小區(qū)室外基礎(chǔ)設(shè)施配套工程施工組織設(shè)計

1、小區(qū)室外基礎(chǔ)設(shè)施配套工程施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù) 3第二章 工程概況 4第三章 施工部署 5第四章 施工組織及管理8第五章 主要施工方案16一、路緣石拆除及恢復(fù)工程 16二、水渠改造工程 18三、鋪裝工程 21四、水泥混凝土道路工程 22五、路緣石鋪設(shè)工程 33六、籃球場、羽毛球場塑膠鋪設(shè)工程 34七、六角亭工程 35八、橋梁工程 36九、圍墻工程 38十、室外綠化工程 40十一、室外景觀電氣工程 44十二、室外給排水管網(wǎng)工程 47十三、室外供熱管網(wǎng)工程 54第六章 確保工程質(zhì)量的管理體系及措施56第七章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施59第八章 工程進度計劃及措施67第九章 施工中采用的新技術(shù)

2、、新材料、新工藝、新設(shè)備71第十章 執(zhí)行強制性標準規(guī)范的具體措施73第十一章 確保文明施工的管理體系及措施77第十二章 環(huán)境保護措施82第十三章 冬、雨季施工措施85第十四章 材料及機械、人力配置計劃 87第十五章 提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議91第十六章 工程技術(shù)資料管理92第十七章 工程應(yīng)急措施94第十八章 工程項目的回訪與保修制度95附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表98附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表99附表三：勞動力計劃表100附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 101附表五：施工平面圖 102附表六：臨時用地表103第一章 編制依據(jù)XX施工組織設(shè)計

3、根據(jù)以下資料及相關(guān)信息組織編寫XX設(shè)計文件；XX招標文件及工程量清單；國家相關(guān)法律法規(guī)；項目所在地氣候、地址條件；XX市相關(guān)部門頒布的法律法規(guī)；工程質(zhì)量：合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。第二章 工程概況我單位根據(jù)上述有關(guān)資料和現(xiàn)場踏勘，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，經(jīng)深入調(diào)查研究，并結(jié)合我單位多年的施工實踐，由具有豐富施工實踐經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員編制而成。一、目標要求1、工期目標按建設(shè)單位要求，為業(yè)主考慮，按時按質(zhì)地完成施工任務(wù)。計劃工期 :180 日歷天。計劃開工日期： 2018年 12 月 27 日計劃竣工日期： 2019年 6 月 24 日2、質(zhì)量目標在施工中嚴格按國家、 XX 市及有關(guān)部門頒布的現(xiàn)行技

4、術(shù)標準、施工規(guī)范進行施工。工程質(zhì)量等級：合格。工程質(zhì)量標準的評定符合國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準，滿足XX市建委竣工驗收備案要求。3、安全目標不出現(xiàn)重大傷亡及其他安全事故，嚴格控制輕傷頻率。4、環(huán)保及文明施工目標達到業(yè)主及該地區(qū)有關(guān)規(guī)定。第三章 施工部署一、開工前準備1、三通一平：已具備2、臨時設(shè)施準備2.1 現(xiàn)場臨時設(shè)施準備2.2 材料堆放區(qū)100 m2。2.3 門衛(wèi) 30 m2 ；2.4 施工項目部：辦公室 1 間，會議室1 間。3、技術(shù)準備3.1 做好圖紙的領(lǐng)取、發(fā)放工作，組織工程技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計上要求施工達到的技術(shù)標準、明確工藝流程。按照工程設(shè)計要求，項目部收集本工程所需的標

5、準、規(guī)范。按照交工技術(shù)規(guī)定準備好各種施工記錄表格和相關(guān)監(jiān)理監(jiān)督表格。學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范和文件。3.2 進行圖紙自審、 會審等工作，做好施工圖紙的會審記錄。參加由甲方組織的現(xiàn)場技術(shù)交底記錄及圖紙會審工作。3.3 根據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范的要求， 編制施工組織設(shè)計及施工技術(shù)措施、方案。對施工人員進行技術(shù)交底工作。3.4 根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預(yù)算，為施工作業(yè)計劃的編制、材料進場計劃的編制提供依據(jù)。3.5 施工前， 根據(jù)圖紙要求做好技術(shù)質(zhì)量交底和安全施工交底工作。 組織各專業(yè)施工組共同學(xué)習(xí)圖紙，商定施工中各專業(yè)工種的配合。4、勞動力準備4.1 按組織機構(gòu)圖落實項目部人

6、員，明確各層次及各人的責(zé)任和權(quán)限，保證項目管理的各項工作高效、有序的進行。4.2 嚴格挑選參與工程的施工人員， 在上崗前進行技術(shù)考核。 并針對性地對關(guān)鍵工種施工人員進行強化理論培訓(xùn)和實踐培訓(xùn)。4.3 項目部按本工程施工的要求，對特殊工種人員進行上崗前培訓(xùn)。4.4 根據(jù)工程特點和施工進度計劃的要求， 確定各施工階段的勞動力需用量計劃，并做好勞動力進場的準備工作。4.5 根據(jù)各施工階段的勞動力需用量計劃， 組織安排好具體人員， 確定 具體的進場時間，以保證施工的連續(xù)性。4.6 對工人進行必要的技術(shù)、 安全、 思想和法制教育， 教育工人樹立 “質(zhì) 量第一，安全第一”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)

7、，遵守地方、街道的治安法規(guī)。4.7 在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等給予全面考慮，且認真落實。5、施工機械、設(shè)備、工器具及材料的準備。5.1 根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、 施工機具、 設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進場。5.2 根據(jù)施工機具的需用量計劃， 組織施工機具設(shè)備進場， 機械設(shè)備進 場后，按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)的保護和試運轉(zhuǎn)等工作。5.3 施工機具就位安裝后， 應(yīng)對其進行試運轉(zhuǎn)， 并且經(jīng)過公司有關(guān)部門 的驗收，方可進行使用。5.4 施工機械應(yīng)做好維護保養(yǎng)

8、， 應(yīng)定期對機械設(shè)備進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題立即維修，確保施工機械安全正常運行。5.5 施工機械應(yīng)做好維護保養(yǎng)， 應(yīng)定期對機械設(shè)備進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題立即維修，確保施工機械安全正常運行。二、施工測量嚴格按工程測量規(guī)程要求進行控制加密和放樣工作。依據(jù)業(yè)主提供的控制采用直角坐標法先分別確定路基工程縱向中心軸線，然后以此主軸線定出工程的外邊線，同時在交點處設(shè)軸線，為了保護其不受損壞或丟失，還應(yīng)將這些引到邊軸線以外3m處，即另設(shè)軸線控制。以給定的高程點，用 S1 水準儀引測到軸線控制點上，再逐一引測到其它控制點，經(jīng)多次反復(fù)測設(shè)，通過計算機間接平差程序?qū)y量數(shù)據(jù)進行處理，消除閉合差，將控制點妥善保護于半永久

9、性控制樁點上。在實施導(dǎo)線網(wǎng)點和高程測量過程中，要做到三固定（人、儀器、水準基點）三規(guī)定（日期、方法、觀測路線）一要求（精度） ，周圍大量積水或暴雨后均需觀測，測設(shè)標準和精度誤差要求：根據(jù)中華人民共和國國家標準工程測量規(guī)范中規(guī)定：平面控制線：士 3mm高程控制：士 3mm豎向位移：3H/1000,且不大于2cm第四章 施工組織及管理1、該項目部全權(quán)對工程建設(shè)負責(zé)，以項目工期、質(zhì)量、效益為導(dǎo)向，以精干高效、一專多能的組織機構(gòu)為指揮核心，以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平行流水、交叉作業(yè)為手段，強化組織管理職能，全面履行合同。在中標后確保施工工期，高效率、高質(zhì)量地完成合同規(guī)定的所有工程項目，并使業(yè)主滿意。項目

10、經(jīng)理部由公司抽調(diào)足夠數(shù)量的生產(chǎn)、業(yè)務(wù)、技術(shù)骨干充實到生產(chǎn)第一線。2、施工項目組設(shè)項目經(jīng)理1 名，項目技術(shù)負責(zé)人1 名，項目安全負責(zé)人 1 名，質(zhì)量檢查員 1 名，技術(shù)員 1 名，土建施工員 1 名，安全員 1 名，材料員 1 名，資料員 1 名，造價員 1 名。3、項目組織建立三個綜合施工班組：土建施工隊、涂料施工隊、安裝工程施工隊，統(tǒng)一由項目部管理協(xié)調(diào)，加強各專業(yè)工種間的協(xié)作、配合。4、項目部合理調(diào)配施工機具、人員，使用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù)、抓住工程重點， 強化施工進度管理，確保按期完工。5、施工組織機構(gòu)圖：項目組織結(jié)構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人6、建立項目質(zhì)量保證體系。按照我單位質(zhì)量管理體系的要求，

11、制定工程質(zhì)量管理和檢驗計劃，對工程施工質(zhì)量實行全過程控制7、項目質(zhì)保體系見下圖:QES系教育和培訓(xùn)，提高施工人員的健康、安全及環(huán)保意識，保證施工安 全。9、項目管理職責(zé)9.1 項目經(jīng)理職責(zé)a.項目工程的領(lǐng)導(dǎo)和組織者，對該項工程施工經(jīng)營活動、HSE及施工質(zhì)量全面責(zé)任，保證質(zhì)量保證手冊規(guī)定條款的全面執(zhí)行。b.對本項目的質(zhì)量方針實施和質(zhì)量體系運行負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負責(zé)批準、 審定質(zhì)量文件和上報資料。c.對工程全面監(jiān)督，保證工程進度及質(zhì)量目標的全面實現(xiàn)。d.選定現(xiàn)場各部門負責(zé)人，監(jiān)督管理現(xiàn)場所有工作人員，在不同施工階段完成各項質(zhì)量職能。e.監(jiān)督各施工隊按設(shè)計要求和施工規(guī)范、以及各項施工技術(shù)措施、方案進行施工

12、。f 監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)定和實行“三檢制”及“三工序”活動開展情況。g.組織有關(guān)質(zhì)量問題的關(guān)鍵性會議，安排竣工驗收及保運工作。9.2 項目技術(shù)負責(zé)人職責(zé)a.是項目經(jīng)理聘任的項目生產(chǎn)總負責(zé)人。b.對工程全面監(jiān)督，保證工程進度的全面實現(xiàn)。c 負責(zé)工程施工活動中的安全工作d.負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場調(diào)度人員以及公共關(guān)系人員制定相關(guān)的制度，主持召開生產(chǎn)會。e.負責(zé)處理影響工程施工的各種關(guān)系及問題。f 監(jiān)督各施工隊按設(shè)計要求和施工規(guī)范、以及各項施工技術(shù)措施、方案進行施工。9.3 技術(shù)負責(zé)人職責(zé)a.是項目經(jīng)理聘任的項目技術(shù)總負責(zé)人，單位工程質(zhì)量評定組織者。b.對項目工程的技術(shù)、質(zhì)量負組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)責(zé)任。c.負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)

13、各責(zé)任工程師及管理人員的技術(shù)、質(zhì)量工作。d.組織審查各項施工技術(shù)措施、方案。9.4 技術(shù)員職責(zé)a. 負責(zé)審查施工圖紙，對施工圖的正確性及專業(yè)技術(shù)標準的準確性負審查責(zé)任。b. 在項目管理部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，組織編制工程施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案；負責(zé)設(shè)計聯(lián)絡(luò)、圖紙會審、技術(shù)交底和施工技術(shù)資料管理；設(shè)置工程質(zhì)量管理點；制定技術(shù)指導(dǎo)書或操作技術(shù)文件。c. 參加質(zhì)量檢查和單位工程的驗收評定，對不符合設(shè)計要求或違反操作規(guī)程的行為，有制止或停工權(quán)。d. 參加質(zhì)量事故分析，制訂整改措施。e.參加工程驗收，并完整、準確、齊全地整理編制竣工資料。9.5 材料員職責(zé)a. 根據(jù)項目進度計劃，編制各種材料供應(yīng)計劃并組

14、織材料進場。b. 組織好原材料的采購和供應(yīng)、保管，并監(jiān)督、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各施工隊伍原材料的使用和用量。c 做好計量工作，對計量器具的準確性負責(zé)。d. 負責(zé)工程物資裝備計劃的編制、 申報， 搞好工程物資的采購、 提運、外委加工和施工裝備的租賃、配套，加強施工現(xiàn)場物資裝備管理。e. 負責(zé)工程大宗自購物資的訂貨，搞好施工現(xiàn)場物資驗收工作，努力降低材料成本，適質(zhì)、適價、適時地保障工程物資供應(yīng)，為施工現(xiàn)場提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。9.6 安全員職責(zé)a. 執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策，不斷提高職工的安全意識。b. 負責(zé)編制工程安全生產(chǎn)、環(huán)境保護計劃，確定安全生產(chǎn)目標，協(xié)助 項目經(jīng)理進行安全生產(chǎn)活動策劃，協(xié)調(diào)、落實安全

15、管理的各項工作。c. 建立健全施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，定期或不定期組織安全生產(chǎn)大檢查，及時召開安全分析會議，督促安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，排除各種安全事故隱患，制定糾正和預(yù)防措施。d. 負責(zé)收集、整理、匯總安全生產(chǎn)的信息、資料，審核特殊工種人員的上崗資格，建立健全有關(guān)安全的各種記錄和臺帳。e. 負責(zé)對安全事故進行調(diào)查、分析、處理和上報，并督促有關(guān)單位和人員進行整改。f. 負責(zé)施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，協(xié)調(diào)落實并監(jiān)督實施防火、防爆、防洪、防雷、防盜措施。g. 監(jiān)督施工現(xiàn)場人員文明施工落實情況，減少對周圍環(huán)境的破壞。h. 對施工機具和設(shè)備統(tǒng)一管理、調(diào)配，保證滿足工程的需要。掌握投入工程的施工機具

16、和設(shè)備的運行情況，并對其定期進行維修，日常使用進行統(tǒng)一管理。i 負責(zé)落實施工裝備的維修保養(yǎng)，監(jiān)督、檢查安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，組織對設(shè)備事故進行分析、鑒定和處理，努力完成設(shè)備管理各項考核指標。j. 建立健全物資裝備明細臺帳、運轉(zhuǎn)記錄等基礎(chǔ)資料，做到帳、卡、物、資金“四對口” 。9.7 質(zhì)量負責(zé)人職責(zé)a. 負責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量。b. 負責(zé)內(nèi)部各工序檢查驗收工作。c. 負責(zé)對原材料抽檢和施工過程的質(zhì)量抽檢、監(jiān)督工作。d. 協(xié)助施工機組做好質(zhì)量保證資料的審查。e. 按照質(zhì)量體系文件的要求，負責(zé)施工技術(shù)資料的及時收集、整理，及時提交竣工資料，確保工程按期驗收。9.8 造價員職責(zé)a.加強計劃管

17、理，組織編制總體施工計劃，利用月、周計劃，對作業(yè) 隊的總工期進行預(yù)控、預(yù)測。b.在制訂總體施工計劃時對整個工期充分全面地考慮，留有余地。對 星期日、節(jié)假日、雨季、降效等因素充分考慮。c 負責(zé)工程開工前的施工準備工作和施工過程控制，協(xié)調(diào)處理地方關(guān)系，及時解決施工中的有關(guān)問題。d.力口強信息的綜合反饋，做到用日報、周報、月報表與計劃相比較發(fā)現(xiàn)末按計劃完成立即采取糾正措施。e.負責(zé)組織協(xié)調(diào)工程物資的運輸，搞好施工現(xiàn)場車輛管理。做到均衡 施工，減少人為停工，合理利用有效施工時間。f 制訂內(nèi)控工期，優(yōu)化組合，組織精干的施工隊伍，對按時完成計劃的單位和人員給予表揚與獎勵，對延誤工期的單位及人員予以懲罰。g

18、.負責(zé)工程施工圖預(yù)算、資金收支預(yù)算的編制和報批，并對預(yù)算執(zhí)行 情況進行全面監(jiān)督管理。h.負責(zé)工程現(xiàn)場財務(wù)管理與成本核算，建立健全完整、準確、及時反 映工程實際情況的各種會計資料，定期進行經(jīng)濟活動分析，為項目經(jīng)理決策提供依據(jù)。i 負責(zé)及時辦理工程價款結(jié)算，合理組織、平衡、調(diào)度工程資金，確保重點施工環(huán)節(jié)的資金供應(yīng)。第五章 主要施工方案一、路緣石拆除及恢復(fù)工程1 、拆除路緣石1. 拆除路緣石，由測量員計算好現(xiàn)有高程與設(shè)計標高拆除高差。2. 根據(jù)計算好的高差應(yīng)在各樁號上標注好。3. 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，組織施工，施工順序為，先用電鎬對原路緣石進行鑿擊，使其松動，然后用撬棍撬出，人工搬運至制定清理地點。4

19、. 裝載機對拆除后的路緣石進行集中清除，運至指定棄土場。2、路緣石恢復(fù)1. 施工方法路緣石采用成品混凝土路緣石， 用汽車運至施工現(xiàn)場， 人工進行安裝的施工方法。2. 施工工藝流程施工準備一測量放線-基梢開挖一路緣石基礎(chǔ)澆筑混凝土一路緣石鋪設(shè)一檢查驗收一回填一清理現(xiàn)場3. 路緣石操作方法 測量放線：在水泥穩(wěn)定砂礫基層上，按設(shè)計要求校核路中線，并重新訂邊樁。用全站儀進行路緣石放線，在與原有道路相接的彎道設(shè)半徑加密樁，樁距小于5ml并作高程標記。在直線段每510m拉線作準繩以控 制路緣石頂面標高和基底標高。 路面基層刨槽：按設(shè)計要求和放線位置，邊樁的高程標記，用人工進行拉線、撒白灰進行路緣石基槽開挖

20、，自檢達到要求，填寫驗槽記錄，報經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格簽字后進行路緣石基礎(chǔ)墊層（灰土或砼）施 工。梢底基礎(chǔ)深度宜比設(shè)計要求加深1020mW保證基礎(chǔ)墊層厚度。梢底要修理平整、夯實后方可進行灰土或砼基礎(chǔ)墊土施工。 路緣石安裝釘樁掛線后， 沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次排好。 安裝時采用坐漿法對路緣石進行鋪設(shè)穩(wěn)定。先拌制1: 2砂漿鋪底，砂漿厚10-20mm按放線位置 安裝路緣石。雨水口處路緣石安裝與雨水口配合施工。立式路緣石道牙外露高度高出路面180mm平石的一般按其頂面與路面齊平進行控制。安砌時按邊緣的高程標記進行拉線以確保直線平直， 弧線順滑， 高底 一致，頂面平整，整齊美觀，路緣石安裝應(yīng)保排水暢通

21、，無阻現(xiàn)象。 勾縫養(yǎng)護：勾縫前，先將縫內(nèi)土及雜物清理干凈，用清水將路緣石端面浸濕，再用 0.5cm 寬鐵條用砂漿抹勾出凹縫，勾縫應(yīng)密實，線條直順，并將浮漿清掃干凈，不得污染路緣石，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護。 路緣石背后澆鋪C15硅后座：路緣石鋪設(shè)好后，應(yīng)立即 C15硅澆 砼后座做支撐，并進行基礎(chǔ)的后背土回填?；靥顣r應(yīng)分層夯打密實，符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。夯實寬度不應(yīng)小于500 mm,每層厚度不應(yīng)大于 150mm。 路緣石及人行道磚不得在雨天施工，冬季施工氣溫不應(yīng)底于 5 。 質(zhì)量標準 基本要求預(yù)制路緣石的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。安砌穩(wěn)定、頂面平整、縫寬均勻、勾縫密實、線條直順，曲線圓滑美觀。槽底基礎(chǔ)

22、和后背填料必須夯打密實。 外觀鑒定勾縫密實均勻，無雜物污染。緣縫與路面齊平，排水口整齊、暢通、無阻水現(xiàn)象。二、水渠改造工程1、運輸與裝卸混凝土管的強度達到設(shè)計強度標準值的75以上，才可進行裝運，混凝土管在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋?；炷凉苎b卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。堆放場地應(yīng)平整堅實，混凝土管堆放不得引起損壞。堆垛高度應(yīng)考慮混凝土管強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩(wěn)定性。2、施工要求(1) 基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)溝梢有地下水或雨水時，可利用明溝排除或人工排除。對溝槽底部有局部松軟

23、現(xiàn)象時，將松軟部分挖去，然后用新土重新進行回填或用砂石回填。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流?；议_挖后，應(yīng)緊接著進行基礎(chǔ)硅澆筑、混凝土管敷設(shè)及基梢回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。（2） 基座混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管 節(jié)的接縫位置相一致?；炷凉芑A(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基 填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。1、 3）鋼筋混凝土圓管成品質(zhì)量管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管進出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于

24、下列規(guī)定時，應(yīng)修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應(yīng)報監(jiān)理工程師處理。每處蜂窩面積不得大于30mm< 30mm其蜂窩深度不得超過10mm。蜂窩總面積不得超過全面積的 1 ，并不得露筋。2、 4）管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。3、 5）管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。3、管道安裝及接口4、 1）管道安裝施工技術(shù)要求1）在管道鋪設(shè)前必須對管道基礎(chǔ)作嚴格的質(zhì)量驗收，復(fù)核軸線位置、線形，以及標高是否與設(shè)計標高吻合。2）穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事先按設(shè)計預(yù)制成型，安放位置準確，采用三角形墊塊，應(yīng)將斜面作底部，并涂抹一層砂漿加強管道的穩(wěn)定性。5、

25、在平基或墊塊上穩(wěn)管時， 管子穩(wěn)好后， 可用預(yù)制楔塊將管兩側(cè)卡牢，穩(wěn)管后應(yīng)及時灌注混凝土管座。4）管道安裝前，須對管材質(zhì)量仔細進行檢查，如：管節(jié)尺寸、圓度、外觀及內(nèi)在質(zhì)量等。5）管節(jié)安裝時不得損傷管節(jié)，6）嚴格控制管節(jié)的標高及走向，相鄰管節(jié)墊實要穩(wěn)定，嚴禁倒坡。7）吊車下管：采用吊車下管時，首先要勘察好現(xiàn)場，根據(jù)溝槽深度，土質(zhì)等情況，確定吊車距槽邊的距離。8）人工下管：人工下管一般采用壓繩下管法，也就是在管子兩端各套一根大繩，下管時把管子下面的半段大繩用腳踩住，必要時用鐵釬錨固，上半段大繩用手拉住，用撬棍拔住，兩組大繩用力一致，聽從指揮，將管子徐徐下入溝梢。管徑大于900mme岡筋混凝土管采用壓

26、繩下管法時，應(yīng)埋設(shè)一根管柱，大繩下半段固定于管柱，上半段繞管柱一圈，用以控制下管。對于基礎(chǔ)較深的采用人工壓繩法，下管時，用兩根插入土中的撬杠控制下管速度，撬杠并承擔(dān)一部分荷載，拉繩的人，用腳踩住繩的一端，利用繩與地面摩擦力將繩固定，另一端用手拉緊，在指揮人員的統(tǒng)一指揮下，逐步放松繩子，使管子平穩(wěn)落入溝槽；對基礎(chǔ)較淺的路涵采用緩坡滾管法，先將放管一岸削坡至1 ： 4 1： 5左右，然后將管子用三角木支墊，逐步緩慢送入槽底，再行回填?；炷凉艿陌惭b應(yīng)在基礎(chǔ)砼達至設(shè)計強度的 70后進行，混凝土管安裝前首先用校核混凝土管基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在基礎(chǔ)面上標出中心線和標高，并用墨線定線，兩端增設(shè)控制樁，

27、然后進行混凝土管安裝，在混凝土管的安裝位置經(jīng)校正無誤后方可在管的兩邊用石塊固定。9）為便于在槽內(nèi)轉(zhuǎn)管或套裝索具，下管時可在槽底墊以木板或方木，在混凝土基礎(chǔ)或砂石槽底下管時，宜墊以草袋或木板，以防弄壞管子。（ 2）管道安裝施工階段工作要點1）檢查采用的管節(jié)是否符合設(shè)計要求，檢查管節(jié)的質(zhì)量合格證。2）要求施工人員在運輸及鑿毛時，不要把管節(jié)碰壞，已壞的管節(jié)禁止使用。3）檢查管節(jié)安裝前是否清除了基礎(chǔ)表面雜物、積水，在末打平基的溝槽內(nèi)用滾杠或運管車運管時，槽底應(yīng)鋪墊木板。（ 3）管道接口在接口前將管節(jié)端部必須清除，管道接口采用熱瀝青浸煉的麻絮填塞，操作時先將一個混凝土管放好，然后在其接頭處粘上用熱瀝青浸

28、煉的麻絮，再對接另一個混凝土管，并且壓實；最后用涂滿熱瀝青的油毛氈圍裹兩道。不得在管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚、木屑等雜物。最后澆筑護管砼。三、鋪裝工程鋪砌前對道板尺寸進行檢驗，厚度及長度允許誤差士2mm缺邊掉角長度不大于士 5mm同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點定出方格座標并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條） ，且隨時檢查位置與高程。面磚鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗硅表面，鋪貼時在磚背面抹上 7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。面包磚的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬

29、應(yīng)符合設(shè)計要求，間縫寬度為10mm深度為5cni面磚鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻1/10 水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面清潔。同時要灑水養(yǎng)生57天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機具在上面經(jīng)過。四、水泥混凝土道路工程一、材料選用1、水泥水泥采用新標準強度32.5 級普通硅酸鹽水泥。要求其強度高、收縮性小、耐磨性強、抗凍性高。水泥進場時，必須有產(chǎn)品合格證和化驗單，并對其品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期進行檢查驗收，同時對進場水泥抽樣復(fù)試。不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混放，嚴禁混

30、合使用。出廠日期超過3 個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降低使用。2、粗集料粗集料采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石或破碎礫石，并應(yīng)符合規(guī)定 的級配，最大粒徑不超過 31.5mm粗集料技術(shù)要求應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求：壓碎值小于15%， 針片狀含量小于15%， 含泥量小于1%， 泥塊含量小于 0.2%，孔隙率小于47%，抗壓強度不低于混凝土強度的2.5 倍。3、細集料細集料采用質(zhì)地堅硬、潔凈、細度模數(shù)在2.5 以上的粗、中天然砂，同時必須具備良好的級配，其技術(shù)要求應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。使用機制砂時，還要檢驗砂的磨光值，其值宜大于35，不宜使用抗磨性較差的水成巖類機制砂。4、水清洗

31、集料、拌合砼及養(yǎng)生所用的水，不應(yīng)含有影響混凝土質(zhì)量的油、酸、堿、鹽類、有機物等，PH直宜為6-8。5、外加劑為減少砼拌合物的用水量，改善和易性，節(jié)約水泥用量，提高強度，可摻入減水劑；冬季施工為提高早期強度或為縮短養(yǎng)護時間，可摻入早強劑；夏季施工或需延長作業(yè)時間，可摻入緩凝劑。二、配合比設(shè)計1、砼配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)設(shè)計彎拉強度、耐久性、工作性和經(jīng)濟合理性的原則進行設(shè)計。6、 在鋪筑水泥砼面層之前， 將計劃用于面層的各種材料， 提交實驗室，通過試驗進行混合料組成配合比設(shè)計，其抗折強度、水灰比、水泥用量等必須滿足有關(guān)要求。砼的試配強度應(yīng)按設(shè)計強度提高10-15%。3、砼配合比確定與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定：

32、計算的普通砼配合比， 在實驗室內(nèi)經(jīng)試配檢驗彎拉強度、 塌落度、 含氣量等配合比的各項指標，并根據(jù)結(jié)果進行配合比調(diào)整。實驗室的基準配合比應(yīng)通過攪拌機實際攪拌檢驗，并經(jīng)試驗段驗證。配合比調(diào)整時， 水灰比不得增大， 單位水泥用量不得減少。 一般， 路面硅單位水泥用量不宜少于300kg/m3.,也不宜大于400 kg/3.施工期間應(yīng)根據(jù)氣溫和運距的變化，微調(diào)外加劑摻量，微調(diào)加水量與砂石稱量。已批準的砼混合料配合比和各項材料及施工方法，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不宜擅自改變。三、施工準備1、施工測量中線放樣：每20m設(shè)一中心樁，并在設(shè)計伸縮縫處、曲線起終 點、縱坡變坡點加密設(shè)樁。高程放樣：根據(jù)設(shè)計高程，設(shè)置高

33、程控制點，并安排專人在施工過程中跟蹤測量。2、基層質(zhì)量檢驗在路面砼施工前，對基層的壓實度、彎沉、高程、橫坡、寬度逐斷面檢查檢驗，確認符合設(shè)計和規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行其面層施工。混凝土攤鋪前，還應(yīng)完成下列準備工作砼施工配合比已獲得監(jiān)理工程師批準，攪拌站經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認合格。模板安設(shè)完畢，檢驗合格?；炷翑備?、養(yǎng)護、成型等機具試運轉(zhuǎn)合格。運輸與現(xiàn)場澆注通道滿足施工要求。按設(shè)計預(yù)劃好砼板塊，板塊劃分與脹、縮縫結(jié)合，適宜地劃分板塊。3、模板安裝砼面板采用剛度足夠的槽鋼作為側(cè)模，模板高與砼路面等厚。模板連接須牢固、緊密、不錯位、不漏漿，應(yīng)直順、平整，每 1m設(shè)1處支撐裝置，頂面高度用

34、水平儀校準，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。為保證砼面層厚度，嚴禁在基層上挖槽嵌入模板。砼板按一個車道寬度為一塊路面板寬來鋪筑，因此板兩遍的模板正好沿車道線安裝。四、砼攪拌和運輸1、砼攪拌和制備砼制備可采用商品砼，當(dāng)條件不具備也可自制攪拌，但必須采用強制式攪拌機，并配備發(fā)電機組。投入攪拌機每盤拌合物數(shù)量，應(yīng)嚴格按砼施工配合比計量。投入順序宜為砂（碎石） 、水泥、碎石（砂） ，進料后邊攪拌邊加水，若摻加外加劑，外加劑宜稀釋成溶液，均勻的加入。第一盤砼拌合物，碎石宜減半加料。砼攪拌時間應(yīng)按配合比要求與施工對其工作性要求經(jīng)試拌確定最佳攪拌時間，每盤最長攪拌時間宜為 80-120s.2、砼運輸施工中根據(jù)運距、砼攪拌能

35、力、攤鋪能力確定運輸車輛的數(shù)量與配置。宜采用自卸車運輸，當(dāng)運距較遠時宜采用攪拌運輸車運輸。裝運砼拌合物，不宜漏漿，并防止離析，若有離析現(xiàn)象，砼車卸至現(xiàn)場攤鋪前，應(yīng)進行二次拌合。砼拌合物從攪拌機出料后，運至鋪筑點進行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的允許最長時間，由實驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。五、砼攤鋪與振搗1、砼攤鋪砼攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤情況，以及位置和傳力桿裝置進行全面的檢查。砼運送至攤鋪點后，可直接倒入安裝側(cè)模的路槽內(nèi)，并人工找平均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。砼面板厚

36、不大于 22cm 時，可一次攤鋪；大于22cm 時，可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚度的 3/5 ，上部砼的攤鋪應(yīng)在下層砼初凝前完成。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度，松鋪系數(shù)宜控制在1.10-1.25 。一塊砼板應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢，也就是說，在一個規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi)，澆注過程不得中斷，也不得用拌合干澀而加水。2、砼振搗攤鋪好的砼混合料，應(yīng)迅速用插入式振動器和平板振動器均勻的振搗。應(yīng)先用插入式振動器振搗，后采用板式振動器振搗。首先，用插入式振動器在模板邊緣角隅等平板振動器振動不到之處振一次， 同一位置不宜少于20s， 插入式振動器移動間距不宜大于起作用半徑的1.5倍，并避免碰撞模板。若板厚大于22c

37、mi若一次攤鋪的則需用插入式振動器全面順序振搗。若分二層攤鋪的，振動上層砼混合料時，插入式振動器應(yīng)插入下層砼混合料5cm， 上層砼混合料的振搗必須在下層砼混合料初凝之前完成。其次再用平板振動器縱橫交錯全面振搗，縱橫振搗時，應(yīng)重疊10-20cm。同一位置振搗時，當(dāng)水灰比小于 0.45時，振搗時間不宜少 于30s,當(dāng)水灰比大于0.45時，振搗時間不宜少于15s,以不再冒氣泡并 泛出水泥砂漿為準。砼在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振搗梁往返拖拉 2-3 遍，使其表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應(yīng)及時以人工補填找平，補填時應(yīng)用較細的混合料壓漿，嚴禁用純

38、砂漿填補，振動梁行進時不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜。振動梁底部要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)整或更換。最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)砼表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新短補填找平，重新振滾平整。最后掛線檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平，直至平整度符合要求為止。六、真空脫水與成活為提高混凝土結(jié)構(gòu)強度，可采用真空脫水施工工藝。真空脫水應(yīng)安排在混凝土振搗后抹面前進行。真空脫水的工藝主要工序如下：1、檢查泵墊 ：脫水前，打開真空泵機組水箱蓋，向真空室和集水室注入清水，使水面與箱內(nèi)管口相平或略高一些，調(diào)節(jié)搭扣松緊，蓋嚴箱蓋，用34mm

39、厚橡膠板堵住進水口，檢查泵的空載真空度，泵表位應(yīng)大于650700mmHg此外，還要檢查粘結(jié)劑和修短用品以及常用的修理工具是否齊全。2、鋪設(shè)吸墊：計劃采用 VS8 型新型吸墊，應(yīng)先鋪放尼龍布。要求布面拉平，少給折，過長時可折疊放置，尼龍布應(yīng)比板面略小68cm（即密封帶寬度），氣墊薄膜比板面應(yīng)略小870cm安放時，應(yīng)用小擦刷沿密封邊輕輕掃一遍，開泵脫水的同時，再拉壓一遍，以保證密封效果。如采用尼龍網(wǎng)格吸墊時應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)片，周邊與尼龍布對齊，每網(wǎng)片間還應(yīng)搭接23cmi最后鋪上部吸罩，產(chǎn)并接通接水桶。3、開泵吸水 ：開泵吸水，一般控制真空表1min 內(nèi)逐步伸高到400500mmHg最高值不宜大于 6507

40、00mmHg如在規(guī)定時間（3min）內(nèi)達 不到規(guī)定真空度要求時，應(yīng)立即查找漏氣處進行短救。如使用密封帶時，一般可略澆些水將密封邊濕潤，再輕輕掃壓一下，如仍不見效，要采取修短或更換等措施。真空處理過程中，要認真記錄真空度、脫水時間與脫水量，并觀察各處氣墊薄膜內(nèi)水流狀況，若發(fā)現(xiàn)局部水分移動不暢，可間隔短暫地掀起鄰近的密封邊，借此滲入少量的空氣，促使混凝土表層水分移動。當(dāng)脫水達到規(guī)定時間（脫水時間一般為板厚（cmj）白11.5倍，單位min）要求后或已脫出規(guī)定水量（脫水率一般為12%15%后，在吸墊四周位置要略微掀起12cmi繼續(xù)抽吸1015S,以脫盡作業(yè)表面及管路中余水。卷起吸墊，移至下一塊作業(yè)面

41、上再繼續(xù)進行真空脫水。每次吸墊位置應(yīng)與前次重疊20cm,以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脫水應(yīng)注意如下事項：1、真空脫水的作業(yè)深度不宜超過 30cm,混合物的水灰比不宜大于0.55 ;7、 購置濾布和吸墊時應(yīng)根據(jù)混凝土路面板塊的大小， 選擇適當(dāng)?shù)某叽?。過大或過小都會影響脫水效果。3、真空操作人員必須站在自制的“工作橋”上行走，不準隨意在吸墊上行走。不準穿硬底帶釘?shù)男?，最好穿膠鞋或球鞋操作；3、脫水時要作好記錄，把握好脫水時間均勻性，防止混凝土出現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫。4、吸墊存放或搬移時，應(yīng)避免與帶尖角的硬物接觸。卷起或鋪放吸墊時，應(yīng)手拿擔(dān)棍。以免吸墊損壞。每班施工完畢，應(yīng)將吸墊洗干凈，并

42、沖凈真空泵箱的沉積物，排盡存水。七、表面修整采用真空工藝時，脫水后還應(yīng)進行機械抹光、精抹、制毛等工序。1、機械抹光：圓盤抹光機粗抹或用振動梁復(fù)振一次能起勻漿、粗平及表層致密作用。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平，封閉真空脫水后出現(xiàn)的定向毛細孔開口，通過擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。實踐證明，粗抹是決定路面大致平整的關(guān)鍵，因此應(yīng)在3m直尺檢查下進行。通過檢查,采取高處多磨、低處短漿（原漿）的方法進行邊抹光邊找平，用3m直尺縱橫檢測，保證其平整度不宜大于1cni應(yīng)注意的是抹光機進行的方向不同，其效果亦略有不同。順路方向行進易保證縱

43、向的平整，橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。2、精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。為給精抹創(chuàng)造條件，可在精抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌（或滾桿）對混凝土表面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進行縱向搓刮（搓桿與模板平行） ，同時要附以3m直尺檢查。搓刮前一定要將模板清理干凈。搓刮后即可用3m直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找短精平。每抹一遍，都得用3m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找平應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水泥粉，否則不但會發(fā)生沁水

44、現(xiàn)象，延長制毛間隔時間，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻。在較高溫度下，還會出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車后表層破皮脫落。3、刻槽工藝：刻槽是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但對路面平整度亦有一定的影響。水泥混凝土在經(jīng)過刻槽處理后，形成較大的宏觀構(gòu)造深度，但在槽與槽之間仍然存在著未經(jīng)防滑處理的砂漿平臺。它必將影響路面的抗滑效果。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時，利用拉毛刷將表層進行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進行刻槽處理。壓紋（或壓槽）和拉毛（或拉槽）兩種方法，但這兩種方法各有利弊。壓紋具有向下擠壓致密作用，能增強路面的耐磨性，如果掌握得當(dāng)，紋理順直均勻（

45、深度一般0.61.0mm） ，比較美觀。但紋理均勻很難掌握，因為它不但與壓紋的時間有關(guān)，而且還與混凝土真空脫水的均勻性有關(guān)。在吸墊層的四周，特別是密封帶處，由于真空度分布較小，脫水較少，故壓紋的時間應(yīng)長些，而吸墊層的中央部分真空度大，脫水多，所以壓紋的時間應(yīng)短一些，這就造成了壓紋時間上的矛盾。解決這一問題的方法是：以四周邊混凝土適合壓紋的時間為準。在板面中央等強度較高的部位，采用在壓紋機上加載的辦法解決。當(dāng)混凝土脫水時間不夠，強度較低時，應(yīng)切忌壓紋，否則在相鄰兩壓紋機之間的路面很容易形成不平整的一個鼓包。拉毛易疏松和破損表層，使表層12mm范圍內(nèi)密實度受到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對平整

46、度有所改善。采用壓紋的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。七、接縫施工1、脹縫施工：脹縫間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)與路中心線垂直，縫寬宜為2cm,縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿，縫壁必須垂直，脹縫上的預(yù)留填縫空隙，宜采用提縫板留置，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。2、脹縫傳力桿的活動端，可設(shè)在縫的一邊或交錯布置。傳力桿采取措施加以固定，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線。3、砼面板養(yǎng)護期滿后應(yīng)及時填縫，縫內(nèi)遺留的砂漿、灰漿等雜物，應(yīng)剔除干凈。填縫料按設(shè)計要求選用。4、澆注填縫料必須在縫槽干燥狀態(tài)下進行，填縫料應(yīng)與砼縫壁黏附緊密，不滲水。5、填縫料的充滿度應(yīng)視季節(jié)而定，常溫施工與路面平，冬季施工，宜略

47、低于板面。6、縮縫施工：縮縫采用切縫法施工。當(dāng)砼強度達到設(shè)計強度25-30%時，采用切割機進行切縫。切縫時先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時應(yīng)使切縫機刀片、指針、導(dǎo)向輪成一直線，并與切縫墨線重合。當(dāng)切縫深度小于6cm時，可直接用7mm厚的金剛鋸片一次性切割成，也可采用不同厚度的金剛 石鋸片分兩次完成?？s縫應(yīng)垂直板面，寬度宜為4-6mm切縫深度：設(shè)傳力桿時，不應(yīng)小于面層厚度的1/3 ，且不得小于7cm； 不設(shè)傳力桿時，不應(yīng)小于面層厚的 1/4 ，且不應(yīng)小于6cm。保證切縫質(zhì)量的關(guān)鍵在于準確掌握切縫的時間，過早會導(dǎo)致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨料脫落，過遲則造成砼道面開裂，甚至使板塊報

48、廢。八、施工縫施工橫向施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計位置吻合。施工縫應(yīng)與路面中心線垂直。施工縫傳力桿長度的一半錨固于砼中，允許滑動。傳力桿必須與縫壁垂直?？v縫應(yīng)按設(shè)計要求確定施工方法?？v縫設(shè)置傳力桿時，應(yīng)設(shè)置與板厚中間。設(shè)置拉桿的縱縫模板，應(yīng)預(yù)先根據(jù)拉桿的設(shè)計位置放樣打眼。九、拆模和面層養(yǎng)護砼拆模時間視氣溫而定，以不破壞棱角為宜。砼面層成活后應(yīng)及時養(yǎng)護?？蛇x用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護。氣溫較高時，養(yǎng)護不宜少于 14 天，低溫時，養(yǎng)護期不宜少于 21 天。養(yǎng)護期間應(yīng)封閉交通，不堆放重物。混凝土面板在達到設(shè)計強度的40%以后，方可允許行人通行。 在面層砼彎拉強度達到設(shè)計強度，且填縫完成前，不

49、得開放交通。十、養(yǎng)護1 .當(dāng)硅拌合物溫度在30-35 C時，硅面板應(yīng)按夏季施工規(guī)范進行。2 .硅拌合物澆筑中盡量縮短運輸、攤鋪、振搗、做面等工序時間，澆筑完畢及時覆蓋、灑水養(yǎng)護。3 .模板和基層表面，在澆筑之前灑水濕潤。4 .氣溫過高，宜避開中午施工，可在夜間進行。五、路緣石鋪設(shè)工程(1)測量放線路緣石的位置和標高是混凝土地坪施工的依據(jù)，因此施工路緣石前必 須認真做好測放中線和高程的工作。測放中線后要向兩邊引出邊樁，同時 控制邊樁頂高程為側(cè)石頂標高。(2)澆筑路緣石石基層根據(jù)樁頂標高，放出路緣石石基層標高，支好模板現(xiàn)澆出基層。(3)路緣石的安裝路緣石的基層完成后，鋪砌路緣石。鋪砌前先掛線，跟著

50、在基層座上 水泥砂漿，然后鋪上路緣石，經(jīng)校核邊線及標高無誤后再向前鋪砌。(4)填縫安裝完成，經(jīng)校核位置與高程后無誤后，用 M10處泥砂漿填縫。(5)、路緣石檢查與驗收1、實測項目路緣石鋪設(shè)實測項目項次檢查項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1直順度（mm）1020m拉線；每200m測4處32預(yù)制鋪 設(shè)相鄰兩塊高差（mm）3水平尺：每200m測4處2相鄰兩塊縫寬（mm）±3尺量：每200m測4處1現(xiàn)澆寬度（mm）±5尺量：每200m測4處23頂血高程（mm）±10水準儀：每200m測4點22、外觀鑒定1）勾縫密實均勻，無雜物污染。不符合要求時，每處減 12分2）

51、緣石與路面齊平，排水口整齊、通暢，無阻水現(xiàn)象。六、籃球場、羽毛球場塑膠鋪設(shè)工程1、定位：清理基礎(chǔ)面，檢查基準點、定位放線。設(shè)計合理的攤鋪順序 （由內(nèi)到外）、接縫位置（分界線處）、定模板條（分道線處）。2、配料：根據(jù)現(xiàn)場設(shè)計的配方進行配料，嚴格按照配方，準確計量膠 水、彈性顆粒、催化劑等，并攪拌均勻，各批次配料的攪拌時間，速度、 方式要一致。3、攤鋪：、在攤鋪前，應(yīng)先在攤鋪區(qū)內(nèi)涂抹好規(guī)則條狀的底背膠，以增加彈 性層與基礎(chǔ)的粘接強度。、配料完畢后應(yīng)盡快運至攤鋪現(xiàn)場，將材料均勻堆放。、用膠膛子攤鋪平整，調(diào)整好攤鋪厚度，再用鐵膛子及時加清潔劑 抹光表面，調(diào)整平整度。、攤鋪完彈性層后，表面應(yīng)清潔、干凈、

52、為攤鋪全塑型防滑層做好 前期準備工作。、塑膠面層分為二次攤鋪工藝：第一次為彈性層找補攤鋪，膠水摻入彈性顆粒的用量原則上為15%，但根據(jù)現(xiàn)場實際情況及基礎(chǔ)的好壞程度，進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并做好現(xiàn)場的攤鋪試驗。第二次為面層全塑透氣型防滑工藝攤鋪。、第一次攤鋪厚度，根據(jù)設(shè)計要求，邊上用黑顆粒局部找平；第二 次攤鋪厚度，根據(jù)設(shè)計要求，厚度達 5 mm,并保證表面基本達到均勻、平 整、顏色一致。4、平整度：根據(jù)現(xiàn)有球場的平整度，根據(jù)GB/T14833-93 標準，存水面層應(yīng) 15犯上，按優(yōu)良工程標準執(zhí)行，應(yīng) 8%Z上。所以，在株地坪基 礎(chǔ)要求上需把好質(zhì)量關(guān)，攤鋪塑膠面層時，一定要先找平，然后大面積反鋪，以達

53、到標準要求。5、找補：根據(jù)表面固化程度、天氣狀況，按照二次攤鋪的工藝要求，掌握好攤鋪時間，用量準確，攤鋪均勻，以保證表面平整美觀；并注意結(jié)合部位的標記，完工后合其基本無結(jié)痕。如發(fā)現(xiàn)不平整、明顯有結(jié)痕的區(qū)塊，挖后必須進行重新攤鋪。6、接縫處理：后續(xù)施工時應(yīng)將前道鋪設(shè)的邊角修割整齊。使二次攤鋪的塑膠面積保持平整、結(jié)合緊密。7、面層鋪設(shè)：按照設(shè)計要求完成塑膠層的攤鋪工作后，施工員必須嚴格按照面層膠體的工藝配方，均勻的塑膠面層攤鋪一遍，均勻平整，并達到與彈性粘接牢固的目的。8、劃線：表面實干后方可進行劃線。結(jié)合場地情況，利用經(jīng)緯儀和標準卷尺定位，選用優(yōu)質(zhì)磁漆劃線。七、六角亭工程1 、基礎(chǔ)工程1. 模板

54、工程采用木膠板模板，現(xiàn)場拼裝，常規(guī)支撐尺寸控制采用底部焊接固定筋，控制模板方正， 并采用工具式柱箍進行固定， 鋼管固定校正， 間距為800mm。2. 鋼筋工程（ 1） 、鋼筋進場須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并需分類、分批做機械性能試驗：如試驗中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能不正常時，還應(yīng)再次復(fù)試。當(dāng)復(fù)試不合格時，必須退貨。不準不合格鋼材進入施工場地。（ 2） 、鋼筋取樣：根據(jù)試驗操作規(guī)程及見證取樣要求進行。（ 3） 、鋼筋運到工地后，必須嚴格按不同等級、牌號、直徑及長度分別掛牌堆放，不得混淆。（ 4） 、存放鋼筋場地要平整干燥，并且有防鋼筋銹蝕和污染的措施。（ 5） 、已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構(gòu)件名稱編號堆放，并有明顯標識；標識上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑和根數(shù)。（ 6） 、由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，翻樣單要經(jīng)過技術(shù)負責(zé)人審核、現(xiàn)場主管工程師審批后才允許進行加工。（ 7） 、鋼筋加工成型嚴格按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范和結(jié)構(gòu)設(shè)計要求執(zhí)行。在現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度 ，并制定詳細的節(jié)約措施，降低材料損耗。3. 砼工程砼澆筑，每一施工流水段連續(xù)澆筑。不留施工縫，為保證平板砼的平整度，用 2 米刮尺刮平，木抹子槎平。砼振搗嚴格按規(guī)程進行，