滾軸篩檢修步驟工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、培訓(xùn)老師：培訓(xùn)老師：歡迎各位員工來培訓(xùn)歡迎各位員工來培訓(xùn)歡迎各位員工來培訓(xùn)歡迎各位員工來培訓(xùn)滾軸篩檢修步驟工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、滾軸篩概況及參數(shù)一、滾軸篩概況及參數(shù)滾軸篩主要由滾軸篩主要由前篩箱、中篩箱、后篩箱、下篩箱、篩軸及前篩箱、中篩箱、后篩箱、下篩箱、篩軸及煤擋板六部分組成煤擋板六部分組成，所有殼體均由鋼板焊接而成，箱體內(nèi)兩，所有殼體均由鋼板焊接而成，箱體內(nèi)兩側(cè)固定有耐磨襯板，大大提高了設(shè)備的壽命。側(cè)固定有耐磨襯板，大大提高了設(shè)備的壽命。篩軸之間距為篩軸之間距為300mm，其排列為折線型式，前四根軸與水，其排列為折線型式，前四根軸與水平面成平面成25角，中間四根軸為角，中間四根軸為15角，后

2、四根為角，后四根為5角。這角。這樣，有效避免了堵煤現(xiàn)象的發(fā)生，且大大提高了篩分效率。樣，有效避免了堵煤現(xiàn)象的發(fā)生，且大大提高了篩分效率。而且每根軸由一臺(tái)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，便于維修，如有一臺(tái)減速機(jī)而且每根軸由一臺(tái)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，便于維修，如有一臺(tái)減速機(jī)發(fā)生故障停機(jī)，設(shè)備仍可繼續(xù)運(yùn)行。發(fā)生故障停機(jī)，設(shè)備仍可繼續(xù)運(yùn)行。工作原理：物料從入料口進(jìn)入篩箱后開始在自重和篩片轉(zhuǎn)工作原理：物料從入料口進(jìn)入篩箱后開始在自重和篩片轉(zhuǎn)動(dòng)的雙重作用下以較快速度向下游移動(dòng)同時(shí)進(jìn)行篩分，此為動(dòng)的雙重作用下以較快速度向下游移動(dòng)同時(shí)進(jìn)行篩分，此為初步篩分階段，當(dāng)物料進(jìn)入第三篩分階段，在此階段中由于初步篩分階段，當(dāng)物料進(jìn)入第三篩分階段，在

3、此階段中由于篩軸排列近乎水平，物料前進(jìn)速度減慢，此為篩分的精篩階篩軸排列近乎水平，物料前進(jìn)速度減慢，此為篩分的精篩階段，物料經(jīng)此階段后粒度小于達(dá)到段，物料經(jīng)此階段后粒度小于達(dá)到30mm的已被篩下，大于的已被篩下，大于30mm的經(jīng)出料口被送入下游碎煤機(jī)。的經(jīng)出料口被送入下游碎煤機(jī)。滾軸篩檢修步驟工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1滾軸篩主要性能參數(shù)滾軸篩主要性能參數(shù)型號(hào)型號(hào)BGSP12BGSP1218篩分量及篩分量及篩分效率篩分效率篩分量（篩分量（t/h）篩分效率篩分效率15050090%出入物料出入物料粒度粒度入料粒度入料粒度(mm)出料粒度（出料粒度（mm）3003003030電機(jī)電機(jī)-減速減速機(jī)總成機(jī)總成

4、型號(hào)型號(hào)R77DM132S4R77DM132S4電動(dòng)推桿DTIIII100045M45M滾軸篩檢修步驟工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2 2、 檢修類別及檢修周期檢修類別及檢修周期檢修類別檢修類別檢修周期檢修周期檢修工期檢修工期大修大修3 3年年1212天天小修小修1 1年年7 7天天一般情況下碎煤機(jī)大小修時(shí)對(duì)滾軸篩進(jìn)行檢查消缺，一般情況下碎煤機(jī)大小修時(shí)對(duì)滾軸篩進(jìn)行檢查消缺，如人員足夠可與碎煤機(jī)同時(shí)進(jìn)行。如人員足夠可與碎煤機(jī)同時(shí)進(jìn)行。滾軸篩檢修步驟工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3. 滾軸篩大修項(xiàng)目滾軸篩大修項(xiàng)目3.1. 3.1. 檢查落煤斗的磨損情況檢查落煤斗的磨損情況,并消除存在的缺陷。并消除存在的缺陷。3.2 3.2

5、檢查篩箱的磨損情況。檢查篩箱的磨損情況。3.3 3.3 檢查密封墊密封情況。檢查密封墊密封情況。3.4 3.4 檢查所有金屬結(jié)構(gòu)的焊接及變形情況。檢查所有金屬結(jié)構(gòu)的焊接及變形情況。3.5 3.5 電動(dòng)三通擋板修補(bǔ)。電動(dòng)三通擋板修補(bǔ)。3.6 3.6 電機(jī)檢修。電機(jī)檢修。4.7斜齒減速機(jī)的檢查。斜齒減速機(jī)的檢查。3.8篩軸的檢查修理。篩軸的檢查修理。5.9檢查篩片的磨損情況。檢查篩片的磨損情況。3.10檢查梳形板的磨損情況檢查梳形板的磨損情況4.滾軸篩小修項(xiàng)目滾軸篩小修項(xiàng)目4.1檢查落煤斗的磨損情況檢查落煤斗的磨損情況,并更換磨損的襯板。并更換磨損的襯板。4.2檢查篩箱的磨損情況。檢查篩箱的磨損情

6、況。4.3檢查密封墊密封情況。檢查密封墊密封情況。4.4 4.4 檢查所有金屬結(jié)構(gòu)的焊接及變形情況。檢查所有金屬結(jié)構(gòu)的焊接及變形情況。4.5 4.5 電動(dòng)三通擋板檢修或更換。電動(dòng)三通擋板檢修或更換。4.6 4.6 電機(jī)檢修。電機(jī)檢修。4.7 4.7 斜齒減速機(jī)的檢修。斜齒減速機(jī)的檢修。4.8 4.8 篩軸的檢查修理。篩軸的檢查修理。4.9 4.9 檢查篩片的磨損情況。檢查篩片的磨損情況。4.10 4.10 檢查梳形板的磨損情況檢查梳形板的磨損情況5.滾軸篩檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)滾軸篩檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修準(zhǔn)備檢修準(zhǔn)備5.1.1開出工作票。開出工作票。5.1.2檢修在開工前將工

7、作現(xiàn)場(chǎng)用檢修圍欄和警示彩條圍遮，檢修在開工前將工作現(xiàn)場(chǎng)用檢修圍欄和警示彩條圍遮，工作地點(diǎn)鋪設(shè)綠色地毯放置工具、材料。工作地點(diǎn)鋪設(shè)綠色地毯放置工具、材料。5.2檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修項(xiàng)目工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)工藝要點(diǎn)及注意事項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 1解列電動(dòng)機(jī)解列電動(dòng)機(jī)，開啟滾軸，開啟滾軸篩頂蓋篩頂蓋1 1、 解列電動(dòng)機(jī)。解列電動(dòng)機(jī)。2 2、 斷開聯(lián)軸器，拆除聯(lián)軸斷開聯(lián)軸器，拆除聯(lián)軸器的螺栓，取出連接尼龍柱器的螺栓，取出連接尼龍柱銷。銷。3 3、解開箱體與頂蓋結(jié)合螺、解開箱體與頂蓋結(jié)合螺栓，并確認(rèn)無遺漏。栓，并確認(rèn)無遺漏。4 4、 拆去轉(zhuǎn)子軸端與機(jī)體密拆去轉(zhuǎn)子軸端與機(jī)

8、體密封法蘭等封法蘭等5 5、用行車、手動(dòng)葫蘆相互、用行車、手動(dòng)葫蘆相互配合把滾軸篩的頂蓋吊離放配合把滾軸篩的頂蓋吊離放到不阻礙工作的地板。到不阻礙工作的地板。1 1、尼龍柱銷、尼龍柱銷無嚴(yán)重磨損無嚴(yán)重磨損2 2殼體檢查清殼體檢查清理理1 1、殼體上固定襯板，清理、殼體上固定襯板，清理，檢查，測(cè)厚。，檢查，測(cè)厚。2 2、各連接螺栓是否牢固。、各連接螺栓是否牢固。1 1、襯板磨損、襯板磨損50%50%更換。更換。2 2、各連接螺、各連接螺栓無松動(dòng)栓無松動(dòng)3 3吊出滾軸，拆卸軸承。吊出滾軸，拆卸軸承。1 1、 打好裝配印記（打記號(hào)時(shí)打好裝配印記（打記號(hào)時(shí)應(yīng)打在容易看到的側(cè)面，不能應(yīng)打在容易看到的側(cè)面

9、，不能打在工作面上）拆卸軸承端蓋。打在工作面上）拆卸軸承端蓋。2 2、 拆去軸承座上蓋螺母，在拆去軸承座上蓋螺母，在兩軸承座上蓋上做好標(biāo)記，以兩軸承座上蓋上做好標(biāo)記，以便于安裝時(shí)裝回原位。便于安裝時(shí)裝回原位。3 3、 提起兩軸承座上蓋，存放提起兩軸承座上蓋，存放在一個(gè)干凈的地方。在一個(gè)干凈的地方。4 4、 將滾軸用起重工具吊起，將滾軸用起重工具吊起，并將滾軸墊好固定，使其兩軸并將滾軸墊好固定，使其兩軸承座下部留有一定的空隙，以承座下部留有一定的空隙，以便于檢查及拆裝軸承座和更換便于檢查及拆裝軸承座和更換軸承。軸承。5 5、用液壓拉馬或三抓拉馬拆、用液壓拉馬或三抓拉馬拆除聯(lián)軸器（拆前標(biāo)記好順序和

10、除聯(lián)軸器（拆前標(biāo)記好順序和位置）位置）1 1、篩軸下方、篩軸下方的清掃板工作的清掃板工作良好，及時(shí)清良好，及時(shí)清理夾在篩片間理夾在篩片間的煤塊等雜物。的煤塊等雜物。4 4篩片篩片1 1、用專用工具、用專用工具( (卡鉗卡鉗) )或用手錘、或用手錘、鏨子把卡環(huán)松開取出。鏨子把卡環(huán)松開取出。2 2、取出定位套，把篩片依次取出，、取出定位套，把篩片依次取出，整齊擺放好整齊擺放好1 1、篩片有無、篩片有無變形，磨損變形，磨損超過超過35%35%。5 5清掃板清掃板清理檢清理檢查查1 1、用梅花扳手松開清掃板的固定、用梅花扳手松開清掃板的固定螺栓螺栓, ,把清掃板依次取出把清掃板依次取出, ,并作好位并

11、作好位置記號(hào)。置記號(hào)。1 1、緊固螺絲、緊固螺絲無松動(dòng)及腐無松動(dòng)及腐蝕嚴(yán)重。蝕嚴(yán)重。2 2、清掃板無、清掃板無腐蝕嚴(yán)重及腐蝕嚴(yán)重及磨損嚴(yán)重。磨損嚴(yán)重。6 6減速機(jī)減速機(jī)檢查檢查減速機(jī)按要求進(jìn)行解體檢查。減速機(jī)按要求進(jìn)行解體檢查。7.7.滾軸篩各部件安裝滾軸篩各部件安裝1、軸承、聯(lián)軸器、滾軸的安裝、軸承、聯(lián)軸器、滾軸的安裝2、裝上滾軸軸承軸承端蓋油封，新更換軸承建議使用新油、裝上滾軸軸承軸承端蓋油封，新更換軸承建議使用新油封。封。8. 3、測(cè)量更換軸承的滾子與外套的徑向間隙，將其間隙數(shù)、測(cè)量更換軸承的滾子與外套的徑向間隙，將其間隙數(shù)值記錄下來，以確定是否符合規(guī)范的要求。值記錄下來，以確定是否符合

12、規(guī)范的要求。在在 4、安裝新軸承前，要用干凈的棉布將軸頸處和軸承內(nèi)套、安裝新軸承前，要用干凈的棉布將軸頸處和軸承內(nèi)套擦拭干凈。擦拭干凈。5、將液壓油涂在軸頸安裝平面，在軸頸部形成一層很薄的、將液壓油涂在軸頸安裝平面，在軸頸部形成一層很薄的油膜。油膜。6、將軸承裝上滾軸，并將鎖緊螺母旋上。、將軸承裝上滾軸，并將鎖緊螺母旋上。7、旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母頂在軸承內(nèi)圈上，繼續(xù)移動(dòng)鎖緊螺母，推、旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母頂在軸承內(nèi)圈上，繼續(xù)移動(dòng)鎖緊螺母，推動(dòng)軸承在主軸錐部上緊，直到徑向間隙符合檢修標(biāo)準(zhǔn)。動(dòng)軸承在主軸錐部上緊，直到徑向間隙符合檢修標(biāo)準(zhǔn)。8 8、拆下鎖緊螺母，裝上鎖緊墊圈，然后重新安裝鎖緊螺母并擰、拆下鎖緊螺母，裝

13、上鎖緊墊圈，然后重新安裝鎖緊螺母并擰緊墊圈螺母，調(diào)整好止退墊圈與鎖緊螺母的開口位置，使其相對(duì)緊墊圈螺母，調(diào)整好止退墊圈與鎖緊螺母的開口位置，使其相對(duì)應(yīng)。此時(shí)要注意軸承間隙符合要求（應(yīng)。此時(shí)要注意軸承間隙符合要求（0.007mm-0.01mm0.007mm-0.01mm）。軸承及）。軸承及鎖緊螺母等定位后，撬起止退墊圈鎖片，并鎖入鎖緊螺母槽內(nèi)。鎖緊螺母等定位后，撬起止退墊圈鎖片，并鎖入鎖緊螺母槽內(nèi)。9 9、使用干凈的布遮住軸承外圈、使用干凈的布遮住軸承外圈及錐部，防止腐蝕和污染。及錐部，防止腐蝕和污染。1010、安裝軸承座時(shí)，一定要將座內(nèi)孔、座與蓋的接合面清理干凈。、安裝軸承座時(shí)，一定要將座內(nèi)孔

14、、座與蓋的接合面清理干凈。1111、軸承的潤滑采用二硫化鉬潤滑脂，其注入量為油腔的、軸承的潤滑采用二硫化鉬潤滑脂，其注入量為油腔的1/31/21/31/2。1212、檢查油封、定位套、鎖緊螺母是否齊全，對(duì)位后，裝好軸承、檢查油封、定位套、鎖緊螺母是否齊全，對(duì)位后，裝好軸承端蓋。端蓋。13、將聯(lián)軸器兩輪轂放入油中整體加熱（油溫、將聯(lián)軸器兩輪轂放入油中整體加熱（油溫135-177攝氏度）。攝氏度）。熱壓安裝聯(lián)軸器輪轂，保證輪轂面與軸端面在同一平面。熱壓安裝聯(lián)軸器輪轂，保證輪轂面與軸端面在同一平面。14、聯(lián)軸器找正、聯(lián)軸器找正14.1用等厚于用等厚于0.250”的定位鋼筋插入兩輪轂之間，用塞尺測(cè)量兩

15、的定位鋼筋插入兩輪轂之間，用塞尺測(cè)量兩輪轂徑向間隙。兩點(diǎn)定位鋼筋與輪轂位間隙差標(biāo)準(zhǔn)輪轂徑向間隙。兩點(diǎn)定位鋼筋與輪轂位間隙差標(biāo)準(zhǔn)max 0.013mm，用塞尺測(cè)兩輪轂面間隙應(yīng)小于，用塞尺測(cè)兩輪轂面間隙應(yīng)小于0.011mm。1 14.24.2找正合格后，用膠錘將尼龍柱銷輕輕敲進(jìn)輪轂里，裝上固找正合格后，用膠錘將尼龍柱銷輕輕敲進(jìn)輪轂里，裝上固定環(huán)片，緊固螺栓軸承座封蓋，上好螺栓。定環(huán)片，緊固螺栓軸承座封蓋，上好螺栓。15、刮煤板的安裝、刮煤板的安裝15.1用螺栓用螺栓(平墊、彈簧墊平墊、彈簧墊)把刮煤板安裝牢固把刮煤板安裝牢固.16、篩片的安裝、篩片的安裝17、按照兩頭輕、按照兩頭輕,中間中間重的原

16、則重的原則(磨損較大磨損較大的在滾軸的兩邊的在滾軸的兩邊)用用吊具把篩片吊裝進(jìn)滾軸吊具把篩片吊裝進(jìn)滾軸. 18、裝進(jìn)定位套、裝進(jìn)定位套,用專用用專用工具工具(卡鉗卡鉗)或用手錘或用手錘、鏨子把卡環(huán)裝上、鏨子把卡環(huán)裝上,直到逼緊定位套直到逼緊定位套.19、篩片與刮煤板間隙調(diào)整、篩片與刮煤板間隙調(diào)整20、調(diào)節(jié)刮煤板的可調(diào)螺栓、調(diào)節(jié)刮煤板的可調(diào)螺栓，調(diào)整篩片與篩刮煤板，調(diào)整篩片與篩刮煤板的間隙。的間隙。21、測(cè)量間隙值。、測(cè)量間隙值。22、清理封蓋、清理封蓋23、清理滾軸篩內(nèi)部。、清理滾軸篩內(nèi)部。24、封上頂蓋，上緊、封上頂蓋，上緊聯(lián)接螺栓聯(lián)接螺栓25、擋板檢修、擋板檢修25.125.1將電動(dòng)推桿拆

17、下，檢查修理推桿驅(qū)動(dòng)齒輪、軸承、導(dǎo)套內(nèi)側(cè)將電動(dòng)推桿拆下，檢查修理推桿驅(qū)動(dòng)齒輪、軸承、導(dǎo)套內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌、滑座。齒面應(yīng)光滑無裂紋導(dǎo)軌、滑座。齒面應(yīng)光滑無裂紋, ,不得有剝皮和麻坑現(xiàn)象不得有剝皮和麻坑現(xiàn)象, ,軸承應(yīng)軸承應(yīng)清潔清潔, ,且沒明顯的斑點(diǎn)且沒明顯的斑點(diǎn), ,導(dǎo)套沒變形扭曲導(dǎo)套沒變形扭曲, ,埋焊處無開裂現(xiàn)象埋焊處無開裂現(xiàn)象. .滑座滑座與殼體配合為與殼體配合為D3/d3,D3/d3,滑座油槽處無堵塞滑座油槽處無堵塞. .25.225.2拆下?lián)醢?、擋板軸拆下?lián)醢?、擋板軸25.325.3擋板不嚴(yán)重磨損變形擋板不嚴(yán)重磨損變形, ,擋板軸光滑無裂紋擋板軸光滑無裂紋, ,軸頭鍵槽無扭角松軸頭鍵槽無扭角

18、松動(dòng)動(dòng). .25.425.4軸承與軸承座配合無松動(dòng)軸承與軸承座配合無松動(dòng), ,符合標(biāo)準(zhǔn)符合標(biāo)準(zhǔn). .25.525.5更換密封件。更換密封件。8.試運(yùn)試運(yùn)1、運(yùn)行平穩(wěn)，無相磨卡澀現(xiàn)象；、運(yùn)行平穩(wěn)，無相磨卡澀現(xiàn)象；2、軸承溫度小于、軸承溫度小于70度，振動(dòng)小度，振動(dòng)小于于0.1mm；減速機(jī)溫度小于；減速機(jī)溫度小于60度，振動(dòng)小于度，振動(dòng)小于0.08mm六、安全、健康、環(huán)保要求六、安全、健康、環(huán)保要求6.1安全安全6.1.1檢修前要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)采取預(yù)控措施。檢修前要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)采取預(yù)控措施。6.1.2電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)均為電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)均為IP10.54，所有電纜均為阻燃電纜

19、。，所有電纜均為阻燃電纜。6.13防機(jī)械傷害及防墜落傷害。防機(jī)械傷害及防墜落傷害。6.2 6.2 健康健康6.2.16.2.1工作人員采取防塵措施，穿工作服、戴防塵口罩等。工作人員采取防塵措施，穿工作服、戴防塵口罩等。6.2.26.2.2噪聲符合國家環(huán)保要求。噪聲符合國家環(huán)保要求。6.36.3環(huán)保環(huán)保6.3.16.3.1擦洗用過的廢舊碎布要放置專用垃圾筒。擦洗用過的廢舊碎布要放置專用垃圾筒。6.3.26.3.2廢油要放至專用廢油桶，并存放指定地點(diǎn)。廢油要放至專用廢油桶，并存放指定地點(diǎn)。6.3.36.3.3檢修現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，檢修工作完要清理現(xiàn)場(chǎng)。檢修現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔，檢修工作完要清理現(xiàn)場(chǎng)。7.系

20、統(tǒng)系統(tǒng)/設(shè)備的維護(hù)設(shè)備的維護(hù) 7.1日常檢查日常檢查7.1.1巡點(diǎn)檢內(nèi)容巡點(diǎn)檢內(nèi)容7.1.2減速機(jī)機(jī)箱溫度。減速機(jī)機(jī)箱溫度。7.1.3減速機(jī)軸承溫度。減速機(jī)軸承溫度。7.1.4減速機(jī)振動(dòng)。減速機(jī)振動(dòng)。7.1.5減速機(jī)運(yùn)行聲音。減速機(jī)運(yùn)行聲音。7.1.6減速機(jī)滲漏情況。減速機(jī)滲漏情況。7.1.7聯(lián)軸器尼龍柱銷有無斷裂。聯(lián)軸器尼龍柱銷有無斷裂。7.1.8 7.1.8 軸承座軸承溫度軸承座軸承溫度10.7010.70。7.1.97.1.9軸承座振動(dòng)軸承座振動(dòng)0.09mm0.09mm。7.1.10 7.1.10 襯板磨損情況。襯板磨損情況。7.1.11 7.1.11 篩軸運(yùn)行情況。篩軸運(yùn)行情況。7.1

21、.127.1.12巡點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)巡點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)7.1.13 7.1.13 減速機(jī)機(jī)箱溫度減速機(jī)機(jī)箱溫度6060。7.1.14 7.1.14 減速機(jī)軸承溫度減速機(jī)軸承溫度10.7010.70。7.1.15 7.1.15 減速機(jī)振動(dòng)減速機(jī)振動(dòng)0.09mm0.09mm。7.1.16 7.1.16 減速機(jī)運(yùn)行聲音無異響。減速機(jī)運(yùn)行聲音無異響。7.1.17減速機(jī)無滲漏。減速機(jī)無滲漏。7.1.18聯(lián)軸器尼龍柱銷無斷裂。聯(lián)軸器尼龍柱銷無斷裂。7.1.19軸承座軸承溫度軸承座軸承溫度10.70。7.1.19軸承座振動(dòng)軸承座振動(dòng)0.09mm。7.1.20襯板磨損襯板磨損50%。7.1.21篩軸無卡澀。篩軸無卡澀。7.2

22、注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)7.2.1 7.2.1 打開滾軸篩箱體觀察門時(shí)要防止有東西掉入滾軸篩內(nèi)。打開滾軸篩箱體觀察門時(shí)要防止有東西掉入滾軸篩內(nèi)。7.2.2 7.2.2 不能靠近設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。不能靠近設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位。7.2.3 7.2.3 禁止運(yùn)行擦拭清掃設(shè)備。禁止運(yùn)行擦拭清掃設(shè)備。7.3定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)備名稱名稱部位名稱部位名稱油品牌號(hào)油品牌號(hào)用油量用油量（L L）換油換油/ /加油周期加油周期（年（年/ /月）月）滾滾軸軸篩篩A A滾軸篩減速機(jī)滾軸篩減速機(jī)（共（共1212臺(tái)）臺(tái)）Mobil Mobil VG220VG22012121 11.51.5年年B B滾軸篩

23、減速機(jī)滾軸篩減速機(jī)（共（共1212臺(tái)）臺(tái)）Mobil Mobil VG220VG22012121 11.51.5年年自由端軸承自由端軸承2 2號(hào)鋰基脂號(hào)鋰基脂擠出舊油擠出舊油3 3月月驅(qū)動(dòng)端軸承驅(qū)動(dòng)端軸承2 2號(hào)鋰基脂號(hào)鋰基脂擠出舊油擠出舊油3 3月月滾軸篩內(nèi)部襯板、篩片、清掃板滾軸篩內(nèi)部襯板、篩片、清掃板 ( (停電停電) )定期維護(hù)記錄單維護(hù)周期：定期維護(hù)記錄單維護(hù)周期：3 3個(gè)月個(gè)月序序號(hào)號(hào)設(shè)設(shè)備備部位部位 點(diǎn)點(diǎn)數(shù)數(shù) 設(shè)備狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查檢查結(jié)果結(jié)果1 1滾滾軸軸篩篩篩片篩片30300 0停電停電1 1、磨損均勻，無破、磨損均勻，無破裂無變形。裂無變形。清掃板清掃板8 8

24、停電停電1 1、 無斷裂無變形，無斷裂無變形，磨損正常。磨損正常。篩軸篩軸1212停電停電1 1、無嚴(yán)重磨損無彎、無嚴(yán)重磨損無彎曲變形。曲變形。擋板擋板1 1停電停電1 1、無異常磨損，軸、無異常磨損，軸光滑無裂紋，軸頭光滑無裂紋，軸頭鍵槽無扭角松動(dòng)。鍵槽無扭角松動(dòng)。內(nèi)部耐內(nèi)部耐磨襯板磨襯板1212停電停電1 1、 磨損均勻，無磨損均勻，無破裂無變形。破裂無變形。1滾滾軸軸篩篩減速箱減速箱1212停電停電1 1、 箱體外觀箱體外觀無裂紋等異常。無裂紋等異常。2 2、 油位不低油位不低于觀油孔高度。于觀油孔高度。3 3、 無泄漏。無泄漏。4 4、 各地腳螺各地腳螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象。栓無松動(dòng)現(xiàn)象。聯(lián)軸

25、器聯(lián)軸器1212停電停電1 1、 連接螺栓連接螺栓無松動(dòng)，無斷無松動(dòng)，無斷裂。裂。2 2、 尼龍柱銷尼龍柱銷無變形、磨損無變形、磨損超過超過5%更換。更換。序號(hào)序號(hào)設(shè)備設(shè)備部位部位點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù)設(shè)備狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查結(jié)果1滾滾軸軸篩篩滾軸滾軸篩外篩外箱體箱體1 1停電停電1 1、無破損、無破損及嚴(yán)重變形。及嚴(yán)重變形。減速減速機(jī)地機(jī)地腳螺腳螺栓栓1616停電停電1 1、 無松動(dòng)。無松動(dòng)。2 2、無斷裂。、無斷裂。軸承軸承座地座地腳螺腳螺栓栓8 8停電停電1 1、 無松動(dòng)。無松動(dòng)。2 2、無斷裂。、無斷裂。序號(hào)序號(hào)設(shè)備設(shè)備部位部位點(diǎn)數(shù)點(diǎn)數(shù) 設(shè)備狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果檢查結(jié)果7.4 7.4 常見故障分析及處理及處理方常見故障分析及處理及處理方法法序號(hào)序號(hào)故障現(xiàn)故障現(xiàn)象象原因分析原因分析處理方法處理方法1 1滾軸篩堵煤或過載跳閘滾軸篩堵煤或過載跳閘1.1.篩軸被大件雜物卡住使轉(zhuǎn)速篩軸被大件雜物卡住使轉(zhuǎn)速減慢或不轉(zhuǎn)。減慢或不轉(zhuǎn)。1.1.停機(jī)處理大件雜物。停機(jī)處理大件雜物。2.2.篩面有雜物堆積影響煤流通篩面有雜物堆積影響煤流通過。過。2.