版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、第五章第五章 齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)5.1 齒輪傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)齒輪傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)5.2 齒廓嚙合的基本定律齒廓嚙合的基本定律5.3 漸開線齒廓漸開線齒廓5.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱及幾何尺寸參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱及幾何尺寸參數(shù)5.5 標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)的條件標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)的條件5.6 漸開線齒輪的切齒原理及根切現(xiàn)象漸開線齒輪的切齒原理及根切現(xiàn)象5.7 齒輪傳動(dòng)的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則齒輪傳動(dòng)的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則5.8 齒輪常用材料及熱處理齒輪常用材料及熱處理5.9 直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的作用力及計(jì)算載荷直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的作用力及計(jì)算載荷5.10 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算直
2、齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算5.11 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)5.12 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)直齒圓錐齒輪傳動(dòng)5.13 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算中的主要問題齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算中的主要問題5.1 齒輪傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)外嚙合直齒輪外嚙合直齒輪內(nèi)嚙合直齒輪內(nèi)嚙合直齒輪人字齒圓柱齒輪人字齒圓柱齒輪齒齒輪輪齒齒條條斜齒圓柱齒輪斜齒圓柱齒輪5.1.1 齒輪傳動(dòng)的類型5.1 齒輪傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)直齒圓錐齒輪傳動(dòng)直齒圓錐齒輪傳動(dòng)斜齒圓錐斜齒圓錐齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)曲線齒圓錐齒輪傳動(dòng)曲線齒圓錐齒輪傳動(dòng)5.1 齒輪傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)螺旋齒輪傳動(dòng)螺旋齒輪傳動(dòng)準(zhǔn)雙曲面齒圓準(zhǔn)雙曲面齒圓錐齒輪傳動(dòng)錐齒輪傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)蝸桿傳動(dòng)5.1
3、齒輪傳動(dòng)的類型和特點(diǎn)5.1.2 齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的特點(diǎn)傳遞的功率和圓周速度范圍廣;傳遞的功率和圓周速度范圍廣;優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):傳動(dòng)比恒定;傳動(dòng)比恒定;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、沖擊、振動(dòng)和噪聲??;機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、沖擊、振動(dòng)和噪聲??;工作可靠、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)使用壽命長(zhǎng);傳動(dòng)效率高;傳動(dòng)效率高;結(jié)構(gòu)緊湊;結(jié)構(gòu)緊湊;可實(shí)現(xiàn)平行軸、相交軸、交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。可實(shí)現(xiàn)平行軸、相交軸、交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)。缺點(diǎn):缺點(diǎn): 制造和安裝精度要求較高,成本較高;制造和安裝精度要求較高,成本較高; 不適宜用于兩軸間距離較大的傳動(dòng)。不適宜用于兩軸間距離較大的傳動(dòng)。 齒輪精度低時(shí),傳動(dòng)的噪聲和振動(dòng)較大;齒輪精度低時(shí),傳動(dòng)的噪聲和振動(dòng)較大;5
4、.2 齒廓嚙合的基本定律5.2 齒廓嚙合的基本定律一對(duì)齒輪傳動(dòng),是依靠主動(dòng)齒輪的齒廓依次推動(dòng)從動(dòng)齒輪的一對(duì)齒輪傳動(dòng),是依靠主動(dòng)齒輪的齒廓依次推動(dòng)從動(dòng)齒輪的齒廓來實(shí)現(xiàn)的,齒輪的齒廓曲線與傳動(dòng)比有密切的關(guān)系。齒廓來實(shí)現(xiàn)的,齒輪的齒廓曲線與傳動(dòng)比有密切的關(guān)系。為保證瞬時(shí)傳動(dòng)比不變,齒輪的齒廓曲線必須滿足一定的條為保證瞬時(shí)傳動(dòng)比不變,齒輪的齒廓曲線必須滿足一定的條件。件。5.2 齒廓嚙合的基本定律如圖表示一對(duì)相互嚙合的齒廓如圖表示一對(duì)相互嚙合的齒廓C C1 1和和C C2 2在在K K點(diǎn)接點(diǎn)接觸觸, ,主動(dòng)齒輪以主動(dòng)齒輪以 1 1繞軸心繞軸心O1O1順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)從動(dòng)齒輪以推動(dòng)從
5、動(dòng)齒輪以 2 2,繞,繞O2O2轉(zhuǎn)動(dòng)。過轉(zhuǎn)動(dòng)。過K K點(diǎn)作兩齒點(diǎn)作兩齒廓的公法線廓的公法線N N1- 1-N N2 2,與兩齒輪的連心線,與兩齒輪的連心線O O1 1O O2 2的的交點(diǎn)交點(diǎn)C C。C21N N1 1N N2 2ko1o2312KOvk111KOvk222兩齒輪上兩齒輪上K K點(diǎn)的速度分別為:點(diǎn)的速度分別為: 齒廓要能在齒廓要能在K K點(diǎn)正確嚙合,則兩點(diǎn)正確嚙合,則兩齒廓齒廓K K點(diǎn)的速度在公法線點(diǎn)的速度在公法線N1N2N1N2上上的速度分量應(yīng)相等。的速度分量應(yīng)相等。nKnKvv215.2 齒廓嚙合的基本定律1111NOvN2222NOvN分別過兩齒輪的軸心分別過兩齒輪的軸心O
6、 O1 1、O O2 2作法線作法線N N1 1N N2 2的的垂線垂線O O1 1N N1 1、O O2 2N N2 2,則,則N N1 1、N N2 2兩點(diǎn)的速度分別兩點(diǎn)的速度分別為:為: 一剛體作平面運(yùn)動(dòng),在剛體上任意兩點(diǎn)一剛體作平面運(yùn)動(dòng),在剛體上任意兩點(diǎn)的速度在該兩點(diǎn)連線上的投影彼此相等的速度在該兩點(diǎn)連線上的投影彼此相等。11NnKvv22NnKvv222111NONOCOCONONOi1211222112 5.2 齒廓嚙合的基本定律不論兩齒廓在任何位置接觸,過接不論兩齒廓在任何位置接觸,過接觸點(diǎn)所作的兩齒廓公法線都必須與連心觸點(diǎn)所作的兩齒廓公法線都必須與連心線交于一定點(diǎn)線交于一定點(diǎn)C
7、 C。 COCO12為常量。為常量。 要保證傳動(dòng)比要保證傳動(dòng)比i12恒定,只要保證比值恒定,只要保證比值當(dāng)兩輪軸心連線當(dāng)兩輪軸心連線O1O2為定長(zhǎng)時(shí),若滿足為定長(zhǎng)時(shí),若滿足上述要求,上述要求,C點(diǎn)應(yīng)為連心線點(diǎn)應(yīng)為連心線O1O2上的一上的一個(gè)定比分點(diǎn)。個(gè)定比分點(diǎn)。齒廓嚙合的基本定律齒廓嚙合的基本定律;點(diǎn);點(diǎn)C C叫叫節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)。COCONONOi12112221125.2 齒廓嚙合的基本定律C21nnko1o2312u節(jié)點(diǎn)在分別與兩齒輪固聯(lián)的平面上的運(yùn)動(dòng)節(jié)點(diǎn)在分別與兩齒輪固聯(lián)的平面上的運(yùn)動(dòng)軌跡稱為兩齒輪的節(jié)線。對(duì)于定傳動(dòng)比齒軌跡稱為兩齒輪的節(jié)線。對(duì)于定傳動(dòng)比齒輪傳動(dòng),節(jié)線為圓形,稱其為輪傳動(dòng),節(jié)線
8、為圓形,稱其為節(jié)圓節(jié)圓( (以點(diǎn)以點(diǎn)O O1 1為圓心,為圓心,r r1 1=O O1 1C C為半徑的圓和以點(diǎn)為半徑的圓和以點(diǎn)O O2 2為圓心,為圓心,r r2 2=O O2 2C C為半徑的圓為半徑的圓) )。u兩節(jié)圓在節(jié)點(diǎn)處相切,且在節(jié)點(diǎn)處的相對(duì)兩節(jié)圓在節(jié)點(diǎn)處相切,且在節(jié)點(diǎn)處的相對(duì)速度為零,故兩齒輪的嚙合傳動(dòng)可以看作速度為零,故兩齒輪的嚙合傳動(dòng)可以看作是兩節(jié)圓作無滑動(dòng)的純滾動(dòng)。是兩節(jié)圓作無滑動(dòng)的純滾動(dòng)。u齒輪傳動(dòng)比等于兩節(jié)圓半徑的反比。齒輪傳動(dòng)比等于兩節(jié)圓半徑的反比。u一對(duì)外嚙合齒輪的中心距恒等于其節(jié)圓半一對(duì)外嚙合齒輪的中心距恒等于其節(jié)圓半徑之和。徑之和。5.2 齒廓嚙合的基本定律u凡
9、滿足齒廓嚙合的基本定律的一對(duì)齒廓,稱為凡滿足齒廓嚙合的基本定律的一對(duì)齒廓,稱為共軛齒廓共軛齒廓;u能滿足定傳動(dòng)比的共軛齒廓,能滿足定傳動(dòng)比的共軛齒廓, 理論上有無窮多對(duì),其中以漸理論上有無窮多對(duì),其中以漸開線齒廓應(yīng)用最廣。其次是擺線和變態(tài)擺線,近年來還有圓開線齒廓應(yīng)用最廣。其次是擺線和變態(tài)擺線,近年來還有圓弧齒廓和拋物線齒廓。弧齒廓和拋物線齒廓。5.3 漸開線齒廓5.3.1 漸開線及其特性漸開線及其特性(一)漸開線的形成(一)漸開線的形成AK漸開線漸開線B發(fā)生線發(fā)生線漸開線漸開線BK的的展角展角kO基圓基圓rbrk 當(dāng)直線沿一圓周作相切純滾動(dòng)時(shí),直線上任一點(diǎn)在與當(dāng)直線沿一圓周作相切純滾動(dòng)時(shí),直
10、線上任一點(diǎn)在與該圓固聯(lián)的平面上的軌跡,稱為該圓的漸開線。該圓固聯(lián)的平面上的軌跡,稱為該圓的漸開線。5.3 漸開線齒廓(2)(2) 漸開線上任意一點(diǎn)的法線必漸開線上任意一點(diǎn)的法線必 切于基圓,與基圓的切點(diǎn)切于基圓,與基圓的切點(diǎn)B B 為漸開線在為漸開線在K K點(diǎn)的曲率中心,點(diǎn)的曲率中心, 而線段而線段BKBK是漸開線在點(diǎn)是漸開線在點(diǎn)K K 處的曲率半徑。處的曲率半徑。PkVkkk(二)漸開線的性質(zhì)(二)漸開線的性質(zhì)(1) (1) BK = ABBK = AB)rb漸開線上點(diǎn)的壓力角漸開線上點(diǎn)的壓力角B發(fā)生線發(fā)生線漸開線漸開線k0k的的展角展角AKO基圓基圓漸開線漸開線krk 在不考慮摩擦力、重力
11、和慣性在不考慮摩擦力、重力和慣性力的條件下,一對(duì)齒廓相互嚙合時(shí),力的條件下,一對(duì)齒廓相互嚙合時(shí),齒輪上接觸點(diǎn)所受到的正壓力方齒輪上接觸點(diǎn)所受到的正壓力方向與受力點(diǎn)速度方向之間所夾的銳向與受力點(diǎn)速度方向之間所夾的銳角,稱為齒輪齒廓在該點(diǎn)的壓力角。角,稱為齒輪齒廓在該點(diǎn)的壓力角。 ( () )漸開線齒廓各點(diǎn)具有不同的漸開線齒廓各點(diǎn)具有不同的 壓力角,點(diǎn)離基圓中心壓力角,點(diǎn)離基圓中心 愈遠(yuǎn),壓力角愈大。愈遠(yuǎn),壓力角愈大。BOK=kkbkrrcos5.3 漸開線齒廓(4)(4)漸開線的形狀取決漸開線的形狀取決于基圓的大小,基圓越于基圓的大小,基圓越大,漸開線越平直,當(dāng)大,漸開線越平直,當(dāng)基圓半徑趨于無
12、窮大時(shí),基圓半徑趨于無窮大時(shí),漸開線成為斜直線。漸開線成為斜直線。KO12rb1o112rb2o2(5)(5)基圓內(nèi)無漸開線?;鶊A內(nèi)無漸開線。3 KN2N1KO11順口溜:順口溜:弧長(zhǎng)等于發(fā)生線,弧長(zhǎng)等于發(fā)生線, 基圓切線是法線,基圓切線是法線,曲線形狀隨基圓,曲線形狀隨基圓, 基圓內(nèi)無漸開線?;鶊A內(nèi)無漸開線。(二)漸開線的性質(zhì)(二)漸開線的性質(zhì)5.3 漸開線齒廓N2N1o2o1( (三三) )、漸開線齒廓的嚙合特性、漸開線齒廓的嚙合特性1 1、能保證實(shí)現(xiàn)恒定傳動(dòng)比傳動(dòng)、能保證實(shí)現(xiàn)恒定傳動(dòng)比傳動(dòng)可以證明漸開線齒輪齒廓的嚙合可以證明漸開線齒輪齒廓的嚙合傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)定比傳動(dòng)。傳動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)定比傳動(dòng)。
13、1222122111bbo Crrio CrrCrb21rb1 r2 r1k1k225.3 漸開線齒廓N2N1o2o1( (三三) )、漸開線齒廓的嚙合特性、漸開線齒廓的嚙合特性1 1、能保證實(shí)現(xiàn)恒定傳動(dòng)比傳動(dòng)、能保證實(shí)現(xiàn)恒定傳動(dòng)比傳動(dòng)Crb21rb1 r2 r1k1k222 2、嚙合角的不變性、嚙合角的不變性嚙合線嚙合線 兩齒廓嚙合點(diǎn)在機(jī)架相兩齒廓嚙合點(diǎn)在機(jī)架相固連的坐標(biāo)系中的軌跡固連的坐標(biāo)系中的軌跡N N1 1N N2 2嚙合角嚙合角 過節(jié)點(diǎn)過節(jié)點(diǎn)C C做兩節(jié)圓公切做兩節(jié)圓公切線,與嚙合線之間的夾角。線,與嚙合線之間的夾角。 嚙合線嚙合線與與齒廓接觸點(diǎn)的公齒廓接觸點(diǎn)的公法線,正壓力方向線法
14、線,正壓力方向線都是都是兩兩基圓的一條內(nèi)公切線。基圓的一條內(nèi)公切線。即齒即齒輪在傳動(dòng)過程中,兩嚙合齒輪在傳動(dòng)過程中,兩嚙合齒廓間的正壓力方向不變。這廓間的正壓力方向不變。這對(duì)傳動(dòng)平穩(wěn)性非常有利。對(duì)傳動(dòng)平穩(wěn)性非常有利。5.3 漸開線齒廓( (三三) )、漸開線齒廓的嚙合特性、漸開線齒廓的嚙合特性1 1、能保證實(shí)現(xiàn)恒定傳動(dòng)比傳動(dòng)、能保證實(shí)現(xiàn)恒定傳動(dòng)比傳動(dòng)2 2、嚙合角的不變性、嚙合角的不變性21N1N2漸開線齒廓嚙合的中心距可變漸開線齒廓嚙合的中心距可變性性 當(dāng)兩齒輪制成后,當(dāng)兩齒輪制成后,基圓半徑便已確定,以不同的基圓半徑便已確定,以不同的中心距中心距(a(a或或a a) )安裝這對(duì)齒輪,安裝這
15、對(duì)齒輪,其傳動(dòng)比不會(huì)改變。其傳動(dòng)比不會(huì)改變。這對(duì)齒輪這對(duì)齒輪加工和裝配非常有利。加工和裝配非常有利。3 3、中心距的可分性、中心距的可分性12212211bbo CrioCr aao1o2C12212211bbo CrioCr2o2CN1 2Nrb1rb2rb25.3 漸開線齒廓4 4、齒廓間的滑動(dòng)性、齒廓間的滑動(dòng)性 在嚙合傳動(dòng)時(shí),齒廓之間將產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)齒廓之間將產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。相對(duì)滑動(dòng)是任何齒廓曲線齒輪都具有的特性。齒廓間的滑動(dòng)將引起嚙合時(shí)的摩擦效率損失和齒廓的磨損。( (三三) )、漸開線齒廓的嚙合特性、漸開線齒廓的嚙合特性1 1、能保證實(shí)現(xiàn)恒定傳動(dòng)比傳動(dòng)、能保證實(shí)現(xiàn)恒定傳動(dòng)比傳動(dòng)2 2、嚙
16、合角的不變性、嚙合角的不變性3 3、中心距的可分性、中心距的可分性5.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱及幾何尺寸參數(shù)5.4.1 5.4.1 齒輪各部分名稱齒輪各部分名稱Opn齒頂圓齒頂圓 da、ra齒根圓齒根圓 df、rf齒厚齒厚 sk 任意圓上的弧長(zhǎng)齒槽寬齒槽寬 ek 弧長(zhǎng)齒距齒距 (周節(jié))(周節(jié)) pk= sk +ek 同側(cè)齒廓弧長(zhǎng)Bra法向齒距法向齒距 (周節(jié))(周節(jié)) pnskek= pbrfpk齒數(shù)齒數(shù)z齒寬齒寬 B基圓基圓 db、rb5.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱及幾何尺寸參數(shù)5.4.1 5.4.1 齒輪各部分名稱齒輪各部分名稱rbOpn齒頂高齒頂高h(yuǎn)a齒根高齒根高 hf齒全高齒全高 h
17、= ha+hfhahfhBpra分度圓分度圓人為規(guī)定的計(jì)算基準(zhǔn)圓人為規(guī)定的計(jì)算基準(zhǔn)圓表示符號(hào):表示符號(hào): d、r、s、e,s=e,p= s+eseskekpbrfrpk5.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱及幾何尺寸參數(shù)5.4.1 5.4.1 齒輪各部分名稱齒輪各部分名稱齒輪基本參數(shù)與幾何尺寸的計(jì)算齒輪基本參數(shù)與幾何尺寸的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)齒輪標(biāo)準(zhǔn)齒輪分度圓上的模數(shù)和壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值,齒厚分度圓上的模數(shù)和壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值,齒厚(S)(S)等于齒槽等于齒槽寬寬(e)(e),以及齒頂高系數(shù),以及齒頂高系數(shù) 和頂隙系數(shù)和頂隙系數(shù)c c* *均等于標(biāo)準(zhǔn)值的齒輪。均等于標(biāo)準(zhǔn)值的齒輪。 *ah5.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱及幾
18、何尺寸參數(shù)(一)齒輪各部分的名稱和符號(hào)(一)齒輪各部分的名稱和符號(hào)同一圓上同一圓上p pk k= s= sk k +e+ek k齒根圓(齒根圓(d df f 和和 r rf f)齒頂圓(齒頂圓(d da a 和和 r ra a)基圓(基圓(d db b 和和 r rb b)四圓四圓三弧三弧齒厚齒厚s sk k齒槽寬齒槽寬e ek k齒距齒距p pk k三高三高齒頂高齒頂高h(yuǎn) ha a齒根高齒根高h(yuǎn) hf f齒全高齒全高h(yuǎn) hafhhh=+小結(jié)小結(jié)齒距齒距p pk k分度圓(分度圓(d d 和和 r r)5.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱及幾何尺寸參數(shù)(二)漸開線齒輪的基本參數(shù)(二)漸開線齒輪的基本
19、參數(shù)1 1、齒數(shù)、齒數(shù)2 2、模數(shù)、模數(shù)3 3、壓力角、壓力角4 4、齒頂高系數(shù)、齒頂高系數(shù)5 5、頂隙系數(shù)、頂隙系數(shù)小結(jié)小結(jié)(三)漸開線齒輪各部分的幾何尺寸(三)漸開線齒輪各部分的幾何尺寸分度圓直徑的計(jì)算公式為分度圓直徑的計(jì)算公式為 d = z m 齒頂圓、齒根圓直徑的計(jì)算公式為齒頂圓、齒根圓直徑的計(jì)算公式為 da = d + 2ha =(z + 2 ha* )m df = d - 2hf = (z - 2 ha* - 2 c* ) m 對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪 s=e=p/2=m/2 基圓與分度圓的關(guān)系為基圓與分度圓的關(guān)系為 db=dcos=zmcos 5.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱及幾何
20、尺寸參數(shù)小結(jié)小結(jié)5.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱及幾何尺寸參數(shù)(三)漸開線齒輪各部分的幾何尺寸(三)漸開線齒輪各部分的幾何尺寸 頂隙頂隙 一對(duì)相互嚙合的齒輪一對(duì)相互嚙合的齒輪中,一個(gè)齒輪的齒根圓與另一個(gè)齒中,一個(gè)齒輪的齒根圓與另一個(gè)齒輪的齒頂圓之間在連心線上度量的輪的齒頂圓之間在連心線上度量的距離,用距離,用c 表示。表示。r2r1ao1o2cmchhaf)(*mhhaa*mcc*hf*ah、c* * 分別稱為齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)分別稱為齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù)齒頂高:齒頂高:齒根高:齒根高:ha頂隙作用頂隙作用:避免頂死;存儲(chǔ)潤(rùn)滑油。避免頂死;存儲(chǔ)潤(rùn)滑油。5.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱及幾何尺寸參
21、數(shù)5.4.2 5.4.2 內(nèi)齒輪的特殊尺寸關(guān)系內(nèi)齒輪的特殊尺寸關(guān)系設(shè)計(jì):潘存云pnhNsehahfpBOrbr rf fr ra a1 1)輪齒與齒槽正好與輪齒與齒槽正好與外齒輪相反。外齒輪相反。2 2) dfdda3 3) 為保證齒廓全部為保證齒廓全部為漸開線,為漸開線,dad-2hadfd+2hf結(jié)構(gòu)特點(diǎn):輪齒分布在空心圓柱體內(nèi)表面上。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):輪齒分布在空心圓柱體內(nèi)表面上。不同點(diǎn)不同點(diǎn):要求要求dadb。r5.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的名稱及幾何尺寸參數(shù)5.4.3 5.4.3 齒條的特殊尺寸關(guān)系齒條的特殊尺寸關(guān)系設(shè)計(jì):潘存云B特點(diǎn):特點(diǎn): 壓力角處處相等,且等于齒形角,壓力角處處相等,且等于
22、齒形角, 其它參數(shù)的計(jì)算與外齒輪相同其它參數(shù)的計(jì)算與外齒輪相同, , 如:如: s=m/2 e=m/2 s=m/2 e=m/2 hahfzz的特例。齒廓曲線(漸開線)的特例。齒廓曲線(漸開線)直線直線h ha a=h=ha a* *m hm hf f=(h=(ha a* * +c +c* *)m)m為常數(shù)。為常數(shù)。5.5 標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)的條件5.5.1一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪正確嚙合一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪正確嚙合條件條件5.5 標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)的條件5.5.1一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪正確嚙合一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪正確嚙合條件條件欲使兩齒輪正確嚙合,兩輪的法節(jié)必須相等。欲使兩齒輪正確嚙
23、合,兩輪的法節(jié)必須相等。kk1o1N2N1k1k2ko2kkN1o11N2o222kN2N1o1o212nnpp12nnpp12nnpp=()bnpp=12bbbppp=法節(jié):法節(jié):齒輪上兩相鄰輪齒同側(cè)齒廓在法線上的距離。用齒輪上兩相鄰輪齒同側(cè)齒廓在法線上的距離。用p pn n表示。表示。1np2211coscosmmpb5.5 標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)的條件()bnpp=12bbbppp=一對(duì)漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件是:一對(duì)漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件是: 兩輪的模數(shù)相等,兩輪的壓力角相等。兩輪的模數(shù)相等,兩輪的壓力角相等。2211coscosmmpbm1=m2=m 1=2
24、 2= = 又由于模數(shù)和壓力角都已標(biāo)準(zhǔn)化,故一對(duì)齒輪的正確嚙合條件是:又由于模數(shù)和壓力角都已標(biāo)準(zhǔn)化,故一對(duì)齒輪的正確嚙合條件是:這樣,一對(duì)齒輪的傳動(dòng)比可表示為:這樣,一對(duì)齒輪的傳動(dòng)比可表示為:5.5.1一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪正確嚙合一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪正確嚙合條件條件21222111bbddziddz5.5 標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)的條件5.5.2 5.5.2 齒輪傳動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)中心距齒輪傳動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)中心距一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪分度圓相切時(shí)的中心距稱為標(biāo)準(zhǔn)中心距,即一對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪分度圓相切時(shí)的中心距稱為標(biāo)準(zhǔn)中心距,即121212()2marrrrzzr2r1ao1o2c在標(biāo)準(zhǔn)中心距的情況下,兩齒輪的分度圓分別與
25、各自的節(jié)圓重合,輪齒的齒側(cè)間隙為零,一齒輪的齒頂圓與另一齒輪的齒根圓之間的間隙頂隙,剛好為標(biāo)準(zhǔn)頂隙,即 c=c*m=0.25 m =hf-ha (4-18)5.5 標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)的條件5.5.2 5.5.2 齒輪傳動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)中心距齒輪傳動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn)中心距分度圓與節(jié)圓的區(qū)別:分度圓與節(jié)圓的區(qū)別:分分 度度 圓圓節(jié)節(jié) 圓圓1. 1.定義定義模數(shù)和壓力角為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值的一個(gè)特定圓,為值的一個(gè)特定圓,為計(jì)算方便所取的基準(zhǔn)計(jì)算方便所取的基準(zhǔn)圓圓傳動(dòng)過程中作純滾動(dòng)傳動(dòng)過程中作純滾動(dòng)的圓,節(jié)點(diǎn)相對(duì)齒輪的圓,節(jié)點(diǎn)相對(duì)齒輪的運(yùn)動(dòng)軌跡的運(yùn)動(dòng)軌跡2. 2.性質(zhì)性質(zhì)一個(gè)齒輪有一個(gè)分度一個(gè)齒輪有一
26、個(gè)分度圓圓一對(duì)齒輪嚙合時(shí)才有一對(duì)齒輪嚙合時(shí)才有3. 3.大小大小d=mzd=mz,固定不變,固定不變隨中心距變化而變化隨中心距變化而變化4. 4.位置位置標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)兩分度圓標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)兩分度圓相切,非標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)相切,非標(biāo)準(zhǔn)安裝時(shí)相交或分離相交或分離兩節(jié)圓始終相切兩節(jié)圓始終相切5. 5.壓力角壓力角 標(biāo)準(zhǔn)值標(biāo)準(zhǔn)值=20=20隨節(jié)圓直徑變化而變隨節(jié)圓直徑變化而變化化5.5 標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)的條件5.5.2 5.5.2 一對(duì)漸開線齒輪連續(xù)傳動(dòng)的條件一對(duì)漸開線齒輪連續(xù)傳動(dòng)的條件(一)一對(duì)漸開線輪齒的嚙合過程(一)一對(duì)漸開線輪齒的嚙合過程 1 2N1N2o2o1rb2rb1ra2B2B1ra
27、1一對(duì)輪齒在嚙合線上嚙合的起始點(diǎn)一對(duì)輪齒在嚙合線上嚙合的起始點(diǎn)從動(dòng)輪從動(dòng)輪2 2的齒頂圓與嚙合線的齒頂圓與嚙合線N N1 1N N2 2的交點(diǎn)的交點(diǎn)B B2 2嚙合的終止點(diǎn)嚙合的終止點(diǎn) 實(shí)際嚙合線實(shí)際嚙合線理論嚙合線主動(dòng)輪的齒頂圓與嚙合線主動(dòng)輪的齒頂圓與嚙合線N1N2N1N2的交點(diǎn)的交點(diǎn)B1B1嚙合極限點(diǎn)嚙合極限點(diǎn) N N1 1、N N2 2 5.5 標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)的條件5.5.2 5.5.2 一對(duì)漸開線齒輪連續(xù)傳動(dòng)的條件一對(duì)漸開線齒輪連續(xù)傳動(dòng)的條件(二)重合度(二)重合度 1N1N2B1B2Pn為了保證兩輪連續(xù)的傳動(dòng):B B1 1B B2 2PPn nN2N1 1B1B2齒輪
28、傳動(dòng)的重合度齒輪傳動(dòng)的重合度 1即121nB BPB2B1N2N1PnB2B1PnPn必須保證在前一對(duì)輪齒尚未脫離嚙合時(shí),后一對(duì)輪齒就必須保證在前一對(duì)輪齒尚未脫離嚙合時(shí),后一對(duì)輪齒就要及時(shí)進(jìn)入嚙合要及時(shí)進(jìn)入嚙合兩輪連續(xù)傳動(dòng)的條件為:兩輪連續(xù)傳動(dòng)的條件為:5.5 標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓柱齒輪嚙合傳動(dòng)的條件(二)重合度(二)重合度即121nB BP重合度越大,表示同時(shí)嚙合的齒的對(duì)數(shù)越多。重合度越大,表示同時(shí)嚙合的齒的對(duì)數(shù)越多。正確嚙合條件和連續(xù)傳動(dòng)條件是保證一對(duì)齒輪能夠正確嚙合并連續(xù)平穩(wěn)傳動(dòng)的缺一不可的條件。如果前者不滿足,兩齒輪便不能正確進(jìn)入嚙合;如果后者得不到保證,則兩輪的正確嚙合傳動(dòng)將會(huì)出現(xiàn)中斷現(xiàn)
29、象。5.5.2 5.5.2 一對(duì)漸開線齒輪連續(xù)傳動(dòng)的條件一對(duì)漸開線齒輪連續(xù)傳動(dòng)的條件5.6 漸開線齒輪的切齒原理及根切現(xiàn)象加工方法加工方法: 鑄造法、熱軋法、沖壓法、模鍛法、粉末冶金法、切削法、鑄造法、熱軋法、沖壓法、模鍛法、粉末冶金法、切削法、電加工法等電加工法等 仿形法仿形法 (成型法)(成型法) 切削法切削法 范成法范成法加工要求加工要求: 齒形準(zhǔn)確、分齒均勻齒形準(zhǔn)確、分齒均勻5.6 漸開線齒輪的切齒原理及根切現(xiàn)象指狀銑刀加工齒輪指狀銑刀加工齒輪5.6.1 5.6.1 仿形法仿形法用漸開線齒形的成形銑刀直用漸開線齒形的成形銑刀直接切出齒形。常用的刀具有接切出齒形。常用的刀具有盤形銑刀和指
30、狀銑刀等。盤形銑刀和指狀銑刀等。(頂隙加工?)5.6 漸開線齒輪的切齒原理及根切現(xiàn)象盤狀銑刀加工齒輪盤狀銑刀加工齒輪缺點(diǎn):缺點(diǎn): 產(chǎn)生齒形誤差和分度產(chǎn)生齒形誤差和分度 誤差、生產(chǎn)效率低、精度差誤差、生產(chǎn)效率低、精度差優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn): 普通銑床上就可加工普通銑床上就可加工5.6.1 5.6.1 仿形法仿形法用漸開線齒形的成形銑刀直用漸開線齒形的成形銑刀直接切出齒形。常用的刀具有接切出齒形。常用的刀具有盤形銑刀和指狀銑刀等。盤形銑刀和指狀銑刀等。5.6 漸開線齒輪的切齒原理及根切現(xiàn)象5.6.2 5.6.2 范成法加工(展成法、包絡(luò)法)范成法加工(展成法、包絡(luò)法) 范成范成原理原理利用齒輪嚙合的原理來切
31、利用齒輪嚙合的原理來切制齒廓的。設(shè)想將一對(duì)相互嚙制齒廓的。設(shè)想將一對(duì)相互嚙合傳動(dòng)的齒輪之一變?yōu)榈毒?,合傳?dòng)的齒輪之一變?yōu)榈毒撸硪惠喿鳛檩喤?,并使兩者而另一輪作為輪坯,并使兩者仍按原來的傳?dòng)比轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣仍按原來的傳動(dòng)比轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣刀具的齒廓便將在輪坯上包絡(luò)刀具的齒廓便將在輪坯上包絡(luò)出與其共軛的齒廓,這就是展出與其共軛的齒廓,這就是展成法切齒的基本原理。成法切齒的基本原理。5.6 漸開線齒輪的切齒原理及根切現(xiàn)象5.6.2 5.6.2 范成法加工(展成法、包絡(luò)法)范成法加工(展成法、包絡(luò)法) 用齒輪插刀插齒的過程用齒輪插刀插齒的過程 利用齒輪嚙合的原理來利用齒輪嚙合的原理來切制齒廓的。切制齒廓的。
32、5.6 漸開線齒輪的切齒原理及根切現(xiàn)象5.6.2 5.6.2 范成法加工(展成法、包絡(luò)法)范成法加工(展成法、包絡(luò)法) 用齒條插刀插齒的過程用齒條插刀插齒的過程 5.6 漸開線齒輪的切齒原理及根切現(xiàn)象5.6.2 5.6.2 范成法加工(展成法、包絡(luò)法)范成法加工(展成法、包絡(luò)法) 用齒輪滾刀加工齒輪的過程用齒輪滾刀加工齒輪的過程(為什么效率高(為什么效率高 ?)?)5.6 漸開線齒輪的切齒原理及根切現(xiàn)象5.6.3 5.6.3 根切現(xiàn)象根切現(xiàn)象 圖示現(xiàn)象稱為輪齒的根切。2、根切的后果:、根切的后果: 削弱輪齒的抗彎強(qiáng)度;削弱輪齒的抗彎強(qiáng)度;使重合度使重合度下降。下降。主要表現(xiàn)為:刀具的齒頂過多地
33、切入齒輪的根部,輪齒根部的漸開線被切削掉的現(xiàn)象。1 1、定義:、定義:用范成法加工漸開線齒輪過程中,用范成法加工漸開線齒輪過程中,有時(shí)刀具齒頂會(huì)把被加工齒輪根部的漸開線有時(shí)刀具齒頂會(huì)把被加工齒輪根部的漸開線齒廓切去一部分,這種現(xiàn)象稱為根切。齒廓切去一部分,這種現(xiàn)象稱為根切。5.6 漸開線齒輪的切齒原理及根切現(xiàn)象5.6.3 5.6.3 根切現(xiàn)象根切現(xiàn)象 點(diǎn)N1與刀具頂線處于一條直線,這正好是不產(chǎn)生根切的極限情況。當(dāng)被加工齒輪的基圓半徑小到 時(shí),圓心是O1,點(diǎn)N1位于刀具頂線之內(nèi)。齒條刀具與齒輪輪坯作范成運(yùn)動(dòng),當(dāng)齒條刀具運(yùn)動(dòng)到理論嚙合線的嚙合極點(diǎn)N1時(shí),齒輪的漸開線齒廓已全部加工完成。根據(jù)齒條與齒
34、輪的嚙合過程可知,此時(shí)應(yīng)當(dāng)退出嚙合,但齒條刀具仍有一部分未退出嚙合,這樣,就把輪坯根部已加工好的漸開線又削去一部分,產(chǎn)生了根切現(xiàn)象。5.6 漸開線齒輪的切齒原理及根切現(xiàn)象5.6.4 5.6.4 切制漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí)不發(fā)生根切的最少齒數(shù)切制漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪時(shí)不發(fā)生根切的最少齒數(shù)標(biāo)準(zhǔn)齒輪是否發(fā)生根切:與被加工齒輪的直徑相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)齒輪是否發(fā)生根切:與被加工齒輪的直徑相關(guān)當(dāng)模數(shù)一定時(shí),當(dāng)模數(shù)一定時(shí),取決于其齒數(shù)的多少。取決于其齒數(shù)的多少。用齒條型刀具加工漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,可用齒條型刀具加工漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪,可以證明輪齒不發(fā)生根切的最少齒數(shù)以證明輪齒不發(fā)生根切的最少齒數(shù)Zmin=17=17。5.
35、7 齒輪傳動(dòng)的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則齒輪傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)作用:作用: 不僅用來傳遞運(yùn)動(dòng)、而且還要傳遞動(dòng)力。不僅用來傳遞運(yùn)動(dòng)、而且還要傳遞動(dòng)力。要求:要求: 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、足夠的承載能力。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、足夠的承載能力。分類分類開式傳動(dòng)開式傳動(dòng)半開式傳動(dòng)半開式傳動(dòng) 閉式傳動(dòng)閉式傳動(dòng) -潤(rùn)滑良好、適于重要應(yīng)用;潤(rùn)滑良好、適于重要應(yīng)用;-裸露、灰塵、易磨損,適于裸露、灰塵、易磨損,適于 低速傳動(dòng)。低速傳動(dòng)。-簡(jiǎn)單防罩,潤(rùn)滑相對(duì)較好。簡(jiǎn)單防罩,潤(rùn)滑相對(duì)較好。5.7.1 5.7.1 齒輪傳動(dòng)的失效形式齒輪傳動(dòng)的失效形式齒輪傳動(dòng)的失效主要是指輪齒的失效,其失效形式是齒輪傳動(dòng)的失效主要是指輪齒的失效,其失效形式是多種多樣的。
36、常見的失效形式有:多種多樣的。常見的失效形式有:由于齒輪其它部分(齒圈、輪輻、輪轂等)通常由于齒輪其它部分(齒圈、輪輻、輪轂等)通常是經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的,其尺寸對(duì)于強(qiáng)度和剛度而言均較富裕,是經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)的,其尺寸對(duì)于強(qiáng)度和剛度而言均較富裕,實(shí)踐中也極少失效。實(shí)踐中也極少失效。5.7 齒輪傳動(dòng)的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則5.7.2 5.7.2 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則5.7 齒輪傳動(dòng)的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則齒輪傳動(dòng)的承載能力及其可靠性性,主要取決于齒輪齒體及齒面抵抗各種可能失效的能齒輪齒體及齒面抵抗各種可能失效的能力力,稱為強(qiáng)度計(jì)算準(zhǔn)則,并成為齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。5.7.2 5.7.2 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)
37、則齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則5.7 齒輪傳動(dòng)的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則閉閉式式齒齒輪輪傳傳動(dòng)動(dòng)閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)閉式硬齒面齒輪傳動(dòng)重載的閉式齒輪傳動(dòng)齒面點(diǎn)蝕齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算失效形式失效形式計(jì)算準(zhǔn)則計(jì)算準(zhǔn)則輪齒折斷輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)齒面接觸疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算齒面膠合散熱能力計(jì)算1、閉式齒輪傳動(dòng)閉式齒輪傳動(dòng)5.7.2 5.7.2 齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則5.7 齒輪傳動(dòng)的失效形式和計(jì)算準(zhǔn)則2、開式齒輪傳動(dòng)、開式齒輪傳動(dòng)失效失效形式:形式:齒面磨損和輪齒折斷;按輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,并通過適當(dāng)增大模數(shù)適當(dāng)增大模數(shù)以補(bǔ)償磨損的影響。3、低速重載的齒輪傳動(dòng)、
38、低速重載的齒輪傳動(dòng)失效形式失效形式:過載折斷或塑性變形;靜強(qiáng)度計(jì)算。靜強(qiáng)度計(jì)算。基本要求:基本要求:5.8 齒輪常用材料及熱處理輪齒具有一定的的抗彎強(qiáng)度,齒面有足夠的硬度和耐磨性,對(duì)于承受沖擊載荷的齒輪,輪齒芯部應(yīng)有較高的韌性。各種牌號(hào)的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼、鑄鋼、鑄鐵等金屬或非金屬等。常用材料:常用材料:常用的熱處理方法常用的熱處理方法:正火、退火、淬火、調(diào)質(zhì)、表面淬火、滲碳、參氮等。常用齒輪材料的力學(xué)性能常用齒輪材料的力學(xué)性能見課本表見課本表5-2。5.9 直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的作用力及計(jì)算載荷O2O1tt1(主動(dòng))(主動(dòng))N1N2c d12 FnT15.9.1 5.9.1 輪齒的受力分析輪齒的
39、受力分析O22(從動(dòng))(從動(dòng))O1N1N2tt1(主動(dòng))(主動(dòng))T1c d12d22 FtFrFnFn1.1.假設(shè):假設(shè):力作用在節(jié)點(diǎn)力作用在節(jié)點(diǎn)c,c,不計(jì)不計(jì)F Ff2.2.受力分析受力分析圓周力圓周力徑向力徑向力法向力法向力與轉(zhuǎn)向相反與轉(zhuǎn)向相反與轉(zhuǎn)向相同與轉(zhuǎn)向相同指向輪心指向輪心沿公法線指向齒面沿公法線指向齒面112tTFd/ cosntFF12rrtFFFtg大小大小主動(dòng)輪上方向主動(dòng)輪上方向從動(dòng)輪上方向從動(dòng)輪上方向指向輪心指向輪心沿公法線指向齒面沿公法線指向齒面小齒輪上的轉(zhuǎn)矩:小齒輪上的轉(zhuǎn)矩:mmNnPPT 161611055.910 P P為傳遞的功率(為傳遞的功率(KWKW)1 1
40、: :小齒輪上的角速度,小齒輪上的角速度,n n1 1 : : 小齒輪上的轉(zhuǎn)速小齒輪上的轉(zhuǎn)速d d1 1: :小齒輪上的分度圓直徑,小齒輪上的分度圓直徑,: :壓力角壓力角5.9 直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的作用力及計(jì)算載荷5.9.2 5.9.2 計(jì)算載荷計(jì)算載荷F Fn n-名義載荷。名義載荷。齒輪受力分析中的法向力理論上理論上沿齒寬均勻分布的。受力變形受力變形制造誤差制造誤差安裝誤差安裝誤差附加動(dòng)載荷附加動(dòng)載荷載荷集中載荷集中用計(jì)算載荷用計(jì)算載荷KFKFn n代替名義載荷代替名義載荷F Fn n以考慮載荷集中和附加以考慮載荷集中和附加動(dòng)載荷的影響,動(dòng)載荷的影響,K-載荷系數(shù)載荷系數(shù)表表11-3 載荷
41、系數(shù)載荷系數(shù)K原動(dòng)機(jī)原動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電動(dòng)機(jī)多缸內(nèi)燃機(jī)多缸內(nèi)燃機(jī)單缸內(nèi)燃機(jī)單缸內(nèi)燃機(jī)均均 勻勻中等沖擊中等沖擊大的沖擊大的沖擊工作機(jī)械的載荷特性工作機(jī)械的載荷特性1.11.21.21.61.61.81.82.01.11.21.61.81.61.81.92.12.22.45.10 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算 在一般閉式齒輪傳動(dòng)中,輪齒的失效主要是在一般閉式齒輪傳動(dòng)中,輪齒的失效主要是齒面齒面接觸接觸 疲勞點(diǎn)蝕疲勞點(diǎn)蝕和和輪齒彎曲疲勞折斷輪齒彎曲疲勞折斷。齒面疲勞點(diǎn)蝕與齒面接觸應(yīng)力的大小有關(guān),而齒齒面疲勞點(diǎn)蝕與齒面接觸應(yīng)力的大小有關(guān),而齒面的最大接觸應(yīng)力可近似用赫茲公式進(jìn)行計(jì)算。面的最大接觸應(yīng)力可近似用赫茲
42、公式進(jìn)行計(jì)算。齒輪折斷與輪齒彎曲強(qiáng)度的大小有關(guān),齒根所受齒輪折斷與輪齒彎曲強(qiáng)度的大小有關(guān),齒根所受彎曲力矩最大。彎曲力矩最大。5.10.1 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算5.10 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算為避免點(diǎn)蝕,應(yīng)使齒面接觸應(yīng)力小于給定循環(huán)次數(shù)時(shí)的許用應(yīng)力。齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件為齒面接觸疲勞強(qiáng)度條件為:HHH :接觸應(yīng)力(MPa);H:許用接觸應(yīng)力(MPa)222121211111EEbFnH 2sin111 dCN 2sin222 dCN 赫茲公式:赫茲公式:“+”用于外嚙合,“-”用于內(nèi)嚙合 實(shí)驗(yàn)表明:齒根部分靠近節(jié)點(diǎn)處最容易發(fā)生點(diǎn)蝕,故取節(jié)點(diǎn)處的應(yīng)力作為計(jì)算依據(jù)。節(jié)圓處齒廓曲
43、率半徑:齒數(shù)比: u= z2 /z1 = d2 /d1 1211221)(11 sin)(22112dddd sin211duu O22(從動(dòng))O1N1N2tt1(主動(dòng))T1c d12d22 C12costnFF 在節(jié)點(diǎn)處,載荷由一對(duì)輪齒來承擔(dān):令彈性系數(shù),見表11-4)11(1222121EEZE cossin2 HZ令區(qū)域系數(shù):對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒 輪,ZH=2.5cos211dT引入齒寬系數(shù):d=b/d1設(shè)計(jì)公式:mmZZuuKTdHHEd321112 uubdKTZZHEH)1(2211 校核公式H MPaSHHHlim 許用接觸應(yīng)力:Hlim -接觸疲勞極限, 查表。SH -為安全系數(shù),查表
44、確定。說明:(1)(1)一對(duì)齒輪的一對(duì)齒輪的H H 不同不同, ,計(jì)算時(shí)取配對(duì)齒輪中較小的許用接觸應(yīng)力。計(jì)算時(shí)取配對(duì)齒輪中較小的許用接觸應(yīng)力。(2)(2)當(dāng)一對(duì)齒輪的材料,傳動(dòng)比以及齒寬系數(shù)一定時(shí),由齒面接觸強(qiáng)當(dāng)一對(duì)齒輪的材料,傳動(dòng)比以及齒寬系數(shù)一定時(shí),由齒面接觸強(qiáng)度所決定的承載能力,僅與中心距度所決定的承載能力,僅與中心距a a或齒輪的分度圓有關(guān)?;螨X輪的分度圓有關(guān)。(3)(3)分度圓直徑分別相等的兩對(duì)齒輪,不論其模數(shù)是否相等,具有相分度圓直徑分別相等的兩對(duì)齒輪,不論其模數(shù)是否相等,具有相同的承載能力。同的承載能力。5.10 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算5.10. 2 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式齒根
45、彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式假定載荷僅由一對(duì)輪齒承擔(dān),齒頂嚙合時(shí),齒根所受的彎矩達(dá)最大值。tFaFKFYbm考慮到齒根部有應(yīng)力集中,引入應(yīng)力校正系數(shù)Ysa,強(qiáng)度條件式改為: tFasaFFKFY Ybm1 Fa2d1F32SaKTY YmZ YFa為齒形系數(shù),是僅與齒形有關(guān)而與模數(shù)m無關(guān)的系數(shù),其值可根據(jù)齒數(shù)查表獲得。1FFaSaF212KTYYbz m彎曲強(qiáng)度校核公式: 彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式: 疲勞裂紋危險(xiǎn)截面SF1、目的: 防止輪齒的折斷,即防止輪齒的折斷,即F FF F 。2、計(jì)算、理論依據(jù) 懸臂梁理論懸臂梁理論 F F=M/ W=M/ W5.10 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算Ysa應(yīng)力校正系數(shù) YFa為
46、齒形系數(shù)YFa與Ysa表齒寬系數(shù)a1/b d1 Fa2d1F32SaKTY YmZ1FFaSaF212KTYYbz m彎曲強(qiáng)度校核公式: 彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式: FE為齒輪的彎曲疲勞極限; FEFFSFE線圖許用齒根彎曲應(yīng)力 SF為齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度的安全系數(shù)。查表11-5 FEFE 簡(jiǎn)易查表法簡(jiǎn)易查表法一對(duì)齒輪的F 、F均不同,計(jì)算應(yīng)對(duì)大小齒輪分別進(jìn)行驗(yàn)算。5.10. 2 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算公式5.10 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算?(2)計(jì)算彎曲強(qiáng)度時(shí),應(yīng)對(duì)大小齒輪分別計(jì)算時(shí)取計(jì)算彎曲強(qiáng)度時(shí),應(yīng)對(duì)大小齒輪分別計(jì)算時(shí)取 較大者較大者,計(jì)算結(jié)果應(yīng)圓整計(jì)算結(jié)果應(yīng)圓整,且且m 1.
47、5(1)配對(duì)齒輪配對(duì)齒輪 F1 F2 ,11FFY22FFY幾點(diǎn)說明:幾點(diǎn)說明:(3)因彎曲疲勞造成的輪齒折斷可能造成重大事故,而疲因彎曲疲勞造成的輪齒折斷可能造成重大事故,而疲勞點(diǎn)蝕只影響壽命,故:勞點(diǎn)蝕只影響壽命,故:SFSHH1 H2 ,F1 F2H1 H2= =(4)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),按齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),按主要失效形式主要失效形式進(jìn)行強(qiáng)度進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算,確定,確定主要尺寸,然后按主要尺寸,然后按其它失效形式其它失效形式進(jìn)行必要的進(jìn)行必要的校核校核。5.11.1 斜齒輪齒面的形成及傳動(dòng)特性斜齒輪齒面的形成及傳動(dòng)特性5.11 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)發(fā)生面0基圓柱k0kkk0漸開線漸開線直直齒
48、圓柱齒輪齒面的形成齒圓柱齒輪齒面的形成NN 當(dāng)發(fā)生面沿基圓柱作純當(dāng)發(fā)生面沿基圓柱作純滾動(dòng)時(shí),平行于齒輪的軸線的滾動(dòng)時(shí),平行于齒輪的軸線的直線直線kkkk在空間的軌跡為直齒在空間的軌跡為直齒圓柱齒輪的齒面。圓柱齒輪的齒面。O接觸線接觸線5.11.1 斜齒輪齒面的形成及傳動(dòng)特性斜齒輪齒面的形成及傳動(dòng)特性5.11 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)漸開線漸開線斜斜齒圓柱齒輪齒面的形成齒圓柱齒輪齒面的形成NN發(fā)生面0基圓柱 當(dāng)發(fā)生面沿基圓柱作純滾動(dòng)時(shí),當(dāng)發(fā)生面沿基圓柱作純滾動(dòng)時(shí),而若與基圓柱母線成一夾角而若與基圓柱母線成一夾角 b b的直的直線在空間的軌跡則為斜齒圓柱齒輪線在空間的軌跡則為斜齒圓柱齒輪的漸開螺旋面
49、。的漸開螺旋面。bk0k0kkO接觸線接觸線5.11.1 斜齒輪齒面的形成及傳動(dòng)特性斜齒輪齒面的形成及傳動(dòng)特性5.11 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) 一對(duì)斜齒輪嚙合時(shí),齒面一對(duì)斜齒輪嚙合時(shí),齒面上的接觸線由短變長(zhǎng),再由長(zhǎng)上的接觸線由短變長(zhǎng),再由長(zhǎng)變短,減少了傳動(dòng)時(shí)的沖擊和變短,減少了傳動(dòng)時(shí)的沖擊和噪音,提高了傳動(dòng)平穩(wěn)性,故噪音,提高了傳動(dòng)平穩(wěn)性,故斜齒輪適用于重載高速傳動(dòng)。斜齒輪適用于重載高速傳動(dòng)。斜齒輪的端面齒廓曲線為漸開線。斜齒輪的端面齒廓曲線為漸開線。O接觸線接觸線5.11.2 斜齒輪各部分名稱和幾何尺寸計(jì)算斜齒輪各部分名稱和幾何尺寸計(jì)算5.11 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)詳細(xì)說明5.11 平行軸
50、斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)1O1O2122(2 2)兩外嚙合齒輪的螺旋角大小)兩外嚙合齒輪的螺旋角大小相等,旋向相反相等,旋向相反, 即即 1 1= - = - 2 2(1 1)互相嚙合兩齒輪的模數(shù)相等和)互相嚙合兩齒輪的模數(shù)相等和兩齒輪的壓力角相等,即兩齒輪的壓力角相等,即(從端面看為直齒(從端面看為直齒輪)輪)nnnmmm21nnn215.11.3 斜齒輪傳動(dòng)的正確嚙合條件:斜齒輪傳動(dòng)的正確嚙合條件:5.11 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)斜齒輪傳動(dòng)的實(shí)際嚙合區(qū)比直齒輪傳動(dòng)斜齒輪傳動(dòng)的實(shí)際嚙合區(qū)比直齒輪傳動(dòng)增大了增大了GHGH= =b btgtg,因此,斜齒輪傳動(dòng)的重合,因此,斜齒輪傳動(dòng)的重合度比直齒輪傳動(dòng)
51、的大,其重合度為度比直齒輪傳動(dòng)的大,其重合度為tg(425)ttttFHFGGHbppp由上式可知:斜齒輪傳動(dòng)的重合度隨齒寬b和螺旋角的增大而增大,可以達(dá)到很大的數(shù)值,這是斜齒輪傳動(dòng)平穩(wěn),傳動(dòng)能力較高的主要原因。說明:斜齒輪傳動(dòng)的重合度5.11 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)5.11.4 斜齒輪的當(dāng)量齒輪與當(dāng)量齒數(shù)當(dāng)量齒輪與當(dāng)量齒數(shù)切制斜齒輪時(shí),刀具的模數(shù)和壓力角應(yīng)分別與所切刀具的模數(shù)和壓力角應(yīng)分別與所切制齒輪的法面模數(shù)和法面壓力角相同制齒輪的法面模數(shù)和法面壓力角相同,也還應(yīng)該找出一個(gè)與斜齒輪法面齒形相當(dāng)?shù)闹饼X輪法面齒形相當(dāng)?shù)闹饼X輪,根據(jù)這個(gè)直齒輪的齒數(shù)來選擇刀具的刀號(hào)。這個(gè)假想的直齒輪就稱為斜齒直齒
52、輪就稱為斜齒輪的當(dāng)量齒輪,其齒數(shù)稱為輪的當(dāng)量齒輪,其齒數(shù)稱為當(dāng)量齒數(shù)當(dāng)量齒數(shù),用zv表示。標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù)zmin,可由其當(dāng)量齒輪的最小齒數(shù)zvmin來求得。3minmincosvzz5.11 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)說明: 斜齒圓柱齒輪的特點(diǎn)(4 4)斜齒輪在工作時(shí)有軸向推)斜齒輪在工作時(shí)有軸向推力力F Fa a,且,且、F Fa a ,用人字齒輪用人字齒輪可克服軸向推力??煽朔S向推力。 螺旋角螺旋角 的大小對(duì)斜齒輪的大小對(duì)斜齒輪傳動(dòng)的質(zhì)量有很大影響,傳動(dòng)的質(zhì)量有很大影響,一般取一般取8 80 0 15150 033minmincos17cosvzz02kFaFFnbko
53、1M(a)(b)(1 1)在傳動(dòng)中,其輪齒逐)在傳動(dòng)中,其輪齒逐 漸進(jìn)入和逐漸脫開嚙合,漸進(jìn)入和逐漸脫開嚙合, 傳動(dòng)平穩(wěn),沖擊和噪聲??;傳動(dòng)平穩(wěn),沖擊和噪聲??;(2 2)重合度大,故承載能)重合度大,故承載能 力高,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),適用于力高,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),適用于 高速傳動(dòng);高速傳動(dòng);(3 3)不產(chǎn)生根切的最小齒數(shù))不產(chǎn)生根切的最小齒數(shù)比直齒輪少,故結(jié)構(gòu)緊湊;比直齒輪少,故結(jié)構(gòu)緊湊;5.11.5 斜齒輪的斜齒輪的受力分析受力分析5.11 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì):潘存云d12FFF1 1T T1 1112dTFttgFFtacosntrtgFF 圓周力:圓周力:徑向力:徑向力:軸向力:軸向力:輪齒所受
54、總法向力輪齒所受總法向力Fn(與輪齒垂直)(與輪齒垂直)可分解為三個(gè)分力可分解為三個(gè)分力 : :FrFtFt長(zhǎng)方體底面長(zhǎng)方體對(duì)角面即輪齒法面F=Ft /cos Fr = F tgn nFrFnFnFnc cFaFa1.1.力的大小力的大小總法向力:總法向力:NcoscosntnFF 越大,重合度越大,傳動(dòng)越平穩(wěn),但越大,重合度越大,傳動(dòng)越平穩(wěn),但軸向力增加,從而增加了軸承的負(fù)荷,軸向力增加,從而增加了軸承的負(fù)荷,通常取通常取820。徑向力徑向力F Fr r:指向各自圓心指向各自圓心圓周力圓周力FtFt:利用轉(zhuǎn)向判斷利用轉(zhuǎn)向判斷l(xiāng)主動(dòng)輪主動(dòng)輪與轉(zhuǎn)向相反與轉(zhuǎn)向相反l從動(dòng)輪從動(dòng)輪與轉(zhuǎn)向相同與轉(zhuǎn)向相同
55、軸向力軸向力FaFa:與與齒輪的轉(zhuǎn)向和旋向齒輪的轉(zhuǎn)向和旋向有關(guān)有關(guān)主動(dòng)輪軸向力用主動(dòng)輪軸向力用左、右手左、右手法則法則l右旋主動(dòng)左旋從動(dòng)右旋主動(dòng)左旋從動(dòng) 右手右手l左旋主動(dòng)右旋從動(dòng)左旋主動(dòng)右旋從動(dòng) 左手左手l四指彎曲四指彎曲 齒齒輪的回轉(zhuǎn)方向輪的回轉(zhuǎn)方向l拇指的拇指的方方向向 軸向力軸向力F Fa的方向的方向從動(dòng)輪軸向力與主動(dòng)輪相反從動(dòng)輪軸向力與主動(dòng)輪相反Ft1Fr1Fr2Ft2Fa1Fa22.2.力的方向力的方向3.3.各力關(guān)系各力關(guān)系: Ft1= - Ft2 Fr1= - Fr2 Fa1= - Fa2 5.11.6 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪強(qiáng)度計(jì)算5.11 平行軸斜齒圓柱齒
56、輪傳動(dòng)原則:原則:按斜齒輪的當(dāng)量直齒圓柱齒輪當(dāng)量直齒圓柱齒輪來計(jì)算;截面應(yīng)為法向截面法向截面,模數(shù)也應(yīng)為法向模數(shù)法向模數(shù)。5.11.6 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪強(qiáng)度計(jì)算5.11 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)1.齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算是按輪齒的法面進(jìn)行的。一對(duì)鋼制標(biāo)準(zhǔn)斜齒輪傳動(dòng)的接觸應(yīng)力及強(qiáng)度條件為:引入齒寬系數(shù):a=b/d1 得設(shè)計(jì)公式:12211HHEHuubdKTZZZ213121EHdHZ Z ZKT udmmu上述式中:u齒數(shù)比,u=z2/z1; ZE 彈性影響系數(shù);對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪5 . 2HZcosZ螺旋角系數(shù)ZH為區(qū)域系數(shù),查圖5
57、-33ttHZcossincos25.11 平行軸斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)YFa為齒形系數(shù),根據(jù)當(dāng)量齒數(shù)彎曲應(yīng)力驗(yàn)算公式:彎曲應(yīng)力驗(yàn)算公式:3coszzv112FaSaFFnKTY YMPabd m213212cosFaSandFKT Y Ymmmz引入齒寬系數(shù):a=b/d1 得設(shè)計(jì)公式:由圖5-25查得。SaY為應(yīng)力集中系數(shù) ,由圖5-26查得。其中模數(shù)mn為法面模數(shù)YFa YSa查表2.齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算5.11.6 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪強(qiáng)度計(jì)算Y螺旋角影響系數(shù)。查相關(guān)手冊(cè),一般計(jì)算可取Y=0.850.92,角大時(shí),取小值;反之取大值。彎曲應(yīng)力設(shè)計(jì)公式:彎
58、曲應(yīng)力設(shè)計(jì)公式:5.12 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)5.12.1 直齒圓錐齒輪 輪齒分布在圓錐體上。一對(duì)正確安裝的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪輪齒分布在圓錐體上。一對(duì)正確安裝的標(biāo)準(zhǔn)直齒圓錐齒輪的運(yùn)動(dòng)相當(dāng)于一對(duì)共頂點(diǎn)的節(jié)圓錐作純滾動(dòng)。的運(yùn)動(dòng)相當(dāng)于一對(duì)共頂點(diǎn)的節(jié)圓錐作純滾動(dòng)。 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)用于傳遞相交軸間的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),用軸交直齒圓錐齒輪傳動(dòng)用于傳遞相交軸間的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),用軸交角角 來表示兩回轉(zhuǎn)軸線間的位置關(guān)系。來表示兩回轉(zhuǎn)軸線間的位置關(guān)系。5.12 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)mmm212121式中式中m,m, 為大端上的模數(shù)和為大端上的模數(shù)和壓力角。壓力角。5.12.1 直齒圓錐齒輪的正直齒圓錐齒輪的正確嚙合條件確嚙合條件5.1
59、2 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)5.12.1 直齒圓錐齒輪直齒圓錐齒輪r10102p 2r2 1O 1、 2為分度圓錐角為分度圓錐角 傳動(dòng)比:傳動(dòng)比:1122222111sinsinndZindZ5.12 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)5.12.3 直齒圓錐齒輪直齒圓錐齒輪的幾何尺寸參數(shù)的幾何尺寸參數(shù)直齒圓錐齒輪的幾何直齒圓錐齒輪的幾何尺寸計(jì)算常尺寸計(jì)算常以大端為標(biāo)以大端為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。它的主要幾何尺寸它的主要幾何尺寸計(jì)算與圓柱齒輪相似計(jì)算與圓柱齒輪相似(表(表5-75-7)。5.12 直齒圓錐齒輪傳動(dòng)5.12.4 直齒圓錐齒輪受力分析直齒圓錐齒輪受力分析dm2d2b1 12 2小齒輪齒寬中點(diǎn)分度圓直徑:小齒輪齒寬中點(diǎn)分度圓
60、直徑: dm12Fnc c假設(shè)力集中作用在輪齒中點(diǎn)分度圓處。假設(shè)力集中作用在輪齒中點(diǎn)分度圓處。 d1b/2b/2dm1d1AB=(b/2)sinAB=(b/2)sin1 1d dm1m1= d= d1 1-2AB-2ABdm11 1A AB B=d=d1 1-bsin-bsin1 1 1.1.假設(shè)假設(shè)主:與轉(zhuǎn)向相反主:與轉(zhuǎn)向相反從:與轉(zhuǎn)向相同從:與轉(zhuǎn)向相同dm12112mtdTF costgFFtr 圓周力圓周力徑向力徑向力軸向力軸向力小端指向大端小端指向大端 sintgFFta 輪齒所受總法向力輪齒所受總法向力Fn可分解為三個(gè)分力可分解為三個(gè)分力 : :1 1T T1 1FtFaFrFFnF
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年南京住建部房屋租賃合同示范文本更新版4篇
- 二零二五年度門窗品牌代理銷售合同2篇
- 2025年度內(nèi)部施工質(zhì)量監(jiān)理合同協(xié)議書
- 二零二五年度旅游大巴租賃與夜間觀光服務(wù)合同3篇
- 2025年度棉紗產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟成立合同4篇
- 二零二五年度農(nóng)業(yè)廢棄物資源化利用與農(nóng)產(chǎn)品包裝回收合同4篇
- 2025版新能源車輛融資租賃擔(dān)保合同4篇
- 2025衛(wèi)生院與保潔人員勞動(dòng)合同規(guī)范文本3篇
- 二零二五年度特色苗圃土地租賃與種植技術(shù)合作合同3篇
- 2025年度國(guó)際工程項(xiàng)目外籍專家聘用合同
- 拉薩市2025屆高三第一次聯(lián)考(一模)語文試卷(含答案解析)
- 《保密法》培訓(xùn)課件
- 回收二手機(jī)免責(zé)協(xié)議書模板
- (正式版)JC∕T 60023-2024 石膏條板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
- 人教版高中生物學(xué)新舊教材知識(shí)差異盤點(diǎn)
- (權(quán)變)領(lǐng)導(dǎo)行為理論
- 2024屆上海市浦東新區(qū)高三二模英語卷
- 2024年智慧工地相關(guān)知識(shí)考試試題及答案
- GB/T 8005.2-2011鋁及鋁合金術(shù)語第2部分:化學(xué)分析
- 不動(dòng)產(chǎn)登記實(shí)務(wù)培訓(xùn)教程課件
- 不銹鋼制作合同范本(3篇)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論