手工焊接培訓

1、1、錫焊基礎2、焊接工具和材料3、焊接基本操作4、常見焊接不良及分析錫焊，簡略地說，就是將鉛錫焊料熔入焊件的縫隙使其連接的一種焊接方法，其特征是： 焊料熔點低于焊件。焊接時將焊件與焊料共同加熱到焊接溫度，焊料熔化而焊件不熔化。連接的形式是由熔化的焊料潤濕焊件的焊接面產生冶金、化學反應形成結合層而實現的。焊接機理擴散焊料與焊件在其界面上的擴散。距離。焊件表面清潔，去除氧化物。溫度，加速擴散。焊接機理潤濕潤濕是發(fā)生在固體表面和液體之間的一種物理現象。這種潤濕作用是物質所固有的一種性質。觀測潤濕角是錫焊檢測的方法之一。潤濕角越小，焊接質量越好。一般質量合格的鉛錫焊料和銅之間潤濕角可達20，實際應用中

2、一般以45為焊接質量的檢驗標準。焊接機理結合層焊料和焊件界面上形成一種新的金屬合金層，稱之為結合層。 將表面清潔的焊件與焊料加熱到一定溫度，焊料熔化并潤濕焊件表面，在其界面上發(fā)生金屬擴散并形成結合層，從而實現金屬的焊接。 電烙鐵電烙鐵是手工施焊的主要工具，選擇合適的烙鐵，合理地使用它，是保證焊接質量的基礎。 焊料焊料是易熔金屬，它熔點低于被焊金屬，在熔化時能在被焊金屬表面形成合金而將被焊金屬連接到一起。按焊料成分，有錫鉛焊料、銀焊料、鋼焊料等，在一般電子產品裝配中主要使用錫鉛焊料。 鉛錫合金熔點低，；機械強度高；表面張力??；抗氧化性好。共晶焊錫：63（錫）/37 （鉛），熔點183。助焊劑在焊

3、接工藝中能幫助和促進焊接過程，同時具有保護作用、阻止氧化反應的化學物質。助焊劑可分為固體、液體和氣體。助焊劑的作用去除氧化膜，其實質是助焊劑中的氯化物、酸類同氧化物發(fā)生還原反應，從而除去氧化膜，反應后的生成物變成懸浮的渣，漂浮在焊料表面。 防止氧化，液態(tài)的焊錨及加熱的焊件金屬都容易與空氣中的氧接觸而氧化助焊劑在熔化后，漂浮在焊料表面，形成隔離層，因而防止了焊接面的氧化。 減小表面張力，增加焊錫流動性，有助于焊錫潤濕焊件。電烙鐵的拿法反握法。正握法。握筆法。焊錫絲的拿法注意！電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放與烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵頭。焊接五步法烙鐵烙鐵1432錫絲錫絲基板基板焊接操作要領焊件表面要清理干凈。焊件要固定。預先上錫。助焊劑使用適量。電烙鐵溫度合適，320以內。焊錫量要合適?？刂坪附訒r間3S以內。保持電烙鐵頭清潔。焊接操作注意事項焊接工作臺要清潔。佩戴防靜電手環(huán)。不用裸手直接接觸器件。電路板不要堆疊，放置造成機械損傷。使用防靜電工具。轉運時使用防靜電箱。虛焊成因：是焊點處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。虛焊與假焊都是指焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固定住,是由于焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少所引起的。龜裂管腳未潤濕焊盤未潤濕良好良好的狀態(tài)的狀態(tài)焊錫量不夠良