漿砌石拱壩灌漿環(huán)氧砂漿治漏施工組織設計

1、 漿砌石拱壩灌漿環(huán)氧砂漿治漏工程施工組織設計目 錄一、編制依據和原則二、工程概況三、工程技術、質量及工期要求1四、施工技術方案五、質量保證體系及質量保證措施六、施工組織方案七、安全施工措施八、安全文明措施九、資料控制十、進度計劃一.編制依據1.業(yè)主所提供的招標文件、圖紙以及招標文件中所提供的技術規(guī)范和技術標準。2.踏勘現場所了解的具體情況以及業(yè)主對招標文件的答疑。3.根據合同工期的要求，合理安排施工進度計劃，搞好工序銜接，達到均衡生產，在保證工程質量、安全生產的前提下，盡量縮短工期。4.科學合理配置資源，充分利用先進的科學技術和施工設備，做到機械化作業(yè)和流水作業(yè)、標準化作業(yè)。5.加強質量管理，

2、做到事前控制，爭取達到不出質量事故。6.增強內部管理，降低工程成本，提高經濟效益。7.總體思路："兩個確保"第一是確保安全，質量，第二是確保工期。貫徹"三高"，即一要高水平優(yōu)質建成本工程；二要高標準控制施工全過程，用檢測控制工序，讓工序控制過程，讓過程控制整體；三要高效率建設本工程，各工序作業(yè)全過程控制，一次達標。8.全過程監(jiān)測，信息化施工9.對各道工序進行全過程的跟蹤監(jiān)測，并及時將施工全過程的各類施工信息反饋到設計監(jiān)理部門，再反饋指導施工。10.本工程類型相似工程的施工經驗及施工資料。編制原則1.依據招標人的要求結合本工程實際情況及特點，按以下原則編制

3、本施工組織設計。1.1嚴格遵守國家和當地政府的有關法令、法規(guī)及有關規(guī)定；服從業(yè)主的安排和指揮，按談判文件約定履行責任和義務，以業(yè)主的滿意為努力的方向。1.2積極配合和接受監(jiān)理工程師和質監(jiān)部門的監(jiān)督檢查，向業(yè)主交出滿意的產品，履行我們對工程質量的承諾，確保創(chuàng)優(yōu)工程目標的實現。1.3精心組織、精心施工，科學管理，以先進的施工技術，成熟的施工經驗，切實可行的施工技術措施，確保本項目按期交工。1.4合理安排施工工期，充分利用項目的結構特點，采用分區(qū)分段流水作業(yè)，使項目施工緊張、均衡、安全、文明、有序地進行。2.遵循談判文件條款的原則。在編制施工組織設計文字說明、附圖、附表中，嚴格按照談判文件的規(guī)定，做

4、到統(tǒng)一標準，統(tǒng)一規(guī)范編制。3.堅持實事求是的原則，在制定各個具體項目實施方案的過程中充分研究分析工程的特點、難點，堅持科學組織合理安排均衡生產，確保優(yōu)質高效地完成本項目的建設。4.根據當地的水文地質、氣象條件及施工工期要求，優(yōu)化施工組織設計，合理安排施工工期，充分利用項目的特點，充分發(fā)揮我單位的施工工藝水平及業(yè)主的要求組織施工，以合理配置人、材、機、物要素，使項目施工緊張、均衡、安全、文明、有序地進行，確保工程的順利實施。5.制定施工方案時，我們首先考慮環(huán)境保護措施，注重文明施工，把確保交通暢通、居民正常生活作為施工組織設計的前提，樹立我我處的良好象。二：工程概況玉女湖淤地壩地處三門峽市靈寶焦

5、村鎮(zhèn)娘娘山景區(qū)內，位于老天溝流域，淤地壩于2004年2月由中國水利水電第十一工程局勘測設計院完成初步設計，2004年9月完成施工圖設計。2007年5月動工興建，2008年5月建成。原設計控制流域面積3.1km2，設計總庫容54.05萬m3，淤積庫容22.14萬m3，淤積年限20年，可淤地2.21hm2。原設計工程由大壩、放水工程兩部分組成，大壩為漿砌石拱壩，壩頂高程623.00m，最大壩高24m，壩頂長83.16m；放水工程布置在壩體附近庫區(qū)左岸，采用斜臥管型式，放水工程采用城門洞形涵洞，設計最大泄量0.49m3/s。實際施工時大壩位置順河道下移，壩址以上控制流域面積4.66km2，干溝長3.

6、65km，干溝比降0.0828，2014年8月實測總庫容8.3萬m3，大壩為漿砌石拱壩，壩頂高程為622.35m，壩長88m，壩頂寬2.13.0m；放水設施為壩內埋管，不同高程埋設4個放水管，管徑均為150mm，利用閘閥控制。加固項目（1）擋水壩段加高在現狀壩頂上，對擋水壩段壩體進行加高，加高部分斷面為矩形，加高后壩頂寬度與現狀壩頂寬度一致，現狀壩頂寬度為2.13.0m?，F狀壩頂高程622.35m，采用C25砼加高壩體，壩體加高1m，上、下游邊坡直立，加高后壩頂高程623.35m。上游面修建防浪墻，防浪墻1.3m高，0.3m寬，防浪墻頂高程624.65m。下游面設預制鋼筋混凝土欄桿，欄桿高1.

7、3m，具體尺寸詳見設計圖。加高壩體通過錨筋與現狀壩體連接，錨筋直徑20mm，間距1.0m，梅花型布置，錨筋長1.0m，伸入壩體0.5m。壩體加高部分左右岸伸入巖體1.0m。壩體加高部分每隔5m設一伸縮縫，縫寬2cm，縫內填充低發(fā)泡聚乙烯嵌縫板。加高部分距迎水面25cm處設一排橡膠止水，采用QZ-1型橡膠止水帶，規(guī)格為300×10。加高部分與現狀壩頂之間設遇水膨脹止水條。（2）右壩肩及壩體做防滲處理，剔除上游壩面現有勾縫砂漿重新勾縫結合右岸岸坡灌漿法（3）下游壩面：滲漏點灌漿，砂漿脫落部分修補；在下游壩面的滲漏點用風鉆灌漿孔，采用回填灌漿法灌漿下游壩坡部分砂漿脫落，對脫落部分修補，采用

8、 施工方法。修補部分在樁號0+057.50+085之間，高程611.3m以下，修補面積59.12m2，采用M10砂漿進行修補。（4）溢流堰兩側加設導墻。在溢流堰兩側加設導流墻，采用矩形斷面，墻頂寬0.3m，通過錨筋與現狀壩體連接，錨筋直徑20mm，間距1.0m，錨筋長1.0m，伸入壩體0.5m。溢流段導墻高度從樁號0+001.40+005.7由1.8m漸變?yōu)?.5m。由于大壩右肩及壩體滲漏，現對大壩進行防滲灌漿處理。（1）施工內容本工程施工內容為右岸擋水壩段沿壩頂中線處鉆1排灌漿孔，孔間距1.5m，孔徑75mm，鉆孔鉆進至基巖內5m，灌入水泥漿，利用水泥漿充填岸坡巖石裂隙，達到防滲目的。鉆孔1

9、6個，預計總進尺225m。2、漿砌石壩迎水面用高彈性環(huán)氧砂漿勾縫.3、壩頂加高和防浪墻,導流墻用C25現場自拌砼澆筑。4、質量標準為合格，達到防滲目的。5、工期要求工程總工期45天。六、施工組織設計1、項目管理機構設置2、施工方案與技術措施3、質量管理體系與措施4、安全管理體系與措施5、環(huán)境保護管理體系與措施6、工程進度計劃與措施7、資源配備計劃8、試驗、檢測儀器設備9、附表附表一：擬投入本標段的主要施工設備表附表二：擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表 附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開工日期、完工日期和施工進度網絡圖附表五：施工總平面圖10第1章、項目管理機構設置項目經理部人員構成及機構設置

10、1、組織管理機構項目部組織機構圖項目經理總工程師安全副經理安全生產監(jiān)察部綜 合 辦 公 室財 務 部工程技術部資 料 室現 場 試 驗 室測 量 隊質量副經理物 資 機 械 部機械作業(yè)隊環(huán)保與文明施工部質 量 管 理 部決策層管理層作業(yè)層混凝土作業(yè)隊土方工程作業(yè)隊其他工程裝作業(yè)隊金屬結構安裝作業(yè)隊2、項目經理全面負責工程項目施工，是工程項目質量第一責任人。貫徹執(zhí)行國家有關政策、法律法規(guī)及公司質量方針和目標，負責制訂本工程項目質量目標和質量計劃，建立健全項目部質量責任制，并首先在項目部領導層予以落實。依據質量體系文件及本工程項目特定情況，對本項目進行規(guī)范管理，合理配置資源（含人、財、物、技術等）

11、，確保質量體系有效運行。正確處理質量和進度的關系，在確保質量的前提下滿足合同工期要求。負責項目部內部質量審核及評審工作，向發(fā)包方（監(jiān)理）單位及上級主管領導匯報工程項目質量管理工作。3、項目技術負責人全面負責本項目施工技術管理工作，提高技術系統(tǒng)的質保能力，對技術系統(tǒng)的工作質量、工程質量負責。按ISO9001標準建立健全各項技術管理規(guī)章制度，實施規(guī)范化的技術管理。協(xié)助項目經理進行施工過程策劃，主持編制施工進度計劃。4、安全員嚴格執(zhí)行國家、地方以及發(fā)包方（監(jiān)理）單位關于安全的各項法律、法令、法規(guī)及規(guī)定，按合同有關條款及項目部安全管理規(guī)定實施安全管理。按規(guī)定參與發(fā)包方（監(jiān)理）單位及上級部門組織的安全大

12、檢查，負責組織班前班后及施工過程中的安全檢查，對發(fā)現的安全問題提出整改意見。督促施工班組認真落實各項安全防護措施和安全整改措施，消除安全隱患，杜絕安全事故發(fā)生。負責施工過程的安全監(jiān)督，對危險作業(yè)科目設置安全監(jiān)督崗，實施全過程安全監(jiān)控，確保施工安全。11、作業(yè)隊隊長確保公司質量方針和目標、質量手冊和其它質量文件在本隊落實。督促檢查各班組、各部位嚴格執(zhí)行質量程序規(guī)范，按設計圖紙和技術工藝操作規(guī)程進行施工生產。隨時掌握施工生產質量動態(tài)，發(fā)現問題及時報告，并認真執(zhí)行糾正和預防措施。管理和控制本隊各種質量文件、資料和記錄，并做到使用受控文件和資料的有效版本。第2章、施工方案與技術措施一、施工準備該工程質

13、量達到國家質量驗收規(guī)范合格標準，總工期為45日歷天。為保證本工程盡可能有充足的施工時間，保證按工期要求完成施工任務，我公司將系統(tǒng)地考慮各方面的影響因素，充分測算任務工作量，在人力、資源、時間、空間安排上統(tǒng)籌布置。二、施工技術準備1組織技術人員、質檢員、施工員等有關人員學習有關現行建筑工程施工質量驗收系列規(guī)范和標準、建筑安裝施工操作規(guī)程及建設工程質量管理條例等；熟悉設計圖紙，并做好圖紙的自審和會審。2由項目總工牽頭組織有關技術人員編制中標后施工組織設計，對有技術難度的分部或分項工程編寫詳細的施工方案以及質量創(chuàng)優(yōu)、安全達標的規(guī)劃。3依據施工圖紙由技術員編制相應的技術交底，交相應的施工人員，對采用的

14、新材料、新工藝和新技術應組織施工人員對新技術、新工藝、新材料的應用進行學習和培訓。4在業(yè)主及現場監(jiān)理參與下，做好軸線控制網及水準點的交接和復核工作。三、施工部署原則(1)在三通一平的基礎上，進一步做好現場規(guī)劃，修通進入施工區(qū)域的運輸道路。(2)按總平面布置圖安裝施工機械，鋪設臨時供水管路及臨時供電線路。(3)平整現場材料堆放場地，修整施工臨時道路，做好攪拌站及四周排水工作。經沉淀池處理后統(tǒng)一流入業(yè)主指定的下水道。(4)材料的采購與供應：材料員根據材料計劃的數量規(guī)格，按質量要求確定質量可靠、信譽良好的供貨廠商供貨，并按材料檢驗的程序對材料進行抽檢、復檢，確保原材料質量合格，供應及時。四、施工方法

15、及技術措施4.1施工準備4.1.1技術準備（1）檢查圖紙資料是否齊全，核對平面尺寸與圖紙相互間有無矛盾，掌握設計內容和技術要求，了解工程規(guī)模、特點、工程量和質量要求，研究好施工程序，明確各專業(yè)工序間的配合關系，施工工期和施工要求，向參加施工人員層層進行交底。（2）組織并配備施工所需的各專業(yè)技術人員、管理人員和技術工人，組織安排好作業(yè)班次，制定完善的技術崗位責任制度和技術、質量、安全、管理網絡，建立健全責任制和質量保證體系，對擬采用的新機具、新工藝、新技術，要組織力量進行研制試驗。4.1.2施工現場準備（1）現場區(qū)域內，所有障礙進行清理，如可利用的盡力利用；（2）掌握工程定位基準點，做好施工放線

16、的前期準備工作；4.1.3勞動力準備（1）結合本工程特點，組織技術力量強、業(yè)務素質高的專業(yè)施工隊伍和施工班組，及時安排進場；（2）對所有進場的施工隊伍要先進行勞動紀律、法律法規(guī)和安全技術操作等方面的教育，做到文明施工遵章守紀；（3）對進場的特種工上崗人員必須進行培訓，并確認合格后方準備上崗；（4）對進場的工人，必須進行健康檢查。4.1.4 材料準備組織人員對當地建材市場進行調查，制定當地合格建材花名冊制訂材料技術檔案及供應計劃。4.1.5機械設備準備（1）對進場機械及各種輔助設備，進行維修檢查，試運行，并運到使用地點就位；（2）右壩肩及壩體防滲施工右壩肩灌漿在壩頂露天進行施工，灌漿施工操作平臺

17、在右岸山坡50米高處，用十立方空壓機一臺，六十千瓦發(fā)電機一臺，注漿泵一臺，高壓注漿管二百米連接到壩體施工部位，空壓機帶動風鉆打孔，采用自下而上分段灌漿法施工，灌漿段長一般為5m。鉆孔直徑75mm，選用灰漿攪拌機配合中壓泥漿泵進行施灌。灌漿按設計要求布孔，灌漿孔為單排，孔距2m，分三序施工。嚴格按照；水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范SL62-94執(zhí)行。注漿參數；用R42.5水泥，配合比1：0.5到1：2.5由小到大，灌漿壓力4MPa，灌漿工程量共225m。灌漿孔單排布孔，孔距為2m，灌漿采用水泥漿，灌漿全線以壩高控制。壩體背水面滲漏點，人工風鉆打孔，孔徑0.075米，孔深2米后用注漿泵施灌，灌漿施

18、工見專項方案上游壩面采用環(huán)氧砂漿重新勾縫。先將庫內水放至淤泥面，淤泥清理至建基面，采取人工鋼管腳手架，從壩頂自上而下剔除現狀勾縫，清洗壩面，壩面應平整、清潔、無油污、無浮灰。壩面清洗完成之后用雙組份高彈性重新進行勾縫。NE-型環(huán)氧砂漿施工工藝1、施工程序基液A組份基液B組份環(huán)氧砂漿A組份環(huán)氧砂漿B組份拌勻拌勻涂抹環(huán)氧砂漿基面處理涂刷基液養(yǎng)護2、基面處理2.1、原則上混凝土施工完畢養(yǎng)護28天后才宜施工環(huán)氧砂漿。2.2、用于混凝土缺陷修補時，需要先用切割機把不密實部位的混凝土切除掉，直至密實混凝土部位，切割出的混凝土邊線應盡量規(guī)則。2.3、基礎表面上的油污，用明火噴烤、鑿除或有機溶劑（如丙酮、酒精

19、等）擦拭等方法處理干凈。2.4、混凝土缺陷處如有鋼筋等金屬構件時，應除凈銹蝕，露出新鮮表面。2.5、用角磨機打磨或其它機械方式（如鋼釬鑿等）對混凝土基礎面進行糙化處理，清除表面上的松動顆粒和薄弱層等。2.6、基面糙化處理后，修補區(qū)域可用鋼絲刷清除干凈混凝土上的松動顆粒和粉塵，再用高壓風機進行潔凈處理。2.7、環(huán)氧砂漿施工之前，混凝土基面需保持干燥狀態(tài)，對局部潮濕的基面可用噴燈烘干或自然風干。2.8、基面處理完后，應經驗收合格（周邊混凝土密實，表面干燥，無松動顆粒、粉塵、水泥凈漿層、乳皮及其它污染物等）后才能進行下道工序。3、底層基液拌制和涂刷3.1、底層基液涂刷前，應再次清除混凝土基面上的浮塵

20、，以確保基液的粘結性能。3.2、基液的拌制先將稱量好的A組分倒入廣口容器（如小盆）中，再按給定的配比將相應量的B組分倒入容器中進行攪拌，直至攪拌均勻（材料顏色均勻一致）后方可施工使用。為避免浪費，基液每次不宜拌和太多，原則上一次拌和不能超過1.0kg，具體情況視施工速度以及施工溫度而定，基液的耗材量為0.30.5kg/m2。3.3、基液拌制后，用毛刷均勻地涂在基面上，要求基液刷得盡可能薄而均勻、不流淌、不漏刷。3.4、基液拌制應現拌現用，以免因時間過長而影響涂刷質量，造成材料浪費和粘結質量降低。3.5、拌好的基液如出現暴聚，凝膠等現象時，不能繼續(xù)使用，應廢棄重新拌制。3.6、基液涂刷后靜停至手

21、觸有拉絲現象，方可涂抹環(huán)氧砂漿。3.7、涂刷后的基液出現固化現象（不粘手）時，需要再次涂刷基液后才能涂抹環(huán)氧砂漿。4、環(huán)氧砂漿的拌制和涂抹4.1、環(huán)氧砂漿的拌制先把稱量好的環(huán)氧砂漿A組分放入廣口低身容器中，再把按給定的配比稱量出的B組分也倒入容器中，混合攪拌均勻（顏色均勻一致）后即可施工使用（大規(guī)模拌和也可采用專用拌和機進行拌和）。4.2、環(huán)氧砂漿應現拌現用，當拌和好的環(huán)氧砂漿出現發(fā)硬、凝膠等現象時，應廢棄重新拌制。4.3、每次拌和的環(huán)氧砂漿的量不宜太多，具體拌和量視施工速度以及施工溫度而定。4.4、環(huán)氧砂漿的涂抹用于混凝土表層修補時，如水泥砂漿的施工方法，將環(huán)氧砂漿涂抹到刷好基液的基面上，并

22、用力壓實，尤其是邊角接縫處要反復壓實，避免出現空洞或縫隙。壓實后可用抹刀輕輕拍打砂漿面，以提出漿液使砂漿表面有光澤。4.5、環(huán)氧砂漿的涂抹厚度一般每層不超過15mm，對于厚層修補，需分層施工，層與層施工時間間隔以1272小時為宜，再次涂抹環(huán)氧砂漿之前還需要涂刷基液。4.6、養(yǎng)護4.6.1環(huán)氧砂漿涂抹完畢后，需進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般為7天，養(yǎng)護期間要防止水浸、人踏、車壓、硬物撞擊等；4.6.2施工面避免陽光直射。5、材料的適用時間環(huán)境溫度<2020252635>35環(huán)氧砂漿> 3h約2.5 h約1.0 h< 40 min底層基液> 2.5 h約2.0 h約50 min

23、< 30 min6、注意事項環(huán)氧砂漿和環(huán)氧砂漿基液B組分材料表層出現變色現象，屬于正常情況，不影響產品質量。7、安全防護7.1、材料不慎粘到皮膚或衣服等上時，首先擦去，然后再用丙酮或酒精等有機溶劑擦拭干凈。7.2、如果不慎將材料濺入眼中，應小心擦拭，嚴重者送醫(yī)院治療。7.3、每班次的工器具使用完畢后要及時清理，并用有機溶劑（如丙酮、酒精等）清洗干凈。43砼工程施工方法和技術措施431施工準備4511選定砂、石料合格供應商。對砂、石料場的砂礫石按規(guī)定取樣送檢測單位進行檢驗。檢驗質、保量、按時合格后和砂礫石供應商簽訂砂礫石供貨協(xié)議，以確保砂礫石料保供應。4512落實水泥供應數量，具體供貨日期

24、，并了解水泥生產廠家生產水平，以保證水泥質量。4513進行砼配合比設計，以確定砼旆工配合比。砼配合比設計按規(guī)程進行。施工準備土方開挖清 基立 模砼澆筑砼養(yǎng)護拆 模砼拌制砼運輸施工工藝流程現澆混凝土施工工藝流程圖432 砼拌制按招標文件要求，本工程在商品砼使用范圍。433 砼澆筑（1）澆筑順序澆筑順序采取由一端向另一端的順序進行。（2）砼鋪料方法擬一次性由一端往另一端鋪料。（3）平倉主要采用人工平倉。砼隨澆隨平倉。有粗骨料堆疊時，將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴禁用砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。（4）振搗采用插入式振搗器振搗。其振搗方法為“快插慢拔”：快插以防止先將表面砼振聲面下層砼發(fā)生分層、離析現

25、象，慢撥則是為了使砼能填滿振動捧抽出時所造成的空洞。振搗時將振動棒略為抽動，以使上下振搗均勻。振搗上一層時，應插入下一層砼5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗次序排列成梅花形，振動器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，順序依次，方向一致，以避免漏振。振動器不能緊靠模板操作，且盡量避免碰撞鋼筋、預埋件、止水等。434 砼澆筑方法（1）、砼施工前進行測量放樣，模板安裝掛樣線安裝加固。（2）、砼澆筑前通知監(jiān)理工程師檢查澆筑前準備工作，檢查準備工作內容為：基礎清理及澆筑面清潔情況是否符合要求：模板各部位的尺寸、安裝位置是否符合要求。只有經監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑施工。（3）、基礎面的澆筑倉

26、，在澆筑第一層砼前，先鋪一層3cm的M10水泥砂漿墊層。鋪設時應確保砼與基礎面呈良好結合。（4）、砼澆筑作業(yè)時，應按經監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分層進行。每層厚度根據拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。倉面砼應隨澆隨平，不得堆積，倉內若有粗骨科堆迭時，應均勻地分布于砂漿較多處，不得以水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。（5）、砼澆筑應保持連續(xù)性，如因故中斷且超過允許間歇時間，應按工作縫處理。砼澆筑允許間歇時間通過試驗確定。435砼工作縫處理的技術措施（1）澆筑好的砼強度尚未達到2.5MPa前，不得進行上一層砼澆筑的準備工作。（2）砼表面用壓力水、風砂槍、刷毛機等加工

27、毛面，并清冼干凈、清除積水后，表面先澆一層2-3cm厚的水灰比比砼水灰比少0.03-0.05的水泥砂漿，方可澆新的砼。 （3）砼澆筑時應用振動器搗實到可能的最大密實度，每一處的振搗時間以砼不顯著下沉、不出現氣泡并開始泛漿為準。同時應避免振搗過度，振搗操作嚴格按規(guī)定執(zhí)行，振搗器與模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的一半，并不得觸及予埋件。凡無法使用振搗器的部位均用人工搗固。（4）結構物頂面砼澆筑完畢后，應加平整，校測高程量否與施工圖相符。（5）砼澆筑完畢后10-12小時后開始養(yǎng)護、遮蓋及灑水。覆蓋含水材料，使砼表面保持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于2128天。（6）低溫季節(jié)施工，所用水泥應優(yōu)先選用硅

28、酸鹽或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不得低于425#，水灰比不應大于0.6。砼所用骨料必須清潔，不得含冰雪等雜物。并對已施工的砼用草袋覆蓋，加以保護。436砼澆筑時要注意的問題（1）澆筑過程中應控制砼的均勻性和密實性。如發(fā)現砼均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應及時處理。（2）澆筑砼時，注意防止砼分層離析。（3）澆筑前，底部先填以5cm厚與砼成分相同的水泥砂漿。（4）澆筑時注意觀察模板、支架的情況。如發(fā)現有變形、移位時應立即調整或處理。（5）砼澆筑及靜置過程中，采取措施防止產生裂縫。（6）砼澆筑連續(xù)進行。若因故中斷且超過允許間歇時間，按施工縫處理。（7）澆筑過程中，如表面泌水過多，應妥善引排，但拌除時不得帶

29、走灰漿。（8）澆筑過程中，及時清除粘附在模板、鋼筋、止水片和預埋件表面的灰漿。（9）澆筑到頂時，立即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產生松頂和表面干縮裂縫等現象。 439砼養(yǎng)護和成品保護的技術措施砼養(yǎng)護砼澆筑(1)、完畢后，應及時灑水養(yǎng)護，以保持砼表面經常濕潤，保證砼在規(guī)定齡期內達到設計強度，并防止產生收縮裂縫。一般在砼澆筑完成12-18h后開始養(yǎng)護。采用如下養(yǎng)護方法：（2）、人工灑水養(yǎng)護 43第3章、質量管理體系與措施一、質量管理工作體系1、質量總體策劃質量目標：確保工程質量達到合格等級，爭創(chuàng)優(yōu)質工程。2、質量管理組織機構建立健全質量保證管理組織是保證工程質量，創(chuàng)優(yōu)良工程的關鍵，為此我

30、們建立以項目經理為首的質量管理組織機構體系，項目經理是施工質量第一責任人，項目總工程師具體負責質量管理工作，解決工程施工中遇到的各種技術及質量問題，質檢科負責對施工質量進行管理和控制，質檢員和試驗員負責日常質量控制和檢查，施工班組設置兼職質檢員，質量管理機構將嚴格按照ISO9001質量管理體系制定的質量保證體系。3、質量保證體系建立項目部質量保證體系，是確保工程質量的關鍵所在。質量保證體系組織機構詳見附圖：二、質量管理措施1、質量管理和控制所依據的文件(1）公司質量手冊，程序文件；(2）本工程設計圖紙及設計變更文件；(3）本工程施工組織設計；(4）質量驗收規(guī)范、技術規(guī)程等國家標準；(5）本公司

31、編制的相關工序作業(yè)指導書。2、控制工程質量的措施質量管理措施(1）本工程實行項目法施工管理，按照ISO9001：2000質量管理保證模式建立健全本項目質量保證體系，認真貫徹執(zhí)行公司的質量方針和質量目標，以項目經理為工程質量第一責任人，對工程質量全面落實負責。將質量目標分解到班組，落實到工序，責任到個人。對每個工序做到事前有預測，是間有控制，事后有檢查，及時了解、跟蹤、分析和掌握工程質量情況，實行動態(tài)質量管理，不斷完善和改進施工程序、施工方法和施工工藝，保證施工質量。(2）認真做好標后施工組織設計的編制工作。中標后由項目負責部負責編制實施性施工組織設計，經公司總工審查后，所監(jiān)理部審批。并依據審批

32、后的施工組織設計進行施工。(3）堅持技術、質量交底制度。項目總工組織技術員及各專業(yè)工長認真學習設計圖紙，明確設計意圖、工藝標準。組織交底，交底必須采用書面確認形式。(4）各種工種施工人員、工序檢驗人員、質檢人員和試驗人員必須持證上崗，并保證關鍵工序的施工人員素質和專業(yè)技術水平滿足工種需要。(5）認真執(zhí)行“三檢制”，成立QC活動小組，開展全員參與的全面質量管理活動，做好關鍵工序的質量控制。(6）施工機具的配備應滿足工程施工需要，并保證機械設備完好無故障，實行定機、定人、定崗位的“三定制度”。檢驗和試驗設備、儀器必須滿足工程需要，并制定相應的檢驗和試驗指導書，明確檢驗和試驗的程序和方法，計量器具確

33、保100%合格。(7）做好進場材料分批檢驗。對原材料、半成品、成品、備品、備件等進行有效控制，對合同要求復驗的材料，檢驗人員認為可疑的材料和規(guī)范要求進行復驗的材料按規(guī)程要求進行復驗，確保產品質量滿足工程需要。重要原材料如水泥、鋼材、防水材料等應具有合格證，并分批次抽樣復檢，采樣應在現場監(jiān)理的見證下進行，確保工程使用合格原材料。新材料的應用必須通過試驗和鑒定。(8）施工配合比及試塊管理。凡工程中用到的各種強度等級砼均應具有試驗室給出的配合比，依據設計配合比作出施工配合比，配料嚴格計量，依據規(guī)范要求留足試塊并放入現場標準養(yǎng)護箱內養(yǎng)護。技術管理措施：（1）積極組織專業(yè)技術人員參加設計交底和圖紙會審工

34、作，了解設計意圖、工程結構特點、施工及工藝要求、技術措施、有關注意事項和關鍵問題，澄清圖紙中的問題、疑點和遺漏。（2）編制必要的施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書和技術交底，認真作好施工作業(yè)的質量交底工作。明確劃分各工序、分項工程和分部工程，對各工序檢查、檢驗的保證項目、基本項目、允許偏差項目進行分解，作到對質量指針的有效控制。質量保證體系圖質量保證體系組織體系施工操作技術交底工作體系檢查方法檢查標準檢查體系實行獎懲嚴格考核經濟體系施工組織設計、分項工程施工供給運行使用良好的機械設備貫徹落實質量檢評標準、進行進行三級質量教育，督促執(zhí)行各項管理制度采納采材料、構配件下達施工任務單、安全技術交底

35、定額分析、估工工資按時發(fā)放，資金及地兌現場控制質量問題分析產品合格證、復試報告檢查維修保養(yǎng)設備施工組織設計報公司審定落實施工方案，組織班組“三檢”項目副經理、項目工程師項目經理經營核算科實施對策工程技術科綜合辦公室施工科質量安全科專檢、技術復核、質量評定對達不到鑒定質量等級的分項工程反饋保證機構完好率95%合格品點收報財務科不合格產品組織退場結算合格工程量對達不到鑒定質量等級的分項工程評定質量等級結算付款 （3）強化質量預控觀念，對施工過程中的關鍵工序、隱蔽工程、質量不穩(wěn)定的工序、對后續(xù)工程影響較大的工序，在施工前，應事先分析施工中可能出現的質量問題和隱患，并提出相應對策，制定質量預控對策表，

36、以達到防患于未然，消除質量通病。制定工序檢測控制點，作到普通工序有監(jiān)管，關鍵工序三方驗證確認，以質量控制點作為質量控制的重點，明確區(qū)分質量見證點和停止點，未經監(jiān)理單位確認，不得擅自超越質量停止點。（4）在積極組織各專業(yè)技術人員參加設計交底和圖紙會審工作，了解設計意圖、工程結構特點、施工及工藝要求、技術措施、有關注意事項和關鍵問題，澄清圖紙中的問題、疑點和遺漏。（5）在施工中，認真執(zhí)行自檢、互檢和專檢工作，嚴格三級檢查制度。加強施工過程中的施工預檢、工序間的交接檢查和隱蔽工程檢查。（6）加強施工過程中的成品保護，合理安排施工順序，并制定相應的成品保護措施，避免由此產生的成品損傷、污染和影響工程整

37、體質量。（7）加強施工過程中有關質量、技術文件、資料和施工圖紙的管理，確保施工用標準、規(guī)范和各種文件資料為有效版本并滿足工程要求，施工中認真執(zhí)行自檢、互檢和專檢工作。（8）施工階段執(zhí)行“砼澆筑令”制度砼澆筑必須嚴格執(zhí)行簽署施工準可令制度。簽發(fā)條件：a.模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。b.模板、鋼筋及其支架質量符合規(guī)定、驗收合格。c.技術復核、隱蔽工程確認簽證。d.施工范圍內安全設施落實。e.施工機械正常運轉。f.材料準備工作完畢。g.交底已下發(fā)并確認，工藝流程、質量標準明確，控制手段具備條件。分項工程質量控制樣板制度在分項工程施工前，由技術員依據施工方案，技術交底以及現行的國家標準、規(guī)范要求

38、，組織進行分項工程樣板施工，并在施工部位掛牌注明工序名稱，施工責任人、操作班長、施工日期，檢查驗收人等。第一個施工段的分項工程及重點工序作為樣板工序，請監(jiān)理共同驗收，樣板未通過驗收前不得進行大面積施工，做到整個工程施工統(tǒng)一質量標準，統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法。施工管理措施（1）在組織上發(fā)揮質量保證體系作用。嚴格按ISO9002標準的程序文件、質量手冊執(zhí)行。施工中定期對質量實行工序抽查、跟蹤、分析、掌握質量動態(tài)，采取對策，不斷改進、完善施工方法和施工工藝。把質量管理目標分解到班組，落實到工序。堅持專檢人員、特殊工種持證上崗。（2）在思想上樹立“百年大計，質量第一”的思想和為用戶負責，對質量“苛求

39、”的觀念。強化各級領導、廣大職工質量意識，把正確處理好產值、進度同質量的關系作為“質量第一”的過硬措施來抓。（3）嚴格質量管理制度，自覺接受工程監(jiān)理。做到“五不”：無出廠合格證和沒有按規(guī)定復驗的原材料不使用；不合格的材料不進場；按規(guī)定的規(guī)范、規(guī)程施工，不降低標準；隱蔽工程在未經檢查認可前不自行隱蔽；關鍵部位和工序沒進行技術交底前不施工。服從和支持監(jiān)理工程師，按監(jiān)理大綱實施監(jiān)理。加強技術管理（1）認真編制和執(zhí)行施工方案、作業(yè)設計、工藝程序。認真做好技術交底和施工日志記錄，監(jiān)督現場施工。凡修改設計必須經設計單位或甲方簽字認可。并做好技術檔案管理工作，做到竣工資料完整齊全，符合有關規(guī)定。（2）抓好技

40、術學習。組織好各專業(yè)工程技術人員參加的技術資料、圖紙、技術要求、學習制度。充分領會、掌握設計說明書及有關規(guī)范中的各項規(guī)定和標準。將技術疑點和難點解決在施工以前。（3）抓好四項工作：圖紙學習、自審、會審工作；專業(yè)交叉配合工作；，軸線、標高復查工作；工藝流程編制工作。做到“四個齊全”：施工組織設計內容齊全；關鍵分項工程作業(yè)設計齊全；工藝交底齊全；試驗、檢驗資料交付齊全。（4）把好工序質量關。嚴格按ISO9002標準規(guī)定的程序文件實施。堅持“三項制度”：書面交底確認制、工序質量確認制、書面工序交接制。以工序質量保證專業(yè)施工質量的高水平。加強施工管理，把好“三關”（1）做到按程序、按規(guī)范、按規(guī)程、按技

41、術交底施工。切實做好隱蔽工程檢查，堅持自檢、互檢、專檢的“三級”質檢制度，把好操作關。（2）供應部門要加強對原材料、半成品的進場檢查、鑒定、核驗、驗收等工作。出廠合格證及必要的試驗報告要齊全，作為質檢和交工驗收的依據。同時，嚴格按圖紙要求的材質、規(guī)格、型號、理化指針供料和使用。做到不隨意更換，不馬虎湊合，不亂拿串用，把好材料驗收、使用關。（3）兩級計量管理部門加強計量管理和檢查。測量組做好標高、坐標的控制、檢測、復核工作。發(fā)揮專業(yè)職能部門作用，充分運用其手段，把好施工全過程、各工序的監(jiān)測關。（4）嚴格實行工序交接制度。上道工序對下道工序負責，下道工序嚴格驗收上道工序質量。凡沒經質檢人員簽認的班

42、組任務單不結算，堅定不移地實行質量否決權。（5）服從監(jiān)理人員的監(jiān)督和地方質檢部門管理，確保達到優(yōu)良工程標準。其它方面的措施（1）協(xié)調好各單體施工的穿插與配合。結構施工期間安裝施工人員要安排專人配合土建施工進度進行預埋和予留。砼澆筑前要由質檢人員進行專項檢查和核對，防止漏埋和漏留，嚴禁事后打洞安裝。（2）嚴格執(zhí)行質量獎罰制度實行獎懲公開制，貫徹質量否決權制度，在施工過程中一直把質量放在首位，由項目總工、施工員、技術員、質檢驗員及現場監(jiān)理共同對所完成分部分項工程進行檢查驗收，對質量達到優(yōu)良的班組和個人進行獎勵，對未達到質量要求的單位和人員除要求返工外，并進行罰款。以達到獎優(yōu)罰劣，保證質量的上報。三

43、、試驗檢驗質量控制措施1）、試驗人員全部持證上崗，試驗儀器必須由國家有關部門標定認可、并定期檢定。2）、在技術負責人的領導下，開展檢驗試驗工作。通過工藝試驗，選用最佳工藝參數，指導施工，同時對現場工藝參數進行檢測控制，并及時反饋各種數據。3）、配足現場試驗人員，對現場檢測項目及時取樣，對不負責任的現場試驗人員堅決予以清退。4）、根據質量手冊、程序文件，對現場材料及時進行標識，一旦發(fā)現使用沒有標識的材料，對現場試驗人員進行教育和處罰。第4章、安全管理體系與措施一、安全領導機構安全工作直接影響到工程施工管理成敗。因此應首先從領導組織機構方面給予重視，制定一套切實有效的安全措施，使安全工作處于受控狀

44、態(tài)，充分保證施工過程的安全。本工程設置安全科，安全科科長對生產負責人負責，生產負責人對項目經理負責。安全生產科負責制定安全管理措施，督促、檢查、處理日常安全工作，項目經理為本項目安全生產第一責任人，確保工程在實施過程中，安全工作組織落實責任到人。（詳見安全生產保證體系圖：）二、安全生產管理的基本原則安全管理是工程管理的重要組成部分，施工現場安全管理分為安全組織管理，場地與設施管理，行為控制和安全技術管理四個方面，施工現場的安全管理必須正確處理安全與危險并存，安全與生產的統(tǒng)一，安全與質量的包涵，安全與速度互保，安全與效益兼顧五種關系。堅持安全管理的六項基本原則是：(1)管生產同時管安全；(2)堅

45、持安全管理的目的性；(3)必須貫徹預防為主的方針；(4)堅持“四全”動態(tài)管理；(5)安全管理重在控制；(6)在管理中發(fā)展提高。三、安全管理體系框圖 全面安全管理 全 員 管 理 領 導 層 職 工 企 業(yè) 領 導項目部領 導作業(yè)隊領 導貫徹安全生產方針，嚴格執(zhí)行國家法令、政策，針對事故隱患，提出安全生產規(guī)劃措施。發(fā)揮各級職能部門的計劃、組織、指揮、協(xié)調作用。堅持五同時（在計劃、布置、檢查、總結、評比生產時，同時抓安全工作）落實各項安全崗位責任制，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程強化檢查手段。使施工過程處于受控狀態(tài)。認真編制各項工程安全技術計劃并向負責人進行技術交底，按照責任制，嚴格施工紀律，以崗定人定責。

46、嚴格施工程序，遵守安全操作規(guī)程，做到遵章守紀。實施項目承包安全制度，開工前必須做好施工安全技術措施，對重點部位要進行技術交底，組織工人培訓。經合格后上崗操作，對新工人進行三級教育。布置、檢查措施執(zhí)行情況，發(fā)現事故隱患，采取有效措施，對事故必須按照三不放過原則，用法制手段來處理，嚴格按標準化作業(yè)施工。檢查、處理、調查、總結各項工作，提出統(tǒng)計、分析資料做好安全經驗總結。 技術人員 工 人 全 過 程 管 理 竣 工 階 段 施 工 階 段 開工前準備階段四 安全生產及安全文明施工措施（1）施工中嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度，加大控制力度，堅持“三不放過”原則，把事故隱患消除在萌芽狀態(tài)。（2）對各個施工

47、項目安全進行控制，對各專業(yè)制定相應的安全操作規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行，使工地施工有條不紊地正常運轉。制定有關的安全防護措施，并遞交監(jiān)理單位批準，安全防護措施應包括安全生產、防火、防爆、防汛及易燃、易爆物品的管理等內容，同時應嚴格遵守國家頒布的安全法規(guī)，做到徹底消除事故隱患。（3）做好勞動保護工作：我們將根據不同工種，尤其特殊工種，對身體危害圈套的工種，按照國家勞動法規(guī)配備足夠的勞保用品。（4）做好安全照明工作：遵守合同規(guī)定，在各施工區(qū)域，施工道路，各倉庫及生活區(qū)設置足夠的照明系統(tǒng)。（5）按照有關防火規(guī)定，在施工現場相應部位，配備足夠的防、滅火設備、器材，以充分滿足消防需要。消防人員對消防設備、器材隨

48、時進行檢查、保養(yǎng)，使其處于良好的待命狀態(tài)。（6）安全防護規(guī)程我們根據國家頒布的各種安全規(guī)程，結合自己的實踐，編印通俗易懂，適合于本工程使用的安全防護規(guī)程手冊，分發(fā)給相關人員，進行普及安全知識教育。（7）定期和不定期地召開安全會議和進行安全防護教育。（8）通過安全檢查的措施保證安全生產。安全檢查形式有：定期安全檢查、突擊性安全檢查、特殊檢查。安全檢查的組織由第一責任人為首，業(yè)務部門有關人員參加。安全檢查辦法：a一般方法。常采用看、聽嗅、問、測、驗、析等方法。b安全檢查表法。工程施工中由安全科定期按表中內容進行安全檢查，對安全生產進行初步診斷和控制，以確保安全生產措施的落實。七、場地清理工程完工后

49、，在規(guī)定的期限內，拆除施工臨時設施，清除施工區(qū)以及附近的廢棄物并按監(jiān)理工程師的要求進行環(huán)境恢復。進度計劃與措施根據工期要求，結合設計圖紙及工程實際情況，為了確保按期保質保量完成本合同工作，編制本工程施工進度計劃。總工期45日歷天，計劃從監(jiān)理人發(fā)出開工通知之日起45日歷天完工。詳見施工進度計劃圖。2、右壩肩及壩體防滲處理：安排于2015年4月1日4月15日,工期15天。3、擋水壩段加高及壩頂防浪墻：安排于4月16日5月5日，工期20天。4、溢流壩段加設導流墻及下游坡面除險加固：安排于5月6日5月20日，工期15天。5、場地清理、整理資料驗收：安排于5月21日5月底，工期10天。施工總計劃橫道圖附后計劃開工日期、完工日期和施工進度計劃網絡圖 時間 項目計劃總工期45日