煤礦采面底板注漿改造設(shè)計(jì)

1、第一章 緒 論我礦生產(chǎn)能力60萬ta，始建于1958年，1960年10月投產(chǎn)。建有一對豎井和一對斜風(fēng)井，設(shè)計(jì)開采二1、二3煤層。目前主要在-200m水平開采二1煤層。我公司于2008年初受礦方委托對12061工作面進(jìn)行底板注漿改造，一階段工程已經(jīng)結(jié)束，依據(jù)實(shí)際鉆探情況發(fā)現(xiàn)，該工作面水量大水壓高，礦壓大，水文地質(zhì)情況極簡單，對平安回采影響極大。2008年12月工作面回采出水，由于礦方排水能力不足，且涌水夾雜著煤淤塞泵房，再次降低排水能力，導(dǎo)致工作面被淹，礦方經(jīng)過注漿堵水以后，重新開拓新機(jī)巷、新切巷，籌備注漿加固后連續(xù)回采。本次設(shè)計(jì)依據(jù)以往注漿改造情況準(zhǔn)時調(diào)整，利用新開拓機(jī)運(yùn)巷重新布置鉆場、鉆孔，

2、對新切眼、中切眼之間已有施工鉆孔進(jìn)行補(bǔ)充設(shè)計(jì)，對中切眼以外鉆孔重新布置。第一節(jié) 礦井地質(zhì)概況一、地層 我礦位于華北地層區(qū)豫西分區(qū)的嵩萁小區(qū)，絕大部分地區(qū)的基巖被新生界第四系地層掩蓋，僅在礦區(qū)西部出露小面積新第三系地層。井田內(nèi)鉆孔揭露地層自老到新依次有：早古生界寒武系上統(tǒng)崮山組(3g)、長山組(3C)、鳳山組(3f)，奧陶系中統(tǒng)下馬家溝組(O2x)，晚古生界石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)，二迭系下統(tǒng)山西組(Pls)、下石盒子組(P1x)、上統(tǒng)上石盒子組(P2s)、石千峰組(P2sh)，新生界第四系(Q)。除石千峰組的平頂山砂巖在大武莊零星出露外，基巖皆被第四系掩蓋。 二、構(gòu) 造 我礦位于薈萃山風(fēng)后嶺

3、背斜南西翼的中段。構(gòu)造形念為單斜，地層走向11002900，傾向2000，地層傾角淺部100150，深部250左右，東南部局部大于400。區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造以高角度正斷層為主，主要發(fā)育北西向、北東向兩組斷層。北西向斷層主要有：魏序正斷層(F5)、關(guān)莊正斷層(F4)、連堂正斷層(F19-1)、張?zhí)帽闭龜鄬?F19-2)、F27、F16、陳莊逆斷層(F12)、肖莊證斷層(R)、岳莊正斷層(h)和黑水河正斷層(F2)；北東向斷層主要有：龍屯正斷層(F14)和桐樹張正斷層(F7)。此外還發(fā)育一組近東西向斷層，主要有：F20、殿池李正斷層F11)、F26、馬廠正斷層(F30)和小王莊正斷層(F6)。沿地層走向

4、還有小的緩波狀起伏。1斷裂構(gòu)造主要特征 斷層發(fā)育特征：在井田范圍內(nèi)，由鉆探、物探及井巷工程掌握、揭露的不同規(guī)模的斷層共發(fā)育北西向、北東向和近東西向三組，其中北西向和北東向兩組最為發(fā)育。斷層活動特征：魏莊斷層南北兩側(cè)分別派生了徐莊背斜、石龍王向斜兩個拖褶皺，從裙皺樞紐與斷層走向之夾角關(guān)系，表明斷層北東盤的運(yùn)動方向系由南東向西北，反映斷層具有序行平移的性質(zhì)，這與區(qū)域煤田邊界斷層襄郟斷層平移性質(zhì)全都，應(yīng)為同一應(yīng)力場、同期構(gòu)造運(yùn)動的結(jié)果。商量區(qū)受喜山期伸展應(yīng)力場作用，褶皺不發(fā)育，斷層活動表現(xiàn)為強(qiáng)烈的引張，斷層帶寬，斷層角礫巖角礫棱角明顯，斷層四周地層擠壓、揉皺等形跡少見。斷層的空間分布特征：在平面上沿

5、主干線斷層走向常見分叉現(xiàn)象，發(fā)育一系列低序次斷層，如魏莊斷層(F5)下盤，伴生有F4、F19等次一級斷層，伴生斷層靠近主干斷層處斷距較大，離開主干斷層即迅速尖滅。斷層的分叉現(xiàn)象在剖面上也常消失。2層間滑動區(qū)內(nèi)層問滑動比較強(qiáng)烈，在井巷工程和鉆孔巖芯中可見二1煤層和其頂?shù)装逅闹?，滑面、擦痕普遍發(fā)育，煤的原生結(jié)構(gòu)遭到破壞，呈粉狀、鱗片狀，具褶曲流變現(xiàn)象，煤層厚度也患病不同秤度改造。另外，受派生小型斷層和不協(xié)調(diào)褶曲的掌握，局部消失薄煤帶或厚煤帶。其次節(jié) 二1煤層底板主要充水含水層與隔水層一、主要含水層1）、上寒武系白云質(zhì)灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層 該含水層上距主采煤層二1煤層78m，是二l煤層底板間接充水

6、含水層。巖性為灰白色白云質(zhì)灰?guī)r和白云巖夾薄層泥巖。區(qū)內(nèi)3個鉆孔揭露厚度達(dá)120.08m1 37.01 m，其余揭露鉆孔揭露厚度較小。由于勘探階段該層段未發(fā)生漏水，且位于田外一公里處冉垌村的井2，揭露寒武系20m，水位標(biāo)高135.35m，水量微小，故推斷該含水層段巖溶和裂隙不發(fā)育。但是，若遇斷層、裂隙，使得多層相互貫穿，水量將數(shù)十倍增加，是造成礦井災(zāi)難性水患的主要因素。2）、上石炭系太原組石灰?guī)r巖溶裂隙承壓含水層 依據(jù)其對二1煤層充水條件的差異，可分為上、下兩個含水層段：下部石灰?guī)r含水層段：由L1一L6石灰?guī)r組成，L6上距二l煤層42 m，是二l煤層底板間接充水含水層。 上部石灰?guī)r含水層段：包括

7、L7一L1l石灰?guī)r，其中的L9石灰?guī)r距二1煤層12 m16 m，是二1底板直接充水含水層。二、主要隔水層1）、太原組鋁質(zhì)泥巖 位于太原組底部，是寒武系白云質(zhì)灰?guī)r含水層段與太原下部石灰?guī)r含水層段間的隔水層。9個鉆孔揭露該層，厚度6.63m17.83m；巖性和厚度都比較穩(wěn)定，隔水性能良好。2）、太原組中部砂泥巖段由泥巖、砂巖和煤層組成，厚10 m 15 m，層位穩(wěn)定。是太原組上部和下部石灰?guī)r含水層段間的隔水層。3）、二迭系含煤地層中的泥巖和粉砂巖段均具有肯定的厚度，隔水性良好，因此，二迭系砂巖含水層間一般無水力聯(lián)系。綜上所述，我礦地下水為大氣成因；垂向主要接受大氣降水、地表水和上覆含水層水的滲漏補(bǔ)

8、給，補(bǔ)給量不足；橫向主要通過礦區(qū)西北部灰?guī)r暴露區(qū)接受大氣降水或地表水的補(bǔ)給，具近源補(bǔ)給特點(diǎn)，補(bǔ)給量不甚穩(wěn)定、不甚充足。開二1煤層的主要充水因素是太原組石灰?guī)r富水性弱的裂隙一巖溶承壓水，決定礦井突水危險(xiǎn)的是寒武系灰?guī)r富水性弱一強(qiáng)的巖溶一裂隙承壓水，其中張夏組和崮山組的富水性最強(qiáng)，當(dāng)寒武系灰?guī)r水和太原組下段灰?guī)r水聯(lián)合為害時威脅最大。老空區(qū)水在局部也是主要礦井充水因素。第三節(jié) 礦井充水通道表1-2 平禹集團(tuán)我礦礦井涌（突）水點(diǎn)導(dǎo)水通道及出水特征統(tǒng)計(jì)分析我礦歷次礦井涌(突)水的導(dǎo)水通道，列出表1-2。由表中資料可以知道我礦礦井涌(突)水的導(dǎo)水通道具有下述規(guī)律：區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造上，我礦位于薈萃山一風(fēng)后嶺背斜

9、南翼，屬山前第四系掩蓋區(qū)。縱觀井田以西的地下水徑流區(qū)，斷裂比較發(fā)育，尤以西北的淺井四周為最。使得原來互不相關(guān)的若干個含水層發(fā)生了水力聯(lián)系，從而促進(jìn)了巖溶一裂隙的發(fā)育，為地下水的釋流和儲存供應(yīng)了良好的空間。如白沙水庫西，崮山組中發(fā)育有深達(dá)百余米的溶洞，淺井一帶的落水洞呈串珠狀消失，揭露寒武系鉆孔，多數(shù)消失嚴(yán)峻漏水。礦井水患頻發(fā)，如淺井和長莊煤礦先后被淹。因此，本區(qū)導(dǎo)致礦井突水的主要途徑是斷層、裂隙。由于含水層的富水性受斷層、裂隙發(fā)育程度的掌握，所以，各段的富水性和突水性存在較大差異。第二章 12061新工作面概況我礦二1煤層12061新工作面位于三采區(qū)下山東翼第五個工作面，東部200米處為原12

10、061采面采空區(qū)，下部為未采動區(qū)域，上部13071工作面經(jīng)底板預(yù)注漿改造后平安回采。該新采面機(jī)巷位于原12061機(jī)巷向上8米處，煤層底板標(biāo)高在-284.3m-240m之間；12061新風(fēng)巷扒修原12061風(fēng)巷，扒修長度為735米，新風(fēng)巷煤層底板標(biāo)高在-230.4m-200m之間，新采面走向長697m，傾斜寬126m，傾角17°25°左右，二1煤層平均厚度4.75m，接受走向長壁后退式采煤法。上風(fēng)道揭露一落差1.5m高角度斷層，其余地段未見有斷層構(gòu)造存在。依據(jù)13061工作面底板注漿孔水文資料，上段L7-8灰?guī)r含水層水壓0.2-0.8Mpa; 下段灰?guī)r含水層水壓1.8-2.4

11、Mpa（水位-40m）；寒灰水位+130m，水壓3.6-4.1Mpa。二1煤至L1-3灰?guī)r距離53 m，至寒灰距離在78 m左右。通過對我礦地層和水文地質(zhì)概況的分析，得出如下基本情況：1、二1煤下灰?guī)r含水層承壓水位標(biāo)高分別為：寒武系靜止水位標(biāo)高：+129m（2010年元月水位記錄）；依據(jù)13061工作面底板注漿孔水文資料，上段L7-8灰?guī)r含水層水壓0.2-0.8Mpa; 下段灰?guī)r含水層水壓1.8-2.4Mpa（水位-40m），高水壓對回采威脅大。2、從礦務(wù)局頂、底板水對二1煤層開采影響的商量中對二1煤底板含水層歷次突水水源、通道類型的統(tǒng)計(jì)及結(jié)論可以看出，區(qū)內(nèi)斷層和裂隙是導(dǎo)致底板突水的主要緣由（

12、參看表1-2）而且底板裂隙出水占整個礦井出水次數(shù)的48%之多。說明預(yù)防底板裂隙出水是工作面平安回采的重要任務(wù)。 3、從歷次突水水源的統(tǒng)計(jì)分析認(rèn)為，斷層和裂隙導(dǎo)水主要水源都是二1煤下伏下部灰?guī)r含水層和寒武系灰?guī)r含水層水，這將是我們注漿改造的重點(diǎn)。第三章 我礦12061面底板注漿改造方案工作面注漿堵水以后，礦方重新開掘切巷，本次改造范圍是新切巷以外工作面，新機(jī)巷共布置9個鉆場，其中前7-9#鉆場是對以前施工的補(bǔ)充，1-6#鉆場改造中切眼至停采線間工作面。依據(jù)我礦供應(yīng)的12061面以往注漿改造成果可以看出，裂隙發(fā)育、含水性較強(qiáng)，注漿量大，個別區(qū)段垂直溝通寒武系灰?guī)r巖溶含水層。因此可以分析，整個工作面

13、底板裂隙發(fā)育，含水性強(qiáng)，因此只有實(shí)行合理布孔，全面掩蓋，才能有效地對工作面進(jìn)行改造，達(dá)到較好的效果。一、 注漿改造深度的確定依據(jù)煤礦防治水規(guī)定，受水威脅的工作面，必須接受鉆探、物探等方法，查清其水文地質(zhì)條件。底板受構(gòu)造破壞塊段突水系數(shù)大于0.06MPa/m，正常塊段突水系數(shù)大于0.1MPa/m的，要實(shí)行疏水降壓或注漿改造等有效措施后方可回采。計(jì)算突水系數(shù)（參照煤礦防治水規(guī)定（2009年12月版）接受下列公式：TsP/MTs：突水系數(shù)（MPa/m）；P：隔水層承受的水壓（MPa）；M：隔水層厚度（m）；本區(qū)寒武系承壓水的水位標(biāo)高為+129m（2010年元月水位），12061工作面最低標(biāo)高為-28

14、4.3m,二1煤距寒武系間距取78m，受到的寒武系灰?guī)r水的壓力為4.1Mpa（實(shí)測）。依據(jù)13061工作面底板注漿孔水文資料，寒灰水位（Cp）導(dǎo)高5 m。底板破壞深度（Dg）理論計(jì)算公式與實(shí)際出入較大，故此參照平煤集團(tuán)公司新峰礦務(wù)局一礦頂、底板水對二1煤層開采影響的商量中采動破壞的影響深度（按最大峰值計(jì)算）約為8-12m，取平均值10m。在正常塊段突水系數(shù)臨界值取0.1MPa/m，構(gòu)造破壞塊段突水臨界系數(shù)為0.06 MPa/m計(jì)算得 M=P+Ts(Cp+Dg)/Ts M=P+Ts(Cp+Dg)/Ts 即：M=4.1+0.1(10+5)/0.1 M=4.1+0.1(10+5)/0.06 =56

15、(m) =93 (m)在正常塊段隔水層平安厚度為56 m，依據(jù)本工作面實(shí)際情況，考慮到寒武系灰?guī)r上部有一層厚度大約為7.75m的鋁質(zhì)泥巖，為有效隔水層。因此12061面注漿改造的重點(diǎn) 應(yīng)穿過L1灰?guī)r底板位置，即進(jìn)入鋁質(zhì)泥巖2-3m即可。但是從以往改造情況來看，工作面水文地質(zhì)條件簡單，高水壓易沿著薄弱帶突水，為保證采面回采期間的平安，對該工作面實(shí)行全面掩蓋改造，重點(diǎn)加固的改造方案，接受93m的終孔位置，注漿改造鉆孔進(jìn)入寒灰15m終孔。二、 注漿改造鉆孔布置依據(jù)12061工作面井下底板注漿改造的閱歷，漿液在目的層內(nèi)的集中集中較好，范圍在30m 左右,故同一層鉆孔間距為50m，部分地段加密布置，可依

16、據(jù)實(shí)際揭露情況敏捷布置檢查孔，故本次設(shè)計(jì)不列出檢查孔參數(shù)。由于12061工作面面積較大，為保證底板改造的效果，本設(shè)計(jì)初步共布置9個鉆場，47個鉆孔。本設(shè)計(jì)只是針對以前的注漿改造資料確定，所以必須依據(jù)實(shí)際鉆探資料分析后準(zhǔn)時調(diào)整，適當(dāng)增減鉆孔，以保證均勻布置。中巷以里至新切眼部位已經(jīng)改造過，音頻物探圖上可以看出仍存在一些異常低阻區(qū)，所以為提高注漿效果，在新機(jī)巷重新布置3個鉆場，對原有異常區(qū)進(jìn)行補(bǔ)充探查和加固。鉆孔施工中可依據(jù)實(shí)際鉆探情況適當(dāng)增減鉆孔，簡略鉆孔布置見附圖：我礦12061工作面底板注漿改造工程設(shè)計(jì)圖?？滋柗轿唬?#176;）傾角（°）孔深（m）孔號方位（°）傾角（&

17、#176;）孔深（m）1-1128-481274-625-301141-2111-431204-72-291161-394-381235-1122-501101-480-361215-2107-421261-560-351115-381-321351-638-331105-464-301242-1125-421405-550-291282-2110-421235-626-311162-3100-371266-1126-471242-478-361206-2101-381202-562-411046-378-351262-635-331106-460-261402-717-321126-537-

18、281243-1120-441327-1109-421203-2111-421267-288-321273-399-321327-370-361223-484-321337-442-301243-560-351068-1161-60983-627-321128-2126-491153-711-301148-393-351304-1121-441259-1113-461154-2100-321609-268-281324-377-321259-354-261354-462-351109-431-311154-547-29118第四章 施工工藝第一節(jié) 鉆場設(shè)計(jì)一、鉆場要求：鉆場是施工注漿孔的場所，

19、對它的要求是；（1）能滿足按設(shè)計(jì)注漿孔的方位、傾角施工的要求。（2）在完整的煤、巖層中施工，支護(hù)堅(jiān)固牢靠，能保證施工人員的平安。（3）能保證自然泄水，自然集中通風(fēng)。二、鉆場設(shè)計(jì)：依據(jù)礦井的實(shí)際情況，12061工作面共布設(shè)鉆場9個在新機(jī)巷內(nèi)，原則上相鄰鉆場間隔60m，即自新切眼開頭平均每隔60米施工一個鉆場，鉆場規(guī)格不小于長×寬×高=4m×4m×3m。鉆場的施工要盡量選擇在頂板較完整的地段，支護(hù)方式以錨網(wǎng)支護(hù)為好，也可接受架棚支護(hù)。第二節(jié) 鉆孔施工工藝本次施工接受杭州產(chǎn)SGZ-A井下鉆機(jī)1臺，SGZ-B井下鉆機(jī)2臺，兩種鉆機(jī)動力裝置為18.5Kw電動機(jī)，最

20、大鉆進(jìn)深度為300m，使用50mm鉆桿及各種配套鉆頭等鉆具。一、鉆孔結(jié)構(gòu)：一級孔徑153mm，深6m-8m左右，下入1465mm水文地質(zhì)套管，穿過二1煤層底板。管外用水泥全封閉，封閉24小時后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)壓力不低于4MPa，持續(xù)時間不少于30分鐘；二級孔徑113mm，深至L6灰?guī)r頂板，下入1085mm套管，管外用水泥全封閉，封閉24小時后進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)壓力不低于10MPa，持續(xù)時間不少于30分鐘。三級孔徑91mm或75mm 到終孔。二、鉆孔施工技術(shù)要求1、施工單位必須嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)定鉆孔的方位、傾角，在施工過程中不得任意改動，如因現(xiàn)場施工條件受限需要變動時，必須經(jīng)甲乙雙方同意

21、后方可變動，同時依據(jù)現(xiàn)場變化情況修改單孔設(shè)計(jì)施工通知單。2、該面鉆孔水壓較大，為確保施工人員的平安，必須使用防噴冒和孔口鉆桿卡持器等防噴反壓裝置，以免鉆具被高壓水頂出傷人。3、鉆孔孔口套管必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)的壓力不小于設(shè)計(jì)注漿終孔孔口壓力，持續(xù)耐壓時間不少于30分鐘，不合格必須重封，合格后在二級管上安裝規(guī)格為100mm的高壓水門，水門的最大抗壓能力要與注漿終孔壓力相匹配。4、專心做好現(xiàn)場小班記錄，記錄要符合“準(zhǔn)時、精確、完整、清晰”的要求。精確記錄各含水層的初始水量、最大水量、穩(wěn)定水量和水壓、巖層層位、名稱、換層深度、進(jìn)入含水層前有無“導(dǎo)高”、進(jìn)入含水層后巖溶發(fā)育程度、位置等簡易水文觀

22、測記錄，以便于收集、分析資料。5、施工過程中要專心執(zhí)行鉆孔防斜措施。6、防止鉆孔塌孔及縮徑措施：二1煤層底板為泥巖，遇水易變軟膨脹，在鉆孔施工過程中，可能發(fā)生塌孔及鉆孔縮徑現(xiàn)象，不但給鉆孔施工帶來很多麻煩，而且打不成孔，也無法進(jìn)行注漿，這是目前井下鉆孔施工的一大技術(shù)難題，沒有特別有效的措施，只能因地制宜，實(shí)行綜合性預(yù)防措施。（1）盡量不帶巖芯管施工。（2）對下套管的孔段要盡量加大孔徑。（3）鉆頭的合金片在鑲嵌過程中要盡量靠外，一般要大出標(biāo)準(zhǔn)鉆頭直徑的34mm。（4）鉆進(jìn)沖洗液用水接受鉆機(jī)配備的灌漿泵供水，不直接用地面供水沖洗，以防增加高壓水對孔壁的破壞。（5）在鉆孔孔壁比較裂開處，可加壓注漿加

23、固后再鉆進(jìn)。（6）必要時，可接受化學(xué)泥漿鉆進(jìn)、風(fēng)力鉆進(jìn)或者二級套管下到L8灰上12m的位置，然后再鉆進(jìn)，打透L8灰。（7）使用能力較大的鉆機(jī)，加快鉆進(jìn)速度。（8）鉆孔施工結(jié)束后，應(yīng)盡快注漿。（9）鉆孔沒有注漿前，鉆機(jī)最好不要搬走，以便隨時用鉆機(jī)掃孔后再注漿。（10）鉆孔在施工過程中如果困難較大時，可接受自上而下分段注漿的方式。 三、供排、水系統(tǒng) 鉆場必須有良好的供電、通風(fēng)和供排水系統(tǒng)。每部鉆供水水量不得小于15m3/h；排水系統(tǒng)必須良好，為預(yù)防鉆孔出大水，必須保證排水能力不低于200 m3/h，必須有備用排水設(shè)備。注漿孔口四周必須設(shè)專用直通電話，不得與其它電話串用，以便能準(zhǔn)時與地面注漿站聯(lián)系。

24、第三節(jié) 注漿工藝一、注漿系統(tǒng)注漿系統(tǒng)由地面制漿系統(tǒng)、注漿泵、送料孔、井下注漿管路和井下注漿孔組成。地面制漿系統(tǒng)由粘土制漿機(jī)、水泥添加器、攪拌機(jī)以及其它幫助設(shè)施組成。堵水鉆孔按技術(shù)要求配制肯定比重的單液水泥漿，并依據(jù)現(xiàn)場堵水需要適時添加水玻璃等速凝材料和骨料；加固鉆孔可以按技術(shù)要求配制肯定比重的粘土水泥漿，同時，依據(jù)底板加固需要，可以在地面加入適量的粉煤灰、鋸末等細(xì)骨料。井下注漿管路選用的60×6mm高壓無縫鋼管，并用相匹配的高壓快速接頭連接，耐壓不得低于10MPa，管路應(yīng)鋪設(shè)在便于管理和維護(hù)的巷道內(nèi)沿底板鋪設(shè)，以不影響運(yùn)輸和行人。注漿孔孔口要安設(shè)耐震壓力表，不低于10MPa。注漿前要

25、對注漿管路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得低于15MPa，持續(xù)時間不得低于30分鐘，發(fā)現(xiàn)漏水準(zhǔn)時更換，直到試驗(yàn)合格為止。二、注漿方式一般接受全段連續(xù)注漿方式，分孔分序次連續(xù)灌注，直到達(dá)到終孔壓力為止，以最大量進(jìn)漿，最大范圍集中，最大限度的充填巖溶裂隙為目的。對初始水量大于100m3/h的鉆孔，可實(shí)行分段注漿，穿透含水層或構(gòu)造裂開帶后最終達(dá)到注漿終孔標(biāo)準(zhǔn)。相鄰鉆孔在含水層段間距小于50m時，不得同時穿透含水層，以免串漿。若發(fā)現(xiàn)井下跑漿時可實(shí)行間歇注漿，間歇時間一般為24小時。三、注漿材料工作面底板加固以注粘土水泥漿為主，主要由粘土、水泥和水配制形成。1、水泥：對凝膠體起結(jié)構(gòu)成形作用，通常接受425#一

26、般硅酸鹽水泥。2、水：潔凈的非酸性水。四、注漿參數(shù)注漿參數(shù)的選擇視單孔涌水量、巖溶發(fā)育程度以及施工現(xiàn)場情況簡略確定，一般情況下參考以下參數(shù)：1、漿液的比重：反映了在肯定體積的漿液中粘土和水泥的含量，是直接關(guān)系到漿液質(zhì)量的重要參數(shù)。一般講，若注單液水泥漿，則水灰比一般掌握在0.8：1至0.6：1之間，即比重1.31.7；特別條件下可接受添加鋸末等骨料進(jìn)行注漿。詳見下表。表2-1 水泥漿比重對比表水灰比 2：11:10.8:10.6:1比重 1.31.51.61.72、漿液的粘度：表示漿液內(nèi)部分子之間、顆粒之間、分子團(tuán)之間相互運(yùn)動時產(chǎn)生的摩擦力的大小，從漿液可泵性和可注性角度來看，粘土漿的粘度為1

27、725秒，粘土水泥漿的粘度在2560秒之間。如果鉆孔涌水量小，可調(diào)小漿液的粘度，鉆孔水量大時，可適當(dāng)加大漿液的粘度。3、泵量與泵壓：泵量是依據(jù)含水層巖溶裂隙的發(fā)育程度及泵壓確定的，正常情況下，裂隙發(fā)育、泵壓在2MPa以內(nèi)時，接受全泵量（250L/min）大流量灌注；裂隙發(fā)育較差、泵壓在2MPa以上時，接受中泵量（80150L/min）；達(dá)到終孔壓力時用小泵量（4080L/min）。4、單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)踐證明，粘土水泥漿注漿壓力越大，集中的范圍越大，對裂隙充填的越飽滿，形成的牢固體強(qiáng)度也就越高，但壓力超過肯定限度時，容易造成巷道底鼓、跑漿。所以單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：泵量80L/min以下，孔口

28、壓力不得低于水壓的2.5倍，持續(xù)時間為30分鐘以上。但當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道底鼓或大量跑漿時，可接受間歇法或調(diào)整漿液比重和注漿參數(shù)進(jìn)行封堵。五、注漿技術(shù)措施1、注漿期間各工種作業(yè)人員要堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證注漿各個環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對含水層水位和涌水量要加派專人加密觀測，觀測結(jié)果要準(zhǔn)時匯報(bào)甲方。2、注漿前，首先要對注漿管路進(jìn)行檢查實(shí)驗(yàn)、沖洗，確保管路暢通，然后對注漿管路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不低于15MPa，持續(xù)時間不得低于20分鐘，合格后方準(zhǔn)注漿。3、每孔注漿前都要觀測其水量和水壓，并進(jìn)行單孔放水，放水時間不少于10分鐘，以孔內(nèi)無巖粉、水變清為宜，合上注漿管路后向孔內(nèi)壓水，其目的是擴(kuò)張裂隙，確定鉆孔的吸水

29、量，以便調(diào)整注漿參數(shù)，提高注漿效果，壓入孔內(nèi)的水量不少于管路總體積的2倍，無異常變化時可以開頭注漿。4、注漿過程中，化驗(yàn)記錄員要嚴(yán)格漿液配比標(biāo)準(zhǔn)，并依據(jù)現(xiàn)場情況及技術(shù)人員的要求準(zhǔn)時調(diào)整漿液的比重等參數(shù)，并專心做好記錄。5、要嚴(yán)格注漿挨次、注漿方式、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，不經(jīng)批準(zhǔn)，注漿過程中不得擅自轉(zhuǎn)變或任意停止注漿。6、注漿過程中如發(fā)現(xiàn)鉆孔串漿、堵塞或鉆孔進(jìn)漿量明顯較少時，要重新掃孔或補(bǔ)打檢查孔注漿。7、注漿過程中要有專人巡視管路，當(dāng)注漿管路發(fā)生故障時，要快速處理，若需較長時間要準(zhǔn)時將管路沖洗潔凈，防止管路堵塞。8、當(dāng)達(dá)到注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)閉孔口閥門卸下孔口高壓膠管，準(zhǔn)時為注下一個孔做好籌備，注漿結(jié)束的

30、鉆孔24小時內(nèi)不得打開閥門。注漿結(jié)束后，要準(zhǔn)時將管路沖洗潔凈，以免沉淀堵塞管路。9、注漿孔口四周必須設(shè)專用直通電話，不得與其他電話串用，以便能準(zhǔn)時與地面注漿站聯(lián)系。10、要求鉆機(jī)房必須具有足夠的通風(fēng)和瓦斯檢測措施。保證人身平安。在巷道外側(cè)低洼處要專門設(shè)立水艙，要求工作面要建有容積為300m3的臨時水倉，排水能力不小200m3/h。保證足夠的排水能力（不小于200m3/h）和出水后施工人員具有暢通平安的撤離通道。六、鉆探平安措施1、打鉆注漿施工地點(diǎn)避災(zāi)路線：鉆場及該巷其它工作人員：（1）鉆場三采區(qū)皮帶下山東大巷副井底地面。（2）鉆場三采區(qū)皮帶下山明斜井地面。 2、鉆孔突水應(yīng)急預(yù)案（1）在鉆進(jìn)過程

31、中要親密注意，有出水時要記錄簡略出水位置，并測量出水量。在鉆進(jìn)過程中要親密注意孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)異?；蛴克惓?，要立即停止鉆進(jìn)但不得拔出鉆桿，同時通知調(diào)度室及地測科。（2）跟班隊(duì)長第一時間向調(diào)度室匯報(bào)，礦方準(zhǔn)時成立臨時現(xiàn)場指揮小組。（3）如果出水量大，排水能力達(dá)不到要求時，準(zhǔn)時把鉆桿擁入鉆孔內(nèi)，關(guān)閉閥門。等到加大排水量后再打開閥門，實(shí)施提鉆。七、單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)及注漿效果檢驗(yàn)單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)踐證明，粘土水泥漿注漿壓力越大，集中的范圍越大，對裂隙充填的越飽滿，形成的牢固體強(qiáng)度也就越高，但壓力超過肯定限度時，容易造成巷道底鼓、跑漿。所以單孔注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為：泵量80L/min以下，孔口壓力不得低

32、于水壓的2.5倍，持續(xù)時間為30分鐘以上。但當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道底鼓或大量跑漿時，可接受間歇法或調(diào)整漿液比重和注漿參數(shù)進(jìn)行封堵。 施工鉆孔注漿結(jié)束達(dá)到要求后，可以進(jìn)行施工檢查孔進(jìn)行檢查，也可利用物探手段進(jìn)行檢測。 第五章 施工組織一、人員配置：派有豐富施工閱歷的隊(duì)伍進(jìn)行施工。1、井下注漿孔施工和注漿施工投入一個鉆機(jī)隊(duì)，人員40人，其中生產(chǎn)人員36人，技術(shù)人員3人，指揮人員1人。該鉆機(jī)隊(duì)具有在該區(qū)施工井下鉆孔和利用臨時注漿站注漿以及對注漿系統(tǒng)、注漿管路進(jìn)行維護(hù)的閱歷。 2、為了加強(qiáng)施工管理和統(tǒng)一指揮，成立現(xiàn)場指揮部，由公司副總工程師和一名工程師組成。簡略負(fù)責(zé)現(xiàn)場的技術(shù)管理、施工管理、生產(chǎn)調(diào)度以及與甲方的關(guān)

33、系協(xié)調(diào)等。 二、設(shè)備配置：SGZ-A井下鉆機(jī)1臺，SGZ-B井下鉆機(jī)2臺,泥漿泵2臺及相關(guān)配套設(shè)備若干。 三、確保工期的施工組織措施該項(xiàng)注漿改造工程施工工期為4個月，施工期限以正式開鉆驗(yàn)收為準(zhǔn)。1、為了保證工期，項(xiàng)目部要制定簡略的施工進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)到人，落實(shí)到天，同時堅(jiān)持一天一調(diào)度的優(yōu)良傳統(tǒng)，準(zhǔn)時分析現(xiàn)場情況，準(zhǔn)時解決問題，做到小事不過晌，大事不過夜。2、嚴(yán)抓平安，落實(shí)各種平安制度，嚴(yán)防孔內(nèi)、機(jī)械、人身事故，切記平安就是效率，平安就是效益。3、抓好職工的飲食起居，保證職工吃得好、睡得好，這樣職工才能干得好。4、項(xiàng)目經(jīng)理部及鉆機(jī)組成人員工資和獎金直接與工程的質(zhì)量、平安、工期和效益掛鉤，調(diào)動大家的樂觀性。5、為保證能連續(xù)施工，現(xiàn)場職工節(jié)假日不放假，等工程結(jié)束給予調(diào)休。農(nóng)忙季節(jié)原則上不放假，確有事者，可給予考慮，到時后勤職工到鉆機(jī)保勤，鉆機(jī)留守人員給予肯定嘉獎，以提高大家的干活樂觀性。6、加強(qiáng)技術(shù)、平安管理，科學(xué)組織，科學(xué)施工。7、項(xiàng)目部做到職責(zé)明確，分工合理，做好鉆探施工的各項(xiàng)籌備工作。依據(jù)地層情況選用合理的鉆具組合，合理選用鉆頭。8、堅(jiān)持機(jī)械定期維護(hù)保養(yǎng)制度,提高純鉆時間利用率,削減幫助時間。9、選用各項(xiàng)性能指標(biāo)較為先進(jìn)的鉆機(jī)進(jìn)行施工。10、施工所需材料保質(zhì)、保量按時到位。11、實(shí)行不同形式的承包責(zé)任制，分解任務(wù)，制定定額，明確責(zé)任