AQ1055-2008煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收規(guī)范

1、煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查規(guī)范計(jì)審查規(guī)范2008-11-19發(fā)布2009-01-01實(shí)施國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā)布 前前 言言 本標(biāo)準(zhǔn)全文為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)與煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查標(biāo)準(zhǔn)和煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)比較，主要變化如下： 增加了開拓開采的要求； 增加了礦山救援的內(nèi)容； 提高了相應(yīng)的煤礦安全技術(shù)要求； 提高了相應(yīng)的煤礦安全設(shè)施要求； 刪減了礦井概況及安全條件； 刪減了設(shè)計(jì)審查標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)日常安全管理性的條款。 本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出，全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會煤礦安全分技術(shù)委員會歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)的起草單位：中國煤炭勞動保護(hù)科學(xué)技

2、術(shù)學(xué)會、中國煤炭建設(shè)協(xié)會、中煤國際工程設(shè)計(jì)研究總院。 1 范圍范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查和安全設(shè)施竣工驗(yàn)收工作應(yīng)遵循的原則和要求。 本標(biāo)準(zhǔn)中建設(shè)項(xiàng)目包括新建、改建、擴(kuò)建煤礦建設(shè)項(xiàng)目。 2 術(shù)語和定義術(shù)語和定義 GB/T15663煤礦科技術(shù)語及煤礦安全規(guī)程中定義的術(shù)語適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3 井工礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查井工礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)審查 3.1 設(shè)計(jì)必備條件設(shè)計(jì)必備條件 3.1.1 安全設(shè)施設(shè)計(jì)必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位編制。 3.1.2 已取得省級及以上投資主管部門項(xiàng)目核準(zhǔn)（審批）的批復(fù)文件。 3.1.3 已取得國土資源行政部門劃定井田范圍批復(fù)文件或頒發(fā)的采礦許可證。 3.1.

3、4 已取得經(jīng)國土資源部門評審備案的相應(yīng)級別的井田勘查地質(zhì)報告。 3.1.5 安全預(yù)評價報告。 3.2 礦井開拓與開采礦井開拓與開采 3.2.1 礦井開拓礦井開拓 3.2.1.1 井筒井筒 3.2.1.1.1 高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井必須設(shè)專用回風(fēng)井。 3.2.1.1.2 必須按規(guī)定留設(shè)井筒保護(hù)煤柱。 3.2.1.1.3 進(jìn)風(fēng)井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。 3.2.1.1.4 每個礦井必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口間的距離不得小于30m。 采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的新建和改擴(kuò)建礦井，當(dāng)井田一翼走向較長時，設(shè)計(jì)應(yīng)規(guī)定井田邊界附近的安全

4、出口。 3.2.1.2 井底車場、硐室及主要巷道井底車場、硐室及主要巷道 3.2.1.2.1 井底車場巷道及硐室應(yīng)布置在堅(jiān)硬穩(wěn)定的巖層中，不得布置在有突出危險和沖擊地壓的煤層中。 3.2.1.2.2 開拓巷道和永久硐室不得布置在有突出危險和沖擊地壓的煤層中。 3.2.1.2.3 采用傾斜分層或水平分層采煤法時，采區(qū)上山應(yīng)布置在巖石中或不易自燃煤層中。 3.2.1.2.4 開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井，集中運(yùn)輸大巷和總回風(fēng)巷應(yīng)布置在巖層內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴。 3.2.1.2.5 井下每一個水平和各個采區(qū)都必須有2個便于行人的安全出

5、口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。 3.2.1.2.6 對于通達(dá)地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45時，必須設(shè)置人行道，并根據(jù)傾角大小和實(shí)際需要設(shè)置扶手、臺階或梯道。 傾角大于45時，必須設(shè)置梯道間或梯子間，斜井梯道間必須分段錯開設(shè)置，每段斜長不得大于10m；立井梯子間中的梯子角度不得大于80，相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。主要絞車道不得兼做人行道。 3.2.1.2.7 礦井必須設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避災(zāi)硐室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)，空氣壓縮機(jī)必須設(shè)置在地面。 3.2.1.2.8 井下爆炸材料庫應(yīng)采用硐室式或壁槽式。井下爆炸材料庫應(yīng)包括庫房、輔助硐室和通向庫房的巷道。 3.

6、2.1.2.9 井下爆炸材料庫的布置，必須符合下列要求： a）庫房距井筒、井底車場、主要運(yùn)輸巷道、主要硐室以及影響全礦井或大部分采區(qū)通風(fēng)的風(fēng)門的法線距離：硐室式的不得小于100m，壁槽式的不得小于60m。 b）庫房距行人巷道的法線距離：硐室式的不得小于35m，壁槽式的不得小于20m。 c）庫房距地面或上下巷道的法線距離：硐室式的不得小于30m，壁槽式的不得小于15m。 d）庫房和外部巷道之間，必須用3條互成直角的連通巷道相連。連通巷道的相交處必須延長2m，斷面積不得小于4m2，在連通巷道盡頭，還必須設(shè)置緩沖砂箱隔墻，不得將連通巷道的延長段兼做輔助硐室使用。庫房兩端的通道與庫房連接處必須設(shè)置齒形

7、阻波墻。 e）每個爆炸材料庫房必須有2個出口，一個出口供發(fā)放爆炸材料及行人，出口的一端必須裝有能自動關(guān)閉的抗沖擊波活門；另一出口布置在爆炸材料庫回風(fēng)側(cè)，可鋪設(shè)軌道運(yùn)送爆炸材料，該出口與庫房連接處必須裝有1道抗沖擊波密閉門。 f）庫房地面必須高于外部巷道的地面，庫房和通道應(yīng)設(shè)置水溝。 3.2.1.2.10 在多水平生產(chǎn)的礦井內(nèi)，井下爆炸材料庫距爆破工作地點(diǎn)超過2.5km或井下無爆炸材料庫的礦井內(nèi)可設(shè)立爆炸材料發(fā)放硐室，但必須遵守下列規(guī)定： a）發(fā)放硐室必須設(shè)在有獨(dú)立風(fēng)流的專用巷道內(nèi)，距使用的巷道法線距離不小于25m； b）炸藥和電雷管必須分開貯存，并用不小于240mm厚的磚墻或混凝土墻隔開； c

8、）發(fā)放硐室應(yīng)有單獨(dú)的發(fā)放間，發(fā)放硐室出口處必須設(shè)有1道自動關(guān)閉的抗沖擊波活門。 3.2.1.3 主要巷道凈斷面必須滿足行人、運(yùn)輸、通風(fēng)和安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求： a）主要運(yùn)輸巷和主要風(fēng)巷的凈高，自軌面起不得低于2m。架線電機(jī)車運(yùn)輸巷的凈高必須滿足，在行人的巷道內(nèi)、車場內(nèi)以及人行道與運(yùn)輸巷交叉處，電機(jī)車架空線的懸掛高度不小于2m；在不行人的巷道內(nèi)不小于1.9m。 在井底車場內(nèi)，從井底至乘車場電機(jī)車架空線的懸掛高度不小于2.2m。電機(jī)車架空線與巷道頂或棚梁之間的距離不得小于0.2m；懸吊絕緣子距電機(jī)車架空線的距離，每側(cè)不得超過0.25m。 b）采區(qū)（包括盤區(qū)）內(nèi)的上山

9、、下山和平巷的凈高不得低于2m，開采薄煤層采區(qū)內(nèi)的不得低于1.8m。 c）巷道凈斷面的設(shè)計(jì)，必須按支護(hù)最大允許變形后的斷面計(jì)算。 3.2.1.4 主要運(yùn)輸巷兩側(cè)（包括管、線、電纜）與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的距離，應(yīng)符合下列要求： a）巷道一側(cè)從道渣面起1.6m的高度內(nèi)，必須留有0.8m（綜合機(jī)械化采煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m；巷道另一側(cè)的寬度不得小于0.3m（綜合機(jī)械化采煤礦井為0.5m）。 巷道內(nèi)安設(shè)輸送機(jī)時，輸送機(jī)與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.5m；輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫支護(hù)的距離應(yīng)滿足設(shè)備檢查和維修的需要，并不得小于0.7m。巷道內(nèi)移動變電站或平板車上綜采設(shè)

10、備的最突出部分，與巷幫支護(hù)的距離不得小于0.3m。 b）改擴(kuò)建礦井已有巷道人行道的寬度不符合上述要求時，必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m。 c）人車停車地點(diǎn)的巷道上下人側(cè)，從巷道道渣面起1.6m高度內(nèi)，必須留有寬度在1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低于1.8m。 3.2.1.5 在雙軌運(yùn)輸巷中，2列列車最突出部分之間的距離，對開時不得小于0.2m，采區(qū)裝載點(diǎn)不得小于0.7m，礦車摘掛鉤地點(diǎn)不得小于1m。 3.2.1.6 平峒、石門、大巷及上下山等主要井巷應(yīng)按規(guī)定留設(shè)保護(hù)煤柱。 3.2.2 礦

11、井開采礦井開采 3.2.2.1 開采容易自燃和自燃煤層(薄煤層除外)時，采煤工作面必須采用后退式開采。 3.2.2.2 采煤工作面必須保持至少2個暢通的安全出口，一個通到回風(fēng)巷道，另一個通到進(jìn)風(fēng)巷道。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20m范圍內(nèi)，必須加強(qiáng)支護(hù)。 3.2.2.3 開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層用垮落法控制頂板時，在主石門和采區(qū)運(yùn)輸石門上方，必須留有煤柱。禁止采掘留在主石門上方的煤柱。 3.2.2.4 突出礦井的采區(qū)巷道布置應(yīng)遵守下列規(guī)定： a）主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中。 b）揭穿突出煤層地點(diǎn)應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶。 c）在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置

12、2個工作面相向回采或掘進(jìn)。突出煤層的掘進(jìn)工作面，應(yīng)避開本煤層或臨近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。 3.2.2.5 采用綜合機(jī)械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定： a）傾角大于15時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25時，必須有防止煤(矸)傷人的措施。 b）當(dāng)采高超過3m或煤壁片幫嚴(yán)重時，液壓支架必須有護(hù)幫板。 c）工作面兩端必須使用端頭支架或增設(shè)其他形式的支護(hù)。 3.2.2.6 采用放頂煤采煤法開采時，必須遵守下列規(guī)定： a）礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大的區(qū)域采用放頂煤開采時，必須根據(jù)頂板、煤層、瓦斯、自然發(fā)火、水文地質(zhì)、煤塵爆炸性、沖擊地壓等地質(zhì)特征和災(zāi)害危

13、險性，編制開采設(shè)計(jì)，經(jīng)專家論證或具有相關(guān)資質(zhì)單位評價后，將其（附專家論證報告或評價報告）報請集團(tuán)公司或縣級以上煤炭管理部門審批，報煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。 b）針對煤層的開采技術(shù)條件和放頂煤開采工藝特點(diǎn)，必須對防瓦斯、防火、防塵、防水、采放煤工藝、頂板支護(hù)、初采和工作面收尾等制定安全技術(shù)措施。 c）通過預(yù)裂爆破對堅(jiān)硬頂板或者堅(jiān)硬頂煤進(jìn)行弱化處理的作業(yè)，應(yīng)在工作面未采動區(qū)進(jìn)行，并制定專門的安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在工作面內(nèi)采用炸藥爆破方法處理頂煤、頂板及卡在放煤口的大塊煤（矸）。 d）高瓦斯礦井的容易自然煤層，應(yīng)當(dāng)采取以預(yù)抽方式為主的綜合抽放瓦斯措施和綜合防滅火措施，保證本煤層瓦斯含量不大于6m3/t或

14、工作面最高風(fēng)速不大于4.0m/s。 e）工作面嚴(yán)禁采用木支柱、金屬摩擦支柱支護(hù)方式。 f）對于傾角大于30的煤層（急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤除外）、開采沖擊地壓煤層，嚴(yán)禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。 3.2.2.7 有下列情形之一的，嚴(yán)禁采用放頂煤開采： a）煤層平均厚度小于4m。 b）采放比大于1 3。 c）采區(qū)和工作面回采率達(dá)不到礦井設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。 d）煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險。 e）堅(jiān)硬頂板、堅(jiān)硬頂煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板垮落充填采空區(qū)的高度不大于采放煤高度。 f）礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜，采放后有可能與地表水、老窯積水和強(qiáng)含水層導(dǎo)通。 3.2.3 頂板

15、管理頂板管理 3.2.3.1 開采有沖擊地壓煤層時，應(yīng)遵守以下規(guī)定： a）開采嚴(yán)重沖擊地壓煤層時，不得在采空區(qū)留有煤柱。 b）開采煤層群時，應(yīng)選擇無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為保護(hù)層開采。在未受保護(hù)的地區(qū)和單一煤層，必須采取放頂卸壓、煤層注水、打卸壓鉆孔、超前松動煤體或其他防治措施。 c）對沖擊地壓煤層，應(yīng)根據(jù)頂板巖性掘進(jìn)寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道。巷道支護(hù)嚴(yán)禁采用混凝土、金屬等剛性支護(hù)。 d）嚴(yán)重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外；雙巷掘進(jìn)時，2條平行巷道之間的煤柱不得小于8m，聯(lián)絡(luò)巷道應(yīng)與2條平行巷道直。 e）開采沖擊地壓煤層時應(yīng)采用垮落法控制頂板，切頂支架應(yīng)有足夠的工作阻力。

16、 f）開采沖擊地壓煤層時，在同一煤層的同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得布置2個工作面同時回采。 3.2.3.2礦山壓力觀測儀器設(shè)備應(yīng)符合礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3.3.2.2 礦井通風(fēng)的設(shè)計(jì)負(fù)（正）壓，不應(yīng)超過2940Pa。在礦井設(shè)計(jì)的后期可適當(dāng)加大，但不宜超過3920Pa。 3.3.2.3 主要通風(fēng)機(jī)使用壽命期內(nèi)，應(yīng)明確劃分礦井通風(fēng)容易時期和困難時期所服務(wù)的空間和時間范圍。 3.3.2.4 井巷中的風(fēng)流速度應(yīng)滿足表1要求。 表表1 井巷中的允許風(fēng)流速度井巷中的允許風(fēng)流速度井井 巷巷 名名 稱稱允許風(fēng)速允許風(fēng)速/(m/s)/(m/s)最低最低最高最高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐無提升設(shè)備的風(fēng)井和

17、風(fēng)硐1515專為升降物料的井筒專為升降物料的井筒1212風(fēng)橋風(fēng)橋1010升降人員和物料的井筒升降人員和物料的井筒8 8主要進(jìn)、回風(fēng)巷主要進(jìn)、回風(fēng)巷8 8架線電機(jī)車巷道架線電機(jī)車巷道1.01.08 8運(yùn)輸機(jī)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷運(yùn)輸機(jī)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷0.250.256 6采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷0.250.254 4掘進(jìn)中的巖巷掘進(jìn)中的巖巷0.150.154 4其他通風(fēng)人行巷道其他通風(fēng)人行巷道0.150.15 3.3.2.4.1 設(shè)有梯子間的井筒或修理中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s；梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可按表1規(guī)定執(zhí)行。 3.3.2.

18、4.2 無瓦斯涌出的架線電機(jī)車巷道中的最低風(fēng)速可低于表1的規(guī)定值，但不得低于0.5m/s。 3.3.2.5 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點(diǎn)。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。礦井應(yīng)繪制通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。 3.3.2.6 新建、改擴(kuò)建礦井設(shè)計(jì)時，必須進(jìn)行礦井風(fēng)溫預(yù)測計(jì)算，超溫地點(diǎn)必須有制冷降溫設(shè)計(jì)。 3.3.3 水平及采區(qū)通風(fēng)水平及采區(qū)通風(fēng) 3.3.3.1 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實(shí)行分區(qū)風(fēng)。 3.3.3.2 礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng)，必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在有瓦斯噴出或有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中，開拓新水平和

19、準(zhǔn)備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或無煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤（巖）層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)。 3.3.3.3 高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險礦井的每個采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。 3.3.3.4 采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。 3.3.3.5 采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。 3.3.3.6 有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風(fēng)。 3.3.3.7 采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。 3.3

20、.4 局部通風(fēng)局部通風(fēng) 3.3.4.1 掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井巷道掘進(jìn)通風(fēng)要配備雙風(fēng)機(jī)、雙電源。 3.3.4.2 煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受限）。 瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進(jìn)通風(fēng)方式必須采用壓入式。 3.3.5 主要硐室通風(fēng)主要硐室通風(fēng) 3.3.5.1 井下爆炸材料庫必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井的總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。必須保證爆炸材料庫每小時能有其總?cè)莘e4倍的風(fēng)量。 3.3.5.2 井下充電室必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)

21、引入回風(fēng)巷。井下充電室，在同一時間內(nèi)，5t及其以下的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過3組、5t以上的電機(jī)車充電電池的數(shù)量不超過1組時，可不采用獨(dú)立的風(fēng)流通風(fēng)，但必須在新鮮風(fēng)流中。 3.3.5.3 井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。 3.3.6 井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置 3.3.6.1 進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久性風(fēng)墻；需要使用的聯(lián)絡(luò)巷中，必須安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門。 3.3.6.2 不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門；開采突出煤層時，工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。 3.3.7 礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔礦井風(fēng)量

22、、風(fēng)壓及等積孔 3.3.7.1 各地點(diǎn)的實(shí)際需要風(fēng)量，必須使該地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度、風(fēng)速、溫度、每人供風(fēng)量符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，要分別計(jì)算礦井通風(fēng)容易和困難時期的風(fēng)量。 3.3.7.2 等積孔計(jì)算及通風(fēng)難易程度評價 新建和改擴(kuò)建礦井初期通風(fēng)難易程度應(yīng)為容易，后期不得低于中等，見表2。 表表2 用等積孔衡量礦井通風(fēng)難易程度用等積孔衡量礦井通風(fēng)難易程度通風(fēng)阻力等級通風(fēng)難易程度等積孔AE（m2）風(fēng)阻RE（N.s2/m8）大阻力礦井中阻力礦井小阻力礦井困難中等容易 2 1.421.420.35 0.35 3.3.8 通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)設(shè)備 3.3.8.1 主要通風(fēng)機(jī)選型

23、主要通風(fēng)機(jī)選型 3.3.8.1.1 風(fēng)機(jī)能力應(yīng)留有一定的余量，軸流式通風(fēng)機(jī)在最大設(shè)計(jì)負(fù)壓和風(fēng)量時，輪葉運(yùn)轉(zhuǎn)角度應(yīng)比允許范圍小5o ，離心式風(fēng)機(jī)的選型設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速不宜大于允許最高轉(zhuǎn)速的90。 3.3.8.1.2 軸流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)校驗(yàn)電動機(jī)正常啟動容量，還應(yīng)校驗(yàn)反風(fēng)時的容量。 3.3.8.2 通風(fēng)機(jī)設(shè)置及其要求通風(fēng)機(jī)設(shè)置及其要求 礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)的安裝和使用應(yīng)符合下列要求： a）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面；裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。 b）必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置，其中1套作備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min

24、內(nèi)開動。 c）裝有主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口應(yīng)安裝防爆門。 d）礦井反風(fēng)設(shè)施和反風(fēng)量必須符合有關(guān)規(guī)定。 3.4 瓦斯災(zāi)害防治瓦斯災(zāi)害防治 3.4.1 瓦斯礦井設(shè)計(jì)要求瓦斯礦井設(shè)計(jì)要求 新建礦井應(yīng)按地質(zhì)報告提供的瓦斯等級進(jìn)行設(shè)計(jì)，有下列情形之一，應(yīng)按要求設(shè)計(jì)： a）井田地質(zhì)勘查報告（含補(bǔ)充地質(zhì)資料）即沒有按煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范規(guī)定提供瓦斯煤樣技術(shù)數(shù)據(jù)，也未對煤與瓦斯突出可能性進(jìn)行預(yù)測并確定礦井瓦斯等級的，視同不具備礦井安全設(shè)施設(shè)計(jì)條件。 b）井田內(nèi)局部瓦斯富集區(qū)域相對瓦斯涌出量達(dá)到10m3/t以上或有瓦斯噴出的個別區(qū)域（采區(qū)或工作面），按高瓦斯礦井設(shè)計(jì)。 c）井田地質(zhì)勘查報告中部分煤與瓦斯突出參數(shù)超標(biāo)

25、，且周邊有煤與瓦斯突出礦井，按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。 d）經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位論證，認(rèn)為井田內(nèi)煤層有突出可能的，按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。 3.4.2 瓦斯等有害氣體濃度瓦斯等有害氣體濃度 3.4.2.1 礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷瓦斯或二氧化碳濃度不得超過0.70%。 3.4.2.2 采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，二氧化碳濃度不得超過1.5%。 3.4.3 煤煤(巖巖)與瓦斯與瓦斯(二氧化碳二氧化碳)突出防治突出防治 3.4.3.1 突出礦井應(yīng)優(yōu)先采取開采保護(hù)層和預(yù)抽瓦斯等區(qū)域防突措施，對突出危險區(qū)和突出威脅區(qū)回采工作面和掘進(jìn)工作面，必須嚴(yán)格采取 “四位一體

26、”綜合防突措施。 3.4.3.2 防突儀器及裝備應(yīng)滿足礦井實(shí)際需要。主要包括：瓦斯壓力測定儀、瓦斯放散初速度測定儀、突出危險預(yù)報儀、瓦斯含量和瓦斯成分測定儀、防突鉆機(jī)等。 3.4.4 瓦斯抽采瓦斯抽采 3.4.4.1 有下列情況之一的礦井必須進(jìn)行瓦斯抽采： a）1個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的。 b）礦井絕對瓦斯涌出量 等于40m3/min；年產(chǎn)量1.01.5Mt的礦井，大于30m3/min；年產(chǎn)量0.61.0Mt的礦井，大于25m3/min；年產(chǎn)量0.40.6Mt的礦井，大于20m3/min；年產(chǎn)量小于或

27、等于0.4Mt的礦井，大于15m3/min。 c）高瓦斯或煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出的。 3.4.4.2 設(shè)計(jì)應(yīng)基本確定瓦斯抽采系統(tǒng)種類、抽采方法、預(yù)計(jì)瓦斯抽采量。 3.4.4.3 瓦斯抽采應(yīng)采用地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)，并確定管路鋪設(shè)方案、泵站設(shè)置。 3.4.4.4 抽采瓦斯站場地布置 3.4.4.4.1 場地選擇:設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場地內(nèi)，站房距井口和主要建筑物、居住區(qū)不得小于50m。 3.4.4.4.2 平面布置:地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。 3.4.4.5 抽采控制范圍和應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)，必須符合有關(guān)規(guī)定。 3.5 粉塵防治粉塵防治 3.5.1 煤塵爆炸性煤塵爆炸性

28、 應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘探報告明確礦井各可采煤層的煤塵爆炸性。 3.5.2 防塵措施防塵措施 3.5.2.1 煤層及其圍巖具備相應(yīng)條件時，必須采取注水防塵措施。 3.5.2.2 對放頂煤采煤工作面必須采取可靠的防塵措施。 3.5.3 降塵措施降塵措施 3.5.3.1 礦井必須建立完善的供水防塵系統(tǒng)。主要運(yùn)輸巷、帶式輸送機(jī)斜井與平巷、上山與下山、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、卸轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門。 3.5.3.2 炮采炮掘工作面必須采取濕式鉆眼、沖洗煤（巖）壁、水炮泥、爆破噴霧、出（裝）煤（巖）灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措

29、施。 3.5.4 防爆、隔爆措施防爆、隔爆措施 3.5.4.1 設(shè)計(jì)應(yīng)提出清除浮煤、沉積煤塵以及定期撒布巖粉措施。 3.5.4.2 為預(yù)防煤塵爆炸，設(shè)計(jì)應(yīng)提出預(yù)防火源和火花的措施，如對放炮火焰、電氣火花、自然發(fā)火、切割摩擦火花、靜電等預(yù)防措施。 3.5.4.3 開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點(diǎn)同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。 3.6 防滅火防滅火 3.6.1 設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求 3.6.1.1 礦井必須

30、有各可采煤層自燃傾向性鑒定報告。 3.6.1.2 開采容易自燃或采用放頂煤開采自燃煤層的礦井，必須設(shè)計(jì)以灌漿為主的兩種以上綜合防滅火措施。 3.6.2 防滅火系統(tǒng)防滅火系統(tǒng) 3.6.2.1 灌漿防滅火灌漿防滅火 采用灌漿防滅火，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a）必須明確采區(qū)巷道布置方式、隔離煤柱尺寸、灌漿系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)、預(yù)筑防火墻的位置以及采掘順序。 b）設(shè)計(jì)應(yīng)明確灌漿地點(diǎn)、時間、灌漿濃度和灌漿量（能力）。 c）應(yīng)有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。 3.6.2.2 氮?dú)夥罍缁鸬獨(dú)夥罍缁?采用氮?dú)夥罍缁饡r，必須遵守下列規(guī)定： a）氮?dú)庠捶€(wěn)定可靠，注入的氮?dú)鉂舛炔恍∮?7%。 b）至少有1套專用的氮?dú)?/p>

31、輸送管路系統(tǒng)及其附屬安全設(shè)施。 c）有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。 d）有固定或移動的溫度觀測站(點(diǎn))和監(jiān)測手段。 3.6.2.3 阻化劑防滅火阻化劑防滅火 采用阻化劑防滅火時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a）選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。 b）必須在設(shè)計(jì)中對阻化劑的種類和數(shù)量、阻化效果等主要參數(shù)做出明確規(guī)定。 c）應(yīng)采取防止阻化劑腐蝕機(jī)械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。 3.6.2.4 凝膠防滅火凝膠防滅火 采用凝膠防滅火時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a）選用的凝膠和促凝劑材料，不得污染井下空氣和危害人體健康，使用時井巷空氣成分必須符合煤礦安全規(guī)程第100條的有關(guān)規(guī)定。 b）編制的設(shè)

32、計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定凝膠的配方，促凝時間和壓注量等參數(shù)。 3.6.3 井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施 永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機(jī)電設(shè)備硐室，應(yīng)砌碹或用其他可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。 3.6.4 消防灑水消防灑水 礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須保持不少于200m3的水量。 3.6.5 井下防火構(gòu)筑物井下防火構(gòu)筑物 開采容易自燃和自燃的煤層時，設(shè)計(jì)中必須預(yù)先選定構(gòu)筑防火門的位置。 3.6.6 消防材料庫消防材料庫 3.6.6.1

33、井上、下均須設(shè)置消防材料庫。 3.6.6.2 井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近，并有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。 3.6.6.3 井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。消防材料庫儲存材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合礦井通風(fēng)安全裝備標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。 3.6.7 防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施 3.6.7.1 木料場、矸石山等距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。 3.6.7.2 不得將矸石山設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。 3.7 防治水

34、防治水 3.7.1 礦井水文地質(zhì)條件礦井水文地質(zhì)條件 3.7.1.1 按直接充水含水層的富水性及補(bǔ)給條件，確定礦井水文地質(zhì)類型。 3.7.1.2 初步確定礦井水害類型與威脅程度、有無突水淹井的危險、礦井的正常涌水量和最大涌水量。 3.7.2.1.3 對水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，應(yīng)配備專門防治水隊(duì)伍，設(shè)計(jì)中應(yīng)要求建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，并制定相應(yīng)的綜合防治措施。 3.7.2.2 防水煤（巖）柱留設(shè)防水煤（巖）柱留設(shè) 3.7.2.2.1 設(shè)計(jì)應(yīng)明確指出需要留設(shè)防水煤（巖）柱的地表水體，并按有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求留設(shè)防水煤（巖）柱。 3.7.2.2.2 在沖積層和煤層露頭下部布置采掘工作面時，應(yīng)根據(jù)露頭附

35、近的水文地質(zhì)條件和開采技術(shù)條件，按照有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求留設(shè)防水、防砂或防塌煤（巖）柱。 3.7.2.2.3 含水、導(dǎo)水及與富含水層相接觸的斷層、陷落柱等構(gòu)造必須按規(guī)定留設(shè)防隔水煤（巖）柱。 3.7.2.2.4 井田邊界必須留設(shè)防水煤柱。以斷層為界的井田，其邊界防水煤柱可參照斷層煤柱留設(shè)，但必須保證不因本礦開采而破壞井田另一側(cè)所留煤柱。 3.7.2.3 疏水降壓措施疏水降壓措施 3.7.2.3.1 承壓含水層水壓超過煤層開采安全臨界水壓或有突水威脅時，必須采取疏水降壓措施，將水壓疏降到安全臨界水壓以內(nèi)。 3.7.2.3.2 設(shè)計(jì)應(yīng)給出需要疏水降壓的主要含水層及疏水降壓的地點(diǎn)、方法和疏降水頭值等。

36、 3.7.2.3.3 設(shè)計(jì)應(yīng)給出疏水降壓設(shè)備的選擇依據(jù)或技術(shù)參數(shù)，確定疏水降壓設(shè)備臺數(shù)及型號和管路選型、趟數(shù)，并制定疏水降壓的安全技術(shù)措施。 3.7.2.4 井下探放水措施井下探放水措施 3.7.2.4.1 根據(jù)礦井的水文地質(zhì)條件和礦井開拓、采掘?qū)嶋H情況等，制定井下探放水基本原則，并制定探放水措施。 3.7.2.4.2 設(shè)計(jì)應(yīng)給出探放水設(shè)備的選擇依據(jù)或技術(shù)參數(shù)，給出并說明井下探放水設(shè)備種類及數(shù)量。 3.7.2.4.3 設(shè)計(jì)應(yīng)制定相應(yīng)的避災(zāi)路線和避災(zāi)措施。 3.7.2.5 巖溶水的防治巖溶水的防治 當(dāng)煤層底板賦存灰?guī)r強(qiáng)承壓含水層時，設(shè)計(jì)應(yīng)編制隔水層或相對隔水層等厚線圖（包括水文地質(zhì)實(shí)際資料），并

37、劃分突水危險區(qū)。設(shè)計(jì)中應(yīng)制定查探底板水文地質(zhì)條件的技術(shù)措施或技術(shù)方案，根據(jù)需要制定相應(yīng)的疏放水技術(shù)方案。 3.7.2.6 小窯、老空積水區(qū)、水淹區(qū)防水小窯、老空積水區(qū)、水淹區(qū)防水 對礦井采掘和安全有重大影響的小窯、老空積水區(qū)、水淹區(qū)，必須留設(shè)防水煤（巖）柱。 3.7.2.7 封閉不良鉆孔防治水措施封閉不良鉆孔防治水措施 對封閉不良或質(zhì)量可疑、有突水可能的鉆孔，應(yīng)設(shè)計(jì)有掃封孔措施，否則應(yīng)留設(shè)防水煤柱或提出其它有效防治措施。 3.7.2.8 地表水防治地表水防治 3.7.2.8.1 井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程必須高于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位。 3.7.2.8.2 主要防洪標(biāo)準(zhǔn)及防洪壩墻設(shè)計(jì)頻率應(yīng)符合表

38、3的規(guī)定。 表表3 防洪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)防洪設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)規(guī)模及工程性質(zhì) 設(shè)計(jì)頻率 校核頻率 大、中型礦井井口 1/100 1/300 大、中型礦井工業(yè)場地 1/100 3.7.3 井下防治水安全設(shè)施井下防治水安全設(shè)施 3.7.3.1 排水設(shè)施排水設(shè)施 3.7.3.1.1 主要水倉布置及容量 礦井水倉應(yīng)布置在穩(wěn)定、堅(jiān)固的巖層中。正常涌水量在1000m3/h以下時，主要水倉的有效容量應(yīng)能容納8h的正常涌水量；正常涌水量大于1000m3/h的礦井，主要水倉有效容量可按規(guī)定的公式計(jì)算確定，但主要水倉的總有效容量不得小于4h的礦井正常涌水量。 采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納4h的采區(qū)正常涌水量。 礦井最大涌水量和

39、正常涌水量相差特大的礦井，對排水能力、水倉等容量應(yīng)編制專門設(shè)計(jì)。 3.7.3.1.2 主要水泵型號、規(guī)格、臺數(shù)、運(yùn)行工況及計(jì)算軸功率 設(shè)計(jì)應(yīng)給出主要水泵的型號、規(guī)格、臺數(shù)、運(yùn)行工況及計(jì)算軸功率等，必須有工作、備用和檢修的水泵。 工作水泵的能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量（包括充填水及其它用水）。備用水泵的能力，應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。 工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。 檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。 水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，應(yīng)在主泵房內(nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置。 確定水泵揚(yáng)程時，應(yīng)計(jì)入排水管淤積所增加的阻力，并應(yīng)驗(yàn)算水泵在初

40、期運(yùn)行時工況點(diǎn)的電動機(jī)容量。 配電設(shè)備應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時開動工作和備用水泵。 3.7.3.1.3 排水管路趟數(shù)、型號、規(guī)格 必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在20h內(nèi)排出礦井24h的最大涌水量。 3.7.3.1.4 主要水泵房和通道布置 主要水泵房至少有2個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并應(yīng)高出泵房底板7m以上；另一個出口通到井底車場，并設(shè)置易于關(guān)閉的能防水、防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應(yīng)設(shè)置可靠的控制閘門。 主要水泵房地面標(biāo)高，應(yīng)分別比其出口與井底車場或

41、大巷連接處的底板標(biāo)高高出0.5m。 主排水泵房應(yīng)靠近敷設(shè)排水管路的井筒。與井底車場巷道連接的通道中應(yīng)設(shè)柵欄門和易于關(guān)閉的密閉門，主變電所與主排水泵房之間應(yīng)設(shè)置防火門。 3.7.3.2 防水閘門及硐室設(shè)施防水閘門及硐室設(shè)施 水文地質(zhì)條件復(fù)雜或有突水淹井危險的礦井，必須在井底車場周圍設(shè)置防水閘門。 設(shè)計(jì)應(yīng)明確給出防水閘門的設(shè)置地點(diǎn)、防水閘門類型選擇及設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果以及施工、試壓、維護(hù)和開閉要求等。防水閘門必須采用定型設(shè)計(jì)。 深部水壓大于5MPa，高壓水閘門尚無定型設(shè)計(jì)時，必須采取其他有效的防止突水淹井措 3.8 電氣電氣 3.8.1 礦井應(yīng)有兩回電源線路，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路應(yīng)能擔(dān)

42、負(fù)礦井全部負(fù)荷。0.06Mt/a以下的礦井采用單回路供電時，必須有備用電源；備用電源的容量必須滿足通風(fēng)、排水、提升等的要求。 礦井供電電源應(yīng)取自電力網(wǎng)中兩個不同區(qū)域的變電所或發(fā)電廠，確有困難則必須分別取自同一區(qū)域變電所或發(fā)電廠的不同母線段。正常情況下，礦井電源應(yīng)采用分列運(yùn)行方式，一回路運(yùn)行時，另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)性。 礦井的兩回電源線路上都不得分接任何負(fù)荷，嚴(yán)禁裝設(shè)負(fù)荷定量器。 礦井電源架空線路路徑的選擇，應(yīng)盡量利用井田境界或斷層煤柱，避免通過塌陷區(qū)或初期開采區(qū)。10kV及其以下的礦井架空電源線路不得共桿架設(shè)。 3.8.2 地面供配電地面供配電 3.8.2.1 礦井主變電所的

43、位置，應(yīng)符合規(guī)程要求。礦井變電所的主變壓器不應(yīng)少于2臺，當(dāng)1臺停止運(yùn)行時，其余變壓器的容量應(yīng)保證一級和二級負(fù)荷用電。 3.8.2.2 礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流不得超過20A。地面變電所6kV和10kV母線必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置。 3.8.3 主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的立井絞車、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備房，應(yīng)有兩回路直接由變（配）電所饋電線路；受條件限制時，其中的一回路可以引自上述同種設(shè)備房的配電裝置。上述供電線路應(yīng)來自各自變壓器和母線段，線路上不應(yīng)分接任何負(fù)荷，控制回路和輔助設(shè)備必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。 3.8.4 地面建（構(gòu)）筑物防雷及照明地面建（構(gòu)）筑

44、物防雷及照明 3.8.4.1 地面建（構(gòu)）筑物防雷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 3.8.4.2 由地面引入井下的供電線路、電機(jī)車架線、軌道、管路、通信線路，必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。 3.8.4.3 主通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放站、提升機(jī)房、壓縮空氣機(jī)站、變電所、礦調(diào)度室等必須設(shè)有應(yīng)急照明設(shè)施。 3.8.5 井下電纜井下電纜 3.8.5.1 必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。 3.8.5.2 電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。 3.8.5.3 對固定敷設(shè)的高壓電纜： a）在立井井筒或傾角為45及其以上的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙

45、烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜； b）在水平巷道或傾角在45以下的井巷內(nèi)，應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。 3.8.5.4 在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜；其它地點(diǎn)必須采用銅芯電纜。 3.8.5.5 固定敷設(shè)的低壓電纜，應(yīng)采用MVV鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)?yīng)電壓等級的移動橡套軟電纜。 3.8.5.6 非固定敷設(shè)的高低壓電纜，必須采用符合MT818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜。 3.8.5.7 照明、通信、信號和控制用的電纜，應(yīng)采用鎧裝或非鎧裝通信電

46、纜、橡套電纜或MVV型塑力纜。 3.8.5.8 低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯。 3.8.6 井下電氣設(shè)備井下電氣設(shè)備 3.8.6.1 選用的井下電氣設(shè)備，必須符合表4的要求。 表表4 井下電氣設(shè)備選用規(guī)定井下電氣設(shè)備選用規(guī)定 使用場所 類別煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域瓦 斯 礦 井井底車場總進(jìn)風(fēng)巷主要進(jìn)風(fēng)巷翻車機(jī)硐 室采 區(qū)進(jìn)風(fēng)巷總回風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、工作面和工作面進(jìn)回風(fēng)巷低瓦斯礦井*高瓦斯礦井高低壓電機(jī)和電氣設(shè)備*礦用防爆型（礦用增安型除外）礦 用一般型礦 用一般型礦 用防爆型礦 用防爆型礦用防爆型（礦用增安型除外）照明燈具*礦用防爆型（礦用增安型除外）礦 用一般型礦

47、 用防爆型礦 用防爆型礦 用防爆型礦用防爆型（礦用增安型除外）通信、自動化裝置和儀表、儀器礦用防爆型（礦用增安型除外）礦 用一般型礦 用防爆型礦 用防爆型礦 用防爆型礦用防爆型（礦用增安型除外） 具、通信、自動化裝備和儀表、儀器）； * 煤（巖）與瓦斯突出礦井的井底車場的主泵房內(nèi)，可使用礦用增安型電動機(jī)； * 允許使用經(jīng)安全檢測鑒定，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的礦燈。 普通型攜帶式電氣測量儀表，必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?3.8.6.2 設(shè)計(jì)選用的井下電氣設(shè)備，必須具有“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。 3.8.7 井下變電所井下變電所 3.8.7.1 井下主

48、變電所應(yīng)有兩回及以上電纜供電，并應(yīng)引自地面變電所的不同母線段。電纜截面的選擇，應(yīng)在任一回路停止供電時，其余回路仍可保證全部負(fù)荷用電。 3.8.7.2 井下主變電所內(nèi)的動力變壓器不應(yīng)少于2臺。當(dāng)1臺停止運(yùn)行時，其余變壓器應(yīng)保證一、二級負(fù)荷用電。 3.8.7.3 40kW及以上的電動機(jī)，應(yīng)采用真空電磁起動器控制。 3.8.8 井下電氣繼電保護(hù)井下電氣繼電保護(hù) 3.8.8.1 井下中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護(hù)裝置；供移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘的單相接地保護(hù)裝置。 3.8.8.2 井下高壓電動機(jī)，動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地

49、和欠壓釋放保護(hù)。井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。低壓電動機(jī)的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。 3.8.8.3 井下配電網(wǎng)路（變電器饋出線路、電動機(jī)等）均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護(hù)裝置。 3.8.8.4 井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置。 3.8.9 局部通風(fēng)機(jī)供電及風(fēng)電、瓦斯電閉鎖局部通風(fēng)機(jī)供電及風(fēng)電、瓦斯電閉鎖 a）低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)，可采用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電，或與采煤工作面分開供電。 b）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突

50、出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電。 c）使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖；使用2臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機(jī)都必須同時實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。 3.8.10 通信通信 3.8.10.1 主副井絞車房、井底車場、運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、上下山絞車房、水泵房、帶式輸送機(jī)集中控制硐室等主要硐室和采掘工作面，應(yīng)安裝電話。井下主要水泵房、井下中央變電所、礦井地面變電所和地面通風(fēng)機(jī)房、瓦斯抽放站的電話，應(yīng)能與礦調(diào)度室直接聯(lián)系。 3.8.10.2 下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)直通電話下列地點(diǎn)應(yīng)設(shè)直通電話: a）采掘工作面及與其有直接聯(lián)系的環(huán)節(jié)之間

51、。 b）防火灌漿站與灌漿地點(diǎn)之間。 c）罐籠提升：井底井口提升機(jī)房之間；箕斗提升：裝載點(diǎn)卸載點(diǎn)提升機(jī)房之間。 d）升降人員的斜井或斜巷的車場與提升機(jī)房之間。 3.8.10.3 礦調(diào)度室應(yīng)安裝與本地通信網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)通的直撥電話。 3.9 提升運(yùn)輸提升運(yùn)輸 3.9.1 提升裝置提升裝置 3.9.1.1 提升機(jī)保險裝置。提升機(jī)保險裝置。提升裝置必須裝設(shè)防過卷裝置、防過速裝置、過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置、限速裝置、深度指示器失效保護(hù)裝置、閘間隙保護(hù)裝置、松繩保護(hù)裝置、滿倉保護(hù)裝置、減速功能保護(hù)裝置，立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。 3.9.1.2 各種載荷、各種提升狀態(tài)下，保險閘所能產(chǎn)生的制動減速度的

52、計(jì)算值，不能超過滑動極限，并應(yīng)進(jìn)行計(jì)算或驗(yàn)算。鋼絲繩與摩擦輪間的摩擦系數(shù)取值不得大于0.25。有鋼絲繩自重所引起的不平衡重必須計(jì)入。當(dāng)保險閘發(fā)生作用時，鋼絲繩都不出現(xiàn)滑動。 3.9.1.3 過卷高度過卷高度 3.9.1.3.1立井提升裝置的過卷和過放應(yīng)符合下列規(guī)定： a）罐籠和箕斗提升，過卷高度和過放距離不得小于表5所列數(shù)值； 表表5 立井提升裝置的過卷高度和過放距離立井提升裝置的過卷高度和過放距離提升速度*/（m/s） 346810過卷高度、過放距離/m4.04.756.58.2510.0 * 提升速度為表5中所列速度的中間值時，用插值法計(jì)算。 b）在過卷高度或過放距離內(nèi)，應(yīng)安設(shè)性能可靠的緩

53、沖裝置。 3.9.1.3.2 傾斜井巷使用絞車提升時，傾斜井巷上端必須有足夠的過卷距離。 3.9.1.4 提升設(shè)施提升設(shè)施 3.9.1.4.1 主井箕斗提升必須采用定重裝載，箕斗容積設(shè)計(jì)必須與提升選型設(shè)計(jì)所確定的載重量相適應(yīng)。 3.9.1.4.2 單繩提升的升降人員或升降人員和物料的罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。 3.9.1.4.3 鋼絲繩選型、型式、安全系數(shù)、使用期限，纏繞層數(shù)應(yīng)符合規(guī)程中有關(guān)鋼絲繩的規(guī)定。 3.9.1.5 絞車提升的傾斜井巷裝備絞車提升的傾斜井巷裝備 3.9.1.5.1 傾斜井巷上端有足夠的過卷距離。過卷距離根據(jù)巷道傾角、設(shè)計(jì)載荷、最大提升速度和實(shí)際制動力等參

54、量計(jì)算確定，并有1.5倍的備用系數(shù)。 3.9.1.5.2 串車提升的各車場設(shè)有信號硐室及躲避硐；運(yùn)人斜井各車場設(shè)有信號和候車硐室。 3.9.1.5.3 斜井運(yùn)輸應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的跑車防護(hù)裝置、阻車器和擋車欄。 3.9.1.5.4 在各車場安設(shè)甩車時能發(fā)出警號的信號裝置。 3.9.2 膠帶運(yùn)輸膠帶運(yùn)輸 3.9.2.1 膠帶機(jī)設(shè)備膠帶機(jī)設(shè)備 3.9.2.1.1 液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì) (調(diào)速型液力偶合器不受此限)。 3.9.2.1.2 帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。上運(yùn)及下運(yùn)輸送機(jī)制動裝置的制動力矩與設(shè)計(jì)最大靜拉力差在閘輪上的作用力矩之比不得小于2，也不得大于3；上運(yùn)輸送機(jī)當(dāng)物料下滑力大于運(yùn)行阻力時應(yīng)設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置；下運(yùn)輸送機(jī)必須設(shè)置制動裝置，制動系統(tǒng)應(yīng)滿足工作制動和安全制動的要求。 3.9.2.1.3 必須使用阻燃輸送帶。 3.9.2.2 保護(hù)裝置保護(hù)裝置 3.9.2.2.1 滾筒驅(qū)動的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置；裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置；主要運(yùn)輸巷的帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。沿膠帶輸送機(jī)人行道側(cè)設(shè)置事故緊急停車裝置。 3.9.2.2.2 輸送機(jī)拉緊裝置為動力張緊時，應(yīng)裝有瞬間張力