電機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、電機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)主講人：2012.01目 錄異步電機(jī)的基礎(chǔ)知識異步電機(jī)的基礎(chǔ)知識電機(jī)保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識電機(jī)保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識電機(jī)的裝配標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)的裝配標(biāo)準(zhǔn)第一 部份 異步電機(jī)的基礎(chǔ)知識一、異步電動機(jī)的基本結(jié)構(gòu)一、異步電動機(jī)的基本結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)：基本結(jié)構(gòu)：定子定子 定子鐵心：嵌放繞組，提供磁路。定子鐵心：嵌放繞組，提供磁路。 定子繞組：產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。定子繞組：產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子鐵心：嵌放繞組，提供磁路。轉(zhuǎn)子鐵心：嵌放繞組，提供磁路。 轉(zhuǎn)子繞組：感應(yīng)出電勢、電流。轉(zhuǎn)子繞組：感應(yīng)出電勢、電流。 轉(zhuǎn)子繞組：轉(zhuǎn)子繞組： 籠型籠型 繞線型繞線型 材料：鐵心均由硅鋼片疊壓而成；材料：鐵心均由硅鋼片疊壓而成；三相

2、異步機(jī)的結(jié)構(gòu)三相異步機(jī)的結(jié)構(gòu)第一 部份 異步電機(jī)的基礎(chǔ)知識二、電動機(jī)的工作原理二、電動機(jī)的工作原理 1、旋轉(zhuǎn)磁場：當(dāng)電機(jī)定子線圈中通入三相交流電后，在電機(jī)的氣隙就產(chǎn)生磁場，而且隨著交流電頻率的變化，這個磁場也隨之旋轉(zhuǎn)起來，因此交流電在定子中的變化所產(chǎn)生的磁場叫旋轉(zhuǎn)磁場。2、旋轉(zhuǎn)力矩：由于旋轉(zhuǎn)磁場切割靜止的轉(zhuǎn)子導(dǎo)體，而在轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中產(chǎn)生了感應(yīng)電勢。由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)體是閉合回路（鼠籠或閉合的轉(zhuǎn)子繞組），因此在轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中就產(chǎn)生了感應(yīng)電流（感應(yīng)電力方向由右手定則來判定）。3、又由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)體中有電流通過，使載有電流的導(dǎo)體在磁場中會產(chǎn)生磁力，這樣在轉(zhuǎn)子的上部和下部即形成了一個力矩，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動起來。第二部份 電機(jī)保

3、養(yǎng)的基礎(chǔ)知識一、新安裝或閑置三個月以上的電機(jī)使用前安全性能檢查新安裝或閑置三個月以上的電機(jī)使用前必須進(jìn)行安全性能檢查對電氣性能和機(jī)械性能進(jìn)行檢查，以保證電機(jī)安全可靠地運(yùn)行。1 檢查電機(jī)繞組絕緣電阻。打開接線盒用 500V 以上的兆歐表，測量繞組與機(jī)座之間的絕緣電阻正常阻值應(yīng) 5M 。拆下接線端子連接片，測量繞組相間的絕緣，正常阻值應(yīng) 10M 。如在上述測量過程中，有一次阻值嚴(yán)重偏低，則應(yīng)拆開電動機(jī)查找原因。如無故障點(diǎn)說明電動機(jī)受潮導(dǎo)致絕緣性能下降，應(yīng)進(jìn)行烘烤驅(qū)潮，直到絕緣合格后，才能安裝使用。2 測量三相繞組阻值。觀察電阻值是否相同如阻值差異較大，應(yīng)檢查電機(jī)繞組引線是否有接觸不良等原因。3 檢

4、查電動機(jī)機(jī)械部分是否合格。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸檢查是否靈活，有無不正常的摩擦、卡阻、竄軸和異常響聲。同時檢查各部件是否完備，緊固螺絲是否上緊聯(lián)軸器或皮帶輪是否安裝并校正完好。第二部份 電機(jī)保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識二、電動機(jī)安裝及試運(yùn)行二、電動機(jī)安裝及試運(yùn)行電動機(jī)在接線前，先檢查控制電路、保護(hù)電路是否正常，熔斷器選用是否合適，各控制電器之間的連線接點(diǎn)是否牢固。如正常，接好電機(jī)電源空載啟動，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否合乎設(shè)備要求。如轉(zhuǎn)動方向相反，只需將電機(jī)接線板電源進(jìn)線任意二根互換位置。啟動試驗(yàn)正常后，將電機(jī)連上負(fù)載試運(yùn)行，并檢測其工作電流是否正常。如電流過大，應(yīng)停機(jī)檢查。如帶上負(fù)載后，電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速很低，或有異常哼聲，

5、應(yīng)立即斷電，如通電時間稍長，極有可能燒毀電機(jī)繞組，甚至損壞控制電路及損毀設(shè)備，一般這類狀況，機(jī)械原因?yàn)樨?fù)載過重或卡死，電器原因?yàn)閿嘞噙\(yùn)行。這時應(yīng)仔細(xì)檢查故障原因，待排除故障后才能重新試運(yùn)行。通常電機(jī)啟動電流是運(yùn)行電流的 5 7 倍，在啟動電機(jī)時，連續(xù)啟動的次數(shù)要控制在三次以內(nèi)，避免過大的啟動電流產(chǎn)生的高溫積累，燒壞電機(jī)繞組絕緣。第二部份 電機(jī)保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識三、電動機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)三、電動機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，可以從電機(jī)發(fā)出的聲響、轉(zhuǎn)速、溫度、工作電流等現(xiàn)象進(jìn)行判斷。如在運(yùn)行中的電機(jī)發(fā)生漏電，轉(zhuǎn)速突然降低，發(fā)生劇烈振動有異常聲響，過熱冒煙，或控制電器接點(diǎn)打火冒煙這類現(xiàn)象之一時，應(yīng)立即斷電

6、停機(jī)檢修。傾聽電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出的聲音，如果發(fā)現(xiàn)有較大的嗡嗡聲，不是電流大，就是缺相運(yùn)行。如出現(xiàn)異常的摩擦聲，可能是軸承損壞有掃膛現(xiàn)象。如有輕度的異聲可用木棍或長桿改錐，一端頂?shù)诫姍C(jī)軸承部位，一端貼近耳朵，細(xì)心分辨發(fā)出的聲音是否異常。如有異常響聲，說明軸承有問題，應(yīng)及時更換，以免使軸承保持架損壞，造成轉(zhuǎn)子與定子摩擦掃膛，燒毀電機(jī)定子繞組。觀察控制電器接點(diǎn)及電機(jī)接線接點(diǎn)是否有松動、異常升溫或打火，絕緣有沒有老化。接觸器有沒有異常的振動或聲響，觸頭吸合后是否在打火，如發(fā)現(xiàn)這類問題，應(yīng)盡早處理解決，以免釀成事故。第二部份 電機(jī)保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識三、電動機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)三、電動機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)電工在平時巡察時，要

7、經(jīng)常檢查電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象。常用的 E 極絕緣電機(jī)允許最高溫度為 105 ：在實(shí)際運(yùn)行的電機(jī)繞組溫度，要遠(yuǎn)低于這個極限溫度。在測量時，電機(jī)的表面溫度再加上 15 -20 ，才是電機(jī)繞組的實(shí)際溫度。對于溫升過高的電動機(jī)，要測量其工作電旒，如電流偏大，三相電壓正常，說明負(fù)載過重，應(yīng)通過機(jī)修人員檢查機(jī)械設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)長時間過流 20 以上，保護(hù)裝置不動作，不自動斷電，這說明熱繼電器整定電流設(shè)置值過大，應(yīng)減小整定電流值。第二部份 電機(jī)保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識四、電動機(jī)的日常檢查及維護(hù)四、電動機(jī)的日常檢查及維護(hù)檢測電機(jī)溫度，外殼溫度一般不應(yīng)超過75。檢測電機(jī)電流、電壓，電機(jī)各相電流與平均值的誤差不應(yīng)超過10%。

8、檢查軸承的工作情況，有無左右竄動現(xiàn)象或不正常響聲，兩端軸承是否有漏油等現(xiàn)象，檢測軸承溫度，一般不應(yīng)超過65。認(rèn)真觀察電機(jī)的運(yùn)行狀況，注意觀測電機(jī)的振動、響聲和氣味是否異常。電機(jī)停止運(yùn)行時，及時清除電機(jī)外部灰塵、油泥，保持電機(jī)清潔，防止油、水等污物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，清潔時嚴(yán)禁用水直接噴沖。電機(jī)停止運(yùn)行后，必須檢查加熱器的工作狀況，確保加熱器工作良好。長期不運(yùn)行的電機(jī)不得關(guān)掉加熱器。第二部份 電機(jī)保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識五、電動機(jī)的拆卸保養(yǎng)五、電動機(jī)的拆卸保養(yǎng)電機(jī)拆卸步驟：用拉具拆下皮帶輪或聯(lián)軸器卸去電機(jī)尾部風(fēng)罩，拆下前軸承外蓋螺絲和前后端蓋螺絲。較大的電機(jī)，拆前用劃針分別在兩個端蓋與機(jī)座上，作好原固定位置的記

9、號，用木榔頭敲擊前軸頂端，使轉(zhuǎn)子和后端蓋從機(jī)座上松開，然后從定子中取出轉(zhuǎn)子。在取轉(zhuǎn)子時一定要注意，不要讓轉(zhuǎn)子擦傷定子繞組端頭絕緣。觀察電機(jī)軸承有無破損，潤滑油是否變質(zhì)、干涸。用手抓住軸承外圈前后搖動，看其是否松晃過大。如檢查軸承正常，不用拆卸，用溶劑油或柴油對軸承進(jìn)行清洗，如檢查有問題，可用拉具拆除軸承。如遇到轉(zhuǎn)軸與軸承配合過緊或銹死，可采用加熱的方法解決。用石棉繩包住轉(zhuǎn)軸，用噴燈式氧炔焰快速均勻地加熱軸承至 250 ：左右，用拉具趁熱將其拔出。冷拆法為：將壞軸承下面用木塊墊好，用鐵榔頭將外圍打破，取下外圈后，用手持磨光機(jī)砂輪將軸承內(nèi)圈切開一個口 ( 不用切穿，以免損壞轉(zhuǎn)子軸頸 ) ，然后用榔

10、頭敲擊內(nèi)圈，使切口破裂取出內(nèi)圈。第二部份 電機(jī)保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識五、電動機(jī)的拆卸保養(yǎng)五、電動機(jī)的拆卸保養(yǎng)在更換軸承時，直接進(jìn)行安裝容易劃傷轉(zhuǎn)子軸頸。一般較小的軸承可以直接安裝，在安裝更換較大的軸承時，最好將軸承放進(jìn)烘箱或軸承加熱器加熱，當(dāng)溫度到 100 左右時，趁熱將軸承套在轉(zhuǎn)子軸頸上，用鋼管套在軸上，抵住軸承內(nèi)圈，均勻敲打鋼管使軸走到位。注意：安裝軸承時，應(yīng)將軸承刻有型號的一面朝外，以便今后查對更換。按軸承內(nèi)空間容量一半加潤滑脂，轉(zhuǎn)速高可略少加一點(diǎn)，轉(zhuǎn)速低可略多加一點(diǎn)。過量加油會導(dǎo)致當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過熱后，潤滑油變稀流出，被轉(zhuǎn)子內(nèi)風(fēng)葉掃在定子繞組上，使繞組間的絕緣性能下降，造成擊穿短路，將電機(jī)繞組燒毀

11、。電機(jī)保養(yǎng)一般選擇3#鋰基脂。要注意潤滑脂的清潔，不要讓它摻人灰塵、鐵屑、砂粒，如果被污染的潤滑脂加人軸承中，就會造成軸承磨損加快，使軸承提前損壞?？傊蜉S承損壞造成轉(zhuǎn)子掃膛，使電動機(jī)繞組燒毀的事例很多，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注第二部份 電機(jī)保養(yǎng)的基礎(chǔ)知識五、電動機(jī)的拆卸保養(yǎng)五、電動機(jī)的拆卸保養(yǎng)檢查定子、轉(zhuǎn)子情況，是否有松動、摩擦、局部過熱或絕緣漆龜裂等現(xiàn)象，必要時進(jìn)行回廠處理。檢查風(fēng)扇等附件情況，必要時更換。 檢查接線盒狀況，檢查有無損壞、銹蝕等，檢查內(nèi)部是否潮濕，接線螺絲是否松動或燒灼現(xiàn)象。檢查控制設(shè)備，看觸頭和接線有無燒傷、氧化，接觸是否良好等；檢查電機(jī)外殼接地是否良好，接地線是否斷路，接地螺栓是否

12、松動、脫落。 測量電機(jī)的絕緣電阻，若使用環(huán)境比較潮濕必須加密測量；停用5天以上的電動機(jī)起動前必須檢測絕緣電阻，通常在測定380V電動機(jī)時使用500V兆歐表，而600V電動機(jī)則使用1000V的兆歐表（測量前必須將逆變模塊脫開），測得絕緣電阻值不應(yīng)小于1M。凡是運(yùn)行中的電機(jī)停車檢修或停用時間超過規(guī)定的限度，絕緣電阻低于1M時，必須進(jìn)行干燥處理，待正常后方可使用。一、三相異步電動機(jī)的一般拆卸步驟 1. 切斷電源,卸下皮帶; 2. 拆去接線盒內(nèi)的電源接線和接地線; 3. 卸下底腳螺母、彈簧墊圈和平墊片; 4. 卸下皮帶輪;5. 卸下前端蓋; 可用大小適宜的扁鑿，插在端蓋突出的耳朵處，按端蓋對角線依次向

13、外撬，直至卸下前端蓋。6. 卸下風(fēng)扇葉罩。7. 卸下風(fēng)扇葉。8.卸下后端蓋。9.卸下轉(zhuǎn)子 在抽出轉(zhuǎn)子之前，應(yīng)在轉(zhuǎn)子下面和定子繞組端部之間 墊上厚紙板，以免抽出轉(zhuǎn)子時碰傷鐵心和繞組。10.最后用拉具拆卸前后軸承及軸承內(nèi)蓋。二、 端蓋的拆裝步驟1. 端蓋的拆卸步驟: 拆卸端蓋前，應(yīng)在機(jī)殼與端蓋接縫處做好標(biāo)記。然后旋下固定端蓋的螺絲。通常端蓋上都有兩個拆卸螺孔，用從端蓋上拆下的螺絲旋進(jìn)拆卸螺孔，就能將端蓋逐步頂出來。 若沒有拆卸螺孔，可用大小適宜的扁鑿，插在端蓋突出的耳朵處，按端蓋對角線依次向外撬，直至卸下端蓋。 但要注意，前后兩個端蓋拆下后要標(biāo)上記號，以免將來安裝時前后裝錯。2、端蓋的安裝步驟：

14、(1)鏟去端蓋口的臟物； (2)鏟去機(jī)殼口的臟物,再對準(zhǔn)機(jī)殼上的螺絲 孔把端蓋裝上； (3) 插上螺絲,按對角線一先一后把螺絲旋緊,切不可有松有緊,以免損傷端蓋。注意事項(xiàng): 在固定端蓋螺絲時,不可一次將一邊端蓋擰緊,應(yīng)將另一邊端蓋裝上后,兩邊同時擰緊。要隨時轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,看其是否能靈活轉(zhuǎn)動,以免裝配后電動機(jī)旋轉(zhuǎn)困難。三 風(fēng)罩和風(fēng)葉的拆卸步驟 1.選擇適當(dāng)?shù)男撸鲲L(fēng)罩與機(jī)殼的固定螺絲，即可取下風(fēng)罩。 2. 將轉(zhuǎn)軸尾部風(fēng)葉上的定位螺絲或銷子擰下，用小錘在風(fēng)葉四周輕輕地均勻敲打，風(fēng)葉就可取下，如圖所示。若是小型電動機(jī)，則風(fēng)葉通常不必拆下，可隨轉(zhuǎn)子一起抽出。四四 轉(zhuǎn)子的拆裝步驟轉(zhuǎn)子的拆裝步驟 1. 轉(zhuǎn)

15、子的拆卸方法：拆卸小型電動機(jī)的轉(zhuǎn)子時，要一手握住轉(zhuǎn)子，把轉(zhuǎn)子拉出一些,隨后用另一只手托住轉(zhuǎn)子鐵心漸漸往外移,如圖所示。 要注意，不能碰傷定子繞組。第四部份 電機(jī)的裝配標(biāo)準(zhǔn)潤滑脂原則上每半年更換一次，潤滑脂以充滿軸承閥室空間的2/3為宜。測量定子繞組的三相直流電阻值是否平衡，不平衡度不得超過5%檢查各繞組絕緣電阻值，其值應(yīng)為額定電壓下每KV不小于1M。泵與電機(jī)對中：徑向位移：0.05， 軸向傾斜：0.05/1000滾動軸承間隙值軸承內(nèi)徑mm30-5050-8080-100100-120120-140140-180允許間隙mm0.10.20.250.30.30.35第四部份 電機(jī)的裝配標(biāo)準(zhǔn)振幅球軸

16、承軸向竄動允許值見下表： 轉(zhuǎn)速r/min振幅mm合格優(yōu)30000.060.0515000.10.0810000.120.1750及以下0.160.12第五部份電動機(jī)檢修后的試驗(yàn)1 1測量冷態(tài)直流電阻測量冷態(tài)直流電阻測定直流電阻主要是為了檢驗(yàn)電機(jī)三相繞組直流電阻的對稱性，即三相繞組直流電阻值的平衡程度，要求誤差不超過平均值的5%。由于繞組接線錯誤、焊接不良、導(dǎo)線絕緣層損壞或線圈匝數(shù)有誤差，都會造成三相繞組的直流電阻不平衡。根據(jù)電機(jī)功率的大小，繞組的直流電阻可分為高電阻與低電阻，電阻在10以上為高電阻，在10以下為低電阻。其測量方法如下：(1) 高電阻的測量 用萬用表測量，或通以直流電，測出電流I

17、和電壓U，再按歐姆定律計(jì)算出直流電阻R；(2) 低電阻的測量 用精度較高的電橋測量，應(yīng)測量三次，取其平均值。2 2測量絕緣電阻測量絕緣電阻兆歐表測量繞組的對地絕緣電阻和相間絕緣電阻是先將三相繞組的6個端頭分出U、V、W三相的3對端頭，再把兆歐表“E”(地)端接其中一相，“L”(線)端接在另一相上，以120r/min的轉(zhuǎn)速均勻搖動1分鐘(轉(zhuǎn)速允許誤差20%),隨之讀取兆歐表指示的絕緣電阻值。用此法測三次，就測出U-V、V-W、W-U之間的相間絕緣電阻值。第五部份電動機(jī)檢修后的試驗(yàn)2 2測量絕緣電阻測量絕緣電阻然后將U、V、W三相的3個尾端頭(或首端頭)絞接在一起，把兆歐表的“L”(線)端接上，再

18、把“E”(地)端接機(jī)座，以測相間絕緣電阻的方法，同樣測得對地絕緣電阻值。低壓電機(jī)通常采用500V兆歐表，要求對地絕緣電阻和相間絕緣電阻都不能小于5M。若絕緣電阻值偏小，說明絕緣不良，通常是槽絕緣在槽端伸出槽口部分破損或末伸出槽口或沒有包好導(dǎo)線，使導(dǎo)線與鐵心相碰所致。處理方法是在槽口端找出故障點(diǎn)，并以襯墊絕緣紙來消除故障點(diǎn)。如果沒有破損仍低于此值，必須經(jīng)干燥處理后才能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3 3耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)用以檢驗(yàn)電機(jī)的絕緣和嵌線質(zhì)量。通過耐壓試驗(yàn)可以準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)絕緣的缺陷，以免在運(yùn)行中造成絕緣擊穿故障，并可確保電機(jī)的使用壽命。第五部份電動機(jī)檢修后的試驗(yàn)(1) 耐壓試驗(yàn)的做法要在專用的試驗(yàn)臺上進(jìn)行，每一個繞組都應(yīng)輪流對機(jī)座做絕緣試驗(yàn)，此時試驗(yàn)電源的一極接在被試?yán)@組的引出線端，而另一極則接在電動機(jī)的接地機(jī)座上。在試驗(yàn)一個繞組時，其它繞組在電氣上都應(yīng)與接地機(jī)座相連接。2) 耐壓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)在繞組對機(jī)座及繞組各相之間施加一定值的50Hz交流電壓，歷 時1min而無擊穿現(xiàn)象為合格。低壓電機(jī)的試驗(yàn)電壓如下表所示。試驗(yàn)階段 1kw以上 1.13kw 4kw以上 嵌線后未接線 2U