焊錫外觀教材

1、 培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材 一般性焊錫外觀與標(biāo)準(zhǔn)一般性焊錫外觀與標(biāo)準(zhǔn) (參考 IPC-A-610 C/D ) 常見(jiàn)焊錫不良類別n1.短路短路(連錫連錫) ；n2.冷焊；冷焊；n3.假焊；假焊；n4.針孔；針孔；n5.未焊；未焊；n6.腳長(zhǎng)；腳長(zhǎng)；n7.少錫少錫；n8.多錫多錫； 9.錫刺錫刺(毛刺毛刺)； 10.錫珠錫珠； 11.錫渣；錫渣； 12.錫裂；錫裂； 13.翹皮；翹皮； 14.包焊；包焊；1.01.0、短路短路( (連錫連錫) )1.1、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： 在不同一條線路上的元件腳、線路或元器件之間的相連現(xiàn)象 。NGNGNG1.2、允收標(biāo)準(zhǔn)：、允收標(biāo)準(zhǔn)： 無(wú)此現(xiàn)象為允收，若發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象需進(jìn)行補(bǔ)

2、焊修正 。1.01.0、短路短路(連錫連錫) - - 續(xù)續(xù)2.02.0、冷、冷( (虛虛) )焊焊2.1、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： 焊點(diǎn)表面出現(xiàn)不平滑現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)在元器件的焊體四周產(chǎn)生嚴(yán)重折皺或裂縫 。OKNGNG2.02.0、冷、冷( (虛虛) )焊焊 續(xù)續(xù)2.2、允收標(biāo)準(zhǔn)：、允收標(biāo)準(zhǔn)： 無(wú)此現(xiàn)象為允收，若發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象需進(jìn)行補(bǔ)焊 。3.03.0、假焊、假焊3.1、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： 焊點(diǎn)表面出現(xiàn)球狀或球顆粒物，象蠟層面上的水珠，沒(méi)有順暢焊接的邊緣；OKNG NG 3.03.0、假焊、假焊 續(xù)續(xù)3.2、允收標(biāo)準(zhǔn)：、允收標(biāo)準(zhǔn)：可接受可接受 - 1.2.3級(jí)級(jí)n焊接的潤(rùn)濕角度焊接的潤(rùn)濕角度(焊錫與元焊錫與元件或

3、焊錫與焊盤(pán)間件或焊錫與焊盤(pán)間)不超過(guò)不超過(guò) 90度度(右圖右圖 A、B) 。n例外的情況是當(dāng)焊點(diǎn)的輪例外的情況是當(dāng)焊點(diǎn)的輪廓延伸出可焊端待焊區(qū)或廓延伸出可焊端待焊區(qū)或阻焊層的邊緣時(shí)，焊錫與阻焊層的邊緣時(shí)，焊錫與端接間的潤(rùn)濕角可超過(guò)端接間的潤(rùn)濕角可超過(guò) 90度度 ( 右圖右圖 C、D ) 。4.04.0、針孔、針孔4.1、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： 在焊點(diǎn)外表上產(chǎn)生類似針孔大小的孔洞 。OKNG4.04.0、針孔、針孔 續(xù)續(xù)4.2、允收標(biāo)準(zhǔn)：、允收標(biāo)準(zhǔn)：可接受可接受 - 級(jí)級(jí)制程警示制程警示 - 2、 級(jí)級(jí)吹孔、針孔、空缺等，其焊接滿足其它所有的條件 。5.0、未、未焊焊5.1、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： 元器件焊接部

4、位四周未與焊錫熔接及包覆 。OKNGNG5.05.0、未、未焊焊 - - 續(xù)續(xù)5.2、允收標(biāo)準(zhǔn)：、允收標(biāo)準(zhǔn)： 5.2.1、非支撐孔、非支撐孔(單面板單面板)可接受 - 1.2級(jí)：符合右表要求 。可接受 - 3級(jí)：n引腳彎折的部分被焊錫潤(rùn)濕 。n焊盤(pán)潤(rùn)濕與覆蓋至少 330度 。5.2.2、支撐孔(雙面板)5.05.0、未、未焊焊 - -允收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn) - - 續(xù)續(xù)可接受可接受 - 1、2、3 級(jí)級(jí)： 最小75%填充，最多允許25%的缺失，包括主面和輔面在內(nèi)。1. 符合下表1 (有引腳的鍍通孔 - 最低可接受條件1)的要求的垂直填充。2. 焊錫終止面。3. 焊錫起始面。支撐孔支撐孔-元件面：元件

5、面：可接受可接受 - 1 - 1 級(jí)級(jí) ：未定義可接受可接受 - 2 - 2 級(jí)級(jí) ：引腳和孔內(nèi)壁最少180度潤(rùn)濕 ?？山邮芸山邮?- 3 - 3 級(jí)級(jí) ：引腿和孔內(nèi)壁潤(rùn)濕最少270度潤(rùn)濕 。支撐孔支撐孔-錫點(diǎn)面：錫點(diǎn)面：可接受可接受 - 1- 1、2 2 級(jí)：級(jí)：最少270度填充和潤(rùn)濕(引腳、孔內(nèi)壁和終端區(qū)域)。可接受可接受 - 3 - 3 級(jí)級(jí) ：最少330度填充和潤(rùn)濕(引腳、孔內(nèi)壁和終端區(qū)域)。缺陷缺陷 - 1- 1、2 2、3 3 級(jí)級(jí) ：不符合 下表1或表2 的要求 。5.05.0、未、未焊焊 - -允收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn) - - 續(xù)續(xù)5.2.35.2.3、片式元件、片式元件分立片式元件，

6、無(wú)引腳片式載體，和其它只有底面有金屬鍍層可焊端的器件必須滿足以下列出的對(duì)于各級(jí)產(chǎn)品的尺寸及焊點(diǎn)要求 。元件寬度和焊盤(pán)寬度分別為(W)和(P)，可焊端偏移是指其中較小者超出其中較大者 ( W或P ) 。片式元件-底部可焊端，側(cè)面偏移 (A)可接受可接受 - 1、2 級(jí)級(jí)n側(cè)面偏移 (A) 小于或等于元件可焊端寬度 (W)的 50% 或焊盤(pán)寬度 (P) 的 50% ，其中較小者 ?？山邮芸山邮?- 3 級(jí)級(jí)n側(cè)面偏移 (A) 小于或等于元件可焊端寬度 (W)的25% 或焊盤(pán)寬度 (P) 的25% ，其中較小者 。片式元件-底部可焊端，末端偏移 (B) 缺陷缺陷 - 1、2、3 級(jí)級(jí)n不允許在 Y

7、軸方向的末端偏移(B)。片式元件-底部可焊端，末端焊點(diǎn)寬度 (C) 可接受可接受 - 1、2 級(jí)級(jí)n最小末端焊點(diǎn)寬度(C)為元件可焊端寬度(W)的50%或焊盤(pán)寬度(P)的50%，其中較小者。可接受可接受 - 3 級(jí)級(jí)n最小末端焊點(diǎn)寬度(C)大於元件可焊端寬度(W)的75%或焊盤(pán)寬度(P)的75%，其中較小者。6.06.0、元器件引腳長(zhǎng)、元器件引腳長(zhǎng)6.1、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： 元器件腳上錫后,引腳長(zhǎng)度超過(guò)規(guī)定高度 。OKNG6.2、允收標(biāo)準(zhǔn)：、允收標(biāo)準(zhǔn)：6.06.0、元器件引腳長(zhǎng)、元器件引腳長(zhǎng) 續(xù)續(xù)可接受可接受 - 1、2、3 級(jí)級(jí)元器件引腳或?qū)Ь€伸出焊盤(pán)的長(zhǎng)度在規(guī)定的最小與(下表 1或2)的最大(

8、L)間，且不影響最小電器間隙 。注： 依據(jù)本廠產(chǎn)品的特性可暫定最小電器間隙為0.8MM 7.1、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： 焊錫面積不到PAD的75% ，或焊角小于15度 。(未達(dá)到上述 “未焊”的允收標(biāo)準(zhǔn) )7.07.0、少錫少錫OKNGNG7.07.0、少錫少錫 續(xù)續(xù)7.2、允收標(biāo)準(zhǔn)：、允收標(biāo)準(zhǔn)： 要達(dá)到上述 5.0、未焊 的 允收標(biāo)準(zhǔn)要求 。否則需進(jìn)行補(bǔ)焊加錫 。8.1、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： 焊點(diǎn)錫量過(guò)多，使焊點(diǎn)呈外突曲線(則因焊錫過(guò)多引腳輪廓不可辨識(shí) 。8.08.0、多錫、多錫OKNGNG8.08.0、多錫、多錫 續(xù)續(xù)8.2、允收標(biāo)準(zhǔn)：、允收標(biāo)準(zhǔn)： 要達(dá)到上述 5.0、未焊 的 允收標(biāo)準(zhǔn)要求 。否則需進(jìn)

9、行補(bǔ)焊修正 。9.1、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： 在元器件引腳端點(diǎn)及上錫路線上，形成多余的尖銳錫點(diǎn) 。9.09.0、錫刺、錫刺( (毛刺毛刺) )OKNGNG9.09.0、錫刺、錫刺( (毛刺毛刺) ) 續(xù)續(xù)9.2、允收標(biāo)準(zhǔn)：、允收標(biāo)準(zhǔn)：缺陷 - 1、 級(jí)n焊錫錫(毛)刺，違反上述 表表1 1或表或表2“2“非支撐孔及支撐孔非支撐孔及支撐孔引腳伸出長(zhǎng)度引腳伸出長(zhǎng)度”的的條件 。n焊錫錫(毛)刺，如右圖，違反最小電氣間隙(1)條件 。注： 依據(jù)本廠產(chǎn)品的特性可暫定最小電器間隙為0.8MM (1)為電氣間隙10.1、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： 在 PCBA 表面焊錫后產(chǎn)生可見(jiàn)的球狀焊錫 。10.010.0、錫珠、錫珠NG

10、NGNG10.010.0、錫珠、錫珠 續(xù)續(xù)10.2、允收標(biāo)準(zhǔn)：、允收標(biāo)準(zhǔn)：可接受可接受 - 1 級(jí)級(jí) 制程警示制程警示 - 2、3 級(jí)級(jí) A、當(dāng)焊錫球已粘附(如：絕緣油包住的)距離連接盤(pán)或?qū)Ь€在0.13MM以內(nèi)的粘附的焊錫球，或直徑大於0.13MM的粘附的焊錫球。每600MM2(0.93英寸2)多於5個(gè)焊錫球或焊錫潑濺(0.13MM或更小)。B、當(dāng)焊錫球未被粘附(如：絕緣油未被包住的)焊錫球直徑0.13MM 且 在600MM2 小于 5個(gè)的 。缺陷缺陷 - 1、2、3 級(jí)級(jí)焊錫球 / 潑濺違反最小電氣間隙。未固定的焊錫球 / 潑濺(例如：免清除的殘?jiān)??；蛭凑掣?焊錫球直徑大于0.13MM 且

11、 在600MM2 多于 5個(gè)的 )於金屬表面。注意：粘附 / 固定的焊錫球 / 潑濺是指在一般工作條件下不會(huì)移動(dòng)或松動(dòng)的焊錫球。11.1、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： 焊錫后在焊點(diǎn)上、焊點(diǎn)間或線路間所產(chǎn)生的焊錫殘?jiān)?。11.011.0、錫渣、錫渣NGNG11.011.0、錫渣、錫渣 續(xù)續(xù)11.2、允收標(biāo)準(zhǔn)：、允收標(biāo)準(zhǔn)： 符合上述符合上述 10.0、錫珠、錫珠 允收標(biāo)準(zhǔn)允收標(biāo)準(zhǔn) 的要求的要求 。 否則需補(bǔ)修清除處理否則需補(bǔ)修清除處理 。12.1、特特點(diǎn)：點(diǎn)： 在焊點(diǎn)上產(chǎn)生之裂痕裂痕，最常出現(xiàn)在引腳周?chē)⒅虚g部位及焊點(diǎn)底端與焊墊間。12.012.0、錫裂錫裂NGNGNG12.012.0、錫裂錫裂 續(xù)續(xù)12.2、允收標(biāo)準(zhǔn)：、允收標(biāo)準(zhǔn)：缺陷缺陷 - 1、2、3 級(jí)級(jí)有引腳與焊點(diǎn)間斷裂的跡象 。 n 無(wú)此現(xiàn)象為允收，若發(fā)現(xiàn)有此現(xiàn)象需進(jìn)行補(bǔ)焊修正 。13.013.0、翹皮、翹皮NGNG13.1、特點(diǎn)：、特點(diǎn)： PCBA 上焊盤(pán)或綠油線路與 PCB 產(chǎn)生的剝離現(xiàn)象 。OK 13.2、允收標(biāo)準(zhǔn)、允收標(biāo)準(zhǔn): 無(wú)此現(xiàn)象為允收，若發(fā)現(xiàn)需經(jīng)專人修