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文檔簡介

1、法蘭變送器充灌設(shè)備的研制法蘭變送器充灌設(shè)備的研制xxxx石化公司儀表廠石化公司儀表廠儀表制造車間裝校一班儀表制造車間裝校一班QCQC小組小組裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制2 22022-6-25v 目錄v 目錄對策實施對策實施5標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化7課題課題1設(shè)定目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)2效果檢查效果檢查6總結(jié)及下一步打算總結(jié)及下一步打算8提出并確定最佳方案提出并確定最佳方案3制定對策制定對策4裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制3 32022-6-25v 小組概況v 小組概況2005年QC成果降低法蘭變送器零點溫度附加誤差曾獲國優(yōu)稱號獲獎情況1515次次活動次數(shù)7人小組人數(shù)20072007年年1

2、1月至月至20072007年年1212月月活動時間創(chuàng)新型課題類型QCY0706QCY0706注冊編號法蘭變送器充灌設(shè)備的研制課題名稱20022002年年1 1月月成立時間裝校一班QC小組小組名稱小組概況表 裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制4 42022-6-25v 小組概況v 小組概況楊楊xx組內(nèi)分工組內(nèi)分工: : 組長組長文化程度文化程度: : 大學(xué)大學(xué)年年 齡齡: : 45 45職職 務(wù)務(wù): : 副總工副總工張張xx組內(nèi)分工組內(nèi)分工: : 操作實施操作實施文化程度文化程度: : 大學(xué)大學(xué)年年 齡齡: : 25 25職職 稱稱: : 助工助工李李xx組內(nèi)分工組內(nèi)分工: : 組織協(xié)調(diào)組

3、織協(xié)調(diào)文化程度文化程度: : 大專大專年年 齡齡: : 45 45職職 務(wù)務(wù): : 主任主任王王xx組內(nèi)分工組內(nèi)分工: : 操作實施操作實施文化程度文化程度: : 大專大專年年 齡齡: : 37 37職職 稱稱: : 助工助工王王xx組內(nèi)分工組內(nèi)分工: : 操作記錄操作記錄文化程度文化程度: : 大學(xué)大學(xué)年年 齡齡: : 30 30職職 務(wù)務(wù): : 班長班長李李xx組內(nèi)分工組內(nèi)分工: : 操作記錄操作記錄文化程度文化程度: : 大專大專年年 齡齡: : 37 37職職 務(wù)務(wù): : 班員班員xx組內(nèi)分工組內(nèi)分工: : 活動支持活動支持文化程度文化程度: : 大專大專年年 齡齡: : 35 35職

4、職 務(wù)務(wù): : 班員班員裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制5 52022-6-25v 選擇課題v 選擇課題真空準(zhǔn)備真空準(zhǔn)備4.03 4.03 小時小時工件裝夾工件裝夾 1.121.12小時小時 充灌充灌 時間時間 1小時小時定量時間定量時間 1.66小時小時一次充灌一次充灌合格率合格率 70%2 2、隨著原設(shè)備的逐年老化,法、隨著原設(shè)備的逐年老化,法蘭變送器充灌定量抽查一次合格蘭變送器充灌定量抽查一次合格率降低,只有率降低,只有70%70%,不能滿足分,不能滿足分廠廠85%85%的合格率指標(biāo)要求。的合格率指標(biāo)要求。1 1、原充灌生產(chǎn)的設(shè)備已使用、原充灌生產(chǎn)的設(shè)備已使用2020年,功效嚴(yán)重

5、下降年,功效嚴(yán)重下降, ,其充灌環(huán)節(jié)其充灌環(huán)節(jié)真空準(zhǔn)備、裝夾、充灌、定量累真空準(zhǔn)備、裝夾、充灌、定量累計時間接近計時間接近8 8小時,在目前產(chǎn)量小時,在目前產(chǎn)量增大到增大到15001500臺臺/ /年的情況下年的情況下, ,已不已不能滿足用戶提出的交貨期需要。能滿足用戶提出的交貨期需要。裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制6 62022-6-25 充灌設(shè)備是儀表充灌工序的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。要改變目前充灌充灌設(shè)備是儀表充灌工序的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。要改變目前充灌設(shè)備不能滿足大批量生產(chǎn)的現(xiàn)狀,必須從設(shè)備上著手解決。設(shè)備不能滿足大批量生產(chǎn)的現(xiàn)狀,必須從設(shè)備上著手解決。我們小組成員集思廣益提出了我們小組成員集思廣益

6、提出了3 3個課題:個課題: v 選擇課題v 選擇課題三個課題三個課題課題一課題一改進(jìn)原有充灌設(shè)備改進(jìn)原有充灌設(shè)備課題二課題二引進(jìn)充灌設(shè)備引進(jìn)充灌設(shè)備 課題三課題三自主研制充灌設(shè)備自主研制充灌設(shè)備 裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制7 72022-6-25不影響生產(chǎn),成本不影響生產(chǎn),成本5050萬萬元左右,多次維修原有元左右,多次維修原有設(shè)備設(shè)備, ,可以在研制時改進(jìn)可以在研制時改進(jìn)設(shè)計缺陷,針對我廠產(chǎn)設(shè)計缺陷,針對我廠產(chǎn)品優(yōu)化設(shè)計品優(yōu)化設(shè)計周期長周期長存在一定風(fēng)險存在一定風(fēng)險不影響生產(chǎn)不影響生產(chǎn)成本適中成本適中適用性強(qiáng)適用性強(qiáng)維護(hù)經(jīng)驗豐富有維護(hù)經(jīng)驗豐富有利于自主研發(fā)利于自主研發(fā)不影響生

7、產(chǎn),但成本不影響生產(chǎn),但成本太高,太高,19881988引進(jìn)的原引進(jìn)的原設(shè)備花費設(shè)備花費187187萬元,目萬元,目前購置估計前購置估計300300萬元,萬元,且不一定能夠購得且不一定能夠購得成本太高成本太高周期長周期長維修運行成本高維修運行成本高關(guān)鍵技術(shù)受制于關(guān)鍵技術(shù)受制于人人不影響生產(chǎn)不影響生產(chǎn)節(jié)省人力節(jié)省人力進(jìn)行改進(jìn)必須停產(chǎn),進(jìn)行改進(jìn)必須停產(chǎn),預(yù)計成本在預(yù)計成本在5 5萬元左右,萬元左右,但改進(jìn)后技術(shù)指標(biāo)提但改進(jìn)后技術(shù)指標(biāo)提升不高,且穩(wěn)定性不升不高,且穩(wěn)定性不能保證能保證 不能解決根本問不能解決根本問題題無法保證設(shè)備長無法保證設(shè)備長期運行穩(wěn)定性期運行穩(wěn)定性指標(biāo)提升空間小指標(biāo)提升空間小 成

8、本低成本低已進(jìn)行過多次修已進(jìn)行過多次修理對設(shè)備熟悉理對設(shè)備熟悉周期短周期短課題一課題一改進(jìn)原有改進(jìn)原有充灌設(shè)備充灌設(shè)備 優(yōu)點優(yōu)點 缺點缺點分析分析優(yōu)點優(yōu)點 缺點缺點分析分析課題二課題二引進(jìn)充灌引進(jìn)充灌設(shè)備設(shè)備 優(yōu)點優(yōu)點 缺點缺點分析分析課題三課題三自主研制自主研制充灌設(shè)備充灌設(shè)備v 選擇課題v 選擇課題裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制8 82022-6-25課題項目課題項目改進(jìn)原有充灌設(shè)備改進(jìn)原有充灌設(shè)備引進(jìn)充灌設(shè)備引進(jìn)充灌設(shè)備自主研制充灌設(shè)備自主研制充灌設(shè)備有效有效性性可實可實施性施性經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)性性可靠可靠性性綜合綜合得分得分有效有效性性是否是否選用選用12不選不選10不選不選16選取

9、選取表中:5分 :3分 :1分 通過小組成員的充分討論、分析和評估,小組確定本次活動課題為:通過小組成員的充分討論、分析和評估,小組確定本次活動課題為:自主研制充灌設(shè)備。自主研制充灌設(shè)備。v 選擇課題v 選擇課題裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制9 92022-6-25提出方案設(shè)定目標(biāo)總 結(jié)標(biāo)準(zhǔn)化效果確認(rèn)對策實施制定對策選擇課題A AC CD DP P12月11月10月9月8月7月6月5月4月3月2月1月時間活動計劃階段活動計劃活動計劃 PDCAPDCA循環(huán)循環(huán)計劃進(jìn)度實際進(jìn)度v 選擇課題v 選擇課題裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制10102022-6-25目標(biāo)目標(biāo)自主研制出法蘭

10、變自主研制出法蘭變送器充灌設(shè)備送器充灌設(shè)備目標(biāo)值一目標(biāo)值一充灌流程時間減少充灌流程時間減少至至7小時小時目標(biāo)值二目標(biāo)值二一次充灌合格率大一次充灌合格率大于于85%v 設(shè)定目標(biāo)v 設(shè)定目標(biāo)裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制11112022-6-25 2 2、自主研制法蘭變送器充灌設(shè)備較原有、自主研制法蘭變送器充灌設(shè)備較原有設(shè)備可靠性提高,原有設(shè)備系統(tǒng)老化,密封設(shè)備可靠性提高,原有設(shè)備系統(tǒng)老化,密封性變差,而新設(shè)備采用新的材質(zhì)和密封件,性變差,而新設(shè)備采用新的材質(zhì)和密封件,密封性能得到提高,同時只要設(shè)法保證定量密封性能得到提高,同時只要設(shè)法保證定量結(jié)果的一致性,排除人為誤差,就可以提高結(jié)果的

11、一致性,排除人為誤差,就可以提高充灌定量的合格率。因此我們認(rèn)為能實現(xiàn)分充灌定量的合格率。因此我們認(rèn)為能實現(xiàn)分廠充灌合格率指標(biāo)要求的廠充灌合格率指標(biāo)要求的85%85%。 1 1、現(xiàn)充灌生產(chǎn)流程整個耗時接近、現(xiàn)充灌生產(chǎn)流程整個耗時接近8 8小時,小時,原設(shè)備最初引進(jìn)時充灌流程時間為原設(shè)備最初引進(jìn)時充灌流程時間為7 7小時,我小時,我們即以此確定我們的目標(biāo)值一。我們認(rèn)為,們即以此確定我們的目標(biāo)值一。我們認(rèn)為,設(shè)法縮短工件裝夾、精確定量,兩個時間壓設(shè)法縮短工件裝夾、精確定量,兩個時間壓縮空間較大環(huán)節(jié)的工作時間,即可完成目標(biāo)縮空間較大環(huán)節(jié)的工作時間,即可完成目標(biāo)之一。之一。v 設(shè)定目標(biāo)v 設(shè)定目標(biāo)完成目

12、標(biāo)及目標(biāo)值可行完成目標(biāo)及目標(biāo)值可行目標(biāo)值的可行性分析目標(biāo)值的可行性分析 分析一分析一分析二分析二裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制12122022-6-25方案四方案四夾具與硅油循環(huán)分夾具與硅油循環(huán)分離的三循環(huán)結(jié)構(gòu)離的三循環(huán)結(jié)構(gòu)方案三方案三夾具與硅油循環(huán)分夾具與硅油循環(huán)分離的雙循環(huán)結(jié)構(gòu)離的雙循環(huán)結(jié)構(gòu)v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案一、提出方案一、提出方案 1 1、初步設(shè)想方案的提出:、初步設(shè)想方案的提出:方案二方案二夾具與硅油循環(huán)一夾具與硅油循環(huán)一體化的三循環(huán)結(jié)構(gòu)體化的三循環(huán)結(jié)構(gòu)方案一方案一夾具與硅油循環(huán)一夾具與硅油循環(huán)一體化的雙循環(huán)結(jié)構(gòu)體化的雙循環(huán)結(jié)構(gòu)課題課題自主研發(fā)自主研發(fā)充

13、灌設(shè)備充灌設(shè)備 我們以小組會議的形式圍繞確定的課題,運用頭腦風(fēng)暴法,調(diào)動大家我們以小組會議的形式圍繞確定的課題,運用頭腦風(fēng)暴法,調(diào)動大家的積極性,充分提出自己的設(shè)想,整理成以下四個具體候選方案,并進(jìn)的積極性,充分提出自己的設(shè)想,整理成以下四個具體候選方案,并進(jìn)行分析、對比。行分析、對比。裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制13132022-6-25工作效率高,但風(fēng)工作效率高,但風(fēng)險大,多出一個回險大,多出一個回路增加成本,穩(wěn)定路增加成本,穩(wěn)定性降低。性降低。設(shè)計復(fù)雜,成設(shè)計復(fù)雜,成本高,控制復(fù)本高,控制復(fù)雜,穩(wěn)定性低。雜,穩(wěn)定性低。一套設(shè)備可以完一套設(shè)備可以完成三種硅油介質(zhì)成三種硅油介質(zhì)充

14、灌充灌成本低,且高溫硅成本低,且高溫硅油充灌產(chǎn)品少,通油充灌產(chǎn)品少,通過清洗可更換充灌過清洗可更換充灌介質(zhì),穩(wěn)定性好,介質(zhì),穩(wěn)定性好,工作效率工作效率較較高高設(shè)計稍復(fù)雜,設(shè)計稍復(fù)雜,只能充灌兩種只能充灌兩種硅油介質(zhì)。硅油介質(zhì)。成本低,穩(wěn)定性成本低,穩(wěn)定性好,控制簡單好,控制簡單優(yōu)點優(yōu)點 缺點缺點分析分析方案一方案一夾具與硅夾具與硅油循環(huán)一油循環(huán)一體化的雙體化的雙循環(huán)結(jié)構(gòu)循環(huán)結(jié)構(gòu)優(yōu)點優(yōu)點 缺點缺點分析分析方案二方案二夾具與硅夾具與硅油循環(huán)一油循環(huán)一體化的三體化的三循環(huán)結(jié)構(gòu)循環(huán)結(jié)構(gòu)2 2、初步設(shè)想方案的選?。?、初步設(shè)想方案的選?。簐提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案裝校一班QC小組法蘭變送器充

15、灌設(shè)備的研制14142022-6-25與原設(shè)備最為接近與原設(shè)備最為接近的設(shè)計方式,但其的設(shè)計方式,但其工作效率低下,且工作效率低下,且控制系統(tǒng)較復(fù)雜,控制系統(tǒng)較復(fù)雜,穩(wěn)定性較差。穩(wěn)定性較差。分離式設(shè)計,分離式設(shè)計,工作效率低下,工作效率低下,控制系統(tǒng)最復(fù)控制系統(tǒng)最復(fù)雜,穩(wěn)定性欠雜,穩(wěn)定性欠佳。佳。設(shè)計較簡單,充設(shè)計較簡單,充灌介質(zhì)適應(yīng)性最灌介質(zhì)適應(yīng)性最佳。佳。設(shè)計最為簡單,設(shè)計最為簡單,但是其工作效率但是其工作效率也最為低下,預(yù)也最為低下,預(yù)計對降低充灌時計對降低充灌時間不利。間不利。分離式設(shè)計,分離式設(shè)計,工作效率低工作效率低下,只能充下,只能充灌兩種介質(zhì)。灌兩種介質(zhì)。設(shè)計簡單,成本設(shè)計簡單

16、,成本低,穩(wěn)定性好。低,穩(wěn)定性好。優(yōu)點優(yōu)點 缺點缺點分析分析方案三方案三夾具與硅夾具與硅油循環(huán)分油循環(huán)分離的雙循離的雙循環(huán)結(jié)構(gòu)環(huán)結(jié)構(gòu)優(yōu)點優(yōu)點 缺點缺點分析分析方案四方案四夾具與硅夾具與硅油循環(huán)分油循環(huán)分離的三循離的三循環(huán)結(jié)構(gòu)環(huán)結(jié)構(gòu)v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案 小組成員對提出的四個方案進(jìn)行全面分析、優(yōu)選后,大家一致小組成員對提出的四個方案進(jìn)行全面分析、優(yōu)選后,大家一致認(rèn)為方案一最佳。因此決定采用認(rèn)為方案一最佳。因此決定采用“夾具與硅油循環(huán)一體化的雙循環(huán)夾具與硅油循環(huán)一體化的雙循環(huán)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)”的設(shè)計方案。的設(shè)計方案。裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制15152022-6-253 3

17、、方案的二級分解:、方案的二級分解:方案方案夾具與硅油夾具與硅油循環(huán)一體化循環(huán)一體化的雙循環(huán)結(jié)的雙循環(huán)結(jié)構(gòu)構(gòu)方案的第一級分解方案的第一級分解方案的第二級分解方案的第二級分解機(jī)械結(jié)構(gòu)機(jī)械結(jié)構(gòu)控制結(jié)構(gòu)控制結(jié)構(gòu)1.1.硅油脫氣脫水系統(tǒng)硅油脫氣脫水系統(tǒng)2.2.法蘭夾具系統(tǒng)法蘭夾具系統(tǒng)1.1.電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)2.2.精確定量控制系統(tǒng)精確定量控制系統(tǒng)3.3.硅油充灌流程硅油充灌流程v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制16162022-6-254 4、具體分解方案的選擇:、具體分解方案的選擇: (1)(1)、硅油脫氣脫水系統(tǒng)的分析、硅油脫氣脫水系統(tǒng)的分析1

18、.1.硅油脫氣脫水系統(tǒng)硅油脫氣脫水系統(tǒng)1 采用磁力加熱攪拌器對硅油脫氣采用磁力加熱攪拌器對硅油脫氣脫水速度快,硅油由磁力加熱攪拌器脫水速度快,硅油由磁力加熱攪拌器加熱能達(dá)到加熱能達(dá)到150150,攪拌也有助于硅,攪拌也有助于硅油脫氣脫水。油脫氣脫水。1.1.需要定期需要定期清理,增加清理,增加維護(hù)工作維護(hù)工作1.1.受熱均勻受熱均勻2.2.加熱溫度加熱溫度高高3.3.攪拌有助攪拌有助于脫氣脫水于脫氣脫水磁力加熱攪磁力加熱攪拌器脫氣脫拌器脫氣脫水水分析分析缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點方案二方案二加熱棒加熱硅油進(jìn)行脫氣脫水速度慢,加熱棒加熱硅油進(jìn)行脫氣脫水速度慢,原有設(shè)備采用此種方法需要原有設(shè)備采用此種方法需

19、要4 4小時硅小時硅油真空度才能達(dá)到油真空度才能達(dá)到1.33Pa1.33Pa。1.1.受熱不均受熱不均勻勻2.2.加熱溫度加熱溫度低效果差低效果差1.1.加熱棒無需加熱棒無需清理清理加熱棒加熱加熱棒加熱脫氣脫水脫氣脫水分析分析缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點方案一方案一v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制17172022-6-25v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案硅油脫氣脫水時間實驗統(tǒng)計表硅油脫氣脫水時間實驗統(tǒng)計表 批次批次方案方案1 12 23 34 45 5平均用時平均用時方案一方案一4.14.14.04.03.83.84.34.34 44.044.04方

20、案二方案二1.51.51.61.61.41.41.51.51.61.61.521.52實驗地點實驗地點裝校一班裝校一班實驗人實驗人張張xx 2007-3xx 2007-3單位:單位:小時小時/ /批次批次結(jié)論:結(jié)論:經(jīng)實驗分析,方案二平均用時經(jīng)實驗分析,方案二平均用時1.521.52小時,優(yōu)于方案一,小時,優(yōu)于方案一,因此小組確定因此小組確定“硅油脫氣脫水系統(tǒng)硅油脫氣脫水系統(tǒng)”采用采用“磁力加熱攪拌器磁力加熱攪拌器脫氣脫水脫氣脫水”。裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制18182022-6-25 (2) (2)、法蘭夾具系統(tǒng)的分析、法蘭夾具系統(tǒng)的分析: :2.2.法蘭夾具系統(tǒng)法蘭夾具系統(tǒng)

21、固定形式夾具結(jié)構(gòu)簡單,但是適固定形式夾具結(jié)構(gòu)簡單,但是適用性不好,需要針對每種規(guī)格形式的用性不好,需要針對每種規(guī)格形式的法蘭設(shè)計夾具。法蘭設(shè)計夾具。1. 1. 適用性差適用性差1.1.結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定性好定性好固定型法蘭固定型法蘭夾具夾具分析分析缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點方案一方案一 獨立式法蘭夾具裝夾困難,需要獨立式法蘭夾具裝夾困難,需要多人配合裝夾,且工作現(xiàn)場會比較零多人配合裝夾,且工作現(xiàn)場會比較零亂。亂。1.1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜結(jié)構(gòu)復(fù)雜2.2.裝配麻煩裝配麻煩1.1.通用性較好通用性較好組合型法蘭組合型法蘭夾具夾具分析分析缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點方案二方案二 旋轉(zhuǎn)式法蘭夾具設(shè)計能夠滿足目旋轉(zhuǎn)式法蘭夾具設(shè)計能

22、夠滿足目前我廠生產(chǎn)的絕大部分變送器法蘭的前我廠生產(chǎn)的絕大部分變送器法蘭的裝夾,且裝夾法蘭方便,工作現(xiàn)場也裝夾,且裝夾法蘭方便,工作現(xiàn)場也比較整齊。比較整齊。1 1組裝調(diào)校耗組裝調(diào)校耗時較長時較長1.1.通用性好通用性好2.2.裝配方便裝配方便旋轉(zhuǎn)組合型旋轉(zhuǎn)組合型法蘭夾具法蘭夾具分析分析缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點方案三方案三v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制19192022-6-25v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案法蘭夾具種類及所需操作人數(shù)實驗統(tǒng)計表法蘭夾具種類及所需操作人數(shù)實驗統(tǒng)計表 項目項目方案方案所需夾具種類所需夾具種類操作人員數(shù)量操作人員數(shù)量方

23、案一方案一6 6種種1 1人人方案二方案二3 3種種2 2人人方案三方案三1 1種種1 1人人法蘭裝夾時間實驗統(tǒng)計表法蘭裝夾時間實驗統(tǒng)計表 臺次臺次方案方案1 12 23 34 45 5平均用時平均用時 備注備注方案一方案一0.160.160.180.180.160.160.170.170.160.160.170.17需需1 1人人方案二方案二0.200.200.200.200.180.180.200.200.170.170.190.19需需2 2人人方案三方案三0.10.10.080.080.080.080.10.10.090.090.090.09需需1 1人人實驗地點實驗地點裝校一班裝校一

24、班實驗人實驗人王王xx2007-3xx2007-3單位:單位:小時小時/ /臺臺結(jié)論:結(jié)論:經(jīng)實經(jīng)實驗分析,方驗分析,方案三所需夾案三所需夾具種類最少,具種類最少,人員最少,人員最少,裝夾平均用裝夾平均用時時0.090.09小時,小時,優(yōu)于其它方優(yōu)于其它方案,因此小案,因此小組確定組確定“法法蘭夾具系統(tǒng)蘭夾具系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)”采用采用“旋轉(zhuǎn)組合旋轉(zhuǎn)組合型 法 蘭 夾型 法 蘭 夾具具”。裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制20202022-6-25 (3) (3)、電氣控制系統(tǒng)的分析、電氣控制系統(tǒng)的分析: :3.3.電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng) 僅采用僅采用PLCPLC控制成本低,但處理控制成本低

25、,但處理突發(fā)問題能力差,無法進(jìn)行人為處理,突發(fā)問題能力差,無法進(jìn)行人為處理,影響運轉(zhuǎn)連續(xù)性。影響運轉(zhuǎn)連續(xù)性。1.1.突發(fā)問題無突發(fā)問題無法處理法處理2.2.控制范圍窄控制范圍窄1.1.控制簡單穩(wěn)控制簡單穩(wěn)定性好定性好2.2.成本低成本低PLCPLC控制控制分析分析缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點方案一方案一 工控機(jī)控制成本高,雖然控制的工控機(jī)控制成本高,雖然控制的范圍大,但仍然無法處理突發(fā)問題,范圍大,但仍然無法處理突發(fā)問題,且穩(wěn)定性不如且穩(wěn)定性不如PLCPLC。1.1.操作者技操作者技能要求較高能要求較高2.2.成本高成本高1.1.控制全面控制全面2.2.自動化程度自動化程度高高工控機(jī)控制工控機(jī)控制分析分析

26、缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點方案二方案二 采用采用PLCPLC控制為主,手動控制為控制為主,手動控制為輔,成本低,出現(xiàn)突發(fā)問題切換至手輔,成本低,出現(xiàn)突發(fā)問題切換至手動控制可及時處理問題,保證生產(chǎn)的動控制可及時處理問題,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。順利進(jìn)行。 1.1.設(shè)計較復(fù)設(shè)計較復(fù)雜雜1.1.控制方式全控制方式全面可靠面可靠2.2.突發(fā)問題處突發(fā)問題處理方便理方便3.3.穩(wěn)定性較好穩(wěn)定性較好PLCPLC手動手動切換控制切換控制分析分析缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點方案三方案三v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制21212022-6-25v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案結(jié)論:

27、結(jié)論:經(jīng)實驗分析,方案三綜合優(yōu)勢優(yōu)于其它方案,因此小經(jīng)實驗分析,方案三綜合優(yōu)勢優(yōu)于其它方案,因此小組確定組確定“電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)”采用采用“PLCPLC手動切換控制手動切換控制”。電氣控制系統(tǒng)實驗結(jié)果表電氣控制系統(tǒng)實驗結(jié)果表 項目項目方案方案實驗結(jié)果實驗結(jié)果PLCPLC設(shè)計控制電路模擬設(shè)備運行情況:出現(xiàn)突發(fā)問題時,無法人設(shè)計控制電路模擬設(shè)備運行情況:出現(xiàn)突發(fā)問題時,無法人工干預(yù)處理。工干預(yù)處理。工控機(jī)工控機(jī)操作復(fù)雜,難度大,對操作者素質(zhì)要求高,易出現(xiàn)誤操作。操作復(fù)雜,難度大,對操作者素質(zhì)要求高,易出現(xiàn)誤操作。PLC+PLC+手動控制手動控制PLCPLC控制簡單,同時可進(jìn)行人工控制,能夠

28、處理突發(fā)問題??刂坪唵?,同時可進(jìn)行人工控制,能夠處理突發(fā)問題。裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制22222022-6-25 (4) (4)、精確定量控制系統(tǒng)的分析、精確定量控制系統(tǒng)的分析: :4.4.精確定量控制系統(tǒng)精確定量控制系統(tǒng) 人工控制可靠性較高,但每個人人工控制可靠性較高,但每個人的定量結(jié)果有差異,一致性差,精度的定量結(jié)果有差異,一致性差,精度低。低。1.1.控制精度控制精度低低1.1.可靠性好可靠性好2.2.控制簡單控制簡單人工控制定人工控制定量量分析分析缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點方案一方案一 自動控制一致性好自動控制一致性好, ,精度高,省精度高,省時省力。時省力。1.1.控制復(fù)雜控制

29、復(fù)雜1.1.控制精度高控制精度高2 2速度快速度快自動控制定自動控制定量量分析分析缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點方案二方案二v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制23232022-6-25v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案結(jié)論:結(jié)論:經(jīng)實驗分析,方案二平均定量用時經(jīng)實驗分析,方案二平均定量用時0.510.51小時,合格率小時,合格率優(yōu)于方案一,因此小組確定優(yōu)于方案一,因此小組確定“精確定量控制系統(tǒng)精確定量控制系統(tǒng)”采用采用“自自動控制定量動控制定量”。定量時間及充灌一次合格率實驗統(tǒng)計表定量時間及充灌一次合格率實驗統(tǒng)計表 項目項目方案方案批次批次平均平均用時用時

30、一次充灌一次充灌合格率合格率1 12 23 34 45 5方案一方案一1.701.701.661.661.581.581.651.651.721.721.661.6673%73%方案二方案二0.500.500.550.550.550.550.460.460.480.480.510.5192%92%實驗地點實驗地點檢測中心檢測中心實驗人實驗人xx 2007-4xx 2007-4單位:單位:小時小時/ /批次批次裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制24242022-6-25 (5)(5)、硅油充灌流程的分析、硅油充灌流程的分析: :5.5.硅油充灌流程硅油充灌流程采用此種工藝流程時間長,效率低

31、。采用此種工藝流程時間長,效率低。充灌生產(chǎn)時充灌生產(chǎn)時間長間長符合原有工藝符合原有工藝流程,操作人流程,操作人員習(xí)慣員習(xí)慣分析分析缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點方案一方案一裝夾法蘭裝夾法蘭硅油脫氣脫水硅油脫氣脫水法蘭變送器抽真空法蘭變送器抽真空硅油降溫硅油降溫充油充油精確定量精確定量回收管路內(nèi)硅油回收管路內(nèi)硅油整理整理 此工藝流程能減少工作時間,提此工藝流程能減少工作時間,提高效率,實施效果預(yù)計比較好。高效率,實施效果預(yù)計比較好。改變工藝,改變工藝,操作人員初操作人員初期不習(xí)慣期不習(xí)慣縮短充灌生產(chǎn)縮短充灌生產(chǎn)時間時間分析分析缺點缺點優(yōu)點優(yōu)點方案二方案二裝夾法蘭裝夾法蘭硅油脫氣脫水硅油脫氣脫水法蘭變送器抽真空

32、法蘭變送器抽真空硅油降溫硅油降溫精確定量精確定量回收管路內(nèi)硅油回收管路內(nèi)硅油加壓充油加壓充油整理整理v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制25252022-6-25(一)、(一)、“磁力加熱攪拌器脫氣脫水磁力加熱攪拌器脫氣脫水”的實施的實施 對于硅油脫水脫氣系統(tǒng)我們進(jìn)行了如下設(shè)計:在玻璃質(zhì)油罐底對于硅油脫水脫氣系統(tǒng)我們進(jìn)行了如下設(shè)計:在玻璃質(zhì)油罐底部設(shè)置磁力加熱攪拌器,通過加熱攪拌使空氣和水分懸浮于硅油上部設(shè)置磁力加熱攪拌器,通過加熱攪拌使空氣和水分懸浮于硅油上部,這些輕組分用真空泵抽走,實現(xiàn)硅油的脫氣脫水。圖紙設(shè)計完部,這些輕組分用真空泵抽走,實現(xiàn)硅

33、油的脫氣脫水。圖紙設(shè)計完畢后,待所有零部件到齊后,在裝校一班由小組成員共同總裝完成。畢后,待所有零部件到齊后,在裝校一班由小組成員共同總裝完成。v 實施對策v 實施對策裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制26262022-6-25v提出并確定最佳方案v提出并確定最佳方案結(jié)論:結(jié)論:經(jīng)實驗分析,方案二經(jīng)實驗分析,方案二“加壓充油加壓充油”用時用時0.500.50小時,優(yōu)于小時,優(yōu)于方案一。因此,小組確定方案一。因此,小組確定“硅油充灌流程硅油充灌流程”采用采用“方案二流方案二流程程”。硅油充灌時間實驗統(tǒng)計表硅油充灌時間實驗統(tǒng)計表 批次批次方案方案1 12 23 34 45 5平均用時平均用時

34、方案一方案一1.081.080.960.961.01.01.01.00.980.981.001.00方案二方案二0.500.500.480.480.500.500.530.530.50.50.500.50實驗地點實驗地點裝校一班裝校一班實驗人實驗人王王xx 2007-4xx 2007-4單位:單位:小時小時/ /批次批次裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制27272022-6-25選定的新選定的新硅油充灌硅油充灌流程流程充灌方式充灌方式改為加壓改為加壓充灌充灌充灌時間充灌時間縮短至縮短至1 1小時以下。小時以下。1 1、給系統(tǒng)、給系統(tǒng)設(shè)計添加設(shè)計添加充灌加壓充灌加壓管路。管路。2 2、修訂

35、工、修訂工藝流程。藝流程。 王王xxxx裝校一裝校一班班 2007-82007-85 5自動控制自動控制定量定量采用蠕動采用蠕動泵精確定泵精確定量、量、PLCPLC控制控制定量合格定量合格率提高到率提高到85%85%以上,以上,時間縮短時間縮短至至 0 . 8 30 . 8 3小時以下。小時以下。1 1、對蠕動、對蠕動泵進(jìn)行市泵進(jìn)行市場調(diào)研、場調(diào)研、選型,采選型,采購。購。2 2、設(shè)計蠕、設(shè)計蠕動泵與整動泵與整個系統(tǒng),個系統(tǒng),工裝的安工裝的安裝連接。裝連接。xxxx 裝校一裝校一班班 2007-72007-7 4 4PLCPLC手動手動切換控制切換控制選型訂購選型訂購PLCPLC部件、部件、各

36、部位電各部位電磁閥。磁閥。實現(xiàn)自動實現(xiàn)自動加手動雙加手動雙重控制功重控制功能。能。1 1、制定自、制定自動控制時動控制時的電子部的電子部件動作順件動作順序,編寫序,編寫PLCPLC程序。程序。2 2、設(shè)計手、設(shè)計手動控制電動控制電路。路。 張張xxxx裝校一裝校一班班 2007-62007-6 3 3旋轉(zhuǎn)組合旋轉(zhuǎn)組合型法蘭夾型法蘭夾具具設(shè)計組合設(shè)計組合通用型夾通用型夾具。具。保證夾具保證夾具的通用性,的通用性,同時,裝同時,裝夾時間減夾時間減少至少至0.50.5小時以下。小時以下。1 1、設(shè)計基、設(shè)計基礎(chǔ)法蘭過礎(chǔ)法蘭過度法蘭,度法蘭,夾具旋轉(zhuǎn)夾具旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),保機(jī)構(gòu),保證通用性。證通用性。2 2、

37、簡化設(shè)、簡化設(shè)計夾緊機(jī)計夾緊機(jī)構(gòu),縮短構(gòu),縮短裝夾時間。裝夾時間。王王xxxx裝校一裝校一班班 2007-52007-5 2 2磁力加熱磁力加熱攪拌器脫攪拌器脫氣脫水氣脫水 對硅油采對硅油采用磁力加用磁力加熱并攪拌。熱并攪拌。真空度達(dá)真空度達(dá)到到1 . 3 3 P a1 . 3 3 P a時時, ,脫氣、脫氣、脫水時間脫水時間減少至減少至4 4小時以下。小時以下。1 1、確定磁、確定磁力加熱攪力加熱攪拌器規(guī)格拌器規(guī)格型號。型號。2 2、進(jìn)行油、進(jìn)行油罐設(shè)計。罐設(shè)計。3 3、磁力加、磁力加熱攪拌器熱攪拌器與油罐及與油罐及管路的配管路的配合設(shè)計合設(shè)計。張張xxxx 裝校一裝校一班班 2007-52

38、007-5 1 1時間時間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人措施措施目標(biāo)目標(biāo)對策對策地點地點序號序號 方案方案v 制定對策v 制定對策針對我們小組確定的方案,制定對策計劃表,針對我們小組確定的方案,制定對策計劃表,明確目標(biāo),落實責(zé)任人和完成時間。明確目標(biāo),落實責(zé)任人和完成時間。我們小組活動的最終目標(biāo)值是:我們小組活動的最終目標(biāo)值是:充灌流程時間減少至充灌流程時間減少至7 7小時,一次充灌合格率大于小時,一次充灌合格率大于85%85%。裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制28282022-6-25方案一實施后達(dá)到極限真空度所需時間抽查統(tǒng)計方案一實施后達(dá)到極限真空度所需時間抽查統(tǒng)計批次 1 12 23 34 45

39、56 67 78 89 91010所需時間(小時) 1.5 1.5 1.43 1.43 1.31.38 81.41.48 81.41.41 11.31.38 81.31.33 31.51.52 21.41.47 71.411.41凈化真空度(Pa)1.331.33平均耗時(小時) 1.431.43 措施實施后,檢測真空度能夠達(dá)到0.1Pa。我們于2007年5月份抽查了硅油脫氣脫水的情況如表22。采用磁力加熱攪拌器,硅油凈化的效率明顯提高,達(dá)到凈化真空度1.33Pa所需時間僅為1.43小時,比對策目標(biāo)的4小時也大為減少。實施后與目標(biāo)值時間對比實施后與目標(biāo)值時間對比對策目標(biāo)對策目標(biāo)4 4實施后實施

40、后1.431.43“磁力加熱攪拌器脫氣脫水磁力加熱攪拌器脫氣脫水”的實施效的實施效果果v 實施對策v 實施對策裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制29292022-6-25( (二二) )、“旋轉(zhuǎn)組合型法蘭夾具旋轉(zhuǎn)組合型法蘭夾具”的實施的實施 為了縮短儀表的裝夾時間和保持通用性,我們簡化設(shè)計了夾具為了縮短儀表的裝夾時間和保持通用性,我們簡化設(shè)計了夾具鎖緊機(jī)構(gòu),并根據(jù)目前我廠生產(chǎn)的變送器法蘭尺寸,為工作臺夾具鎖緊機(jī)構(gòu),并根據(jù)目前我廠生產(chǎn)的變送器法蘭尺寸,為工作臺夾具系統(tǒng)配套設(shè)計了基礎(chǔ)法蘭和夾具法蘭,繪制了夾具配合結(jié)構(gòu)圖和零系統(tǒng)配套設(shè)計了基礎(chǔ)法蘭和夾具法蘭,繪制了夾具配合結(jié)構(gòu)圖和零件圖,零件加

41、工完畢后由小組成員完成了總裝。件圖,零件加工完畢后由小組成員完成了總裝。v 實施對策v 實施對策基礎(chǔ)法蘭夾具法蘭鎖緊機(jī)構(gòu)裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制30302022-6-25 同時我們也設(shè)計了夾具的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使夾具能夠平放也能夠同時我們也設(shè)計了夾具的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使夾具能夠平放也能夠立放,保證所有型號的變送器法蘭充灌口都能向上,避免硅油立放,保證所有型號的變送器法蘭充灌口都能向上,避免硅油流出。下圖是平放和立放時的情況。流出。下圖是平放和立放時的情況。v 實施對策v 實施對策夾具立放夾具平放旋轉(zhuǎn)軸裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制31312022-6-25 措施實施后,我廠生產(chǎn)的

42、法措施實施后,我廠生產(chǎn)的法蘭變送器都能在這套夾具上裝夾蘭變送器都能在這套夾具上裝夾進(jìn)行充灌,夾具的通用性相當(dāng)好,進(jìn)行充灌,夾具的通用性相當(dāng)好,同時裝夾的時間較以前也縮短了同時裝夾的時間較以前也縮短了很多,裝夾時間目前能控制在很多,裝夾時間目前能控制在0.50.5小時以內(nèi)。小時以內(nèi)。實施前后時間對比對策目標(biāo)對策目標(biāo)0.50.5實施后實施后0.50.5“旋轉(zhuǎn)組合型法蘭夾具旋轉(zhuǎn)組合型法蘭夾具”的實施效的實施效果果方案二實施后工作時間(裝夾)抽查統(tǒng)計批次 1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010變送器數(shù)量(臺)9 9121215158 810 10 6 6 12 12 8 8 5

43、 5 10 10 時間(小時)0.52 0.52 0.62 0.62 0.60.65 50.40.47 70.50.50.30.37 70.50.58 80.50.50.30.33 30.530.53平均耗時(小時/次)0.50.5小時小時/ /次次v 實施對策v 實施對策裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制32322022-6-25( (三三) )、“PLCPLC手動切換控制手動切換控制”的實施的實施v 實施對策v 實施對策操作機(jī)構(gòu)控制機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)構(gòu)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采集機(jī)構(gòu)PLCPLC控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)中間繼電器中間繼電器接觸器接觸器變頻器變頻器閥門、蠕動泵閥門、蠕動泵水泵、真空泵水泵、真空泵油泵油

44、泵操作面板操作面板信息顯示信息顯示真空計真空計真空規(guī)管真空規(guī)管 我們根據(jù)生產(chǎn)實際我們根據(jù)生產(chǎn)實際要求,規(guī)劃設(shè)計了電要求,規(guī)劃設(shè)計了電動部件的邏輯動作順動部件的邏輯動作順序,設(shè)計了配套的控序,設(shè)計了配套的控制電路方案,反復(fù)編制電路方案,反復(fù)編寫修改了相關(guān)的寫修改了相關(guān)的PLCPLC程程序,同時在電路中增序,同時在電路中增加了自動控制和手動加了自動控制和手動控制的切換按鈕??刂频那袚Q按鈕。 之后,我們進(jìn)行了之后,我們進(jìn)行了PLCPLC的模擬運行,經(jīng)過的模擬運行,經(jīng)過多次的完善,完成了多次的完善,完成了控制系統(tǒng)的設(shè)計并組控制系統(tǒng)的設(shè)計并組建控制系統(tǒng)。建控制系統(tǒng)。 裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的

45、研制33332022-6-25 措施實施后,經(jīng)檢驗自動運行的流程順利措施實施后,經(jīng)檢驗自動運行的流程順利可靠,同時自動控制與手動控制的切換也十分順可靠,同時自動控制與手動控制的切換也十分順暢,出現(xiàn)突發(fā)問題時可以及時進(jìn)行人工控制,便暢,出現(xiàn)突發(fā)問題時可以及時進(jìn)行人工控制,便于解決問題和避免問題擴(kuò)大。于解決問題和避免問題擴(kuò)大。 “PLC手動切換控制手動切換控制”的實施效的實施效果果自動控制自動控制手動控制手動控制v 實施對策v 實施對策裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制34342022-6-25(四)、(四)、“自動控制定量自動控制定量”的實施的實施v 實施對策v 實施對策閥門、蠕動泵閥門、

46、蠕動泵蠕動泵實物硅油油罐硅油油罐 我們采用了蠕動泵控制定量,代我們采用了蠕動泵控制定量,代替手動控制定量,采用替手動控制定量,采用PLC設(shè)定蠕設(shè)定蠕動泵的工作狀態(tài),實現(xiàn)自動控制定動泵的工作狀態(tài),實現(xiàn)自動控制定量,以排除定量時的人為操作誤差,量,以排除定量時的人為操作誤差,達(dá)到提高定量合格率的目標(biāo)。達(dá)到提高定量合格率的目標(biāo)。 定量時變送器傳感法蘭由夾具裝定量時變送器傳感法蘭由夾具裝夾固定,在法蘭與夾具間有間隙。夾固定,在法蘭與夾具間有間隙。首先水充滿法蘭與夾具間的間隙,首先水充滿法蘭與夾具間的間隙,儀表法蘭的膜片被壓在儀表法蘭基儀表法蘭的膜片被壓在儀表法蘭基座上,當(dāng)蠕動泵抽出水時,硅油進(jìn)座上,當(dāng)

47、蠕動泵抽出水時,硅油進(jìn)入膜片與基座的間隙,抽出的水量入膜片與基座的間隙,抽出的水量與進(jìn)入的硅油量是線性關(guān)系,通過與進(jìn)入的硅油量是線性關(guān)系,通過蠕動泵控制排水量來實現(xiàn)儀表傳感蠕動泵控制排水量來實現(xiàn)儀表傳感器硅油的精確進(jìn)入量。器硅油的精確進(jìn)入量。夾具法蘭儀表法蘭裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制35352022-6-25方案四實施后精確定量抽查統(tǒng)計方案四實施后精確定量抽查統(tǒng)計批次 1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010標(biāo)準(zhǔn)(ml)1.71.70.20.2實際量1.71.72 21.71.72 21.71.72 21.71.72 21.71.72 21.71.70 01

48、.61.68 81.71.72 21.71.72 21.681.68是否合格是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是合格率100%100%實施后與目標(biāo)值定實施后與目標(biāo)值定量合格率對比量合格率對比對策目標(biāo)對策目標(biāo)85%85%實施后實施后100%100%“自動控制定量自動控制定量”的實施效的實施效果果 措施實施后,控制精度措施實施后,控制精度由 原 來 的由 原 來 的 0 . 1 m l0 . 1 m l 提 高 到提 高 到0.02ml0.02ml,我們于,我們于20072007年年1111月月進(jìn)行了充灌定量合格率抽查進(jìn)行了充灌定量合格率抽查統(tǒng)計,合格率達(dá)統(tǒng)計,合格率達(dá)100%.100%.。v

49、 實施對策v 實施對策裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制36362022-6-25方案四實施后工作時間(定量)抽查統(tǒng)計方案四實施后工作時間(定量)抽查統(tǒng)計批次 1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010變送器數(shù)量9 912121515 8 810106 612128 85 51010時間(小時)0.470.470.580.580.60.67 70.40.47 70.50.52 20.40.42 20.50.55 50.40.48 80.40.48 80.530.53平均耗時(小時/次)0.520.52小時小時/ /次次實施后與目標(biāo)值定量時間對比實施后與目標(biāo)值定量時間對

50、比對策目標(biāo)對策目標(biāo)0.830.83實施后實施后0.520.52 由于蠕動泵控制精確定量,現(xiàn)在由于蠕動泵控制精確定量,現(xiàn)在定量是所有變送器同時進(jìn)行,而原來定量是所有變送器同時進(jìn)行,而原來是每臺變送器逐一定量,同時定量工是每臺變送器逐一定量,同時定量工作效率大為提高,我們于作效率大為提高,我們于20072007年年1111月月進(jìn)行了充灌定量工作時間抽查,時間進(jìn)行了充灌定量工作時間抽查,時間縮短至縮短至0.520.52小時,比對策目標(biāo)小時,比對策目標(biāo)0.830.83小小時還有所降低。時還有所降低。v 實施對策v 實施對策裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制37372022-6-25(五)、(五)

51、、“選定的新硅油充灌流程選定的新硅油充灌流程”的實施的實施 我們的新工藝增加我們的新工藝增加“通大氣加壓通大氣加壓”加快充灌速度,油罐頂部加快充灌速度,油罐頂部設(shè)計了放氣閥用于通大氣,如圖所示。當(dāng)硅油脫氣脫水完成后進(jìn)設(shè)計了放氣閥用于通大氣,如圖所示。當(dāng)硅油脫氣脫水完成后進(jìn)行充灌時,在打開充油閥行充灌時,在打開充油閥5 5分鐘后打開放氣閥,硅油借助大氣的分鐘后打開放氣閥,硅油借助大氣的壓力可以迅速充灌法蘭。壓力可以迅速充灌法蘭。我們設(shè)計改進(jìn)工藝,新工藝流程是:我們設(shè)計改進(jìn)工藝,新工藝流程是:裝夾法蘭裝夾法蘭硅油脫氣脫水硅油脫氣脫水法蘭變送器抽真空法蘭變送器抽真空硅油降溫硅油降溫精確定量精確定量回

52、收管路內(nèi)硅油回收管路內(nèi)硅油加壓充油加壓充油整理整理v 實施對策v 實施對策放氣閥截止閥充油閥裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制38382022-6-25實施后與目標(biāo)值實施后與目標(biāo)值充灌時間對比充灌時間對比對策目標(biāo)對策目標(biāo)1 1實施后實施后0.520.52“選定的新硅油充灌流程選定的新硅油充灌流程”的實施效的實施效果果 措施實施后,充灌用時較措施實施后,充灌用時較原來平均節(jié)約原來平均節(jié)約3030分鐘,我們于分鐘,我們于20072007年年7 7月進(jìn)行了充灌工作時月進(jìn)行了充灌工作時間抽查,平均耗時由對策目標(biāo)間抽查,平均耗時由對策目標(biāo)1 1小時縮短為小時縮短為0.520.52小時。小時。方案一

53、實施后達(dá)到極限真空度所需時間抽查統(tǒng)計方案一實施后達(dá)到極限真空度所需時間抽查統(tǒng)計批次 1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010變送器數(shù)量9 91215158106128510時間(小時)0.50.52 20.500.550.520.550.420.600.520.420.58平均耗時(小時/次)0.52小時/次v 實施對策v 實施對策裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制39392022-6-25v 效果檢查v 效果檢查 五個分系統(tǒng)措施在全部實施完畢,充灌設(shè)備完成總裝以后,五個分系統(tǒng)措施在全部實施完畢,充灌設(shè)備完成總裝以后,小組對設(shè)備進(jìn)行了試運行。初期問題整改結(jié)束,設(shè)備全

54、系統(tǒng)能正小組對設(shè)備進(jìn)行了試運行。初期問題整改結(jié)束,設(shè)備全系統(tǒng)能正常運轉(zhuǎn)后,小組成員對兩個目標(biāo)值的完成情況,按對策表制定的常運轉(zhuǎn)后,小組成員對兩個目標(biāo)值的完成情況,按對策表制定的要求進(jìn)行了效果檢查:要求進(jìn)行了效果檢查:裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制40402022-6-25(一)、目標(biāo)值完成情況(一)、目標(biāo)值完成情況1 1、通過各分系統(tǒng)時間的減少、通過各分系統(tǒng)時間的減少, ,充灌工作總用時由充灌工作總用時由8 8小小時以上縮短至?xí)r以上縮短至4 4小時(其中充灌條件準(zhǔn)備需小時(其中充灌條件準(zhǔn)備需3 3小時,小時,充灌充灌0.520.52小時,定量小時,定量0.520.52小時),比原舊設(shè)

55、備減少小時),比原舊設(shè)備減少4 4小時,比目標(biāo)值減少小時,比目標(biāo)值減少3 3小時,目標(biāo)值一實現(xiàn)。小時,目標(biāo)值一實現(xiàn)。對策措施實施后與目標(biāo)值一對比實施前實施前8 8實施后實施后4 4目標(biāo)值目標(biāo)值7 7v 效果檢查v 效果檢查裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制41412022-6-252 2、小組通過對、小組通過對5050臺儀表充灌一次合格率統(tǒng)計,臺儀表充灌一次合格率統(tǒng)計,其中符合標(biāo)準(zhǔn)植其中符合標(biāo)準(zhǔn)植1.71.70.2ml0.2ml的儀表有的儀表有4747臺,不臺,不合格儀表合格儀表3 3臺,定量一次合格率由臺,定量一次合格率由70%70%提高到了提高到了94%94%,比目標(biāo)值提高,比目標(biāo)值

56、提高9%9%,目標(biāo)值二實現(xiàn)。,目標(biāo)值二實現(xiàn)。對策措施實施后與目標(biāo)值二對比實施前實施前70%70%實施后實施后94%94%目標(biāo)值目標(biāo)值85%85%v 效果檢查v 效果檢查裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制42422022-6-25(二)、鞏固期情況:(二)、鞏固期情況: 為了確認(rèn)小組活動最終成功,我們在為了確認(rèn)小組活動最終成功,我們在20072007年年9-119-11月進(jìn)行了為期月進(jìn)行了為期3 3個月的鞏固期驗證生產(chǎn),個月的鞏固期驗證生產(chǎn),由于自動化程度的提高,充灌時間能控制在由于自動化程度的提高,充灌時間能控制在4 4小時以內(nèi),并隨操作熟練程度的提高有進(jìn)一步小時以內(nèi),并隨操作熟練程度的

57、提高有進(jìn)一步縮短的趨勢;縮短的趨勢;目標(biāo)實現(xiàn)鞏固期小組目標(biāo)v 效果檢查v 效果檢查裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制43432022-6-25 充灌合格率經(jīng)統(tǒng)計,始終能保持在小充灌合格率經(jīng)統(tǒng)計,始終能保持在小組目標(biāo)值組目標(biāo)值85%85%以上,證明我們研制的充灌以上,證明我們研制的充灌設(shè)備關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到了目標(biāo)值的要求。設(shè)備關(guān)鍵指標(biāo)達(dá)到了目標(biāo)值的要求。目標(biāo)實現(xiàn)鞏固期小組目標(biāo)v 效果檢查v 效果檢查裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制44442022-6-25(三)、經(jīng)濟(jì)效益:(三)、經(jīng)濟(jì)效益:v 效果檢查v 效果檢查 原設(shè)備同原設(shè)備同F(xiàn)CFC變送器技術(shù)一同引進(jìn)花費變送器技術(shù)一同引進(jìn)花費187187萬元人民幣,目前若單獨引進(jìn)費用估計萬元人民幣,目前若單獨引進(jìn)費用估計需要需要300300萬。新設(shè)備直接材料費用萬。新設(shè)備直接材料費用3535萬元,萬元,實驗費用實驗費用8 8萬元,差旅費萬元,差旅費3 3萬元,動力費萬元,動力費1 1萬萬元,其他費用元,其他費用3 3萬元,共計萬元,共計5050萬元,比引進(jìn)萬元,比引進(jìn)原進(jìn)口設(shè)備節(jié)省原進(jìn)口設(shè)備節(jié)省137137萬元。萬元。 新充灌設(shè)備新充灌設(shè)備舊充灌設(shè)備舊充灌設(shè)備裝校一班QC小組法蘭變送器充灌設(shè)備的研制45452022-6-25(四)、社會效益:(四)、社會效益

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