化工工廠初步設(shè)計內(nèi)容深度的規(guī)定

1、化工工廠初步設(shè)計內(nèi)容深度的規(guī)定（年月日以（）化基字第號文發(fā)布）本規(guī)定是根據(jù)國家計委計資號關(guān)于簡化基本建設(shè)審批手續(xù)的通知要求，由化學(xué)工業(yè)部第一設(shè)計院對原燃料化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的煉油、化工工廠初步設(shè)計內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行修訂而成，自年月日起在化工系統(tǒng)中施行。原燃料化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的煉油、化工工廠初步設(shè)計內(nèi)容規(guī)定同時停止使用。一、本規(guī)定是根據(jù)國家計委計設(shè)號基本建設(shè)設(shè)計工作管理暫行辦法第十三條“建設(shè)項目一般按初步設(shè)計和施工圖設(shè)計兩個階段”的原則進(jìn)行編制的。二、本規(guī)定適用于一般大、中型化工工廠建設(shè)項目的初步設(shè)計小型項目或車間的初步設(shè)計可根據(jù)具體情況參照本規(guī)定適當(dāng)簡化，無關(guān)的章節(jié)可以不寫，部分章節(jié)可以合并等。援外和引進(jìn)

2、工程項目的設(shè)計另按有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。三、初步設(shè)計的主要任務(wù)根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書（或可行性研究報告），確定全廠性設(shè)計原則、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計方案和重大技術(shù)問題，如總工藝流程、生產(chǎn)方法、工廠組成、總圖布置、水電汽的供應(yīng)方式和用量、關(guān)鍵設(shè)備及儀表選型、全廠貯運方案、消防、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)及綜合利用以及車間或單項工程工藝流程和各專業(yè)設(shè)計方案等，編制出初步設(shè)計文件與概算。四、編制初步設(shè)計的目的根據(jù)國家計委計設(shè)號基本建設(shè)設(shè)計工作管理暫行辦法第十三條的規(guī)定，初步設(shè)計和總概算經(jīng)上級主管部門審查批準(zhǔn)后是確定建設(shè)項目的投資額，編制固定資產(chǎn)投資計劃，組織主要設(shè)備訂貨，進(jìn)行施工準(zhǔn)備以及編制施工圖設(shè)計的依據(jù)。五

3、、初步設(shè)計的深度根據(jù)國家建委（）建發(fā)設(shè)字第號設(shè)計文件的編制和審批辦法的規(guī)定，初步設(shè)計深度應(yīng)滿足以下要求：設(shè)計方案的比選和確定；主要設(shè)備材料訂貨；土地征用；基建投資的控制；施工圖設(shè)計的編制；施工組織設(shè)計的編制；施工準(zhǔn)備和生產(chǎn)準(zhǔn)備等。六、開展初步設(shè)計的必要條件已批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書（或可行性研究報告）必須有建設(shè)單位提供的正式的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報告，區(qū)域位置圖、廠區(qū)地形圖、有關(guān)的自然條件等基礎(chǔ)資料。必須有建設(shè)單位提供的與工程有關(guān)的協(xié)作協(xié)議。七、編制初步設(shè)計的指導(dǎo)思想認(rèn)真貫徹黨的艱苦奮斗、勤儉建國、厲行節(jié)約、反對浪費的方針。向設(shè)計要資金、要效益，主要是通過精心設(shè)計，優(yōu)化設(shè)地方案，精打細(xì)算，通過改革和

4、科學(xué)管理，按照實事求是的原則，在保證質(zhì)量的前提下，把浪費的部分砍下來，達(dá)到節(jié)約投資的目的。在生活設(shè)施上，注意結(jié)合國情，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定辦事。在老廠的改、擴建中，必須處理好挖潛、改造和擴建的關(guān)系。站在國家立場上，認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的方針政策。在國家法令、政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定允許的范圍內(nèi)，認(rèn)真考慮所建企業(yè)的經(jīng)濟效益，精心設(shè)計，確保質(zhì)量，使建設(shè)項目的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平。堅持求實和革新精神，維護(hù)設(shè)計的科學(xué)性和客觀性。設(shè)計人員要破除停滯不前，安于現(xiàn)狀的精神狀態(tài)，樹立不斷創(chuàng)新、勇于開拓的進(jìn)取觀念，充分吸取國內(nèi)外科技成果，做出高水平、高質(zhì)量、高效益的設(shè)計。注意采用符合我國國情的先進(jìn)適度的技術(shù)。除了在個別項目與關(guān)鍵部

5、分采用最先進(jìn)技術(shù)，使我們在某些領(lǐng)域處于領(lǐng)先的地位外，一般地講，應(yīng)該更多地采用符合我國國情的先進(jìn)適度的技術(shù)，做到投資省、效益高。進(jìn)一步貫徹“工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建（構(gòu)）筑物輕型化、公用工程社會化、引進(jìn)技術(shù)國產(chǎn)化”五化的設(shè)計原則。積極采用國內(nèi)科研和技術(shù)革新成果，努力搞好技術(shù)開發(fā)。適應(yīng)化工生產(chǎn)特點，搞好配套專業(yè)設(shè)計。特別是要加強節(jié)能、環(huán)保、安全、消防、抗震、防噪音、工業(yè)衛(wèi)生及勞動保護(hù)等方面的配套設(shè)計。配套設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)要適當(dāng)，既要講求實效，有利生產(chǎn)，又要防止要求過高，超越國情。認(rèn)真貫徹工藝與裝備并舉的方針，大力加強工藝流程與裝備的配套開發(fā)、設(shè)計。加強經(jīng)濟觀點，處理好技術(shù)與經(jīng)濟的關(guān)系。做設(shè)計必

6、須以效益（經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益）為中心。設(shè)計工作必須加強經(jīng)濟論證，做多方案的技術(shù)經(jīng)濟比較，以求得良好的經(jīng)濟效益。不需一次建設(shè)的項目，應(yīng)“統(tǒng)一規(guī)劃、分期建設(shè)”，做到分期建設(shè)，分期投資，分期受益。生產(chǎn)上必要的備用設(shè)備，要合理的備用，提高投資效果。八、設(shè)計單位的責(zé)任設(shè)計單位是設(shè)計的主辦單位，對設(shè)計（設(shè)計質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和概算準(zhǔn)確度）要全面負(fù)責(zé)。設(shè)計單位的院長（經(jīng)理）對設(shè)計單位全面負(fù)責(zé)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)全單位的生產(chǎn)和經(jīng)營管理工作。對重大設(shè)計方案，要認(rèn)真組織研究討論。設(shè)計單位要建立健全技術(shù)責(zé)任制，對設(shè)計文、圖紙必須逐級審核，分別簽字或蓋章。初步設(shè)計文件，院長（經(jīng)理）、總工程師要簽字，并加蓋單位公章。一

7、個建設(shè)項目由幾個單位共同設(shè)計時，主管部門要指定一個設(shè)計單位為主體設(shè)計單位。主體設(shè)計單位是建設(shè)項目的設(shè)計總負(fù)責(zé)單位，對建設(shè)項目設(shè)計的合理性和整體性負(fù)責(zé)。主體設(shè)計單位的主要職責(zé)是：完成本身承擔(dān)的設(shè)計任務(wù)；組織全廠性總體方案的討論；協(xié)助主管部門綜合協(xié)調(diào)全廠性的工藝、公用設(shè)施和設(shè)計進(jìn)度；負(fù)責(zé)組織各設(shè)計單位提供設(shè)計資料；統(tǒng)一設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、深度與要求；組織編制和匯總項目的總說明、總圖、總定員和總概算等。其他設(shè)計單位的主要職責(zé)是：按統(tǒng)一要求完成分擔(dān)的設(shè)計任務(wù)，并對設(shè)計質(zhì)量負(fù)責(zé)；向主體設(shè)計單位及時提供有關(guān)情況和資料；主動與主體設(shè)計單位搞好協(xié)作配合工作。九、設(shè)計中采用的基礎(chǔ)資料要準(zhǔn)確、可靠，各種數(shù)據(jù)和技術(shù)條件

8、要正確、切合實際。設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，文字說明要清楚、確切，圖紙要清晰、正確，避免“錯、漏、碰、缺”。十、本規(guī)定目錄所列項目，系按化學(xué)工業(yè)企業(yè)一般工廠組成，并結(jié)合專業(yè)劃分?jǐn)M定。目錄的順序不作為工程設(shè)計文件篇章編排的依據(jù)，同時可視工程項目的實際情況增加、減少或合并。十一、為逐步統(tǒng)一設(shè)計深度，本規(guī)定中提供的樣圖和表格，各設(shè)計單位應(yīng)參照執(zhí)行。第一章總論第一節(jié)概述簡述工廠籌建概況、生產(chǎn)特點、興建目的、意義、投資限額、進(jìn)度要求及發(fā)展遠(yuǎn)景等。一、設(shè)計依據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書及批復(fù)文件；批準(zhǔn)的廠址選擇報告；下達(dá)設(shè)計任務(wù)的文件及設(shè)計合同；建設(shè)單位提供的主要原材料及公用工程供應(yīng)條件的供應(yīng)報告，主要原

9、材料、燃料運輸銷售等方面的有關(guān)文件；建設(shè)單位提供的城市規(guī)劃、鐵路、航運、通訊等協(xié)議文件以及與其他企業(yè)生產(chǎn)協(xié)作等協(xié)議文件；有關(guān)部門對防地震、人防、消防、環(huán)境保護(hù)、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等方面要求的批復(fù)文件；建設(shè)單位提供的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)勘察報告，廠區(qū)地形測量圖以及有關(guān)水文、氣象等自然條件資料；確定新工藝、新設(shè)備、新材料所需的科學(xué)試驗報告及技術(shù)鑒定證書。二、設(shè)計指導(dǎo)思想根據(jù)上述設(shè)計依據(jù)，結(jié)合建廠條件，說明貫徹執(zhí)行國家一系列基本建設(shè)的方針政策，使設(shè)計做到切合實際，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟合理，安全適用，符合多、快、好、省要求的內(nèi)容和措施，提出指導(dǎo)各專業(yè)設(shè)計的總設(shè)計原則和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、主要技術(shù)措施。若工廠部分設(shè)備需進(jìn)

10、口，還應(yīng)闡明進(jìn)口的理由和原則。若工廠依托老廠，還應(yīng)闡明依托老廠后對節(jié)約建設(shè)資金、縮短建設(shè)周期的意義。貫徹“五化”（一體化、露天化、輕型化、社會化、國產(chǎn)化）的措施和效果。三、設(shè)計范圍本設(shè)計包括的項目，按生產(chǎn)裝置、輔助裝置、公用工程、通訊及交通運輸，辦公及生活福利設(shè)施的順序簡述；當(dāng)兩個或多個設(shè)計單位承擔(dān)設(shè)計時，應(yīng)明確各設(shè)計單位所承擔(dān)的工程項目和明確相互的銜接關(guān)系。四、工廠組成說明全廠車間、工段、項目的組成及其確定依據(jù)。列寫車間、工段和項目順序與工藝流程順序一致，并先列生產(chǎn)裝置，最后為生活福利設(shè)施。五、建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模工廠（或裝置）設(shè)計生產(chǎn)能力，生產(chǎn)潛力，發(fā)展余地。產(chǎn)品方案包括產(chǎn)品品種、規(guī)

11、格、數(shù)量及銷售地區(qū)。六、主要原材料、燃料的規(guī)格、消耗量及來源以及供應(yīng)的可靠性，按主項（裝置）列表說明七、生產(chǎn)方法及工藝流程概述生產(chǎn)方法及全廠總流程，論證技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟合理性，并著重說明節(jié)約能源的措施。八、廠址概況廠區(qū)狀況，概述廠區(qū)的地理位置，全廠占地面積，占用可耕地面積，需要拆遷的建、構(gòu)筑物情況及其他特殊問題；全廠分區(qū)布置原則；工廠水、電、氣等動力來源；工廠的運輸量及運輸方法，現(xiàn)有交通運輸狀況及需要建設(shè)的主要設(shè)施。九、公用工程及輔助工程公用系統(tǒng)方案論述，水、電、汽、氣參數(shù)及消耗定額；廠內(nèi)原材料及產(chǎn)品貯存裝卸方式、貯存期、倉庫或貯存場地的確定；工廠維修量，全廠性修理車間組成和設(shè)置規(guī)模，修理能力

12、以及外部協(xié)作條件利用程度。十、環(huán)境保護(hù)及綜合利用廠區(qū)環(huán)境狀況，建廠后環(huán)境質(zhì)量的預(yù)評價；貫徹國家環(huán)境保護(hù)法和有關(guān)文件規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和措施，三廢治理及綜合利用設(shè)計方案的可靠性、可行性和實施效益。十一、工廠的機械化、自動化水平全廠集中控制程度、自控技術(shù)和儀表的先進(jìn)、可靠性，最佳化操作水平；原料、產(chǎn)品裝卸、運輸及包裝的機械化程度、可靠性、節(jié)省勞動力程度。十二、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生就工廠的特點逐項提出安全、衛(wèi)生的設(shè)施；用國家有關(guān)勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生的文件和標(biāo)準(zhǔn)衡量安全、衛(wèi)生設(shè)施的可靠性、 合理性。十三、消防設(shè)施的可靠性、合理性十四、工作制度及勞動定員生產(chǎn)車間及輔助車間的工作制度；全廠行政管理和技術(shù)管理系統(tǒng)

13、確定的依據(jù)；出勤率確定的依據(jù)，預(yù)備工確定的原則及人數(shù)；福利設(shè)施及服務(wù)人員確定的依據(jù)；全廠定員逐項逐類列表說明（表）。十五、存在問題及解決意見設(shè)計中懸而未決或難于定論的問題，須向有關(guān)單位提出的建議和要求等。第二節(jié)圖紙一、全廠工藝總流程圖（樣圖略）二、全廠物料平衡圖（樣圖略）三、工廠鳥瞰圖（樣圖略）序 總定員生產(chǎn)人員,人 非生產(chǎn)人員,人 部門 備 注號 人生產(chǎn)工人技術(shù)工人行政技管人員一 廠部二 生產(chǎn)車間三 輔助車間四 其他1. 警衛(wèi)人員2. 消防人員總計第三節(jié)附件上述第一節(jié)二設(shè)計依據(jù)中所列的各類文件。第二章技術(shù)經(jīng)濟第一節(jié)基本經(jīng)濟數(shù)據(jù)一、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案二、建設(shè)投資三、產(chǎn)品成本估算四、銷售收入及稅

14、金五、利潤上述基本經(jīng)濟數(shù)據(jù)在初步設(shè)計與可行性研究發(fā)生變化時要對照列出。第二節(jié)經(jīng)濟分析一、綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表（表）二、經(jīng)濟分析意見第三節(jié)表格表銷售收入及稅金表表單位產(chǎn)品成本表表工廠總成本表表利潤與收益表表償還能力估算表表基建貸款的償還平衡表上述表格可根據(jù)工程實際情況取舍。表××××裝置綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)量 備注(1)(2) (3) (4) (5)一 設(shè)計規(guī)模 萬噸/年二 原料及動力消耗三 產(chǎn)品設(shè)計能力及規(guī)格四 三廢排放量五 定員如系改擴建尚需列出增加定員六 總投資萬元其中,外匯 萬美元 七 基建投資指標(biāo)1.按主要產(chǎn)品計 元/年.噸

15、2.按總產(chǎn)值計 元/萬元八 全廠總產(chǎn)值 萬元/年九 年操作日十 產(chǎn)品單位成本元/噸 產(chǎn)品工廠成本萬元/年 十一 貸款償還日期 年 自基建之日起十二 投資利稅率十三 投資利潤率十四 生產(chǎn)車間擴建建筑面積 m2 十五 能耗指標(biāo)注：表中一、二、三、四、五、九、十四、十五等項由負(fù)責(zé)人提供數(shù)據(jù)表銷售收入及稅金表序商品量售價綜合稅率銷售收入銷售稅金號產(chǎn)品名稱 噸/年 元/噸 萬元/年 萬元/年備注表單位產(chǎn)品成本表生產(chǎn)量商品量自用量固定資產(chǎn)序 項目 消耗定額單位單價單位成本 年成本 號 元 元/噸萬元/年 備注一 原材料消耗二 公用工程三 工人工資四 車間經(jīng)費五 車間成本表工廠總成本表裝置內(nèi)固定資產(chǎn)凈值序

16、單價 年成本 號 項目 單位消耗定額 元 萬元/年 備注一 原材料消耗二 公用工程三 工人工資四 車間經(jīng)費五 車間成本六 企業(yè)管理費七 工廠總成本第三章總圖運輸?shù)谝还?jié)設(shè)計依據(jù)有關(guān)總圖運輸方面的文件（如國家批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書，廠址選擇報告和有關(guān)協(xié)議）條文和內(nèi)容。一、設(shè)計基礎(chǔ)資料地形地貌廠區(qū)地形測量資料，地貌情況。地質(zhì)與本專業(yè)工程設(shè)計有關(guān)的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，廠區(qū)江、河、湖、海的水文資料。氣象土壤最大凍結(jié)深度；全年及夏季主導(dǎo)風(fēng)向頻率（十六個方向和無風(fēng)）；年平均風(fēng)速（十六個方向），最大風(fēng)速；年平均降雨量，日最大降雨量；地震本地區(qū)地震烈度。第二節(jié)廠址概況一、工廠的地理位置，廠區(qū)四至及其與居民區(qū)、城市

17、、農(nóng)村、重點經(jīng)濟文化設(shè)施的關(guān)系；二、當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\輸現(xiàn)狀和規(guī)劃；三、廠區(qū)地形、地貌、場地類型、最高、最低海拔標(biāo)高、坡度和坡向；四、廠區(qū)占用土地面積及占用農(nóng)田（其中高產(chǎn)田、旱田）面積、山林、湖塘等面積，當(dāng)?shù)厝丝谄骄厮?；五、現(xiàn)有居民房舍及其他設(shè)施的拆遷數(shù)量；六、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特征概述。第三節(jié)總平面布置一、總平面布置的確定（）總平面方案的比選。按設(shè)計任務(wù)和專業(yè)草提條件，結(jié)合建設(shè)地點特征，論述各方案的優(yōu)缺點。必要時附圖列表，進(jìn)行數(shù)量對比。最后從規(guī)劃、基建及生產(chǎn)條件、節(jié)約工程量等方面歸納出確定現(xiàn)總圖的主要論據(jù)。（）按本工程組成和各建、構(gòu)筑物的性質(zhì)，扼要說明總圖分區(qū)、主要生產(chǎn)流線，施工安裝（包括大件

18、運輸）及人、貨流組織和界（街）區(qū)建筑線間距等的設(shè)計意圖。（）說明貫徹節(jié)約用地、減免拆遷、減少場地工程量和分期建設(shè)，一體化的措施、預(yù)留發(fā)展等作法。（）考慮保護(hù)環(huán)境，處理建筑物朝向，考慮主導(dǎo)風(fēng)向，安排相對關(guān)系與間距的說明。（）總平面布置對主要鍵、構(gòu)筑物適應(yīng)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)特征的說明，對其他災(zāi)害性自現(xiàn)象的防治措施。（）施工場地及其他臨時性建、構(gòu)筑物等的占地規(guī)劃。二、總平面布置的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)（表）表主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)序 號 指標(biāo)名稱 單位數(shù)量備 注 1廠區(qū)(街區(qū)、裝置)占地面積公頃 2建、構(gòu)筑物占地面積 m2 3露天堆場及作業(yè)場占地面積 m2 4道路及廣場占地面積 m2 5鐵路線長度 Km 6地下

19、管線及地上管架估計占地 m2 7建筑系數(shù) 8場地利用系數(shù) 第四節(jié)豎向布置一、布置原則首先須滿足各生產(chǎn)工藝流程對高程的要求；其次是依山就勢，因地制宜，盡量節(jié)省土（石）方工程量；其三是合理選定廠區(qū)標(biāo)高，須適應(yīng)建、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)和管線埋置深度的要求。當(dāng)出現(xiàn)高填和深挖時，須提出防止滑坡、邊坡失穩(wěn)的措施和余缺土處理方法。須保證場地不受洪水與地區(qū)積水的威脅，合理選定場地設(shè)計高程和合理的排水方式等。二、豎向布置方式（連續(xù)式、重點式或混合式）的確定及其依據(jù)。三、場地豎向設(shè)計的圖示方法四、土方計算及調(diào)配，填挖數(shù)量的平衡程度，缺土來源和余土去向土石方工程平衡表（表）表土石方工程平衡表 土石方量,m3序 號工 程 名

20、 稱 備 注填方挖方 1場地平整 2建、構(gòu)筑物、設(shè)備基礎(chǔ) 3鐵路、道路路基、路槽 (1)鐵路(包括窄軌) (2)道路、人行道、廣場 4管紅、管架、明溝 小 計松土量 松土系數(shù)× 合 計 余土(或缺土)量 五、說明洪水及周圍高地對場地的影響，對山洪、急流的防護(hù)措施。第五節(jié)工廠運輸一、全廠貨物運輸量及運輸方式的確定（表）表工廠運輸量總表 運輸量及運輸方式 噸/年 形態(tài)包裝方式序號物貨名稱(液、粉、塊)(散、袋、桶)備注 鐵路 公路 水運 運入 運出 合 計二、鐵路運輸（）全廠鐵路運輸量和車輛周轉(zhuǎn)量按表和表分別統(tǒng)計。表須考慮到車對數(shù)及廠內(nèi)運營方式，按進(jìn)、出廠和廠內(nèi)周轉(zhuǎn)的車輛歸類平衡。（）線

21、路設(shè)計包括：廠內(nèi)線與廠外線的連接與分界，工廠車站和廠內(nèi)接發(fā)線，調(diào)配、裝卸、存在和整備等線路布置，有效長度及線路總長。主要技術(shù)條件：鋼軌、道岔類型、軌枕種類及每公里根數(shù)，道碴種類與厚度；線路排水及橋涵類型、數(shù)量。（）行車聯(lián)系方法、通訊設(shè)施及信號。（）機車車輛包括：自備機車和車輛接送貨制，設(shè)置的依據(jù)與數(shù)量（均按表、表各值推算）；機車、車輛的整備、保養(yǎng)及機車庫的設(shè)置與規(guī)模；煤（油）、水的供應(yīng)。表鐵路運輸量表 晝夜不平衡系數(shù)入出序貨物名稱運入或運 貨運量 最大晝夜裝卸車數(shù)(輛)裝一次裝備卸或卸車號運入運 出地點 噸/ 最大晝夜敞車棚車罐車其方 (輛) 注出年(噸/晝夜) 他式表車輛周轉(zhuǎn)表車 重 車 空

22、 車別合計進(jìn)或出敞車棚車罐車其他小計敞車棚車罐車其他小計進(jìn)廠(輛)出廠(輛)廠內(nèi)(輛)合計表汽車運輸量表日不平衡系數(shù)序卸車自備車備貨物名稱或裝運輸量 日裝車數(shù)(輛/天) 運距 數(shù)(輛)車地(公里)號運運廠點噸/年 噸/日 卡車翻斗車罐車 車 注入出內(nèi)（）鐵路房舍：行車調(diào)度室、乘務(wù)人員、裝卸人員值班休息室、車庫和保養(yǎng)間、扳道、道口房等的確定。（）軌道衡的確定。三、道路運輸（）道路運輸量和車輛（按取貨制）的備置數(shù)量按表統(tǒng)計。（）廠外公路的等級和廠內(nèi)道路形式、路面結(jié)構(gòu)、路面與路基寬度等主要技術(shù)條件，廠外公路選線與占用農(nóng)田情況。（）線路與橋涵構(gòu)筑物的形式與數(shù)量。（）汽車運輸、管理、保養(yǎng)、加油及汽車庫等

23、建、構(gòu)筑物的設(shè)計依據(jù)與規(guī)模。四、水路運輸（）水路運輸?shù)目煽織l件及運輸量。（）碼頭形式及船型的選擇，最多?？看皵?shù)量。（）與碼頭設(shè)計單位的分工和界線。（）庫場面積及岸上設(shè)施的總平面布置。五、窄軌運輸系統(tǒng)和線路設(shè)計使用窄軌運輸?shù)钠贩N、運輸量線路標(biāo)準(zhǔn)與工程量。六、全廠運輸定員（）工廠運輸系統(tǒng)的分工和組織形式。（）全廠運輸定員按工廠運輸（銷）、鐵路、汽車及其他別填入表中。表人員表序 每班定員 管理操作人輪休名稱合計備注號 生產(chǎn)工人輔助工人人員班次人員第六節(jié)工廠防護(hù)設(shè)施及其他一、工廠圍墻的型式和工程量，大門和側(cè)門的設(shè)計要求二、罐區(qū)圍堤設(shè)計三、工廠綠化設(shè)計及防護(hù)帶寬度與位置第七節(jié)排渣場一、工廠排出廢渣的數(shù)

24、量（噸年）、性質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)、綜合利用途徑及堆存時間二、排渣場方案比較、方位、距離、地形和占地概況，估計貯存量和使用年限三、廢渣輸送方式、運距、排棄方法、交通線路及運輸工具數(shù)量四、廢渣對周圍環(huán)境的影響，及環(huán)保措施可列表說明渣場的工程量。第八節(jié)總圖運輸主要工程表表總圖運輸主要工程表序號 工程名稱 單位 數(shù)量備注注：“工程名稱”欄內(nèi)應(yīng)注明主要規(guī)格。第九節(jié)存在問題及解決意見第十節(jié)表格一、設(shè)備表（格式見樣圖和表格表）二、材料表（格式見樣圖和表格表）第十一節(jié)圖紙一、廠區(qū)位置圖二、總平面布置圖三、土方估算圖如果廠區(qū)地形簡單，面積不大，可不出土方估算圖。第四章化工工藝第一節(jié)××車間（裝置）

25、說明書一、概述車間（裝置）概況及特點說明車間（裝置）設(shè)計的規(guī)格、生產(chǎn)方法、流程特點及技術(shù)先進(jìn)可靠性和經(jīng)濟合理性。如：工藝流程的改進(jìn)、新工藝新技術(shù)的采用，降低消耗、節(jié)約能源及綜合利用等措施與效果，裝置（車間）布置原則。車間（裝置）內(nèi)三廢治理及環(huán)境保護(hù)的措施與實際效果。車間（裝置）組成。生產(chǎn)制度。包括年操作日，連續(xù)或間歇生產(chǎn)情況，生產(chǎn)班數(shù)等。二、原材料及產(chǎn)品（包括中間產(chǎn)品）的主要技術(shù)規(guī)格原材料技術(shù)規(guī)格表序 號 名稱 規(guī)格 分 析 方 法 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 備 注產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格表序 號 名稱 規(guī)格分 析 方 法 國 家標(biāo) 準(zhǔn) 備注三、車間（裝置）危險性物料主要物性表表序 名分熔沸閃燃在空氣中爆炸限(V)

26、 國家子點點點點 備 注號 稱量 上 限 下限 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)危險性物料系指決定裝置區(qū)域或廠房防爆、防火等級以及操作環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)而需采取隔離、置換（空氣）等措施的主要物料。四、生產(chǎn)流程簡述按生產(chǎn)工序敘述物料所流經(jīng)工藝設(shè)備的順序和去向，寫出主反應(yīng)和副反應(yīng)的反應(yīng)方程式，主要操作控制指標(biāo)，如：溫度、壓力、流量、配比等。如系間歇操作，須說明操作周期，一次加料量及各階段的控制指標(biāo)。說明產(chǎn)品及原料的貯存、運輸方式，及其有關(guān)的安全措施和注意事項。五、主要設(shè)備的選擇與計算主要設(shè)備的選定說明對車間（裝置）有決定性影響的設(shè)備，如氮肥廠的煤氣發(fā)生爐、壓縮機，乙烯裝置的裂解爐、透平機等，主要設(shè)備的型

27、式、能力、備用情況的說明，論證其技術(shù)可靠性和經(jīng)濟合理性，并推薦制造廠等。各主要設(shè)備應(yīng)做必要的工藝計算，對機泵等定型設(shè)備要填寫技術(shù)特性表，并將全部設(shè)備設(shè)計的結(jié)果填入“設(shè)備一覽表”內(nèi)，并推薦制造廠。六、原材料、動力（水、電、汽、氣）消耗定額及消耗量原材料消耗定額及消耗量表表 消耗量 序 號名稱規(guī)格單位消耗定額備注每 小 時每年消耗定額以每噸××產(chǎn)品計。動力（水、電、汽、氣）消耗定額及消耗量表表序 使用單消耗量名稱規(guī)格消耗定額備注號 情況位正常最大1 2 3 45 6 7 8 9主要節(jié)能措施，論述能源選擇和利用的合理性，低位余熱、反應(yīng)熱能利用情況，采用節(jié)能的新工藝、新材料、新設(shè)備

28、情況，及其節(jié)能效益。七、成本估算表表序號 名稱 單位消耗定額單價成本 備注12 3 4 5 6 7一 原材料費 苯 氫氣 合計 二 動力費水電 合計 三 工資 定員××人 合計 四 車間經(jīng)費 1.折舊費 按固定資產(chǎn)X1計 2.修理費 按固定資產(chǎn)X2計 3.管理費 按固定資產(chǎn)X3計 合計 五 副產(chǎn)品及其他回收費 合計 六 產(chǎn)品車間(裝置)成本七 企業(yè)管理費八 工廠成本注：中間產(chǎn)品成本估算至表中一六項；最終產(chǎn)品成本估算至表中一八項。八、定員表表序 每班定員 管理操作輪休合備名稱號 生產(chǎn)工人輔助工人人員班次人員計注12 3 45 6 78 9九、車間（裝置）生產(chǎn)控制分析表表序號取

29、樣地點分析項目分析方法控制指標(biāo)分析次數(shù)備注十、三廢排量及有害物質(zhì)含量表序溫壓力G 排放量 組成 國家排廢物度排出點處理備號名稱 MPa單位正常最大及含量放標(biāo)準(zhǔn)意見注1 2 34 5 67 8 9 10 11 12十一、管道材料控制管道材料控制說明說明車間（裝置）內(nèi)主要管道的元件和材料的選取原則，特種材料和閥門和國內(nèi)外采購或分交意見等。管道材料控制表表操作條件 管路元件選定序管道等介質(zhì)壓力G 溫度 管子 閥門 法蘭 墊片號級代號名稱 MPa名稱材質(zhì)名型號名稱標(biāo)準(zhǔn)及名稱材質(zhì)稱材質(zhì)十二、存在問題及解決意見第二節(jié)表格一、設(shè)備一覽表“設(shè)備一覽表”的格式和內(nèi)容見樣圖和表格表。按流程順序，分工序填寫，設(shè)備位

30、號編制應(yīng)與“施工圖統(tǒng)一規(guī)定”相一致。二、材料表工藝“材料表”系指配管材料表，其格式和內(nèi)容見樣圖和表格表。類別材料表要求 概 算1 復(fù)用設(shè)計 出 分清細(xì)目,按類填寫 按項細(xì)算2 一般設(shè)計 估出 按類粗分,僅供參考 按項粗算3 *新設(shè)計 不出 按設(shè)備費的××估算新設(shè)計一般指開發(fā)性設(shè)計、中試或中試放大設(shè)計。第三節(jié)圖紙一、工藝流程圖內(nèi)容包括流程圖圖例符號與說明設(shè)備位號、管線代號、自控符號、管道等級代號的編制規(guī)定與說明（見化工工藝施工圖設(shè)計規(guī)定，管道代號目前初步設(shè)計可只寫物料、主項及管道直徑×壁厚）；流程圖圖例。工藝流程圖表示出全部設(shè)備，主要設(shè)備應(yīng)畫出其結(jié)構(gòu)特征。注出設(shè)備位

31、號及其特征參數(shù)，如：塔板數(shù)、熱負(fù)荷、工藝要求的位差及重要的操作控制指標(biāo)；畫出主要物料管線，并逐項標(biāo)注：“介質(zhì)代號公稱直徑管道等級代號”。公用系統(tǒng)管道只畫進(jìn)、出口接管，不畫排放系統(tǒng)、開停工管路，但應(yīng)畫出主管上的旁路及催化劑升溫、還原管路等；表示出全部檢測控制儀表，及分析取樣點，但不表示就地安裝的溫度計和壓力表。數(shù)據(jù)表流程圖和數(shù)據(jù)表可以合并，也可以分別單獨繪制。二、公用系統(tǒng)流程圖及平衡圖內(nèi)容包括：各種水、汽、氣等平衡圖，表示出：進(jìn)出車間（裝置）界區(qū)的流量、壓力和溫度；車間（裝置）內(nèi)各設(shè)備的用量、進(jìn)出口溫度和壓力。三、布置圖車間（裝置）平面布置圖內(nèi)容包括畫出車間（裝置）界區(qū)的范圍、方位、尺寸和坐標(biāo)；

32、畫出車間（裝置）界區(qū)內(nèi)各構(gòu)筑物的位置和特征；畫出俯視圖上主要的露天設(shè)備（不注位號和定位尺寸）和管道廊架。設(shè)備布置圖（）畫出有關(guān)的構(gòu)筑物，標(biāo)出軸線與尺寸；畫出全部設(shè)備，并注明位號和定位尺寸（不表示安裝方位）；各主要設(shè)備均應(yīng)有剖視圖。第五章空壓站、氮氧站、冷凍站第一節(jié)空壓站一、說明書全廠壓縮空氣需要量和質(zhì)量要求。全廠凈化壓縮空氣的需要量和質(zhì)量要求寫明含塵量、含油量、含濕量（或露點）、溫度、壓力等。凈化方法及設(shè)施說明空氣壓縮機的類型、空氣干燥裝置采用的干燥劑種類、再生方式、切換周期等。主要設(shè)備的選擇說明主要設(shè)備的型號、規(guī)格、能力和需要臺數(shù)，以及設(shè)計中考慮的設(shè)備能力余量和發(fā)展余地。工藝流程說明，干燥器

33、再生步驟，并說明溫度、壓力等主要操作條件。水、電、氣等主要消耗指標(biāo)（見工藝表）。主要節(jié)能措施，采用節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備情況，及余熱利用等。人員表（見工藝表）。管道材料控制（同工藝表或包括在第四章第一節(jié)十一中）。二、設(shè)備表（見樣圖和表格表）。材料表（見樣圖和表格表）。三、圖紙平面布置圖（深度同工藝，樣圖略）。壓縮空氣分配圖（樣圖略）。凈化壓縮空氣分配圖（樣圖略）。第二節(jié)氮氧站一、說明書全廠氮氣氧氣需用量及純度說明全廠需用的氮氣、氧氣、液態(tài)氮、液態(tài)氧的用量及純度、溫度、壓力的要求，用戶使用的形式，功用和用于參加化學(xué)反應(yīng)、催化劑升溫、還原用氮、事故用氮量、吹掃用氮量等。當(dāng)使用裝置較多時，應(yīng)分裝置列表說明?？辗衷O(shè)備的選型及主要參數(shù)根據(jù)全廠使用氣量及純度，說明選用空分設(shè)備的原則，空分設(shè)備的產(chǎn)氣量及輸出氣量，產(chǎn)品純度，連續(xù)運輸周期，起動時間