機動車輛產(chǎn)品強制性認(rèn)證辦法

1、 機動車輛產(chǎn)品強制性認(rèn)證實施規(guī)則（汽車座椅及座椅頭枕產(chǎn)品）(doc 93)1. 適用范圍本規(guī)則適用于m、n類汽車的座椅產(chǎn)品（但不適用于折疊式座椅、側(cè)向座椅、后向座椅和m2、m3類客車中a級、i級客車使用的座椅）及m1類車輛的前排外側(cè)座椅頭枕產(chǎn)品。2. 認(rèn)證模式型式試驗+初始工廠審查+獲證后監(jiān)督3. 認(rèn)證的差不多環(huán)節(jié)3.1認(rèn)證的托付和受理3.2型式試驗3.3初始工廠審查3.4認(rèn)證結(jié)果評價與批準(zhǔn)3.5獲證后監(jiān)督（抽樣）4. 認(rèn)證實施的差不多要求4.1認(rèn)證的托付和受理4.1.1認(rèn)證的單元劃分同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的且在以下要緊方面無差異的汽車座椅及座椅頭枕產(chǎn)品視為同一單元：1）座椅總成的結(jié)構(gòu)及形狀，同意座椅

2、護面的材料及顏色不同；2）座椅軟墊和骨架總成的位移調(diào)節(jié)、鎖止裝置等零部件的結(jié)構(gòu)、材料及尺寸；3）座椅軟墊的結(jié)構(gòu)和材料；4）座椅總成固定裝置的結(jié)構(gòu)；5）頭枕骨架和泡沫的結(jié)構(gòu)、尺寸及材料，同意頭枕護面的材料和顏色不同；6）頭枕連接件的結(jié)構(gòu)和材料。4.1.2認(rèn)證托付時需提交的文件資料見附件1.4.2 型式試驗4.2.1型式試驗的送樣4.2.1.1型式試驗送樣的原則認(rèn)證單元中只有一個型號的，送本型號的樣品。以多于一個型號的產(chǎn)品為同一認(rèn)證單元托付認(rèn)證時，應(yīng)由認(rèn)證機構(gòu)從中選取具有代表性的一個型號，其他型號需要時作差異試驗。4.2.1.2送樣數(shù)量汽車座椅、汽車座椅頭枕型式試驗樣品為單元內(nèi)同一型號3套。電動座

3、椅需帶插接件。4.2.1.3 型式試驗樣品及相關(guān)資料的處置型式試驗后，應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞教幹貌畈欢啻_認(rèn)合格的樣品和相關(guān)資料。4.2.2檢測標(biāo)準(zhǔn)、項目及依據(jù)檢測項目和檢測依據(jù)見附件2.4.3 初始工廠審查4.3.1初始工廠審查時刻一般情況下，型式試驗合格后，進行初始工廠審查。初始工廠審查時刻依照托付認(rèn)證產(chǎn)品的單元及覆蓋產(chǎn)品型號數(shù)量確定，并適當(dāng)考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般每個加工場所為2至6個人日。4.3.2 審查內(nèi)容工廠審查的內(nèi)容為工廠質(zhì)量保證能力審查和產(chǎn)品一致性檢查。4.3.2.1 工廠質(zhì)量保證能力審查強制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求（見附件3）為本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品初始工廠質(zhì)量保證能力審查的差不多要求。4.

4、3.2.2 產(chǎn)品一致性檢查工廠審查時，應(yīng)對托付認(rèn)證的產(chǎn)品進行一致性檢查，包括以下內(nèi)容：1） 認(rèn)證產(chǎn)品的標(biāo)識（如：名稱、規(guī)格、型號和商標(biāo)等）應(yīng)與型式試驗報告上及托付認(rèn)證提交的資料所標(biāo)明的一致；2） 認(rèn)證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應(yīng)與型式試驗時的樣品及托付認(rèn)證提交的資料一致；3） 認(rèn)證產(chǎn)品所用的關(guān)鍵件，應(yīng)與型式試驗時樣品及托付認(rèn)證提交的資料一致。4） 現(xiàn)場指定試驗：試驗項目應(yīng)從例行檢驗或確認(rèn)檢驗項目中選?。ㄒ姼郊?）。產(chǎn)品一致性檢查出現(xiàn)問題時，認(rèn)證機構(gòu)應(yīng)視情況作出限期整改、重新型式試驗、中止本次認(rèn)證的處理。4.3.3工廠質(zhì)量保證能力審查應(yīng)覆蓋申請認(rèn)證產(chǎn)品的加工場所，產(chǎn)品一致性檢查應(yīng)覆蓋申請認(rèn)證產(chǎn)品。4.4認(rèn)證結(jié)果

5、評價與批準(zhǔn)4.4.1認(rèn)證結(jié)果評價與批準(zhǔn)認(rèn)證機構(gòu)負(fù)責(zé)對型式試驗和工廠審查結(jié)果進行綜合評價，評價合格的，由認(rèn)證機構(gòu)對托付人頒發(fā)認(rèn)證證書（每一個認(rèn)證單元頒發(fā)一張認(rèn)證證書）。認(rèn)證證書的使用應(yīng)符合強制性產(chǎn)品認(rèn)證治理規(guī)定的要求。產(chǎn)品型式試驗不合格，同意限期（不超過3個月）整改，如期完成整改后申請型式試驗復(fù)試；工廠審查存在不合格項，同意限期（不超過3個月）整改，認(rèn)證機構(gòu)采取適當(dāng)方式對整改結(jié)果進行確認(rèn)。型式試驗復(fù)試和工廠審查整改結(jié)果均合格，經(jīng)認(rèn)證機構(gòu)評價后頒發(fā)認(rèn)證證書；逾期不能完成整改，或整改結(jié)果不合格，終止本次認(rèn)證。4.4.2認(rèn)證時限認(rèn)證時限是自正式受理認(rèn)證之日起至頒發(fā)認(rèn)證證書所實際發(fā)生的工作日，包括型式試

6、驗時刻、工廠審查時刻、認(rèn)證結(jié)果評價和批準(zhǔn)時刻、證書制作時刻。型式試驗時刻自樣品送達指定檢測機構(gòu)之日起計算，檢測周期不超過20個工作日。工廠審查后提交報告時刻一般為5個工作日，以檢查員完成現(xiàn)場審查，收到并確認(rèn)生產(chǎn)廠遞交的不合格糾正措施報告之日起計算。認(rèn)證結(jié)果評和批準(zhǔn)時刻以及證書制作時刻一般不超過5個工作日。4.5 獲證后監(jiān)督4.5.1 監(jiān)督的頻次4.5.1.1一般情況下，獲證后進行首次監(jiān)督檢查的時刻不應(yīng)超過12個月。以后，每年應(yīng)至少進行一次監(jiān)督。4.5.1.2 若發(fā)生下述情況之一可增加監(jiān)督頻次：1）獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)峻質(zhì)量問題，或者用戶提出投訴并經(jīng)查實為持證人責(zé)任的；2）認(rèn)證機構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品

7、與本規(guī)則中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求的符合性提出質(zhì)疑時；3）有足夠信息表明制造商、生產(chǎn)廠因變更組織機構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量治理體系等，從而可能阻礙產(chǎn)品符合性或一致性時。4.5.2 監(jiān)督的內(nèi)容獲證后的監(jiān)督方式是：工廠質(zhì)量保證能力復(fù)查 +認(rèn)證產(chǎn)品一致性檢查+產(chǎn)品抽樣檢測。為方便托付人，產(chǎn)品抽樣檢測的結(jié)果也能夠作為確認(rèn)檢驗的結(jié)果。4.5.2.1 工廠質(zhì)量保證能力復(fù)查由認(rèn)證機構(gòu)依照強制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求（見附件3），對工廠進行監(jiān)督復(fù)查。強制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求規(guī)定的第3，4，5，9條是每次監(jiān)督復(fù)查的必查項目，其他項目能夠選查，每4年內(nèi)至少覆蓋要求中的全部項目。每個加工場所監(jiān)督審查的時刻一般為1至2個人日

8、。4.5.2.2 認(rèn)證產(chǎn)品一致性檢查監(jiān)督時在加工場所對獲證產(chǎn)品進行產(chǎn)品一致性檢查。檢查內(nèi)容見4.3.2.2.4.5.2.3 產(chǎn)品抽樣檢測1） 抽樣在監(jiān)督時進行抽樣。樣品應(yīng)在工廠生產(chǎn)的合格品中（包括生產(chǎn)線、倉庫）隨機抽取。抽取典型單元，抽樣檢測的數(shù)量每個單元同一型號產(chǎn)品3套。2） 檢測對抽取樣品的檢測由指定的檢測機構(gòu)實施。抽樣檢測項目依據(jù)本規(guī)則中的4.2.2條。4.5.3 獲證后監(jiān)督結(jié)果的評價監(jiān)督復(fù)查合格后，能夠接著保持認(rèn)證資格、使用認(rèn)證標(biāo)志。對監(jiān)督復(fù)查時發(fā)覺產(chǎn)品本身存在不符合的，視情況作出暫停或撤銷認(rèn)證的決定，停止使用認(rèn)證標(biāo)志，并對外公告；對質(zhì)量保證能力有不符合項的，應(yīng)在3個月內(nèi)完成糾正措施，

9、逾期將撤銷認(rèn)證證書、停止使用認(rèn)證標(biāo)志，并對外公告。5.認(rèn)證證書5.1認(rèn)證證書的有效性本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認(rèn)證證書不規(guī)定截止日期。證書的有效性依靠認(rèn)證機構(gòu)定期的監(jiān)督獲得保持。5.2認(rèn)證證書的變更本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的認(rèn)證證書，假如其產(chǎn)品發(fā)生以下變更時，應(yīng)向認(rèn)證機構(gòu)提出變更申請：1）增加/減少同一單元內(nèi)認(rèn)證產(chǎn)品；2）獲證產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件、原材料、結(jié)構(gòu)、制造工藝和供應(yīng)商等發(fā)生變化；3）獲證產(chǎn)品的商標(biāo)，托付人、制造商或工廠信息（名稱和/或地址、質(zhì)量保證體系等）發(fā)生變化；4）其他阻礙認(rèn)證要求的變更。認(rèn)證機構(gòu)應(yīng)核查以上變更情況，確認(rèn)原認(rèn)證結(jié)果對認(rèn)證變更的有效性；需要時，針對差異進行補充檢測和/或工廠保證能力審查；合

10、格后，確認(rèn)原證書接著有效和/或換發(fā)認(rèn)證證書。5.3認(rèn)證證書的暫停、注銷和撤消按強制性產(chǎn)品認(rèn)證治理規(guī)定的要求執(zhí)行。在認(rèn)證證書暫停期間及認(rèn)證證書注銷和撤消后，產(chǎn)品不得出廠、進口。6.強制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的使用證書持有者必須遵守強制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志治理方法的規(guī)定。6.1準(zhǔn)許使用的標(biāo)志樣式6.2變形認(rèn)證標(biāo)志的使用本規(guī)則覆蓋的產(chǎn)品不同意使用任何形式的變形認(rèn)證標(biāo)志。6.3 加施方式能夠采納統(tǒng)一印制的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格認(rèn)證標(biāo)志和印刷、模壓認(rèn)證標(biāo)志中的任何一種。采納印刷、模壓認(rèn)證標(biāo)志時，還應(yīng)在標(biāo)志周邊適當(dāng)位置注明產(chǎn)品的工廠代碼。標(biāo)志使用方案應(yīng)報國家認(rèn)監(jiān)委批準(zhǔn)的強制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志發(fā)放與治理機構(gòu)核準(zhǔn)。6.4 加施位置應(yīng)將認(rèn)證標(biāo)

11、志加施在部件主體的適當(dāng)位置上。7. 收費ccc認(rèn)證收費涉及申請費、產(chǎn)品檢測費、工廠審查費、批準(zhǔn)與注冊費（含證書費）、監(jiān)督復(fù)查費、年金、認(rèn)證標(biāo)志費等，具體費用由認(rèn)證、檢測機構(gòu)按國家有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一收取。附件1 認(rèn)證托付時需提交的文件資料1.產(chǎn)品描述（至少應(yīng)包含以下內(nèi)容）：1.1座椅1.1.1產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號；1.1.2商標(biāo)；1.1.3座椅結(jié)構(gòu)（含靠背設(shè)計角度）；1.1.4調(diào)節(jié)裝置（含縱向位移、垂直位移、角度位移、位移折疊等）；1.1.5鎖止裝置；1.1.6固定裝置；1.1.7座椅總成質(zhì)量（kg）；1.1.8靠背（帶頭枕）質(zhì)量（kg）；1.1.9座椅面料及軟墊材料；1.1.10外形尺寸；1.1.11

12、適用車輛類不。1.2座椅頭枕1.2.1產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號；1.2.2商標(biāo)；1.2.3結(jié)構(gòu)型式；1.2.4調(diào)節(jié)裝置型式（高度、角度等）；1.2.5安裝尺寸；1.2.6 材料；1.2.7適用車輛類不。2.足以識不產(chǎn)品要緊特征的產(chǎn)品照片（正向、左右側(cè)向等）。3.產(chǎn)品圖紙：3.1足以識不產(chǎn)品要緊特征的總裝圖；3.2座椅r點的坐標(biāo)；3.3電動座椅的電路接線圖；3.4座椅在車輛上安裝的固定位置（示意圖）。4. 產(chǎn)品關(guān)鍵零部件、材料清單：4.1 本規(guī)則覆蓋產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件、材料見表1.4.2 清單中至少要包括關(guān)鍵零部件、材料的名稱、型號、規(guī)格、供貨單位和進廠檢驗項目等內(nèi)容。5. 工廠概況：5.1 生產(chǎn)情況（

13、所申請產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模、能力及生產(chǎn)歷史）；5.2 工廠的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備清單；5.3 工廠的要緊檢測儀器設(shè)備清單（包括：名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、精度、檢定周期等）；5.4 與附件3有關(guān)的質(zhì)量治理體系文件目錄及機構(gòu)框圖/表和職責(zé)規(guī)定文件等。6.必要的認(rèn)證產(chǎn)品檢測報告。7. 托付人、工廠的注冊證明材料。8. 指定認(rèn)證機構(gòu)需要的其他文件。表1 座椅及頭枕產(chǎn)品關(guān)鍵零部件、材料序號 關(guān)鍵零部件及材料1座椅護面總成：面料、襯墊、卡子等2座椅骨架總成：如位移調(diào)節(jié)、鎖止及固定裝置等3座椅懸架機構(gòu)（機械懸架、氣浮懸架等）4座椅軟墊總成：（座墊軟墊、靠背軟墊等）5座椅的護板等6座椅頭枕總成（骨架、泡沫等）7材料：骨架、

14、面料、泡沫、護板等零件的材料附件2檢測項目和檢測依據(jù)1. 檢測標(biāo)準(zhǔn)：1.1 gb 15083 汽車座椅系統(tǒng)強度要求及試驗方法（gb 15083-1994 汽車座椅系統(tǒng)強度要求及試驗方法）1.2 gb 11550 -1995 汽車座椅頭枕性能要求和試驗方法1.3 gb 13057-2003 客車座椅及其車輛固定件的強度1.4 gb 8410 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性2. 檢測項目序號檢測項目檢測依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)條款備注1 m1、n類汽車座椅1.1 一般技術(shù)要求 gb 15083 4.1.1，4.1.2，4.1.4，4.2（4.1） 1.2 座椅靠背及其調(diào)節(jié)裝置的強度試驗 gb 15083 4.1.5（4

15、.2）不含與車身連接強度檢測項目1.3 座椅固定裝置、調(diào)節(jié)裝置、鎖止裝置和位移裝置的強度試驗 gb 15083 4.1.6、4.1.7、（4.2、4.3、4.4）不含與車身連接強度檢測項目。動態(tài)試驗和靜態(tài)試驗可任選一種。1.4 座椅吸能性試驗 gb 15083 4.1.3 2m2、m3類客車前向座椅（不含a級和i級客車用座椅）2.1 總體要求 gb 13057-2003 4.1.1與動態(tài)試驗二者可任選一種進行試驗2.2 靜態(tài)試驗 gb 13057-2003 4.1.2gb 13057-2003 4.1.3 2.3 動態(tài)試驗 gb 13057-2003 4.1.4 3座椅頭枕3.1 位置及尺寸

16、gb 11550-1995 4.1 3.2 強度和吸能 gb 11550-1995 4.2 4燃燒特性 gb 8410 用于座椅面料等非金屬件 括號內(nèi)條款號為gb 15083-1994標(biāo)準(zhǔn)的要求。注：標(biāo)準(zhǔn)采納現(xiàn)行有效的版本。附件3強制性認(rèn)證工廠質(zhì)量保證能力要求為保證批量生產(chǎn)的認(rèn)證產(chǎn)品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性，工廠應(yīng)滿足本文件規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。1 職責(zé)和資源1.1 職責(zé)工廠應(yīng)規(guī)定與質(zhì)量活動有關(guān)的各類人員職責(zé)及相互關(guān)系。且工廠應(yīng)在組織內(nèi)指定一名質(zhì)量負(fù)責(zé)人，不管該成員在其他方面的職責(zé)如何，應(yīng)具有以下方面的職責(zé)和權(quán)限：a）負(fù)責(zé)建立滿足本文件要求的質(zhì)量體系，并確保事實上施和保持；b）確

17、保加施強制性認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的要求；c）建立文件化的程序，確保認(rèn)證標(biāo)志的妥善保管和使用；d）建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認(rèn)證機構(gòu)確認(rèn)，不加貼強制性認(rèn)證標(biāo)志。質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作。所有班次的生產(chǎn)操作，應(yīng)指定確保產(chǎn)品質(zhì)量的人員。負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的人員，為了糾正質(zhì)量問題，應(yīng)有權(quán)停止生產(chǎn)。1.2 資源工廠應(yīng)配備必須的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品要求；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有阻礙工作的人員具備必要的能力。建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。2 文件和記錄2.1 工廠應(yīng)建立、保持文件化的認(rèn)證產(chǎn)品的質(zhì)量打

18、算或類似文件，以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過程有效運作和操縱需要的文件。質(zhì)量打算應(yīng)包括產(chǎn)品設(shè)計目標(biāo)、實現(xiàn)過程、檢測及有關(guān)資源的規(guī)定，以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更（標(biāo)準(zhǔn)、工藝、關(guān)鍵件等）、標(biāo)志的使用治理等的規(guī)定。產(chǎn)品設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范應(yīng)是質(zhì)量打算的一個內(nèi)容，其要求應(yīng)不低于有關(guān)該產(chǎn)品的實施規(guī)則要求。2.2 工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的操縱。這些操縱應(yīng)確保：a）文件公布前和更改應(yīng)由授權(quán)人批準(zhǔn)，以確保其適宜性；b）文件的更改和修訂狀態(tài)得到識不，防止作廢文件的非預(yù)期使用；c）在使用處可獲得相應(yīng)文件的有效版本。2.3 工廠應(yīng)建立并保持質(zhì)量記錄的標(biāo)識、儲存、保管和處理的文件化程

19、序，質(zhì)量記錄應(yīng)清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。質(zhì)量記錄應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋４嫫谙蕖? 采購和進貨檢驗3.1 供應(yīng)商的操縱工廠應(yīng)制定對關(guān)鍵零部件和材料的供應(yīng)商的選擇、評定和日常治理的程序。程序中應(yīng)包括對關(guān)鍵零部件或材料供應(yīng)商實行產(chǎn)品和制造過程批準(zhǔn)的要求，以確保供應(yīng)商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵零部件和材料滿足要求的能力。工廠應(yīng)保存對供應(yīng)商的選擇評價和日常治理記錄。3.2 關(guān)鍵零部件和材料的檢驗/驗證工廠應(yīng)建立并保持對供應(yīng)商提供的關(guān)鍵零部件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認(rèn)檢驗的程序。程序中應(yīng)包括檢驗項目、方法、頻次和判定準(zhǔn)則，以確保關(guān)鍵零部件和材料滿足認(rèn)證所規(guī)定的要求。關(guān)鍵零部件和材料的檢驗可由工廠進行，也

20、能夠由供應(yīng)商完成。當(dāng)由供應(yīng)商檢驗時，工廠應(yīng)對供應(yīng)商提出明確的檢驗要求。工廠應(yīng)保存關(guān)鍵零部件檢驗或驗證記錄、確認(rèn)檢驗記錄及供應(yīng)商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數(shù)據(jù)等。4 生產(chǎn)過程操縱和過程檢驗4.1 過程預(yù)備4.1.1 工廠應(yīng)對關(guān)鍵生產(chǎn)工序（過程）進行識不并確認(rèn)；關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力；假如該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時，則應(yīng)制定相應(yīng)的工藝作業(yè)指導(dǎo)書，使生產(chǎn)過程受控。4.1.2對關(guān)鍵的生產(chǎn)過程進行過程研究，以驗證過程能力并為過程操縱提供輸入。4.1.3以適當(dāng)方式進行作業(yè)預(yù)備驗證。4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中如對環(huán)境條件有要求，工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。4.3 可行時，工廠應(yīng)對適宜的

21、過程參數(shù)和產(chǎn)品特性進行監(jiān)控。4.4 工廠應(yīng)建立并實施生產(chǎn)工裝治理系統(tǒng)和關(guān)鍵設(shè)備預(yù)防性維護系統(tǒng)。4.5 工廠應(yīng)在生產(chǎn)的適當(dāng)時期對產(chǎn)品進行檢驗，以確保產(chǎn)品及零部件與認(rèn)證樣品一致。4.6 工廠應(yīng)建立并實施產(chǎn)品的可追溯系統(tǒng)。適當(dāng)時，確定并應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)。5 例行檢驗和確認(rèn)檢驗工廠應(yīng)制定并保持文件化的例行檢驗和確認(rèn)檢驗程序，以驗證產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應(yīng)包括檢驗項目、內(nèi)容、方法、判定等，并應(yīng)保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認(rèn)檢驗要求應(yīng)滿足相應(yīng)產(chǎn)品的認(rèn)證實施規(guī)則的要求。例行檢驗是在生產(chǎn)的最終時期對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標(biāo)簽外，不再進一步加工。座椅及頭枕產(chǎn)品的例行檢

22、驗項目為：座椅總成的外觀檢驗，座椅總成的功能（調(diào)節(jié)和鎖止等）檢驗（m1和n類車輛）和頭枕外觀及功能檢驗（m1和n類車輛）。確認(rèn)檢驗是為驗證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求進行的抽樣檢驗。座椅及頭枕產(chǎn)品的確認(rèn)檢驗項目為附件2所要求的全部項目。確認(rèn)檢驗項目最小頻次為每單元1次/年。6 檢驗試驗儀器設(shè)備用于檢驗和試驗的設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢查，并滿足檢驗試驗?zāi)芰?。檢驗和試驗的儀器設(shè)備應(yīng)有操作規(guī)程，檢驗人員應(yīng)能按操作規(guī)程要求，準(zhǔn)確地使用儀器設(shè)備。6.1 校準(zhǔn)和檢定用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進行校準(zhǔn)或檢定。校準(zhǔn)或檢定應(yīng)溯源至國家或國際基準(zhǔn)。對自行校準(zhǔn)的，則應(yīng)規(guī)定校準(zhǔn)方法、驗收準(zhǔn)則和校準(zhǔn)周期等。設(shè)備的校準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)能被使用及治理人員方便識不。應(yīng)保存設(shè)備的校準(zhǔn)記錄。6.2 測量系統(tǒng)分析為分析測量和試驗設(shè)備系統(tǒng)測量結(jié)果的變異，工廠應(yīng)