精益生產(chǎn)之通過實(shí)踐改善流水作業(yè)方式

1、 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！TPS 7通過實(shí)踐分析改善流水作業(yè)方式通過實(shí)踐分析改善流水作業(yè)方式 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！ 如果對有余力的作業(yè)人員或生產(chǎn)線放任如果對有余力的作業(yè)人員或生產(chǎn)線放任不管，那么作業(yè)人員或生產(chǎn)線一定會繼續(xù)作不管，那么作業(yè)人員或生產(chǎn)線一定會繼續(xù)作業(yè)。這樣的話，浪費(fèi)就會被隱藏。業(yè)。這樣的話，浪費(fèi)就會被隱藏。 大野耐一大野耐

2、一 豐田汽車工業(yè)副社長（豐田汽車工業(yè)副社長（1975年年-1978年）年） HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！目錄目錄1. 一切的浪費(fèi)都是通過等活的浪費(fèi)一切的浪費(fèi)都是通過等活的浪費(fèi)2. 生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)線平衡的想法生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)線平衡的想法3. 通過連續(xù)時(shí)間分析改善作業(yè)通過連續(xù)時(shí)間分析改善作業(yè)4. 時(shí)間分析的具體事例時(shí)間分析的具體事例5. 時(shí)間分析的記錄方法時(shí)間分析的記錄方法6. 改善改善6個(gè)人在工序中的流水作業(yè)方式個(gè)人在工序中的流水作業(yè)方式7. 零部件圖中包含改善的靈感零部件

3、圖中包含改善的靈感8. 改善首先要活用規(guī)則改善首先要活用規(guī)則9. DV分析令人不可思議，能夠比瓶頸工序更快生產(chǎn)出產(chǎn)品分析令人不可思議，能夠比瓶頸工序更快生產(chǎn)出產(chǎn)品10. 排除表面作業(yè)和不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)排除表面作業(yè)和不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)11. 依照生產(chǎn)線平衡的思想和動作經(jīng)濟(jì)的原則，生產(chǎn)率會提高依照生產(chǎn)線平衡的思想和動作經(jīng)濟(jì)的原則，生產(chǎn)率會提高1倍倍12. 不要忽視以秒為單位的改善不要忽視以秒為單位的改善13. 活用動作經(jīng)濟(jì)的原則，發(fā)現(xiàn)要素動作的浪費(fèi)活用動作經(jīng)濟(jì)的原則，發(fā)現(xiàn)要素動作的浪費(fèi)14. 動作的浪費(fèi)和停工等活的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)和停工等活的浪費(fèi)15. 豐田式豐田式IE是與經(jīng)營直接相關(guān)的全公司

4、的制造技術(shù)是與經(jīng)營直接相關(guān)的全公司的制造技術(shù) HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！ 1. 一切的浪費(fèi)都是通過等活的浪費(fèi)一切的浪費(fèi)都是通過等活的浪費(fèi)時(shí)間的改善時(shí)間的改善4以秒為單位細(xì)微看問題的方法以秒為單位細(xì)微看問題的方法 1天的純工作時(shí)間：天的純工作時(shí)間：6.5小時(shí)小時(shí) 反復(fù)進(jìn)行的組裝作業(yè)周期反復(fù)進(jìn)行的組裝作業(yè)周期30秒秒/個(gè)個(gè) Circle Time從從30秒縮短為秒縮短為28秒秒 1天的生產(chǎn)量天的生產(chǎn)量 =（65小時(shí)小時(shí) X 60分分 X 60秒）秒） 30秒秒/個(gè)個(gè) =

5、780個(gè)個(gè) 改善后改善后1天的生產(chǎn)量天的生產(chǎn)量 = 23400秒秒 28秒秒/個(gè)個(gè) = 835個(gè)個(gè) 改善后改善后1天增加的生產(chǎn)量天增加的生產(chǎn)量 = 835 780 = 55個(gè)個(gè) 每年增加的生產(chǎn)量每年增加的生產(chǎn)量 = 55個(gè)個(gè) X 22天天 X 12個(gè)月個(gè)月 = 14520個(gè)個(gè) 相當(dāng)于改善前相當(dāng)于改善前18.6天的產(chǎn)量天的產(chǎn)量4監(jiān)視作業(yè)的浪費(fèi)監(jiān)視作業(yè)的浪費(fèi) 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一直看著機(jī)器等待，直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，一直看著機(jī)器等待，直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來 在自動生產(chǎn)的場合，為了防止發(fā)生異常，坐在控制柜前看著監(jiān)視器在自動生產(chǎn)的場合，為了防止發(fā)生異常，坐在控制柜前看著監(jiān)視器4停工等活得浪費(fèi)停工等活

6、得浪費(fèi) 因?yàn)榍啡痹牧隙鸬耐９さ然钜驗(yàn)榍啡痹牧隙鸬耐９さ然?因?yàn)樯a(chǎn)線停止（產(chǎn)生不合格產(chǎn)品、異常停止）等引起的停工等活因?yàn)樯a(chǎn)線停止（產(chǎn)生不合格產(chǎn)品、異常停止）等引起的停工等活 在停工的話時(shí)做了多余的工作，隱藏了問題在停工的話時(shí)做了多余的工作，隱藏了問題 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！2. 生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)線平衡的想法生產(chǎn)節(jié)拍和生產(chǎn)線平衡的想法生產(chǎn)節(jié)拍為50秒5個(gè)人的工作量不均衡除了C以外，其他人都有多余時(shí)間，但是卻做了表面作業(yè)，所以很難發(fā)現(xiàn)作業(yè)不均衡。需要用動作

7、分析等IE方法加以分析盡可能地使前道工序的作業(yè)時(shí)間接近節(jié)拍時(shí)間，等待的時(shí)間集中到最后一道工序的作業(yè)人員上，明確等待的時(shí)間生產(chǎn)節(jié)拍為50秒分割E的工作，分配到其他工序，并加以改善，E的等待時(shí)間變?yōu)?0秒最終的目的是推進(jìn)改善，實(shí)現(xiàn)省人化，去掉E作業(yè)人員ABCDE4045504248合計(jì)225秒節(jié)拍時(shí)間50（秒）（秒）改善前作業(yè)人員ABCDE4850494820合計(jì)225秒節(jié)拍時(shí)間50（秒）（秒）改善后分割作業(yè)人員的工作，加以改善，盡量使5個(gè)人的作業(yè)均衡但是，為了推行生產(chǎn)節(jié)拍，就要平均分配作業(yè)量，取得生產(chǎn)線的平衡，這會妨礙改善活動。 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)

8、的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！3. 通過連續(xù)時(shí)間分析改善作業(yè)通過連續(xù)時(shí)間分析改善作業(yè)4以時(shí)間為尺度，將工作量數(shù)值化，對各種作業(yè)進(jìn)行實(shí)踐分析，發(fā)現(xiàn)問以時(shí)間為尺度，將工作量數(shù)值化，對各種作業(yè)進(jìn)行實(shí)踐分析，發(fā)現(xiàn)問題，并加以改善。題，并加以改善。4時(shí)間分析是指把某項(xiàng)作業(yè)分為細(xì)小的要素作業(yè)或單位作業(yè)，觀察、記時(shí)間分析是指把某項(xiàng)作業(yè)分為細(xì)小的要素作業(yè)或單位作業(yè)，觀察、記錄這些要素作業(yè)或單位作業(yè)的時(shí)間值，并對其加以分析，可以說是研究錄這些要素作業(yè)或單位作業(yè)的時(shí)間值，并對其加以分析，可以說是研究和改善作業(yè)方法、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境的手法。和改善作業(yè)方法、

9、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境的手法。4時(shí)間分析的種類根據(jù)測量時(shí)間用的工具大致可以分為秒表法和影片分時(shí)間分析的種類根據(jù)測量時(shí)間用的工具大致可以分為秒表法和影片分析法。析法。4要素作業(yè)分解要點(diǎn)：要素作業(yè)分解要點(diǎn)： 明確與其它要素作業(yè)的區(qū)別明確與其它要素作業(yè)的區(qū)別 根據(jù)目的確定可觀察范圍和程度根據(jù)目的確定可觀察范圍和程度 把相同目的的動作作為一個(gè)要素結(jié)構(gòu)把相同目的的動作作為一個(gè)要素結(jié)構(gòu) 區(qū)分手作業(yè)時(shí)間（根據(jù)是否受機(jī)械的約束來區(qū)分手作業(yè)）和機(jī)械作業(yè)時(shí)間區(qū)分手作業(yè)時(shí)間（根據(jù)是否受機(jī)械的約束來區(qū)分手作業(yè)）和機(jī)械作業(yè)時(shí)間 區(qū)分定數(shù)性作業(yè)（方法和時(shí)間幾乎一定）和變數(shù)性作業(yè)（要素作業(yè)的時(shí)間因?yàn)閰^(qū)分定數(shù)性作業(yè)（方法和時(shí)間幾

10、乎一定）和變數(shù)性作業(yè)（要素作業(yè)的時(shí)間因?yàn)椴牧系牟煌l(fā)生變化）材料的不同而發(fā)生變化） 區(qū)分周期作業(yè)和周期外作業(yè)區(qū)分周期作業(yè)和周期外作業(yè) HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！要素作業(yè)分析方法要素作業(yè)分析方法秒表分析秒表分析DV分析分析1測定尺度：測定尺度：1/100分獲分獲1/60分的刻度分的刻度在用在用DV進(jìn)行分析時(shí)，不要忘了插入以秒為單位的時(shí)間信息進(jìn)行分析時(shí)，不要忘了插入以秒為單位的時(shí)間信息2觀察次數(shù)：進(jìn)行觀察次數(shù)：進(jìn)行3-10次的連續(xù)時(shí)間分析次的連續(xù)時(shí)間分析3工具工具觀察板

11、、鉛筆等觀察板、鉛筆等想辦法（如使用三腳架等）獲得清晰、想辦法（如使用三腳架等）獲得清晰、穩(wěn)定的圖像記錄穩(wěn)定的圖像記錄4觀察方法觀察方法4站在能夠看到作業(yè)的位置站在能夠看到作業(yè)的位置4站在不妨礙作業(yè)的位置站在不妨礙作業(yè)的位置4讓作業(yè)人員的動作部分、秒表和讓作業(yè)人員的動作部分、秒表和眼睛保持在一條直線上眼睛保持在一條直線上4明確目的，盡量不要使對象物偏離明確目的，盡量不要使對象物偏離畫面畫面4想辦法對準(zhǔn)難以攝影的對象，如比想辦法對準(zhǔn)難以攝影的對象，如比較寬闊的作業(yè)范圍和精密作業(yè)等。較寬闊的作業(yè)范圍和精密作業(yè)等。4使用使用2-3臺臺DV，立體捕捉影像，立體捕捉影像4根據(jù)情況使用自動根據(jù)情況使用自動

12、/手動攝像模式手動攝像模式 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！觀察、分析時(shí)的要點(diǎn)觀察、分析時(shí)的要點(diǎn)秒表分析秒表分析DV分析分析1向作業(yè)人員充分說明觀察的目的，請他們合作以求得到符合實(shí)際的結(jié)果向作業(yè)人員充分說明觀察的目的，請他們合作以求得到符合實(shí)際的結(jié)果2要確認(rèn)作業(yè)的狀況以及內(nèi)容是否正常（最好避開新上馬的產(chǎn)品和工位）要確認(rèn)作業(yè)的狀況以及內(nèi)容是否正常（最好避開新上馬的產(chǎn)品和工位）3要進(jìn)行數(shù)個(gè)周期觀察直到充分理解作業(yè)的內(nèi)容要進(jìn)行數(shù)個(gè)周期觀察直到充分理解作業(yè)的內(nèi)容4要素作業(yè)的區(qū)分方法

13、要素作業(yè)的區(qū)分方法要盡可能地區(qū)分觀察時(shí)間要盡可能地區(qū)分觀察時(shí)間可以后期分析時(shí)區(qū)分可以后期分析時(shí)區(qū)分5記錄要素時(shí)間時(shí)讀取時(shí)間的方法記錄要素時(shí)間時(shí)讀取時(shí)間的方法在觀察時(shí)作瞬時(shí)記錄在觀察時(shí)作瞬時(shí)記錄可以在事后慢慢播放可以在事后慢慢播放6要確定各項(xiàng)要素作業(yè)的時(shí)間代表值（除去異常值求取平均值，用于改善研究）要確定各項(xiàng)要素作業(yè)的時(shí)間代表值（除去異常值求取平均值，用于改善研究）7要選擇合作性的作業(yè)人員和技術(shù)熟練的作業(yè)人員，特別是在進(jìn)行要選擇合作性的作業(yè)人員和技術(shù)熟練的作業(yè)人員，特別是在進(jìn)行DV攝錄時(shí)，作業(yè)人員容攝錄時(shí)，作業(yè)人員容易意識過渡，偏離實(shí)際的狀況，所以必須注意。易意識過渡，偏離實(shí)際的狀況，所以必須注

14、意。 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！4. 時(shí)間分析的具體事例時(shí)間分析的具體事例4用于攝影后的分析用紙用于攝影后的分析用紙 周期作業(yè)用紙周期作業(yè)用紙 非周期作業(yè)用紙非周期作業(yè)用紙4觀測要素作業(yè)的步驟觀測要素作業(yè)的步驟 明確分析對象明確分析對象 確定對象作業(yè)和對象作業(yè)人員確定對象作業(yè)和對象作業(yè)人員 備好觀測用紙等，準(zhǔn)備分析備好觀測用紙等，準(zhǔn)備分析 通過預(yù)備調(diào)查分析要素作業(yè)通過預(yù)備調(diào)查分析要素作業(yè) 確定觀測次數(shù)確定觀測次數(shù) 實(shí)施觀測實(shí)施觀測4進(jìn)行進(jìn)行DV分析時(shí)的分析記錄和整理方

15、法分析時(shí)的分析記錄和整理方法 進(jìn)行進(jìn)行DV分析時(shí)，從區(qū)分要素作業(yè)開始分析時(shí)，從區(qū)分要素作業(yè)開始 讀取要素作業(yè)的測定點(diǎn)（區(qū)分點(diǎn)）的時(shí)刻，按順序記錄。區(qū)分點(diǎn)的目標(biāo)以作業(yè)變讀取要素作業(yè)的測定點(diǎn)（區(qū)分點(diǎn)）的時(shí)刻，按順序記錄。區(qū)分點(diǎn)的目標(biāo)以作業(yè)變化處為中心。在浪費(fèi)看起來多的地方，要進(jìn)一步細(xì)分。化處為中心。在浪費(fèi)看起來多的地方，要進(jìn)一步細(xì)分。 將讀取的時(shí)刻寫入分析用紙的將讀取的時(shí)刻寫入分析用紙的“讀取記號讀取記號”欄欄 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！周期作業(yè)用紙周期作業(yè)用紙產(chǎn)品產(chǎn)品制

16、作年月日制作年月日工序工序名稱名稱制作人制作人No.周期周期第第1次次第第2次次第第3次次合計(jì)合計(jì)平均平均改善改善的要的要點(diǎn)點(diǎn)讀取讀取個(gè)別個(gè)別讀取讀取個(gè)別個(gè)別讀取讀取個(gè)別個(gè)別要素要素作業(yè)作業(yè) HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！非周期作業(yè)分析用紙非周期作業(yè)分析用紙產(chǎn)品產(chǎn)品制作年月制作年月日日工序名稱工序名稱制作人制作人No.要素作業(yè)要素作業(yè)讀取讀取個(gè)別個(gè)別改善的要點(diǎn)改善的要點(diǎn) HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)

17、！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！5. 時(shí)間分析的記錄方法時(shí)間分析的記錄方法 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！6. 改善改善6個(gè)人在工序中的流水作業(yè)方式個(gè)人在工序中的流水作業(yè)方式反復(fù)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)間分析反復(fù)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)間分析 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！7. 零部件圖中包含改善的靈感零部件圖中包含改善的靈感4原則：追求目的的原則原則：

18、追求目的的原則選擇和排除的原則選擇和排除的原則優(yōu)化的原則優(yōu)化的原則4追求目的的原則：設(shè)定最終目的，必須包含迅速、廉價(jià)、安全、輕松追求目的的原則：設(shè)定最終目的，必須包含迅速、廉價(jià)、安全、輕松地制造出優(yōu)良產(chǎn)品這一基本思想。地制造出優(yōu)良產(chǎn)品這一基本思想。4選擇和排除的原則：為了達(dá)到目的，試著去改善現(xiàn)狀的做法，以達(dá)到選擇和排除的原則：為了達(dá)到目的，試著去改善現(xiàn)狀的做法，以達(dá)到更迅速、更廉價(jià)、更安全、更輕松。更迅速、更廉價(jià)、更安全、更輕松。4優(yōu)化的原則：活用優(yōu)化的原則：活用9種改善的構(gòu)思種改善的構(gòu)思 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！

19、我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！改善改善 螺釘型號的統(tǒng)一螺釘型號的統(tǒng)一中號螺釘大號螺釘中號螺釘中號螺釘 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！8. 改善首先要活用規(guī)則改善首先要活用規(guī)則追求目的的原則選擇和排除的原則達(dá)到目的優(yōu)化的原則更好地、廉價(jià)地、迅速地、輕松地、安全地為什么采取這種方法？設(shè)定目的研究用于實(shí)現(xiàn)目的的方法的適合性瞄準(zhǔn)活用的手段其它的方法現(xiàn)在的方法不好的好的需要不需要繼續(xù)廢止采用排除正和反結(jié)合和分割集中和分散順序的替換擴(kuò)大和縮小和內(nèi)部更換作業(yè) 和外部

20、更換作業(yè)并行和直列成組技術(shù)（GT）有很多方法 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！9. DV分析令人不可思議，能夠比瓶頸工位做的更快分析令人不可思議，能夠比瓶頸工位做的更快4各道工序各道工序3次所花費(fèi)的平均時(shí)間分別如下：次所花費(fèi)的平均時(shí)間分別如下：1. 工序工序 42秒秒2. 工序工序 44秒秒3. 工序工序 48秒秒4. 工序工序 42秒秒5. 工序工序 57秒秒6. 工序工序 50秒秒4第第6道工序的純作業(yè)時(shí)間分析道工序的純作業(yè)時(shí)間分析分析時(shí)間：50秒取半成品把產(chǎn)品放入箱子

21、里表面作業(yè)（表面作業(yè)的時(shí)間為18秒）表面作業(yè)（表面作業(yè)的時(shí)間為12秒）純作業(yè)時(shí)間 =分析時(shí)間- 表面作業(yè)時(shí)間50-30=20周期作業(yè)（周期時(shí)間） HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！10. 排除表面作業(yè)和不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)排除表面作業(yè)和不產(chǎn)生附加價(jià)值的作業(yè)4通過通過DV等分析手段，算出了純作業(yè)時(shí)間，結(jié)果如下：等分析手段，算出了純作業(yè)時(shí)間，結(jié)果如下：1. 工序工序 42秒（純作業(yè)秒（純作業(yè)36秒）秒）2. 工序工序 44秒（純作業(yè)秒（純作業(yè)42秒）秒）3. 工序工序 48秒（純

22、作業(yè)秒（純作業(yè)36秒）秒）4. 工序工序 42秒（純作業(yè)秒（純作業(yè)25秒）秒）5. 工序工序 57秒（純作業(yè)秒（純作業(yè)18秒）秒）6. 工序工序 50秒（純作業(yè)秒（純作業(yè)20秒）秒）4產(chǎn)出速度（產(chǎn)出速度（Pitch Time）為）為49秒。產(chǎn)出速度（秒。產(chǎn)出速度（Pitch Time）是指問題）是指問題工序的純作業(yè)時(shí)間加上該工序的空余時(shí)間。工序的純作業(yè)時(shí)間加上該工序的空余時(shí)間。 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！理解表面作業(yè)就能明白生產(chǎn)線平衡理解表面作業(yè)就能明白生產(chǎn)線平衡工序

23、12345作業(yè)時(shí)間（秒）494020純作業(yè)時(shí)間3642362518620Pitch Time(改善前)=49秒其它空余時(shí)間生產(chǎn)線平衡效率（%）= x100% = X 100% = 70.2% 各道工序的純作業(yè)時(shí)間總和人數(shù) x 花費(fèi)時(shí)間最長的工序的作業(yè)時(shí)間36+42+36+25+18+2042 X 6平衡損失率=100%-生產(chǎn)線平衡效率=100%-70.2%=29.8% HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！11. 依照生產(chǎn)線平衡的思想和動作經(jīng)濟(jì)的原則，生產(chǎn)效率可提高依照生產(chǎn)線平衡

24、的思想和動作經(jīng)濟(jì)的原則，生產(chǎn)效率可提高1倍倍工序12345作業(yè)時(shí)間（秒）252010純作業(yè)時(shí)間19.5242420.5 23.5619.7Pitch Time(改善后) =25秒通過IE中細(xì)致看問題的方法發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)，并對其加以改善，以求提高是訥國產(chǎn)效率考慮豐田消除浪費(fèi)的思想，消除“生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)”、“停工等活的浪費(fèi)”等，抑制生產(chǎn)中的浪費(fèi)。 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！12. 不要忽視以秒為單位的改善不要忽視以秒為單位的改善工序工序現(xiàn)狀（問題點(diǎn)）現(xiàn)狀（問題點(diǎn)）改善和想法改善

25、和想法工序工序1分兩次從塑料袋里分別取出主體部分和頂蓋。把主體部分放在皮帶上，作業(yè)的對象為頂蓋。理由：理由：在裝入塑料袋時(shí)，為了避免表面涂漆顏色的深淺之差，把相同的東西放在一起，符合1個(gè)流思想內(nèi)容。從塑料袋里1次取出主體部分和頂蓋。1、通過檢查、調(diào)查，同批產(chǎn)品沒有顏色深淺之差。2、在組裝主體部分和頂蓋的5道工序確認(rèn)。采取對策前（4.3秒）采取對策后（2秒）改善效果（2.3秒）工序工序2反復(fù)進(jìn)行相同的作業(yè)：用黏合劑把螺反復(fù)進(jìn)行相同的作業(yè)：用黏合劑把螺釘緊固。釘緊固。進(jìn)行改善，使進(jìn)行改善，使1次就能完成作業(yè)。次就能完成作業(yè)。全部全部工序工序在各道工序?qū)嵤z查在各道工序?qū)嵤z查檢查時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)化檢查時(shí)

26、間的標(biāo)準(zhǔn)化改善效果：改善效果：8.2秒秒第1次第2次黏合劑黏合劑容器采取對策前（3.7秒）采取對策后（2秒）改善效果：1.7秒 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！13. 活用動作經(jīng)濟(jì)的原則，發(fā)現(xiàn)要素動作的浪費(fèi)活用動作經(jīng)濟(jì)的原則，發(fā)現(xiàn)要素動作的浪費(fèi)工工序序現(xiàn)狀（問題點(diǎn)）現(xiàn)狀（問題點(diǎn)）改善和構(gòu)思改善和構(gòu)思工工序序4把電子螺釘旋具放在作業(yè)臺上1、取電子螺釘旋具2、把電子螺釘旋具嵌入螺絲釘（2秒）3、把螺絲釘嵌入產(chǎn)品（2秒）4、放置電子螺絲釘旋具（1秒）把電子螺釘旋具吊掛起來1、取電

27、子螺釘旋具2、把電子螺釘旋具嵌入螺絲釘（1秒）3、把螺絲釘嵌入產(chǎn)品（2秒）4、放開電子螺絲釘旋具（0秒）對策前（對策前（5秒），對策后（秒），對策后（3秒），改善效果：秒），改善效果：3秒秒工工序序4用左手取螺絲釘將其嵌入產(chǎn)品，用右手去取電子螺釘旋具將其嵌入夾具上。1、在夾具上把螺絲釘嵌入產(chǎn)品（2.5秒）取螺絲釘?shù)母纳疲汗すば蛐?通電測試后，如果合格就用萬能墨水在產(chǎn)品的內(nèi)側(cè)做記號。此時(shí)，摘掉和蓋上筆帽的動作需要2秒的時(shí)間。在作業(yè)臺上抓取（1秒）在作業(yè)臺上抓?。?.5秒）盡可能地將吊掛著的電子螺釘旋具的位置固定在螺絲釘?shù)纳戏健?、在夾具上用被固定了位置的電子螺釘旋具將螺絲釘嵌入產(chǎn)品（1.5秒）對

28、策前（對策前（2.5秒），對策后（秒），對策后（1.5秒），改善效果：秒），改善效果：1秒秒固定架動一下腦筋，按照下圖的方法改進(jìn)采取對策前（2秒），采取對策后（1秒），改善效果：1秒 HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！14. 動作的浪費(fèi)和停工等活的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)和停工等活的浪費(fèi) HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！15. 豐田式豐田式IE是與經(jīng)營直接相關(guān)的全公

29、司的制造技術(shù)是與經(jīng)營直接相關(guān)的全公司的制造技術(shù) 只有能夠降低成本、增加利潤的只有能夠降低成本、增加利潤的IE才才是有意義的，在豐田叫做是有意義的，在豐田叫做“盈利盈利IE” HLEAN SYSTEM 幸福精益 高效企業(yè)管理系統(tǒng)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！我們關(guān)注企業(yè)的愿景，是幫助企業(yè)提升競爭力的發(fā)動機(jī)！產(chǎn)出速度（產(chǎn)出速度（Pitch Time）和生產(chǎn)節(jié)拍（）和生產(chǎn)節(jié)拍（Tact Time）的關(guān)系）的關(guān)系改善前的產(chǎn)出速度（改善前的產(chǎn)出速度（49秒）和生產(chǎn)數(shù)量秒）和生產(chǎn)數(shù)量改善后的產(chǎn)出速度（改善后的產(chǎn)出速度（25秒）和生產(chǎn)數(shù)量秒）和生產(chǎn)數(shù)量（前提條件）（前提條件）工作時(shí)間工作時(shí)間6個(gè)小時(shí)，產(chǎn)出產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品。個(gè)小時(shí)，產(chǎn)出產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品。1、生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)算、生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)算 6小時(shí)小時(shí)X60分