北石頂驅(qū)安裝調(diào)試手冊

1、頂部驅(qū)動鉆井裝置安裝調(diào)試手冊型號: DQ40BC06032 目錄1 安全須知 (11.1 安裝拆卸操作基本要求 (21.2 電氣安全操作提示 (21.3 液壓安全操作提示 (22 安裝準備 (32.1 安裝組織 (32.2 清點設(shè)備 (32.3 工作計劃 (32.4 井場布置 (33 設(shè)備安裝 (53.1 安裝電控房 (53.2 司鉆操作臺的安裝 (63.3 輔助操作臺的安裝 (73.4 液壓源的安裝 (73.5 連接電纜和管線 (83.5.1連接動力電纜 (93.5.2連接控制電纜 (103.5.3連接光纖 (103.5.4連接司鉆操作臺電纜 (103.5.5連接液壓源電纜 (113.5.6

2、連接液壓管線 (113.6 導(dǎo)軌與頂驅(qū)本體的安裝 (123.6.1導(dǎo)軌吊耳的安裝 (133.6.2安裝導(dǎo)軌調(diào)節(jié)板 (143.6.3導(dǎo)軌安裝 (153.6.4頂驅(qū)主體安裝 (203.6.5導(dǎo)軌反扭矩梁安裝 (243.7 平衡系統(tǒng)安裝 (253.8 吊環(huán)傾斜機構(gòu)的安裝 (264 檢查 (274.1 電纜連接 (274.2 背鉗檢查 (305 開機調(diào)試 (315.1 減速箱加油 (315.2 導(dǎo)軌滑車調(diào)試 (315.3 電控系統(tǒng)送電 (315.4 主電機冷卻風(fēng)機調(diào)試 (315.5 主電機調(diào)試 (315.6 液壓系統(tǒng)調(diào)試 (326 運輸 (33附錄一、導(dǎo)軌調(diào)節(jié)板安裝孔位置計算表 (35附錄二、頂驅(qū)裝置

3、電氣安裝接線檢查表 (36附錄三、頂驅(qū)裝置機械安裝檢查表 (37附錄四、頂驅(qū)裝置安裝評價表 (38附錄五、頂驅(qū)裝置調(diào)試評價表 (39附錄六、頂驅(qū)裝置現(xiàn)場培訓(xùn)評價記錄表 (40附錄七、頂驅(qū)裝置調(diào)試記錄表 (41附錄八、頂驅(qū)裝置設(shè)計改進建議記錄表 (421安全須知本手冊在正文內(nèi)容之外,包含了“說明”、“注意”以及“警告”等內(nèi)容。這些內(nèi)容用于提示相關(guān)操作對人身和設(shè)備安全可能產(chǎn)生的傷害。具體說明如下: 說明(Notes:本手冊不可能涉及操作人員應(yīng)當具備的所有的安全知識,這些知識應(yīng)當由操作者自行收集、判斷和使用。 1.1安裝拆卸操作基本要求對設(shè)備安裝和拆卸操作,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進行,應(yīng)當注意以下事項:操作人

4、員必須按有關(guān)規(guī)定穿戴勞動保護用品(例如:手套、安全帽等。對設(shè)備進行拆裝作業(yè),應(yīng)當在斷電情況下進行,任何情況下不允許帶電作業(yè)。登高作業(yè)應(yīng)系好安全帶,工具和零件應(yīng)系好安全繩或者裝在工具袋內(nèi),以防墜落。登高作業(yè)必須使用登高梯、升降繩、專用吊籃等工具,不得借助其他手段對作業(yè)人員進行升降。遇有大風(fēng)、大霧、雷電、雨雪等惡劣天氣,應(yīng)當停止安裝或者拆卸作業(yè)。1.2電氣安全操作提示對設(shè)備及其電氣系統(tǒng)操作之前,應(yīng)當注意以下事項:應(yīng)當仔細閱讀電氣手冊及電氣圖冊,熟悉電氣線路圖。應(yīng)當具有適宜的工具,尤其注意工具的耐壓等級和絕緣性能,使用適宜的防護。在確認各項工作完成之前,應(yīng)當拉斷電源開關(guān),懸掛“嚴禁合閘”的標志牌。在

5、拆卸電氣連接之前,必須對電線(電纜和接線端子做出標識,以確保能正確地重新連接。 拆卸液壓管路前,應(yīng)當關(guān)閉系統(tǒng)中的閥門,準備適宜的容器、棉絲、油堵等,防止管路打開時液壓液流出,污染設(shè)備與周圍環(huán)境。 2安裝準備2.1安裝組織頂驅(qū)裝置安裝前,應(yīng)當指定安裝技術(shù)負責(zé)人和安全負責(zé)人,召開專門會議進行技術(shù)交底,討論確定安裝技術(shù)方案,確保所有參與安裝的人員對安裝方案和相應(yīng)的安全措施有清晰的了解。安裝現(xiàn)場發(fā)生的任何技術(shù)變更,必須得到技術(shù)負責(zé)人和安全負責(zé)人的確認。2.2清點設(shè)備頂驅(qū)裝置安裝前,應(yīng)當按裝箱單仔細清點全部設(shè)備,確認設(shè)備及其附件已經(jīng)到位并保持完好,油品、工具等輔助材料已經(jīng)具備,避免安裝過程中由于準備不充

6、分導(dǎo)致停頓。2.3工作計劃設(shè)備安裝前,應(yīng)當考慮制定詳盡的安裝工作計劃。與頂驅(qū)裝置安裝工作有關(guān)的工作項目包括:在井架立起前,將吊耳頂板焊接在天車下面,將吊耳用焊接或螺栓連接到吊耳頂板上,連接牢固。工作項目動用設(shè)備動用人員工作時間設(shè)備擺放(電控房、司鉆臺、液壓源,本體與導(dǎo)軌等擺放汽車起重機(40t以上35人3小時井架準備(懸掛電纜、液壓管線、水龍帶等吊車、風(fēng)動絞車35人4小時導(dǎo)軌與本體懸掛汽車起重機(40t以上風(fēng)動絞車68人6小時本體管線連接風(fēng)動絞車35人2小時系統(tǒng)調(diào)試與操作培訓(xùn)鉆機及輔助設(shè)備4小時19小時注:1、工作時間為預(yù)計時間,根據(jù)每口井實際情況會有變化。2.4井場布置設(shè)備安裝前,應(yīng)當仔細規(guī)

7、劃井場布置。主要包括:將電控房擺放在井架的左后側(cè)。將司鉆操作臺擺放在司鉆房內(nèi)。將液壓源擺放在井架的左后側(cè)或者鉆臺上。將頂驅(qū)本體(及其運移架擺放在井架右前側(cè)靠近鉆臺的位置。將導(dǎo)軌從運移架吊出,擺放在鉆臺滑道前方。為實現(xiàn)立根操作,頂驅(qū)的行程要達到35m,一般需要取下常規(guī)水龍帶以及軟管,將立管升高到22m。 3設(shè)備安裝3.1安裝電控房按頂驅(qū)裝置的總體布置,把電控房安放位置的地面墊平。按房體吊裝要求從運輸車輛上吊起電控房放在規(guī)劃位置上。將電控房出線一側(cè)朝向井架,便于安裝電纜等。 通氣前要確認減壓閥輸出壓力符合要求。 壓縮空氣中含有過量的水分,或者壓縮空氣壓力過低,可能導(dǎo)致系統(tǒng)工作不正常。 北石頂驅(qū) 安

8、裝調(diào)試手冊 將接地極按要求釘入地面 （接地極必須與地表下的水分接觸） 將接地極與接地電纜 。 的一端連接，接地極與電纜線芯連接可靠。電纜的另一端與液壓源連接固定可靠。 接地極 接地電纜 液壓源 液壓源擺放位置應(yīng)當通風(fēng)良好，有利于液壓系統(tǒng)的散熱，避免接近其 他設(shè)備（如柴油機）的散熱裝置。 液壓源房體必須充分可靠接地，接地阻值小于 4 歐姆，以保證人身和 設(shè)備安全。 3.5 連接電纜和管線 安裝頂驅(qū)裝置需要連接的電纜和管線包括： 動力電纜：分為游動電纜、垂直電纜、水平電纜三段 其中游動電纜外部有護套；垂直電纜、水平電纜無護套。 控制電纜：分為地面和井架兩部分。 液壓管線：分為井架液壓管線、地面液壓

9、管線兩段 水龍帶：23 米 1 條 接電纜時,務(wù)必請注意電纜連接器顏色（紅、白、黑） ，相同顏色進 行插接。 與電控房相連的連接器必須在設(shè)備全部安裝完成后，才能連接，避 免安裝期間發(fā)生意外觸電事故。 -8- 北石頂驅(qū) 3.5.1 連接動力電纜 從井架（二層臺）端開始，依次連接各段電纜： 安裝調(diào)試手冊 井架右后大腿 液壓管線 動力電纜 井架電纜架 在井架上安裝井架電纜架。 （一般安裝在井架二層臺處的側(cè)梁上。 ） 將游動電纜自井架內(nèi)側(cè)懸掛在井架電纜架上并固定， 要注意電纜接頭線較長的一 端在下面。 將垂直電纜自井架外側(cè)懸掛在井架電纜架上并固定，向下延伸后在地面擺放整 齊，注意沒有法蘭的一端在下面。

10、 將游動電纜的一端與垂直電纜連接，另一端與本體上電纜接頭連接。 擺放水平電纜，與垂直電纜插接，與電控房的連接器先不做插接（待全部安裝工 作完成后，調(diào)試之前再插接） 。 為避免吊裝過程由于施力不當?shù)仍蛟斐呻娎|法蘭接頭脫出，在 吊裝時，應(yīng)當直接吊電纜部位。 電纜安裝完成后，應(yīng)將電纜外部法蘭盤下的金屬網(wǎng)拉緊，然后用 吊裝環(huán)與井架電纜架筋板連接起來，以防止電纜法蘭接頭從外套 中脫出。 確認法蘭上部壓板處螺母旋緊。 -9- 北石頂驅(qū) 3.5.2 連接控制電纜 安裝調(diào)試手冊 控制電纜地面部分和井架部分為一體，一端連接電控房，另一端連本體站。兩部分 連接處安裝于電纜吊架上，掛在井架橫梁的斜拉筋上。 懸掛鋼

11、繩 控制電纜 控制電纜吊架 控制電纜的懸掛 3.5.3 連接光纖 為避免掛傷或其它損壞，應(yīng)把光纖和動力電纜或控制電纜捆綁在一起。光纖的擺放 應(yīng)當考慮防止磨損和擠壓。 光纖的連接應(yīng)當在最后進行，避免因其他安裝工作導(dǎo)致光纖破 壞。 避免使光纖出現(xiàn)彎折。 3.5.4 連接司鉆操作臺電纜 司鉆操作臺電纜包括： 控制電纜（X1） ：該電纜兩端接插件為反扣，拆裝時請注意旋扣方向。 應(yīng)急操作電纜（X101） ：根據(jù)需要安裝。 轉(zhuǎn)速扭矩輸出信號（X102） ：根據(jù)需要安裝。 - 10 - 北石頂驅(qū) 通訊電纜（X200） ：一條 ProfiBus 電纜。 安裝調(diào)試手冊 接電纜時,注意電纜安裝方向。 3.5.5

12、連接液壓源電纜 液壓源電纜包括： 動力電纜：一條 6mm2 的 5 芯電纜，兩端分別插接在相應(yīng)的插接件上。 控制電纜：包括控制信號（數(shù)字信號）電纜和傳感器信號（模擬信號）電纜，其 兩端分別采用插接件連接。 3.5.6 連接液壓管線 從井架（二層臺）端開始，依次連接各段管線： 將地面液壓管線懸掛在井架電纜架外托架上。 將井架液壓管線懸掛在井架電纜架內(nèi)托架上。 將地面液壓管線軟管與井架液壓管線軟管的快換接頭插接， 旋轉(zhuǎn)快換接頭防松裝 置。 將地面液壓管線向下延伸到液壓源，與液壓源插接，在地面擺放整齊。 插接液壓管線，必須注意識別管線標記，避免插錯。 連接液壓管線之前，注意把液壓快換接頭清理干凈。

13、- 11 - 北石頂驅(qū) 3.6 導(dǎo)軌與頂驅(qū)本體的安裝 導(dǎo)軌與頂驅(qū)主體自上而下的安裝順序如下： 焊接吊耳頂板 步 驟 一 安裝調(diào)試手冊 僅在首次安裝時需要 連接吊耳 接連 U 型環(huán)、調(diào)節(jié)板 建議在立井架之前安裝 提升第一節(jié)導(dǎo)軌 （使用導(dǎo)軌安裝架） 步 驟 三 連接調(diào)節(jié)板與 第一節(jié)導(dǎo)軌 （一至六節(jié)導(dǎo) 軌已連接） 連接第二節(jié)導(dǎo)軌 連 接 后 拆 下 導(dǎo) 軌 安 裝 架 步 驟 二 連接第三節(jié)導(dǎo)軌 連接第四節(jié)導(dǎo)軌 連接第五節(jié)導(dǎo)軌 連接第六節(jié)導(dǎo)軌 步 驟 四 步 驟 五 連接第六節(jié)與第七節(jié)導(dǎo)軌 第七節(jié)導(dǎo)軌與本體連接在一起 導(dǎo)軌反扭矩梁 - 12 - 對正頂驅(qū)主軸與井口中心 3.6.1導(dǎo)軌吊耳的安裝頂驅(qū)裝

14、置第一次在井架上安裝時,需要在井架頂部安裝導(dǎo)軌吊耳。將導(dǎo)軌頂部連接總成(導(dǎo)軌吊耳頂板牢固焊接在井架頂部的天車底梁上,用焊接方式或直接螺栓將吊耳固定在頂板上,它將承擔(dān)導(dǎo)軌的全部重量,在部分工況下,其所承受的載荷為導(dǎo)軌和本體的實際重量。 吊耳焊接應(yīng)在井架安裝前進行,如果在井架上高空焊接作業(yè),必須注意做好焊接人員的人身防護及相關(guān)設(shè)施的安全防護,防止焊接燙傷等事故的發(fā)生。 井架前側(cè)3.6.2安裝導(dǎo)軌調(diào)節(jié)板將上部連接總成中的調(diào)節(jié)板和U型環(huán)安裝在導(dǎo)軌頂部連接總成上,并穿上別針,導(dǎo)軌吊耳和調(diào)節(jié)板的安裝應(yīng)該在井架立起之前完成。 3.6.3導(dǎo)軌安裝1.將第一節(jié)導(dǎo)軌吊上鉆臺(吊裝方法如圖,將導(dǎo)軌安裝架按圖與第一節(jié)

15、導(dǎo)軌連接,鋼絲繩掛在大鉤側(cè)耳上。 2.將第二節(jié)導(dǎo)軌吊至鉆臺平面,對正第一節(jié)導(dǎo)軌的下接頭1和第二節(jié)導(dǎo)軌的上接頭2,連接鉤板3與固定銷4并吊起,提升至兩節(jié)導(dǎo)軌均位于豎直位置后下放游車,由于自重,下接頭1將自動裝入帶有框架結(jié)構(gòu)的上接頭2中,此時上下接頭組件的銷孔會自動對正,將導(dǎo)軌銷5插入銷孔就可固定兩節(jié)導(dǎo)軌,然后插入鎖銷6固定導(dǎo)軌銷5,安裝別針防松。下圖是導(dǎo)軌銷和鎖銷的安裝方法。 安裝第二節(jié)導(dǎo)軌 銷3.按上面步驟依次將 第三、四、五、六節(jié)導(dǎo)軌安裝好。 4.上提游車,至第一節(jié)導(dǎo)軌和調(diào)節(jié)板相接,按照井架高度確定導(dǎo)軌掛在調(diào)節(jié)板哪個孔上。裝上螺栓、螺母和別針。安裝孔與井架高度的計算表請參考附錄一。5.下放游

16、車至導(dǎo)軌安 裝架到鉆臺面,將導(dǎo)軌安裝架吊離鉆臺。 第七節(jié)導(dǎo)軌下端距鉆臺面2.22.6米為宜。懸掛導(dǎo)軌前六節(jié)導(dǎo)軌3.6.4 頂驅(qū)主體安裝 北石頂驅(qū)整機1吊裝頂驅(qū)至鉆臺面。方案一:l將鋼絲繩掛于運移架兩側(cè)的吊裝管上。l用40噸以上吊車直接將頂驅(qū)本體提至鉆臺面,再立起。方案二:l將頂驅(qū)置于井架大門的滑道上,方向朝向井口。l下放游車,將鋼絲繩掛于運移架上部的吊裝位置。l將鋼絲繩固定在提環(huán)大勾銷或是兩側(cè)耳上,用吊車吊住運移架下部起輔助作用。l將運移托架沿滑道送至鉆臺面并立起托架,正對游車下方。卸扣鋼絲繩頂驅(qū)裝置沿坡道吊上鉆臺大鉤銷掛于提環(huán)上2將大鉤掛在頂驅(qū)本體的提環(huán)上。3拆掉運移架上對頂驅(qū)的支撐。4去掉

17、頂驅(qū)導(dǎo)軌與運移架下部的連接銷,將本體從運移架中吊起,與運移架分離。5將運移架移下鉆臺。 本體運移架移走運移架連接銷 6上提游車至本體上最后一節(jié)導(dǎo)軌與第六節(jié)導(dǎo)軌相接,可用氣鉤掛住最后一節(jié)導(dǎo)軌背面的運輸孔,使六七節(jié)導(dǎo)軌處于一條直線,上提穿銷。 7 拆掉連接滑車與導(dǎo)軌的連接銷。 8對正主軸與井口中心,安裝導(dǎo)軌反扭矩梁。(見下頁圖 9 將游動電纜和液壓管線的法蘭安裝在減速箱右側(cè)的管線托架上。安裝時注意管線不要交叉。并把管線接頭正確連接(電纜插接時注意按黑、白、紅三色對應(yīng)連接。完成頂驅(qū)裝置懸掛導(dǎo)軌銷3.6.5導(dǎo)軌反扭矩梁安裝最后一節(jié)導(dǎo)軌限位塊正、反旋轉(zhuǎn)此螺桿可推拉頂驅(qū)和導(dǎo)軌前后移動,調(diào)節(jié)頂驅(qū)主軸與井口中

18、心對齊反扭矩支座反扭矩橫梁,固定在井架上,下平面距鉆臺面2.34.7米為宜安裝導(dǎo)軌反扭矩梁 限位塊(4個為隨機備件,待現(xiàn)場安裝位置確定后與反扭矩支座可靠焊接。3.7平衡系統(tǒng)安裝在液壓系統(tǒng)未通壓的情況下安裝平衡系統(tǒng)。北石頂驅(qū)的平衡系統(tǒng)分為兩種:1無平衡油缸懸掛梁,此時平衡油缸帶有卸扣,安裝時只需將卸扣連接在大鉤兩側(cè)的側(cè)耳即可實現(xiàn)平衡系統(tǒng)功能。 2有平衡油缸懸掛梁,此時平衡油缸不帶卸扣,而是通過銷子直接安裝在平衡油缸懸掛梁上,安裝時只要將提環(huán)和平衡油缸懸掛梁直接裝入游車即可實現(xiàn)平衡系統(tǒng)功能。 3.8吊環(huán)傾斜機構(gòu)的安裝待液壓系統(tǒng)調(diào)試完成后,安裝吊環(huán)傾斜機構(gòu)。建議吊環(huán)傾斜機構(gòu)的安裝以滿足前傾最大時,吊

19、卡至鼠洞處(1450mm左右,以方便抓取鉆桿為宜;在此前提下,后傾越大越好,以便在鉆進時,使頂驅(qū)更靠近鉆臺面,增加鉆進距離。下圖為傾斜油缸與350t、120吊環(huán)的安裝示意圖,請按實際情況加以修正,如現(xiàn)場更換吊環(huán),請注意安裝尺寸需要發(fā)生一些改變。 4檢查頂驅(qū)裝置安裝完成后,需要進行一次徹底的檢查,確認各項安裝工作已經(jīng)正確完成,所有運輸固定已經(jīng)取下,為開機調(diào)試做好準備。檢查工作應(yīng)當由頂驅(qū)安裝的技術(shù)負責(zé)人進行。檢查工作可以按照附錄給出的頂驅(qū)裝置安裝檢查表進行。該檢查表不可能包括全部應(yīng)當檢查的內(nèi)容,僅僅是對檢查工作的一種提示,因而不能替代檢查人員的正常判斷。4.1電纜連接【連接前的檢查】1檢查電纜接頭

20、和端蓋上的密封圈是否存在,如拆卸的時候不小心弄掉,請及時補裝上,以免接插件進水。外螺紋的接插件,密封圈在端蓋上。內(nèi)螺紋的接插件,密封圈在螺紋底部。 2檢查尾部格蘭是否鎖緊到位。格蘭鎖緊時可涂螺紋膠防松。3檢查電纜表皮是否有破損或劃痕。屏蔽層不應(yīng)外露,否則會導(dǎo)致電纜進水造成絕緣失效。 若動力電纜插針已經(jīng)略有傾斜,插入時可適當以軸線為中心旋轉(zhuǎn),尋找合適的位置。 北石頂驅(qū) 頭插接位置如下圖所示： 安裝調(diào)試手冊 對于非防爆接插件，插緊后電纜接頭螺紋連接兩法蘭面的間距約為 82mm，接 電纜接頭插接示意圖 電纜接頭螺母緊固位置，大約剩余 2 扣，57mm - 28 - 北石頂驅(qū) 安裝調(diào)試手冊 對于防爆接

21、插件，插緊后，內(nèi)螺紋接頭端面到外螺紋接頭法蘭面的距離約為 9mm。 1 擰緊對接處連接螺紋，防爆接插件還須用頂絲鎖緊。 2 插緊后，須將非防爆電纜接頭的保護蓋對擰，防止脫落發(fā)生危險。 3 將防爆接頭的保護蓋摘下另外保存。 4 可根據(jù)需要，在電纜插接件外殼上做防松標記。 電纜插頭必須插接至標記位置，然后用鎖緊螺釘鎖緊，以防止虛接， 損壞電纜及接頭。 【日常維護】 由于井場自然環(huán)境及鉆井工況的復(fù)雜性，應(yīng)根據(jù)鉆井具體工況定期對全部電纜 插接件及電纜進行檢查和維護（最長不超過 5 天） ，以防止接頭松動甚至燒毀。 檢查項目包括： . 檢查電纜接頭是否有松動的現(xiàn)象，特別是尾部格蘭、頂部連接螺紋、固定 頂

22、絲等易松脫位置； . 檢查電纜外皮是否有磨損、破裂、脫落現(xiàn)象，屏蔽層不應(yīng)外露； . 檢查法蘭是否松脫移位，分叉處護套是否破裂、松脫。 - 29 - 北石頂驅(qū) 4.2 背鉗檢查 安裝調(diào)試手冊 頂驅(qū)安裝完成后，檢查確保背鉗的保護設(shè)施安裝到位。具體見下圖： 背鉗吊臂保護鋼絲繩 背鉗吊臂保護吊環(huán) 背鉗體保護吊環(huán) 背鉗體保護別針 - 30 - 北石頂驅(qū) 5 開機調(diào)試 安裝調(diào)試手冊 開機調(diào)試應(yīng)當在安裝檢查完成后，確認沒有安裝錯誤和缺陷的情況下進行。開機調(diào) 試應(yīng)當嚴格按以下程序進行。 5.1 減速箱加油 開機調(diào)試前，向減速箱加入齒輪油，在確認減速箱齒輪油放凈的情況下加入油量約 為 18L。 開機運轉(zhuǎn)后，觀察

23、油位下降情況，必要時補充齒輪油。 運行時，齒輪油不得低于最低液位；靜止時，不得高于最高液位。 減速箱油面要保持在最低和最高刻度之間。油面過低，會出現(xiàn)潤滑冷 卻不足；油面過高，會出現(xiàn)潤滑油泄漏。 （最高最低油位，已在油標 處做出標記） 。 5.2 導(dǎo)軌滑車調(diào)試 在導(dǎo)軌全長范圍內(nèi)，緩慢上提下放頂驅(qū)裝置，觀察頂驅(qū)滑動是否正常，觀察頂驅(qū)電 纜和液壓管線是否正常。 5.3 電控系統(tǒng)送電 在給電控系統(tǒng)送電之前，必須檢查接地情況，確保接地正確。 開機前確認進線相序正確后，給電控系統(tǒng)送電，檢查 PLC/MCC 系統(tǒng)工作正常，檢 查動力系統(tǒng)儀表、指示等、監(jiān)控系統(tǒng)工作正常。 5.4 主電機冷卻風(fēng)機調(diào)試 按以下程序

24、調(diào)試主電機冷卻風(fēng)機，確認風(fēng)機工作正常： 1 確認主電機操作鈕在停止位置； 2 手動啟動風(fēng)機，確認旋轉(zhuǎn)方向； 3 檢查風(fēng)機風(fēng)量。 5.5 主電機調(diào)試 按以下程序調(diào)試主電機轉(zhuǎn)向，與操作面板的指示方向一致： 啟動電機，低速運轉(zhuǎn)，觀察旋轉(zhuǎn)方向。 - 31 - 北石頂驅(qū) 5.6 液壓系統(tǒng)調(diào)試 安裝調(diào)試手冊 給液壓源油箱加足量液壓油，檢查各個閥門是否處于正確位置。分別啟動 A、B 兩 泵，觀測電機旋向、泵壓是否正常；啟動輔泵，觀察輔泵電機運轉(zhuǎn)是否正常，風(fēng)機是否 啟動。然后按頂驅(qū)液壓的功能逐項測試各個動作，看是否能實現(xiàn)所有液壓功能。 啟動液壓源之前，點動電機，確認電機旋向與標識一致。 - 32 - 6運輸頂

25、驅(qū)運輸過程中請注意正確安裝使用支撐座,避免對設(shè)備造成損壞。各支撐部分如下圖:電機支撐背鉗支撐提環(huán)支撐注:在首次使用頂驅(qū)拆包裝時,注意保存好各支撐體,不要丟失,否則在后期的運輸過程中沒有支撐,易造成主軸偏磨等損壞。附錄一、導(dǎo)軌調(diào)節(jié)板安裝孔位置計算表 項目長度有效長度頂部280 200U形環(huán)416 300調(diào)節(jié)板4650 4801480上部5829 5656中部5829 5476×4=21904短節(jié)5463 5110下部5558 5338總長范圍3898842988適于井架4145米附錄二、頂驅(qū)裝置電氣安裝接線檢查表頂驅(qū)裝置電氣安裝接線檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果1.漏電檢查在以下上

26、述全部檢查過程中,注意檢查設(shè)備機殼沒有帶電現(xiàn)象接地電纜已經(jīng)正常安裝,測量接地電阻空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常2.電控房輸入電源電壓正常動力電纜已經(jīng)正確連接電纜插接裝置正確鎖緊3.動力電纜游動電纜不會與其他設(shè)備刮蹭控制電纜已經(jīng)正確連接電纜插接裝置正確鎖緊4.本體控制電纜游動電纜不會與其他設(shè)備刮蹭液壓源動力電纜連接正確液壓源控制電纜連接正確5.液壓源A、B泵分別試運轉(zhuǎn)正常擺放穩(wěn)固,電纜走向合理電纜接頭連接正確并已經(jīng)鎖緊氣壓正常6.司鉆操作臺面板燈測試正常,儀表顯示正常7.8.其他記錄:記錄:審核:注:此附錄二請頂驅(qū)客戶與北石頂驅(qū)上井服務(wù)人員逐項核對填寫,并由北石人員帶回,交到頂驅(qū)市場部。附錄三、頂驅(qū)裝置機械

27、安裝檢查表頂驅(qū)裝置機械安裝檢查表序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查結(jié)果安裝的銷釘沒有明顯磨損所有銷釘、螺母已經(jīng)正確鎖緊1.導(dǎo)軌懸掛吊耳頂板焊接情況吊耳連接螺栓磨損、鎖緊情況2.電纜托架螺栓、螺母的磨損、鎖緊情況安裝的導(dǎo)軌連接銷沒有明顯磨損3.導(dǎo)軌連接所有銷釘已經(jīng)正確鎖緊提環(huán)固定支架已經(jīng)取下4.頂驅(qū)本體本體固定銷已經(jīng)取下油箱液面正常壓力表指示正常5.液壓源循環(huán)泵、風(fēng)機試運轉(zhuǎn)正常A、B泵分別試運轉(zhuǎn)正常管纜中三條管線連接正確6.液壓管纜游動管線不會與其他設(shè)備刮蹭7.減速箱潤滑油油量合適,油位處于正確位置8.其他記錄:記錄:審核:注:此附錄三請頂驅(qū)客戶與北石頂驅(qū)上井服務(wù)人員逐項核對填寫,并由北石人員帶回,交到頂

28、驅(qū)市場部。附錄四、頂驅(qū)裝置安裝評價表頂驅(qū)裝置安裝評價表序號安裝項目安裝評價本體及導(dǎo)軌安裝安裝時間:時分9.1導(dǎo)軌懸鏈的安裝2本體與導(dǎo)軌上部的安裝3導(dǎo)軌的安裝4導(dǎo)軌下部的固定動用設(shè)備:其他說明:管線安裝安裝時間:時分10.1游動電纜的安裝2垂直電纜的安裝3水平電纜的安裝4液壓管線的安裝5司鉆操作臺電纜的安裝6液壓源電纜的安裝安裝時間:時分動用設(shè)備:其他說明:設(shè)備擺放安裝時間:時分11.1電控房擺放2司鉆操作臺擺放3液壓源擺放安裝時間:時分動用設(shè)備:其他說明:其他記錄:記錄:審核:注:此附錄四請頂驅(qū)客戶在北石頂驅(qū)上井服務(wù)人員安裝頂驅(qū)結(jié)束后填寫,并由北石人員帶回,交到頂驅(qū)市場部。附錄五、頂驅(qū)裝置調(diào)試評價表頂驅(qū)裝置調(diào)試評價表序號調(diào)試項目調(diào)試記錄