核電站汽回路講義

1、核電站汽回路講義 大家對(duì)100107的學(xué)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，對(duì)單個(gè)的子系統(tǒng)都有了初步的了解，在以前的學(xué)習(xí)中我們了解到系統(tǒng)中每一個(gè)閥門的結(jié)構(gòu)、功能、和操作方法；學(xué)習(xí)到了系統(tǒng)中的每個(gè)管道形狀、布置和其實(shí)現(xiàn)的功能；每一個(gè)泵或風(fēng)機(jī)的位置、特性及其運(yùn)行參數(shù)。將這些設(shè)備連接在一起構(gòu)成了一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了其系統(tǒng)特有的功能，（即：以前的學(xué)習(xí)是對(duì)某一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，了解單個(gè)系統(tǒng)的流程、設(shè)備、組成和功能。知道了某一個(gè)系統(tǒng)在整個(gè)電站中其實(shí)現(xiàn)的功能以及系統(tǒng)中的某個(gè)設(shè)備出現(xiàn)故障后的現(xiàn)象和處理。）這些都是我們?cè)谝郧啊?”字頭所學(xué)習(xí)的內(nèi)容。但在“2”字頭的學(xué)習(xí)中要將學(xué)習(xí)的重點(diǎn)加以轉(zhuǎn)移，要側(cè)重于系統(tǒng)和設(shè)備的邏輯控制、啟停閉鎖信

2、號(hào)、系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的接口和相互之間的關(guān)系、一個(gè)系統(tǒng)或設(shè)備的故障對(duì)其它系統(tǒng)的影響或出現(xiàn)某一個(gè)異常的現(xiàn)象來分析其可能的原因及解決辦法等方面的學(xué)習(xí)。 現(xiàn)在就對(duì)汽回路（OJT203）為例將以前所學(xué)的知識(shí)串聯(lián)的復(fù)習(xí)一下，汽回路的學(xué)習(xí)分為三部分來復(fù)習(xí)，蒸汽回路部分、發(fā)電機(jī)冷卻回路部分、汽輪發(fā)電機(jī)組油回路部分來學(xué)習(xí)：第一部分：蒸汽回路部分前言：汽回路部分實(shí)質(zhì)是熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的過程，飽和的核蒸汽在級(jí)內(nèi)降溫降壓膨脹做功過程，其工作的原理基于朗肯循環(huán)，下圖是常規(guī)火電廠和壓水堆核電廠的郎肯循環(huán)： T T S S火電廠朗肯循環(huán) 核電廠朗肯循環(huán)由上圖可見，供汽輪機(jī)作功的蒸汽參數(shù)不同：火電廠的蒸汽是過熱蒸汽；而壓水堆通

3、過蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸所是飽和蒸汽。高壓過熱蒸汽比中壓飽和蒸汽作功的能力強(qiáng)，熱循環(huán)效率也高。因此，壓水堆核電站汽輪機(jī)與常規(guī)火電站汽輪機(jī)有以下不同特點(diǎn)： 1）新蒸汽參數(shù)低，且多為飽和蒸汽；2）新蒸汽參數(shù)在一定范圍內(nèi)變化，且隨著功率的增加而降低；3）理想焓降小，容積流量大，故在同樣功率下汽輪機(jī)及其輔助設(shè)備、管路體積龐大；4）汽輪機(jī)組通流部分積聚水分多，工況突變，水分閃蒸時(shí)，容易超速；5）在蒸汽發(fā)生器傳熱管破裂或泄漏時(shí)，二回路系統(tǒng)就可能有放射性，故對(duì)其排汽、排水要加強(qiáng)放射性監(jiān)測(cè)，根據(jù)情況，適當(dāng)處理。大家知道，朗肯循環(huán)的熱效率公式可表示為： = (H2-H3)/(H2-H4) H2:主蒸汽的比焓；H3:

4、乏蒸汽的比焓；H4:冷凝水的比焓；由熱效率公式可知，通過提高初參數(shù)（增加主蒸汽的比焓）或降低終參數(shù)（降低乏蒸汽的比焓）都可以提高熱效率。由于受材料和機(jī)械工藝的限制，我廠核蒸汽為76bar/219.4°C的飽和蒸汽；降低終參數(shù)，冷凝器的飽和壓力越低（即真空度越高），即代表汽水循環(huán)的冷源溫度越低，根據(jù)卡諾循環(huán)理論，循環(huán)效率會(huì)提高。但也不是真空度越高越好，因?yàn)檎婵绽^續(xù)提高使汽輪機(jī)末級(jí)余速損失增大，抵消了提高真空帶來的效益，因此真空度有一個(gè)最佳值的問題。由于核蒸汽做功的特點(diǎn)，我們?cè)贠JT203的蒸汽回路部分圍繞兩個(gè)問題進(jìn)行討論：1） 飽和蒸汽做功的疏水問題2） 凝汽器真空的控制和運(yùn)行蒸汽回路

5、幾個(gè)典型系統(tǒng)的疏水汽回路部分實(shí)質(zhì)是熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的過程，飽和的核蒸汽在級(jí)內(nèi)降溫降壓膨脹做功過程，在蒸汽降溫降壓膨脹作功時(shí)，由于溫度和壓力的降低將有大量的蒸汽轉(zhuǎn)化為水，蒸汽中含有水存在著較大的危害：1） 蒸汽在管道內(nèi)都有部分冷凝，此冷凝水如不排走，會(huì)引起水錘沖擊，損壞汽輪機(jī)的葉片。2）核電站飽和蒸汽輪機(jī)在甩負(fù)荷時(shí)，由于汽輪機(jī)各缸之間有大量蒸汽及在延伸管道及汽水分離器、轉(zhuǎn)子表面、汽機(jī)靜止部件上凝結(jié)水膜的再沸騰和汽化而容易產(chǎn)生超速，因此設(shè)計(jì)上采取了如下措施：在汽水分離再熱器后蒸汽進(jìn)入低壓缸之前的管道上裝設(shè)專用的截止閥；縮小高低壓缸之間的管道尺寸，即提高分缸壓力，將汽水分離器和再熱器聯(lián)在一起；加裝汽

6、水分離再熱系統(tǒng)，再次提高蒸汽參數(shù)以降低疏水。完善汽輪機(jī)和管道的疏水。核蒸汽的主要用戶及各自的疏水：主汽輪機(jī)供汽和疏水系統(tǒng)（GPV）；汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)（CET）；應(yīng)急汽輪發(fā)電機(jī)組（LLS）；汽水分離再熱器系統(tǒng)（GSS）；蒸汽旁路系統(tǒng)（GCT）；兩臺(tái)主給水泵汽輪機(jī)（APP）；輔助給水泵汽輪機(jī)（ASG）；輔助蒸汽轉(zhuǎn)換器（STR）；除氧器（ADG）；VVP系統(tǒng)管道疏水：VVP系統(tǒng)的疏水分為閥前和閥后兩部分，其閥前疏水是靠VVP002BA來實(shí)現(xiàn)的，如下圖所示：VVP002BA主要接收主蒸汽隔離閥前的疏水VVP002BA的運(yùn)行方式： 為防止空氣進(jìn)入主蒸汽管道，當(dāng)反應(yīng)堆冷卻劑溫度達(dá)到120時(shí)，開啟VVP主蒸汽

7、隔離閥前疏水閥VVP130/131/132VV進(jìn)行主蒸汽管道的疏水，當(dāng)VVP002BA出現(xiàn)高液位報(bào)警時(shí)，主控室手動(dòng)開啟氣動(dòng)閥VVP163VV，使冷凝水通過VVP101BA排往SEK系統(tǒng)。（疏水的冷卻是通過VVP101BA出口的溫度調(diào)節(jié)VVP702VT來實(shí)現(xiàn)的）。 當(dāng)二回路中的壓力達(dá)到20bar時(shí),開啟VVP163VV氣動(dòng)閥的旁路閥VVP165VV，同時(shí)關(guān)閉VVP163VV，化驗(yàn)VVP002BA中的水合格后，開啟疏水進(jìn)入CEX冷凝器，關(guān)閉通過VVP101BA進(jìn)入SEK的疏水。 當(dāng)反應(yīng)堆在熱停堆工況時(shí)（291.4，154bar）,開啟VVP167VV，通過VVP002PU使疏水進(jìn)入CEX冷凝器，主

8、蒸汽隔離閥旁路閥暖管使上下壓力平衡后，開啟主蒸汽隔離閥，關(guān)閉旁路閥。這時(shí)主蒸汽隔離閥前的疏水結(jié)束，關(guān)閉疏水閥VVP130/131/132VV。在主蒸汽隔離閥關(guān)閉情況下，管系的疏水通過閥前疏水系統(tǒng)排出。管系的安裝都帶有一定的傾斜度，使疏水流向疏水點(diǎn)。當(dāng)主蒸汽隔離閥開啟后，其閥前疏水系統(tǒng)關(guān)閉，疏水通過隔離閥后在電氣廠房通道內(nèi)主蒸汽管上的最低的疏水管和蒸汽母管疏水系統(tǒng)排出。主蒸汽系統(tǒng)（VVP）蒸汽聯(lián)箱的作用之一完成VVP系統(tǒng)在主蒸汽隔離閥開啟后的疏水，聯(lián)箱的其他功能是均衡汽輪機(jī)進(jìn)口蒸汽壓力、均衡三個(gè)蒸汽發(fā)生器內(nèi)的壓力以及將蒸汽分配至各部件和系統(tǒng)；聯(lián)箱的疏水是靠VVP101/102/103/104PU

9、以及其旁路的電動(dòng)疏水閥聯(lián)合來實(shí)現(xiàn)的，疏水器及電動(dòng)閥的控制如下：VVP疏水旁路電動(dòng)閥開啟的條件：（電動(dòng)閥沒有停止信號(hào)且電動(dòng)閥沒有故障的前提條件下） 疏水器PU水位高； 電動(dòng)閥在REMOTE位置+主蒸汽管道的壓力小于9bar時(shí)； 電動(dòng)閥在LOCAL位置+就地電動(dòng)開啟。VVP疏水閥旁路電動(dòng)閥關(guān)閉的條件：（電動(dòng)閥沒有停止信號(hào)且電動(dòng)閥沒有故障的前提條件下） 電動(dòng)閥在LOCAL位置+就地電動(dòng)關(guān)閉； 電動(dòng)閥在REMOTE位置+主蒸汽管道的壓力大于55bar之后20分鐘+疏水器PU水位不高5分鐘后。通過以上對(duì)疏水閥旁路電動(dòng)閥開啟和關(guān)閉的條件列舉，可以看出：在啟動(dòng)初期，當(dāng)主蒸汽管道的壓力小于55bar時(shí)，疏水閥

10、旁路電動(dòng)閥處于開啟狀態(tài)；在停運(yùn)時(shí)，當(dāng)主蒸汽管道的壓力小于9bar時(shí)，疏水閥旁路電動(dòng)閥處于開啟狀態(tài)，使疏水順利的排出。當(dāng)疏水器水位高時(shí)，若不能及時(shí)排出，使水位上升到主蒸汽管道里，會(huì)引起水錘沖擊損壞汽輪機(jī)高壓缸的葉片。當(dāng)疏水器水位高時(shí)，電動(dòng)閥不能自動(dòng)開啟進(jìn)行疏水時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)將電動(dòng)閥置LOCAL位置同時(shí)就地電動(dòng)開啟，當(dāng)高水位消失后，將電動(dòng)閥置REMOTE位置即可。由于疏水閥旁路電動(dòng)閥在主蒸汽管道壓力大于55bar后才會(huì)關(guān)閉，這樣就造成在啟動(dòng)初期進(jìn)行VVP的暖管過程中，暖管速度很慢，大量的蒸汽通過旁路閥排出，因此當(dāng)在暖管時(shí)，當(dāng)主蒸汽管道的壓力大于9bar后，將疏水閥旁路電動(dòng)閥手動(dòng)關(guān)閉，再

11、置為REMOTE位置，就可以避免此種情況；這種方式不會(huì)影響疏水閥旁路電動(dòng)閥的功能，還提高了啟動(dòng)速度。主汽輪機(jī)高壓缸的疏水：主汽輪機(jī)高壓缸的疏水分為兩部分，進(jìn)氣管道的疏水和排氣管道的疏水。進(jìn)汽管道的疏水是通過4個(gè)帶有旁路電動(dòng)閥的疏水器101PU/201PU/301PU/401PU組成，疏水器的電動(dòng)旁路閥由汽機(jī)負(fù)荷自動(dòng)控制。 當(dāng)負(fù)荷低于30時(shí)，電動(dòng)旁路閥自動(dòng)開啟，若有一個(gè)閥門不能自動(dòng)開啟則主控室出現(xiàn)報(bào)警，可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開啟。 當(dāng)負(fù)荷高于30時(shí)，電動(dòng)旁路閥自動(dòng)關(guān)閉。如果有一個(gè)閥門不能自動(dòng)關(guān)閉，可根據(jù)報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)關(guān)閉，并寫申請(qǐng)檢查控制回路。如果這時(shí)又出現(xiàn)水位高的情況，它們可手動(dòng)開啟直到高液位消除后手動(dòng)關(guān)閉

12、。排氣管道的疏水是直接流入GSS的聯(lián)合疏水箱130/203BA中，利用GSS系統(tǒng)的疏水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)（詳見GSS系統(tǒng)疏水）。汽水分離再熱器系統(tǒng)（GSS）的疏水：設(shè)置汽水分離再熱器的目的是改善低壓缸的工作條件，同時(shí)也提高了熱力循環(huán)的效率。其主要的功能是去除高壓缸排汽中98%的水分，防止或減少濕蒸汽對(duì)低壓缸部件的腐蝕和侵蝕；同時(shí)提高進(jìn)入低壓缸蒸汽的溫度，使其有一定的過熱度。以GSS A列為例來說明高壓缸的乏汽被提高參數(shù)和疏水的，如下圖所示：高壓缸的排氣沿8根管道以每4根一組分別進(jìn)入2臺(tái)汽水分離再熱器，高壓缸的排氣沿4根管道進(jìn)入桶體后首先由下部進(jìn)入汽水分離器。分離器入口有一塊分配板，由波紋板組成的汽水分離

13、器組件，經(jīng)過波紋板分離器分離出來的水經(jīng)過泄水水槽和泄水管導(dǎo)入GSS本體疏水箱140BA，140BA的疏水直接流入接受GPV疏水的GSS130BA中。正常情況下130BA中的水是通過疏水泵泵入到ADG除氧器中，在正常疏水不可用時(shí)可通過兩列應(yīng)急疏水到CEX,如下圖所示（以GSS130BA為例）：正常疏水切到應(yīng)急疏水操作：現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)GSS103/115/113/114VL供氣壓力正常，中性點(diǎn)設(shè)置正確。現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)GSS130BA水位為正常值，且水位控制器的MV（實(shí)測(cè)水位）和DV（整定水位）一致。同時(shí)核對(duì)GSS103/113/114VL處于“AUTO”。通知主控，開始GSS130BA疏水切換。在現(xiàn)場(chǎng)控制盤上

14、，將GSS103VL放手動(dòng)，保持GSS113/114VL處于“AUTO”。十分緩慢的關(guān)?。c(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器）GSS103VL，這時(shí)GSS130BA水位會(huì)緩慢上漲。當(dāng)GSS130BA的水位上升到接近113VL開啟定值時(shí)，核對(duì)GSS113VL開啟，并參與水位調(diào)節(jié)。此時(shí)，等待水位穩(wěn)定，確認(rèn)應(yīng)急疏水閥的調(diào)節(jié)性能完好。繼續(xù)關(guān)小GSS103VL，直到該閥全關(guān)，核對(duì)水位在應(yīng)急疏水閥的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，且穩(wěn)定。繼續(xù)觀察數(shù)分鐘，確認(rèn)應(yīng)急疏水閥工作正常。通知主控，切換操作已完成。注意當(dāng)應(yīng)急疏水系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)停止操作，返回原疏水方式。應(yīng)急疏水切到正常疏水操作：現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)GSS103/115/113/114VL供氣壓力正常，中性點(diǎn)

15、設(shè)置正確?，F(xiàn)場(chǎng)核對(duì)GSS130BA水位穩(wěn)定，泵以再循環(huán)方式運(yùn)行，應(yīng)急疏水閥調(diào)節(jié)良好，且水位控制器的MV（實(shí)測(cè)水位）和DV（整定水位）一致。同時(shí)核對(duì)GSS113/114VL處于“AUTO”。通知主控，開始GSS130BA疏水切換。在現(xiàn)場(chǎng)控制盤上，將GSS103VL放手動(dòng)，保持GSS113/114VL處于“AUTO”。緩慢的開大（點(diǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器）GSS103VL，這時(shí)GSS130BA水位會(huì)緩慢下降,GSS113VL會(huì)自動(dòng)緩慢關(guān)小。繼續(xù)緩慢開大GSS103VL，當(dāng)GSS130BA的水位下降時(shí)，核對(duì)GSS113VL慢慢全關(guān)，監(jiān)視GSS130BA水位下降速率，當(dāng)130BA的MV值（實(shí)側(cè)值）緩慢下降接近DV（

16、整定值）時(shí)，將GSS103VL置自動(dòng)。確認(rèn)GSS103VL調(diào)節(jié)性能完好。通知主控，切換操作已完成。注意事項(xiàng)：切換之前做好風(fēng)險(xiǎn)分析，如GSS130/230BA水位高高跳機(jī)；低低水位跳泵；GSS110BA/120BA水位低關(guān)閉出口閥；高高水位關(guān)閉抽汽閥門。疏水閥手動(dòng)操作時(shí)要緩慢，調(diào)節(jié)幅度要小，并等待水位穩(wěn)定后再繼續(xù)調(diào)節(jié)；切換完成后要繼續(xù)觀察數(shù)分鐘后再離開。緊急情況時(shí)要及時(shí)手動(dòng)干預(yù)。GSS的再熱功能由兩個(gè)加熱器（抽汽和新蒸汽再熱器加熱）來完成，抽汽再熱器的加熱汽源來自高壓缸第一級(jí)抽汽(高壓缸后流道第二級(jí)后)，來自VVP加熱汽源作為低負(fù)荷時(shí)的備用，機(jī)組負(fù)荷小于35%MCR且抽汽再熱器管板溫度大于130

17、時(shí)投入。新蒸汽再熱器的加熱汽源來自VVP。加熱后的冷凝水分別流入GSS120/110BA中，正常情況時(shí)通過控制閥112VL/108VL將疏水可控的排往AHP601BA/701BA;在高加隔離或正常疏水控制回路故障時(shí)，可通過應(yīng)急疏水閥可控的將疏水排往CEX.為了保證確保GSS再熱器各根“U”型管上、下管段溫差小于30，系統(tǒng)設(shè)計(jì)了GSS排氣系統(tǒng)，其運(yùn)行方式如下：排汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)容量為18%，由15%排汽管線和3%排汽管線組成。其中3%排汽管線分為兩路：一路3%排向AHP，一路3%排向CEX，這兩路互為閉鎖。在機(jī)組負(fù)荷高于75%時(shí)，排向AHP 的3%排汽管線運(yùn)行；當(dāng)機(jī)組負(fù)荷低于70%，排向CEX的15%

18、排汽管線和排向AHP的3%排汽管線運(yùn)行；當(dāng)高加隔離，排向AHP的3%排汽管線退出，排向CEX的3%排汽管線投運(yùn)。GSS抽汽再熱器和新蒸汽再熱器隔離將機(jī)組效率下降；進(jìn)入低壓缸蒸汽參數(shù)下降，濕度增加，沖蝕低壓缸零部件。因此對(duì)兩加熱器的隔離作了如下限制：抽汽及新蒸汽再熱器不能同時(shí)隔；但兩臺(tái)并聯(lián)的新蒸汽或抽汽再熱器可同時(shí)隔離；隔離新蒸汽再熱器累計(jì)時(shí)間不得超過1年；隔離GSS抽汽再熱器或新蒸汽再熱器只有當(dāng)汽機(jī)運(yùn)行期間或任何穩(wěn)定工況下進(jìn)行。ASG系統(tǒng)的暖機(jī)和疏水：ASG003PO正常運(yùn)行處于備用狀態(tài)，ASG137/138VV正常為關(guān)閉狀態(tài)，小汽機(jī)的暖機(jī)是通過004DI引入少量蒸汽進(jìn)行（注：引入的蒸汽量應(yīng)不

19、造成汽機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)），防止啟動(dòng)時(shí)對(duì)設(shè)備造成沖擊和損害。ASG蒸汽管道最低點(diǎn)疏水器的改型后的簡(jiǎn)圖二核取消了疏水器，采用節(jié)流孔板，節(jié)流孔板去除了機(jī)械操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。通過該多級(jí)節(jié)流孔板裝置將凝結(jié)水連續(xù)排出，大大減少了故障的幾率?？梢圆捎靡韵路椒ㄅ袛嗥啓C(jī)暖機(jī)是否正常：1） 引入蒸汽量應(yīng)不造成小汽機(jī)反轉(zhuǎn)；2） 汽輪機(jī)房間外的乏汽排氣口有少量蒸汽冒出；3） 現(xiàn)場(chǎng)用手觸摸氣缸和002ZE的溫度感知，暖機(jī)正常時(shí)，002ZE的溫度很高；4） 現(xiàn)場(chǎng)觸摸軟管的溫度感知，暖機(jī)正常時(shí)，軟管交燙手；5） 通過排往RPE015PS的疏水流量是否正常來判斷；如上圖所知，暖機(jī)回路也承擔(dān)著疏水的功能，反之，如疏水不暢將直接影

20、響到暖機(jī)效果。進(jìn)汽管道疏水通過004DI排至002ZE;汽機(jī)與排汽管道的疏水直接進(jìn)入002ZE。002ZE收集的疏水經(jīng)SEP水冷卻后排至RPE015PS，最后被送到TEU地板廢水儲(chǔ)存罐TEU003/004BA中。判斷疏水是否正確的方法有：001ZE疏水判斷：水位高時(shí)，主控發(fā)出報(bào)警（ASG077AA/ASG087EC）疏水不暢時(shí)，001ZE的水長(zhǎng)時(shí)間積聚，會(huì)導(dǎo)致其表面溫度下降；通過暖機(jī)情況判斷：001ZE疏水不暢時(shí)，無暖機(jī)蒸汽；汽機(jī)疏水（001TC）用手摸汽機(jī)疏水管（可從圖中的A點(diǎn)處摸，靠近汽機(jī)進(jìn)汽口下面的一根小管）的溫度，疏水正常時(shí)交熱；用手觸摸進(jìn)入ASG002ZE的管道（圖中B點(diǎn)所在的管）疏

21、水正常時(shí)管道交熱，若疏水不暢是疏水管道及汽機(jī)積水，則時(shí)間長(zhǎng)后管道溫度會(huì)下降很多；觀察汽機(jī)周圍有無異常水跡，汽缸有無滲水現(xiàn)象；此外，可通過RPE015PS的來水情況判斷，若疏水量減少或疏水溫度降低則可能疏水不暢。CET系統(tǒng)的疏水：CET系統(tǒng)的疏水分為兩步分，一部分是CET軸封冷卻冷卻器的冷凝水，另一部分為軸封供氣管線上汽水分離器的疏水，如圖所示：軸封冷卻器的凝結(jié)水通過一根氣壓計(jì)式的管段排入大氣疏水箱CET001BA，然后送往主冷凝器。它是由大氣疏水箱的水位信號(hào)來控制的。當(dāng)水位高時(shí)，自動(dòng)打開疏水控制閥016VL，凝結(jié)水排向主冷凝器，水位低時(shí)，該閥自動(dòng)關(guān)閉，以免主冷凝器進(jìn)汽。如果水位持續(xù)下降，001

22、SN將發(fā)低低水位報(bào)警，自動(dòng)關(guān)閉016VL。當(dāng)水位高到一定程度時(shí)，會(huì)通過溢流管線直接排向SEK。軸封供汽管線上的疏水的收集是通過軸封供汽管線的汽水分離器來實(shí)現(xiàn)的，并把疏水排向CEX.疏水控制閥CEX008VL驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的隔膜一側(cè)直接連接至凝汽器，由凝汽器的真空控制：當(dāng)凝汽器真空大于660mbar.a時(shí)，凝汽器的壓力克服彈簧的作用力自動(dòng)開啟；當(dāng)真空小于660mbar.a時(shí)彈簧力使閥門自動(dòng)關(guān)閉；這樣設(shè)置的目定在于：由于CET壓力較低，當(dāng)凝汽器真空較高時(shí)，孔板兩側(cè)的壓差較小，可能造成分離器疏水不暢，故在凝汽器真空高時(shí)，直接開啟旁路閥008VL保證分離器的疏水暢通。008VL關(guān)閉時(shí)，疏水經(jīng)過孔板CET00

23、6DI排向凝汽器。凝汽器真空的實(shí)現(xiàn)冷凝器真空降影響著汽機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及機(jī)組的安全，若凝汽器的真空低帶來的影響主要表現(xiàn)在以下幾方面： (1) 汽輪機(jī)排汽壓力、溫度升高，蒸汽在機(jī)內(nèi)的可用焓降減少，蒸汽在冷凝器中的冷源損失增大，機(jī)組效率下降，機(jī)組出力減少。真空降低，要維持負(fù)荷不變，蒸汽流量增加，引起末級(jí)葉片過負(fù)荷，軸向推力增加，推力瓦溫度升高，有可能燒毀推力瓦。若真空下降，排汽溫度上升，使汽缸及軸承座等部件受熱膨脹引起機(jī)組中心偏移，可能發(fā)生振動(dòng)。排汽溫度升高，使冷凝器的循環(huán)冷卻水管脹口松馳。 排汽的體積流量減速少，不利于末級(jí)葉片工作。但冷凝器的真空度是不是越高越好。雖然冷凝器的飽和壓力越低（即真空度越高

24、），即代表汽水循環(huán)的冷源溫度越低，根據(jù)卡諾循環(huán)理論，循環(huán)效率會(huì)提高。但也不是真空度越高越好，因?yàn)檎婵绽^續(xù)提高使汽輪機(jī)末級(jí)余速損失增大，抵消了提高真空帶來的效益，因此真空度應(yīng)設(shè)定為一個(gè)最佳值。凝汽器真空的實(shí)現(xiàn)依靠CVI/CET以及CRF等系統(tǒng)聯(lián)合將凝汽器的真空控制在50mbar的最佳值，為了防止由于凝汽器真空問題給機(jī)組帶來的危害，系統(tǒng)在凝汽器不同的真空限制時(shí)設(shè)定了不同的報(bào)警、保護(hù)和動(dòng)作：機(jī)組啟動(dòng)提升真空時(shí)，三臺(tái)真空泵同時(shí)運(yùn)行，可在20分鐘內(nèi)將凝汽器從大氣壓力抽至300mbar.a，當(dāng)凝汽器壓力達(dá)到190mbar.a時(shí)，選定的真空泵繼續(xù)運(yùn)行，另外兩臺(tái)停運(yùn)，轉(zhuǎn)為備用。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)凝汽器的真空維持在

25、50mbar.a左右。當(dāng)凝汽器的真空達(dá)到235mbar.a時(shí)，出現(xiàn)凝汽器故障信號(hào)；冷凝器真空低使汽輪機(jī)脫扣的整定值取決于汽機(jī)負(fù)荷的大小。最低負(fù)荷時(shí)脫扣值為200mbar.a，滿負(fù)荷時(shí)的脫扣值為320mbar.a。在功率范圍內(nèi)的變化呈線性關(guān)系，如圖所示。冷凝器低真空?qǐng)?bào)警值取決于汽機(jī)負(fù)荷的大小。最低負(fù)荷的報(bào)警值為140mbar.a，滿負(fù)荷時(shí)的報(bào)警值為224mbar.a，在功率范圍內(nèi)的變化呈線性關(guān)系，如圖所示。當(dāng)冷凝器壓力升高至500mbar.a以上時(shí)，冷凝器不可用，即冷凝器蒸汽排放系統(tǒng)不能投入。正常運(yùn)行時(shí)冷凝器真空的建立主要靠蒸汽的冷凝形成，并靠CVI泵抽出冷凝器內(nèi)的不凝結(jié)氣體。在啟動(dòng)的初始階段靠

26、CVI泵來抽真空。建立真空的條件：循環(huán)水系統(tǒng)投入；將抽氣系統(tǒng)中的所有閥門放到正確的位置；汽水分離箱和液環(huán)式真空泵充水至正常水位；使輔助冷卻水通過密封密封水冷卻器再循環(huán)；汽機(jī)軸封系統(tǒng)CET已投入；真空泵可用；凝結(jié)水泵投入運(yùn)行。因此現(xiàn)場(chǎng)在啟動(dòng)真空泵時(shí)要進(jìn)行以下檢查：CVI泵電源已送上；系統(tǒng)在線正確；汽水分離箱的水位在中間位置；真空泵的前后軸承油位正常等等；真空泵加熱器投入正常。真空泵由兩級(jí)組成，在剛開始抽真空時(shí)，只是第一級(jí)工作，當(dāng)冷凝器的真空達(dá)到一定的值后，兩級(jí)同時(shí)工作，這是由真空泵一二級(jí)之間的逆止閥來實(shí)現(xiàn)的。啟動(dòng)提升真空時(shí)，三臺(tái)真空泵同時(shí)運(yùn)行，可在20分鐘內(nèi)冷凝器從大氣壓抽至300mbar.a。

27、當(dāng)冷凝器壓力達(dá)到190mbar.a，選定的真空泵繼續(xù)運(yùn)行，另外兩臺(tái)泵停運(yùn)轉(zhuǎn)為備用。在正常運(yùn)行情況下，只用一臺(tái)真空泵就可保持冷凝器真空。其它真空泵處于備用狀態(tài)。在出現(xiàn)下列情況下將引起真空泵跳泵：出口隔離閥關(guān)閉；真空泵啟動(dòng)60s后出口隔離閥未開（延時(shí)5s）；密封水流量低；密封水泵啟動(dòng)10s后，軸封水流量低；密封水箱水位低；汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速降至2000rpm由主控室按鈕停運(yùn)；冷凝器真空190mbar時(shí)，運(yùn)行中的備用真空泵自動(dòng)停運(yùn)。在正常運(yùn)行中凝汽器的真空并不固定不變的，而是隨諸多因素的變化而變化的，影響冷凝器真空的因素主要有一下一些：海水溫度；冷卻水的流量（或溫升）；冷凝器的傳熱系數(shù)（冷熱側(cè)溫差）；CVI

28、系統(tǒng)不可凝氣體的抽出程度（真空泵的運(yùn)行狀況）；真空系統(tǒng)閥門的密閉性；CET/AET系統(tǒng)的運(yùn)行狀況；進(jìn)入冷凝器的蒸汽排量。當(dāng)凝汽器真空降低后要進(jìn)行凝汽器真空低查找，查找方法如下：主控檢查汽機(jī)沒有升功率或超負(fù)荷運(yùn)行；主控檢查循環(huán)水泵沒有跳閘、CRF系統(tǒng)的虹吸破壞閥沒有開啟；主控檢查CVI真空泵的運(yùn)行情況，正常為一臺(tái)運(yùn)行，壓力低時(shí)，備用泵應(yīng)啟動(dòng)；檢查CET/AET系統(tǒng)的運(yùn)行情況：CET系統(tǒng)軸封蒸汽母管壓力是否正常，壓力低時(shí)，可能是從SVA或VVP來的閥門001VV或002VV被關(guān)閉；也有可能時(shí)壓力控制器的故障。檢查真空泵的運(yùn)行情況：密封水箱的水位、密封水泵的運(yùn)行情況檢查循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行情況，牛腿沒有

29、泄漏的情況等；冷凝器、CVI抽氣管線有沒有向內(nèi)漏氣現(xiàn)象。在進(jìn)行上述的情況判斷后如不能排出真空異常的原因后，當(dāng)凝汽器的壓力大于100mbar.a時(shí)可按以下思路進(jìn)行凝汽器真空異常的查找：空氣可以從凝汽器的汽側(cè)空間漏入，也可以從凝汽器的水側(cè)空間漏入，當(dāng)從水側(cè)漏入時(shí)，由于空氣與凝結(jié)水直接接觸，凝結(jié)水泵出口的氧含量會(huì)大幅度增加，而從汽側(cè)漏入時(shí)，由于有CVI的抽氣，其氧含量增加的幅度相對(duì)較小，故差漏時(shí)，先看凝結(jié)水泵出口的氧含量，若大于100ppb，則重點(diǎn)進(jìn)行CEX水面以下設(shè)備的差漏；若小于100ppb，則可能是汽側(cè)泄漏或凝汽器的污垢系數(shù)較大，這時(shí)可測(cè)量真空泵總的抽氣量，若抽氣量大于80立方米/小時(shí)，則重點(diǎn)

30、進(jìn)行凝汽器的汽側(cè)差漏，否則有OPT進(jìn)行CRF效率試驗(yàn)。第二部分：發(fā)電機(jī)冷卻回路部分眾所周知，發(fā)電機(jī)是核電站最重要的設(shè)備之一，發(fā)電機(jī)運(yùn)行的好壞對(duì)電站的安全與經(jīng)濟(jì)有著直接的影響，為安全運(yùn)行、減少故障和早期預(yù)報(bào)警發(fā)電機(jī)除了設(shè)置了諸多保護(hù)監(jiān)測(cè)裝置外，還設(shè)置了許多輔助保護(hù)系統(tǒng)，如氫（GRV）、水（GST/GRH）、油（GHE）等系統(tǒng)，這些輔助保護(hù)系統(tǒng)為發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行提供保障，下面對(duì)這幾個(gè)輔助系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹：1. GRV系統(tǒng)：1.1. 系統(tǒng)概述：GRV系統(tǒng)由SHY提供氫氣，SGZ提供CO2，SAT提供空氣，保證發(fā)電機(jī)在不同狀況的需求，大修時(shí)為避免氫氧混合確保安全，通過以CO2為中間介質(zhì)，使發(fā)電機(jī)內(nèi)的

31、H2和空氣安全置換。正常運(yùn)行時(shí)維持發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力和純度。連續(xù)監(jiān)測(cè)純度和露點(diǎn)以保證它們的在可接受的范圍內(nèi)。1.2. 基本組成及相關(guān)操作：1.2.1. 一個(gè)干燥器（GRV001DS）：1.2.1.1. 干燥器基本原理干燥器是全自動(dòng)、連續(xù)工作、自行再生的雙室型干燥器，用于連續(xù)地進(jìn)行氣體干燥處理，同時(shí)監(jiān)視其出口處的氫氣濕度，以保持發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣處于干燥狀態(tài)。GRV001DS有兩個(gè)豎直的腔室，采用的是礬土干燥劑。在干燥一段時(shí)間后，干燥劑飽和失效，因此需要用一股干燥氫氣吹掃干燥劑吸收水分，然后這股氣流進(jìn)入分離器去除其攜帶的水份，我們稱之為再生。當(dāng)01DS的一個(gè)腔室干燥發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣時(shí)，另一個(gè)腔室則進(jìn)行再生

32、。干燥器可以由手動(dòng)和自動(dòng)控制（由GRV02AR上的01CC進(jìn)行切換），正常運(yùn)行時(shí)在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。在干燥器自動(dòng)運(yùn)行中，再生腔室先加熱40分鐘，再冷卻80分鐘，2小時(shí)后兩個(gè)腔室狀態(tài)切換一次。發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)H2是由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇帶動(dòng)循環(huán)，當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速低于2000rpm時(shí)，GRV001CO由轉(zhuǎn)速開關(guān)自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行H2循環(huán)（也可在GRV002AR上手動(dòng)啟動(dòng)）。分離器排出的水進(jìn)入GRV002BA凝結(jié)水箱。注：具體運(yùn)行可參見2001年版現(xiàn)場(chǎng)操作指南C-GRV-001。1.2.1.2. 運(yùn)行監(jiān)測(cè)及相關(guān)操作1.2.1.2.1. 干燥器干燥劑容器A/B的溫度高正常運(yùn)行時(shí)干燥器干燥劑容器A/B的溫度小于550，當(dāng)干燥器

33、的干燥劑容器A/B溫度大于550時(shí)，由GRV001/002MT發(fā)出報(bào)警，在主控出現(xiàn)GRV006AA，在GRV002AR上出現(xiàn)GRV017/018AA。故障原因：氣體干燥器GRV001DS可鼓風(fēng)機(jī)GRV001CO故障，導(dǎo)致干燥劑容器A/B的加熱原件在無氣體通過的情況下通電。后果：若溫度繼續(xù)升高，氣體干燥器的干燥劑可能損壞。實(shí)施操作：Ø 在氣體控制盤GRV002AR上置GRV001CC于“LOCAL”位置（選擇氫氣干燥器為就地控制），按下按鈕GRV003TO和GRV005TO確保兩個(gè)加熱器都斷電Ø 如果汽輪發(fā)電機(jī)已停運(yùn)，增壓鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在運(yùn)行，否則查找原因Ø 要求維修人員

34、進(jìn)行故障檢查維修1.2.1.2.2. 干燥器凝結(jié)水箱水位高GRV02BA的水位由GRV001LN/S監(jiān)測(cè)控制，當(dāng)GRV002BA的水位達(dá)到FULL時(shí)，GRV001LN/S發(fā)出報(bào)警，在GRV002AR上有GRV007AA報(bào)警，同時(shí)主控有GRV006AA“發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)泄漏故障”。故障原因：氣體干燥器GRV001DS的凝結(jié)水箱GRV002BA積水后果：若GRV002BA水箱水位繼續(xù)上升，上升到進(jìn)口及再生分離器處，將堵塞干燥氣流或使得再生干燥器無法再生，從而降低干燥能力，甚至導(dǎo)致干燥器失效。實(shí)施操作：這可以通過給凝結(jié)水箱疏水解決，具體步驟：Ø 關(guān)閉再生分離器疏水隔離閥GRV017VK；&#

35、216; 檢查入口分離器疏水隔離閥GRV016VK在關(guān)閉位置（正常運(yùn)行位置）；Ø 小心開啟氣體干燥器凝結(jié)水箱的疏水隔離閥GRV015VK，同時(shí)密切監(jiān)視氣體干燥器凝結(jié)水箱水位指示器GRV001VL/S，直至指示器讀數(shù)為1/2滿刻度；Ø 關(guān)閉氣體干燥器凝結(jié)水箱隔離閥GRV015VK；Ø 開啟再生分離器疏水隔離閥GRV017VK。注意：防止任何氫氣逸出。另外需關(guān)注的是凝結(jié)水箱的水位計(jì)GRV001LN/S可能會(huì)因?yàn)楣收弦恢敝甘驹诹闼惶幎绊懩Y(jié)水位的判斷。1.2.1.2.3. 大修時(shí)退出GRV干燥器干燥器停運(yùn): 核實(shí)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子處于靜止?fàn)顟B(tài)、CO2和空氣可供使用、發(fā)電機(jī)機(jī)

36、殼內(nèi)充滿了額定壓力下的氫氣、U形管分別接在氫氣和CO2的管線上，007VY處于關(guān)閉。停止001DS和001CO，并隔離氫氣。標(biāo)定002MG，將001VJ放到充CO2的位置上。發(fā)電機(jī)、計(jì)量筒、供氫管線、干燥器等降壓。對(duì)發(fā)電機(jī)、排H2管線，充H2管線，泄漏探測(cè)器，干燥器，增壓風(fēng)機(jī)，計(jì)量筒，GHE油箱進(jìn)行CO2對(duì)H2的吹掃，直至含氫量降到10%.隔防CO2氣源，使管子降壓。進(jìn)行空氣對(duì)CO2的吹掃，吹掃時(shí)監(jiān)測(cè)CO2中的空氣純度，達(dá)到95%時(shí)，繼續(xù)吹掃24小時(shí)。最后關(guān)閉003VA并使機(jī)身壓力降至大氣壓。1.2.1.2.4. GRV干燥器隔離前的吹掃1) 關(guān)閉GRV019/020VY以便GRV干燥器與發(fā)電

37、機(jī)中的氫氣隔離。斷開GRV001CO的電源（GRV021/022/023FU）。2) 由靜機(jī)在GRV005VJ與GRV010VG（F4）接好臨時(shí)軟管，最好在臨時(shí)軟管上裝有減壓閥以便吹掃時(shí)控制CO2的壓力，防止GRV011VG動(dòng)作，如果沒有減壓閥則利用GRV005VJ半開進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證GRV012LP不超過3.5巴3) 由靜機(jī)拆開GRV043VY的堵板,微微開啟GRV043VY進(jìn)行泄壓,直到GRV012LP為2巴左右.4) 開啟GRV010VG/039VY,選擇GRV002/003DS中的一個(gè)運(yùn)行,方法是將GRV001CC打到手動(dòng),由停運(yùn)/運(yùn)行按鈕選擇其中一個(gè)DS運(yùn)行.如先用GRV002DS則G

38、RV034/030VY開啟,CO2經(jīng)GRV001CO/002DS/002ZE進(jìn)行吹掃.在GRV043VY處由工業(yè)安全人員測(cè)氫氣含量直到氫氣含量合格.然后切換到GRV003DS運(yùn)行,再次吹掃到氫氣含量合格.5) 開啟GRV017/015VK進(jìn)行吹掃GRV001ZE.由于GRV015VK在地溝里,吹掃不能太快以便氫氣能充分?jǐn)U散.由工業(yè)安全人員測(cè)氫氣含量直到氫氣含量合格.關(guān)閉GRV017VK,打開GRV016VK對(duì)GRV002ZE下部到GRV016VK之間的管道進(jìn)行吹掃.6) 為保證吹掃充分,打開GRV010/022VJ,經(jīng)排氫管道排到汽機(jī)廠房屋頂,在GRV826VY處接上快速接頭,打開GRV826

39、VY進(jìn)行測(cè)氫氣含量,如果無法測(cè)量,可在排氣口處測(cè)氫氣含量直到合格.7) 吹掃過程中應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)的氫氣壓力,防止GRV019/020VY關(guān)閉不嚴(yán)引起氫壓下降.1.2.1.2.5. 投入GRV干燥器干燥器的運(yùn)行方式：GRV001CC打在“AUTO”位置。干燥器的啟動(dòng)條件：核實(shí)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子處于靜止?fàn)顟B(tài)、機(jī)殼在大氣狀態(tài)下、GHE系統(tǒng)可用、SHY和SGZ可供使用、GRV儀表可以運(yùn)行、U形管與SAT相連。Ø 先進(jìn)行CO2吹掃空氣：Ø 標(biāo)定002MG（用純CO2）；Ø 吹掃發(fā)電機(jī)和通向003AR的CO2管道，直至空氣含量降至30%純度。Ø 再對(duì)氫氣充氣管，泄漏探測(cè)器、干

40、燥器、鼓風(fēng)機(jī)、放氣管和計(jì)量筒進(jìn)行吹掃。再進(jìn)行H2吹掃CO2，吹掃部分與上述相同，直至CO2中含H2但超過90%。Ø 進(jìn)行機(jī)殼內(nèi)壓力升壓，注意密封油與H2之間的壓差在1.4bar，最后機(jī)殼壓力由011VY控制，設(shè)備都設(shè)自動(dòng)。1.2.2. 二個(gè)“U”形管：發(fā)電機(jī)的氣體供應(yīng)管線設(shè)有兩個(gè)U形管，正常運(yùn)行時(shí)一個(gè)供H2氣源用（002-20），另一個(gè)供CO2用（026-20），這兩個(gè)U型管的半徑不同，以保證它們不能互換。當(dāng)發(fā)電機(jī)為了維修而要充灌空氣時(shí)，這兩個(gè)“U”型管同時(shí)轉(zhuǎn)換到空氣供應(yīng)管線上，這樣就在機(jī)械上保證H2和空氣可靠隔離。1.2.3. 三個(gè)MG：1.2.3.1. GRV001MG：001M

41、G為發(fā)電機(jī)鐵芯監(jiān)測(cè)器，提供發(fā)電機(jī)鐵芯絕緣過熱的早期警告，001MG由氣體室和主控制屏組成，取樣氣體由轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)壓差驅(qū)動(dòng)取自發(fā)電機(jī)經(jīng)監(jiān)測(cè)器后返回發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)在線時(shí)即投入，正常顯示值為0，當(dāng)30時(shí)發(fā)出報(bào)警。1.2.3.2. GRV002MG：純度計(jì)002MG機(jī)械部分位于GRV001AR內(nèi)。002MG按0100%的全刻度進(jìn)行標(biāo)定，用于吹掃時(shí)氣體純度的監(jiān)測(cè)（CO2中的H2或空氣，視吹掃而定）。他們的顯示在002AR上，取樣流量可調(diào)，并在001IC（01AR）上顯示。機(jī)組啟動(dòng)階段用CO2置換空氣前投入002MG，機(jī)殼內(nèi)壓力0.6bar.g時(shí)，將002MG置于位置“3”測(cè)量CO2中的空氣含量，初始顯示10

42、0，當(dāng)顯示值30后停止CO2置換空氣；用H2置換CO2前，將002MG至于位置“2”，測(cè)量CO2中的H2含量，直到顯示值90且油/水壓差約1.4 bar時(shí)退出；停機(jī)階段用CO2吹掃H2時(shí)，將002MG投運(yùn)，并選擇到位置“2”，測(cè)量CO2中的H2含量，當(dāng)顯示值10后停止CO2置換H2；在用空氣置換CO2前，將002MG置于位置“3”，測(cè)量CO2中的空氣含量，當(dāng)顯示值95后停止控制吹掃CO2，開啟排放閥使機(jī)殼壓力降至大氣壓。1.2.3.3. GRV003MG：003MG按85%-100%的全刻度進(jìn)行標(biāo)定，用于正常運(yùn)行時(shí)監(jiān)測(cè)殼內(nèi)氣體純度。正常運(yùn)行時(shí)，要求發(fā)電機(jī)內(nèi)的H2純度98，當(dāng)H2純度95時(shí)發(fā)出報(bào)

43、警，在主控室出現(xiàn)GRV006AA，在GRV002AR上出現(xiàn)GRV021AA。H2純度下降的原因可能是：Ø 密封油系統(tǒng)故障Ø 發(fā)電機(jī)CO2供氣閥內(nèi)漏；Ø 由BOP氫氣生產(chǎn)和分配系統(tǒng)SHY來的發(fā)電機(jī)補(bǔ)給H2純度低。需要采取以下操作：Ø 按密封油系統(tǒng)GHE出現(xiàn)的任何持續(xù)報(bào)警信號(hào)（特別是發(fā)電機(jī)密封油氫側(cè)/空側(cè)壓差異常報(bào)警信號(hào)GHE027AA）進(jìn)行處理Ø 如果懷疑CO2供氣閥內(nèi)漏，要求維修人員進(jìn)行故障檢查；Ø 請(qǐng)化學(xué)科對(duì)發(fā)電機(jī)補(bǔ)給H2純度進(jìn)行檢測(cè)，若純度不合格，迅速采取措施以確保H2生產(chǎn)和分配系統(tǒng)SHY運(yùn)行良好。Ø 只要認(rèn)為供給發(fā)電機(jī)

44、的H2純度合格，則可在氣體控制盤GRV001/002AR上實(shí)施充排H2操作，凈化以電機(jī)內(nèi)H2以提高純度：緩慢開啟主排氣隔離閥GRV002VJ降低機(jī)殼內(nèi)的氫壓到4.8bar.g（004LP）關(guān)閉GRV002VJ緩慢開啟機(jī)殼氫壓調(diào)節(jié)閥的旁路隔離閥GRV007VY充入干燥氫氣，直到機(jī)殼內(nèi)氫壓上升到正常值（5bar.g/004LP）關(guān)閉GRV007VY重復(fù)以上操作直到發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度全格（GRV004ID顯示98）注：GRV007VY為“一字型”手柄閥，該閥存在30%左右的死區(qū)，充氫時(shí)該閥大概處于40%開度，切不可將該閥開得過大，這樣發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫壓升壓過快，可能導(dǎo)致密封油系統(tǒng)的直流電動(dòng)泵GHE003P

45、O的啟動(dòng)，以前曾有過類似事件發(fā)生（具體原因見后描述）。1.2.4. 四個(gè)濕度計(jì)：GRV系統(tǒng)有兩個(gè)濕度計(jì)01MZ和02MZ，加上GEX03MZ，GEX04MZ共四個(gè)濕度計(jì)，分別對(duì)干燥器出口，發(fā)電機(jī)殼內(nèi)，勵(lì)磁機(jī)空氣和勵(lì)磁機(jī)環(huán)境外氣體露點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。002AR內(nèi)有一臺(tái)微處理機(jī)不斷掃描上述濕度計(jì)，可以在GRV002AR上的GRV003ID觀察到上述四點(diǎn)的露點(diǎn)（露點(diǎn)的含義：某種氣體中蒸汽分壓所對(duì)應(yīng)的飽和溫度）。 各濕度計(jì)的監(jiān)測(cè)對(duì)象及報(bào)警值：001MZ監(jiān)測(cè)氣體干燥器出口露點(diǎn)，報(bào)警值為-10；正常值約為。002MZ監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)氫冷卻劑的露點(diǎn)，報(bào)警值為+10；正常值約為003/004MZ監(jiān)測(cè)勵(lì)磁機(jī)的空氣露點(diǎn)。1.

46、2.5. 五個(gè)液體泄漏探測(cè)器（001-05CW）：在發(fā)電機(jī)的兩端和中央及勵(lì)磁機(jī)兩端的低處有放水管與機(jī)殼相連。這些放水管與液體泄漏探測(cè)器（01-05CW）相接，內(nèi)有液位開關(guān)（01-05SN），用于啟動(dòng)報(bào)警。當(dāng)油或水積聚在液體泄漏探測(cè)器時(shí)，由相應(yīng)的SN發(fā)出報(bào)警在主控出現(xiàn)GRV006AA，在GRV002AR上也會(huì)出現(xiàn)相關(guān)的報(bào)警（詳見下表），此時(shí)要立即響應(yīng)，查找原因。下面以01SN觸發(fā)報(bào)警為例進(jìn)行說明：原因：a發(fā)電機(jī)內(nèi)部定子繞組或氫氣冷卻器漏水b發(fā)電機(jī)密封密封油系統(tǒng)故障c發(fā)電機(jī)機(jī)殼內(nèi)氫氣濕度高后果：由于受潮引起的電氣故障可能損壞發(fā)電機(jī)油可能污染定子繞組而引起電氣故障由于受潮引起的電氣故障強(qiáng)能損壞發(fā)電機(jī)

47、操作:Ø 關(guān)閉發(fā)電機(jī)前端液體泄漏探測(cè)器GRV001CW的入口隔離閥GRV001VK和排氣隔離閥GRV026VY，開啟疏水隔離閥GRV004VK，將液體泄漏探測(cè)器內(nèi)的液體排出警告：不要讓氫氣逸出，所排液體中含有飽和氫氣Ø 關(guān)閉疏水隔離閥GRV004VKØ 開啟入口隔離閥GRV001VK和排氣隔離閥GRV026VYØ 確認(rèn)報(bào)警已清除Ø 檢查所排液體的液量并檢查該液體是油還是水Ø 如有必要檢查故障的同時(shí)繼續(xù)排放液體泄漏探測(cè)器內(nèi)的液體如果定子冷卻水出口流量低（GST025AA）和或氫氣向定子冷卻水泄漏量高（GST037AA）這兩個(gè)報(bào)警同時(shí)出現(xiàn)

48、或此后不久也出現(xiàn)，則表明泄漏較大，必須立即實(shí)施以下的操作：Ø 發(fā)電機(jī)降負(fù)荷GRE上位機(jī)Ø 切開發(fā)電機(jī)出口開關(guān)GSY001TLØ 切除勵(lì)磁GEX504TOØ 停運(yùn)定子冷卻水泵GST002003TO006TLØ 隔離通向發(fā)電機(jī)的水關(guān)閉GST029030VNØ 停運(yùn)汽輪發(fā)電機(jī)組GSE001TOØ 即使未出現(xiàn)其他報(bào)警，任何發(fā)電機(jī)內(nèi)部水泄漏都可能引起嚴(yán)重的后果，因此除非有絕對(duì)的需要，發(fā)電機(jī)不應(yīng)在該狀態(tài)下繼續(xù)再運(yùn)行Ø 參見汽機(jī)的正常降負(fù)荷和停機(jī)GS3運(yùn)行程序Ø 處理密封油系統(tǒng)GHE出現(xiàn)的任何持續(xù)報(bào)警，特別是密封油氫氣

49、側(cè)排油溢流報(bào)警GHE029AA和發(fā)電機(jī)密封油氫氣壓差異常報(bào)警GHE016AAØ 處理發(fā)電機(jī)機(jī)殼內(nèi)氫氣濕度高報(bào)警GRV017EC1.2.6. 五個(gè)控制柜：1.2.6.1. 001AR就地氫氣供應(yīng)控制柜，設(shè)在汽機(jī)廠房0M；該柜內(nèi)裝有氫計(jì)量筒（GRV001BA）和大部分控制閥門。GRV001BA與氫氣源相連接，帶有氣動(dòng)操作機(jī)械連接的進(jìn)出口閥GRV009VY和GRV010VY。當(dāng)GRV006SP監(jiān)測(cè)到GRV001BA內(nèi)壓力低（6bar.g）時(shí)，進(jìn)口閥GRV009VY開啟，出口閥GRV010VY則關(guān)閉，為GRV001BA充氫；當(dāng)GRV006SP監(jiān)測(cè)到GRV001BA內(nèi)壓力高（8.5bar.g）

50、時(shí)，進(jìn)口閥GRV009VY關(guān)閉，出口閥GRV010VY則開啟。與此同時(shí)，裝在GRV002AR內(nèi)的計(jì)數(shù)器GRV001QM動(dòng)作一次，記錄GRV001BA為發(fā)電機(jī)充氫一次。計(jì)量筒下游裝有一個(gè)壓力調(diào)節(jié)器GRV011VY，它將GRV001BA出口壓力降到發(fā)電機(jī)所要求的壓力，該閥門經(jīng)過整定，使機(jī)身的運(yùn)行壓力保持在6bar.g 氫氣計(jì)量筒的簡(jiǎn)圖另外，GRV001AR內(nèi)還裝有一個(gè)旁路GRV001BA和GRV011VY的支管，支管上帶有一個(gè)旁路閥GRV007VY，GRV007VY的操作手柄與也裝在柜內(nèi)的CO2充灌閥GRV005VG共用，它被機(jī)械閉鎖在閥門的開啟位置，只有當(dāng)操作桿移到關(guān)閉位置時(shí)，才能取下來供CO2

51、氣源使用。當(dāng)操作桿用于CO2充灌閥GRV005VG時(shí)，也用同樣的方法實(shí)現(xiàn)機(jī)械閉鎖。還有，這個(gè)操作桿還與三通的放氣閥GRV001VJ聯(lián)鎖，以保證放氣閥根據(jù)充到發(fā)電機(jī)去的氣休面正確性接通。GRV001VJ和GRV007VY以及GRV005VG之間的關(guān)系：001VJ有兩個(gè)位置“充入CO2排出H2或空氣”以及“充入H2或空氣排出CO2”：Ø 位置1 “充入CO2排出H2或空氣”。這個(gè)位置用于“用CO2置換空氣”或“用CO2置換H2”的過程中。此時(shí)007VY和002VJ之間的管道通路。此時(shí)，CO2可以經(jīng)過005VG進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)，而發(fā)電機(jī)內(nèi)原有的H2或空氣可以001VJ、002VJ排出。001V

52、J在這個(gè)位置時(shí)，可以用手柄開啟005VG，而在機(jī)械上閉鎖了007VY的開啟，以防止007VY誤開而使H2直接通過001VJ、002VJ排掉。Ø 位置2 “充入H2或空氣排出CO2”。這個(gè)位置用于“用H2置換CO2”或“用空氣置換CO2”的過程。此時(shí)，005VG和002VJ之間的管道通路，H2可以經(jīng)007VY而進(jìn)入發(fā)電機(jī)本體內(nèi)（或空氣可以經(jīng)GRV003VA、GRV005VA進(jìn)入發(fā)電機(jī)本體內(nèi)），而發(fā)電機(jī)內(nèi)原有的CO2可以經(jīng)001VJ、002VJ排出。001VJ在這個(gè)位置時(shí)，可以用手柄開啟007VY，而在機(jī)械上閉鎖005VG的開啟，以防止005VG誤開而使CO2經(jīng)001VJ、002VJ直接

53、排掉。1.2.6.2. 002AR氫氣監(jiān)測(cè)電氣控制柜，設(shè)在汽機(jī)廠房0M；GRV002AR內(nèi)包含全部與氫氣供應(yīng)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)裝置有關(guān)的電氣設(shè)備，以及系統(tǒng)的控制設(shè)備。GRV002AR上有多個(gè)輸出端口,可以顯示各種被測(cè)指標(biāo)的數(shù)值:Ø GRV001ID：氣體干燥氣室“A”溫度指示Ø GRV002ID：氣體干燥氣室“B”溫度指示Ø GRV003ID：機(jī)殼氣體/氣體干燥器出口濕度度指示Ø GRV004ID：發(fā)電機(jī)殼休內(nèi)氫氣純度指示計(jì)Ø GRV005ID：機(jī)殼排氣/干燥器排氣/CO2氣源純度指示計(jì)Ø GRV007ID：發(fā)電機(jī)前端/殼體氣體差壓指示計(jì)

54、16; GRV008ID：發(fā)電機(jī)后端/殼體氣體差壓指示計(jì)Ø GRV009ID：發(fā)電機(jī)殼休氣體/定子冷卻水差壓指示計(jì)Ø GRV001AU：各種報(bào)警指示窗Ø GRV001QM：計(jì)量筒動(dòng)作計(jì)數(shù)器Ø GRV01RC/ID：發(fā)電機(jī)機(jī)殼氣體溫度控制站另外，GRV002AR上還包括干燥器的控制單元和取樣管線加熱器的控制單元及電源指示燈等。1.2.6.3. 003AR應(yīng)急排氫控制柜；03AR位于非危險(xiǎn)區(qū)汽機(jī)廠房0M南大門旁；它用途是提供一個(gè)應(yīng)急站，由此可以隔離氫氣源、開啟通大氣的放氣管，并使CO2供入發(fā)電機(jī)。在03AR上有兩個(gè)壓力表，一個(gè)監(jiān)測(cè)CO2氣源的壓力（09LP）

55、，另一個(gè)監(jiān)測(cè)掃氣時(shí)的機(jī)殼壓力（010LP）。相關(guān)操作：發(fā)電機(jī)緊急排氫當(dāng)有發(fā)生火災(zāi)，有可能危急GRV系統(tǒng)時(shí)，由值長(zhǎng)決定發(fā)電機(jī)緊急排氫，這些操作均在GRV003AR上進(jìn)行：Ø 關(guān)閉GRV004/005VY，隔離H2源；Ø 打開排空閥GRV018VY，GRV003VJ使發(fā)電機(jī)排氫。Ø 檢查CO2氣源可用（GRV009LP10bar.g），否則檢查并開啟GRV001/002VG；Ø 當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)H2壓（GRV010LP）小于0.5 bar.g時(shí)，開啟CO2供氣閥GRV007VG；Ø 調(diào)節(jié)排氣隔離閥GRV018VG維持發(fā)電機(jī)內(nèi)氣壓在0.4-0.5 bar.

56、g之間（GRV010LP）Ø 此時(shí)若能靠近GRV001AR，執(zhí)行正常操作規(guī)程S 1 GRV001第四章，確認(rèn)GST，GRH停運(yùn)并以排水，防止GST和GRH水在氫氣壓力低時(shí)進(jìn)入發(fā)電機(jī)。1.2.6.4. 004AR發(fā)電機(jī)機(jī)殼濕度監(jiān)測(cè)柜；設(shè)在發(fā)電機(jī)腹部下5M；1.2.6.5. 005AR發(fā)電機(jī)氣體干燥器出口濕度監(jiān)測(cè)站，在GRV干燥器旁。2. GST系統(tǒng)2.1. 系統(tǒng)概述發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)(GST)利用低電導(dǎo)率的水經(jīng)過定子繞組等方形導(dǎo)線的小孔進(jìn)行循環(huán)，以冷卻發(fā)電機(jī)定子繞組然后定子冷卻水再將從定子繞組中帶出的熱量傳遞給SRI系統(tǒng).另外，GST系統(tǒng)在水的品質(zhì)、溫度、壓力和流量等方面均能滿足發(fā)電

57、機(jī)的要求，在發(fā)電機(jī)氫氣壓力運(yùn)行值下，系統(tǒng)的冷卻水不會(huì)漏入發(fā)電機(jī)中2.2. 系統(tǒng)基本組成及相關(guān)操作2.2.1. 定子水電動(dòng)泵101/201POGST系統(tǒng)兩臺(tái)電動(dòng)泵均為臥式軸端進(jìn)水泵，轉(zhuǎn)速為2900rpm，流量為144m3/h，每臺(tái)泵都是100%的流量容量，101PO由LKF供電，201PO由LKG供電，正常一臺(tái)泵在運(yùn)行，另一臺(tái)泵備用，當(dāng)運(yùn)行的泵流量低于78m3/h時(shí)，備用的泵將自動(dòng)啟動(dòng)，如果備用泵不能在20S內(nèi)把定子水流量提高到大于82.8m3/h，汽機(jī)就會(huì)以每分鐘200%的恒定速率把負(fù)荷降至8.5%的額定功率GST水泵屬于電廠重要設(shè)備，在日常巡視時(shí)要重點(diǎn)關(guān)注其運(yùn)行情況，包括：震動(dòng)、噪音、泄漏、溫度、油位等。2.2.2. 冷卻器101RF/201RF兩臺(tái)冷卻器均為奧式體不銹鋼板制成的冷卻器，每臺(tái)容量為100%的流量，交換功率為4356KW，定子水側(cè)流量為130m3/h，二次側(cè)SRI流量為130m3/h發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，冷卻后的定子水溫度由二次側(cè)SRI流量控制閥00