吊頂工程施工方案設(shè)計41042

1、目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 12.1工程簡介 12.2設(shè)計做法 1三、施工準備 33.1技術(shù)準備 33.2人員配備 33.3材料準備 33.4機具準備 43.5施工條件 4四、施工部署 44.1施工組織 44.2施工流程 44.3人員及機具投入 54.4施工計劃工期 5五、施工方法 55.1基面處理 55.2增強纖維水泥板施工工藝 55.2.1 施工流程 55.2.2 施工要點 55.3玻纖板、礦棉板施工工藝 75.3.1 施工流程 75.3.2 施工要點 75.4鋁方通施工工藝 85.4.1 施工流程 85.4.2 施工要點 8六、質(zhì)量控制 96.1增強纖維水泥板 9主控項目 96.1

2、.2 一般項目 96.2玻纖板、礦棉板吊頂 9主控項目 96.2.2 一般項目 96.3鋁方通吊頂 9主控項目 96.3.2 一般項目 10七、安全文明施工 107.1安全施工措施 107.2文明生產(chǎn)要求 107.3安全防火措施 10八、成品保護措施 11一、編制依據(jù)1、民用建筑設(shè)計通則 (GB50352-2005)2、 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)3、 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范(GB50222-95) ( 2001年局部修訂)4、第十四屆省運會主場館工程體育館圖紙5、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)6、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ3

3、3-2001)7、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)二、工程概況2.1工程簡介第十四屆省運會主場館-體育館位于湛江市坡頭區(qū)海灣大橋以北地塊，體育館位于體育中心“三館組團”的南端，南側(cè)臨近主體育場、北側(cè)臨近球類訓練館和游泳館，占地面積約1.60萬血2,總建筑總面積為2.88萬怦。體育館共設(shè)置6388個坐席，其中觀眾坐席6036個, 主席臺貴賓共184個，包廂坐席168個。體育館平面輪廓為“梭形”，長軸最大約180米， 短軸最大約110米。屋面最高點結(jié)構(gòu)標高31.9米，看臺最高標高6.65米，比賽廳室內(nèi)凈高21.5米-24.3米，訓練廳室內(nèi)凈高 12.3米。屋面長軸方向兩端低，

4、短軸方向兩端高，整體 呈“馬鞍型”空間形態(tài)，屋面紋理模仿海螺、 貝殼的紋路，體現(xiàn)臨海建筑的特點，形態(tài)飽滿，富有時代感，體育館整體形態(tài)如下圖1 :圖1體育館整體形態(tài)圖2.2設(shè)計做法割含it12RH博審?fù)ス翷«2WT*D.&JaA»U»27«1H kdtH （±Afl）創(chuàng)衛(wèi)”1軽*1庶尾耆I 上 ABP:園址丫卑帛皆悌1木鍵貌MLtlUr圖2增強纖維水泥板吊頂節(jié)點圖（圖紙會審確認做法）£迪|雄咼甘“八寶推科Ki i-恥 也右血<1出姐m姓地件>!r14r-1'.43CT圖3 鋁方通吊頂節(jié)點圖（圖號ID-02/C

5、）圖3玻纖板礦棉板吊頂節(jié)點圖（體育場圖號ID-05/01 ）棚i-i1.雙層7厚纖維增強水泥板，錯縫搭接，滿刷白乳膠粘接包廂、2.板材用自攻鏢絲與龍骨固定，中距W200,鏢釘距板邊長邊10,短邊15衛(wèi)生間3. U型輕鋼次龍骨（CB60*27）中距300,用掛件與承載龍骨聯(lián)結(jié)4. U型輕鋼主龍骨CS60*27< 1200，用吊件與鋼筋吊桿聯(lián)結(jié)后找平5. 8鋼筋吊桿，雙向中距W 1200,吊桿上部用M8化學錨栓與樓板/梁固定棚1-31. 0.7厚鋁合金單板與配套專用龍骨固定走道2.與鋁合金單板配套的專用龍骨，間距w1200,用吊件與主龍骨連接后找平3. U型輕鋼主龍骨TB24*38,中距w

6、1200,用吊件與鋼筋吊桿聯(lián)結(jié)后找平4. 8鋼筋吊桿，雙向中距w 1200,吊桿上部用 M8化學錨栓與樓板/梁固定棚1-61 玻纖板面層新聞發(fā)布會 廳、休息室2. T型輕鋼橫撐龍骨TB24*28,間距600,與次龍骨插接3. T型輕鋼次龍骨TB24*28，間距600，與主龍骨插接4. U型輕鋼主龍骨TB24*38,中距1200,用吊件與鋼筋吊桿聯(lián)結(jié)后找平5. 8鋼筋吊桿，雙向中距w 1200,吊桿上部用M8化學錨栓與樓板/梁固定三、施工準備3.1技術(shù)準備1、學習和審查圖紙，核對平面尺寸和標高；掌握設(shè)計內(nèi)容及各項工序技術(shù)要求，了解 工程規(guī)模、特點、工程量和質(zhì)量要求。2、查勘施工現(xiàn)場，摸清工程現(xiàn)場

7、情況，收集施工需要的各項資料，主要的是吊頂?shù)姆?線情況及結(jié)構(gòu)完成現(xiàn)狀。3、研究學習施工方案，確定施工路線、順序、范圍等。由于吊頂?shù)难b飾質(zhì)量為難點及 重點，特別是平整度的控制，測量人員需做好測量放線工作。4、根據(jù)施工方案編制技術(shù)交底，并向參加施工人員進行詳細的技術(shù)和安全技術(shù)交底。3.2人員配備1、 各工序根據(jù)工序的特點做好人員安排（包括人員數(shù)量、業(yè)務(wù)素質(zhì)），將人員分成若干 個小組，并配備好相應(yīng)的電工機械工等，測量放線人員由項目部統(tǒng)一配備。2、施工前應(yīng)對操作人員做好崗前技術(shù)培訓。施工人員必須認真了解材料性質(zhì)和特性、 使用方法。3、協(xié)調(diào)各專業(yè)隊伍，做好各工序連接，避免無工作面造成窩工。3.3材料準備

8、1、根據(jù)施工圖設(shè)計說明中的要求使用60系列的輕鋼龍骨，因本工程中吊頂內(nèi)設(shè)備會有吊頂內(nèi)維修檢修情況的出現(xiàn)，因此需使用上人型輕鋼龍骨系列，輕鋼主龍骨使用CS60*27*1.2mm,輕鋼副龍骨 CB60*27*0.6mm;2、50*100*0.7150mm鋁方通，38*12*1.0mmU 型輕鋼主龍骨;3、TB24*28*0.3mm烤漆龍骨及配套的角邊龍骨；4、 7mm增強纖維水泥板、12厘阻燃夾板；5、600*600*15mm玻纖板及礦棉板；6、巾8吊筋、拉爆、螺母、高強自攻絲、防銹漆、拉鉚釘、防腐劑、防白蟻 劑等3.4機具準備1、基層處理施工工具：鐵鍬、小平鏟、錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷、吹

9、塵器等；2、施工工具：電錘、手槍鉆、金屬切割機、砂輪機、電焊機、氣泵、風批、拉鉚槍、氣帶等；3、 施工儀器：水準儀、經(jīng)緯儀、全站儀、50m和5m鋼卷尺、吊錘等。4、 腳手架：天棚裝飾（包括抹平刮白）高度在3.6m以內(nèi)的需搭設(shè)活動腳手架，天棚裝飾（包括抹平噴灰）樓層高度超過 3.6m時，需搭設(shè)滿堂腳手架。具體的腳手架 方案詳見腳手架專項施工方案。3.5施工條件1、吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機電安裝已施工完畢，各種管線均已試壓合格， 且已經(jīng)過隱蔽驗收。2、已確定燈位、通風口及各種照明孔口的位置。3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地面的濕作業(yè)工程項目。4、 搭好頂棚施工操作平臺架子（根據(jù)現(xiàn)場實際需要）。5、龍骨架

10、頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱、燈具、煙感探測器、導(dǎo)向標識、風口等處進行構(gòu)造處理，檢查符合設(shè)計要求后再大面積施工。四、施工部署4.1施工組織施工段的設(shè)置：按樓層劃分施工區(qū)段，1-3層各劃分為一個施工區(qū)段，施工順序自3層到1層逐層流水作業(yè)施工。4.2施工流程放1.000米水平線及吊頂完成面線t基面清理t劃分龍骨分格控制線t吊桿點位確認后鉆孔（鉆孔時最大深度w 100mm以防止穿透樓板）t清理空洞t安裝膨脹螺栓及吊桿（根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，當?shù)蹴?500mm是需設(shè)置反支撐）t安裝主龍骨吊掛件t安裝主龍骨并進行調(diào)平t安裝副龍骨吊掛件t安裝副龍骨并進行調(diào)平、安裝鋁方通專配龍骨、安裝玻纖 板

11、專配T型龍骨t增強纖維水泥板安裝、安裝鋁方通、玻纖板安裝t邊角細部修整T成品保 護4.3人員及機具投入根據(jù)工程量及施工進度安排，科學合理投入人員及機具。4.4施工計劃工期對于吊頂工程而言， 要嚴格按照空調(diào)、機電等天花隱蔽工程的進度計劃， 合理編排吊頂 工程的施工進度計劃。施工進度計劃編制合理與否，直接影響到工程質(zhì)量、安全和工期，同時對各種資源的投入、成本控制產(chǎn)生重要影響。1、保證總進度計劃的實現(xiàn)并安排施工工期節(jié)點工期。2、結(jié)合工程本身特點，合理組織施工工序的搭接和穿插等工作，盡量縮短施工工期。3、合理劃分工期控制節(jié)點，按照施工節(jié)點進行節(jié)點控制，確?？傮w進度安排。4、根據(jù)現(xiàn)場情況和工程量，合理安

12、排勞動力、機械設(shè)備及物資的投入計劃，滿足總進 度計劃需要。5、充分考慮季節(jié)性施工等諸多因素的影響，合理安排施工順序和各工序的插入時間， 滿足總體進度計劃的需要。根據(jù)工程特點、現(xiàn)場實際情況、社會環(huán)境等綜合考慮，本工程暫定2014年01月20日完工，吊頂工程中室內(nèi)輕鋼龍骨制安在 2013年9月10日前完成，天花封板在 2013年11 月5日期完成，否則將會影響總的工程進度。五、施工方法5.1基面處理1、基層表面應(yīng)堅實、清潔、平整。2、施工前應(yīng)對基層的平整度、光潔度、不起砂、不開裂等質(zhì)量指標進行驗收，做好記 錄，驗收后方可施工。3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有嚴重缺損部位，需用水泥漿修補平整。4、基層表面的氣孔

13、、凹凸不平、蜂窩、縫隙、起砂等，也應(yīng)修補處理。5.2增強纖維水泥板施工工藝5.2.1 施工流程清理現(xiàn)場一彈線定位一吊桿安裝一龍骨安裝一增強纖維水泥板安裝。5.2.2 施工要點1、清理現(xiàn)場：將施工現(xiàn)場墻、地面、灰塵、垃圾清理干凈。2、彈線定位：根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場要求、確定100cm水平線，用尺量至頂面設(shè)計標高線,在四周墻面彈頂面水平線 （水平線應(yīng)以付龍骨底面為準），然后畫出龍骨位置線和吊點（桿）布置線。3、吊桿安裝：安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將安裝好拉爆頭的全牙絲桿安裝至預(yù)先打好孔的吊桿孔內(nèi)。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300

14、mm當大于300mm寸應(yīng)增加吊桿。當?shù)鯒U與設(shè)備相遇時，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿，并不得與設(shè)備共用吊桿。按照目前國家規(guī)范當?shù)鯒U長度 1500mm需設(shè)置反支撐，除衛(wèi)生間用反支撐，其它空間 天花加轉(zhuǎn)換層。本項目采用的反支撐及轉(zhuǎn)換層具體做法詳見下圖。圖3反支撐節(jié)點圖（圖號ID-06/02 ）圖4 轉(zhuǎn)換層節(jié)點圖（圖號ID-06/03 ）4、龍骨安裝：吊桿安裝完畢后，可進行龍骨安裝，先將龍骨因搬運而變形翹曲部分進行選材校正，嚴重變形部分進行切除。用主龍骨吊掛件將主龍骨安裝好后再用副龍骨吊掛件安裝副龍骨，重的造型頂，應(yīng)采用角鋼或扁鋼對造型部分的邊框焊制，并適當加斜支撐固定，達到造型頂?shù)睦喂獭?、面板安裝：龍骨安裝完

15、畢后，應(yīng)檢查龍骨平整，牢固，配件安裝是否正確，主付龍骨是否順直，預(yù)留孔口施工方法是否正確，頂棚內(nèi)各種安裝（空調(diào)、消防、通信、照明）等隱蔽工程完畢后可進行增強纖維水泥板安裝，首先根據(jù)龍骨間距在板面上彈出龍骨中心線，以便固定罩面板時使用，板材安裝時要錯位安裝，固定罩面板的高強自攻絲間距應(yīng)在150170mm之間，由板中間向四周固定，強攻絲距板長邊 10 15mm短邊1520mm沉入板內(nèi)1 3mm不得損壞紙面，應(yīng)注意留 3mm板縫（1200短邊留46mm縫），四周墻邊留10mm左右 縫隙以防伸縮變形，應(yīng)錯位（錯開半板）安裝。5.3玻纖板、礦棉板施工工藝5.3.1 施工流程彈線定位t吊桿安裝t安裝主龍骨

16、t安裝次龍骨t安裝邊龍骨t隱蔽檢查t安裝罩面板5.3.2 施工要點1、彈線定位：根據(jù)吊頂設(shè)計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。2、吊桿安裝：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝/ 8全絲熱鍍鋅吊桿，吊點間距 9001200 mm。 安裝時上端與膨脹頭固定，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3m。3、 安裝主龍骨：一般用UC50主龍骨，吊頂主龍骨間距為 9001200 mm。安裝主龍骨時， 應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200 ,隨時檢查龍骨 的平整度。房間內(nèi)主經(jīng)骨沿燈具的長方向排布， 注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短 方向排布。4、 安裝

17、次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過 掛件吊吧吧掛在大龍骨上。5、 安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200 mm。6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。7、安裝飾面板：玻纖板、礦棉板選用合格的規(guī)格形式，明龍骨玻纖板、礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人戴白手套，以防止污染。5.4鋁方通施工工藝541 施工流程彈標高控制線t彈吊桿點線t吊桿龍骨選材制作t吊桿固定t主、次龍骨安裝t鋁方通單元板塊t細部、接口處理t分項驗收542 施工要點1、彈標高

18、控制線根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況確定標高，并在四周墻柱面彈出標高控制線，經(jīng)測量人員復(fù)核無誤。2、彈吊桿點線根據(jù)吊頂排版圖確定吊桿中心點位置，用墨線彈出，龍骨間距800-1200mm邊距300mm吊點彈線完畢后應(yīng)及時檢查。不得遺漏檢修口、 通道口等處的附加吊桿位置線。當?shù)鯒U長度> 1500mm時需設(shè)置反支撐，因部分走道內(nèi)管線較多，無法滿足反支撐的制安，當出現(xiàn)此種 情況時需在走道兩側(cè)墻面固定500mm長的50熱鍍鋅角鋼，考慮其走道跨度橫梁采用通長8#熱鍍鋅槽鋼焊接于角鋼之上，固定好鋼架后再進行吊桿及龍骨制安。般】0*鈾恥甥檸期50轉(zhuǎn)拾廉悻加啊、ao0佃占聊走道橫梁做法3、吊桿龍骨吊桿與龍骨進場后

19、， 將材料報驗資料上報監(jiān)理單位，通過進場驗收后，方可使用。龍骨搬運時造成翹曲、變形者，應(yīng)予修理。4、吊桿固定按照標高要求制作吊桿，并根據(jù)吊點位置安裝固定吊桿，8金屬吊桿用膨脹螺栓與結(jié)構(gòu)頂板連接，雙向吊桿中距w1200mm5、安裝主、次龍骨吊桿安裝完后先安裝主龍骨，然后安裝鋁方通專配龍骨，主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相 鄰兩龍骨的端部通過對接片固定對接，主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。6、鋁方通單元板塊待鋁方通專配龍骨安裝完成并調(diào)平后，將鋁方通按照設(shè)計的方向和間距安裝至固定好的專配龍骨上。六、質(zhì)量控制6.1增強纖維水泥板主控項目1、頂標高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計要求。2、板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符

20、合設(shè)計要求。3、罩面板安裝必須牢固。吊桿、龍骨的安裝間距，連接方式符合設(shè)計要求。6.1.2 一般項目1、板表面潔凈、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬窄一致。2、板上的機電末端位置合理美觀，與金屬板的交接吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面應(yīng)平整、無翹曲。增強纖維水泥板允許偏差項次項目允許偏差（mn）檢驗方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查2接逢直線度1.5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查3接逢高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6.2玻纖板、礦棉板吊頂主控項目1、頂標高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計要求。2、板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計要求。6.2.2 一

21、般項目1、板表面潔凈、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬窄一致。2、板上的機電末端位置合理美觀，與金屬板的交接吻合、嚴密。3、金屬吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面應(yīng)平整、無翹曲。6.3鋁方通吊頂主控項目1、吊頂標高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。2、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。3、飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。4、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨 應(yīng)進行表面防腐處理；6.3.2 一般項目1、飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。2、飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面 板的交接應(yīng)吻合、嚴密。3、金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。4、吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。七、安全文明施工7.1安全施