第二章ERP的基本原理

1、企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 2.1 相關(guān)概念相關(guān)概念 2.2 物料需求計(jì)劃及其特點(diǎn)物料需求計(jì)劃及其特點(diǎn) 2.3 物流需求計(jì)劃的基本原理物流需求計(jì)劃的基本原理 2.4 閉環(huán)閉環(huán)MRP的基本原理的基本原理 2.5 能力需求計(jì)劃（能力需求計(jì)劃（CRP）的基本原理）的基本原理 2.6 MRP的基本原理的基本原理 2.7 ERP的新增功能的新增功能企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 2.1.1 制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型制造業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型 2.1.2 制造業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃方式制造業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃方式 2.1.3 物料需求物料需求 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 1. 1. 按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)

2、程的特征劃分按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程的特征劃分 （1 1）離散型）離散型 離散型生產(chǎn)又稱(chēng)為加工裝配型生產(chǎn)，特點(diǎn)是：它的產(chǎn)品是由許多零離散型生產(chǎn)又稱(chēng)為加工裝配型生產(chǎn)，特點(diǎn)是：它的產(chǎn)品是由許多零部件構(gòu)成的，各個(gè)零件的加工過(guò)程彼此是獨(dú)立的，所以整個(gè)產(chǎn)品的生部件構(gòu)成的，各個(gè)零件的加工過(guò)程彼此是獨(dú)立的，所以整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過(guò)部件的裝配和總裝配最后成為成品。產(chǎn)工藝是離散的，制成的零件通過(guò)部件的裝配和總裝配最后成為成品。機(jī)械制造、電子設(shè)備制造行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程均屬于這一類(lèi)型。機(jī)械制造、電子設(shè)備制造行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程均屬于這一類(lèi)型。 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 1. 1. 按照產(chǎn)品

3、生產(chǎn)工藝過(guò)程的特征劃分按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程的特征劃分 （2 2）流程型）流程型 流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)是：工藝過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，不能流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)是：工藝過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的，不能中斷；工藝過(guò)程的加工順序是固定不變的，生產(chǎn)設(shè)施按照中斷；工藝過(guò)程的加工順序是固定不變的，生產(chǎn)設(shè)施按照工藝流程布置；勞動(dòng)對(duì)象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地工藝流程布置；勞動(dòng)對(duì)象按照固定的工藝流程連續(xù)不斷地通過(guò)一系列的設(shè)備和裝備被加工處理成為成品?；?、煉通過(guò)一系列的設(shè)備和裝備被加工處理成為成品?；?、煉油、造紙、制糖、水泥等是流程型生產(chǎn)的典型。油、造紙、制糖、水泥等是流程型生產(chǎn)的典型。 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）

4、2. 按照生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)程度劃分（1 1）大量生產(chǎn)）大量生產(chǎn) 大量生產(chǎn)的特性是生產(chǎn)的品種少，每一種品種的產(chǎn)量大，生產(chǎn)過(guò)大量生產(chǎn)的特性是生產(chǎn)的品種少，每一種品種的產(chǎn)量大，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定地不斷重復(fù)地進(jìn)行。一般這類(lèi)產(chǎn)品在一定時(shí)期內(nèi)具有相對(duì)穩(wěn)定程穩(wěn)定地不斷重復(fù)地進(jìn)行。一般這類(lèi)產(chǎn)品在一定時(shí)期內(nèi)具有相對(duì)穩(wěn)定的很大的社會(huì)需求。的很大的社會(huì)需求。（2 2）成批生產(chǎn)）成批生產(chǎn) 成批生產(chǎn)的對(duì)象是通用產(chǎn)品，生產(chǎn)具有重復(fù)性。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)成批生產(chǎn)的對(duì)象是通用產(chǎn)品，生產(chǎn)具有重復(fù)性。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)的品種較多，每個(gè)品種的產(chǎn)量不大，每一種產(chǎn)品都不能維持常年連續(xù)的品種較多，每個(gè)品種的產(chǎn)量不大，每一種產(chǎn)品都不能維持常年連續(xù)生產(chǎn)

5、，所以在生產(chǎn)上形成多種產(chǎn)品輪番生產(chǎn)的局面。生產(chǎn)，所以在生產(chǎn)上形成多種產(chǎn)品輪番生產(chǎn)的局面。（3 3）單件小批生產(chǎn)）單件小批生產(chǎn) 單件生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品對(duì)象基本是一次性需求的專(zhuān)用產(chǎn)品，一般單件生產(chǎn)的特點(diǎn)是產(chǎn)品對(duì)象基本是一次性需求的專(zhuān)用產(chǎn)品，一般不重復(fù)生產(chǎn)。不重復(fù)生產(chǎn)。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）1.面向訂單設(shè)計(jì) 面向訂單設(shè)計(jì)面向訂單設(shè)計(jì)(Engineer to order(Engineer to order，ETO)ETO)方式是指接受客戶(hù)訂單方式是指接受客戶(hù)訂單以后，將客戶(hù)需求進(jìn)行定義并設(shè)計(jì)產(chǎn)品。首先定義產(chǎn)品規(guī)格，然后開(kāi)以后，將客戶(hù)需求進(jìn)行定義并設(shè)計(jì)產(chǎn)品。首先定義產(chǎn)品規(guī)格，然后開(kāi)發(fā)物

6、料清單，訂購(gòu)所需物料并保留生產(chǎn)能力。整個(gè)交貨提前期包括設(shè)發(fā)物料清單，訂購(gòu)所需物料并保留生產(chǎn)能力。整個(gè)交貨提前期包括設(shè)計(jì)時(shí)間、物料采購(gòu)時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間。這種生產(chǎn)計(jì)劃方式主要用于高度計(jì)時(shí)間、物料采購(gòu)時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間。這種生產(chǎn)計(jì)劃方式主要用于高度客戶(hù)化的訂單，如水電站的大型發(fā)電機(jī)?？蛻?hù)化的訂單，如水電站的大型發(fā)電機(jī)。 2.面向訂單生產(chǎn) 在面向訂單生產(chǎn)在面向訂單生產(chǎn)(Make to order(Make to order， MTO)MTO)的方式中，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)的方式中，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工作已經(jīng)完成，而生產(chǎn)用的物料尚未訂購(gòu)。在此環(huán)境中銷(xiāo)售量通常較工作已經(jīng)完成，而生產(chǎn)用的物料尚未訂購(gòu)。在此環(huán)境中銷(xiāo)售量通常較小，而客

7、戶(hù)則必須等待進(jìn)貨和生產(chǎn)所需的時(shí)間。全部交貨提前期包括小，而客戶(hù)則必須等待進(jìn)貨和生產(chǎn)所需的時(shí)間。全部交貨提前期包括物料采購(gòu)時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間。物料采購(gòu)時(shí)間和生產(chǎn)時(shí)間。 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）3.面向訂單裝配 面向訂單裝配面向訂單裝配(Assemble to order(Assemble to order，ATO)ATO)是指在生產(chǎn)的最后階段，是指在生產(chǎn)的最后階段，用庫(kù)存的通用零部件裝配滿足客戶(hù)訂單需求的產(chǎn)品。這些通用的零部用庫(kù)存的通用零部件裝配滿足客戶(hù)訂單需求的產(chǎn)品。這些通用的零部件是在客戶(hù)訂貨之前就計(jì)劃、生產(chǎn)并儲(chǔ)存入庫(kù)的。收到客戶(hù)訂單后，件是在客戶(hù)訂貨之前就計(jì)劃、生產(chǎn)并儲(chǔ)存入庫(kù)

8、的。收到客戶(hù)訂單后，就把它們裝配成最終產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品有許多可選特征，而客戶(hù)又不愿等就把它們裝配成最終產(chǎn)品。當(dāng)產(chǎn)品有許多可選特征，而客戶(hù)又不愿等待備料及生產(chǎn)所需的時(shí)間時(shí)，就可以采用這種生產(chǎn)計(jì)劃方法。待備料及生產(chǎn)所需的時(shí)間時(shí)，就可以采用這種生產(chǎn)計(jì)劃方法。 4.面向庫(kù)存生產(chǎn) 面向庫(kù)存生產(chǎn)面向庫(kù)存生產(chǎn)(Make to stock(Make to stock，MTS)MTS)指的是在收到客戶(hù)訂單以前，指的是在收到客戶(hù)訂單以前，已經(jīng)開(kāi)始生產(chǎn)。典型的情況是，產(chǎn)品放在倉(cāng)庫(kù)里等待客戶(hù)訂單這種情已經(jīng)開(kāi)始生產(chǎn)。典型的情況是，產(chǎn)品放在倉(cāng)庫(kù)里等待客戶(hù)訂單這種情況下，交貨提前期短，通常銷(xiāo)售量也很大。況下，交貨提前期短，通常

9、銷(xiāo)售量也很大。 每種計(jì)劃方式都跟產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間和方式有關(guān)。產(chǎn)品的復(fù)雜每種計(jì)劃方式都跟產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間和方式有關(guān)。產(chǎn)品的復(fù)雜性，客戶(hù)愿意等待的時(shí)間以及銷(xiāo)售量，決定了采用哪種生產(chǎn)計(jì)劃方式性，客戶(hù)愿意等待的時(shí)間以及銷(xiāo)售量，決定了采用哪種生產(chǎn)計(jì)劃方式最合適。最合適。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 物料包括各種物料包括各種。物料是與庫(kù)存密切相。物料是與庫(kù)存密切相關(guān)的部分，而在生產(chǎn)或采購(gòu)的時(shí)候，要扣除掉已有的材料，得出凈需求，這關(guān)的部分，而在生產(chǎn)或采購(gòu)的時(shí)候，要扣除掉已有的材料，得出凈需求，這就是生產(chǎn)或采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存密切相關(guān)的原因，如圖就是生產(chǎn)或采購(gòu)計(jì)劃與庫(kù)存密切相關(guān)的原因，如圖2-12

10、-1所示。物料需求可以分所示。物料需求可以分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求。為獨(dú)立需求和相關(guān)需求。 庫(kù)存控制系統(tǒng)輸入輸出約束條件（何時(shí)訂貨）運(yùn)行機(jī)制（庫(kù)存管理）庫(kù)存控制系統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 1. 獨(dú)立需求獨(dú)立需求 來(lái)自用戶(hù)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱(chēng)為獨(dú)立需求。獨(dú)立來(lái)自用戶(hù)對(duì)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求稱(chēng)為獨(dú)立需求。獨(dú)立需求最明顯的特征是需求的對(duì)象和數(shù)量的不確定，只能通需求最明顯的特征是需求的對(duì)象和數(shù)量的不確定，只能通過(guò)預(yù)測(cè)方法粗略地估計(jì)。過(guò)預(yù)測(cè)方法粗略地估計(jì)。 2. 相關(guān)需求相關(guān)需求 企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求稱(chēng)為相關(guān)企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求稱(chēng)為相關(guān)需求。相關(guān)需

11、求也稱(chēng)為非獨(dú)立需求，它可以根據(jù)對(duì)最終產(chǎn)需求。相關(guān)需求也稱(chēng)為非獨(dú)立需求，它可以根據(jù)對(duì)最終產(chǎn)品的獨(dú)立需求精確地計(jì)算出來(lái)。一旦獨(dú)立需求，即生產(chǎn)任品的獨(dú)立需求精確地計(jì)算出來(lái)。一旦獨(dú)立需求，即生產(chǎn)任務(wù)確定以后，對(duì)構(gòu)成該產(chǎn)品的零部件和原材料的數(shù)量和需務(wù)確定以后，對(duì)構(gòu)成該產(chǎn)品的零部件和原材料的數(shù)量和需要時(shí)間是可以通過(guò)計(jì)算精確地得到的。要時(shí)間是可以通過(guò)計(jì)算精確地得到的。 由于相關(guān)需求破壞了使用訂貨點(diǎn)法的前提由于相關(guān)需求破壞了使用訂貨點(diǎn)法的前提物料需物料需求的連續(xù)性，庫(kù)存量的消耗是穩(wěn)定的。顯然相關(guān)需求物料求的連續(xù)性，庫(kù)存量的消耗是穩(wěn)定的。顯然相關(guān)需求物料的訂貨運(yùn)用訂貨點(diǎn)法是不合適的。必須運(yùn)用另一種方法，的訂貨運(yùn)

12、用訂貨點(diǎn)法是不合適的。必須運(yùn)用另一種方法，這種方法應(yīng)該根據(jù)什么時(shí)間在生產(chǎn)計(jì)劃表上需要此物料來(lái)這種方法應(yīng)該根據(jù)什么時(shí)間在生產(chǎn)計(jì)劃表上需要此物料來(lái)訂貨，通過(guò)計(jì)算缺料的數(shù)量來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的安排，使庫(kù)存量訂貨，通過(guò)計(jì)算缺料的數(shù)量來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的安排，使庫(kù)存量保持在合理狀態(tài)。這種方法就是物料需求計(jì)劃。保持在合理狀態(tài)。這種方法就是物料需求計(jì)劃。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 2.2.1 物料需求計(jì)劃的涵義物料需求計(jì)劃的涵義 2.2.2 物料需求計(jì)劃的特點(diǎn)物料需求計(jì)劃的特點(diǎn)企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃(Material Requirements Planning，

13、MRP)是是20世紀(jì)世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的一種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)。最初，它年代發(fā)展起來(lái)的一種計(jì)算物料需求量和需求時(shí)間的系統(tǒng)。最初，它只是一種需求計(jì)算器，是開(kāi)環(huán)的，沒(méi)有信息反饋，也談不上控制。后只是一種需求計(jì)算器，是開(kāi)環(huán)的，沒(méi)有信息反饋，也談不上控制。后來(lái)，從供應(yīng)商和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取得了信息反饋，形成了閉環(huán)來(lái)，從供應(yīng)商和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取得了信息反饋，形成了閉環(huán)MRP (Closed loop MRP)系統(tǒng)，這時(shí)的系統(tǒng)，這時(shí)的MRP才成為生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。才成為生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。 20世紀(jì)世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的制造資源計(jì)劃年代發(fā)展起來(lái)的制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resource

14、 Planning，MRP)，不僅涉及物料，而且涉及生產(chǎn)能力和一切制造，不僅涉及物料，而且涉及生產(chǎn)能力和一切制造資源，是一種廣泛的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。它代表了一種新的生產(chǎn)管理思想，資源，是一種廣泛的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。它代表了一種新的生產(chǎn)管理思想，是一種新的組織生產(chǎn)的方式。是一種新的組織生產(chǎn)的方式。 MRP包括在包括在MRP中。中。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） MRP MRP的基本邏輯是：的基本邏輯是： （1 1）制造什么）制造什么主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃 （2 2）用什么制造）用什么制造物料清單物料清單 （3 3）具備什么）具備什么庫(kù)存記錄庫(kù)存記錄 （4 4）需要什么）需要什么生產(chǎn)計(jì)劃或采購(gòu)計(jì)

15、劃生產(chǎn)計(jì)劃或采購(gòu)計(jì)劃 MRPMRP邏輯圖如圖邏輯圖如圖2-22-2所示所示MRP控制主生產(chǎn)計(jì)劃表主生產(chǎn)計(jì)劃表物料清單物料清單缺料表缺料表實(shí)際庫(kù)存量實(shí)際庫(kù)存量圖圖2 MRP邏輯圖邏輯圖企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） whenwhen，whatwhat，how, manyhow, many代表了物料需求計(jì)劃的精華所代表了物料需求計(jì)劃的精華所在，是在需要的時(shí)間按照需要的哪個(gè)品種的需要量，它們不在，是在需要的時(shí)間按照需要的哪個(gè)品種的需要量，它們不僅從數(shù)量上解決了缺料問(wèn)題，更重要的是從時(shí)間上來(lái)解決缺僅從數(shù)量上解決了缺料問(wèn)題，更重要的是從時(shí)間上來(lái)解決缺料問(wèn)題。因此，物料的時(shí)間階段化是料問(wèn)題。因

16、此，物料的時(shí)間階段化是MRPMRP的基本特點(diǎn)，劃分的基本特點(diǎn)，劃分物料信息時(shí)間界面稱(chēng)為時(shí)間階段化，如表物料信息時(shí)間界面稱(chēng)為時(shí)間階段化，如表2-12-1所示。所示。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）表表2-12-1物料需求計(jì)劃報(bào)表物料需求計(jì)劃報(bào)表 物品代碼物品代碼: A00901 : A00901 計(jì)劃員計(jì)劃員:LH :LH 計(jì)劃日期計(jì)劃日期:2004/3/27:2004/3/27 物品名稱(chēng)物品名稱(chēng): VCD333: VCD333解碼板解碼板 型號(hào)型號(hào)/ /規(guī)格規(guī)格: XS: XS1 1 現(xiàn)有量現(xiàn)有量:10 :10 安全庫(kù)存安全庫(kù)存:5 :5 分配量分配量:5:5 批量規(guī)則批量規(guī)則: :

17、固定批量固定批量 批量批量:10 :10 批量周期批量周期: :提前期提前期:7:7天天企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）2.3.1 MRP的基本思想的基本思想 2.3.2 物料需求計(jì)劃的計(jì)算方法物料需求計(jì)劃的計(jì)算方法2.3.3 MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問(wèn)題系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的技術(shù)問(wèn)題 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） MRP基本原理：根據(jù)基本原理：根據(jù)需求和預(yù)測(cè)需求和預(yù)測(cè)來(lái)測(cè)定未來(lái)物料供應(yīng)和生產(chǎn)計(jì)來(lái)測(cè)定未來(lái)物料供應(yīng)和生產(chǎn)計(jì)劃與控制，它提供了物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)量。劃與控制，它提供了物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間和數(shù)量。 MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要

18、準(zhǔn)的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。時(shí)生產(chǎn)。 按照按照MRP的基本思想，從產(chǎn)品銷(xiāo)售到原材料采購(gòu)，從自制零件的基本思想，從產(chǎn)品銷(xiāo)售到原材料采購(gòu)，從自制零件的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修，從的加工到外協(xié)零件的供應(yīng)，從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修，從人員的安排到資金的籌措與運(yùn)用，都要圍繞人員的安排到資金的籌措與運(yùn)用，都要圍繞MRP的基本思想進(jìn)行，的基本思想進(jìn)行，從而形成一整套新的方法體系。它涉及企業(yè)的每一個(gè)部門(mén)，每一項(xiàng)活從而形成一整套新的方法體系。它涉及企業(yè)的每一個(gè)部門(mén)，每一項(xiàng)活動(dòng)。因此，我們說(shuō)動(dòng)。因此，我們說(shuō)MRP是一種新的生產(chǎn)方式。是一種新的生

19、產(chǎn)方式。 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，物料在不斷地改變其形態(tài)和性質(zhì)。從原材料在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，物料在不斷地改變其形態(tài)和性質(zhì)。從原材料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品，企業(yè)很大一部分流動(dòng)資金被物料占用。同時(shí)，企業(yè)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品，企業(yè)很大一部分流動(dòng)資金被物料占用。同時(shí)，企業(yè)的固定資金主要為設(shè)備所占有。因此，管好的固定資金主要為設(shè)備所占有。因此，管好設(shè)備和物料設(shè)備和物料，對(duì)于提高企，對(duì)于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有舉足輕重的作用。業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有舉足輕重的作用。 是以是以物料為中心物料為中心來(lái)組織生產(chǎn)，還是來(lái)組織生產(chǎn)，還是以設(shè)備為中心以設(shè)備為中心來(lái)組織生產(chǎn)，代來(lái)組織生產(chǎn)，代表了兩種不同的指導(dǎo)思

20、想。以物料為中心組織生產(chǎn)體現(xiàn)了為顧客服務(wù)表了兩種不同的指導(dǎo)思想。以物料為中心組織生產(chǎn)體現(xiàn)了為顧客服務(wù)的宗旨。物料的最終形態(tài)是產(chǎn)品，它是顧客所需要的東西，物料的轉(zhuǎn)的宗旨。物料的最終形態(tài)是產(chǎn)品，它是顧客所需要的東西，物料的轉(zhuǎn)化最終是為了提供使顧客滿意的產(chǎn)品。因此化最終是為了提供使顧客滿意的產(chǎn)品。因此,圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)是是按需定產(chǎn)思想按需定產(chǎn)思想的體現(xiàn)。以設(shè)備為中心組織生產(chǎn)，即有什么樣的設(shè)備的體現(xiàn)。以設(shè)備為中心組織生產(chǎn)，即有什么樣的設(shè)備生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，是生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，是以產(chǎn)定銷(xiāo)思想以產(chǎn)定銷(xiāo)思想的體現(xiàn)。以物料為中心來(lái)組織生的體現(xiàn)。以物料為中心來(lái)組織生產(chǎn)，要求一切制造資源圍

21、繞物料轉(zhuǎn)。要生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，決定了需產(chǎn)，要求一切制造資源圍繞物料轉(zhuǎn)。要生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，決定了需要什么樣的設(shè)備和工具，決定需要什么樣的人員。以物料為中心可以要什么樣的設(shè)備和工具，決定需要什么樣的人員。以物料為中心可以把企業(yè)內(nèi)各種活動(dòng)有目的地組織起來(lái)。把企業(yè)內(nèi)各種活動(dòng)有目的地組織起來(lái)。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 比如，某工藝裝備是為滿足某零件的某道工序的加工要求而設(shè)計(jì)比如，某工藝裝備是為滿足某零件的某道工序的加工要求而設(shè)計(jì)制造的，該工藝裝備應(yīng)該在該零件的那道工序開(kāi)始進(jìn)行時(shí)提供，既不制造的，該工藝裝備應(yīng)該在該零件的那道工序開(kāi)始進(jìn)行時(shí)提供，既不能早，也不能遲。以設(shè)備或其他制造資源為

22、中心組織生產(chǎn)，則會(huì)陷入能早，也不能遲。以設(shè)備或其他制造資源為中心組織生產(chǎn)，則會(huì)陷入盲目性。比如盲目性。比如,導(dǎo)致追求所有設(shè)備的滿負(fù)荷，追求每個(gè)人、每時(shí)、每導(dǎo)致追求所有設(shè)備的滿負(fù)荷，追求每個(gè)人、每時(shí)、每刻必須有活干，等等?？瘫仨氂谢罡?，等等。 既然最終是要按期給顧客提供合格的產(chǎn)品，在圍繞物料轉(zhuǎn)化組織既然最終是要按期給顧客提供合格的產(chǎn)品，在圍繞物料轉(zhuǎn)化組織生產(chǎn)的過(guò)程中，上道工序應(yīng)該按下道工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)生產(chǎn)的過(guò)程中，上道工序應(yīng)該按下道工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù)，而不是相反。階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù)，而不是相反。MRP正是按這樣的方正是按這樣的方式來(lái)完成各種

23、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制的。式來(lái)完成各種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制的。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 為什么要按后一生產(chǎn)階段，后一道工序的要求組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)呢為什么要按后一生產(chǎn)階段，后一道工序的要求組織準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)呢?因?yàn)闇?zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的，它既消除了誤期完工，又消除了提前完工。因?yàn)闇?zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是最經(jīng)濟(jì)的，它既消除了誤期完工，又消除了提前完工。誤期完工影響生產(chǎn)進(jìn)度，是很容易被認(rèn)識(shí)到的。而提前完工在很多人誤期完工影響生產(chǎn)進(jìn)度，是很容易被認(rèn)識(shí)到的。而提前完工在很多人眼里是件好事眼里是件好事,應(yīng)該支持與鼓勵(lì)的。其實(shí)，提前完工和誤期完工一樣，應(yīng)該支持與鼓勵(lì)的。其實(shí)，提前完工和誤期完工一樣，浪費(fèi)了資源，也影響了生產(chǎn)

24、，是應(yīng)該否定的。浪費(fèi)了資源，也影響了生產(chǎn)，是應(yīng)該否定的。 由此可知，過(guò)量生產(chǎn)更是有害的。過(guò)量生產(chǎn)不僅長(zhǎng)期積壓某些零由此可知，過(guò)量生產(chǎn)更是有害的。過(guò)量生產(chǎn)不僅長(zhǎng)期積壓某些零件，而且影響了急需零件的生產(chǎn)。很多企業(yè)只注意考核工人完成的工件，而且影響了急需零件的生產(chǎn)。很多企業(yè)只注意考核工人完成的工作量，鼓勵(lì)超額完成任務(wù)，不注意他們是否按計(jì)劃完成任務(wù)，造成嚴(yán)作量，鼓勵(lì)超額完成任務(wù)，不注意他們是否按計(jì)劃完成任務(wù)，造成嚴(yán)重的過(guò)量生產(chǎn)，也造成了嚴(yán)重的零件短缺。必然要存放起來(lái)重的過(guò)量生產(chǎn)，也造成了嚴(yán)重的零件短缺。必然要存放起來(lái)。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 加工裝配式生產(chǎn)的工藝順序是：將原材料制成

25、各種毛坯，將毛坯加工裝配式生產(chǎn)的工藝順序是：將原材料制成各種毛坯，將毛坯加工成各種零件，零件組裝成部件，最后將零件和部件組裝成產(chǎn)品。加工成各種零件，零件組裝成部件，最后將零件和部件組裝成產(chǎn)品。依照物料清單中的比例來(lái)確定，依照物料清單中的比例來(lái)確定，MRPMRP按反工藝順序來(lái)確定零部件、毛坯按反工藝順序來(lái)確定零部件、毛坯直至原材料的需要數(shù)量和需要時(shí)間，低層次的原料和零件按照工藝過(guò)直至原材料的需要數(shù)量和需要時(shí)間，低層次的原料和零件按照工藝過(guò)程的順序應(yīng)該先生產(chǎn)。程的順序應(yīng)該先生產(chǎn)。1. 相關(guān)概念相關(guān)概念（1）生產(chǎn)周期 生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期(Production Cycle)(Production Cyc

26、le)是指制品從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)是指制品從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)歷的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全部日歷時(shí)間，即生產(chǎn)周期是從毛坯準(zhǔn)備、零件歷的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全部日歷時(shí)間，即生產(chǎn)周期是從毛坯準(zhǔn)備、零件加工、部件組裝、成品總裝的全部日歷時(shí)間。加工、部件組裝、成品總裝的全部日歷時(shí)間。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）（2）工藝路線工藝路線 工藝路線工藝路線(routing)(routing)主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序工序順序、每道工序每道工序使用的工作中心使用的工作中心、各項(xiàng)時(shí)間定額各項(xiàng)時(shí)間定額（如準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間）及（如準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送

27、時(shí)間）及外外協(xié)工序的時(shí)間協(xié)工序的時(shí)間。工藝路線文件一般有以下字段內(nèi)容：物品代碼，工序號(hào)，工工藝路線文件一般有以下字段內(nèi)容：物品代碼，工序號(hào)，工序狀態(tài)序狀態(tài)( (正常、可選或停用正常、可選或停用) )，工序說(shuō)明，工種代碼，工作中心代碼，準(zhǔn)備時(shí)，工序說(shuō)明，工種代碼，工作中心代碼，準(zhǔn)備時(shí)間單位，準(zhǔn)備時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間，加工時(shí)間單位，加工時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間單位，準(zhǔn)備時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間，加工時(shí)間單位，加工時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間，搬運(yùn)時(shí)間，等待時(shí)間，占工作中心時(shí)間，使用工裝，平行交叉標(biāo)識(shí)間，搬運(yùn)時(shí)間，等待時(shí)間，占工作中心時(shí)間，使用工裝，平行交叉標(biāo)識(shí)( (平行、平行、交叉、混合交叉、混合) )，最小傳送量，替換

28、工作中心，外協(xié)標(biāo)識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)費(fèi)和工序檢，最小傳送量，替換工作中心，外協(xié)標(biāo)識(shí)，標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)費(fèi)和工序檢驗(yàn)標(biāo)志等驗(yàn)標(biāo)志等 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）（3 3）產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃）產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃是MRPMRP的主要輸入，它是的主要輸入，它是MRPMRP運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。產(chǎn)品運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力量。產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃中所列的是最終產(chǎn)品項(xiàng)。它可以是一臺(tái)完整的產(chǎn)品，也可以出產(chǎn)計(jì)劃中所列的是最終產(chǎn)品項(xiàng)。它可以是一臺(tái)完整的產(chǎn)品，也可以是一個(gè)完整的部件，甚至是零件，總之，是企業(yè)向外界提供的東西。是一個(gè)完整的部件，甚至是零件，總之，是企業(yè)向外界提供的東西。（4 4）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 在產(chǎn)品

29、結(jié)構(gòu)中，最上層的層級(jí)碼為在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，最上層的層級(jí)碼為0 0，下一層部件的層級(jí)碼則為，下一層部件的層級(jí)碼則為1 1，依次類(lèi)推。物依次類(lèi)推。物品只能有一個(gè)品只能有一個(gè)MRP低層碼。當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中低層碼。當(dāng)一個(gè)物品在多個(gè)產(chǎn)品中所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同所處的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次不同,或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中但卻處于不同或即使處于同一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中但卻處于不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí)，則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼，也產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次時(shí)，則取處在最低層的層級(jí)碼作為該物品的低層碼，也即取數(shù)字最大的層級(jí)碼。即取數(shù)字最大的層級(jí)碼。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 作用:在展開(kāi)在展開(kāi)MPS進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí)，

30、計(jì)算的順序是從上而下進(jìn)行的，即從進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí)，計(jì)算的順序是從上而下進(jìn)行的，即從產(chǎn)品的產(chǎn)品的0層次開(kāi)始計(jì)算，按低層碼順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字大層次開(kāi)始計(jì)算，按低層碼順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字大的物料進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)計(jì)算到該產(chǎn)品的某一層次的物料進(jìn)行計(jì)算，當(dāng)計(jì)算到該產(chǎn)品的某一層次(如如1層層)，若低層碼不同，若低層碼不同(物料的物料的低層碼為低層碼為2)，則只計(jì)算層級(jí)高，則只計(jì)算層級(jí)高(低層碼數(shù)字小低層碼數(shù)字小)的物料的物料(按順序按順序)，層級(jí)比計(jì)算層次，層級(jí)比計(jì)算層次低低(低層碼數(shù)字大于計(jì)算的產(chǎn)品層次低層碼數(shù)字大于計(jì)算的產(chǎn)品層次)的物料的計(jì)算結(jié)果的物料的計(jì)算結(jié)果(毛需求量

31、、凈需求量毛需求量、凈需求量)暫時(shí)存儲(chǔ)起來(lái)，總的需求量可以匯總存儲(chǔ)，但不進(jìn)行暫時(shí)存儲(chǔ)起來(lái)，總的需求量可以匯總存儲(chǔ)，但不進(jìn)行MRP需求計(jì)算與原材料需求計(jì)算與原材料(或構(gòu)成的組件或構(gòu)成的組件)的庫(kù)存分配，這樣可用的庫(kù)存量?jī)?yōu)先分配給了處于最低層的物的庫(kù)存分配，這樣可用的庫(kù)存量?jī)?yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時(shí)間上最先需求的物料先得到庫(kù)存分配，避免了晚需求的物品提前料，保證了時(shí)間上最先需求的物料先得到庫(kù)存分配，避免了晚需求的物品提前下達(dá)計(jì)劃并占用庫(kù)存。因此，低層碼是下達(dá)計(jì)劃并占用庫(kù)存。因此，低層碼是MRP的計(jì)算順序。的計(jì)算順序。 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 用同一產(chǎn)品的用同一產(chǎn)品的

32、MRP展開(kāi)說(shuō)明，如圖展開(kāi)說(shuō)明，如圖2-3 所示。所示。A物料在物料在X產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的層次不同，則加工順序就不同，因?yàn)楫a(chǎn)品是從最底層開(kāi)始加工的，最的層次不同，則加工順序就不同，因?yàn)楫a(chǎn)品是從最底層開(kāi)始加工的，最后才組裝最上層的產(chǎn)品。后才組裝最上層的產(chǎn)品。A物料的物料的MRP計(jì)算真正是從計(jì)算真正是從X產(chǎn)品的第產(chǎn)品的第2層才開(kāi)層才開(kāi)始的。始的。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）（5 5）提前期）提前期 任一物料項(xiàng)目從完工日期算起倒推到開(kāi)始日期這段生產(chǎn)周期，稱(chēng)任一物料項(xiàng)目從完工日期算起倒推到開(kāi)始日期這段生產(chǎn)周期，稱(chēng)為提前期。為提前期。對(duì)整個(gè)生產(chǎn)周期而言，提前期可分為對(duì)整個(gè)生產(chǎn)周期而言，提

33、前期可分為設(shè)計(jì)提前期設(shè)計(jì)提前期、采購(gòu)提采購(gòu)提前期前期、加工提前期加工提前期、裝配提前期裝配提前期，等等，總計(jì)稱(chēng)為總提前期。，等等，總計(jì)稱(chēng)為總提前期。 對(duì)加工裝配階段來(lái)講，提前期分為五類(lèi)時(shí)間。對(duì)加工裝配階段來(lái)講，提前期分為五類(lèi)時(shí)間。 排隊(duì)時(shí)間排隊(duì)時(shí)間(queue time) (queue time) 一批零件在工作中心前等待上機(jī)器加工的時(shí)間。一批零件在工作中心前等待上機(jī)器加工的時(shí)間。 準(zhǔn)備時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間(set up time)(set up time) 熟悉圖樣及技術(shù)條件，準(zhǔn)備工具及調(diào)整的時(shí)間。熟悉圖樣及技術(shù)條件，準(zhǔn)備工具及調(diào)整的時(shí)間。 加工時(shí)間加工時(shí)間(run time) (run time)

34、 在工作中心加工或裝配的時(shí)間，與工作中心的效率、工裝設(shè)計(jì)、人在工作中心加工或裝配的時(shí)間，與工作中心的效率、工裝設(shè)計(jì)、人員技術(shù)等級(jí)有關(guān)。它是一種可變提前期，即每批零件加工時(shí)間零件員技術(shù)等級(jí)有關(guān)。它是一種可變提前期，即每批零件加工時(shí)間零件數(shù)量數(shù)量單個(gè)零件加工時(shí)間。單個(gè)零件加工時(shí)間。 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 等待時(shí)間等待時(shí)間(wait time)(wait time) 加工完成后等待運(yùn)往下道工序或存儲(chǔ)庫(kù)位的時(shí)間。加工完成后等待運(yùn)往下道工序或存儲(chǔ)庫(kù)位的時(shí)間。 傳送時(shí)間傳送時(shí)間(move time)(move time) 工序之間或工序至庫(kù)位之間的運(yùn)輸時(shí)間，若為外協(xié)工序則包括的工序之

35、間或工序至庫(kù)位之間的運(yùn)輸時(shí)間，若為外協(xié)工序則包括的內(nèi)容更廣，與車(chē)間布置、搬運(yùn)工具能力效率有關(guān)。內(nèi)容更廣，與車(chē)間布置、搬運(yùn)工具能力效率有關(guān)。 上述五類(lèi)時(shí)間之和形成了加工件的生產(chǎn)周期。即從下達(dá)任務(wù)開(kāi)始上述五類(lèi)時(shí)間之和形成了加工件的生產(chǎn)周期。即從下達(dá)任務(wù)開(kāi)始到加工完成為止的時(shí)間。通常將與加工件數(shù)有關(guān)的提前期稱(chēng)為到加工完成為止的時(shí)間。通常將與加工件數(shù)有關(guān)的提前期稱(chēng)為變動(dòng)提前期，如加工時(shí)間；把與加工件數(shù)無(wú)關(guān)的提前期稱(chēng)為，如加工時(shí)間；把與加工件數(shù)無(wú)關(guān)的提前期稱(chēng)為固定提前期。采。采購(gòu)、加工、裝配提前期的總和稱(chēng)為購(gòu)、加工、裝配提前期的總和稱(chēng)為累計(jì)提前期(Cumulative lead (Cumulative

36、lead time)time)。 從提前期的概念可以看出它的重要作用，提前期的作用是從提前期的概念可以看出它的重要作用，提前期的作用是MPS，MRP和采購(gòu)計(jì)劃的重要依據(jù)。和采購(gòu)計(jì)劃的重要依據(jù)。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）（6 6）庫(kù)存狀態(tài)文件）庫(kù)存狀態(tài)文件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對(duì)穩(wěn)定的，庫(kù)存狀態(tài)文件卻處于不斷變動(dòng)之中。MRPMRP每運(yùn)行一次，它就發(fā)生一次大的變化。每運(yùn)行一次，它就發(fā)生一次大的變化。MRPMRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么、訂多系統(tǒng)關(guān)于訂什么、訂多少、何時(shí)發(fā)出訂貨等重要信息，都存儲(chǔ)在庫(kù)存狀態(tài)文件中。庫(kù)存狀態(tài)少、何時(shí)發(fā)出訂貨等重

37、要信息，都存儲(chǔ)在庫(kù)存狀態(tài)文件中。庫(kù)存狀態(tài)文件包含每一個(gè)元件的記錄。文件包含每一個(gè)元件的記錄。（7 7）主生產(chǎn)計(jì)劃）主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃（主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production ScheduleMaster Production Schedule，MPSMPS）是根據(jù)生產(chǎn)）是根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃、銷(xiāo)售訂單與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù)得到的規(guī)劃、銷(xiāo)售訂單與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù)得到的, ,是確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在是確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品，即企業(yè)的銷(xiāo)售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能先考慮組件的的銷(xiāo)售產(chǎn)品，但有時(shí)也可能先考慮

38、組件的MPSMPS計(jì)劃，然后再下達(dá)最終計(jì)劃，然后再下達(dá)最終裝配計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的計(jì)劃層次，可以說(shuō)裝配計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的計(jì)劃層次，可以說(shuō)ERPERP系統(tǒng)計(jì)劃系統(tǒng)計(jì)劃的真正運(yùn)行是從主生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始的的真正運(yùn)行是從主生產(chǎn)計(jì)劃開(kāi)始的。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 主生產(chǎn)計(jì)劃在主生產(chǎn)計(jì)劃在ERPERP系統(tǒng)中起著承上啟下的作用，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中起著承上啟下的作用，實(shí)現(xiàn)從宏觀計(jì)劃到微觀計(jì)劃的過(guò)渡與連接。同時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃從宏觀計(jì)劃到微觀計(jì)劃的過(guò)渡與連接。同時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系客戶(hù)與企業(yè)銷(xiāo)售部門(mén)的橋梁，所處的位置非常重又是聯(lián)系客戶(hù)與企業(yè)銷(xiāo)售部門(mén)的橋梁，所處的位置非常重要。主生產(chǎn)計(jì)劃一

39、般一個(gè)月制定一次。當(dāng)然如果企業(yè)的產(chǎn)要。主生產(chǎn)計(jì)劃一般一個(gè)月制定一次。當(dāng)然如果企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期很長(zhǎng)，它的重要性就不是很突出了，如一些大品生產(chǎn)周期很長(zhǎng)，它的重要性就不是很突出了，如一些大型設(shè)備、船、飛機(jī)等，這些產(chǎn)品往往是一年做一次生產(chǎn)計(jì)型設(shè)備、船、飛機(jī)等，這些產(chǎn)品往往是一年做一次生產(chǎn)計(jì)劃安排。劃安排。 主生產(chǎn)計(jì)劃必須是可以執(zhí)行、可以實(shí)現(xiàn)的，它應(yīng)該符主生產(chǎn)計(jì)劃必須是可以執(zhí)行、可以實(shí)現(xiàn)的，它應(yīng)該符合企業(yè)的實(shí)際情況，其制定與執(zhí)行的周期視企業(yè)的情況而合企業(yè)的實(shí)際情況，其制定與執(zhí)行的周期視企業(yè)的情況而定。主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目還應(yīng)確定其在計(jì)劃期內(nèi)各時(shí)間段上的定。主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目還應(yīng)確定其在計(jì)劃期內(nèi)各時(shí)間段上的需求數(shù)

40、量。需求數(shù)量。 主生產(chǎn)計(jì)劃的來(lái)源主要有以下幾種途徑主生產(chǎn)計(jì)劃的來(lái)源主要有以下幾種途徑: 客戶(hù)訂單客戶(hù)訂單 預(yù)測(cè)預(yù)測(cè) 備品備件備品備件 廠際間需求廠際間需求 客戶(hù)選擇件及附加件客戶(hù)選擇件及附加件 計(jì)劃維修件計(jì)劃維修件企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 計(jì)算公式：計(jì)算公式： 凈需求量?jī)粜枨罅? =毛需求量毛需求量計(jì)劃收到量現(xiàn)計(jì)劃收到量現(xiàn)有庫(kù)存量有庫(kù)存量 其中：毛需求量指初步其中：毛需求量指初步的需求數(shù)量；計(jì)劃收到的需求數(shù)量；計(jì)劃收到量指前期已經(jīng)下達(dá)的正量指前期已經(jīng)下達(dá)的正在執(zhí)行中的訂單，將在在執(zhí)行中的訂單，將在某個(gè)時(shí)段（時(shí)間）的產(chǎn)某個(gè)時(shí)段（時(shí)間）的產(chǎn)出數(shù)量或訂貨到達(dá)數(shù)量；出數(shù)量或訂貨到達(dá)數(shù)

41、量；凈需求量即實(shí)際需要的凈需求量即實(shí)際需要的數(shù)量，要綜合毛需求量數(shù)量，要綜合毛需求量和安全庫(kù)存量。和安全庫(kù)存量。 其計(jì)算過(guò)程如圖其計(jì)算過(guò)程如圖2-42-4。 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）3MRP的輸出零部件投入產(chǎn)出計(jì)劃：零部件投入產(chǎn)出計(jì)劃： 規(guī)定了每個(gè)零件和部件的投入數(shù)量和投入時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)規(guī)定了每個(gè)零件和部件的投入數(shù)量和投入時(shí)間、出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時(shí)間。量和出產(chǎn)時(shí)間。原材料需求計(jì)劃：原材料需求計(jì)劃： 規(guī)定了每個(gè)零件所需的原材料的種類(lèi)、數(shù)量及時(shí)間，并規(guī)定了每個(gè)零件所需的原材料的種類(lèi)、數(shù)量及時(shí)間，并按原材料的品種、型號(hào)、規(guī)格匯總，以便供應(yīng)部門(mén)組織按原材料的品種、型號(hào)、規(guī)格匯總，以便供應(yīng)部

42、門(mén)組織供料。供料?；マD(zhuǎn)件計(jì)劃：互轉(zhuǎn)件計(jì)劃： 規(guī)定了互轉(zhuǎn)零件的種類(lèi)、數(shù)量、轉(zhuǎn)出車(chē)間和轉(zhuǎn)出時(shí)間、規(guī)定了互轉(zhuǎn)零件的種類(lèi)、數(shù)量、轉(zhuǎn)出車(chē)間和轉(zhuǎn)出時(shí)間、轉(zhuǎn)入車(chē)間和轉(zhuǎn)入時(shí)間。轉(zhuǎn)入車(chē)間和轉(zhuǎn)入時(shí)間。庫(kù)存狀態(tài)記錄：庫(kù)存狀態(tài)記錄： 提供各種零部件、外購(gòu)件及原材料的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)，隨提供各種零部件、外購(gòu)件及原材料的庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)，隨時(shí)供查詢(xún)。時(shí)供查詢(xún)。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃：工藝裝備機(jī)器設(shè)備需求計(jì)劃： 提供每種零件不同工序所需的工藝裝備和機(jī)器設(shè)備的編號(hào)、種類(lèi)、提供每種零件不同工序所需的工藝裝備和機(jī)器設(shè)備的編號(hào)、種類(lèi)、數(shù)量及需要時(shí)間。數(shù)量及需要時(shí)間。 計(jì)劃將要發(fā)出的訂貨；計(jì)劃將

43、要發(fā)出的訂貨； 已發(fā)出訂貨的調(diào)整包括改變交貨期，取消和暫停某些訂貨；已發(fā)出訂貨的調(diào)整包括改變交貨期，取消和暫停某些訂貨； 零部件完工情況統(tǒng)計(jì)，外購(gòu)件及原材料到貨情況統(tǒng)計(jì)；零部件完工情況統(tǒng)計(jì)，外購(gòu)件及原材料到貨情況統(tǒng)計(jì)； 對(duì)生產(chǎn)及庫(kù)存費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告；對(duì)生產(chǎn)及庫(kù)存費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算的報(bào)告； 交貨期模擬報(bào)告；交貨期模擬報(bào)告；企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）1.主要設(shè)計(jì)決策 （1）計(jì)劃期的長(zhǎng)短）計(jì)劃期的長(zhǎng)短 計(jì)劃期不能比最長(zhǎng)的產(chǎn)品制造周期短，這是一個(gè)必須滿足的要求。計(jì)劃期不能比最長(zhǎng)的產(chǎn)品制造周期短，這是一個(gè)必須滿足的要求。在滿足這項(xiàng)要求的前提下，計(jì)劃期越長(zhǎng)，計(jì)劃的預(yù)見(jiàn)性就越好，對(duì)在滿足這項(xiàng)要求

44、的前提下，計(jì)劃期越長(zhǎng)，計(jì)劃的預(yù)見(jiàn)性就越好，對(duì)于生產(chǎn)能力的合理安排也越有利。但計(jì)劃期過(guò)長(zhǎng)，還會(huì)造成數(shù)據(jù)處于生產(chǎn)能力的合理安排也越有利。但計(jì)劃期過(guò)長(zhǎng)，還會(huì)造成數(shù)據(jù)處理量大，運(yùn)行時(shí)占內(nèi)存多。因此，在確定計(jì)劃期長(zhǎng)短時(shí)，要按企業(yè)理量大，運(yùn)行時(shí)占內(nèi)存多。因此，在確定計(jì)劃期長(zhǎng)短時(shí)，要按企業(yè)最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期、企業(yè)計(jì)劃工作的要求，以及現(xiàn)有計(jì)算機(jī)設(shè)備最長(zhǎng)的產(chǎn)品生產(chǎn)周期、企業(yè)計(jì)劃工作的要求，以及現(xiàn)有計(jì)算機(jī)設(shè)備的能力等來(lái)決定。通常，計(jì)劃期一般為一年的能力等來(lái)決定。通常，計(jì)劃期一般為一年(52周周)。對(duì)于制造周期短。對(duì)于制造周期短的產(chǎn)品，也可以縮短一些，比如的產(chǎn)品，也可以縮短一些，比如39周。周。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資

45、源計(jì)劃（ERPERP）（2 2）計(jì)劃的時(shí)間單位）計(jì)劃的時(shí)間單位 實(shí)踐證明，以周為計(jì)劃的時(shí)間單位是比較好的。但對(duì)于預(yù)計(jì)計(jì)劃實(shí)踐證明，以周為計(jì)劃的時(shí)間單位是比較好的。但對(duì)于預(yù)計(jì)計(jì)劃部分，也可采用雙周或月，甚至季為計(jì)劃的時(shí)間單位。部分，也可采用雙周或月，甚至季為計(jì)劃的時(shí)間單位。 （3）ABC分類(lèi)問(wèn)題分類(lèi)問(wèn)題 實(shí)行實(shí)行MRP要不要對(duì)零件進(jìn)行要不要對(duì)零件進(jìn)行ABC分類(lèi)，這是有爭(zhēng)議的問(wèn)題，也是分類(lèi)，這是有爭(zhēng)議的問(wèn)題，也是設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)MRP系統(tǒng)必須解決的問(wèn)題。系統(tǒng)必須解決的問(wèn)題。 （4）系統(tǒng)運(yùn)行的頻率）系統(tǒng)運(yùn)行的頻率 運(yùn)行一次運(yùn)行一次MRP一般要一般要10個(gè)小時(shí)左右。運(yùn)行的頻率太高，花費(fèi)很大。個(gè)小時(shí)左右。運(yùn)行的

46、頻率太高，花費(fèi)很大。但是，運(yùn)行的頻率太低又不能及時(shí)對(duì)變化了的情況做出反應(yīng)。因此，但是，運(yùn)行的頻率太低又不能及時(shí)對(duì)變化了的情況做出反應(yīng)。因此，對(duì)動(dòng)態(tài)的、易變的環(huán)境，對(duì)動(dòng)態(tài)的、易變的環(huán)境，MRP的運(yùn)行頻率應(yīng)該高一些。的運(yùn)行頻率應(yīng)該高一些。 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 運(yùn)行頻率既是運(yùn)行頻率既是MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)，又是其運(yùn)行的一系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一個(gè)重要參數(shù)，又是其運(yùn)行的一個(gè)重要參數(shù)。對(duì)于個(gè)重要參數(shù)。對(duì)于“重新生成重新生成”系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，運(yùn)行頻率不應(yīng)該高于每周系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，運(yùn)行頻率不應(yīng)該高于每周一次，因?yàn)橐淮?，因?yàn)镸RP運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，只能利用周末時(shí)間運(yùn)行。如果這樣的運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，只能利用周末時(shí)間

47、運(yùn)行。如果這樣的運(yùn)行頻率還不能滿足要求，則應(yīng)采用運(yùn)行頻率還不能滿足要求，則應(yīng)采用“凈變凈變”系統(tǒng)。系統(tǒng)。（5） 需求跟蹤功能需求跟蹤功能 在進(jìn)行負(fù)荷能力平衡時(shí)，常常需要知道是哪一個(gè)最終產(chǎn)品引起的在進(jìn)行負(fù)荷能力平衡時(shí)，常常需要知道是哪一個(gè)最終產(chǎn)品引起的負(fù)荷。因此負(fù)荷。因此,需要從具體零件的總需要量出發(fā)，通過(guò)需求跟蹤需要從具體零件的總需要量出發(fā)，通過(guò)需求跟蹤(Pegging)，找出該零件的總需要量是由哪些，找出該零件的總需要量是由哪些“源源”決定的，這就需要決定的，這就需要需求跟蹤功能。需求跟蹤與需求跟蹤功能。需求跟蹤與MRP的處理過(guò)程正好相反。需求跟蹤很的處理過(guò)程正好相反。需求跟蹤很費(fèi)時(shí)，是否需

48、要這種功能應(yīng)做出抉擇。費(fèi)時(shí)，是否需要這種功能應(yīng)做出抉擇。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）（6） 固定計(jì)劃訂貨功能固定計(jì)劃訂貨功能 固定計(jì)劃訂貨的意思是，將一次運(yùn)行確定的計(jì)劃發(fā)出訂貨的時(shí)間及數(shù)量固定計(jì)劃訂貨的意思是，將一次運(yùn)行確定的計(jì)劃發(fā)出訂貨的時(shí)間及數(shù)量“凍結(jié)凍結(jié)”起來(lái)，不隨以后的運(yùn)行改變。通常，起來(lái)，不隨以后的運(yùn)行改變。通常，MRP每運(yùn)行一次，計(jì)劃發(fā)出訂每運(yùn)行一次，計(jì)劃發(fā)出訂貨的數(shù)量與時(shí)間就變化一次，以至于某項(xiàng)計(jì)劃發(fā)出訂貨在正式發(fā)出之前要改貨的數(shù)量與時(shí)間就變化一次，以至于某項(xiàng)計(jì)劃發(fā)出訂貨在正式發(fā)出之前要改變好多次。有了固定計(jì)劃訂貨功能，迫使變好多次。有了固定計(jì)劃訂貨功能，迫使MRP

49、系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)凈需要量來(lái)適應(yīng)系統(tǒng)通過(guò)調(diào)節(jié)凈需要量來(lái)適應(yīng)變化。當(dāng)然，這種特殊的功能只是用于控制某些特定的計(jì)劃發(fā)出訂貨，而不變化。當(dāng)然，這種特殊的功能只是用于控制某些特定的計(jì)劃發(fā)出訂貨，而不是用于所有的計(jì)劃發(fā)出訂貨。是用于所有的計(jì)劃發(fā)出訂貨。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）（7） “重新生成重新生成”方式還是方式還是“凈改變凈改變”方式方式 MRP的更新有兩種典型的方式：的更新有兩種典型的方式：“重新成重新成”(Regeneration)方方式與式與“凈改變凈改變”(Net Change)方式。方式。 按照重新生成方式，按照重新生成方式，MRP每隔一個(gè)固定的時(shí)間運(yùn)行一次，每一每隔一個(gè)固定的

50、時(shí)間運(yùn)行一次，每一個(gè)產(chǎn)品項(xiàng)目，不論是否發(fā)生變化，都必須重新處理一遍。重新生成方個(gè)產(chǎn)品項(xiàng)目，不論是否發(fā)生變化，都必須重新處理一遍。重新生成方式是傳統(tǒng)的處理方式，計(jì)算量大，且不能對(duì)變化及時(shí)做出反應(yīng)。但系式是傳統(tǒng)的處理方式，計(jì)算量大，且不能對(duì)變化及時(shí)做出反應(yīng)。但系統(tǒng)運(yùn)行次數(shù)少，數(shù)據(jù)處理效率高，還有統(tǒng)運(yùn)行次數(shù)少，數(shù)據(jù)處理效率高，還有“自潔自潔”作用，不會(huì)把上一次作用，不會(huì)把上一次運(yùn)行中的錯(cuò)誤帶到新得出的計(jì)劃中。因此運(yùn)行中的錯(cuò)誤帶到新得出的計(jì)劃中。因此,至今仍得到廣泛的應(yīng)用。至今仍得到廣泛的應(yīng)用。 按凈改變方式，系統(tǒng)要按發(fā)生的變化隨時(shí)運(yùn)行，但運(yùn)行中只處按凈改變方式，系統(tǒng)要按發(fā)生的變化隨時(shí)運(yùn)行，但運(yùn)行中只

51、處理發(fā)生變化的部分，只計(jì)算凈變量。因此，凈改變方式計(jì)算量小，對(duì)理發(fā)生變化的部分，只計(jì)算凈變量。因此，凈改變方式計(jì)算量小，對(duì)變化反應(yīng)及時(shí)，但系統(tǒng)運(yùn)行次數(shù)多。變化反應(yīng)及時(shí)，但系統(tǒng)運(yùn)行次數(shù)多。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）2. MRP應(yīng)用中的技術(shù)問(wèn)題（1）變型產(chǎn)品： 需求多樣化使變型產(chǎn)品數(shù)急劇增加。變型產(chǎn)品往往需求多樣化使變型產(chǎn)品數(shù)急劇增加。變型產(chǎn)品往往是幾種標(biāo)準(zhǔn)模塊的不同組合。以小轎車(chē)為例，比方說(shuō)車(chē)是幾種標(biāo)準(zhǔn)模塊的不同組合。以小轎車(chē)為例，比方說(shuō)車(chē)身有身有2個(gè)門(mén)和個(gè)門(mén)和4個(gè)門(mén)個(gè)門(mén)2種選擇，發(fā)動(dòng)機(jī)有種選擇，發(fā)動(dòng)機(jī)有3種選擇，空調(diào)有種選擇，空調(diào)有3種選擇，輪胎有種選擇，輪胎有4種選擇，變速器

52、有種選擇，變速器有3種選擇，顏色有種選擇，顏色有10種選擇，則有種選擇，則有2334310=2160種變型產(chǎn)品。種變型產(chǎn)品。按前面所講的方法，則有按前面所講的方法，則有2160種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，而每種種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，而每種文件中絕大部分內(nèi)容是重復(fù)的。這將占用大量的存儲(chǔ)空文件中絕大部分內(nèi)容是重復(fù)的。這將占用大量的存儲(chǔ)空間。為了處理大量的變型產(chǎn)品，可以模塊代替變型產(chǎn)品，間。為了處理大量的變型產(chǎn)品，可以模塊代替變型產(chǎn)品，建立模塊物料清單建立模塊物料清單(Modular bill of materials)，以模塊，以模塊為對(duì)象編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃。這樣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件將大大減為對(duì)象編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃。這樣產(chǎn)品結(jié)

53、構(gòu)文件將大大減少。對(duì)于本例，僅（少。對(duì)于本例，僅（2+3+3+4+3+10）=25種模塊物料清種模塊物料清單。只需將模塊做適當(dāng)組合，就可在很短時(shí)間內(nèi)提供顧單。只需將模塊做適當(dāng)組合，就可在很短時(shí)間內(nèi)提供顧客所需的特定產(chǎn)品?？退璧奶囟óa(chǎn)品。企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）（2）安全庫(kù)存： 設(shè)置安全庫(kù)存是為了應(yīng)付不確定性。盡管是相關(guān)需設(shè)置安全庫(kù)存是為了應(yīng)付不確定性。盡管是相關(guān)需求，仍有不確定性，比如，不合格品的出現(xiàn)，外購(gòu)件交求，仍有不確定性，比如，不合格品的出現(xiàn)，外購(gòu)件交貨延誤，設(shè)備故障，停電，缺勤等。一般僅對(duì)結(jié)構(gòu)中最貨延誤，設(shè)備故障，停電，缺勤等。一般僅對(duì)結(jié)構(gòu)中最低層元件設(shè)置安全庫(kù)存，

54、不必對(duì)其他層次元件設(shè)置安全低層元件設(shè)置安全庫(kù)存，不必對(duì)其他層次元件設(shè)置安全庫(kù)存庫(kù)存（3）提前期 MRP中使用的提前期與我們通常所講的提前期在中使用的提前期與我們通常所講的提前期在含義上有差別。前者實(shí)際上指零件的加工周期和產(chǎn)品的含義上有差別。前者實(shí)際上指零件的加工周期和產(chǎn)品的裝配周期；后者是以產(chǎn)品的出產(chǎn)時(shí)間作為計(jì)算起點(diǎn)，確裝配周期；后者是以產(chǎn)品的出產(chǎn)時(shí)間作為計(jì)算起點(diǎn)，確定零件加工和部件裝配何時(shí)開(kāi)始的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。定零件加工和部件裝配何時(shí)開(kāi)始的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。 提前期按計(jì)劃時(shí)間單位計(jì)，此處是按周計(jì)，這是比提前期按計(jì)劃時(shí)間單位計(jì)，此處是按周計(jì)，這是比較粗糙的。較粗糙的。 確定提前期要考慮以下幾個(gè)因素：排隊(duì)確定

55、提前期要考慮以下幾個(gè)因素：排隊(duì)(等等待加工待加工)時(shí)間，運(yùn)行時(shí)間，運(yùn)行(切削、加工、裝配等切削、加工、裝配等)時(shí)間，調(diào)整準(zhǔn)時(shí)間，調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間，等待運(yùn)輸時(shí)間，檢查時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間。備時(shí)間，等待運(yùn)輸時(shí)間，檢查時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間。 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 人們也提出一些經(jīng)驗(yàn)公式，用來(lái)計(jì)算提前期。當(dāng)排隊(duì)時(shí)間是主要人們也提出一些經(jīng)驗(yàn)公式，用來(lái)計(jì)算提前期。當(dāng)排隊(duì)時(shí)間是主要因素時(shí)，可采用下面的公式：因素時(shí)，可采用下面的公式： L =2N+6式中式中L提前期，以工作日計(jì)；提前期，以工作日計(jì)； N工序數(shù)。工序數(shù)。 當(dāng)加工時(shí)間是主要的因素時(shí)當(dāng)加工時(shí)間是主要的因素時(shí)(如大型零件的加工如大型零件的加工)

56、，可采用下面的，可采用下面的公式：公式： L =kT 式中式中 T工件的總加工時(shí)間；工件的總加工時(shí)間； k系數(shù)，可取系數(shù)，可取14;（4）批量 無(wú)論采購(gòu)或者是生產(chǎn)，為了節(jié)省訂貨費(fèi)用或生產(chǎn)調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用，無(wú)論采購(gòu)或者是生產(chǎn)，為了節(jié)省訂貨費(fèi)用或生產(chǎn)調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)用， 都要形成一定的批量。都要形成一定的批量。 對(duì)于對(duì)于MRP系統(tǒng)，確定批量十分復(fù)雜。這是因?yàn)楫a(chǎn)品是層次結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)，確定批量十分復(fù)雜。這是因?yàn)楫a(chǎn)品是層次結(jié)構(gòu)，各層元件都有批量問(wèn)題，每一層元件計(jì)劃發(fā)出訂貨的數(shù)量和時(shí)間的變各層元件都有批量問(wèn)題，每一層元件計(jì)劃發(fā)出訂貨的數(shù)量和時(shí)間的變 化，都將波及下屬所有元件的需要量及需要時(shí)間，這樣將引起一連串化，都將

57、波及下屬所有元件的需要量及需要時(shí)間，這樣將引起一連串變動(dòng)。而且，由于下層元件的批量一般比上層的大，這種波動(dòng)還會(huì)逐變動(dòng)。而且，由于下層元件的批量一般比上層的大，這種波動(dòng)還會(huì)逐 層放大。這種上層元件批量變化引起下層元件批量的急劇變化，稱(chēng)為層放大。這種上層元件批量變化引起下層元件批量的急劇變化，稱(chēng)為 系統(tǒng)緊張系統(tǒng)緊張(Nervousness)。 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP）（5） 優(yōu)先權(quán)計(jì)劃 經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)MRP程序的處理，將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化為自制件投入、出產(chǎn)計(jì)劃和程序的處理，將產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)化為自制件投入、出產(chǎn)計(jì)劃和外購(gòu)件需求計(jì)劃。自制件投入、出產(chǎn)計(jì)劃是一種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，它規(guī)定了構(gòu)外購(gòu)件需

58、求計(jì)劃。自制件投入、出產(chǎn)計(jì)劃是一種生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，它規(guī)定了構(gòu)成產(chǎn)品的每個(gè)零件的投入和出產(chǎn)的時(shí)間及數(shù)量，使各個(gè)生產(chǎn)階段互相銜接、成產(chǎn)品的每個(gè)零件的投入和出產(chǎn)的時(shí)間及數(shù)量，使各個(gè)生產(chǎn)階段互相銜接、準(zhǔn)時(shí)地進(jìn)行。外購(gòu)件的需求計(jì)劃規(guī)定了每種外購(gòu)零部件和原材料的需要時(shí)間準(zhǔn)時(shí)地進(jìn)行。外購(gòu)件的需求計(jì)劃規(guī)定了每種外購(gòu)零部件和原材料的需要時(shí)間及數(shù)量。及數(shù)量。 由自制件投入產(chǎn)出計(jì)劃可計(jì)算出對(duì)每一工作地的能力需求，從而得出能由自制件投入產(chǎn)出計(jì)劃可計(jì)算出對(duì)每一工作地的能力需求，從而得出能力需求計(jì)劃。如果生產(chǎn)能力得不到充分利用或者負(fù)荷超過(guò)能力，則可采取調(diào)力需求計(jì)劃。如果生產(chǎn)能力得不到充分利用或者負(fù)荷超過(guò)能力，則可采取調(diào)節(jié)辦

59、法，如加班加點(diǎn)、調(diào)整人力與設(shè)備、轉(zhuǎn)外協(xié)等。如果調(diào)整行不通，則將節(jié)辦法，如加班加點(diǎn)、調(diào)整人力與設(shè)備、轉(zhuǎn)外協(xié)等。如果調(diào)整行不通，則將信息反饋到編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃模塊，對(duì)該計(jì)劃做出調(diào)整。信息反饋到編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃模塊，對(duì)該計(jì)劃做出調(diào)整。 按照外購(gòu)件需求計(jì)劃，按時(shí)向供貨單位提出訂貨。提出訂貨后，不斷從按照外購(gòu)件需求計(jì)劃，按時(shí)向供貨單位提出訂貨。提出訂貨后，不斷從供貨單位得到信息，連同生產(chǎn)過(guò)程中零部件的完工信息，一起輸送到庫(kù)存狀供貨單位得到信息，連同生產(chǎn)過(guò)程中零部件的完工信息，一起輸送到庫(kù)存狀態(tài)文件中。態(tài)文件中。 企業(yè)資源計(jì)劃（企業(yè)資源計(jì)劃（ERPERP） 閉環(huán)閉環(huán)MRP的的“閉環(huán)閉環(huán)”實(shí)際有雙重含義。一

60、方面，它不單純考慮物料需求實(shí)際有雙重含義。一方面，它不單純考慮物料需求計(jì)劃，還將與之有關(guān)的能力需求、車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)等方面考慮進(jìn)去，計(jì)劃，還將與之有關(guān)的能力需求、車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)等方面考慮進(jìn)去，使整個(gè)問(wèn)題形成使整個(gè)問(wèn)題形成“閉環(huán)閉環(huán)”;另一方面，從控制論的觀點(diǎn)，計(jì)劃制定與實(shí)施之后，另一方面，從控制論的觀點(diǎn)，計(jì)劃制定與實(shí)施之后，需要取得反饋信息，以便修改計(jì)劃與實(shí)行控制，這樣又形成需要取得反饋信息，以便修改計(jì)劃與實(shí)行控制，這樣又形成“閉環(huán)閉環(huán)”。 閉環(huán)閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃(MRP)應(yīng)該是可行的，即考應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或