快速換線及Cell線介紹

1、快速換線及快速換線及Cell線介紹線介紹 了解快速換線的重要性 清晰快速換線的原理 掌握提高效率的方法 了解Cell線的定義和背景 了解Cell線的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn) 掌握Cell線的三種生產(chǎn)型態(tài)課程目標(biāo)課程目標(biāo)課程內(nèi)容：課程內(nèi)容：快速換線的定義和基本原理快速換線的八個(gè)法則快速換線的五個(gè)步驟Cell線定義及背景Cell線生產(chǎn)特點(diǎn)Cell線的3種型態(tài)Cell線的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)快速換線的定義和基本原理換線定義 換線時(shí)間定義: :從前料號(hào)最后一單位產(chǎn)品生產(chǎn)完畢停機(jī)開始, ,到下一料號(hào)第一件產(chǎn)品生產(chǎn)合格開始所花費(fèi)的時(shí)間。即生產(chǎn)線因換線而沒有產(chǎn)品產(chǎn)出的時(shí)間段換線時(shí)間定義: :從前料號(hào)最后一單位產(chǎn)品生產(chǎn)完畢停機(jī)開始

2、, ,到下一料號(hào)第一件產(chǎn)品生產(chǎn)合格開始所花費(fèi)的時(shí)間。即生產(chǎn)線因換線而沒有產(chǎn)品產(chǎn)出的時(shí)間段。上一料號(hào)生產(chǎn)直到停機(jī)上一料號(hào)生產(chǎn)直到停機(jī)產(chǎn)線停機(jī)直到開機(jī)產(chǎn)線停機(jī)直到開機(jī)下一工單正式生產(chǎn)下一工單正式生產(chǎn)換線時(shí)間換線時(shí)間快速換線的定義和基本原理換線定義案例A產(chǎn)品B產(chǎn)品首站結(jié)束時(shí)間11：20調(diào)度開單：7：40包裝結(jié)束時(shí)間14：15五金備料：14：00注塑備料：10：00首站投入：13：45包裝產(chǎn)出：14：45該拉線的換線時(shí)間為：30分鐘（A包裝結(jié)束時(shí)間：14:15, B產(chǎn)品包裝結(jié)束時(shí)間：14:45）快速換線的定義和基本原理內(nèi)外部作業(yè) 內(nèi)部作業(yè)內(nèi)部作業(yè): : 必須在設(shè)備停機(jī)時(shí)進(jìn)行的操作必須在設(shè)備停機(jī)時(shí)進(jìn)行的

3、操作 外部作業(yè)外部作業(yè): : 可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的操作可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的操作換線前的準(zhǔn)備作業(yè)換線前的準(zhǔn)備作業(yè)停機(jī)時(shí)的換線作業(yè)停機(jī)時(shí)的換線作業(yè)開機(jī)生產(chǎn)后的相關(guān)作業(yè)開機(jī)生產(chǎn)后的相關(guān)作業(yè)外外內(nèi)內(nèi)外外換線時(shí)間換線時(shí)間T快速換線的定義和基本原理內(nèi)外部作業(yè)案例快速換線的定義和基本原理介紹什么是SMED ?Single Minute Exchange of Dies(快速換線/快速換模)SMED系統(tǒng)是一種能有效縮短產(chǎn)品切換時(shí)間的理論和方法 SMEDSMED在5050年代初期起源于日本 在豐田企業(yè)發(fā)展起來 SingleSingle的意思是小于1010分鐘(Minutes)(Minutes) 最初使用在汽

4、車制作廠，以達(dá)到快速的模具切換(Exchange of Dies)(Exchange of Dies) 它幫助豐田企業(yè)產(chǎn)品切換時(shí)間由4 4小時(shí)縮短為3 3分鐘快速換線的定義和基本原理歷史快速換線的定義和基本原理成功案例快速換線的定義和基本原理為什么要做SMED？提問: :連續(xù)生產(chǎn)一個(gè)星期以上( (或2 2天以上) )的訂單數(shù)量占了所有訂單數(shù)量多大比例? ?生產(chǎn)量又占了多大比例? ?A A產(chǎn)品：大批量生產(chǎn)產(chǎn)品：大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換B B產(chǎn)品：大批量生產(chǎn)產(chǎn)品：大批量生產(chǎn)/2/2天天A A轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換B B轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)換C CA AB BC CD D趨勢(shì)方法幾個(gè)小時(shí)換一次線不是不可能了幾個(gè)小時(shí)換一次線不是不可能

5、了只好縮減每次換線時(shí)間只好縮減每次換線時(shí)間, ,以減少換線損失以減少換線損失生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)時(shí)間轉(zhuǎn)換時(shí)間轉(zhuǎn)換時(shí)間快速換線的定義和基本原理能帶來的收益不需額外的庫存即可滿足客戶要求不需額外的庫存即可滿足客戶要求縮短交貨時(shí)間即資金不壓在額外庫存上縮短交貨時(shí)間即資金不壓在額外庫存上減少調(diào)整過程中可能的錯(cuò)誤減少調(diào)整過程中可能的錯(cuò)誤縮短切換的停車時(shí)間意味著更高的生產(chǎn)效率，即縮短切換的停車時(shí)間意味著更高的生產(chǎn)效率，即OEEOEE提高提高觀念: :傳統(tǒng)的切換觀念要求很高的知識(shí)和技巧只有通過經(jīng)驗(yàn)的積累才能提高為了減少切換時(shí)間太長造成的影響，盡量將生產(chǎn)批量擴(kuò)大快速換線的定義和基本原理為什么換線時(shí)間長這些都是基于切換

6、時(shí)間不能大量減少的結(jié)論！快速換線的定義和基本原理為什么換線時(shí)間長沒有制定合適的標(biāo)準(zhǔn)- -誰人何時(shí)做什幺沒有進(jìn)行平行作業(yè)工具、部件遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，難以找到很多部件需要裝配有很多困難的設(shè)置，需要進(jìn)行調(diào)整內(nèi)部操作: : 必須在機(jī)器停車時(shí)進(jìn)行的操作外部操作: : 可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的操作很多操作是可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的，可實(shí)際上卻在停車時(shí)進(jìn)行的SMED的八個(gè)法則指兩人以上共同切換作業(yè)。主要靠手，減少腳的走動(dòng)、移動(dòng)。提高效率。擰螺絲費(fèi)時(shí)間?？梢杂闷渌潭ǚ椒?。必須用的地方也想辦法減少操作時(shí)間和簡(jiǎn)化動(dòng)作。調(diào)整基準(zhǔn)浪費(fèi)時(shí)間。SMED的五個(gè)步驟五個(gè)步驟概述SMED的五個(gè)步驟1 作業(yè)分析2 區(qū)分內(nèi)外方法: :

7、所有新的部件和工具必須在停機(jī)前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)所有換下的部件和工具應(yīng)在切換結(jié)束后才進(jìn)行清理和轉(zhuǎn)存提前準(zhǔn)備好物料提前進(jìn)行功能檢查準(zhǔn)備和使用檢查表( (防止遺漏瑣碎的項(xiàng)目) )改進(jìn)前的程序改進(jìn)前的程序1. 1.機(jī)器停機(jī)后，原有的模具被取出并放到活動(dòng)機(jī)器停機(jī)后，原有的模具被取出并放到活動(dòng)臺(tái)板上臺(tái)板上2. 2.吊車從臺(tái)板上吊起模具，移至存儲(chǔ)區(qū)域并放吊車從臺(tái)板上吊起模具，移至存儲(chǔ)區(qū)域并放下下3. 3.吊車然后從存儲(chǔ)區(qū)域吊起新的模具，并轉(zhuǎn)移吊車然后從存儲(chǔ)區(qū)域吊起新的模具，并轉(zhuǎn)移到臺(tái)板上到臺(tái)板上4. 4.新的模具安裝，啟動(dòng)機(jī)器新的模具安裝，啟動(dòng)機(jī)器改進(jìn)后的程序改進(jìn)后的程序1. 1.在機(jī)器停機(jī)以前，用吊車將新的模具移

8、至機(jī)在機(jī)器停機(jī)以前，用吊車將新的模具移至機(jī)器的旁邊器的旁邊2. 2.機(jī)器停機(jī)，原有的模具移到臺(tái)板上，用吊車機(jī)器停機(jī)，原有的模具移到臺(tái)板上，用吊車將其吊到機(jī)器的旁邊將其吊到機(jī)器的旁邊3. 3.吊車將新的模具吊到臺(tái)板上，安裝模具并開吊車將新的模具吊到臺(tái)板上，安裝模具并開機(jī)機(jī)4. 4.機(jī)器開始新的運(yùn)行后，才將原來的模具送入機(jī)器開始新的運(yùn)行后，才將原來的模具送入存儲(chǔ)區(qū)域存儲(chǔ)區(qū)域該順序中盡管有多次起吊作業(yè)，然而重要該順序中盡管有多次起吊作業(yè)，然而重要的一點(diǎn)是停機(jī)時(shí)間縮短了的一點(diǎn)是停機(jī)時(shí)間縮短了該切換過程中涉及到兩次起吊作業(yè)，然而此操該切換過程中涉及到兩次起吊作業(yè)，然而此操作過程中機(jī)器是停機(jī)的作過程中機(jī)器

9、是停機(jī)的SMED的五個(gè)步驟2 區(qū)分內(nèi)外實(shí)例實(shí)例1 1 模具提前運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)束后再轉(zhuǎn)存模具提前運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)束后再轉(zhuǎn)存檢查在切換時(shí)所有要使用的配件、工具狀況是否良好、功能是否齊全在切換開始前就要檢查，以便能及時(shí)進(jìn)行修理SMED的五個(gè)步驟2 區(qū)分內(nèi)外實(shí)例實(shí)例2 2 提前進(jìn)行功能檢查提前進(jìn)行功能檢查我們?yōu)槭裁床辉琰c(diǎn)做好功能檢查！列出切換工作中需要的所有東西 工具、部件、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程以及需要的人員工具、部件、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程以及需要的人員 合適的操作條件合適的操作條件 溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置、閥門等溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置、閥門等. . 產(chǎn)品的規(guī)格和尺度產(chǎn)品的規(guī)格和尺度標(biāo)出已經(jīng)準(zhǔn)備好的項(xiàng)目對(duì)于每一個(gè)操作過

10、程均使用檢查表SMED的五個(gè)步驟2 區(qū)分內(nèi)外實(shí)例實(shí)例3 3 準(zhǔn)備和使用檢查表準(zhǔn)備和使用檢查表SMED的五個(gè)步驟3 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)外部作業(yè)方法: 使用中間夾具/模塊(部件集成化)功能標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)先準(zhǔn)備操作條件-檢查儀表-將物品放在合適的位置-制作臨時(shí)支架每種型號(hào)一種工具每種型號(hào)一種工具: :需要先更換治具才能需要先更換治具才能換產(chǎn)品換產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的工具標(biāo)準(zhǔn)的工具: :不需要拆除治具就能換產(chǎn)品不需要拆除治具就能換產(chǎn)品實(shí)例1 1 功能標(biāo)準(zhǔn)化SMED的五個(gè)步驟3 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)外部作業(yè)實(shí)例2 2 預(yù)先準(zhǔn)備操作條件SMED的五個(gè)步驟3 內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)外部作業(yè)在機(jī)器上制作兩個(gè)標(biāo)簽架，以便在停車前能將新的一卷標(biāo)簽準(zhǔn)備好！在機(jī)器

11、上制作兩個(gè)標(biāo)簽架，以便在停車前能將新的一卷標(biāo)簽準(zhǔn)備好！SMED的五個(gè)步驟4 優(yōu)化內(nèi)部作業(yè)方法: 平行操作功能性夾具和快速緊固件標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)試的消除，對(duì)于不可避免的進(jìn)行改善機(jī)械化實(shí)例1 用可調(diào)節(jié)大小的治具減少更換緊固件的必要SMED的五個(gè)步驟4 優(yōu)化內(nèi)部作業(yè)實(shí)例2 設(shè)置參照值減少調(diào)節(jié)時(shí)間SMED的五個(gè)步驟4 優(yōu)化內(nèi)部作業(yè)實(shí)例3 消除調(diào)試過程的幾種方式示例SMED的五個(gè)步驟4 優(yōu)化內(nèi)部作業(yè)SMED的五個(gè)步驟5 優(yōu)化外部作業(yè)步驟五：優(yōu)化外部作業(yè)。方法: : 改進(jìn)部件及工具的儲(chǔ)存和管理（整理、整頓），使工具和部件容易找到和存放-不必尋找配件和工具-不會(huì)使用錯(cuò)誤的配件和工具-不要進(jìn)行不必要的移動(dòng)降低運(yùn)輸?shù)臅r(shí)

12、間和人力(人數(shù))實(shí)例1 進(jìn)料曲軸的儲(chǔ)存和管理SMED的五個(gè)步驟5 優(yōu)化外部作業(yè)在部件運(yùn)輸前必須先找到一部推車在部件運(yùn)輸前必須先找到一部推車因部件存儲(chǔ)地點(diǎn)不固定，需要尋找部件因部件存儲(chǔ)地點(diǎn)不固定，需要尋找部件很難區(qū)分各部件分別適合于什么樣的產(chǎn)品很難區(qū)分各部件分別適合于什么樣的產(chǎn)品儲(chǔ)存在帶輪子的架子上儲(chǔ)存在帶輪子的架子上-不需要推車不需要推車固定存放地點(diǎn)，并用彩線標(biāo)出固定存放地點(diǎn)，并用彩線標(biāo)出用彩色編碼和標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)出各部件適應(yīng)于什么樣用彩色編碼和標(biāo)簽，標(biāo)識(shí)出各部件適應(yīng)于什么樣的產(chǎn)品的產(chǎn)品實(shí)例2 在生產(chǎn)線附近的用配件影像標(biāo)明的配件板SMED的五個(gè)步驟5 優(yōu)化外部作業(yè)形跡管理形跡管理實(shí)例3 使用物料小

13、車減少搬運(yùn)時(shí)間SMED的五個(gè)步驟5 優(yōu)化外部作業(yè)各種小型五金/塑膠部件各種拆好包裝的螺絲整包的物料/工具工具擺放區(qū)Cell線定義及背景-定義定義 cell原意為：細(xì)胞、單元 如果把一條很高生產(chǎn)能力的生產(chǎn)線變成若干條較低生產(chǎn)能力的小型生產(chǎn)線，那么產(chǎn)量變化時(shí)就可以像細(xì)胞（cell）分裂或死亡那樣隨意增加或停止一條或幾條小生產(chǎn)線，來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)量的變動(dòng)。600臺(tái)/條*1條=600臺(tái)/日900臺(tái)/條*1條=900臺(tái)/日450臺(tái)/條*1條=450臺(tái)/日切換工作切換工作50臺(tái)/條*12條=600臺(tái)/日50臺(tái)/條*9條=450臺(tái)/日50臺(tái)/條*18條=900臺(tái)/日切換工作切換工作Cell線定義及背景-背景背景

14、 市場(chǎng)需求轉(zhuǎn)變成多樣化、個(gè)性化原因。生產(chǎn)型態(tài)由單一產(chǎn)品大量生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為多樣少量(多樣變量)之生產(chǎn)型態(tài)。 產(chǎn)品生命周期短縮。由原先認(rèn)為商品(完成品)庫存就是資產(chǎn)的觀念，必須轉(zhuǎn)換成若擁有商品(完成品)庫存，就須擔(dān)負(fù)銷售不出而導(dǎo)致?lián)p失之危機(jī)。 高額投資的生產(chǎn)設(shè)備，很容易在折舊尚未分?jǐn)偼瓿芍?，就因市?chǎng)需求轉(zhuǎn)變，而其所負(fù)責(zé)生產(chǎn)之產(chǎn)品滯銷，導(dǎo)致此高額生產(chǎn)設(shè)備不能充分利用。 Cell線定義及背景-背景背景大型流水線為什么不適合訂單少量化生產(chǎn)？ 經(jīng)常是產(chǎn)品到后工程時(shí)前工程也要做完了,使問題不能及時(shí)反饋 生產(chǎn)時(shí)間過短,作業(yè)員尚未能進(jìn)入狀態(tài) 當(dāng)訂單不是產(chǎn)線產(chǎn)能的整倍數(shù)時(shí),將頻繁切換 切換占用時(shí)間比例大 訂單少量超

15、出,便需增加整班的大批人力 Cell產(chǎn)出速度慢,但并沒有意味著效率低,相反它將因?yàn)槔速M(fèi)的減少而使效率大幅提升。而且可以通過改變Cell的數(shù)量與大小，合理調(diào)控產(chǎn)出速度。 Cell線定義及背景-概念概念慢快Cell可以通過調(diào)整拉的數(shù)量來調(diào)節(jié)產(chǎn)出速度！Cell線定義及背景-概念概念 Cell能很好的解決WIP問題,但傳遞問題如何處理呢? Cell可以通過調(diào)整拉的數(shù)量來調(diào)節(jié)產(chǎn)出速度在傳遞方面,由于復(fù)式產(chǎn)線常使用批量加工批量傳送方式(即分散加工中心)進(jìn)行傳遞，因此傳遞距離和位置不受限制。但也將大量增加WIP給生產(chǎn)管理帶來麻煩.WIPWork in process指流程中(產(chǎn)生增值輸出前)的作業(yè)及庫存Ce

16、ll線定義及背景-概念概念C9C10C8C7C5C11C12C1C2C3C4C6C13C14C15C16C17C18C19C20C21C22C23C24C25排位方式將有更多選擇 工作臺(tái)、機(jī)器、人員的位置可以根據(jù)需要布局，以使傳遞最方便,基準(zhǔn)是去除一切中間周轉(zhuǎn)庫存.Cell 生產(chǎn)方式特點(diǎn)Cell 線具有建立容易、調(diào)整方便、切換時(shí)間短的特點(diǎn)。具體表現(xiàn)為：1.由于為小幅度的成組調(diào)整產(chǎn)能方式，可避免訂單起伏變化所造成的產(chǎn)能不足或產(chǎn)能過剩2.流程設(shè)計(jì)上減少了斷點(diǎn)的次數(shù)，其流線化作業(yè)效果更佳3.壓縮單次切換時(shí)間，分流切換次數(shù)，避免無效切換，則大大減少了切換所帶來的時(shí)間損失4.擁有技能熟練的全能工，減少不

17、必要的工時(shí)損失5.由于為工作臺(tái)隨意拼湊，當(dāng)產(chǎn)能變化時(shí)，可隨時(shí)增加或減少人員6.生產(chǎn)效率的提高，機(jī)種切換只需要更少的時(shí)間，保證了快速制造的要求。Cell 線的3種型態(tài)Cell 線的3種型態(tài)之一-一人式生產(chǎn)形態(tài)一人式生產(chǎn)形態(tài) 1人作業(yè)生產(chǎn)線。作業(yè)者須熟練全盤作業(yè)，且須具有高能力之加工技術(shù)。因作業(yè)者本身可決定自己的作業(yè)速度，因此必須制訂標(biāo)準(zhǔn)，來掌控效率。訂單量變動(dòng)時(shí)，僅調(diào)整細(xì)胞生產(chǎn)線之?dāng)?shù)量就可對(duì)應(yīng)。 Cell 線的3種型態(tài)之二巡回式生產(chǎn)形態(tài)巡回式生產(chǎn)形態(tài) 每位作業(yè)員都須具備全制程加工技能。巡回式生產(chǎn)用于生產(chǎn)線，都設(shè)計(jì)成U字型或二字型。每位作業(yè)員都須依照制程順序由最初工程巡回至最后工程，獨(dú)自地把產(chǎn)品完

18、成，且周而復(fù)始的進(jìn)行。須考慮因作業(yè)者間存在著作業(yè)速度上差異，若發(fā)生后面的作業(yè)者追上前面作業(yè)者時(shí)，其處理的標(biāo)準(zhǔn)程序。對(duì)應(yīng)生產(chǎn)量之變動(dòng)，只須管控參與巡回生產(chǎn)之作業(yè)人數(shù)即可。 Cell 線的3種型態(tài)之三分割式生產(chǎn)形態(tài)分割式生產(chǎn)形態(tài) 將原輸送帶生產(chǎn)方式，切割成數(shù)段，每段指派1人擔(dān)當(dāng)，每個(gè)作業(yè)員只負(fù)責(zé)自己擔(dān)當(dāng)之工作即可。自己負(fù)責(zé)之工程，加工完了后，就交給下工程之作業(yè)者，如接力賽跑一樣，直至最末關(guān)作成完成品為止。作業(yè)者須為多能工，負(fù)責(zé)所擔(dān)當(dāng)之復(fù)數(shù)工程。型態(tài)1人式 巡回式 分割式 作業(yè)人數(shù) 1 人 復(fù) 數(shù) 復(fù) 數(shù) 制程型態(tài) 獨(dú)自完成 獨(dú)自完成 制程切割、分工完成 生產(chǎn)型態(tài) 1個(gè)1個(gè)流 1個(gè)1個(gè)流。 訂定后面作業(yè)者 超越前面作業(yè)者 時(shí)，之處理標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)手持之個(gè)數(shù)訂單量變動(dòng)應(yīng)變方式 增減細(xì)胞生產(chǎn)線之個(gè)數(shù) 調(diào)整作業(yè)人數(shù)。增減細(xì)胞生產(chǎn)線個(gè)數(shù)。 調(diào)整作業(yè)人數(shù)。增減細(xì)胞生產(chǎn)線個(gè)數(shù)。Cell 線的3種型態(tài)比較Cell