循環(huán)水泵培訓(xùn)課件

1、循環(huán)水泵培訓(xùn)課件循環(huán)水泵培訓(xùn)課件 編寫：馮強(qiáng) 主講：馮強(qiáng) 維護(hù)部維護(hù)部第一章第一章 設(shè)備概述設(shè)備概述 1、前言、前言 2、泵及電機(jī)的性能參數(shù)、泵及電機(jī)的性能參數(shù) 3、結(jié)構(gòu)說明、結(jié)構(gòu)說明 4、主要技術(shù)參數(shù)、主要技術(shù)參數(shù) 5、故障檢查、故障檢查 6、大修需更換的材料、大修需更換的材料第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 1、前言、前言 2、準(zhǔn)備和檢查工作、準(zhǔn)備和檢查工作 3、拆卸、拆卸 4、檢查與修理、檢查與修理 5、整體復(fù)裝、整體復(fù)裝 6、功能再鑒定、功能再鑒定 第一章第一章 設(shè)備概述設(shè)備概述前言前言 1、前言、前言 廣西百色銀海發(fā)電有限公司共有4臺循環(huán)水泵，其為上海上泵（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，為

2、立式單基礎(chǔ)（上出水）抽芯式混流泵，適用于抽吸清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，輸送介質(zhì)最高溫度不超過50，此類型泵具有效率高、汽蝕性能好、機(jī)組占地面積小等特點，廣泛用于工礦、船塢、城市建設(shè)、化工造紙、農(nóng)田排灌和電廠循環(huán)水等多種場合，特別適用于水位變化較大及揚(yáng)程較高的場合使用。2、泵及電機(jī)的性能參數(shù)、泵及電機(jī)的性能參數(shù)2.1泵型號說明泵型號：1400 HL C 3.0-23 23(揚(yáng)程m) 3.0(流量m3/s) C(抽芯式結(jié)構(gòu)) HL(立式混流泵） 1400（泵出口口徑mm）第一章第一章 設(shè)備概述設(shè)備概述泵及電機(jī)的性能參數(shù)泵及電機(jī)的性能參數(shù)2.2泵性能參數(shù)夏季兩臺循泵并聯(lián)運(yùn)行，每臺水泵設(shè)計

3、運(yùn)行工況：Q=3.05（10980 m3/h）, H=22.5m, 85%, n=495rpm單泵運(yùn)行工況：Q=3.454m3/s（12434m3/h）, H=20.1m, 85%, n=495rpm2.3 電機(jī)型號說明額定電壓： 6000V額定功率：900KW轉(zhuǎn)向： 從上往下看順時針方向電機(jī)承受水泵向下軸向推力：最大向下為250KN第一章第一章 設(shè)備概述設(shè)備概述泵及電機(jī)的性能參數(shù)泵及電機(jī)的性能參數(shù) 3、結(jié)構(gòu)說明、結(jié)構(gòu)說明本泵為立式單基礎(chǔ)抽芯式混流泵，采用喇叭進(jìn)水、直管出水，泵的出口在水泵基礎(chǔ)的上面。在泵進(jìn)口處裝有進(jìn)水錐，能改善泵的進(jìn)水流態(tài)。本泵由外殼（固定）部分和內(nèi)殼、轉(zhuǎn)子（抽芯）部分組成。

4、外殼部分主要由進(jìn)水喇叭、下接管、中間接管、出水彎管、底座、電機(jī)座等組成。內(nèi)殼部分主要由導(dǎo)葉體、葉輪室、下護(hù)套管、上護(hù)套管、軸承支架A、軸承支架B、泵蓋等組成。轉(zhuǎn)子部件主要由葉輪、泵軸、傳動軸、中間聯(lián)軸器（甲乙）、泵聯(lián)軸器、電機(jī)聯(lián)軸器、軸套(ABC)、軸端螺母、葉輪螺母、調(diào)整螺母等組成。泵軸由二只分別裝在軸承支架與導(dǎo)葉體內(nèi)的賽龍軸承起徑向支承作用。導(dǎo)軸承采用外接澄清水沖洗(Q=2.6m3/h,P=0.250.3MPa)。 為了便于安裝與檢修，泵采用了可抽芯結(jié)構(gòu)，在不拆外殼、不拆出水管路和不抽進(jìn)水池水的情況下，泵的轉(zhuǎn)子部分和內(nèi)殼部分可以抽出。泵軸下端通過葉輪螺母與葉輪相連，泵軸、傳動軸和電機(jī)軸由剛

5、性聯(lián)軸器連接。泵聯(lián)軸器上裝有調(diào)整螺母，通過此螺母可以調(diào)整葉輪與葉輪室的間隙。本泵采用立式直聯(lián)電機(jī)，聯(lián)軸器形式為剛性法蘭式。泵轉(zhuǎn)子用電機(jī)轉(zhuǎn)子支撐，全部軸向力由電機(jī)承受。電機(jī)頂部裝有徑向滑動軸承平面推力瓦軸承，選用#32汽輪機(jī)油潤滑（一年更換一次），軸承需清水冷卻(Q=36m3/h,P0.2MPa)。水泵密封形式：GFO填料，需沖洗第一章第一章 設(shè)備概述設(shè)備概述結(jié)構(gòu)說明結(jié)構(gòu)說明4、主要技術(shù)參數(shù)、主要技術(shù)參數(shù)葉輪間隙：葉輪間隙：0.820.2泵聯(lián)軸器調(diào)整螺母調(diào)整軸向間隙泵聯(lián)軸器調(diào)整螺母調(diào)整軸向間隙2.520.2中心標(biāo)準(zhǔn)：中心標(biāo)準(zhǔn)： 平面偏差：平面偏差： 0.05mm； 圓周偏差：圓周偏差： 0.05

6、mm葉輪與內(nèi)殼軸向間隙：葉輪與內(nèi)殼軸向間隙：8mm填料室與泵蓋間隙：填料室與泵蓋間隙：15mm第一章第一章 設(shè)備概述設(shè)備概述主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)5、故障檢查、故障檢查第一章第一章 設(shè)備概述設(shè)備概述故障檢查故障檢查故障原因消除方法泵超載或不正常振動安裝不符合要求運(yùn)行情況超過允許性能范圍葉片、導(dǎo)葉或攔污柵上繞有雜物葉片與葉輪室發(fā)生摩擦下水位太低重新安裝停止在允許性能范圍外運(yùn)行清除雜物調(diào)整葉片與葉輪室的間隙停止運(yùn)行流量不足轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定值葉輪損壞出口閥開度太小1、消除電機(jī)故障，使轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值2、更換葉輪3、加大出口閥開度泵不出水1、泵旋轉(zhuǎn)方向不對2、葉片固定失靈1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向2、檢修葉片

7、填料異常漏水或發(fā)熱1、填料磨損2、填料安裝不正確3、填料壓蓋壓得太緊4、軸套磨損1、更換填料2、重新正確安裝3、適當(dāng)擰松壓緊螺母4、更換軸套6、大修需更換的材料、大修需更換的材料6.1、高水基盤根：、高水基盤根：20X20 約約3米米6.2、填料套：、填料套：1件件6.3、賽龍軸承：、賽龍軸承：2件件6.4、上軸套：、上軸套：1件件6.5、下軸套：、下軸套：1件件6.6、骨架油封、骨架油封B17020015：2件件6.7、O型圈型圈 6x 350（內(nèi)徑）：（內(nèi)徑）：1件件6.8、O型圈型圈 6x 460（內(nèi)徑）：（內(nèi)徑）：2件件6.9、O型圈型圈 8x 883（內(nèi)徑）：（內(nèi)徑）：1件件6.10

8、、O型圈型圈 8x 1340（內(nèi)徑）：（內(nèi)徑）：1件件第一章第一章 設(shè)備概述設(shè)備概述大修需更換的材料大修需更換的材料目錄：目錄： 第一章第一章 設(shè)備概述設(shè)備概述 1、前言、前言 2、泵及電機(jī)的性能參數(shù)、泵及電機(jī)的性能參數(shù) 3、結(jié)構(gòu)說明、結(jié)構(gòu)說明 4、主要技術(shù)參數(shù)、主要技術(shù)參數(shù) 5、故障檢查、故障檢查 6、大修需更換的材料、大修需更換的材料第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 1、前言、前言 2、準(zhǔn)備和檢查工作、準(zhǔn)備和檢查工作 3、拆卸、拆卸 4、檢查與修理、檢查與修理 5、整體復(fù)裝、整體復(fù)裝 6、功能再鑒定、功能再鑒定 1、前言、前言泵組除在運(yùn)行中出現(xiàn)故障需要解體檢查外，每經(jīng)過一個泵組除在運(yùn)行中出現(xiàn)

9、故障需要解體檢查外，每經(jīng)過一個大修周期必須完全解體徹底檢修。大修周期必須完全解體徹底檢修。在檢修作業(yè)中必須遵守設(shè)備安全規(guī)程和管理條例。在檢修作業(yè)中必須遵守設(shè)備安全規(guī)程和管理條例。下列檢修說明適合泵組設(shè)備在檢修中的拆卸、解體、組下列檢修說明適合泵組設(shè)備在檢修中的拆卸、解體、組裝過程。裝過程。第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 前言前言2、準(zhǔn)備和檢查工作、準(zhǔn)備和檢查工作在泵組開始大修之前，須做以下的準(zhǔn)備和檢查工作：在泵組開始大修之前，須做以下的準(zhǔn)備和檢查工作：2.1切斷電機(jī)電源；切斷電機(jī)電源；2.2切斷所有儀表的電源；切斷所有儀表的電源；2.3切斷冷卻水源；切斷冷卻水源；2.4拆開防曬棚；拆開防曬棚；

10、 第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 準(zhǔn)備和檢查工作準(zhǔn)備和檢查工作3、拆卸、拆卸3.1拆開軸承、拆開軸承、盤根冷水進(jìn)出水管盤根冷水進(jìn)出水管3.2靠背輪做好靠背輪做好記號，拆對輪連接記號，拆對輪連接螺栓，測量對輪間螺栓，測量對輪間隙并做好記錄。隙并做好記錄。 3.3拆電機(jī)地腳拆電機(jī)地腳螺栓（螺栓（M30X130），），吊開電機(jī)；吊開電機(jī)；第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆卸3.4松開電機(jī)座螺松開電機(jī)座螺栓（栓（M30X100），），吊開電機(jī)座，測量水吊開電機(jī)座，測量水泵轉(zhuǎn)子總穿動量；泵轉(zhuǎn)子總穿動量； 第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆卸3.5拆除調(diào)拆除調(diào)整螺母螺栓，整螺母螺栓，用三爪拉馬拆用

11、三爪拉馬拆除泵軸上的聯(lián)除泵軸上的聯(lián)軸器，取下鍵，軸器，取下鍵，再拆除調(diào)整螺再拆除調(diào)整螺母；母； 第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆卸8153.6拆出填料壓拆出填料壓蓋，掏出填料、填蓋，掏出填料、填料環(huán)。料環(huán)。3.7測量填料室測量填料室與泵蓋間隙并作好與泵蓋間隙并作好記錄（約為記錄（約為15mm）。）。3.8拆除填料室拆除填料室與泵蓋連接螺栓與泵蓋連接螺栓(M24X75)，吊走，吊走填料室。填料室。第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆卸3.9拆開泵蓋螺拆開泵蓋螺栓（栓（M24X80），），吊開泵蓋吊開泵蓋(也可與也可與轉(zhuǎn)子一起吊到地轉(zhuǎn)子一起吊到地面后再分開）面后再分開）第二章第二章 泵組檢

12、修泵組檢修 拆卸拆卸3.10將上、下護(hù)套管及軸、葉輪等一起垂直將上、下護(hù)套管及軸、葉輪等一起垂直吊起至下護(hù)套管上端高于防曬棚，然后小心地吊起至下護(hù)套管上端高于防曬棚，然后小心地吊到地面并放平。吊到地面并放平。 第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆卸第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆卸3.11拆除上護(hù)套管連接螺栓，吊出上護(hù)套管（吊前先做記號）；第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆卸3.12拆除上、下傳動軸聯(lián)軸器螺栓（拆前先做記號），吊開上傳動軸；第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆卸3.13拆除葉輪螺母，拆除葉輪室螺栓（M20X75），吊開葉輪室。第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆

13、卸3.14退出葉輪，取下葉輪鍵。第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆卸3.15 取出下傳動軸第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆卸3.16 取出導(dǎo)軸承及傳動軸上軸承第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆卸3.16 拆開下傳動軸聯(lián)軸器迫母，取出下傳動軸聯(lián)軸器第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 拆卸拆卸3.17 拆開下傳動軸上、下軸套、填料套第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 檢查與修理檢查與修理4 4、檢查與修理、檢查與修理4.1檢查泵軸，并進(jìn)行彎曲度校驗.(以靠背輪鍵槽為0起始點,百分表表針統(tǒng)一指0刻度)abcdNO泵 軸實測部位標(biāo)準(zhǔn)實測值(mm)彎曲度0901802701葉 輪a0.03mm2軸

14、 套b0.05mm3軸 套c0.05mm4聯(lián)軸器d0.03mm第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 檢查與修理檢查與修理4.2檢查上傳動軸，并進(jìn)行彎曲度校驗.(以靠背輪鍵槽為0起始點,百分表表針統(tǒng)一指0刻度)abcNO泵 軸實測部位標(biāo)準(zhǔn)實測值(mm)彎曲度0901802701下聯(lián)軸器a0.03mm2軸 套b0.05mm3上聯(lián)軸器c0.05mm第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 檢查與修理檢查與修理4.3檢查清理葉輪流道，清除銹蝕；4.4清理檢查軸承部件。4.5清理檢查軸套。4.6清理檢查泵蓋密封4.7清理檢查填料室NO檢查部件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1泵 軸軸表面光潔無裂紋，無劃傷溝槽，無沖刷，軸頸光滑無磨損。軸上的鍵

15、槽與鍵配合不松動。軸上的螺紋完好，不倒牙，彎曲度0.03mm。2葉 輪葉輪表面無嚴(yán)重磨損，葉片無嚴(yán)重汽蝕與沖刷，整個葉輪無裂紋。葉輪流道光潔,無銹垢。3軸 套軸套無嚴(yán)重磨損0.5mm，內(nèi)孔和軸配合不松動，間隙不超過0.030.05 mm4軸承軸承無嚴(yán)重磨損5填料環(huán)無明顯銹蝕，無裂紋6葉輪螺母螺紋無翻牙第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 檢查與修理檢查與修理4.7把軸套、葉輪、葉輪螺母先后復(fù)裝在軸上，放在V型鐵上，測量軸套、葉輪的晃度0.08mm，同時進(jìn)行葉輪靜平衡檢測。4.8 將葉輪從軸上取出來4.9將葉輪按下圖左圖所示裝入葉輪室，測取數(shù)據(jù)A，然后在葉輪與葉輪室間墊0.82mm的墊片，如下右圖所示

16、，再測取數(shù)據(jù)B，BA之差為最終回裝時兩靠背輪的初始間隙。AB0.82第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5 5、整體復(fù)裝、整體復(fù)裝5.1 裝復(fù)下傳動軸上、下軸套第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5.2裝復(fù)軸承、下傳動軸聯(lián)軸器第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5.3將下傳動軸穿入下護(hù)套管第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5.4裝復(fù)葉輪。第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5.5裝復(fù)葉輪室。第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5.6裝復(fù)上傳動軸第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5.7吊入并裝復(fù)上護(hù)套管；第二

17、章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5.8裝復(fù)盤根套；第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5.9將上、下護(hù)套管及軸、葉輪、內(nèi)殼等組成體一起垂直吊入泵殼內(nèi)第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5.10吊入并裝復(fù)泵蓋（注意先裝密封膠圈）第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5.11 裝復(fù)填料室。第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5.12 裝復(fù)聯(lián)軸器（裝前應(yīng)先裝好填料環(huán)、填料壓蓋）。第二章第二章 泵組檢修泵組檢修 整體復(fù)裝整體復(fù)裝5.9吊入并裝復(fù)電機(jī)座；5.10吊入電機(jī)5.11對輪找中心。中心標(biāo)準(zhǔn)： 平面偏差： 0.05mm； 圓周偏差： 0.05mm5.12調(diào)整調(diào)