天然氣站場設(shè)備運行教程(閥門)

1、天然氣站場天然氣站場設(shè)備及運行教程設(shè)備及運行教程第一部分第一部分 天然氣站場設(shè)備天然氣站場設(shè)備閥閥 門門 部部 分分目錄目錄第一節(jié)：閥門概述第一節(jié)：閥門概述 第二節(jié)：球第二節(jié)：球 閥閥 第三節(jié)：閘閥第三節(jié)：閘閥第四節(jié)：節(jié)流截止放空閥第四節(jié)：節(jié)流截止放空閥第五節(jié)：閥套式排污閥第五節(jié)：閥套式排污閥 第六節(jié)：安第六節(jié)：安 全全 閥閥 一、閥門的定義一、閥門的定義閥門是流體管路的控制裝置。其基本功能是閥門是流體管路的控制裝置。其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護管路動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護管路和設(shè)備的正常運

2、行。和設(shè)備的正常運行。第一節(jié)：閥門概述第一節(jié)：閥門概述球閥球閥旋塞閥旋塞閥截止閥截止閥閘閥閘閥井口閥井口閥軸流閥軸流閥軌道閥軌道閥控制閥控制閥碟閥碟閥針形閥針形閥2 2閥門的分類閥門的分類閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。2.1 2.1 按照驅(qū)動方式分類：按照驅(qū)動方式分類：（1 1）自動閥：自動閥不需外力驅(qū)動，依靠介質(zhì)自身的）自動閥：自動閥不需外力驅(qū)動，依靠介質(zhì)自身的能量驅(qū)動閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥等。能量驅(qū)動閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥等。（2 2）動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進）動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥

3、可以利用各種動力源進行驅(qū)動。分為：行驅(qū)動。分為： 電動閥：電動閥： 借助電力驅(qū)動的閥門。借助電力驅(qū)動的閥門。 氣動閥：氣動閥： 借助高壓氣體驅(qū)動的閥門。借助高壓氣體驅(qū)動的閥門。 液動閥：液動閥： 借助液壓油等液體壓力驅(qū)動的閥門。借助液壓油等液體壓力驅(qū)動的閥門。此外，還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣液聯(lián)動、此外，還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動等。電液聯(lián)動等。（3 3）手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，）手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門閉啟力矩較大時，可在手由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門閉啟力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設(shè)置減速機構(gòu)。必

4、要時，也可以利用萬向接輪和閥桿之間設(shè)置減速機構(gòu)。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。頭及傳動軸進行遠距離操作。2.2 2.2 按照用途和作用分類按照用途和作用分類（1 1）截斷閥：用來截斷或接通管道介質(zhì)流動。如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜）截斷閥：用來截斷或接通管道介質(zhì)流動。如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥等。閥、旋塞閥等。（2 2）止回閥：用來防止管道中的介質(zhì)倒流，如單向閥。）止回閥：用來防止管道中的介質(zhì)倒流，如單向閥。（3 3）分配閥：用來改變介質(zhì)的流向，起分配、分離或混合介質(zhì)的作用。如三通球閥、）分配閥：用來改變介質(zhì)的流向，起分配、分離或混合介質(zhì)的作用。如三通球

5、閥、三通旋塞閥、分配閥、疏水閥等。三通旋塞閥、分配閥、疏水閥等。 （4 4）調(diào)節(jié)閥：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等。）調(diào)節(jié)閥：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等。（5 5）安全閥：防止裝置中介質(zhì)壓力超過規(guī)定值，一旦壓力超過規(guī)定值則進行安全泄）安全閥：防止裝置中介質(zhì)壓力超過規(guī)定值，一旦壓力超過規(guī)定值則進行安全泄放，從而對管道或設(shè)備提供超壓安全保護。放，從而對管道或設(shè)備提供超壓安全保護。（6 6）其他特殊用途的閥門：如疏水閥、放空閥、排污閥等。）其他特殊用途的閥門：如疏水閥、放空閥、排污閥等。2.3 2.3 按照閥門的公稱壓力分類按照閥門的公稱壓力分類（1

6、1）真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。）真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。（2 2）低壓閥：公稱壓力）低壓閥：公稱壓力PN1.6MPaPN1.6MPa的閥門。的閥門。（3 3）中壓閥：公稱壓力）中壓閥：公稱壓力PNPN為為2.52.56.4MPa6.4MPa的閥門。的閥門。（4 4）高壓閥：公稱壓力）高壓閥：公稱壓力PNPN為為101080.OMPa80.OMPa的閥門。的閥門。（5 5）超高壓閥：公稱壓力）超高壓閥：公稱壓力PN1OOMPaPN1OOMPa的閥門。的閥門。2.4 2.4 按照閥門工作時的介質(zhì)溫度分類按照閥門工作時的介質(zhì)溫度分類 （1 1）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度）常溫

7、閥：用于介質(zhì)工作溫度-40t120-40t120的閥門。的閥門。（2 2）中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度）中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120 t4501201.0MPa1.0MPa時，為整定壓力值的時，為整定壓力值的2%2%。超出上述允差范圍。超出上述允差范圍則認為是不正常的。造成開啟壓力值變化的原因可能有：則認為是不正常的。造成開啟壓力值變化的原因可能有： 工作溫度變化引起。例如，當(dāng)閥門在常溫下調(diào)整而用于高溫下時，開啟壓力常工作溫度變化引起。例如，當(dāng)閥門在常溫下調(diào)整而用于高溫下時，開啟壓力常常有所降低。這可以通過適當(dāng)旋緊螺桿來加以調(diào)節(jié)。但如果是屬于選型消退致常有所降低。這可以通過適當(dāng)旋緊螺桿來加以調(diào)節(jié)

8、。但如果是屬于選型消退致使彈簧腔室溫度過高時，則應(yīng)調(diào)換適當(dāng)型號的使彈簧腔室溫度過高時，則應(yīng)調(diào)換適當(dāng)型號的( (例如帶散熱器的例如帶散熱器的) )閥門。閥門。 彈簧腐蝕引起。應(yīng)調(diào)換彈簧。在介質(zhì)具有強腐蝕性的場合，應(yīng)當(dāng)選用表面包覆彈簧腐蝕引起。應(yīng)調(diào)換彈簧。在介質(zhì)具有強腐蝕性的場合，應(yīng)當(dāng)選用表面包覆氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔機構(gòu)的安全閥。氟塑料的彈簧或選用帶波紋管隔機構(gòu)的安全閥。 背壓變動引起。當(dāng)背壓變化量較大時，應(yīng)選用背壓平穩(wěn)式波紋管安全閥。背壓變動引起。當(dāng)背壓變化量較大時，應(yīng)選用背壓平穩(wěn)式波紋管安全閥。 內(nèi)部運動零件有卡阻現(xiàn)象。應(yīng)檢查消除之。內(nèi)部運動零件有卡阻現(xiàn)象。應(yīng)檢查消除之。4 4、閥門振

9、蕩。即閥瓣頻繁啟閉。其可能的原因如下：、閥門振蕩。即閥瓣頻繁啟閉。其可能的原因如下： 閥門排放能力過大閥門排放能力過大( (相對于必需排量而言相對于必需排量而言) )。應(yīng)當(dāng)使所選用閥門的額定。應(yīng)當(dāng)使所選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。 進口管道口徑太小或阻力太大。應(yīng)使進口管內(nèi)徑不小于閥門進口通徑，進口管道口徑太小或阻力太大。應(yīng)使進口管內(nèi)徑不小于閥門進口通徑，或者減小進口管道阻力?；蛘邷p小進口管道阻力。 排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓。應(yīng)降低排放管道阻力。排放管道阻力過大，造成排放時過大的背壓。應(yīng)降低排放管道阻力。 彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度較小

10、的彈簧。彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度較小的彈簧。 調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。附：安全閥附：安全閥常見故障、原因及排除方法常見故障、原因及排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因解決方法關(guān)閉不嚴、漏氣主閥或?qū)чy閥芯軟密封件損壞更換軟密封件調(diào)解、給定不靈有污物堵塞清洗連接導(dǎo)閥過濾器安全閥不動作零件損壞。如O形圈等 更換損壞零件受臟物、鐵屑卡住 清洗安全閥的參數(shù)不對如壓力范圍與使用范圍不一致更換導(dǎo)閥彈簧旋塞閥旋塞閥特征特征 :1. 旋塞閥具有設(shè)計和旋塞閥具有設(shè)計和緊湊的閥體尺寸的外緊湊的閥體尺寸的外觀特征觀特征2. 閥徑呈方形閥徑呈方形/

11、梯形梯形旋塞閥的用途：放空旋塞閥的用途：放空,旁通閥旁通閥 旋塞閥的結(jié)構(gòu)旋塞閥的結(jié)構(gòu)1. 遵循面對氣路，遵循面對氣路，左開右關(guān)，即逆時針左開右關(guān)，即逆時針旋轉(zhuǎn)手輪為開，順時旋轉(zhuǎn)手輪為開，順時針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)。針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)。2. 從全開位置旋轉(zhuǎn)從全開位置旋轉(zhuǎn)到全關(guān)位置到全關(guān)位置90度。度。3. 由于旋塞閥通常由于旋塞閥通常具有縮徑結(jié)構(gòu)具有縮徑結(jié)構(gòu),因此因此閥門閥門 開關(guān)位置有開關(guān)位置有1520度的滯后。度的滯后。閥桿閥桿注脂嘴注脂嘴密封密封塞子塞子調(diào)整螺絲調(diào)整螺絲潤滑旋塞閥的密封原理潤滑旋塞閥的密封原理就潤滑旋塞閥而言，其密封是靠旋塞和閥就潤滑旋塞閥而言，其密封是靠旋塞和閥體兩金屬面之間的密封來

12、實現(xiàn)的。實際上體兩金屬面之間的密封來實現(xiàn)的。實際上制造這樣的兩個金屬面來達到完美的氣密制造這樣的兩個金屬面來達到完美的氣密封是非常昂貴和困難的。任何密封圈內(nèi)在封是非常昂貴和困難的。任何密封圈內(nèi)在的缺陷都會加重閥門的磨損。旋塞閥的旋的缺陷都會加重閥門的磨損。旋塞閥的旋塞繞閥體中心線作塞繞閥體中心線作9090度旋轉(zhuǎn)來達到閥門的度旋轉(zhuǎn)來達到閥門的開啟、關(guān)閉。一般注入密封脂（圖中黃開啟、關(guān)閉。一般注入密封脂（圖中黃色部分）作為旋塞閥兩金屬面的密封油膜色部分）作為旋塞閥兩金屬面的密封油膜 ，金屬金屬密封面比球閥和閘閥中使用的金屬金屬密封面比球閥和閘閥中使用的軟彈性體密封面更耐磨損并提供更長時間軟彈性體密

13、封面更耐磨損并提供更長時間的密封效能。這是因為金屬密封面具有更的密封效能。這是因為金屬密封面具有更高的強度。高的強度。理論上，旋塞閥在開關(guān)后均須補充密封脂。高壓的潤滑脂驅(qū)使旋塞離開閥座理論上，旋塞閥在開關(guān)后均須補充密封脂。高壓的潤滑脂驅(qū)使旋塞離開閥座, ,并在兩金屬面間形成油膜，長期保持良好的密封性。如果在閥門全開狀態(tài)下并在兩金屬面間形成油膜，長期保持良好的密封性。如果在閥門全開狀態(tài)下注入潤滑脂則效果更好注入潤滑脂則效果更好, ,但全關(guān)同樣可以注脂但全關(guān)同樣可以注脂密封槽密封槽閥芯閥芯旋塞閥工作原理：用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以旋塞閥工作原理：用帶通孔的塞體作為啟閉件的閥

14、門。塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為實現(xiàn)啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克考克”。旋塞閥的塞體多為圓。旋塞閥的塞體多為圓錐體錐體( (也有圓柱體也有圓柱體) )，與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早，與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小。適用場合由于旋塞閥的關(guān)閉件是成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90o使閥塞上的通道與閥體上的通道相合或分開，達到啟閉閥門的作用，所以旋塞閥最適用與快速啟閉的場合；另外，由于旋塞閥結(jié)構(gòu)特點所致，它主要用于切斷和接通介質(zhì)以及分配和改變

15、介質(zhì)流動方向的場合；但依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可應(yīng)用于節(jié)流的場合；另外，由于旋塞閥密封面之間運動帶有擦拭作用，而且在全啟時可以完全防止與流動介質(zhì)的接觸，故通常也能用于帶懸浮顆粒的介質(zhì)主要優(yōu)點主要優(yōu)點 1 1、適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。、適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。 2 2、流體阻力小。、流體阻力小。 3 3、結(jié)構(gòu)簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。、結(jié)構(gòu)簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。 4 4、密封性能好、密封性能好 。 5 5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。 6 6、無振動，噪聲小、無振動，噪聲小旋塞閥的操作：旋塞

16、閥的操作： 閥門的開關(guān)只允許一人手動操作，禁止使用加力桿和多人操作。閥門的開關(guān)只允許一人手動操作，禁止使用加力桿和多人操作。 操作閥門前應(yīng)注意檢查閥門的開閉標(biāo)志后再操作。操作閥門前應(yīng)注意檢查閥門的開閉標(biāo)志后再操作。 全開閥門：逆時針方向轉(zhuǎn)動手輪（或手柄），直到閥位指示與管道全開閥門：逆時針方向轉(zhuǎn)動手輪（或手柄），直到閥位指示與管道垂直，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)垂直，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)1/41/4圈。圈。 全關(guān)閥門：順時針方向轉(zhuǎn)動手輪（或手柄），直到閥位指示與管道全關(guān)閥門：順時針方向轉(zhuǎn)動手輪（或手柄），直到閥位指示與管道平行，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)平行，手輪旋轉(zhuǎn)到位后，回轉(zhuǎn)1/41/4圈。圈。 操作

17、閥門時嚴禁使用蠻力。操作閥門時嚴禁使用蠻力。 旋塞閥可用于短期節(jié)流，禁止使用旋塞閥進行長期節(jié)流的工況。旋塞閥可用于短期節(jié)流，禁止使用旋塞閥進行長期節(jié)流的工況。旋塞閥的檢查旋塞閥的檢查 每月對旋塞閥進行檢查，在月檢的基礎(chǔ)上季度維護保養(yǎng)。每月對旋塞閥進行檢查，在月檢的基礎(chǔ)上季度維護保養(yǎng)。旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作。操作。檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點是否存在外漏。檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點是否存在外漏。 檢查旋塞閥是否存在內(nèi)漏。檢查旋塞閥是否存在內(nèi)漏。 檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。檢查旋

18、塞閥各露空部位是否存在銹蝕。 檢查旋塞閥執(zhí)行機構(gòu)是否存在集水、缺少潤滑油現(xiàn)象。檢查旋塞閥執(zhí)行機構(gòu)是否存在集水、缺少潤滑油現(xiàn)象。旋塞閥的維護、保養(yǎng)旋塞閥的維護、保養(yǎng) 旋塞閥執(zhí)行機構(gòu)維護，如檢查發(fā)現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)中潤滑油沒有覆蓋到傳動旋塞閥執(zhí)行機構(gòu)維護，如檢查發(fā)現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)中潤滑油沒有覆蓋到傳動機構(gòu)的所有接觸面，則應(yīng)將舊潤滑油全部除去后在所有接觸面上涂抹足量機構(gòu)的所有接觸面，則應(yīng)將舊潤滑油全部除去后在所有接觸面上涂抹足量新的潤滑油。新的潤滑油。清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備表面補漆。清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備表面補漆。旋塞閥常見故障及處理旋塞閥常見故障及處理1 1、內(nèi)漏、內(nèi)漏原因原因 ：密封脂變干或閥芯劃傷：密封脂變干或閥芯劃傷 節(jié)流操作對閥芯造成損傷節(jié)流操作對閥芯造成損傷 閥芯位置不正確閥芯位置不正確處理措施：處理措施： 清洗，注脂清洗，注脂 對閥芯進行修理或旋轉(zhuǎn)閥芯對閥芯進行修理或旋轉(zhuǎn)閥芯180180度度 調(diào)整閥芯螺釘調(diào)整閥芯螺釘2 2、開關(guān)困難、開關(guān)困難原因：原因： 閥門旋塞和閥