橋梁施工常見問題及解決辦法課件

1、 橋橋 梁梁 施施 工工常見問題及解決辦法常見問題及解決辦法 中交四公局山水工程有限公司銅仁市江玉高速七標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 二0一七年七月十五日 目 錄 一、橋梁類別 二、橋梁施工常見問題及解決辦法按橋梁長度分（中國標(biāo)準(zhǔn)）按橋梁長度分（中國標(biāo)準(zhǔn)）公路橋梁涵洞按跨徑分類公路橋梁涵洞按跨徑分類分分 類類多孔跨徑總長多孔跨徑總長L(m)L(m)單孔跨徑單孔跨徑(m)(m)特大橋特大橋10001000L150L150大橋大橋100100100010004040150150中橋中橋303010010020L20L4040小橋小橋8830305L5L3030涵洞涵洞8 8L L5 5一、橋梁分類一、橋梁分類 按

2、主要承重結(jié)構(gòu)體系分：按主要承重結(jié)構(gòu)體系分：梁式橋、拱橋、懸索橋、剛架橋、斜張橋和組合體系橋。 按橋梁上部結(jié)構(gòu)的建筑材料分：按橋梁上部結(jié)構(gòu)的建筑材料分：木橋、石橋、混凝土橋、鋼筋混凝土橋、預(yù)應(yīng)力混凝土橋、鋼橋和結(jié)合梁橋。 按用途分：按用途分：公路橋、鐵路橋、公鐵兩用橋、人行橋、舟橋、機(jī)耕橋、過水橋。 按跨越障礙分：按跨越障礙分：跨河橋、跨谷橋、跨線橋和高架線路橋等。 按橋面位置分：按橋面位置分：上承式橋、中承式橋、下承式橋和雙層橋。 按使用期限分：按使用期限分：有臨時(shí)性橋、永久性橋和半永久性橋。 其他特殊橋梁：其他特殊橋梁：有活動橋、軍用橋與漫水橋等 。二、橋梁施工常見問題及解決辦法二、橋梁施工

3、常見問題及解決辦法1 1、土質(zhì)基坑開挖到基底后被水浸泡？、土質(zhì)基坑開挖到基底后被水浸泡？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象基坑開挖后，基底土被水浸泡浸泡，土層變軟軟，承載力降低降低。2、原因分析1）由于連續(xù)降雨連續(xù)降雨，使基坑內(nèi)積水。2）地下水位較高地下水位較高，降水效果欠佳。3）當(dāng)采用坑內(nèi)坑內(nèi)排水排水時(shí)，排水量小于出水量排水量小于出水量。 4）在基坑開挖后未及時(shí)未及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工施工，基坑暴露基坑暴露下部工程（樁基礎(chǔ)）下部工程（樁基礎(chǔ)）下部工程（擴(kuò)大基礎(chǔ)）下部工程（擴(kuò)大基礎(chǔ)） 時(shí)間過長長，地表水流入基坑內(nèi)，或泉水滲到基坑內(nèi)。 3、預(yù)防措施1）基坑開挖至基底30-50cm30-50cm時(shí)，可根據(jù)天氣情況來安排

4、下一步工序，在天氣晴朗時(shí)，將預(yù)留部分挖去將預(yù)留部分挖去，隨即進(jìn)行基坑檢驗(yàn)基坑檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后馬上進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。2）雨季雨季施工時(shí)，為了防止水流進(jìn)基坑，應(yīng)在基坑四周0.50.51.0m1.0m外的地方挖排水溝挖排水溝。3）地下水位較高地下水位較高時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用井點(diǎn)降水或在基坑四周開挖排水溝和集水井，隨時(shí)排水以降低地下水位，排排水水溝的深度應(yīng)比基坑深溝的深度應(yīng)比基坑深0.5m0.5m，并有坡度坡度，集水井應(yīng)集水井應(yīng)比排水溝最低處深比排水溝最低處深1-1.5m1-1.5m，具體尺寸視降水范圍決定。4）要備足排水設(shè)備備足排水設(shè)備，隨挖隨排水，以坑內(nèi)不積水為 準(zhǔn)。5）在靠近河溝、水渠靠近河溝、水渠的地方

5、開挖基坑時(shí)，應(yīng)在基坑外挖挖一條截截水溝水溝，截?cái)嗔魅牖拥乃?，截截水水溝距基坑的距離應(yīng)大于溝距基坑的距離應(yīng)大于3m3m。6）接近基底標(biāo)高30-50cm30-50cm時(shí)停止開挖，待地下水待地下水位降至基底標(biāo)高位降至基底標(biāo)高50cm50cm以下時(shí)以下時(shí)，方可進(jìn)行清底工作。4、處理措施將被水浸泡的軟土挖除軟土挖除，用砂礫、級配碎石或石用砂礫、級配碎石或石灰土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；彝粱靥钪猎O(shè)計(jì)標(biāo)高。2、地基為不均勻地質(zhì)時(shí)，如何防止基礎(chǔ)產(chǎn)生滑移或、地基為不均勻地質(zhì)時(shí)，如何防止基礎(chǔ)產(chǎn)生滑移或傾斜？傾斜？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象 基礎(chǔ)產(chǎn)生滑移或傾斜滑移或傾斜。2、原因分析1）基底的承載力不均勻承載力不均勻，致使基礎(chǔ)

6、向承載力較小的一側(cè)傾斜。2）基礎(chǔ)位于傾斜面上位于傾斜面上，基底為半填半挖，填筑部底為半填半挖，填筑部分不牢固，使基礎(chǔ)向半填部分滑移或傾斜分不牢固，使基礎(chǔ)向半填部分滑移或傾斜。3）在山區(qū)施工時(shí)，基礎(chǔ)持力層位于傾斜層面上基礎(chǔ)持力層位于傾斜層面上。3、預(yù)防措施1）若基礎(chǔ)持力層處于傾斜巖石上傾斜巖石上，可對巖石開向?qū)r石開向內(nèi)傾斜的臺階內(nèi)傾斜的臺階，以提高抗傾滑能力。2）根據(jù)實(shí)際情況選擇可行的方法進(jìn)行地基加固地基加固，提高地基承載力提高地基承載力。 3）更改設(shè)計(jì)更改設(shè)計(jì)，使基礎(chǔ)全部處于開挖面上。4）盡量使持力層避開向斜層巖石面，如無法避開無法避開，應(yīng)采取有效措施對持力層進(jìn)行錨固。應(yīng)采取有效措施對持力層

7、進(jìn)行錨固。 4、處理措施當(dāng)基礎(chǔ)出現(xiàn)傾斜跡象時(shí)，可通過在基底鉆孔注漿通過在基底鉆孔注漿（水泥漿、化學(xué)制劑等加固劑）把原來松散的土固（水泥漿、化學(xué)制劑等加固劑）把原來松散的土固結(jié)為有一定強(qiáng)度和防滲性能的整體，或把巖石縫隙結(jié)為有一定強(qiáng)度和防滲性能的整體，或把巖石縫隙堵塞起來堵塞起來，從而達(dá)到提高地基承載力防止繼續(xù)傾斜的目的。下部工程（墩、臺基礎(chǔ)）下部工程（墩、臺基礎(chǔ)）3、在承如施工時(shí)，如何保證大體積砼的澆筑質(zhì)量？、在承如施工時(shí)，如何保證大體積砼的澆筑質(zhì)量？1、質(zhì)量問題1）砼表面出現(xiàn)裂縫砼表面出現(xiàn)裂縫。2）砼出現(xiàn)貫穿裂縫砼出現(xiàn)貫穿裂縫。 2、原因分析1）地基變形地基變形引起的裂縫。由于地基不均勻沉降或

8、水平方向位移，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力，超出砼結(jié)構(gòu)的抗拉能力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。2）由于溫差變化溫差變化產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中，砼澆筑完畢后，由于水泥水化時(shí)產(chǎn)生大量熱量，致使內(nèi)部 溫度升高，內(nèi)外溫差過大。在溫度應(yīng)力的作用下，使砼表面出現(xiàn)裂縫。3）砼收縮砼收縮產(chǎn)生的裂縫。砼澆筑完畢后，塑性收縮和縮水收縮是砼表面產(chǎn)生裂縫的主要原因。 3、預(yù)防措施1）當(dāng)基底土質(zhì)變化較大或承載力不均勻基底土質(zhì)變化較大或承載力不均勻時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，使基底具有均勻的承載力。2）根據(jù)實(shí)際情況，應(yīng)選擇水化熱低水泥，限制水泥選擇水化熱低水泥，限制水泥用量，降低骨料入模溫度，并緩慢降溫用量，降低骨料入模溫度，并緩慢降溫。3）為

9、減少砼塑性收縮減少砼塑性收縮，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的水灰比,振搗密實(shí),避免過振。為避免出現(xiàn)縮水裂縫，在砼澆筑后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生加強(qiáng)養(yǎng)生，保持砼表面溫潤，避免忽干忽濕。4）對于剛剛出廠的水泥，要經(jīng)過至少剛出廠的水泥，要經(jīng)過至少2周的熟化周的熟化才能 使用。5）當(dāng)承臺承臺的平載面過大平載面過大時(shí)，不能在前層砼初凝或重塑前澆筑完成次層砼時(shí)，可分塊分塊進(jìn)行澆筑澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.分塊分塊應(yīng)合理布置，各分塊平均面積不小于合理布置，各分塊平均面積不小于50m2。b.分塊高度不超過分塊高度不超過2m。c.塊與塊塊與塊間的豎向接縫豎向接縫面應(yīng)與基礎(chǔ)平截面短邊平行與基礎(chǔ)平截面短邊平行，與平截面長邊垂直平截面長邊垂

10、直。d.上下鄰層砼間的豎向接縫上下鄰層砼間的豎向接縫，應(yīng)錯(cuò)開錯(cuò)開位置并做成企口并做成企口，按施工縫處理按施工縫處理。6）在砼中摻加摻加適量的膨脹劑膨脹劑，對砼的收縮進(jìn)行補(bǔ)償。7）砼澆筑完畢后，為控制砼內(nèi)外溫差，可在砼頂面采用蓄水并覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)生采用蓄水并覆蓋塑料布進(jìn)行養(yǎng)生，使砼的表面溫度控制在一定范圍內(nèi)，降低砼內(nèi)外溫差。 8）在砼中可摻加外加劑、片石等方法減少水泥用量摻加外加劑、片石等方法減少水泥用量。9）在高溫季節(jié)施工時(shí)，應(yīng)避免高溫時(shí)段施工，盡量安排在氣溫較低時(shí)進(jìn)行砼澆筑在氣溫較低時(shí)進(jìn)行砼澆筑。同時(shí)對原材料進(jìn)行降對原材料進(jìn)行降溫，并用冷卻水進(jìn)行拌和溫，并用冷卻水進(jìn)行拌和，以降低砼澆筑后的

11、內(nèi)部溫度。 10）當(dāng)采取上述措施仍無法降低砼內(nèi)外溫差時(shí)，則必須在砼內(nèi)部埋置鐵管采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部散熱，在砼內(nèi)部埋置鐵管采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部散熱，或采用薄層連續(xù)澆筑或采用薄層連續(xù)澆筑，以便加快散熱。 4、處理措施1）當(dāng)裂縫較小時(shí)當(dāng)裂縫較小時(shí)，可用碳纖維粘貼加固、環(huán)氧樹脂用碳纖維粘貼加固、環(huán)氧樹脂灌注等方法進(jìn)行處理。灌注等方法進(jìn)行處理。2）當(dāng)砼基礎(chǔ)出現(xiàn)裂縫時(shí)，可用扒釘釘合或鋼箍加固當(dāng)砼基礎(chǔ)出現(xiàn)裂縫時(shí)，可用扒釘釘合或鋼箍加固封閉裂縫。封閉裂縫。4、如何保證橋墩砼的澆筑質(zhì)量？、如何保證橋墩砼的澆筑質(zhì)量？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象1）砼表面出現(xiàn)蜂窩、麻面蜂窩、麻面。2）鋼筋鋼筋的保護(hù)層偏薄保護(hù)層偏薄。

12、3）分層印跡明顯分層印跡明顯。4）砼表面表面出現(xiàn)水紋水紋。 2、原因分析1）使用水泥品種不合適使用水泥品種不合適。2）砼坍落度變化較大砼坍落度變化較大。3）澆筑砼垂直下落澆筑砼垂直下落高度超過高度超過2m時(shí)，由于未設(shè)置串筒時(shí)，由于未設(shè)置串筒致使砼發(fā)生離析致使砼發(fā)生離析，振搗時(shí)漏振或過振振搗時(shí)漏振或過振。4）鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置不當(dāng)鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置不當(dāng)。5）兩層澆筑時(shí)間間隔過長，或振搗時(shí)振搗棒未深入兩層澆筑時(shí)間間隔過長，或振搗時(shí)振搗棒未深入 到下層砼中，致使兩層砼未結(jié)合好到下層砼中，致使兩層砼未結(jié)合好。 3、預(yù)防措施1）勿用礦渣水泥，因?yàn)槭褂玫V渣水泥后，砼表面易勿用礦渣水泥，因?yàn)槭褂玫V渣水泥后，

13、砼表面易出現(xiàn)水紋出現(xiàn)水紋。2）嚴(yán)格控制砼的坍落度，保證砼的和易性嚴(yán)格控制砼的坍落度，保證砼的和易性。3）當(dāng)當(dāng)澆筑砼垂直下落澆筑砼垂直下落高度超過高度超過2m時(shí)，在澆筑砼時(shí)設(shè)時(shí)，在澆筑砼時(shí)設(shè)置串筒，或泵送砼置串筒，或泵送砼接串筒接串筒至分層澆筑部位至分層澆筑部位。4）分層澆筑分層澆筑振搗的厚度厚度一般每每30cm一層，不可超厚，振搗時(shí)振搗棒應(yīng)深入下層振搗時(shí)振搗棒應(yīng)深入下層5cm左右左右，否則振搗效果不好。砼應(yīng)該連續(xù)澆筑，兩層之間的澆筑不可間隔時(shí)間兩層之間的澆筑不可間隔時(shí)間過長。過長。5）鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層的墊塊墊塊要沿鋼筋籠四周均勻設(shè)置均勻設(shè)置。6）使用整體模板使用整體模板，盡量減少接縫減少接

14、縫，接縫時(shí)墊海綿條接縫時(shí)墊海綿條 或橡膠條并緊固密封或橡膠條并緊固密封。 4、處理措施當(dāng)蜂窩面積較小時(shí)，可在拆模后及時(shí)用高標(biāo)號砂漿進(jìn)行處理。5、如何防止墩柱頂部出現(xiàn)水平裂縫？、如何防止墩柱頂部出現(xiàn)水平裂縫？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象拆模后，在距頂面拆模后，在距頂面40cm左右范圍內(nèi)，有細(xì)小裂紋，左右范圍內(nèi)，有細(xì)小裂紋，有時(shí)會沿箍筋形成環(huán)狀水平裂紋。有時(shí)會沿箍筋形成環(huán)狀水平裂紋。2、原因分析1）墩柱頂部砼的壓力小墩柱頂部砼的壓力小。2）過振過振造成大石料下沉，柱頂部分骨料減少，易在最上層箍筋處形成環(huán)狀水平裂縫。3、預(yù)防措施 1）在砼初凝前初凝前進(jìn)行二次振搗二次振搗。采用二次振搗可以消除因塑性沉降而引起的

15、內(nèi)分層，改善骨料界面結(jié)構(gòu)，提高砼強(qiáng)度和搞滲透能力。2）拆除最上部的箍筋拆除最上部的箍筋。3）二次振搗完畢后二次振搗完畢后，在墩柱頂上壓砂袋墩柱頂上壓砂袋，以增加對上部砼的壓力。4、處理措施1）當(dāng)裂縫未形成環(huán)狀裂縫未形成環(huán)狀時(shí)，可用環(huán)氧樹脂進(jìn)行灌注用環(huán)氧樹脂進(jìn)行灌注并并封閉裂縫。封閉裂縫。2）當(dāng)裂縫形成環(huán)狀裂縫，且深度達(dá)到箍筋或超過箍裂縫形成環(huán)狀裂縫，且深度達(dá)到箍筋或超過箍筋筋時(shí)，應(yīng)將裂縫以上部分鑿除重新澆筑將裂縫以上部分鑿除重新澆筑。當(dāng)裂縫深度裂縫深度未達(dá)到箍筋位置未達(dá)到箍筋位置時(shí)，可用環(huán)氧樹脂進(jìn)行灌注封閉裂縫，可用環(huán)氧樹脂進(jìn)行灌注封閉裂縫。6、在蓋梁施工中，如何準(zhǔn)確安裝支座下的預(yù)埋鋼板？、在

16、蓋梁施工中，如何準(zhǔn)確安裝支座下的預(yù)埋鋼板？ 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象1）預(yù)埋鋼板位置與設(shè)計(jì)位置不符，發(fā)生平面或高程位置與設(shè)計(jì)位置不符，發(fā)生平面或高程誤差。誤差。2）預(yù)埋鋼板下砼不密實(shí)預(yù)埋鋼板下砼不密實(shí)。2、原因分析1）由于測量失誤測量失誤，導(dǎo)致預(yù)埋鋼板位置不準(zhǔn)確。2）預(yù)埋鋼板定位后，由于未與鋼筋未與鋼筋進(jìn)行連接固定連接固定，在砼澆筑時(shí)發(fā)生移位。3）由于鋼板鋼板下鋼筋較密鋼筋較密，砼振搗困難砼振搗困難。3、預(yù)防措施1）在蓋梁鋼筋綁扎完畢后，要對預(yù)埋鋼板對預(yù)埋鋼板的位置位置進(jìn)行精心測量精心測量，定定好預(yù)埋鋼板位位置。在鋼板定位后要 進(jìn)行認(rèn)真復(fù)測，保證其頂面高程與設(shè)計(jì)高程相符。 2）在預(yù)埋鋼板預(yù)埋鋼板定位

17、后與鋼筋骨架焊接在一起與鋼筋骨架焊接在一起，保證在砼澆筑時(shí)不會發(fā)生位移。3）在預(yù)埋鋼板中心挖一小孔在預(yù)埋鋼板中心挖一小孔，在澆筑砼時(shí)直到振搗到孔中流出砂漿為止。4）在采取先澆筑砼后再插放預(yù)埋鋼板采取先澆筑砼后再插放預(yù)埋鋼板時(shí)，應(yīng)使用水平儀進(jìn)行全過程監(jiān)測全過程監(jiān)測，以保證保證其頂面高程頂面高程在允許誤差范圍內(nèi)。4、處理措施當(dāng)?shù)装澹ㄤ摪迳衔淬@孔）脫空或平面位置、標(biāo)高發(fā)生誤差時(shí)，應(yīng)拆除預(yù)埋鋼板，可先在鋼板上鉆孔先在鋼板上鉆孔，然后在水平儀、經(jīng)緯儀的控制下在水平儀、經(jīng)緯儀的控制下，重新安裝重新安裝預(yù)埋鋼板并澆并澆筑砼。筑砼。7、橋墩滑模施工時(shí)局產(chǎn)部坍塌或掉角怎么辦？、橋墩滑模施工時(shí)局產(chǎn)部坍塌或掉角怎么

18、辦？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象橋墩局部橋墩局部出現(xiàn)坍塌或掉角坍塌或掉角。2、原因分析1）分段不當(dāng)分段不當(dāng)。2）滑模提升過快滑模提升過快。3）千斤頂高差偏大千斤頂高差偏大。4）角部振搗不好，砼強(qiáng)度較低角部振搗不好，砼強(qiáng)度較低。3、預(yù)防措施1）分段要適當(dāng)分段要適當(dāng)。2）滑模的提升速度滑模的提升速度要適宜適宜，不可過快。3）要經(jīng)常觀察經(jīng)常觀察并注意千斤頂?shù)母卟畈灰^大注意千斤頂?shù)母卟畈灰^大。4）在砼的振搗時(shí)，不要漏振不要漏振，保證振搗質(zhì)量。 5）控制砼的坍落度，添加外加劑，提高砼的早期強(qiáng)控制砼的坍落度，添加外加劑，提高砼的早期強(qiáng)度。度。4、處理措施1）局部坍塌或掉角局部坍塌或掉角可采用同標(biāo)號細(xì)石砼進(jìn)行整修

19、采用同標(biāo)號細(xì)石砼進(jìn)行整修。2）如坍塌面積較大無法整修補(bǔ)救時(shí)則需鑿除重新澆如坍塌面積較大無法整修補(bǔ)救時(shí)則需鑿除重新澆筑。筑。8、橋墩滑模施工時(shí)模板出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)及偏移時(shí)怎么辦？、橋墩滑模施工時(shí)模板出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)及偏移時(shí)怎么辦？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象模板模板出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)及偏移扭轉(zhuǎn)及偏移。2、原因分析1）千斤頂爬升速度不一致千斤頂爬升速度不一致。2）操作平臺上的荷載不均勻操作平臺上的荷載不均勻。3）砼澆筑程序不合理砼澆筑程序不合理。 4）風(fēng)力及外力沖擊風(fēng)力及外力沖擊等。3、預(yù)防措施1）千斤頂?shù)呐郎俣纫恢虑Ы镯數(shù)呐郎俣纫恢隆?）要保持平臺上荷載堆放均勻保持平臺上荷載堆放均勻,經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)荷載不均勻要及時(shí)糾正。

20、3）要分層澆筑分層澆筑砼，落差較大（如超過落差較大（如超過2m）時(shí)必須設(shè)）時(shí)必須設(shè)串筒以減緩砼的沖擊力，最好用泵送砼接串筒分層澆串筒以減緩砼的沖擊力，最好用泵送砼接串筒分層澆筑。筑。4、處理措施1）當(dāng)模板傾斜或偏移時(shí)，可加快模板較低一側(cè)千斤當(dāng)模板傾斜或偏移時(shí)，可加快模板較低一側(cè)千斤頂?shù)呐郎俣软數(shù)呐郎俣取?）若模板同時(shí)出現(xiàn)偏斜與扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先糾正偏斜，模板同時(shí)出現(xiàn)偏斜與扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先糾正偏斜，再糾正扭轉(zhuǎn)。其方法是提高對角線上千斤頂?shù)呐郎僭偌m正扭轉(zhuǎn)。其方法是提高對角線上千斤頂?shù)呐郎?度，使模板造成有利的高差，調(diào)整到正確位置度，使模板造成有利的高差，調(diào)整到正確位置。9、橋墩滑模施工時(shí)出現(xiàn)貫穿裂縫

21、如何處理？、橋墩滑模施工時(shí)出現(xiàn)貫穿裂縫如何處理？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象砼出現(xiàn)貫穿裂縫。砼出現(xiàn)貫穿裂縫。2、原因分析1）千斤頂發(fā)生傾斜千斤頂發(fā)生傾斜。2）模板的提升間隔時(shí)間太長模板的提升間隔時(shí)間太長。3）模板變形模板變形。3、預(yù)防措施1）保持千斤頂處于水平狀態(tài)保持千斤頂處于水平狀態(tài)。2）經(jīng)常檢查，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)模板變形或扭轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)糾正發(fā)現(xiàn)模板變形或扭轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)糾正。3）加快砼的澆筑速度，盡量縮短模板的提升間隔時(shí)加快砼的澆筑速度，盡量縮短模板的提升間隔時(shí)間。間。 4、處理措施將出現(xiàn)貫穿裂縫的砼鑿除，重將出現(xiàn)貫穿裂縫的砼鑿除，重新新澆筑澆筑。10、橋墩施工時(shí)如何防止模板偏位和漏漿？、橋墩施工時(shí)如何

22、防止模板偏位和漏漿？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象頂面中心偏位，模板接縫處漏漿頂面中心偏位，模板接縫處漏漿。2、原因分析1）模板定位后，四周拉桿的松緊程度不一四周拉桿的松緊程度不一，在澆筑砼過程中模板向拉桿較緊的一側(cè)傾斜。2）模板定位并固定好后模板定位并固定好后,其中的某一根拉桿受到外力拉桿受到外力的沖擊的沖擊,導(dǎo)致模板移位。3）立模板的基面不平整立模板的基面不平整，導(dǎo)致模板傾斜。4）模板變形模板變形導(dǎo)致接縫處的間隙較大，密封不好，在澆筑砼時(shí)出現(xiàn)漏漿。 5）模板底部漏漿模板底部漏漿。3、預(yù)防措施1）使用整體鋼模板用整體鋼模板，盡可能減少接縫。2）模板定位后，四周的拉桿的松緊程度要一致拉桿的松緊程度要一致，

23、而且在澆筑砼前一定要進(jìn)行復(fù)測，以保證橋墩的中心位置符合設(shè)計(jì)要求。3）安裝模板前要對模板進(jìn)行認(rèn)真檢查，變形變形的模板模板要經(jīng)整修整修才能使用，模板接縫模板接縫要用海綿條或膠條進(jìn)行海綿條或膠條進(jìn)行密封。密封。4）支模前支模前應(yīng)對支撐面進(jìn)行整修對支撐面進(jìn)行整修，使之處于水平狀態(tài)。5）模板底部模板底部要用砂漿用砂漿進(jìn)行密封，密封，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行砼澆筑。 4、處理措施拆模后，對漏漿漏漿部位用砂漿用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)修補(bǔ)。上上 部部 結(jié)結(jié) 構(gòu)構(gòu)11、如何防止空心板梁頂預(yù)制過程中芯模上??？、如何防止空心板梁頂預(yù)制過程中芯模上浮？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象1）在澆筑腹板砼時(shí)澆筑腹板砼時(shí)，梁內(nèi)模內(nèi)模已開始上浮上

24、浮，使頂板砼使頂板砼減薄。減薄。2）在澆筑頂板砼澆筑頂板砼時(shí)，梁內(nèi)模內(nèi)模繼續(xù)上浮上浮，使已澆筑好使已澆筑好的砼頂面抬高并有龜裂。的砼頂面抬高并有龜裂。 2、原因分析內(nèi)模定位措施不力內(nèi)模定位措施不力。3、預(yù)防措施 1）若采用膠囊做內(nèi)模采用膠囊做內(nèi)模，澆筑砼時(shí)，為防止膠囊上浮和偏位，應(yīng)用定位箍筋與主筋用定位箍筋與主筋連接連接加以固定，并應(yīng)對對稱平衡稱平衡地進(jìn)行澆筑澆筑。2）當(dāng)采用空心內(nèi)模采用空心內(nèi)模時(shí)，應(yīng)與主筋相連或壓重與主筋相連或壓重，防止上浮。3）分兩層澆筑，先澆筑底板砼分兩層澆筑，先澆筑底板砼。4）避免兩側(cè)膠板避免兩側(cè)膠板過量強(qiáng)振強(qiáng)振。12、采用滿堂支架現(xiàn)澆梁體時(shí)，模板容易出現(xiàn)哪些問題？、采

25、用滿堂支架現(xiàn)澆梁體時(shí)，模板容易出現(xiàn)哪些問題？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象支架變形、梁底不平、梁底下?lián)?，梁?cè)模走動，拼縫支架變形、梁底不平、梁底下?lián)?，梁?cè)模走動，拼縫 漏漿，接縫錯(cuò)位，梁的線形不順直，砼表面毛糙、污漏漿，接縫錯(cuò)位，梁的線形不順直，砼表面毛糙、污染或底板振動不實(shí)，出現(xiàn)蜂窩麻面，箱梁腹板與翼緣染或底板振動不實(shí)，出現(xiàn)蜂窩麻面，箱梁腹板與翼緣板接縫不整齊。板接縫不整齊。2、原因分析1）支架設(shè)置支架設(shè)置在不穩(wěn)定不穩(wěn)定的地基地基上。2）支架完成后，澆筑砼前未未做預(yù)壓預(yù)壓，產(chǎn)生不均勻沉降。3）梁底模板支撐格柵鋪設(shè)不平整，不密實(shí)支撐格柵鋪設(shè)不平整，不密實(shí)，底模與底模與格柵不密貼，梁底模高程控制不準(zhǔn)。格柵不

26、密貼，梁底模高程控制不準(zhǔn)。4）梁側(cè)模的縱、橫支撐剛度不夠縱、橫支撐剛度不夠，未未按側(cè)模的受力狀況布置對拉螺栓布置對拉螺栓。5）模板拼接不嚴(yán)密，嵌縫處理不好模板拼接不嚴(yán)密，嵌縫處理不好。6）底模不清潔，污染、雜物，影響砼流動和密實(shí)底模不清潔，污染、雜物，影響砼流動和密實(shí)。3、預(yù)防措施1）支架支架應(yīng)設(shè)置在經(jīng)設(shè)置在經(jīng)過加固處理加固處理的具有足夠強(qiáng)度有足夠強(qiáng)度的地地基上基上，地基表面地基表面應(yīng)平整平整，支架材料和桿件設(shè)置支架材料和桿件設(shè)置應(yīng)有足有足夠的剛度和強(qiáng)度夠的剛度和強(qiáng)度，支架立桿下宜墊砼土板塊，或澆筑支架立桿下宜墊砼土板塊，或澆筑砼地梁，砼地梁，以增加立柱與地基上的接觸面，支架的布置應(yīng)根據(jù)荷載狀

27、況進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，支架完成后支架完成后要進(jìn)行預(yù)進(jìn)行預(yù)壓壓，以保證砼澆筑后支架不下沉、不變形。2）在支架上鋪設(shè)梁底模格柵梁底模格柵要與支架梁密貼與支架梁密貼，底模底模要與格柵墊實(shí)要與格柵墊實(shí)，在底模鋪設(shè)底模鋪設(shè)時(shí)要考慮預(yù)拱度考慮預(yù)拱度。3）梁側(cè)模縱橫向支撐梁側(cè)?？v橫向支撐，要根據(jù)砼的側(cè)壓力合理布置合理布置，并設(shè)置足夠的對拉螺栓設(shè)置足夠的對拉螺栓。4）模板材料強(qiáng)度、剛度模板材料強(qiáng)度、剛度要符合要求符合要求。5）底模必底模必須光潔、涂光潔、涂脫模劑脫模劑。6）兩次澆筑兩次澆筑的要保證翼板模板腋下不流漿保證翼板模板腋下不流漿。13、如何防止同一截面鋼筋接頭數(shù)理超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值？、如何防止同一截面鋼筋接頭

28、數(shù)理超過規(guī)范規(guī)定數(shù)值？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象在同一個(gè)截面受力鋼筋接頭超過規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值同一個(gè)截面受力鋼筋接頭超過規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值，該截面成為薄弱環(huán)節(jié)。2、原因分析1）鋼筋配料鋼筋配料時(shí)忽略忽略了鋼筋接頭錯(cuò)開鋼筋接頭錯(cuò)開。2）原材料長度使得鋼筋接頭錯(cuò)不開原材料長度使得鋼筋接頭錯(cuò)不開。3）分不清鋼筋的接頭處在受拉區(qū)還是受壓區(qū)分不清鋼筋的接頭處在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。3、預(yù)防措施1）配料時(shí)，將鋼筋分號鋼筋分號，特別注意每組鋼筋的搭配注意每組鋼筋的搭配。2）分不清受拉或受壓時(shí)，接頭設(shè)置均按受拉區(qū)接頭設(shè)置均按受拉區(qū)的規(guī) 定設(shè)置設(shè)置。3）綁扎或安裝完鋼筋骨架后才發(fā)現(xiàn)接頭未錯(cuò)開，重重要構(gòu)件應(yīng)拆除返工，如屬一般構(gòu)件

29、，則可用加焊幫條要構(gòu)件應(yīng)拆除返工，如屬一般構(gòu)件，則可用加焊幫條的方法解決的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱踊驅(qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印?4、如何避免砼澆筑過程中發(fā)生過振或漏振？、如何避免砼澆筑過程中發(fā)生過振或漏振？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象在砼澆筑時(shí)，由于振搗工人不能準(zhǔn)確把握振搗的部位和振搗的時(shí)間，使某一部位的砼發(fā)生過振或漏振。發(fā)生過振過振時(shí)，砼砼產(chǎn)生離析離析，水泥漿和粗骨料分離水泥漿和粗骨料分離。發(fā)生漏振漏振時(shí)，砼產(chǎn)生松散，蜂窩、麻面。砼產(chǎn)生松散，蜂窩、麻面。兩種現(xiàn)象不僅影響砼外觀，而且砼強(qiáng)度不符合要求，此部位必須采取措施進(jìn)行處理。 2、原因分析1）砼振搗工人無無責(zé)任心責(zé)任心，施工前未未經(jīng)經(jīng)技術(shù)

30、培訓(xùn)。技術(shù)培訓(xùn)。2）同一部位振搗時(shí)間過長同一部位振搗時(shí)間過長。3）某一部位漏振某一部位漏振。4）砼澆筑厚度過厚澆筑厚度過厚，沒沒有分層分層。5）振搗器選擇不合適振搗器選擇不合適，振搗器功率小，振搗力不足。6）澆筑砼過程中不連續(xù)振搗不連續(xù)振搗出現(xiàn)漏振。7）附著式振搗器附著式振搗器的布置間距不合理布置間距不合理。 3、預(yù)防措施 1）對振搗工人要分工明確，責(zé)任到人，調(diào)動其生產(chǎn)工人要分工明確，責(zé)任到人，調(diào)動其生產(chǎn)積極性積極性，將振搗質(zhì)量與工資、獎(jiǎng)金掛鉤。要選擇工作認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)的工人專門進(jìn)行振搗。2）澆筑砼時(shí)，一般應(yīng)采用振搗振實(shí)采用振搗振實(shí)，避免人工搗實(shí)避免人工搗實(shí)。大型構(gòu)件大型構(gòu)件宜用附著式振動器在

31、側(cè)模和底模上振動，用用插入式振搗器輔助插入式振搗器輔助，中小型構(gòu)件中小型構(gòu)件宜在振動臺上振動在振動臺上振動。鋼筋密集部位鋼筋密集部位宜用插入式振搗棒搗實(shí)用插入式振搗棒搗實(shí)。3）砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑振搗，上下砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑振搗，上下層砼的振搗應(yīng)層砼的振搗應(yīng)重重疊，厚度一般不超過疊，厚度一般不超過30cm。4）使用插入式振搗棒時(shí)，移動間距不應(yīng)超過振搗棒用插入式振搗棒時(shí)，移動間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；插的距離；插入下層砼入下層砼510cm；快插慢抽，快插慢抽，應(yīng)避免振搗棒碰撞模避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及

32、其他預(yù)埋件。板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）使用平板振動器時(shí)平板振動器時(shí)，移位間距，應(yīng)以使振動器平振動器平板能覆蓋已振實(shí)部分板能覆蓋已振實(shí)部分10cm左右左右為宜。6）附著式振器的布置附著式振器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振據(jù)構(gòu)造物形狀及振動器性能等情況通過試驗(yàn)確定。動器性能等情況通過試驗(yàn)確定。7）對每一振搗部位，必須振搗到該部位的砼密實(shí)為對每一振搗部位，必須振搗到該部位的砼密實(shí)為止。止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。8）砼澆筑過程中發(fā)生間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前砼澆筑過程中發(fā)生間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間，并充分注意前后澆筑砼的連結(jié)密實(shí)。層砼的初凝時(shí)間，并

33、充分注意前后澆筑砼的連結(jié)密實(shí)。若間斷時(shí)間直超出規(guī)定時(shí)間，一般按工作縫處理若間斷時(shí)間直超出規(guī)定時(shí)間，一般按工作縫處理。15、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),應(yīng)注意哪些哪些問題應(yīng)注意哪些哪些問題? 1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)出現(xiàn)異常情況，如錨墊板變形、梁的錨墊板變形、梁的起拱不正常、千斤項(xiàng)、油泵等聲音異常，錨夾具滑出、起拱不正常、千斤項(xiàng)、油泵等聲音異常，錨夾具滑出、千斤頂支架傾倒等。千斤頂支架傾倒等。2、原因分析1）錨墊板承壓面與孔道中心線不垂直，錨具孔與錨錨墊板承壓面與孔道中心線不垂直，錨具孔與錨墊板未對正墊板未對正，由于張拉力過大造成錨墊板變形。2）千斤頂回油過猛千斤頂回油過猛，產(chǎn)生較大的

34、沖擊振動，造成滑絲。3）千斤頂或油泵出現(xiàn)故障千斤頂或油泵出現(xiàn)故障，聲音出現(xiàn)異常。4）預(yù)應(yīng)力筋被拉斷預(yù)應(yīng)力筋被拉斷，出現(xiàn)異常聲音和梁體起拱不正常。5）千斤頂支架不牢固千斤頂支架不牢固。 3、預(yù)防措施 1）錨墊板承壓面與孔道中線不垂直時(shí)，應(yīng)當(dāng)在錨圈應(yīng)當(dāng)在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度。將錨圈對正墊板并點(diǎn)焊，防下墊薄鋼板調(diào)整垂直度。將錨圈對正墊板并點(diǎn)焊，防止張拉時(shí)移動。止張拉時(shí)移動。2）千斤頂給油、回油工序要緩慢平穩(wěn)進(jìn)行千斤頂給油、回油工序要緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。要避免回油過猛。3）張拉操作張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行按規(guī)定進(jìn)行，防止預(yù)應(yīng)力筋受力超限發(fā)生拉斷事故。4）油泵運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常油泵運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時(shí)，要立即停車檢查

35、立即停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的旋扭。5）在測量伸長及擰螺母時(shí)測量伸長及擰螺母時(shí)，要停止開動千斤頂停止開動千斤頂。6）千斤頂支架必須與錨墊墊板接觸良好千斤頂支架必須與錨墊墊板接觸良好，位置正直位置正直 對稱對稱，以防止支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。7）張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面禁止站人張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面禁止站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。16、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)發(fā)生斷絲、滑絲怎么辦？、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)發(fā)生斷絲、滑絲怎么辦？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力筋在張拉與錨固時(shí)，由于各種原因，發(fā)生預(yù)應(yīng)力筋的斷絲和滑絲斷絲和滑絲，使預(yù)應(yīng)力鋼束受力不均勻，造成構(gòu)件不能達(dá)到所要求

36、的預(yù)應(yīng)力度。 2、原因分析1）實(shí)際使用的預(yù)應(yīng)力鋼絲或預(yù)應(yīng)力鋼絞線直徑偏大，使用的預(yù)應(yīng)力鋼絲或預(yù)應(yīng)力鋼絞線直徑偏大，錨具與夾片不密貼錨具與夾片不密貼，張拉時(shí)易發(fā)生斷絲或滑絲。2）預(yù)應(yīng)力束沒有或未按規(guī)定要求梳理編束預(yù)應(yīng)力束沒有或未按規(guī)定要求梳理編束，使得鋼鋼束長短不一或發(fā)生交叉束長短不一或發(fā)生交叉，張拉時(shí)易發(fā)生斷絲或滑絲。3）錨夾具的尺寸不準(zhǔn)，夾片的誤差大，夾片的硬度錨夾具的尺寸不準(zhǔn)，夾片的誤差大，夾片的硬度與預(yù)應(yīng)力盤不配套，與預(yù)應(yīng)力盤不配套，易斷 絲和滑絲。4）錨圈放置位置不準(zhǔn)，支承墊塊傾斜，千斤頂安裝錨圈放置位置不準(zhǔn)，支承墊塊傾斜，千斤頂安裝不正，不正，會造成預(yù)應(yīng)力鋼束斷線。5）施工焊接時(shí)，把

37、接地線接在預(yù)應(yīng)力筋上施工焊接時(shí)，把接地線接在預(yù)應(yīng)力筋上，造成鋼絲間短路，損傷鋼絲，張拉時(shí)發(fā)生斷絲。 6）把鋼束穿入預(yù)留孔道內(nèi)時(shí)間長，造成鋼絲銹蝕鋼絲銹蝕，砼砂漿留在鋼束上砼砂漿留在鋼束上，又未清理干凈未清理干凈，張拉時(shí)產(chǎn)生滑絲。7）油壓表失靈，油壓表失靈，造成張拉力過大張拉力過大，易產(chǎn)生斷絲。3、預(yù)防措施1）穿束前穿束前,預(yù)應(yīng)力鋼束必須按規(guī)程進(jìn)行梳理編束梳理編束,并正正確綁扎。確綁扎。2）張拉張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)時(shí)，錨具、千斤頂安裝錨具、千斤頂安裝要準(zhǔn)確準(zhǔn)確。3）當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉達(dá)到一定噸位后張拉達(dá)到一定噸位后，如發(fā)現(xiàn)油壓回落油壓回落，再加油時(shí)又回落再加油時(shí)又回落，這時(shí)有可能發(fā)生斷絲有可能發(fā)生斷絲，如果

38、發(fā)生斷發(fā)生斷絲絲，應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力鋼束更換預(yù)應(yīng)力鋼束，重新重新進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉張拉。4）焊接時(shí)嚴(yán)禁利用預(yù)應(yīng)力筋作為接地線，不允許發(fā)嚴(yán)禁利用預(yù)應(yīng)力筋作為接地線，不允許發(fā)生電焊燒傷波紋管與預(yù)應(yīng)力筋。生電焊燒傷波紋管與預(yù)應(yīng)力筋。 5）張拉前張拉前必須對張拉端鋼束進(jìn)行清理，如發(fā)生銹蝕張拉端鋼束進(jìn)行清理，如發(fā)生銹蝕應(yīng)重新調(diào)換。應(yīng)重新調(diào)換。6）張拉前張拉前要經(jīng)權(quán)威部門準(zhǔn)確檢驗(yàn)標(biāo)定千斤頂和油壓經(jīng)權(quán)威部門準(zhǔn)確檢驗(yàn)標(biāo)定千斤頂和油壓表。表。7）發(fā)生斷絲后可以提高其它束的張拉力進(jìn)行補(bǔ)償；發(fā)生斷絲后可以提高其它束的張拉力進(jìn)行補(bǔ)償；更換新束；利用備用孔增加預(yù)應(yīng)力束。更換新束；利用備用孔增加預(yù)應(yīng)力束。17、澆筑砼過程中如何避免

39、預(yù)應(yīng)力孔道漏漿與堵塞？、澆筑砼過程中如何避免預(yù)應(yīng)力孔道漏漿與堵塞？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象在砼澆筑過程中，有時(shí)會發(fā)生預(yù)應(yīng)力孔道漏漿孔道漏漿，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致孔道堵塞孔道堵塞，這樣就改變了孔道摩阻系數(shù)，使預(yù)應(yīng)力張拉伸長值發(fā)生偏差，當(dāng)孔道堵塞時(shí)預(yù)應(yīng)力筋無法穿入。 2、原因分析 1）波汶管安裝好后，在澆筑砼時(shí)，被振搗棒碰撞振搗棒碰撞振破裂。破裂。 2）波紋管接頭處套接不牢固或有孔洞波紋管接頭處套接不牢固或有孔洞。3）焊接鋼筋時(shí)，電焊火花燒壞波紋管的管壁電焊火花燒壞波紋管的管壁。3、預(yù)防措施1）施工時(shí)，應(yīng)防止砼振搗棒直接接觸擊波紋管防止砼振搗棒直接接觸擊波紋管。 2）進(jìn)行鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)防止電焊火花燒破波紋管的防止

40、電焊火花燒破波紋管的管壁。管壁。 3）管道中間接頭、管道與錨墊板喇叭口的接頭，必管道中間接頭、管道與錨墊板喇叭口的接頭，必須做到密封、牢固、不易脫開和漏漿。須做到密封、牢固、不易脫開和漏漿。4）在砼澆筑完成后，在砼終凝前，用高壓水沖洗管在砼終凝前，用高壓水沖洗管道，并用通孔器檢查管道是否暢通道，并用通孔器檢查管道是否暢通。5）先在波紋管內(nèi)穿入稍細(xì)的硬塑料管，澆筑完成后先在波紋管內(nèi)穿入稍細(xì)的硬塑料管，澆筑完成后再拔出，可預(yù)防波紋管堵塞再拔出，可預(yù)防波紋管堵塞。18、如何保證預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道位置準(zhǔn)確？、如何保證預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道位置準(zhǔn)確？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象在預(yù)應(yīng)力砼梁板施工中，如果預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道位置不在

41、預(yù)應(yīng)力砼梁板施工中，如果預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道位置不準(zhǔn)確而發(fā)生偏差，在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，實(shí)際張拉力準(zhǔn)確而發(fā)生偏差，在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，實(shí)際張拉力及伸長值就會與設(shè)計(jì)發(fā)生偏差，造成張拉力不準(zhǔn)，由及伸長值就會與設(shè)計(jì)發(fā)生偏差，造成張拉力不準(zhǔn)，由于預(yù)應(yīng)力筋位置變化，還會影響梁板強(qiáng)度甚至使用安于預(yù)應(yīng)力筋位置變化，還會影響梁板強(qiáng)度甚至使用安全。全。2、原因分析1）在預(yù)留孔道時(shí)，未看清圖紙或坐標(biāo)計(jì)算錯(cuò)誤未看清圖紙或坐標(biāo)計(jì)算錯(cuò)誤，使孔道位置設(shè)置錯(cuò)誤。2）在澆筑砼時(shí)，由于波紋管或其它制孔道受到擾動，孔道位置發(fā)生變形孔道位置發(fā)生變形。3、預(yù)防措施 1）在預(yù)留孔道時(shí)，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，正確計(jì)算出孔真閱讀圖紙，正確計(jì)算出孔道在每

42、一斷面上的坐標(biāo)道在每一斷面上的坐標(biāo)。2）將制孔管制孔管包括波紋管、鋼管、膠管等，準(zhǔn)確牢固準(zhǔn)確牢固的定位，定位箍筋的位置、間距要合理的定位，定位箍筋的位置、間距要合理。3）在澆筑砼時(shí)，防止振搗棒碰撞制孔管，避免孔道防止振搗棒碰撞制孔管，避免孔道上下左右浮動。上下左右浮動。19、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不飽滿對梁體有什么危害？、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不飽滿對梁體有什么危害？1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不飽滿，不能便預(yù)應(yīng)力筋與梁體砼牢預(yù)應(yīng)力孔道壓漿不飽滿，不能便預(yù)應(yīng)力筋與梁體砼牢固粘結(jié)為整體，還會引起預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，從而影響預(yù)固粘結(jié)為整體，還會引起預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，從而影響預(yù)應(yīng)力梁的壽命。應(yīng)力梁的壽命。2、原因分析1）壓漿時(shí)錨具處預(yù)應(yīng)力筋間隙漏漿壓漿時(shí)錨具處預(yù)應(yīng)力筋間隙漏漿。 2）壓漿時(shí)，孔道未清凈，有殘留物或積水壓漿時(shí)，孔道未清凈，有殘留物或積水。3）水泥漿泌水率太大水泥漿泌水率太大。4）水泥漿的膨脹率和稠度指標(biāo)控制不好水泥漿的膨脹率和稠度指標(biāo)控制不好。