材料試驗(yàn)與測(cè)試技術(shù)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)

1、混凝土用沙的含泥量試驗(yàn)（驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)）一、實(shí)驗(yàn)意義和目的混凝土用沙的含泥量對(duì)混凝土的技術(shù)性能有很大影響，故在拌制混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)建筑用砂含泥量進(jìn)行試驗(yàn)，為普通混凝土配合比設(shè)計(jì)提供原材料參數(shù)。試驗(yàn)依據(jù)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684-2001建筑用砂和建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-92普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法二、試驗(yàn)理論依據(jù)沙的含泥量是指沙中粒徑小于0080mm的顆粒含量。石子的含泥量是指粒徑小于0080mm的顆粒含量。沙、石的含泥量會(huì)降低混凝土拌合物的流動(dòng)性，或增加用水量，同時(shí)由于它們對(duì)骨料的包裹，大大降低了骨料與水泥石之間的界面粘結(jié)強(qiáng)度，從而使混凝土的強(qiáng)度和耐久性降低，變形增大。故對(duì)于含泥量高的沙

2、石在使前應(yīng)用水沖洗或淋洗。三、沙的含泥量測(cè)定 1儀器設(shè)備 (1)托盤(pán)天平：稱(chēng)量1kg，感量1g； (2)烘箱：能使溫度控制在1055； (3)篩：孔徑0080mm和125mm各一個(gè)； (4)洗沙用筒及烘干用的淺盤(pán)2試驗(yàn)準(zhǔn)備 將試樣在潮濕狀態(tài)下用四分法縮分至約1 100g，置于溫度在1055 的烘箱中烘干至恒重。冷卻至室溫，稱(chēng)出400g的試樣()兩份。 3試驗(yàn)步驟 (1)濾洗：將一份試樣置于容器中，注入飲用水，水面約高出沙面150mm。充分拌勻后，浸泡2h。然后用手在水中淘洗沙樣，使塵屑、淤泥和粘土與沙粒分離并使之懸浮或溶于水中。將篩子用水濕潤(rùn)，125mm的篩套在0080mm的篩子上，將渾濁液緩

3、緩倒入套篩，濾去小于0080 mm的顆粒。在整個(gè)過(guò)程中嚴(yán)防沙粒丟失。再次向筒中加水，重復(fù)淘洗過(guò)濾，直到筒內(nèi)洗出的水清澈為止。 (2)烘干稱(chēng)量：用水沖洗留在篩上的細(xì)粒，將0080 mm的篩放在水中，使水面高出沙粒表面，來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.080 mm的顆粒。仔細(xì)取下篩余的顆粒，與筒內(nèi)已洗凈的試樣一并裝入淺盤(pán)。置于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重。冷卻至室溫后，稱(chēng)其質(zhì)量()。 (3)結(jié)果評(píng)定 沙的含泥量ws，按下式計(jì)算(精確至01)。ws=100。以?xún)纱卧囼?yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值，如兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值超過(guò)05時(shí)，結(jié)果無(wú)效，須重做試驗(yàn)。四：實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與討論:按照沙含泥量判斷該沙是否可用

4、于配制混凝土五：思考題：1,如果兩次試驗(yàn)的算術(shù)平均值差值超過(guò)0.5%，分析其原因，2,砂含泥量對(duì)混凝土有什么樣的影響，3,石子的含泥量測(cè)定可否使用沙含泥量測(cè)定方法。粉煤灰燒失量試驗(yàn)（驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)）一、試驗(yàn)?zāi)康呐c依據(jù)；在混凝土攪拌過(guò)程中加入的, 具有一定細(xì)度的和活性的用于改善新拌混凝土性能的粉煤灰的主要成分是SiO2、Al2O3、以及少量的Fe2O3、CaO、MgO等。以直徑在幾微米的實(shí)心和空心玻璃微珠及少量莫來(lái)石、石英等結(jié)晶物質(zhì)組成。粉煤灰由于使用的煤的成分差別很大，因此其成分變化，活性波動(dòng)也很大，粉煤灰的燒失量也有很大不同，目前一級(jí)粉煤灰要求燒失量必須不大于5%，最好不大于不大于3%。對(duì)粉煤灰

5、燒失量的檢測(cè)為粉煤灰用于混凝土提供必要的數(shù)據(jù)。二、儀器設(shè)備； (1)高溫爐：應(yīng)使用溫度控制器，準(zhǔn)確控制爐溫，并定期進(jìn)行校準(zhǔn)； (2)分析天平：不低于4級(jí)，最小分度值不大于01mg。三、檢測(cè)流程1）首先稱(chēng)取烘干的粉煤灰試樣約1g置于瓷坩堝中，2）將瓷坩堝放入高溫爐爐內(nèi)并逐漸升高溫度，平穩(wěn)升溫至950-1000下灼燒15-20分鐘，然后關(guān)閉高溫爐的溫度控制器，關(guān)閉爐門(mén)降溫至可以安全取出坩堝。3）將坩堝置于干燥皿中冷卻降溫至室溫后，取試樣稱(chēng)重，4）反復(fù)灼燒至恒重，5）計(jì)算恒重后的燒失量。 四、燒失量計(jì)算 燒失量XLOI按下式計(jì)算(精確至0.01)： XLoI= 100式中 XLoI燒失量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)

6、，； ml試樣的質(zhì)量，g； m2灼燒后試樣的質(zhì)量，g。 由于試驗(yàn)存在一定危險(xiǎn)，本試驗(yàn)只做一次，并以此試驗(yàn)的結(jié)果表示粉煤灰燒失量的試驗(yàn)值 五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與討論:根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定試驗(yàn)用粉煤灰的燒失量。六、思考題：粉煤灰燒失量對(duì)粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用有什么影響?；炷聊Y(jié)時(shí)間（演示性試驗(yàn)）一、試驗(yàn)?zāi)康呐c依據(jù)；本方法適用于從混凝土拌合物中篩出的砂漿用貫入阻力法來(lái)確定坍落度值不為零的混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定。二、儀器設(shè)備1）、貫人阻力儀：如圖511所示，由加荷裝置、測(cè)針、砂漿試樣筒和標(biāo)準(zhǔn)篩組成，可以是手動(dòng)的，也可以是自動(dòng)的。貫人阻力儀應(yīng)符合下列要求： 1加荷裝置：最大測(cè)量值應(yīng)不小于1000N，精度為

7、10N； 2測(cè)針：長(zhǎng)為100mm，承壓面積為100mm2、50mm2和20mm2三種測(cè)針，在距貫人端25mm處刻有一圈標(biāo)記； 3砂漿試樣筒：上口徑為160mm，下口徑為150ram，凈高為150mm剛性不透水的金屬圓筒，并配有蓋子； 。 4標(biāo)準(zhǔn)篩：篩孔為5mm的符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的金屬圓孔篩。 5其他：鐵制拌和板、吸液管和玻璃片。圖3-1；貫入阻力儀示意圖1主體；2-刻度盤(pán)；3-手輪：4測(cè)針三、試樣制備 1取混凝土拌和物代表樣，用5mm篩盡快地篩出砂漿，再經(jīng)人工翻拌后，裝入一個(gè)試模。每批混凝土拌和物取一個(gè)試樣，共取三個(gè)試樣，分裝三個(gè)試模。 2砂漿裝入試模后，用搗棒均勻插搗(平面尺寸為150m

8、m150mm的試模插搗35次)，然后輕擊試模側(cè)面以排除在搗實(shí)過(guò)程中留下的空洞。進(jìn)一步整平砂漿的表面，使其低于試模上沿約lOmm。也可用振動(dòng)臺(tái)代替人工插搗。3試件靜置于溫度盡可能與現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境中，蓋上玻璃片或濕布。約lh后，將試件一側(cè)稍微墊高約20ram，使傾斜靜置約2min，用吸管吸去泌水。以后每次測(cè)試前約5min，重復(fù)上述步驟，用吸管吸去泌水(低溫或緩凝的混凝土拌和物試樣，靜置與吸水間隔時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng))，若在貫入測(cè)試前還泌水，也應(yīng)吸干。四、試驗(yàn)步驟1將試件放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤(pán)上顯示的砂漿和容器總質(zhì)量。2根據(jù)試樣的貫入阻力大小選擇適宜的測(cè)針。一般測(cè)定初凝時(shí)間用截面積為100m2的

9、試針，測(cè)定終凝時(shí)間用20m2的試針，當(dāng)砂漿表面測(cè)孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)，應(yīng)立即改換小截面積。的測(cè)針。測(cè)針選用可參考下表 貫入阻力(MPa) O23.5 3.520O 20.028O 測(cè)針針頭截面積(m2) 100 50 203測(cè)定時(shí)，測(cè)針應(yīng)距試模邊緣至少25mm，測(cè)針貫入砂漿各點(diǎn)間凈距至少為所用測(cè)針直徑的兩倍。三個(gè)試模每次各測(cè)l一2點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為該時(shí)間的貫入阻力值。4每個(gè)試樣做貫入阻力試驗(yàn)不小于6次，最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28MPa。從加水拌和時(shí)算起，常溫下基準(zhǔn)混凝土3h后開(kāi)始測(cè)定，以后每間隔lh測(cè)一次；摻早強(qiáng)劑混凝土，則宜在成型后12h開(kāi)始測(cè)定，以后每隔0.5h測(cè)一次；摻緩凝劑混

10、凝土在成型后4.6h開(kāi)始測(cè)定，以后每05h或1h測(cè)定一次，但在臨近初、終凝時(shí)，可以縮短測(cè)定間隔時(shí)間。 注：每次測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)前一次測(cè)孔，其凈距為試針直徑的2倍，但至少不小于15mm，試針與容器邊緣之距離不小于25mm。五、計(jì)算結(jié)果及評(píng)定 1單位面積貫入阻力按下式計(jì)算fPR= P/A式中：fPR貫入阻力值，MPa； P測(cè)針貫入深度達(dá)25mm時(shí)的貫入壓力，N； A貫入儀測(cè)針的截面面積，m2。 2凝結(jié)時(shí)間從水泥與水接觸時(shí)開(kāi)始計(jì)算。每批混凝土拌和物取一個(gè)試樣，凝結(jié)時(shí)間取三個(gè)試樣的平均值。但初凝時(shí)間誤差不大于30min，如果三個(gè)數(shù)值中最大值或最小值之中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)30min時(shí)，則把最大值與最小值一

11、并舍去，取中間值作為該組試驗(yàn)的凝結(jié)時(shí)間；如果最大值和最小值與中間值之差大于30min，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，試驗(yàn)應(yīng)重做。 3以貫入阻力為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制貫入阻力與測(cè)試時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)。求出貫入阻力值達(dá)3.5MPa時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為初凝時(shí)間及貫入阻力值達(dá)28MPa時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為終凝時(shí)間。六、思考題：如果混凝土濕篩困難，是否可以按混凝土中砂漿的配合比直接稱(chēng)料，用人工拌成砂漿，如這樣做，還應(yīng)考慮什么問(wèn)題。外加劑工作性試驗(yàn)(驗(yàn)證性試驗(yàn))一、試驗(yàn)?zāi)康呐c依據(jù)；外加劑本身通常不與水泥其化學(xué)反應(yīng)生成新的水化產(chǎn)物，而只是起表面物理化學(xué)過(guò)程，因此外加劑的性質(zhì)跟表面活性作用有很大關(guān)系。在水泥和水的分散體系中

12、，水泥粒子是分散相，磨細(xì)的水泥粒子由于礦物成分和粒子大小的不同都具有差別很大的比表面積，不同種類(lèi)水泥的水化溶液濃度、及粒子比表面積的不同都對(duì)外加劑工作性能產(chǎn)生不同影響。另外由于水泥分散體系中的動(dòng)電性質(zhì)，水泥礦物含量的不同，-電位變化很大，也對(duì)外加劑的工作性影響很大。因此，針對(duì)不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、型號(hào)的水泥，需要測(cè)試特定外加劑對(duì)其的工作性和適應(yīng)性。二、儀器設(shè)備 a)水泥凈漿攪拌機(jī)。 b)截錐圓模：上口直徑36mm，下口直徑60mm，高度為60mm，內(nèi)壁光滑無(wú)接縫的金屬制品。 c)玻璃板：400mm400ram5mm。d)秒表。 e)鋼直尺：300mm。 f)刮刀。 g)天平：稱(chēng)量l00g，分度值

13、0.1g。 h)天平：稱(chēng)量1000g，分度值lg。四、試驗(yàn)步驟 1,將玻璃板放置在水平位置，用濕布抹擦玻璃板、截錐圓模、攪拌器及攪拌鍋，使其表面濕而不帶水漬。將截錐圓模放在玻璃板的中央，并用濕布覆蓋待用。 2,稱(chēng)取水泥500g，倒入攪拌鍋內(nèi)。加入一定摻量的外加劑及水145g，自動(dòng)攪拌3min。 3,將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi)，用刮刀刮平，將截錐圓模按垂直方向提起，同時(shí)開(kāi)啟秒表計(jì)時(shí)，任水泥凈漿在玻璃板上流動(dòng)，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的兩個(gè)方向的最大直徑，取平均值作為水泥凈漿流動(dòng)度。4, 適當(dāng)調(diào)整外加劑的摻量，重復(fù)上述步驟，直至水泥凈漿流動(dòng)度沒(méi)有明顯變化，如果任意兩次試驗(yàn)之間流動(dòng)度

14、變化過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)選取該兩次摻量之間的摻量重復(fù)試驗(yàn)以取得均勻的流動(dòng)度變化值。記下所有流動(dòng)度值以及其對(duì)應(yīng)外加劑摻量。 五、計(jì)算結(jié)果及評(píng)定 以外加劑摻量為橫坐標(biāo)，以水泥凈漿流動(dòng)度為縱坐標(biāo)，繪制外加劑摻量和流動(dòng)度的關(guān)系曲線(xiàn)，在曲線(xiàn)上確定流動(dòng)度隨摻量變化而變化不明顯段曲線(xiàn)開(kāi)始部分所對(duì)應(yīng)的外加劑摻量代表該外加劑對(duì)這種水泥的最佳摻量。同時(shí)根據(jù)此最佳摻量確定該外加劑針對(duì)該水泥的適應(yīng)性好壞。注意事項(xiàng)：1、表示凈漿流動(dòng)度時(shí)，需注明用水量，所用水泥的強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)號(hào)、名稱(chēng)、型號(hào)及生產(chǎn)廠(chǎng)和外加劑摻量。 2、允許差 室內(nèi)允許差為5mm； 室間允許差為l0mm。六、思考題：為什么針對(duì)不同水泥同種外加劑可能會(huì)有不同的工作性指標(biāo)

15、。水泥凈漿試驗(yàn)的結(jié)果可否應(yīng)用到混凝土中。氯化物中氯含量的測(cè)定（驗(yàn)證性試驗(yàn)）一、實(shí)驗(yàn)理論和目的目的：1，學(xué)習(xí)AgN03標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和標(biāo)定方法；2，掌握沉淀滴定法中以K2Cr04指示劑以測(cè)定氯離子的方法原理：某些可溶性氯化物中氯含量的測(cè)定可采用銀量法測(cè)定。銀量法按指示劑的不同可分為莫爾法、佛爾哈德法、法楊司法，三種方法的要點(diǎn)見(jiàn)下表。莫爾法佛爾哈德法法楊司法指示劑K2CrO4鐵銨礬吸附指示劑變色原理分步沉淀法生成有色配合物表面電荷變化用量5mol.L-10.015mol.L-1適量適用酸度Ph6.510.5有氨6.57.2強(qiáng)酸介質(zhì)中視指示劑不同而不同特點(diǎn)干擾較多測(cè)氯離子因存在AgCl向AgSCN的

16、轉(zhuǎn)化而得不到正確終點(diǎn)，需加保護(hù)劑。干擾相對(duì)較少指示劑種類(lèi)和應(yīng)用范圍直接相關(guān)，干擾情況也因?yàn)橹甘緞┎煌煌媚獱柗y(cè)定Cl-1離子含量為本實(shí)驗(yàn)的基本要求。由于莫爾法的操作最為簡(jiǎn)單，盡管干擾較多，但測(cè)定一般水樣中的氯離子時(shí)多數(shù)仍選用莫爾法。在中性或弱堿性介質(zhì)中，由于AgCl的溶解度小于Ag2CrO4，因而在用AgN03標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定試樣中的Cl-1時(shí)，首先生成AgCl沉淀，當(dāng)AgCl沉淀完全后，過(guò)量的AgNO，溶液與CrO-24作用生成磚紅色沉淀，指示終點(diǎn)的到來(lái)。其反應(yīng)方程式為：Ag+C1-AgCl (Ksp=1.810-10)白色 2Ag+Cr02-4 Ag2CrO4 (Ksp=2.010-12

17、)磚紅色滴定必須在中性或弱堿性介質(zhì)中進(jìn)行，最佳pH范圍為65105(有NH+4存在時(shí)pH縮小為6.57.2)。酸度過(guò)高會(huì)因Cr02-4質(zhì)子化而不產(chǎn)生Ag2CrO4沉淀，過(guò)低則生成Ag2O沉淀。根據(jù)肉眼一般能觀(guān)察到的指示劑色變，指示劑量一般控制在510-3 mol.L-1。在莫爾法測(cè)定中，凡是能與Ag+離子形成難溶化合物或配合物的陰離子都會(huì)干擾測(cè)定，如PO3-4、AsO3-4、SO2-3、等。相比較而言，佛爾哈德法是在酸性介質(zhì)中進(jìn)行滴定，干擾就要少得多。二、儀器設(shè)備、試劑； 1AgN03(CP或AR) 2NaCI(基準(zhǔn)試劑) 35(質(zhì)量分致)K2Cr04三、試驗(yàn)步驟10.05 mol.L-1Ag

18、N03溶液的配制：在臺(tái)秤上稱(chēng)取配500mL0.05mol.L-1AgN03溶液所需固體AgN03溶于500 mL不含C1-1離子的水中，將溶液轉(zhuǎn)入棕色細(xì)口中，置暗處保存，以減緩因見(jiàn)光而分解的作用。 20.05 mol.L-1AgN03溶液的標(biāo)定：準(zhǔn)確稱(chēng)取所需NaCl基準(zhǔn)試劑(準(zhǔn)確稱(chēng)量至小數(shù)點(diǎn)后第幾位?)置于燒杯中，用水溶解，轉(zhuǎn)入250 mL容量瓶中，加水稀釋至刻度，搖勻。準(zhǔn)確移取25.00 mL NaCl標(biāo)準(zhǔn)溶液(也可以直接稱(chēng)取一定量NaCI基準(zhǔn)試劑)于錐形瓶中，加25 mL水、1 mL 5K2Cr04溶液，在不斷搖動(dòng)下用AgNO3溶液滴定，至白色沉淀中出現(xiàn)磚紅色，即為終點(diǎn)。 根據(jù)NaCl標(biāo)準(zhǔn)

19、溶液的濃度和滴定所消耗的AgN03標(biāo)準(zhǔn)溶液體積，計(jì)算AgN03標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度。 3試樣分析：準(zhǔn)確稱(chēng)取一定量(學(xué)生自行計(jì)算)氯化物試樣于燒杯中，加水溶解后，轉(zhuǎn)入250mL容量瓶中，加水稀釋至刻度，搖勻。 準(zhǔn)確移取25.00 mL氯化物試液于250 mL錐形瓶中，加入25 mL水，1mL5K2CrO4,溶液，在不斷搖動(dòng)下，用AgNO3標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，至白色沉淀中呈現(xiàn)磚紅色即為終點(diǎn)。四、思考題： 1AgNOs溶液應(yīng)裝在酸式滴定管內(nèi)還是堿式滴定管內(nèi)?為什么?2滴定中對(duì)指示劑K2CrO,的量是否要加以控制?為什么?苯系物的分析實(shí)驗(yàn)（驗(yàn)證性試驗(yàn)）一、實(shí)驗(yàn)理論和目的目的：1，了解氣相色譜填充柱的制備方法，了解

20、氣相色譜儀(熱導(dǎo)檢測(cè)器TCD)的使用方法 2，掌握保留值的測(cè)定方法。3，掌握分離度、校正因子的測(cè)定方法和歸一法定量原理。 原理：苯系物系指苯、甲苯、乙苯、二甲苯(包括對(duì)二甲苯、間二甲苯：鄰二甲苯)、異丙苯、三甲苯等組成的混合物。苯系物可用色譜法分離、并進(jìn)行分析。實(shí)驗(yàn)圖30.1為苯系物的色譜圖。保留值是非常重要的色譜參數(shù)，本實(shí)驗(yàn)有關(guān)的保留值如下：死時(shí)間：tM(當(dāng)檢測(cè)器采TCD時(shí)時(shí)，以空氣峰的保留時(shí)間作為死時(shí)間)保留時(shí)間: tR調(diào)整保留時(shí)間：tR= tR- tM相對(duì)保留值：ris = tR(i)tR(s) (i為待測(cè)組分，s為參比物質(zhì))實(shí)驗(yàn)圖30.1 苯系物色譜圖1-己烷(溶劑) 3甲苯；4乙苯；

21、5對(duì)二甲苯 6對(duì)二甲苯：7鄰二甲苯分離度(R)表示兩個(gè)相鄰色譜峰的分離程度，以?xún)蓚€(gè)組分的保留值之差與其平均峰寬值之比定義： 由于檢測(cè)器對(duì)各個(gè)組分的靈敏度不同，計(jì)算試樣某組分含量時(shí)應(yīng)將色譜圖上的峰值加以校正。 校正因子 (s為參比物質(zhì)，i為待測(cè)組分) 當(dāng)檢測(cè)器采用TCD時(shí)，常用苯為參比物質(zhì)。試樣中全部組分都顯示出色譜峰時(shí)，測(cè)量全部峰值經(jīng)相應(yīng)校正因子校準(zhǔn)歸一后，計(jì)算每個(gè)組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的方法叫歸一法。 式中試樣中組分i的質(zhì)量分?jǐn)?shù)； 組分i的校正因子； 組分i的峰面積。 二、儀器設(shè)備、試劑； 1氣相色譜儀(檢測(cè)器TCD) 2秒表 3100和5微量注射器 4N2、H2鋼瓶 5回流裝置 6旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器 71

22、01白色載體 8有機(jī)皂土 9鄰苯二甲酸二壬酯 10. 苯、甲苯、乙苯、對(duì)二甲苯、鄰二甲苯 均以正已烷配成溶液。三、試驗(yàn)步驟1，色譜柱的制備：固定相配比：有機(jī)皂土、鄰苯二甲酸二壬酯和101載體的質(zhì)量比為3：2.5：100。篩分6080目101載體，用體積分?jǐn)?shù)為5的HCI浸袍30 min，再用H2O反復(fù)洗滌、濾干；于130烘干后稱(chēng)取約40 g。另用兩個(gè)小燒杯分別稱(chēng)取有機(jī)皂土約1.2g和鄰苯二甲酸二壬酯約1.0 g。先加少量苯于有機(jī)皂土中，用玻棒調(diào)成糊狀至無(wú)結(jié)塊為止; 另用少量苯溶解鄰苯二甲酸二壬酯，然后將兩者混合均勻，再用苯稀釋至體積稍大于載體體積。將此溶液轉(zhuǎn)移到燒瓶中，將稱(chēng)好的載體加入，裝上回流

23、冷凝器，于78水浴中回流2 h。然后將固定相用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器60減壓揮去溶劑，再于60烘6 h，最后置于干燥器中保存。取長(zhǎng)2 m，內(nèi)徑3 mm的不銹鋼色譜柱管一只，洗凈。烘干。色譜柱的出口端用玻璃棉堵住，包上紗布，用橡皮管連接緩沖瓶，再與抽氣泵相連，調(diào)節(jié)負(fù)壓，使有一定的抽力即可。色譜柱的入口端連接一只小漏斗。在不斷抽氣下，緩緩地將制備好的固定相傾入漏斗中，并不斷輕敲柱管，使固定相均勻、緊密地充滿(mǎn)柱管，然后用玻璃棉填住入口端。打開(kāi)色譜儀柱箱，將色譜柱填充時(shí)入口端接在進(jìn)樣口的一端，在不接檢測(cè)器的情況下于95通N2氣老化8h。最后將色譜柱的出口端接上檢測(cè)器，檢查、調(diào)節(jié)系統(tǒng)至不漏氣。2保留值的測(cè)定： 色譜

24、儀操作條件如下： 載氣：H2載氣流速50 mL.min-1；柱溫：60；氣化室溫度：160；橋(電)流：120 mA。 先通載氣，然后打開(kāi)總電源。開(kāi)啟柱箱和氣化室的溫控開(kāi)關(guān)，并調(diào)節(jié)柱溫和氣化室溫度至各自所需的溫度(若采用國(guó)產(chǎn)102G型氣相色譜儀，其TCD安置在柱箱內(nèi)，故TCD的溫度等于柱溫)。待柱溫、氣化室溫度穩(wěn)定后，將“檢測(cè)器轉(zhuǎn)換”開(kāi)關(guān)扳至“熱導(dǎo)”位置，打開(kāi)熱導(dǎo)電源開(kāi)關(guān)，將橋流加到所需值。打開(kāi)記錄儀，調(diào)節(jié)“熱導(dǎo)平衡”、“熱導(dǎo)調(diào)零”，待基線(xiàn)平直后即可進(jìn)樣。 首先注入一定體積(50100)空氣，記下tM，再注入適當(dāng)體積(022)苯系物溶液，得到苯系物的色譜圖并記下各組分的tR值。 3分離度(R)

25、和校正因子(f)的測(cè)定 在色譜圖上畫(huà)出基線(xiàn)，量出各組分色譜峰的峰寬(W)，按R的定義式計(jì)算相鄰兩個(gè)組分的分離度。 準(zhǔn)確稱(chēng)取苯、鄰二甲苯，以己烷為溶劑配成溶液。溶液中參比物質(zhì)(苯)和待測(cè)組分(鄰二甲苯)的質(zhì)量比(msmi)即為已知。在一定的色譜條件下，取此溶液進(jìn)樣，得色譜圖，在色譜圖上量出苯的峰面積(As)和鄰二甲苯的峰面積(Ai)，即可求出鄰二甲苯的校正因子(f)。 同樣，亦可測(cè)定其他待測(cè)組分的校正因子。 實(shí)驗(yàn)測(cè)定f值，必須使用色譜純(或優(yōu)級(jí)純)試劑，并注明檢測(cè)器類(lèi)型和操作條件。附苯系物校正因子的文獻(xiàn)值(載氣：He，檢測(cè)器：TCD)組分苯甲苯乙苯對(duì)二甲苯間二甲苯鄰二甲苯f1.001.0l1.0

26、51.041.04-1.08四、實(shí)驗(yàn)記錄及結(jié)果計(jì)算1通過(guò)試驗(yàn)完成下表： 組分保留冶空氣苯甲苯乙苯對(duì)二甲苯間二甲苯鄰二甲苯tRtR 計(jì)算相對(duì)保留值：r甲苯苯，r乙苯甲苯，r乙苯，苯和r苯甲苯。 2計(jì)算間二甲苯峰和鄰二甲苯峰的分離度以及對(duì)二甲苯和間二甲苯的分離度，并將二者進(jìn)行比較。 3通過(guò)苯和鄰二甲苯溶液的色譜分析，計(jì)算鄰二甲苯的校正因子，并與文獻(xiàn)值比較。(ms/mi的值由實(shí)驗(yàn)室提供)。 4用歸一法計(jì)算苯系物中鄰二甲苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(f采用文獻(xiàn)值)。五，思考題： 1保留值在色譜分析中有什么意義? 2色譜柱填充好后為什么要“老化”?老化時(shí)應(yīng)注意些什么? 3使用TCD，開(kāi)啟時(shí)應(yīng)注意些什么?實(shí)驗(yàn)結(jié)束，關(guān)閉T

27、CD時(shí)，應(yīng)注意些什么。玻璃幕墻性能檢測(cè)一、實(shí)驗(yàn)意義和目的冪墻（curtain walls）系指懸掛在承重結(jié)構(gòu)上的，由金屬、玻璃和密封材料等所構(gòu)成的圍護(hù)構(gòu)件。玻璃幕墻設(shè)計(jì)應(yīng)按照J(rèn)GJl 02進(jìn)行，其他類(lèi)型幕墻如搪瓷板幕墻、石板幕墻等可參照?qǐng)?zhí)行。當(dāng)幕墻高度大于150米，地震裂度超過(guò)8度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)和抗震試驗(yàn)，符臺(tái)設(shè)計(jì)要求后，方可采用。幕墻檢測(cè)主要包括，物理性能、風(fēng)壓變形性，雨水滲漏性能，空氣滲透性能，以及保溫隔熱性能等。其中物理性能、風(fēng)壓變形性，雨水滲漏性能，空氣滲透性能在幕墻使用中影響很大。幕墻的物理性能等級(jí)應(yīng)依據(jù)GBT 15225按照建筑物所在地區(qū)的地理、氣候條件、建筑物高度、體型和環(huán)境以及

28、建筑物的重要性等選定。風(fēng)壓變形性系指建筑幕墻在與其相垂直的風(fēng)壓作用下，保持正常使用功能，不發(fā)生任何損壞的能力。風(fēng)壓變形性檢測(cè)包括：1）變形檢測(cè) 檢測(cè)試件在風(fēng)荷載作用下，主要受力桿件的面法線(xiàn)撓度的變化規(guī)律，以主要受力桿件的相對(duì)面法線(xiàn)撓度達(dá)到贏時(shí)所對(duì)應(yīng)的壓力值進(jìn)行評(píng)價(jià)。2）反復(fù)受荷檢測(cè) 檢測(cè)試件在波動(dòng)風(fēng)荷作用下，能否避免發(fā)生損壞的能力，以是否發(fā)生功能障礙和損壞進(jìn)行評(píng)價(jià)。3）安全檢測(cè)檢測(cè)試件在最大瞬時(shí)風(fēng)荷載作用下，能否避免發(fā)生損壞的能力，以是否發(fā)生使用功能障礙、殘余變形或損壞進(jìn)行評(píng)價(jià)。空氣滲透性能是指在風(fēng)壓作用下，其開(kāi)啟部分為關(guān)閉狀況的幕墻透過(guò)空氣的能力。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，每小時(shí)通過(guò)整個(gè)幕墻試件的空氣流

29、量為總空氣滲透量。雨水滲漏性能是指在風(fēng)雨同時(shí)作用下，幕墻透過(guò)雨水的性能。雨水滲入幕墻內(nèi)側(cè)，把設(shè)計(jì)中不應(yīng)該被浸濕的部位浸濕的現(xiàn)象叫做雨水嚴(yán)重滲漏，以雨水滲入幕墻內(nèi)側(cè)，持續(xù)流出試件界面作為出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏的標(biāo)志，而此時(shí)的壓力差值為雨水滲漏壓力差二、試驗(yàn)設(shè)備1，風(fēng)壓變形性能檢驗(yàn)：檢測(cè)裝置應(yīng)具有安裝試件所需足夠大的開(kāi)口部位，具有檢測(cè)幕墻風(fēng)壓變形性能的能力。試件各組成部分應(yīng)為生產(chǎn)廠(chǎng)家檢測(cè)合格的產(chǎn)品，試件的安裝、鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得加設(shè)任何特殊附件或采用其他特殊措施。試件所使用的玻璃和膠應(yīng)和工程所使用的相同。試件寬度最少應(yīng)包括三個(gè)垂直承力桿件，其中最少有一個(gè)能承受設(shè)計(jì)負(fù)荷；試件的高度最少應(yīng)包括一個(gè)層高，并

30、在垂直方向上要有兩處或兩處以上和承重結(jié)構(gòu)相連接。試件的安裝和受力狀況應(yīng)盡可能和實(shí)際相符。試件必須包括典型的垂直接縫和水平接縫。2、空氣滲透性能檢測(cè)檢測(cè)裝置應(yīng)具有安裝試件所需足夠大的開(kāi)口部位，具有檢測(cè)幕墻空氣滲透性能的能力。壓力箱除了開(kāi)口部位外，必須保持其密閉性。試件各組成部分應(yīng)為生產(chǎn)廠(chǎng)家檢測(cè)合格的產(chǎn)品，試件的安裝、鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得加設(shè)任何特殊附件或采用其他特殊措施。試件所使用的玻璃和膠應(yīng)和工程所使用的相同。試件寬度最少應(yīng)包括三個(gè)垂直承力桿件，其中最少有一個(gè)能承受設(shè)計(jì)負(fù)荷；試件的高度最少應(yīng)包括一個(gè)層高，并在垂直方向上要有兩處或兩處以上和承重結(jié)構(gòu)相連接。試件的安裝和受力狀況應(yīng)盡可能和實(shí)際相

31、符。試件必須包括典型的垂直接縫和水平接縫。試驗(yàn)裝置的試件安裝口和試件間的接縫部位不得有空氣滲漏。3、雨水滲漏性能檢測(cè)：檢測(cè)裝置應(yīng)具有安裝試件所需足夠大的開(kāi)口部位，具有檢測(cè)幕墻雨水涉滲漏性能的能力。設(shè)備的噴淋裝置應(yīng)該能夠?qū)⑺鶆虻貒娤蛟嚰砻?，形成連續(xù)水幕。檢測(cè)裝置應(yīng)設(shè)有安全網(wǎng)，以防止試件突然破壞造成傷害。試件各組成部分應(yīng)為生產(chǎn)廠(chǎng)家檢測(cè)合格的產(chǎn)品，試件的安裝、鑲嵌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得加設(shè)任何特殊附件或采用其他特殊措施。試件所使用的玻璃和膠應(yīng)和工程所使用的相同。試件寬度最少應(yīng)包括三個(gè)垂直承力桿件，其中最少有一個(gè)能承受設(shè)計(jì)負(fù)荷；試件的高度最少應(yīng)包括一個(gè)層高，并在垂直方向上要有兩處或兩處以上和承重結(jié)構(gòu)

32、相連接。試件的安裝和受力狀況應(yīng)盡可能和實(shí)際相符。試件必須包括典型的垂直接縫和水平接縫。試驗(yàn)裝置的試件安裝口和試件間的接縫部位不得有空氣滲漏。三、試驗(yàn)步驟：1，風(fēng)壓變形性能檢驗(yàn)：試件安裝完畢后，須經(jīng)核查，待符合設(shè)計(jì)要求后，方可開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。檢查時(shí)，將試件的可開(kāi)啟部分開(kāi)關(guān)數(shù)次，最后關(guān)緊。在試件所要求布置測(cè)點(diǎn)的位置上，安裝好位移測(cè)量?jī)x器。測(cè)點(diǎn)規(guī)定為：受力桿件的中間測(cè)點(diǎn)布置在桿件的中點(diǎn)位置；兩端測(cè)點(diǎn)布置在桿件兩端點(diǎn)向中點(diǎn)方向移10mm處。鑲嵌部分的中心測(cè)點(diǎn)布置在兩對(duì)角線(xiàn)交點(diǎn)位置上，兩端測(cè)點(diǎn)布置在鑲嵌部分的長(zhǎng)度方向兩端向中點(diǎn)方向，距鑲嵌邊緣l0mm處。以250Pa的壓力加荷5min，作為預(yù)備加壓等泄壓平

33、穩(wěn)后，記錄各測(cè)點(diǎn)的初始位移量。預(yù)備壓力為P0。先進(jìn)行正壓檢測(cè)，后進(jìn)行負(fù)壓檢測(cè)檢測(cè)壓力分級(jí)升降。每級(jí)升、降壓力不超過(guò)250Pa，每級(jí)壓力作用時(shí)間不少于10s。壓力升、降直到任一受力桿件撓度值達(dá)到L360為止，記錄每級(jí)壓力差作用下的面法線(xiàn)位移量和達(dá)到L360時(shí)之壓力值P1。以每級(jí)檢測(cè)壓力為波峰，波幅為二分之一壓力值，進(jìn)行波動(dòng)檢測(cè)。最高波峰值為P11.5，每級(jí)波動(dòng)壓力持續(xù)時(shí)間不少于60s，波動(dòng)次數(shù)不少于10次。記錄尚未出現(xiàn)功能障礙或損壞時(shí)的最大檢測(cè)壓力值。如反復(fù)受荷檢測(cè)未出現(xiàn)功能障礙或損壞，則進(jìn)行安全檢測(cè)，使檢測(cè)壓力升至P3，隨后降至0，再降至-P3，然后升至零，升、降壓時(shí)間不少于l秒，壓力持續(xù)時(shí)間

34、不少于3秒。必要時(shí)可持續(xù)至10秒。然后記錄功能障礙、殘余變形或損壞情況和部位。P3=2 P1對(duì)撓度L/180。如撓度絕對(duì)值超過(guò)20mm時(shí)，以20mm所對(duì)應(yīng)的壓力值為P0值。2,空氣滲透性能檢測(cè)試件安裝完畢后須經(jīng)核查，待符合設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。檢查時(shí)，將試件可開(kāi)啟的部分開(kāi)關(guān)數(shù)次，最后關(guān)緊。預(yù)備加壓：以250Pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為5min。然后使壓力降為0，在試件撓度消除后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。按表中所規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓，每級(jí)壓力作用時(shí)間不得少于l0s，記錄各級(jí)壓力差作用下通過(guò)試件的空氣滲透量測(cè)定值，并以l00Pa作用下的測(cè)定值，作為q(m3h)。加壓順序1234567891

35、0ll1213檢測(cè)壓力10203050701001501007050302010將幕墻試件上可開(kāi)啟部分的開(kāi)啟縫隙密封起來(lái)后，再按表中所規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓， 每級(jí)壓力作用時(shí)間不得少于l0s，記錄各級(jí)壓力差作用下通過(guò)試件固定部分的空氣滲透量測(cè)定值。并以l00Pa作用下的測(cè)定值作為q (m3h)3、雨水滲漏性能檢測(cè)：試件安裝完畢后須經(jīng)核查，待符合設(shè)計(jì)要求后方可開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。檢查時(shí)，將試件可開(kāi)啟的部分開(kāi)關(guān)數(shù)次，最后關(guān)緊。預(yù)備加壓：以250Pa的壓力對(duì)試件進(jìn)行預(yù)備加壓，持續(xù)時(shí)間為5min。然后使壓力降為0，在試件撓度消除后開(kāi)始進(jìn)行檢測(cè)。淋水：以4Lm2min的水量對(duì)整個(gè)試件均勻地噴淋，直至檢測(cè)完畢。

36、水溫應(yīng)在825的范圍內(nèi)。加壓：在淋水的同時(shí)，按規(guī)定的各壓力級(jí)依次加壓。每級(jí)壓力的持續(xù)時(shí)間為l0min，直到試件開(kāi)啟部分和固定部分室內(nèi)側(cè)分別出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏為止。加壓形式分為穩(wěn)定和波動(dòng)兩種。波動(dòng)范圍為穩(wěn)定壓的35，波動(dòng)周期為3s。分別見(jiàn)表1，表2。記錄：記錄滲漏時(shí)的壓力差值、滲漏部位和滲漏狀況。表1加壓順序l23456789穩(wěn)定壓100150250350500700100016002500表2加壓順序l23456789波動(dòng)壓上限值100150、250350500700100016002500平均值701：10j18025035050070011001750下限值407O110150200300400

37、6001000判斷：以試件出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時(shí)所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級(jí)壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級(jí)指標(biāo)值。四：實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與討論:1， 風(fēng)壓變形性能檢驗(yàn)檢測(cè)數(shù)值的整理方法 變形檢測(cè)中求取受力桿件中間點(diǎn)的面法線(xiàn)撓度的方法，按下式計(jì)算：式中：a0、b0、C0各測(cè)點(diǎn)在預(yù)備加壓瑤的穩(wěn)定初始讀數(shù)值，mm； a、b、c為某級(jí)檢測(cè)壓力作用過(guò)程中的穩(wěn)定讀數(shù)值，mm； 為中間測(cè)點(diǎn)的面法線(xiàn)撓度值，mm。2, 空氣滲透性能檢測(cè)測(cè)定值整理方法。1）、幕墻試件上開(kāi)啟部分的空氣滲透量 (m3h)：2）、將和換算成10Pa作用下標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)固定部分的空氣滲透量 (m3h)和開(kāi)啟部分的空氣滲透

38、量透量 (m3hm)：式中：P檢測(cè)室氣壓值，kPa； T檢測(cè)室空氣溫度值，K。3）、計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，固定部分單位縫長(zhǎng)的空氣滲透量(m3hm)和開(kāi)啟部分單位縫長(zhǎng)的空氣滲透量(m3hm)分別以和作為幕墻固定部分和開(kāi)啟部分空氣滲透性能的分級(jí)指標(biāo)值。3、雨水滲漏性能檢測(cè)：判斷：以試件出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏時(shí)所承受的壓力差值作為雨水滲漏性能的判斷基礎(chǔ)。以該壓力差的前一級(jí)壓力差作為試件雨水滲漏性能的分級(jí)指標(biāo)值。回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度（設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)）A, 回彈法測(cè)試長(zhǎng)齡期自然養(yǎng)護(hù)條件下混凝土的強(qiáng)度；一， 實(shí)驗(yàn)意義和目的； 自然養(yǎng)護(hù)條件下長(zhǎng)齡期試塊，由于混凝土表面產(chǎn)生了碳化現(xiàn)象，即表面生成了硬度較高的碳酸鈣層，使得在相同強(qiáng)

39、度情況下，已碳化的試件回彈值高，未碳化的試件回彈值低，這就對(duì)強(qiáng)度以及相應(yīng)的回彈值之間的相關(guān)關(guān)系，產(chǎn)生了顯著的影響，齡期越長(zhǎng)，這種現(xiàn)象越明顯。不同水泥因其礦物組成不同，在相同條件下其碳化速度不同。普通水泥水化后生成大量的氫氧化鈣，使得混凝土與二氧化碳作用生成碳酸鈣，需要較長(zhǎng)的時(shí)間，亦即碳化速度慢，而礦渣水泥及粉煤灰水泥中俄參合料含有活性氧化硅和活性氧化鋁，他們和氫氧化鈣結(jié)合形成具有膠凝性的活性物質(zhì)，降低了堿度，加速了混凝土表面形成碳酸鈣的速度。從而表現(xiàn)了不同的fcuR相關(guān)曲線(xiàn)。不同的碳化深度對(duì)強(qiáng)度的影響不一樣，同一碳化深度對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土的影響也有差異。對(duì)于自然養(yǎng)護(hù)三年內(nèi)不同強(qiáng)度的混凝土，

40、雖然回彈值隨著碳化深度的增長(zhǎng)而增大，但是當(dāng)碳化深度達(dá)到一定數(shù)值， 如大于6毫米，這種影響作用基本不再增長(zhǎng)。本試驗(yàn)中，學(xué)生通過(guò)對(duì)兩年左右齡期的混凝土試塊進(jìn)行回彈檢測(cè)，并對(duì)比碳化深度，了解碳化對(duì)混凝土強(qiáng)度回彈值的影響。 二，儀器設(shè)備；(1)回彈儀：回彈儀的技術(shù)要求如下： 1)示值系統(tǒng)為指針直讀式或數(shù)顯式； 2)有制造廠(chǎng)的產(chǎn)品合格證、檢定單位的檢定合格證，并有計(jì)量器具制造許可標(biāo)志CMC及許可證證號(hào)： 3)水平彈擊時(shí)，擊錘與擊桿碰撞的瞬間，拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)，擊錘起跳點(diǎn)應(yīng)在刻度尺的零點(diǎn)； 4)在鋼砧上回彈儀的率定值為802： 5)回彈儀使用時(shí)的環(huán)境溫度為一440。 (2)鋼砧：洛氏硬度HRC為602。

41、 (3)酚酞酒精溶液：濃度為1。三，檢測(cè)流程； (1)準(zhǔn)備工作：檢測(cè)前應(yīng)了解混凝土結(jié)構(gòu)的的種類(lèi)、尺寸、外形、混凝土所用材料、表面狀況(平整、干濕情況)、混凝土成型日期、環(huán)境或?yàn)?zāi)害對(duì)混凝土的影響等；對(duì)回彈時(shí)有可能產(chǎn)生顫動(dòng)的薄型或小型構(gòu)件應(yīng)予固定。 (2)測(cè)區(qū)布置：1)每一構(gòu)件的測(cè)區(qū)數(shù)不少于10個(gè)，對(duì)某一方向尺寸小于45m 且另一方向尺寸小于03m的構(gòu)件，其測(cè)區(qū)數(shù)量可以適當(dāng)減少，但不少于5個(gè)； 2）相鄰兩測(cè)區(qū)間距應(yīng)控制在2m以?xún)?nèi)，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于05m，也不宜小于02m； 3)測(cè)區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測(cè)的混凝土表面；并應(yīng)均勻布置，其面積不宜大于004m； 4)測(cè)區(qū)選

42、好后，用有色筆畫(huà)出測(cè)區(qū)的位置，并編號(hào)。 5)測(cè)試面應(yīng)清潔、平整、干燥，不應(yīng)有接縫、飾面層或油污，避開(kāi)蜂窩、麻面。 (3)回彈：回彈操作時(shí)，回彈儀與混凝土表面應(yīng)保持規(guī)定的角度；緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速?gòu)?fù)位；每一測(cè)區(qū)彈擊16點(diǎn)，相鄰兩測(cè)點(diǎn)的凈距不宜小子30mm；避免在外露石子上、不平處或預(yù)埋件處彈擊。讀數(shù)精確至lmm。 (4)測(cè)量碳化深度：用工具在測(cè)區(qū)表面形成直徑約為5mm的孔洞，其深度大于碳化深度，清理孔洞中的粉末后，將酚酞溶液滴在孔洞內(nèi)壁，并測(cè)量已碳化和未碳化混凝土交界面到表面的距離，不少于3次，取其平均值；讀數(shù)精確至0.5mm。四：實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析與討論: (1)計(jì)算測(cè)區(qū)平均回彈值：從測(cè)區(qū)16個(gè)

43、回彈值中剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，將余下的計(jì)算平均值。 (2)根據(jù)碳化深度、回彈角度及是否為泵送混凝土，將回彈值換算為抗壓強(qiáng)度值。其換算表見(jiàn)下列表。 表1測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算表平均回 彈值 Rm 測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值 (MPa) 平均碳化深度值dm(mm) O O5 1O 1.5 2O 2.5 3O 3.5 4.0 4：5 5O 5.5 6.020.0 lO3 10.120.2 10.5 lO3 10.020.4 10.7 10.5 10.220.6 11.0 10.8 10.4 10.120.8 11.2 11.0 10.6 10.321.0 11.4 11.2 10.8 10.5 10O2

44、1.2 11.6 11.4 11.0 10.7 10.221.4 11.8 11.6 11.2 lO9 10.4 10.021.6 12.0 11.8 11.4 11O 10.6 10.221.8 12.3 12.1 11.7 11.3 10.8 10.5 10.122.0 12.5 12.2 11.9 11.5 11.0 10.6 10.222.2 12.7 12.4 12.1 11.7 11.2 10.8 10.4 10.022.4 13.0 12.7 12.4 12.0 11.4 11.0 10.7 lO3 10.022.6 13.2 12.9 12.5 12.1 11.6 11.2 1

45、0.8 10.4 lO222.8 13.4 13.1，12.7 12.3 11.8 11.4 11.0 10.6 10.323.0 13.7 13.4 13.0 12.6 12.1 11.6 11.2 10.8 10.5 10.123.2 13.9 13.6 13.2 12.8 12.2 11.8 11.4 11O 10.7 10.3 10.023.4 14.1 13.8 13.4 13O 12.4 12O 11.6 11.2 10.9 10.4 10.223.6 14.4 14.1 13.7 13.2 12.7 12.2 11.8 11.4 11.1 10.7 10.4 10.123.8 1

46、4.6 14.3 13.9 13.4 12.8 12.4 12.0 11.5 11.2 10.8 10.5 10.224.0 14.9 14.6 14.2 13.7 13.1 12.7 12.2 11.8 11.5 11.0 10.7 10.410.124.2 15.1 14.8 14.3 13.9 13.3 12.8 12.4 11.9 11.6 11.2 10.9 10.60.3124.4 15.4 15.1 14.6 14.2 13.6 13.1 12.6 12.2 11.9 11.4 11.1 10.8O.424.6 15.6 15.3 14.8 14.4 13.7 13.3 12.8

47、 12.3 12.0 11.5 11.2 10.910.6 24.8 15.9 15.6 15.1 14.6 14.0 13.5 13O 12.6 12.2 11.8 11.4 11.110.725.0 16.2 15.9 15.4 14.9 14.3 13.8 13.3 12.8 12.5 12O 11.7 11.310925.2 16.4 16.1 15.6 15.1 14.4 13.9 13.4 13O 12.6 12.1 11.8 11.511.025.4 16.7 16.4 15.9 15.4 14.7 14.2 13.7 13.2 12.9 12.4 12.0 11.711.225

48、.6 16.9 16.6 16.1 15.7 14.9 14.4 13.9 13.4 13.0 12.5 12.2 11.811.325.8 17.2 16.9 16.3 15.8 15.1 14.6 14.1 13.6 13.2 12.7 12.4 12O11.526.0 17.5 17.2 16.6 16.1 15.4 14.9 14.4 13.8 13.5 13.0 12.6 12.211.626.2 17.8 17.4 16.9 16.4 15.7 15.1 14.6 14O 13.7 13.2 12.8 12.411.826.4 18.0 17.6 17.1 16.6 15.8 15.3 14.8 1t2 13.9 13.3 13.0 12.6120續(xù)表平均回彈值 Rm 測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值 (MPa) 平均碳化深度值dm(mm) 0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4O 4.5 5O 5.5 6.0 26.6 18.3 17.9 17.4 16.8 16.1 15.6 15.0 14.4 14.1 13.5 13.2 12.