水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO)

1、水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法法)GB/T 17671-1999 實(shí)訓(xùn)教研室實(shí)訓(xùn)教研室采用ISO強(qiáng)度檢驗(yàn)方法的意義 ISO方法采用的水灰比適中，灰砂比合適，特別是采用了級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)砂，更接近工程實(shí)際使用。 在目前國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)發(fā)展融向一體化的形勢(shì)下, 我國(guó)水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)方法應(yīng)同國(guó)際一致,即直接采用ISO強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 。 采用ISO方法可以促使我國(guó)水泥質(zhì)量同國(guó)外水泥質(zhì)量相一致 一、 檢驗(yàn)流程一份水泥三份ISO標(biāo)準(zhǔn)砂0.5 水灰比膠砂攪拌行星式膠砂攪拌機(jī)成型振實(shí)臺(tái)一天濕氣養(yǎng)護(hù)，溫度201，濕度大于90%水中養(yǎng)護(hù)201抗折、抗壓試驗(yàn)成型試驗(yàn)室，溫度202，濕度大于50%脫模到相應(yīng)齡期 二、

2、檢驗(yàn)儀器（一）攪拌機(jī)（一）攪拌機(jī) 攪拌機(jī)屬行星式，應(yīng)符合JC/T 681要求。 實(shí)驗(yàn)室多臺(tái)攪拌機(jī)，攪拌鍋和攪拌葉片應(yīng)保持配對(duì)使用。 葉片與鍋之間的間隙是3 1mm，應(yīng)每月檢查一次。 攪拌機(jī)半年應(yīng)加注黃油。（二） 振實(shí)臺(tái) 用地腳螺絲固定在基座上，設(shè)備調(diào)成水平。底座和基座之間要鋪一層砂漿以保證完全接觸。 使用前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，一切正常方可使用 。 儀器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，如振幅變大超差，可用隨機(jī)所附墊圈進(jìn)行調(diào)整。 油杯的地方加注潤(rùn)滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少磨損。 （三） 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī) 應(yīng)符合JC/T 724的要求。如靈敏度;加荷速度:0.050.005kN/s;刀刃的硬度等。 應(yīng)安

3、裝在牢固的工作臺(tái)面上，必須保持水平 。 使用合格的夾具。（四） 壓力試驗(yàn)機(jī) 在2080%量程范圍內(nèi)使用時(shí)，記錄的荷載應(yīng)有精度，并具有按速率的加荷能力。 使用前預(yù)熱30分鐘，使進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)。 試驗(yàn)機(jī)采用擺錘形式，根據(jù)測(cè)量范圍的不同而懸掛不同的鉈。 共有3個(gè)量程。 平衡鉈的調(diào)節(jié)，當(dāng)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)時(shí)，擺錘應(yīng)處于鉛垂位置 。(五）抗壓夾具 夾具比對(duì)。可保證用這些抗壓夾具結(jié)果相近。 機(jī)械加工精度法：40mm40mm水泥抗壓夾具計(jì)量檢定規(guī)程(上下夾板的平面度、粗糙度、硬度、重合度；傳壓柱中心軸線與上壓板中心及下壓板中心的同軸度；球座的中心同中心軸線的偏差等等。)（六）三聯(lián)試模 試模由三個(gè)水平的模槽組成，

4、可同時(shí)成型三條截面為4040mm，長(zhǎng)160mm的試體，其材質(zhì)和制造尺寸應(yīng)符合JC/T 726要求。 在組裝備用干凈試模時(shí)，應(yīng)用黃油等密封材料涂覆試模的外接縫。試模的內(nèi)表面上應(yīng)涂上一薄層的機(jī)油。 成型時(shí)，模套壁與試模內(nèi)壁應(yīng)該重疊，超出內(nèi)壁不應(yīng)大于1mm。（七）配套工具 電子天平、量水器、撥料器、刮平尺、橡膠錘、勺子等三、檢驗(yàn)的原材料 1、 中國(guó)ISO標(biāo)準(zhǔn)砂：廈門(mén)標(biāo)準(zhǔn)砂廠生產(chǎn),符合ISO基準(zhǔn)砂顆粒分布和濕含量要求；是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)砂和基準(zhǔn)砂比對(duì)檢驗(yàn)程序來(lái)保持同基準(zhǔn)砂的等效性。 2、 水泥：當(dāng)水泥從取樣到試驗(yàn)要保持24h以上時(shí)，應(yīng)貯存在基本裝滿和氣密的容器中，這個(gè)容器不與水泥起反應(yīng)。 3、水：仲裁檢驗(yàn)和其

5、它重要試驗(yàn)用蒸餾水。四、檢驗(yàn)的步驟（一）膠砂的制備 1、 膠砂配比：先加水，再加入水泥低速30s第二個(gè)低速30s開(kāi)始時(shí)，加入標(biāo)準(zhǔn)砂。高速30s停90s,在第一個(gè)15s內(nèi)將葉片和壁上的膠砂刮入鍋中高速60s（二） 振實(shí)臺(tái)成型 將三聯(lián)試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，旋緊。用勺子裝入第一層膠砂，每個(gè)槽約300g，用大播料器播平。振實(shí)60下裝入第二層膠砂，膠砂全部加入，用小播料器播平。振實(shí)60下刮平做標(biāo)志（三）脫模前的處理和養(yǎng)護(hù) 清理留在試模周?chē)哪z砂。 將作好標(biāo)記的試模放入養(yǎng)護(hù)箱的水平架子在養(yǎng)護(hù)，濕氣要能和試模各邊接觸。 養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間取出。脫模前，可用防水墨汁和顔料筆對(duì)試體進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)記。二個(gè)齡期

6、以上的試體，應(yīng)將同一試模的三個(gè)試體分在二個(gè)以上齡期。3283編號(hào)（四)拆模 拆模應(yīng)非常小心。可用橡膠錘拆。 對(duì)于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20-24h拆模。 對(duì)于24h齡期的，應(yīng)在破型前20min內(nèi)拆模，并用濕布覆蓋試體至試驗(yàn)。（五）水中養(yǎng)護(hù) 水平或豎直放在201水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時(shí)刮平面應(yīng)朝上。 養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小于5mm。 每個(gè)水池只養(yǎng)護(hù)同類(lèi)型的水泥試件。 不允許在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)全部換水。（六） 抗折強(qiáng)度測(cè)定 Rf=M/W=(Ff/2L/2)/(bh2/6)=1.5 Ff L/bh2 = 1.5 Ff L/h3 M在破壞荷重處產(chǎn)生的最大彎矩 W-截面矩量,斷面為矩形

7、截面時(shí)為bh2/6. 公式適用于均質(zhì)彈性體。所以它是試體的真實(shí)抗折值的近似值。FfL/2L/2L=100mmFf /2Ff /2b=40 齡期到達(dá)后，取出試塊擦拭干凈，濕抹布包裹好。 以一組三個(gè)棱柱抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超出平均值的10%時(shí)，應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強(qiáng)度的平均值。 抗折強(qiáng)度記錄至0.1MPa, 計(jì)算至0.1MPa（七）抗壓強(qiáng)度測(cè)定 抗壓強(qiáng)度Rc以牛頓每平方毫米(MPa)為單位，Rc=Fc/A，F(xiàn)c：破壞時(shí)的最大荷載，牛頓(N)； A：受壓面積mm2(40mm40mm=1600mm2)， 試體以一組三個(gè)棱柱體上得到的六個(gè)抗壓強(qiáng)度測(cè) 定 值 的 算 術(shù) 平

8、 均 值 為 試 驗(yàn) 結(jié) 果 （ 計(jì) 算 至0.1MPa），如六個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超過(guò)六個(gè)平均值的10，就應(yīng)剔除這個(gè)結(jié)果，而以剩下五個(gè)的平均數(shù)為結(jié)果，如果五個(gè)測(cè)定值中再有超過(guò)它們平均數(shù)10，則此結(jié)果作廢。 五、檢驗(yàn)中常見(jiàn)的錯(cuò)誤 1、加水量不準(zhǔn)。加水量對(duì)水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果較為敏感，試驗(yàn)表明：加水量波動(dòng)1%，抗壓強(qiáng)度相應(yīng)變化2%左右。 2、水泥膠砂攪拌鍋升不到位,攪拌鍋與葉片間隙過(guò)大 。 間隙增加，強(qiáng)度會(huì)略有下降。 3、振實(shí)臺(tái)振動(dòng)成型時(shí)第一次與第二次裝料厚度相差過(guò)大。振實(shí)過(guò)程中膠砂中氣泡排出情況不同，影響振實(shí)效果。 4、2次振實(shí)完畢后，攪拌鍋中還剩余較多膠砂。 5、膠砂料振實(shí)后試模刮平不正確 。手法掌握不恰當(dāng)，刮去膠砂時(shí)，使試體中出現(xiàn)裂紋和缺陷。抹平次數(shù)過(guò)多，漿體泌水 。刮平后，試模沒(méi)有