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1、-第四局部 磁粉檢測(cè)一.是非題:221題二.選擇題:210題三.問(wèn)答題: 61題四.計(jì)算題: 20題磁粉檢測(cè) 是非題一是非題 在題后括弧,正確的畫(huà) ,錯(cuò)誤的畫(huà)1.1 磁粉檢測(cè)適用于檢測(cè)鐵磁性材料制工件的外表、近外表缺陷。 1.2 馬氏體不銹鋼可以進(jìn)展磁粉檢測(cè)。 1.3 磁粉檢測(cè)的根底是不連續(xù)處漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用。 1.4 磁粉檢測(cè)中所謂的不連續(xù)性就是缺陷。 1.5 對(duì)于鐵磁性材料的外表、近外表缺陷的檢測(cè),應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。 1.6 工件正常組織構(gòu)造或外形的任何連續(xù)稱(chēng)為不連續(xù)性,所有不連續(xù)性都會(huì)影響工件的使用性能。 1.7 一般對(duì)于有腐蝕的工件的外表檢測(cè),磁粉檢測(cè)通常優(yōu)于滲透檢測(cè)。 2.1
2、 磁力線是在磁體外由S極到N極,在磁體由N極到S極的閉和曲線。 2.2 可以用磁力線的疏密程度反映磁場(chǎng)的大小。 2.3 鐵磁性材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度不僅與外加磁場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān),還與被磁化的鐵磁性有關(guān),如與材料磁導(dǎo)率有關(guān)。 2.4 磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度的比值稱(chēng)為相對(duì)磁導(dǎo)率。 2.5 材料的磁導(dǎo)率不是常數(shù),是隨磁場(chǎng)大小不同而改變的變量。 2.6 磁導(dǎo)率的大小表征介質(zhì)的特性,1的是順磁性材料。 2.7 通常把順磁性材料和抗磁性材料都列入非磁性材料。 2.8 鐵磁性材料在外加磁場(chǎng)中,磁疇的磁矩方向與外加磁場(chǎng)方向一致。 2.9 磁化電流去掉后,工件上保存的磁感應(yīng)強(qiáng)度稱(chēng)為矯頑力。 2.10 磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化落后于磁場(chǎng)
3、感應(yīng)強(qiáng)度的變化現(xiàn)象,叫做磁滯現(xiàn)象。 ( )2.11 硬磁材料的磁滯回線是以下圖A,而軟磁材料的磁滯回線是以下圖B。 A BC2.12 硬磁材料指具有高磁導(dǎo)率、低剩磁和低矯頑力的材料,容易磁化,也容易退磁。( )2.13 當(dāng)電流通入直長(zhǎng)的圓柱形導(dǎo)體時(shí),導(dǎo)體中心的磁場(chǎng)強(qiáng)度最小。( )2.14 用交流電和直流電磁化同一鋼棒,假設(shè)磁化電流值一樣,鋼棒外表的磁場(chǎng)強(qiáng)度也一樣。2.15 磁性和非磁性實(shí)心導(dǎo)體以外的磁場(chǎng)強(qiáng)度的分布規(guī)律是一樣的。 2.16 對(duì)于有限長(zhǎng)螺管線圈,在線圈橫截面上,靠近線圈壁的磁場(chǎng)強(qiáng)度比線圈中心強(qiáng)。2.17 無(wú)限長(zhǎng)螺管線圈部磁場(chǎng)分布是均勻的,且磁場(chǎng)只存在于線圈部,磁力線方向與線圈的中心
4、軸線平行。2.18 穿插磁軛形成的磁場(chǎng)與交流電磁軛形成的磁場(chǎng)一樣,但提升力要求不同。 2.19 穿插磁軛旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)不適用剩磁法檢測(cè)。 2.20 穿插磁軛磁場(chǎng)在四個(gè)磁極側(cè)分布是均勻的,在外側(cè)分布是不均勻的。 2.21 工件磁化時(shí),如果不產(chǎn)生磁極就不會(huì)產(chǎn)生退磁場(chǎng)。 2.22 開(kāi)路磁化不產(chǎn)生退磁場(chǎng),閉路磁化產(chǎn)生退磁場(chǎng)。 2.23 用一樣的磁場(chǎng)強(qiáng)度磁化工件時(shí),L/D值大的工件產(chǎn)生的退磁場(chǎng)大。 2.24 磁化尺寸一樣的鋼管和鋼棒,鋼管比鋼棒產(chǎn)生的退磁場(chǎng)大。 2.25 交流電因有趨膚效應(yīng),所以交流電比直流電磁化同一工件時(shí)的退磁場(chǎng)大。2.26 缺陷的深寬比越大,漏磁場(chǎng)越大,缺陷越容易檢出。 2.27 對(duì)碳素鋼
5、來(lái)說(shuō),隨著含碳量的增加,相對(duì)磁導(dǎo)率增大,矯頑力減小。2.28 鐵磁性材料經(jīng)淬火后,其矯頑力一般說(shuō)要變大,但淬火后隨著回火溫度的升高,其矯頑力將降低。 2.29 UV-C不可以用于熒光磁粉檢測(cè)。2.30使剩磁降為零施加的反向磁場(chǎng)強(qiáng)度稱(chēng)為矯頑力。 2.31 由磁粉檢測(cè)理論可知,磁力線會(huì)在缺陷處斷開(kāi),產(chǎn)生磁極并吸附磁粉。 2.32 管狀工件和圓棒工件材料、外徑和長(zhǎng)度均等,則管狀工件反磁場(chǎng)強(qiáng)度將增加到原來(lái)的2倍。 2.33 只要工件中存在缺陷,被磁化后缺陷所在的相應(yīng)部位就會(huì)產(chǎn)生磁痕。 2.34 寬度一樣的缺陷,其深度比越大,產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)也越大。 2.35 退磁場(chǎng)僅與工件的形狀尺寸有關(guān),與磁化強(qiáng)度大小無(wú)
6、關(guān)。 2.36 順磁性材料的磁感應(yīng)強(qiáng)度遠(yuǎn)大于磁場(chǎng)強(qiáng)度。 2.37 鋼棒通電磁化時(shí),其中心處的磁場(chǎng)強(qiáng)度為零 。 2.38 磁化同一工件,交流電比三相全波整流電產(chǎn)生的退磁場(chǎng)小 。 2.39 因?yàn)槁┐艌?chǎng)的寬度比缺陷的實(shí)際寬度大數(shù)倍至數(shù)十倍,所以磁痕對(duì)缺陷寬度有放大作用。 2.40 鐵磁性材料近外表缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)強(qiáng)度,隨缺陷埋藏深度的增加而增加。 2.41 采用長(zhǎng)度和直徑一樣的鋼棒和銅棒分別對(duì)同一鋼制圓筒形工件作芯棒法磁化,如果通過(guò)的電流一樣,則檢測(cè)靈敏度一樣。 2.42 鐵磁性材料在加熱時(shí),鐵磁性消失而變?yōu)榭勾判詴r(shí)的溫度叫居里溫度。 2.43 采用長(zhǎng)度和直徑一樣的鋼棒分別對(duì)同一鋼制管形工件作芯棒法
7、磁化,如果通過(guò)的電流一樣,則交流電和直流電的檢測(cè)靈敏度一樣。 2.44 采用線圈法磁化,當(dāng)被檢工件太長(zhǎng),應(yīng)進(jìn)展分段磁化,也可用加長(zhǎng)磁化時(shí)間移動(dòng)線圈來(lái)實(shí)現(xiàn)。 2.45根據(jù)/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)鎳鋼復(fù)合板復(fù)層接頭進(jìn)展外表無(wú)損檢測(cè)時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。 2.46根據(jù)/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,當(dāng)采用熒光磁粉檢測(cè)時(shí),使用的黑光燈在距離黑光燈濾光片380mm處的輻照度應(yīng)大于或等于1000W/cm2,黑光的波長(zhǎng)應(yīng)為320nm400nm,中心波長(zhǎng)約為365nm。 3.1 磁粉檢測(cè)時(shí),交流電有較強(qiáng)的外表磁場(chǎng),但直流電比交流電具有較好的滲透性。 3.2 交流電由于趨膚效應(yīng)的作用,磁力線
8、大多集中于外表,因此對(duì)交流電磁軛來(lái)說(shuō)其提升力只需流電磁軛的l/4。 3.3 采用剩磁法檢測(cè)時(shí),交流探傷機(jī)應(yīng)配備斷電相位控制器。3.4 交流電磁化的工件比直流電磁化的工件容易退磁。 3.5 單相半波整流電結(jié)合干法檢測(cè),對(duì)工件近外表氣孔、夾渣和裂紋等缺陷效果很好。 3.6 整流電中包含的交流成分越大,檢測(cè)近外表較深缺陷的能力越大。 3.7 直流電磁場(chǎng)滲入深度大,在七種磁化電流中,檢測(cè)缺陷的深度最大。 3.8 直流電不利于磁粉的流動(dòng),所以不適用于干法檢驗(yàn)。 3.9周向磁化是指在工件中建立一個(gè)環(huán)繞工件的并與工件軸垂直的周向閉合磁場(chǎng),用于發(fā)現(xiàn)與工件軸平行的縱向缺陷。3.10 觸頭法和磁軛法都能產(chǎn)生縱向磁
9、場(chǎng)。 3.11 復(fù)合磁化在工件中產(chǎn)生一個(gè)大小和方向隨時(shí)間成圓形、橢圓形或螺旋形軌跡變化的磁場(chǎng)。 3.12 軸向通電法是將工件通以電流,在工件外表和部產(chǎn)生一個(gè)周向磁場(chǎng),用于檢測(cè)橫向缺陷。( )3.13 對(duì)于厚壁工件,采用中心導(dǎo)體法,管外外表的磁場(chǎng)強(qiáng)度比外表下降很多。 3.14 采用中心導(dǎo)體法磁粉檢測(cè)時(shí),最大磁場(chǎng)強(qiáng)度產(chǎn)生在被檢測(cè)工件的外表。 3.15 中心導(dǎo)體法可用于檢測(cè)工件、外外表與電流平行的橫向缺陷和端面的徑向缺陷。3.16 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定中心導(dǎo)體法檢測(cè)工件外外表時(shí),應(yīng)盡量使用直流電或整流電。 3.17 中心導(dǎo)體法檢測(cè)工件端面缺陷比軸向通電法靈敏度高。3.18 采用觸頭法檢
10、測(cè)時(shí),電極間距應(yīng)控制在75200mm之間。磁場(chǎng)的有效寬度為觸頭中心線兩側(cè)1/4極距,通電時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng),電極與工件之間接觸保持良好,以免燒傷工件。 3.19 線圈法縱向磁化,會(huì)在工件兩端形成磁極,因而產(chǎn)生退磁場(chǎng)。 3.20 采用線圈法檢測(cè)時(shí)不可將工件緊貼線圈壁放置進(jìn)展磁化。 3.21 對(duì)于壁厚6mm的薄壁壓力管道應(yīng)采用直流電磁軛。 3.22 在磁軛法中,工件是閉合磁路的一局部,用磁極間對(duì)工件感應(yīng)磁化,屬于閉路磁化。 3.23 /T4730.4-2005規(guī)定:磁軛的磁極間距應(yīng)控制在75mm200mm間,檢測(cè)的有效區(qū)域?yàn)閮蓸O連線兩側(cè)各50mm的圍,磁化區(qū)域每次應(yīng)有5mm的重疊。3.24 對(duì)特種設(shè)備的
11、焊接接頭進(jìn)展磁粉檢測(cè),一般最好采用交流電磁軛。 3.25 穿插磁軛一次磁化可檢測(cè)出工件外表任何方向的缺陷,檢測(cè)效率高。 3.26 最好采用步進(jìn)式的方法移動(dòng)穿插磁軛。3.27 T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:使用穿插磁軛時(shí),四個(gè)磁極端面與檢測(cè)面之間應(yīng)盡量貼合,最大間隙不應(yīng)超過(guò)1.5mm。 3.28 采用磁軛磁化工件時(shí),磁化電流應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試片實(shí)測(cè)結(jié)果來(lái)選擇。 3.29 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:當(dāng)使用磁軛最大間距時(shí),直流電磁軛至少應(yīng)有177N的提升力。 3.30 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:磁化規(guī)要求的交流磁化電流值為有效值,整流電流值為平均值。 3.31 對(duì)于形狀復(fù)雜的工件,
12、可以用標(biāo)準(zhǔn)試片上的磁痕顯示程度來(lái)確定磁化規(guī)。 3.32 除了用經(jīng)歷公式外,還可以用磁特性曲線來(lái)確定縱向磁化規(guī)。3.33 電極觸頭法中兩觸頭連線上任意一點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度方向與連線垂直。 3.34 采用交流電磁化工件時(shí),確定最大磁化強(qiáng)度的是峰值電流。 3.35 用于軸向通電法的磁化規(guī),同樣適用于中心導(dǎo)體法。 3.36 采用兩個(gè)互相垂直的磁場(chǎng)同時(shí)施加在一個(gè)工件上,就可以使任何方向上的外表裂紋不漏檢。 3.37 對(duì)同一工件進(jìn)展縱向磁化時(shí),使用高充填因數(shù)線圈法所需要的安匝數(shù)比低充填因數(shù)線圈偏心法放置時(shí)要大。 3.38 對(duì)于直流電磁軛,只要提升力滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,則進(jìn)展磁粉檢測(cè)時(shí),工件外表磁場(chǎng)強(qiáng)度就能到達(dá)要求。
13、3.39與3.16重復(fù) 3.40/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磁軛法的間距控制、檢測(cè)的有效區(qū)域、重疊長(zhǎng)度都與觸頭法要求一致。 4.1 頻繁開(kāi)啟黑光燈將影響黑光燈的使用壽命。 4.2 便攜磁粉檢測(cè)設(shè)備的電纜線制成線圈可以作為退磁使用。4.3 退磁裝置應(yīng)保證被磁化工件上的剩磁減少到零。 4.4 毫特斯拉計(jì)是測(cè)量磁場(chǎng)方向的一種測(cè)量?jī)x器。 4.5 一般移動(dòng)式磁粉探傷機(jī)不具備退磁功能。 4.6 黑光燈外殼錐體外表鍍銀,目的是起到聚光作用,提高黑光的輻照度。 4.7 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:磁粉檢測(cè)用的磁探機(jī)應(yīng)定期進(jìn)展校驗(yàn),并有記錄可查。5.1 長(zhǎng)期工作在腐蝕介質(zhì)環(huán)境中,有可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂
14、紋的承壓設(shè)備,其壁宜采用熒光磁粉方法進(jìn)展檢測(cè)。 5.2 磁粉應(yīng)具有高導(dǎo)磁率、低矯頑力和低剩磁性。磁粉之間應(yīng)相互吸引。 5.3 磁粉檢測(cè)用的磁粉粒度越小越好,磁粉的沉降速度越快越好。 5.4 理想的磁粉應(yīng)由一定比例的條形、球形和其它形狀的磁粉混在一起使用。 5.5 熒光磁粉既適用于濕法,又適用于干法,但一般只適用于濕法。 5.6 選擇適當(dāng)?shù)拇欧哿6葧r(shí),應(yīng)考慮缺陷的性質(zhì)、尺寸、埋藏深度及磁粉的施加方式。5.7 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:磁粉檢測(cè)假設(shè)以水為載體時(shí),應(yīng)參加適當(dāng)?shù)姆冷P劑和外表活性劑,必要時(shí)添加消泡劑。 5.8 磁懸液濃度大小的選用與磁粉種類(lèi)、粒度、施加方法和工件外表狀態(tài)等因素有
15、關(guān)。5.9 熒光磁粉的粒度一般比非熒光磁粉的粒度要大,所以熒光磁懸液的配制濃度比非熒光磁懸液的配制濃度高。5.10 對(duì)光亮工件,應(yīng)采用黏度和濃度都大一些的磁懸液進(jìn)展檢測(cè)。 5.11 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:油基載體的運(yùn)動(dòng)粘度在38時(shí)小于或等于5.0m2/S。 5.12 反差增強(qiáng)劑的作用是為了提高缺陷磁痕與工件外表顏色的比照度。 5.13 制作A型標(biāo)準(zhǔn)靈敏度試片的材料一般為硬磁材料。 5.14 試片只適用于連續(xù)法檢測(cè),不適用于剩磁法檢測(cè)。 5.15 A型試片上的標(biāo)值1550是指試片厚度為50m,人工缺陷槽深為15m。 5.16 使用靈敏度試片的目的之一是要了解檢測(cè)面上磁場(chǎng)的方向和強(qiáng)度
16、大小。5.17 同一類(lèi)型和靈敏度等級(jí)試片,未經(jīng)退火處理的比經(jīng)退火處理的靈敏度約高1倍。 5.18 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:標(biāo)準(zhǔn)試片外表有銹蝕、褶折或磁特性發(fā)生改變時(shí)不得繼續(xù)使用。 5.19 用連續(xù)法檢測(cè)時(shí),檢測(cè)靈敏度不僅與被檢工件外表磁場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān),還受被檢工件材質(zhì)的影響。 5.20 C型靈敏度試片與A型靈敏度試片使用方法一樣,只是C型靈敏度試片能用于狹小部位。 5.21 磁粉檢測(cè)時(shí),使用A型或C型靈敏度試片,應(yīng)將試片無(wú)人工缺陷的面朝外。 5.22 用連續(xù)法檢測(cè)時(shí),檢測(cè)靈敏度幾乎不受被檢工件材質(zhì)的影響,僅與被檢工件外表磁場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān)。 5.23 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:磁粉
17、檢測(cè)時(shí)一般應(yīng)選用A1-60/100型標(biāo)準(zhǔn)試片。 5.24 磁場(chǎng)指示器是用于被檢工件外表磁場(chǎng)方向,有效檢測(cè)區(qū)及磁化方法是否正確的一種準(zhǔn)確的校驗(yàn)工具。 5.25 標(biāo)準(zhǔn)試塊主要用于檢驗(yàn)磁粉檢測(cè)的系統(tǒng)靈敏度,確定被檢工件的磁化規(guī)。 5.26 在黑光燈下檢查熒光磁懸液的載液發(fā)出明顯的熒光,即可判定磁懸液污染。 5.27 標(biāo)準(zhǔn)試片可用于磁粉檢測(cè)設(shè)備、磁粉和磁懸液的綜合性能。 5.28 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試片施加磁粉時(shí),在任何場(chǎng)合都要使用連續(xù)法進(jìn)展。 5.29/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磁粉檢測(cè)油載液要求的粘度指標(biāo)主要是考慮其流動(dòng)性,高閃點(diǎn)指標(biāo)主要是考慮平安性問(wèn)題,無(wú)熒光是為了保證熒光磁粉檢測(cè)時(shí)不致干擾正常顯示。5
18、.30/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水?dāng)嘣囼?yàn),主要是用來(lái)檢驗(yàn)水磁懸液對(duì)被檢外表的潤(rùn)濕性能, 只有出現(xiàn)裸露的“水?dāng)嗤獗?,才可以開(kāi)場(chǎng)磁粉檢測(cè)。6.1 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:磁粉檢測(cè)的工件外表不得有油脂、鐵銹、氧化皮或其它粘附磁粉的物質(zhì)。 6.2 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:當(dāng)被檢工件外表均勻涂層厚度不超過(guò)0.5mm,且不影響檢測(cè)結(jié)果時(shí),經(jīng)合同各方同意,可以帶涂層進(jìn)展磁粉檢測(cè)。6.3 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對(duì)于有延遲裂紋傾向的材料,磁粉檢測(cè)應(yīng)根據(jù)要求至少在焊接完成24h后進(jìn)展。除另有要求,對(duì)于緊固件和鍛件的磁粉檢測(cè)應(yīng)安排在最終熱處理之后進(jìn)展。6.4 組合裝配
19、件應(yīng)分解后再進(jìn)展磁粉檢測(cè)。 6.5 采用干法時(shí),應(yīng)確認(rèn)檢測(cè)面和磁粉已完全枯燥,然后再施加磁粉。 6.6 濕法用磁粉粒度一般比干法小。 6.7 連續(xù)法檢測(cè)中,磁粉或磁懸液的施加必須在磁化過(guò)程完成后進(jìn)展。 6.8 用連續(xù)法檢測(cè)時(shí),為保證磁化效果應(yīng)至少反復(fù)磁化兩次,停施磁懸液至少1s后才可停頓磁化。 6.9 剩磁法檢測(cè)中磁懸液的施加是在工件磁化后且移去外磁場(chǎng)以后進(jìn)展的。 6.10 采用剩磁法時(shí),磁懸液應(yīng)在通電完畢后再施加,一般通電時(shí)間為23s。 6.11 剩磁法不能用于干法檢測(cè)。 6.12 磁粉檢測(cè)橡膠鑄型法是采用連續(xù)法檢測(cè)。 6.13 連續(xù)法較剩磁法具有更高的檢測(cè)靈敏度。 6.14 對(duì)于交流線圈,
20、線圈中的工件將影響電流的調(diào)整。 6.15 干磁粉可采用手動(dòng)或電動(dòng)噴粉器以及其他適宜的工具來(lái)施加,施加時(shí)磁粉應(yīng)厚些撒在工件外表上。 6.16 采用濕法時(shí),應(yīng)確認(rèn)整個(gè)檢測(cè)面被磁懸液濕潤(rùn)后,再施加磁懸液。6.17 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:磁懸液的施加可采用噴、澆、浸、刷涂等方法。無(wú)論用哪種方法,均不應(yīng)使檢測(cè)面上磁懸液的流速過(guò)快。6.18 磁懸液應(yīng)采用軟管沖淋或浸漬法施加于工件外表。6.19 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:采用軸向通電法和觸頭法磁化時(shí),為了防止電弧燒傷工件外表,應(yīng)將工件和電極接觸局部去除干凈或在電極上安裝非導(dǎo)電物質(zhì)。6.20 熒光磁粉檢測(cè)時(shí),磁痕的評(píng)定應(yīng)在暗室或暗處進(jìn)
21、展,暗室或暗處可見(jiàn)光照度應(yīng)不小于20L*。()6.21 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:非熒光磁粉檢測(cè)時(shí),被檢工件外表的可見(jiàn)光照度應(yīng)大于等于1000L*。 6.22 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:當(dāng)辯認(rèn)細(xì)小缺陷磁痕時(shí)應(yīng)用210倍放大鏡進(jìn)展觀察。 6.23 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:缺陷磁痕的觀察應(yīng)在磁痕形成后立即進(jìn)展。 6.24 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:兩條或兩條以上缺陷磁痕在同一直線上且間距不大于2mm時(shí),按一條磁痕處理,其長(zhǎng)度為兩條磁痕之和加間距。 6.25 磁粉檢測(cè),所有的磁痕尺寸、數(shù)量和產(chǎn)生部位均應(yīng)記錄并圖示。6.26 打亂材料磁疇排布的兩種方法是:加熱
22、到居里點(diǎn)溫度以上熱處理退磁法和反磁場(chǎng)退磁法。 6.27 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:檢測(cè)后加熱至600以上進(jìn)展熱處理的工件,一般可不進(jìn)展退磁。 6.28退磁就是消除材料磁化后的剩余磁場(chǎng)使其到達(dá)無(wú)磁狀態(tài)的過(guò)程。 6.29 交流退磁法是將需退磁的工件從通電的磁化線圈中緩慢抽出,直至工件離開(kāi)線圈0.5m以上時(shí),再切斷電源。 6.30 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:直流退磁法是將需退磁工件放入直流磁場(chǎng)中,逐漸減小電流至零。 6.31 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:大型工件可使用交流電磁軛進(jìn)展局部退磁或采用纏繞電纜線圈分段退磁。 6.32 一般說(shuō)來(lái),進(jìn)展了周向磁化工件的退磁,應(yīng)先進(jìn)展
23、一次縱向磁化。6.33 工件的退磁效果一般可用剩磁檢查儀或磁場(chǎng)強(qiáng)度計(jì)測(cè)定。6.34 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:剩磁應(yīng)不大于0.3mT240A/m。6.35 在不退磁的情況下,周向磁化產(chǎn)生的剩磁比縱向磁化產(chǎn)生的剩磁有更大的危害性。 6.36 在工件部的剩磁,周向磁化要比縱向磁化大的多。 6.37 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:缺陷磁痕顯示的記錄可采用照相、錄像和可剝性塑料薄膜等方式記錄,同時(shí)應(yīng)用草圖標(biāo)示。 6.38 材料磁導(dǎo)率低剩磁大及直流磁化后,退磁磁場(chǎng)換向的次數(shù)退磁頻率應(yīng)較多,每次下降的磁場(chǎng)值應(yīng)較小,且每次停留的時(shí)間周期要略長(zhǎng)。6.39根據(jù)/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,
24、磁粉檢測(cè)前的工件外表準(zhǔn)備包括打磨外表、安裝接觸墊、封堵盲孔和涂敷反差增強(qiáng)劑。 7.1 相關(guān)顯示是由漏磁場(chǎng)吸附磁粉形成的磁痕顯示。7.2 非相關(guān)顯示影響工件的使用性能。 7.3 淬火裂紋的磁痕特征是:磁痕濃密清晰,一般呈細(xì)直的線狀,尾端尖細(xì),棱角較多,多發(fā)生在工件上應(yīng)力容易集中的部位,如孔、鍵及截面尺寸突變處。7.4 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:長(zhǎng)寬比大于3的缺陷磁痕,按線性缺陷處理,長(zhǎng)寬比小于3的缺陷磁痕,按圓形缺陷處理。 7.5 /T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:磁粉檢測(cè)時(shí),長(zhǎng)度小于等于0.5mm的缺陷磁痕不計(jì)。()7.6 由于熱處理使試件*些區(qū)域的磁導(dǎo)率改變,可能形成非相關(guān)顯示。
25、 7.7 磁化電流過(guò)大會(huì)產(chǎn)生偽顯示,其特征是:磁痕濃密清晰,沿金屬流線分布。 ()7.8 當(dāng)發(fā)現(xiàn)磁痕時(shí),必須觀察工件外表有無(wú)氧化皮、鐵銹等附著物。如果有這類(lèi)附著物,則應(yīng)去除再重新進(jìn)展檢測(cè)。 7.9 相關(guān)顯示與非相關(guān)顯示是由漏磁場(chǎng)形成的磁痕顯示,而偽顯示不是由漏磁場(chǎng)形成的磁痕顯示。 ()7.10 原始鋼錠中存在非金屬夾雜物,在金屬加工后檢測(cè)工件就可能發(fā)現(xiàn)裂紋及夾層顯示。 7.11 非相關(guān)顯示不是來(lái)源于缺陷,但卻是由漏磁場(chǎng)產(chǎn)生的。 7.12 重皮、折疊和中心鍛裂,是由于加工過(guò)程造成的。 7.13磁粉檢測(cè)是利用磁粉聚集形成的磁痕來(lái)顯示工件上的不連續(xù)性和缺陷的。 7.14 磁寫(xiě)是由于被磁化的工件與未磁
26、化的工件接觸而引起的。 7.15 相關(guān)顯示是漏磁場(chǎng)與磁粉相互作用的結(jié)果。 7.16 交流電磁軛可用作局部退磁。 7.17 通常把磁粉檢測(cè)時(shí)磁粉聚集形成的圖象稱(chēng)為磁痕。7.18 磁痕對(duì)缺陷的寬度具有放大作用,所以磁粉檢測(cè)能將目視不可見(jiàn)的缺陷顯示出來(lái),具有很高的檢測(cè)靈敏度。7.19 用奧氏體焊條焊接鐵磁性材料在焊縫與母材交界處就會(huì)產(chǎn)生磁痕顯示。 7.20 分層的特點(diǎn)是與軋制面平行,磁痕清晰,呈連續(xù)或斷續(xù)的線狀。7.21 弧坑裂紋是弧坑熔池凝固時(shí)產(chǎn)生的裂紋,位于焊道收弧處弧坑,典型的弧坑裂紋在焊縫外表呈星形。7.22 只有坡口未熔合且延伸至外表或近外表時(shí),磁粉檢測(cè)才能發(fā)現(xiàn)。其顯示為曲線狀或長(zhǎng)條的條狀
27、。7.23 疲勞裂紋一般都產(chǎn)生在應(yīng)力集中部位,其方向與受力方向垂直,中間細(xì),兩頭尖,磁痕濃密清晰。7.24 檢測(cè)完畢時(shí),用標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證檢測(cè)靈敏度不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。 7.25/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)磁痕顯示的分類(lèi)是按磁痕的產(chǎn)生原因、形狀和方向進(jìn)展的,沒(méi)有涉及缺陷的定性。 7.26/T4730.4-2005標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:承壓設(shè)備焊縫及其坡口外表磁粉檢測(cè)時(shí)不允許橫向缺陷存在。 8.1 通電磁化在實(shí)際應(yīng)用中迅速而簡(jiǎn)便,但接觸不良容易燒傷工件。8.2 對(duì)于較小實(shí)心軸,一般采用端頭接觸通電法。 8.3 間接磁場(chǎng)磁化法是指電流直接通過(guò)工件產(chǎn)生磁場(chǎng)進(jìn)展磁化檢測(cè)的方法。8.4 線圈法和磁軛法間接磁化
28、產(chǎn)生縱向磁場(chǎng),線圈法一般用于軸類(lèi)工件及各類(lèi)小工件。8.5 對(duì)于焊接件待焊坡口的檢測(cè),磁化時(shí)觸頭應(yīng)放在坡口面上靠近該面厚度中心線的一側(cè)。8.6 經(jīng)熱處理后的焊接接頭及經(jīng)耐壓試驗(yàn)后的壓力容器所進(jìn)展的檢測(cè),其磁化方法原則上應(yīng)采用磁軛法,而不可采用觸頭法。8.7 磁粉檢測(cè)時(shí),無(wú)論用觸頭法還是磁軛法,都能發(fā)現(xiàn)對(duì)接焊接接頭外表的縱向裂紋。8.8 磁粉檢測(cè)工件的每一被檢區(qū)域至少應(yīng)進(jìn)展兩次獨(dú)立的檢測(cè),兩次檢測(cè)的磁力線方向應(yīng)大致相互平行。 8.9 對(duì)承壓設(shè)備焊縫進(jìn)展磁粉檢測(cè),一般用配制濃度指標(biāo)來(lái)控制磁懸液濃度。 8.10 檢查球罐焊縫時(shí),磁軛應(yīng)自下而上行走,磁懸液應(yīng)噴灑在行走方向的正前方。 8.11 可以利用穿
29、插磁軛外側(cè)對(duì)T型焊縫角接頭和焊接接頭坡口進(jìn)展磁化,但要用標(biāo)準(zhǔn)試片來(lái)確定磁場(chǎng)強(qiáng)度是否適宜。 9.1 磁粉探傷機(jī)上的電流表至少一年校驗(yàn)一次。9.2 電磁軛提升力至少半年校驗(yàn)一次。9.3 對(duì)于循環(huán)使用的磁懸液,每天開(kāi)場(chǎng)工作前應(yīng)進(jìn)展磁懸液濃度測(cè)定。9.4 采用熒光磁粉檢測(cè)時(shí),暗區(qū)或暗室的可見(jiàn)光照度應(yīng)不大于20l*。 9.5 所謂磁粉檢測(cè)的分辨率,是指可能觀察到的最小缺陷磁痕顯示和對(duì)它的位置、形狀及大小的鑒別能力。 9.6 所謂磁粉檢測(cè)的可靠性,是指在滿足要求的檢測(cè)靈敏度與分辨率前提下,對(duì)細(xì)小缺陷磁痕顯示檢測(cè)的重復(fù)性,不導(dǎo)致漏檢、誤判,從而真實(shí)、準(zhǔn)確地評(píng)判受檢件質(zhì)量狀況的能力。 9.7 磁粉檢測(cè)人員未經(jīng)
30、矯正或經(jīng)矯正的近距視力和遠(yuǎn)距視力應(yīng)不低于1.0,并1年檢查1次視力,不得有色盲。9.8 當(dāng)使用磁軛最大間距時(shí),交流電磁軛至少應(yīng)有45N的提升力;直流電磁軛至少有177N的提升力;穿插磁軛至少應(yīng)有118N的提升力。9.9 磁粉檢測(cè)綜合性能試驗(yàn),即系統(tǒng)靈敏度試驗(yàn),應(yīng)在初次使用探傷機(jī)時(shí)及此后每星期開(kāi)場(chǎng)工作前進(jìn)展。9.10 將標(biāo)準(zhǔn)試片貼在被檢工件外表,進(jìn)展磁化和濕連續(xù)法檢驗(yàn),按所要求的靈敏度等級(jí),如果磁痕能清晰顯示,為綜合性能試驗(yàn)合格。10.1 磁粉檢測(cè)通用工藝規(guī)程應(yīng)涵蓋本單位制造、安裝或檢驗(yàn)檢測(cè)單位產(chǎn)品或檢測(cè)對(duì)象的檢測(cè)圍。 10.2 磁粉檢測(cè)通用工藝規(guī)程應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)、平安技術(shù)規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)的技
31、術(shù)文件要求,并針對(duì)本單位的所有應(yīng)檢產(chǎn)品或檢測(cè)對(duì)象的構(gòu)造特點(diǎn)和檢測(cè)能力進(jìn)展編制。 10.3 磁粉檢測(cè)通用工藝規(guī)程,一般以表格說(shuō)明為主,它應(yīng)具有一定的針對(duì)性、實(shí)用性和指導(dǎo)性。10.4 磁粉檢測(cè)工藝卡,一般以文字說(shuō)明為主,它應(yīng)具有一定的覆蓋性、通用性和可選擇性。10.5 工藝卡檢測(cè)工藝參數(shù)主要包括:檢測(cè)方法、檢測(cè)局部、檢測(cè)比例,磁化電流,磁懸液施加方法。磁粉檢測(cè) 是非題是非題答案:1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 2.18 2.
32、19 2.20 2.21 2.22 2.23 2.24 2.25 2.26 2.27 2.28 2.29 2.30 2.31 23.2 2.33 2.34 2.35 2.36 2.37 2.38 2.39 2.40 2.41 2.42 2.43 2.44 2.45 2.46 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 3.22 3.23 3.24 3.25 3.26 3.27 3.28 3.29 3.30 3.31 3.32 3.33 3.34 3
33、.35 3.36 3.37 3.38 3.39 3.40 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.205.21 5.22 5.23 5.24 5.25 5.26 5.27 5.28 5.29 5.30 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 6.10 6.11 6.12 6.13 6.14 6.15 6.16 6.17 6.18 6.19 6.20 6.21 6.22 6.
34、23 6.24 6.25 6.26 6.27 6.28 6.29 6.306.31 6.32 6.33 6.34 6.35 6.36 6.37 6.38 6.39 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 7.13 7.14 7.15 7.16 7.17 7.18 7.19 7.207.21 7.22 7.23 7.24 7.25 7.26 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 9.10 10.1 10.2 1
35、0.3 10.4 10.5 磁粉檢測(cè) 選擇題二. 選擇題將正確答案序號(hào)填在括號(hào)1.1 我國(guó)創(chuàng)造的 C 適用于檢測(cè)小孔壁的早期疲勞裂紋。A.永久磁鐵法 B.油白法C.橡膠鑄型法 D.旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)法1.2 哪一條不是磁粉檢測(cè)優(yōu)于滲透檢測(cè)的地方 D 。A.檢測(cè)缺陷重復(fù)性好 B.單零件檢測(cè)快C.可以檢出近外表不連續(xù)性 D.可以檢測(cè)非金屬材料的外表缺陷1.3 磁粉檢測(cè)靈敏度很高,可以發(fā)現(xiàn) D 級(jí)寬度的小缺陷。A.分米 B.厘米C.毫米 D.微米1.4 檢測(cè)鋼材外表缺陷最方便的檢測(cè)方法是 C 。A.射線檢測(cè)B.超聲波檢測(cè)C.磁粉檢測(cè) D.滲透檢測(cè)1.5 能夠進(jìn)展磁粉檢測(cè)的材料是 A 。A.碳素鋼B.奧氏體不銹
36、鋼C.黃銅 D.鋁1.6 工件磁粉檢測(cè)必須具備的條件是 D 。A.電阻小 B.檢測(cè)面能用肉眼觀察C.檢測(cè)面必須光滑 D.工件必須是鐵磁性材料1.7 磁粉檢測(cè)可以用于檢測(cè)鐵磁性材料的 D 。A.厚度變化 B.材質(zhì)變化C.材料分選D 外表缺陷和近外表缺陷1.8 工件正常組織構(gòu)造或外形的任何連續(xù),叫做 A 。A.不連續(xù)性B.缺陷C.漏磁場(chǎng) D.缺欠1.9 磁粉檢測(cè)對(duì)以下那種缺陷的檢測(cè)不可靠 B 。A外表折疊 B. 埋藏較深的氣孔 C.外表裂紋 D.外表未熔合1.10 被磁化的工件外表有一裂紋,使裂紋吸引磁粉的原因 C 。A.矯頑力 B.多普勒效應(yīng) C.漏磁場(chǎng) D.異性相吸1.11 鐵磁性材料工件的外
37、表檢測(cè)宜優(yōu)先選擇磁粉檢測(cè)的原因,主要是 C 。A.能直觀地顯示和觀察缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度B.結(jié)合使用各種方法,幾乎不受工件大小幾何形狀的影響C.磁粉檢測(cè)對(duì)鐵磁性材料工件外表和近外表具有很高的檢測(cè)靈敏度,外表不開(kāi)口的缺陷也可檢出,可發(fā)現(xiàn)微米級(jí)寬度的小缺陷D.磁粉檢測(cè)不污染工件2.1 存在于被磁化物體或通電導(dǎo)體的部和周?chē)哂写帕ψ饔玫目臻g叫做 B 。A.磁性 B.磁場(chǎng)C.磁場(chǎng)強(qiáng)度 D.磁感應(yīng)強(qiáng)度2.2 在磁體,磁力線由 B 。A.N極到S極B.S極到N極C.正極到負(fù)極 D.負(fù)極到正極 2.3 在被磁化的工件上,磁力線離開(kāi)和進(jìn)入的部位叫 C 。A.不連續(xù)性 B.缺陷C.磁極 D.缺欠2.
38、4 關(guān)于磁力線說(shuō)法不正確的選項(xiàng)是 D 。A.磁力線互不相交B.磁力線是具有方向性的閉合曲線C.磁力線沿磁阻最小的路徑通過(guò)D.磁力線只能描述磁場(chǎng)的大小而不能描述磁場(chǎng)的方向2.5 磁鐵既無(wú)磁極又不產(chǎn)生漏磁場(chǎng)的是 C 。A.馬蹄形磁鐵B.條形磁鐵C.環(huán)形磁鐵D.C形磁鐵2.6 磁鐵能夠吸引鐵磁性材料的性質(zhì)叫 B 。A.磁場(chǎng)強(qiáng)度 B.磁性C.矯頑力 D.磁極強(qiáng)度2.7 在國(guó)際單位制中,表示磁場(chǎng)強(qiáng)度的單位是 A 。A.安培/米 B.米/安培C.特斯拉 D.高斯2.8 在CGS單位制中,磁感應(yīng)強(qiáng)度的單位是 A 。A.高斯 B.亨利C.特斯拉 D.安培2.9 鐵磁材料中的磁力線稱(chēng)為 D 。A.磁場(chǎng)強(qiáng)度 B.
39、磁感應(yīng)強(qiáng)度C.磁導(dǎo)率 D.磁感應(yīng)線2.10 與磁感應(yīng)強(qiáng)度無(wú)關(guān)的是 C 。A.激磁電流 B.磁場(chǎng)強(qiáng)度C.材料的粗糙度 D.材料的磁導(dǎo)率2.11 材料的磁導(dǎo)率是表示 A 。A.材料被磁化的難易程度 B.磁場(chǎng)的穿透能力C.工件退磁的時(shí)間 D.磁場(chǎng)的能力2.12 C 是一個(gè)不變的恒值。A.絕對(duì)磁導(dǎo)率 B.相對(duì)磁導(dǎo)率C.真空磁導(dǎo)率 D.最大磁導(dǎo)率2.13 以下?lián)Q算關(guān)系不正確的選項(xiàng)是 D 。A.1Wb=108M* B.1A/m=410-3OeC.1T=104Gs D.1T=104Oe2.14 以下關(guān)于磁感應(yīng)強(qiáng)度說(shuō)法不正確的選項(xiàng)是 C 。A.磁感應(yīng)強(qiáng)度具有大小和方向 B.磁感應(yīng)強(qiáng)度可以用磁感應(yīng)線表示C.磁感
40、應(yīng)強(qiáng)度與磁化的物質(zhì)無(wú)關(guān) D.磁感應(yīng)強(qiáng)度的大小等于垂直穿過(guò)單位面積上的磁通量2.15 鐵磁材料是指 B 。A.相對(duì)磁導(dǎo)率略小于1的材料 B.相對(duì)磁導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于1的材料C.相對(duì)磁導(dǎo)率略大于1的材料 D.相對(duì)磁導(dǎo)率等于1的材料2.16 能被磁體強(qiáng)烈吸引的材料稱(chēng)為 C 。A.抗磁性材料 B.非磁性材料C.鐵磁性材料 D.順磁性材料2.17 鐵磁性材料的特點(diǎn)是 D 。A.能被磁體強(qiáng)烈吸引B.能被磁化C.磁導(dǎo)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于1D.以上都是2.18 能被磁體輕微吸引的材料稱(chēng)為 A 。A.順磁性材料B.抗磁桂材料C.鐵磁性材料D.非磁性材料2.19 以下哪種材料能被磁化 D 。A.鋁B.銅C.銀D.鎳2.20 鐵磁
41、性材料不能再被外加磁場(chǎng)磁化,失去原有磁性的臨界溫度被稱(chēng)為 B 。.飽和點(diǎn)B.居里點(diǎn)C.熔點(diǎn) D.轉(zhuǎn)向點(diǎn)2.21 鐵磁性材料部自發(fā)磁化的小區(qū)域稱(chēng)為 A 。A.磁疇 B.磁矩C.磁化 D.疇壁2.22 磁體在超過(guò)居里點(diǎn)時(shí),會(huì)呈現(xiàn) A 。A.順磁性B.抗磁性C.非磁性D.鐵磁性2.23 描述磁滯現(xiàn)象的閉合磁化曲線叫做 B 。A.磁力曲線 B.磁滯回線C.飽和曲線 D.感應(yīng)曲線2.24 矯頑力是指 C 。A.施加在工件上的最大磁場(chǎng)強(qiáng)度 B.連續(xù)法中使用的磁場(chǎng)強(qiáng)度C.使剩磁降為零施加的反向磁場(chǎng)強(qiáng)度 D.剩磁法中使用的磁場(chǎng)強(qiáng)度2.25 退磁的難易程度 A 。A.硬磁材料大于軟磁材料 B.軟磁材料大于硬磁材
42、料C.與材料無(wú)關(guān) D.與磁導(dǎo)率無(wú)關(guān)2.26 下面哪條不是鐵磁材料具有的特性. B A.高導(dǎo)磁性 B.高導(dǎo)電性C.磁飽和性 D.磁滯性2.27 軟磁材料具有 D 。A.低磁阻B.高剩磁C.高矯頑力D.高磁導(dǎo)率2.28 難于磁化的鐵磁性材料具有 B 。A.低矯頑力B.低磁導(dǎo)率C.低磁阻D.低剩磁2.29 有電流通過(guò)的導(dǎo)體部和周?chē)即嬖谥?C 。A.磁疇B.電流C.磁場(chǎng)D.剩磁場(chǎng)2.30 關(guān)于電流形成磁場(chǎng)的表達(dá),說(shuō)確的是 D 。A.磁場(chǎng)與電流方向平行 B.磁場(chǎng)與電流方向一致C.磁場(chǎng)與電流方向無(wú)關(guān) D.電流流過(guò)圓柱導(dǎo)體時(shí),用右手定則確定磁場(chǎng)方向2.31 通電圓柱導(dǎo)體的外表磁場(chǎng)強(qiáng)度可用以下哪個(gè)公式進(jìn)展計(jì)
43、算. A A.H=I/2R B.H=2R/IC.H=2/IR D.H=2R/I2.32 同樣大小的電流通過(guò)兩根尺寸一樣的導(dǎo)體時(shí),一根是磁性材料,一根是非磁性材料,則其周?chē)拇艌?chǎng)強(qiáng)度是 D 。A.磁性材料的較強(qiáng)B.非磁性材料的較強(qiáng)C.隨材料磁導(dǎo)率變化D.一樣2.33 直徑為25mm和50mm的棒材,使用一樣的電流磁化,其外表磁場(chǎng) D 。A.兩工件磁場(chǎng)一樣 B.直徑為50mm的棒磁場(chǎng)較強(qiáng)C.直徑為25mm的棒磁場(chǎng)較弱 D.直徑為25mm的棒磁場(chǎng)較強(qiáng)2.34 用中心導(dǎo)體法磁化鋼管,最大磁感應(yīng)強(qiáng)度在 C 。A.中心導(dǎo)體外外表 B.中心導(dǎo)體部C.鋼管外表 D.鋼管外外表2.35 直流電通過(guò)線圈時(shí)產(chǎn)生縱向磁場(chǎng),其方向可用下述法則確定 B 。A.左手定則B.右手定則C.歐姆定律D.
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