第6章物流中心分揀系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)_第1頁
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文檔簡介

1、第六章 物流中心分揀系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)順豐全自動(dòng)分揀機(jī)http:/ 分揀郵件“能拋多遠(yuǎn)拋多遠(yuǎn)”http:/ 分揀系統(tǒng)的概念與重要性 分揀作業(yè)(概念)是配送中心依據(jù)顧客的訂單要求或配送計(jì)劃,迅速、準(zhǔn)確地將商品從其儲(chǔ)位或其他區(qū)位揀取出來,并按一定的方式進(jìn)行分類、集中的作業(yè)過程。 l分揀系統(tǒng)的構(gòu)成l 分揀系統(tǒng)的重要性圖6-1 某物流中心物流成本比例圖l 分揀系統(tǒng)的揀貨單位1)單品B:揀貨的最小單位(一只手可完成)。2)箱C:由單品組成(雙手完成)。3)托盤P:由箱堆碼而成(堆垛機(jī)等機(jī)械設(shè)備)。4)體積大、形狀特殊,無法按托盤、箱歸類,或必須在特殊條件下作業(yè)的。2 分揀系統(tǒng)作業(yè)合理化原則l易于出庫和揀選l減

2、少揀選錯(cuò)誤l提高揀選效率l作業(yè)應(yīng)力求平衡l作業(yè)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合l適應(yīng)配送路線l縮短配送車輛留滯時(shí)間3 揀選作業(yè)流程生成揀貨資料行走或搬運(yùn)揀取分類與集中4 揀選作業(yè)要點(diǎn)1)不要等待零閑置時(shí)間2)不要拿取零搬運(yùn)3)不要走動(dòng)縮短行走路線(動(dòng)線的縮短)4)不要思考零業(yè)務(wù)判斷(不依賴熟練工人)5)不要尋找高效的儲(chǔ)位管理6)不要書寫無紙化(paper-less)7)不要檢查利用條碼等技術(shù)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)核對5 揀選作業(yè)的分類u 按訂單組合方式:按單揀選、批量揀選u 按人員組合方式:單獨(dú)揀選、接力揀選u 按運(yùn)動(dòng)方式:人至貨前、貨至人前u 按揀選提示信息來源:揀選單揀選、電子標(biāo)簽輔助揀選、RF輔助揀選、自動(dòng)揀選6

3、揀選作業(yè)的方法l按單揀選l批量揀選l整合按單揀選l復(fù)合揀選方式(1)按單揀選(摘果式)作業(yè)原理:揀選人員或揀選工具巡回于各個(gè)儲(chǔ)存點(diǎn),按訂單所要求的物品,完成貨物的配貨。 該方式類似于人們進(jìn)入果園,在一棵樹上摘下已成熟的果子后,再轉(zhuǎn)到另一棵樹區(qū)摘果子,所以又稱摘果式。按單揀選作業(yè)原理 揀貨揀貨揀貨特點(diǎn):l 易于實(shí)施,準(zhǔn)確度高;l 用戶間沒有約束,可以根據(jù)用戶需求的緊急程度,調(diào)整配貨先后次序;l 揀選完一個(gè)貨單后貨物便配齊,貨物可不再落地暫存,而直接裝上配送車輛,簡化工序,提高作業(yè)效率;l 對機(jī)械化、自動(dòng)化無嚴(yán)格要求;常用于:l 要貨體積小、品種多;l 客戶不穩(wěn)定,訂單數(shù)量變化頻繁、波動(dòng)較大;l

4、客戶之間共同需求不多,而采取其他揀選方式容易出現(xiàn)差錯(cuò);l 單個(gè)客戶需求的種類過多、配送時(shí)間要求不一;l 物流中心為倉庫改建或處于建設(shè)初期。(2)批量揀選(播種式)作業(yè)原理:由分貨人員或工具從儲(chǔ)存點(diǎn)集中取出各個(gè)用戶共同需要的某種貨物,然后巡回于各用戶的貨位之間,按每個(gè)用戶的需要量分放后,再集中取出共同需要的第二種貨物,如此反復(fù)進(jìn)行,直至用戶需要的所有貨物都分放完畢,即完成各個(gè)用戶的配貨工作。 類似于農(nóng)民在土地上播種,一次取出幾畝地的種子,在地上巡回播撒,故又稱播種式或播撒式。ABFCDE取貨分揀線批量分揀的作業(yè)原理 特點(diǎn):l 收到一定數(shù)量的定后進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,安排好各用戶貨位后才能進(jìn)行分貨作業(yè);l

5、 工藝難度高,計(jì)劃性強(qiáng),錯(cuò)誤率較高;l 可同時(shí)對各用戶的貨物進(jìn)行配送,實(shí)現(xiàn)配送規(guī)模效應(yīng);l 對到來的訂單無法做出及時(shí)的反應(yīng),因此會(huì)有停滯時(shí)間產(chǎn)生。 常用于:l 要貨貨品集中、要貨單位較多;l 外形較規(guī)則、固定的箱裝、袋裝或大體積的商品出貨;l 對于需要流通加工的商品也適合批量揀選,進(jìn)行加工后再分類配貨,以提高揀貨及加工率;l 對于一些不能共同組合配貨的品種,還要與揀貨配貨方式結(jié)合,可以提高效率。(3)整合按單分揀方式 應(yīng)用在一天中每一訂單只有一種品項(xiàng)的場合,將某一地區(qū)的訂單整合成一張揀選單,做一次揀選后,集中捆包出庫。 屬于按單揀選方式的一種變形形式。(4)復(fù)合揀選 按單揀選與批量揀取的組合應(yīng)

6、用。 按訂單品項(xiàng)、數(shù)量和出庫頻率,決定哪些訂單適合按單揀選,哪些適合批量分揀。思考:不同揀選方式適用場合?l 按單揀選:適合多品種、小批量訂單場合;l 批量揀選:少品種、大批量出貨,且訂單的重復(fù)訂購率較高的l 整合按單揀選:一天中每一訂單只有一種品項(xiàng)的場合;l 復(fù)合分揀:訂單密集且訂單量大的場合。二、不同揀選信息傳遞方式下的揀選作業(yè)方法 揀選信息來源于客戶訂單,主要目的是指示揀選人員在既定的揀貨方式下正確而迅速地完成揀選。 揀選信息既可以通過手工單據(jù)來傳遞,也可以通過其他電子設(shè)備和自動(dòng)揀貨控制系統(tǒng)來傳輸。l 傳票揀選l 揀選單揀選l 電子標(biāo)簽輔助揀選l RF RF輔助揀選l IC IC卡揀選l

7、 自動(dòng)揀選1 傳票揀選 是指直接利用客戶的訂單或公司的交貨單作為揀選指示。揀選作業(yè)人員一面看著訂單的品名,另一面尋找貨品,其需要來回行走才可揀完一張訂單。傳票揀選的優(yōu)點(diǎn):u 無需利用計(jì)算機(jī)等設(shè)備處理揀選信息u 適用于訂購品項(xiàng)數(shù)少或少量訂單的情況傳票揀選的缺點(diǎn):u 傳票容易在揀選過程中受到污損u未標(biāo)示產(chǎn)品的貨位,必須靠揀選人員的記憶在儲(chǔ)區(qū)中尋找存貨位置,更不能引導(dǎo)揀選人員縮短揀選路徑u無法運(yùn)用揀選策略提升揀選效率2 揀選單揀選 揀選單揀選是目前最常用的揀選方式,將原始的客戶訂單輸入計(jì)算機(jī)后進(jìn)行揀選信息處理,打印揀貨單。 揀選單的品名系按照貨位編號(hào)重新編號(hào),揀選員按其編號(hào)尋找貨品,來回一趟就是揀足

8、一張訂單,使不識(shí)貨品的新手也能揀選。揀選單揀選示意圖揀選單揀選的優(yōu)點(diǎn):u 避免傳票在分揀過程中受到污損,可修正揀選作業(yè)中發(fā)生的錯(cuò)誤;u 貨位顯示在揀選單上,引導(dǎo)揀選人員按最短路徑揀選u 可充分配合揀選策略,提升揀選效率。揀選單揀選的缺點(diǎn):u揀選單處理打印工作耗費(fèi)人力、時(shí)間;揀選完成后仍需經(jīng)過貨品檢驗(yàn)過程,以確保其正確無誤。3 揀選標(biāo)簽揀選 標(biāo)簽揀貨是一種防錯(cuò)的揀貨方式,主要是被應(yīng)用在高單價(jià)的貨品揀貨上。因可以利用標(biāo)簽上的條碼來自動(dòng)分類,效率非常高。 揀貨原理:當(dāng)接到客戶訂單之后,經(jīng)計(jì)算機(jī)處理,依據(jù)貨位的揀貨順序排列揀貨標(biāo)簽,訂購幾箱(件)貨品,就打印幾張標(biāo)簽,標(biāo)簽張數(shù)與訂購數(shù)一樣,揀貨人員依據(jù)

9、揀貨標(biāo)簽上的順序揀貨。揀貨標(biāo)簽揀選的優(yōu)點(diǎn):u 結(jié)合分揀與貼標(biāo)簽的動(dòng)作,縮短整體作業(yè)時(shí)間;u 可以在分揀時(shí)清點(diǎn)分揀數(shù)量,提高揀選的正確性。揀貨標(biāo)簽揀選的缺點(diǎn):u 若要同時(shí)打印出價(jià)格標(biāo)簽,必須統(tǒng)一下游客戶的貨品價(jià)格和標(biāo)簽形式;u 價(jià)格標(biāo)簽必須貼在單品上u 操作環(huán)節(jié)比較復(fù)雜,揀貨費(fèi)用高4 電子標(biāo)簽輔助揀選 電子標(biāo)簽輔助揀選是一種計(jì)算機(jī)輔助的無紙化的揀貨系統(tǒng),其原理是在每一個(gè)貨位安裝數(shù)字顯示器,利用計(jì)算機(jī)程序控制將訂單信息傳輸?shù)綌?shù)字顯示器內(nèi),揀貨人員根據(jù)數(shù)字顯示器所顯示的數(shù)字揀貨,揀完貨之后按確認(rèn)鈕即完成揀貨工作,也叫做電子標(biāo)簽揀貨。電子標(biāo)簽輔助揀選的優(yōu)點(diǎn):u 揀選成功率高,不容易揀錯(cuò)貨u省去來回尋找

10、待揀貨品時(shí)間,揀選速度提高u員工適應(yīng)性強(qiáng),不太識(shí)貨品的生手也能揀選5 RF輔助揀選 RF揀貨也是一種計(jì)算機(jī)輔助的揀貨方式,其原理是利用掌上計(jì)算機(jī)終端、條碼掃描器及RF無線電控制裝置之組合,將訂單資料由計(jì)算機(jī)主機(jī)下載到掌上終端,揀貨人員根據(jù)掌上終端所指示的貨位,掃描貨位上的條碼。6 IC卡揀選 IC卡揀貨也是一種計(jì)算機(jī)輔助的揀貨方式,其原理是利用計(jì)算機(jī)及條碼掃描器之組合,將訂單資料由計(jì)算機(jī)主機(jī)拷到IC卡上,揀貨人員將IC卡插入計(jì)算機(jī),根據(jù)計(jì)算機(jī)上所指示的貨位,刷取貨位上的條碼。7 自動(dòng)揀選 自動(dòng)揀選是指分揀動(dòng)作由自動(dòng)機(jī)械手負(fù)責(zé)完成,電子信息輸入后自動(dòng)完成揀選作業(yè),無需人工介入。三、揀選策略l分區(qū)

11、l訂單分割l訂單分批l分類1 分區(qū)策略 將揀選作業(yè)場地作區(qū)域劃分,按劃分的原則不同,有以下四種分區(qū)方法:u按貨物特性分區(qū)u按揀選單位分區(qū)u按揀選方式分區(qū)u按工作分區(qū)2 訂單分割策略 將訂單分成若干子訂單,交由不同揀選區(qū)域同時(shí)進(jìn)行揀選的作業(yè)。而將訂單按揀選區(qū)進(jìn)行分解的過程叫做訂單分割。3 訂單分批策略 訂單分批是為了提高揀選作業(yè)效率而把多張訂單集合成一批,進(jìn)行批次揀選作業(yè),主要有以下幾種類型:u總合計(jì)量分批u時(shí)窗分批u固定訂單量分批u智能型分批(適合于訂單到達(dá)時(shí)間較集中,且訂購量小、品項(xiàng)數(shù)不大) 除以上分批方式外,還有其他分批方式,如按配送地區(qū)、按配送線路、配送數(shù)量、車趟次、金額等分批方式,或按

12、貨物的內(nèi)容種類特性分批。4 分類策略 當(dāng)采用批量揀選作業(yè)時(shí),揀選完畢之后還必須進(jìn)行分類,分類策略可以分成兩種基本類型:u揀選時(shí)分類u揀選后集中分類四、物流中心分揀系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)物流中心分揀系統(tǒng)、倉儲(chǔ)系統(tǒng)規(guī)劃程序1 揀選單位的確認(rèn) 確定揀選單位的必要性在于避免揀選及出貨作業(yè)過程中對貨物進(jìn)行拆裝甚至重組,以提高分揀系統(tǒng)的作業(yè)效率,同時(shí)也是為了適應(yīng)揀選自動(dòng)化作業(yè)的需要。l 基本揀貨模式l 揀貨單位的決策過程l 存儲(chǔ)單位的確定存儲(chǔ)單位必須大于或等于揀選單位,其步驟如下:(1)訂出各項(xiàng)貨品的一次采購最大、最小批量及提前期(2)設(shè)定物流中心的服務(wù)水平,訂單到達(dá)后幾日內(nèi)送達(dá)(3)若服務(wù)水平采購提前期+送達(dá)時(shí)間

13、,且貨品每日被訂購量在采購最小批量和最大批量之間,則該項(xiàng)貨品可不設(shè)置存貨位置(4)如果貨品平均每日采購量*采購提前期揀選單位l 入庫單位的確定 存儲(chǔ)單位確定之后,貨品入庫單為最好能配合存儲(chǔ)單位,可以憑借采購量的優(yōu)勢要求供應(yīng)商配合。 入庫單位通常設(shè)定等于最大的存儲(chǔ)單位。2 揀選方式的確定3 揀選策略的運(yùn)用 在分揀系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)中,最重要的環(huán)節(jié)就是揀選策略的運(yùn)用,由于揀選策略的四個(gè)主要因素(分區(qū)、訂單分割、訂單分批、分類)之間存在互動(dòng)關(guān)系,在做整體規(guī)劃時(shí),必須按照決定的順序,才能使其復(fù)雜程度降到最低。4 揀選信息的處理5 揀選設(shè)備的選型l 人至物前的揀選設(shè)備揀選車揀選臺(tái)車l 物至人前的揀選設(shè)備堆垛機(jī)動(dòng)力輸送機(jī)無人搬運(yùn)車揀選搬運(yùn)設(shè)備古老的輸送設(shè)備龍骨水車高轉(zhuǎn)筒車五、揀選作業(yè)考核指標(biāo)考核的意義? 通過對揀選作業(yè)中的揀選人員、設(shè)備、方式、時(shí)間、成本、質(zhì)量等方面的檢查和考核,找出存在的問題,以達(dá)到改進(jìn)系統(tǒng)、提高效率的目的。l 揀選人員作業(yè)效率l 揀選設(shè)備使用效率l 揀選時(shí)間與速度l 揀選成本核算

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