生活3坑探安全標準化操作規(guī)程與作業(yè)指導書

1、文件編號：JYWDKT/AQ-2011 版本號: AQ/2011江西省地礦局九一五地質(zhì)大隊 作業(yè)指導書 版 次：編 制: 審核人: 批準人:受控狀態(tài): 年 月 日發(fā)布 年 月 日實施目 錄第一篇 安全操作規(guī)程一、充電工安全操作規(guī)程1二、地面掛鉤倒礦工安全操作規(guī)程. 1三、民爆物品保管員安全操作規(guī)程2四、裝礦工安全操作規(guī)程2五、柴油發(fā)電工安全操作規(guī)程3六、配電室安全操作規(guī)程4七、爆破工安全操作規(guī)程5八、鑿巖工安全操作規(guī)程6九、施工現(xiàn)場臨時用電安全作業(yè)規(guī)程7十、手持電動工具安全操作規(guī)程8十一、電工安全操作規(guī)程8十二、電焊工安全操作規(guī)程9十三、氣焊工安全操作規(guī)程11十四、提升工安全操作規(guī)程13十五、

2、信號工安全操作規(guī)程14十六、立井信號工安全操作規(guī)程14十七、推車工安全操作規(guī)程15十八、把鉤工安全操作規(guī)程15十九、通風工安全操作規(guī)程17二十、空壓機使用安全操作規(guī)程17二十一、排水工安全操作規(guī)程19二十二、砂輪機安全操作規(guī)程19二十三、支護工安全操作規(guī)程20二十四、井巷采樣工安全操作規(guī)程21二十五、井下作業(yè)人員安全規(guī)程21二十六、小車司機安全操作規(guī)程22第二篇 作業(yè)安全規(guī)程 一、總則. . .23二、基本要求. . . . . . . . . . . . . .23三、鑿巖安全. 25四、爆破安全. . .27五、裝巖運輸. .30六、通風與防塵.32七、支護.34八、電氣與照明.35九、防

3、火、防水及排水.36十、槽探.37十一、淺井.37 十二、附則. . . .38第三篇 安全生產(chǎn)責任制一、總則38二、大隊領(lǐng)導安全生產(chǎn)責任制381.隊長安全生產(chǎn)責任制352.分管安全生產(chǎn)副隊長安全生產(chǎn)責任制353.其他副隊長安全生產(chǎn)責任制404.總工程師安全生產(chǎn)責任制415.工會主席安全生產(chǎn)責任制41三、項目經(jīng)理、技術(shù)負責人及有有關(guān)崗位人員安全生產(chǎn)責任制411.項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任制412.技術(shù)負責人423.安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)責任制434.施工員安全生產(chǎn)責任制445.崗位員工安全生產(chǎn)責任制456.班長安全生產(chǎn)責任制 45四、職能部門安全生產(chǎn)責任制46（一）、安全生產(chǎn)管理部門安全生產(chǎn)責任制

4、 46（二）、行政辦公室安全生產(chǎn)責任制 40（三）、財務(wù)資產(chǎn)管理部門安全生產(chǎn)責任制 40（四）、勞人教育管理部門安全生產(chǎn)責任制 40（五）、質(zhì)量管理部門安全生產(chǎn)責任制43（六）多種經(jīng)營管理部門安全生產(chǎn)責任制41（七）車輛管理部門安全生產(chǎn)責任制43（八）綜治管理部門安全生產(chǎn)責任制 40（九）醫(yī)療部門安全生產(chǎn)責任制40（十）、物業(yè)管理部門安全生產(chǎn)責任制（十一）、黨委辦公室安全生產(chǎn)責任制（十二）、監(jiān)察部門安全生產(chǎn)責任制（十三）、工會安全生產(chǎn)責任制41（十四）團委（團支部）安全生產(chǎn)責任制41五、各工種安全生產(chǎn)責任制（一）電工安全生產(chǎn)責任制44（二）維修鉗工安全生產(chǎn)責任制44（三）水泵工安全生產(chǎn)責任制4

5、5（四）電焊工安全生產(chǎn)責任制45（五）內(nèi)燃工安全生產(chǎn)責任制46（六）機動車駕駛員安全生產(chǎn)責任制47（七）機電設(shè)備技術(shù)人員安全生產(chǎn)責任制47（八）礦區(qū)安全技術(shù)員安全生產(chǎn)責任制48（九）巷道通風技術(shù)員安全生產(chǎn)責任制48（十）庫房管理員安全生產(chǎn)責任制49（十一）爆破工安全生產(chǎn)責任制49（十二）爆破作業(yè)中警戒人員安全生產(chǎn)責任制49（十三）主提升機操作工安全生產(chǎn)責任制50（十四）信號工安全生產(chǎn)責任制50（十五）空壓機工安全生產(chǎn)責任制50六、附則第一篇 安全操作規(guī)程一、充電工安全操作規(guī)程1、認真貫徹執(zhí)行大隊的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全生產(chǎn)方針。2、充電機必須有良好的接地，應(yīng)由專人負責管理與操作，其他人員不

6、準亂動，工作時應(yīng)穿戴好防護用品。3、所有機械設(shè)備必須與充電設(shè)備隔離，充電機精刷不準接觸硫酸溶液和氣體，在末接好蓄電池鉛柱頭前，嚴禁將電源合閘，以防產(chǎn)生火花引起爆炸。4、中途停電或發(fā)生故障時，必須立即切斷直流電源，然后關(guān)閉充電設(shè)備，防止電流倒流引起爆炸。5、配制電解液時，先裝蒸餾水，然后再倒入硫酸，嚴禁將水倒入濃硫酸，禁止將濃硫酸直接倒入蓄電池中。6、充電室應(yīng)保持通風良好，防止中毒。7、在充電過程中，要經(jīng)常檢查蓄電池透氣管里的透氣孔情況，禁止小孔堵塞，同時檢查電壓、溫度、電解液比重，特別是溫度不得超過45度，以防爆炸和燃燒。8、充電或檢查電瓶時，嚴禁將金屬工具放在電瓶上，以防電瓶短路，搬運蓄電池

7、時要戴膠皮手套，并輕拿輕放嚴禁拋擲。9、充電房室內(nèi)禁止明火、煙火，室內(nèi)應(yīng)配備四氯化碳或二氧化碳滅火器，不準使用其它滅火器，工作時室內(nèi)禁止閑人進入。10、蓄電池外殼及周圍與硫酸接觸的地方應(yīng)經(jīng)常用堿水擦洗。11、皮膚接觸硫酸后，立即用堿水或清水沖洗。12、廢舊蓄電池必須回收集中堆放，統(tǒng)一處理，不得擅自倒入垃圾堆；注意環(huán)境衛(wèi)生。二、地面掛鉤倒礦工安全操作規(guī)程1、認真貫徹執(zhí)行大隊的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全生產(chǎn)方針。2、上班前認真檢查礦車撞頭、連接環(huán)和插銷，以及鋼絲繩的磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時報告并加以更換。3、禁止人員乘坐礦車上下井，禁止危險物品與其它物品混裝，禁止未捆扎牢固的材料、工具隨礦車或送料車

8、上下井。4、配合絞車工做好對絞車、鋼絲繩的日常保養(yǎng)工作。5、經(jīng)常性的認真檢查擋車器等安全裝置和設(shè)施。6、倒礦時嚴禁站在礦車架上操作，必須站在礦車側(cè)，掛上掛鉤把礦石倒入指定料場。7、地面掛鉤工必須按規(guī)定翻倒礦石或非礦石。本班內(nèi)的掉道礦車要及時處理好。8、嚴格交接班制度，做好現(xiàn)場各項安全交接工作。三、民爆物品保管員安全操作規(guī)程1、爆破器材進庫時，必須認真清點數(shù)量，確認無誤后在收貨單上簽字，發(fā)現(xiàn)問題及時向領(lǐng)導報告。2、爆破器材存放時不得超過庫房的設(shè)計容量。3、雷管與炸藥必須分開存放。4、嚴禁將火工器材發(fā)放給無證人員。嚴禁發(fā)放受潮變質(zhì)的火工材料。5、庫房重地，禁止他人入內(nèi)，堅守崗位，并對庫房的安全負責

9、。6、庫房須建立安全管理制度，懸掛安全標志和消防器材。7、建立領(lǐng)退制度，做到帳物相符，防止流失。8、庫內(nèi)禁止存放管理工作無關(guān)的物件。四、裝礦工安全操作規(guī)程1、認真貫徹執(zhí)行大隊的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全生產(chǎn)方針。2、下井作業(yè)前必須穿戴好個人安全防護用品，攜帶好礦用蓄電池燈器，準備好各種使用工具。3、裝礦（巖）前，認真檢查井巷頂幫安全，隨時敲幫問頂，防止掉塊傷人。檢查工作面有無盲炮，如發(fā)現(xiàn)有應(yīng)立即上報。如工作中發(fā)現(xiàn)有不安全或危險情況，應(yīng)及時撤離人員并立即上報。4、假設(shè)好作業(yè)面的行燈，按規(guī)定架好鐵軌。5、如遇突然停電，應(yīng)立即停止作業(yè)，轉(zhuǎn)移到安全處。6、井下不準打鬧，不準離崗和串崗，班前班中不準喝酒

10、。7、裝礦（巖）完畢后，及時關(guān)閉該作業(yè)面的風機和行燈。如發(fā)現(xiàn)有隱伏危險時，及時向有關(guān)領(lǐng)導報告。五、柴油發(fā)電工安全操作規(guī)程1、 未經(jīng)培訓或不懂柴油機發(fā)電機性能與安全操作規(guī)程的人，不準單獨工作。2、發(fā)電機組的場房應(yīng)寬敞、明亮、干燥、通風良好。3、機組安裝要平穩(wěn)、牢固、機體和電柜必須有良好的保護接地。在雷雨季應(yīng)安設(shè)避雷針。接地電阻不得超過10歐姆。4、柴油機啟動時應(yīng)遵守如下的安全規(guī)定： 檢查曲思箱內(nèi)潤滑油是否合乎標準，有無變質(zhì)，檢查冷卻水是否充足和循環(huán)系聯(lián)接漏水情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。 轉(zhuǎn)動軸曲四至五周是否有阻力。 檢查電瓶電量是否充足，電路是否有短路或搭鐵現(xiàn)象。 用電啟動每次不得超過5秒鐘，間歇

11、時間不得少于2分鐘，連續(xù)發(fā)動不得超過三次，嚴禁強力起動。5、柴油機運轉(zhuǎn)時應(yīng)遵守如下的安全規(guī)定： 先空轉(zhuǎn)2分鐘檢查各儀表是否正常，運轉(zhuǎn)中機油溫度不得超過80，水溫不得超過7580、機油壓力不得過高或過低（一般為23.5公斤/cm2） 檢查各部位螺絲是否松動，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，一切正常方可加速運行。 經(jīng)常檢查是否漏水、漏氣、漏油、漏電現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)機器突然出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車修理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。 各運轉(zhuǎn)部位必須有防護裝置，運轉(zhuǎn)時不得擦洗與維修。 如柴油機發(fā)生“飛車”應(yīng)切斷油路，用濕布將空氣濾清器捂住作緊急停車，查明原因，排除故障。6、送電前先檢查送電線路是否絕緣良好，有無漏電、短路現(xiàn)象，調(diào)整好

12、柴油轉(zhuǎn)速，查看電壓表、電流表是否在規(guī)定指數(shù)上，發(fā)出“送電信號”均勻地送電，如發(fā)現(xiàn)異常，停機檢修。7、配制電解液時，應(yīng)按規(guī)定操作，只能將濃硫酸倒入水中稀釋。禁止將水倒入濃硫酸中。電瓶充電時必須除去加液蓋，并禁止將易燃易物或鐵器放在電瓶上。8、經(jīng)常保持冷卻水充足與清潔，寒冷季節(jié)停車時，必須將機體和水箱中的水放盡。9、上班時要穿戴好個人防護用品，不準喝酒、打鬧，要堅守崗位，做到勤檢查、勤保養(yǎng)，保持機械設(shè)備良好和現(xiàn)場干凈。六、配電室安全操作規(guī)程1、配電室操作人員必須是持證電工，應(yīng)遵守電工安全操作規(guī)程，熟悉配電室內(nèi)各種電氣設(shè)備的性能，清楚配電線路和操作程序，并有處理異常情況發(fā)生的能力。2、配電室不準住人

13、或辦公，非工作人員不得擅自進入，禁止存放在易燃易爆或其它物品。3、配電室應(yīng)設(shè)有永久性的避雷裝置，其接地電阻不得超過10歐姆，配電板應(yīng)有良好的保護接地裝置，其接地電阻不得超過4歐姆。4、操作低壓斷電順序 斷開低壓各分路開關(guān)； 斷開低壓總開關(guān)。5、低壓送電與斷電順序相反。6、一千安伏以上電壓用絕緣棒合閘，拉合跌落保險時應(yīng)戴絕緣手套或用專用工具，一千伏安以上的變壓器禁止載負荷拉合。7、雷雨季節(jié)，需要檢查室外高壓設(shè)備和線路時，應(yīng)穿絕緣鞋并不得靠近帶電設(shè)備與避雷針的引下線。8、值班人員應(yīng)注意調(diào)整負荷，經(jīng)常檢查各種電器設(shè)備儀表工作的情況，不得帶病或超負荷運行。9、配電室應(yīng)配備消防器材，如電器著火應(yīng)先拉閘，

14、再用1211或干粉滅火機滅火，禁止用水或用酸堿滅火器。10、線路作業(yè)前，必須做好停電、驗電、接地措施，并掛上“禁止合閘”的警示牌。11、工作結(jié)束后，必須檢查線路狀況，有無遺留工具及材料等，并清查全部工作人員已撤回，方可撤除接地線，摘去警示牌，通知恢復送電。12、嚴格交接班與實行工作運行登記等制度。七、爆破工安全操作規(guī)程1、爆破工作必須由經(jīng)過專門培訓并領(lǐng)取爆破證的專職爆破工進行。2、點炮時應(yīng)使用安全導火索，安全導火索長度為炮眼中最短導火索的三分之一，以控制點火時間。安全導火索燃完，應(yīng)立即撤離至安全地點。3、一個爆破工一次點火數(shù)目：平巷一般不超過16個，斜井一般不超過9個。超過上述數(shù)目時應(yīng)由兩個人

15、點炮，其中一人為指揮者。4、點炮數(shù)超過兩個時，禁止用火柴、香煙和打火機點火，應(yīng)使用導火索點火（安全導火索每隔20mmp割一楔形切口）或用電石燈點火，另用一盞點燃備用。5、放炮飛石的安全距離為平距200m，下坡方向400m左右。6、放炮時，事先要發(fā)出警告并確定危險區(qū)，設(shè)置明顯的標志，在未解除警戒信號前，任何人不準進入危險區(qū)，以防誤入放炮區(qū)而造成傷害。7、按照炮眼排列的順序先后起爆，以便創(chuàng)造自由面，防止帶炮或沖天。8、進行爆破作業(yè)時，必須嚴格遵守：炮響完后，露天爆破不少于5分鐘，地下爆破不少于15分鐘，方準爆破員進入爆破作業(yè)地點。9、爆破器材實行批號管理，采取先進先發(fā)的原則。禁止使用受潮變質(zhì)的炸藥

16、、導火索和雷管。燃速不同的導火索，不得在同一工作面使用。 10、裝藥和處理瞎炮前，應(yīng)發(fā)出訊號，并在危險地帶的邊界和各有關(guān)通道上派出警戒（坑內(nèi)爆破必須懸掛明顯的警告標志）。禁止無關(guān)人員停留或進入爆破地區(qū)。待所有人員撤到安全地點方準放炮。11、放炮后須在規(guī)定時間內(nèi)進入工作面要首先敲幫問頂，檢查支架是否安全，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理。12、貫通爆破時，測量人員應(yīng)及時測繪出需貫通的兩個工作面的距離，并立即通知有關(guān)人員，達15米時，必須停止一方作業(yè)，進行必要的封閉并設(shè)立明顯的標志。13、遇有下列情況必須妥善處理，否則不得裝藥： 工作面無良好照明； 坑道幫頂或支架不安全； 炮眼里巖粉沒有清除干凈； 炮眼不符合

17、質(zhì)量和安全要求； 炮眼有較大的水流出，因爆破可能引起大量涌水； 出口是否暢通，工具設(shè)備是否撤到安全地點。14、進行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員禁止穿化纖工作服，禁止違章作業(yè)。八、鑿巖工安全操作規(guī)程1、鑿巖前認真檢查鑿巖機械及膠管接頭的技術(shù)狀況和連接安全情況。2、認真按程序做好下列工作，方可送風打眼： 檢查和清除炮煙及殘炮； 檢查和清除盲炮； 檢查和清除頂、幫、工作面浮石； 檢查和清除支護的不安全因素。3、嚴禁打殘眼、干眼、戴手套扶釬桿等違章行為。4、鑿巖時先低速運轉(zhuǎn)，待進一定深度后再全速鉆進。退機或換桿時，應(yīng)減速慢退，防止落桿傷人。、5、應(yīng)采用濕式打眼，不準打干眼。開機時應(yīng)先打開水，后風門，停機

18、時應(yīng)先停風后停水。6、鑿巖中發(fā)現(xiàn)不正常聲音，排粉出水不正常時，應(yīng)立即停機檢查，查明原因待消除后方準鉆進。7、工作面必須有良好照明及通風，鑿巖結(jié)束后，必須清除炮眼內(nèi)巖粉，并將一切設(shè)備、工具移至安全地點。8、儲氣罐、高壓水箱、安全科件（壓力表、安全閥等）應(yīng)靈活可靠。十一、打完眼必須把鑿巖機放到安全地點，同時把風水管線盤好，打掃現(xiàn)場，不遺留任何工具。9、聽到爆破信號，應(yīng)立即撒離危險區(qū)，到安全地點避炮。九、施工現(xiàn)場臨時用電安全作業(yè)規(guī)程1、施工現(xiàn)場電工須經(jīng)專業(yè)培訓，取得特種作業(yè)人員操作證后，才能上崗作業(yè)。安裝、維修或拆除臨時用電等作業(yè)，必須由電工完成。2、使用電氣設(shè)備前，必須按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動保護用品

19、，并檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好。開關(guān)箱使用完畢，應(yīng)斷電上鎖。3、建設(shè)工程在高、低壓電線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料以及其他雜物等，必要時采取安全防護措施。4、施工現(xiàn)場配電，中性點直接接地的電力系統(tǒng)必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)（三相五線制），實行三級配電（總配電柜箱、分路箱、開關(guān)箱）兩級保護。線路（包括架空線、配電箱內(nèi)連線）分色為：相線L1、L2、L3為黃、綠、紅，工作零線N為淺藍色，保護零線PE為黃/綠雙色。禁止使用老化電線，破皮的應(yīng)進行包扎或更換。不得拖拉、浸水或纏綁在腳手架和樹木上等。5、實行“一機一閘一漏一箱”制。嚴禁使用電纜卷筒螺旋開關(guān)箱，嚴禁帶電移動電氣設(shè)

20、備或配電箱，禁止用倒順開關(guān)。6、施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。7、熔斷絲應(yīng)與設(shè)備容量相匹配，不得用多根熔絲絞接代替一根熔絲，每組熔絲的規(guī)格應(yīng)一致，嚴禁用其他金屬絲代替熔絲。8、施工現(xiàn)場照明燈具的金屬殼必須做保護接零，其電源線應(yīng)采用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和塑料護套線。9、室外燈具距地面低于3米，室內(nèi)燈具距地面低于2.4米時，電源電壓應(yīng)不得大于36V；在潮濕和易觸及帶電體的工作場所，電源電壓不得大于24V；在特別潮濕場所和金屬容器內(nèi)，工作照明電源的不大于12V。10、停電后操作人員需要及時撤離現(xiàn)場的特殊工程，必須裝設(shè)自備電源應(yīng)急照明設(shè)備。十、手持電動工具安全操作規(guī)程

21、1、使用手持電動工具之前，要先檢查工具，特別是防護裝置、插頭、插座、絕緣電阻、電線連接是否可靠等，特別是對于長期擱置不用的工具，使用前必須徹底檢查，確認安全后再使用。2、接電源時，要按手持電動工具上的銘牌所標明的電壓、相數(shù)連接。3、工具在接通電源時，首先要驗電，在確定工具外殼不帶電的情況下，方可使用。4、移動手持電動工具時，要斷電，要輕拿輕放，嚴禁拉著電纜搬動工具，以防割破和軋壞電纜線或軟線。5、使用中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象和故障時，應(yīng)立即切斷電源，確認脫離電源后，才能進行詳細檢查。6、操作手持電動工具時，應(yīng)按要求佩戴護目鏡、防護衣、手套等防護用品。十一、電工安全操作規(guī)程1、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培

22、訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準上崗獨立操作，非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。2、電工接受施工現(xiàn)場電氣安裝任務(wù)后，必須認真領(lǐng)會落實臨時用電安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底內(nèi)容，凡臨時用電使用超過6個月以上的，應(yīng)按正式線路架設(shè)，改變安全施工組織設(shè)計規(guī)定，須經(jīng)原審批單位同意簽字才可進行。3、電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，酒后禁止操作。4、所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗，所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接，保護線應(yīng)嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。5、電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求。6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)

23、中，必須采用TNS接零保護。7、定期或不定期對臨時用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護開關(guān)進行檢測、維修、發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。8、建筑施工竣工后，臨時用電工程拆除，應(yīng)按順序先斷電源，后拆除。不得留有隱患。9、露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨設(shè)施，配電箱必須牢固、完整、嚴密，箱內(nèi)禁止放雜物。10、在腳手架上作業(yè)，必須鋪滿腳手板，不得有空隙和探頭板，使用的材料應(yīng)放入工具袋內(nèi)隨身帶。11、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零，同一供電系統(tǒng)不允許一部分采用接零，另一部分采用接地保護。12、電氣設(shè)備所用的熔斷器的額定電流應(yīng)與其負荷量相適應(yīng)，嚴禁用金屬線代替熔斷器。13、登高作業(yè)必須系好

24、安全帶，登高板、系掛位置牢靠，現(xiàn)場工作人員必須戴安全帽。14、凡380伏以上電壓，禁止帶電作業(yè)，試電筆只許測試500伏以下電壓。十二、電焊工安全操作規(guī)程1、金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證方準上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。2、操作時應(yīng)穿戴電焊工作服，絕緣鞋和戴電焊手套，防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。3、電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。4、操作者應(yīng)首先檢查焊機和工具絕緣接地情況，確認安全合格方可作業(yè)。5、嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。6、焊接曾儲

25、存易燃易爆物品的容器時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進行多次置換及清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認安全后方可施焊。7、焊接鋼、鋁、鉛、鋅合金金屬時，必須穿戴防護用品，在通風良好的地方作業(yè)，在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進行強制通風。8、施焊地點潮濕或焊工身體出汗后易使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。9、焊接時，臨時接地線頭嚴禁浮搭，必須牢固、壓緊，用膠布包嚴。10、操作時遇下列情況必須切斷電源： 改變電焊機接頭時； 更換焊件需要改接二次回路時； 轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機時； 焊機發(fā)生故障需進行檢修時； 更換保險裝置時； 工作

26、完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。11、高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定： 必須使用標準的防火安全帶，并系掛在可靠的構(gòu)架上； 必須在作業(yè)點正下方5米處設(shè)置護欄，并設(shè)專人監(jiān)護； 必須戴盔式面罩，嚴禁將電纜繞在身上作業(yè)； 焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置。12、焊接時，二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。13、清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼罩或面罩。14、電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)，自動斷電裝置。15、電焊機啟動后，必須空運行一段時間，調(diào)節(jié)焊接電源及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進行。16、下班后必須拉閘斷電，并將地線和把線分開，在確認安全后方可

27、離開作業(yè)現(xiàn)場。十三、氣焊（割）安全操作規(guī)程1、點燃焊炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，后開氧氣閥調(diào)整開關(guān)，關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。2、點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。3、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。4、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣，若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)閉炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。5、高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)正下方，遠放作業(yè)點10米。6、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓閥，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處，確認無著火危險后方可離開。7、冬季露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)用熱水、

28、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴禁用明火烘烤。8、使用氧氣瓶應(yīng)遵守以下規(guī)定： 氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶、油脂和易燃易爆物品分別存放； 氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持 10米以上距離； 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊； 氧氣瓶不得在烈日下暴曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬棚； 氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離不應(yīng)小于10米，與乙炔瓶的距離不應(yīng)小于5米； 開啟閥門時，操作人員不得面對減壓閥，采用專用工具，動作緩慢進行，壓力表指針靈敏、正常，瓶中氧氣不得全部用盡，必須留有0.10.2Mpa的余壓； 嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)； 作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)氧氣

29、自動逸盡后再進行拆卸修理； 檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口觀察，不得用明火試，冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁火烤。9、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定： 現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時必須存在儲存間；儲存間與明火的距離不得小于15米，通風良好，避免陽光直射。 乙炔瓶必須直立，嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃易爆物同間存放； 儲存間設(shè)專人管理，醒目處設(shè)安全標志； 裝卸乙炔瓶應(yīng)輕緩，嚴禁拋、滑、滾、碰及劇烈撞擊； 乙炔瓶在使用時必須直立放置； 乙炔與熱源的距離不小于10米，表面溫度不得超過40； 使用時必須設(shè)專用減壓器，并與瓶閥連接可靠，不得漏氣； 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與

30、乙炔接觸。10、使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定： 液化石油瓶必須放置在室內(nèi)通風良好處，室內(nèi)嚴禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材； 氣瓶冬季加溫時，可用40以下溫水，嚴禁火烤或用沸水加溫； 氣瓶不得倒置，在充裝液體時必須留出10-15的氧化空間； 氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置，不得撞碰。11、使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定： 使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，不正常時必須修理，完好后方可使用； 焊、割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性。使用中，如發(fā)現(xiàn)焊、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，待修好后再使用； 嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊、割嘴； 焊、割嘴不得過分受

31、熱，溫度過高時，應(yīng)放入水中冷卻； 焊、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。十四、提升工安全操作規(guī)程1.提升系統(tǒng)聲光信號分別為：聲信號：一長聲停止、二短聲上行、三短聲下行。光信號：紅燈亮罐停止、紅燈滅罐運行。2.班前應(yīng)先檢查提升機裝置有無故障，發(fā)現(xiàn)問題及時上報主管領(lǐng)導，處理好后才能操作。3.班中提升機出現(xiàn)故障不得自行修理或帶故障操作。4.根據(jù)信號工發(fā)出的聲、光信號明確提升任務(wù)。5.按下啟動開關(guān)啟動提升機，觀察儀表臺指燈是否正常。6.將保險閘移至松開位置。7.按下制動油泵按鈕，啟動制動液壓站，觀察壓力表壓力是否正常。8.信號柜紅色停罐燈熄滅，聲信號發(fā)出，綠色準行燈閃亮。9.根據(jù)信號確定提升方向，按下提升

32、或下降按鈕。10.操作主令控制器的手柄至第一檔位，同時松開工作閘，使提升機轉(zhuǎn)動。11.根據(jù)電流操作主令控制器手柄，使提升機均勻加速至規(guī)定速度。12.正常運轉(zhuǎn)時卷揚工注意觀察深度指示器、信號柜、儀表臺的變化情況。13.深度指示器顯示罐籠將到達指定中段時，將主令控制器的手柄緩慢回復到中間檔位，同時點動操作工作閘使提升機平穩(wěn)停到準確的位置。14.長時間停罐或卷揚工離開操作臺，必須開啟保險閘。15.再次提升，重復以上啟動和停車順序。16.準行信號發(fā)出15秒以上，卷揚工沒有啟動提升機時，不得再繼續(xù)本次提升操作，和信號工電話溝通后重新發(fā)出信號作業(yè)。17.工作閘無法制動時，卷揚工可以手動或腳踏保險閘實現(xiàn)緊急

33、停車。十五、信號工安全操作規(guī)程1.提升系統(tǒng)聲光信號分別為：聲信號：一長聲停止、二短聲上行、三短聲下行。光信號：紅燈亮罐停止、紅燈滅罐運行。2.信號工必須持證上崗操作，其他無證人員不準進行信號作業(yè)。3.班前應(yīng)先檢查信號裝置有無故障，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，處理好后才能操作。4.班中信號出現(xiàn)故障不得自行修理或帶故障操作。5.認真執(zhí)行乘罐制度，嚴禁超員、超載現(xiàn)象發(fā)生。6.罐在停止時必須同時發(fā)出停罐提示信號。7.發(fā)出信號前，必須明確清楚任務(wù)內(nèi)容，任務(wù)不明不能發(fā)出信號。8.明確任務(wù)后，按任務(wù)內(nèi)容分別發(fā)出人、料、礦、空的提示信號。9.根據(jù)提升任務(wù)內(nèi)容發(fā)出本次罐籠運行中段的指示信號。10.確認罐門、安全門閉合后，

34、方可發(fā)出提升或下降的鈴聲信號。11.發(fā)出鈴聲信號之后，立即發(fā)出準行信號。12.準行信號發(fā)出15秒以上卷揚工沒有開始提升操作，必須發(fā)出停罐信號終止本次作業(yè)，和卷揚工電話溝通后重新發(fā)出信號作業(yè)。13.大型或貴重設(shè)備、爆破器材等物料，必須先和卷揚工電話溝通后，方可進行信號作業(yè)。14.罐運行期間發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)當立即發(fā)出停罐信號。15.罐運行期間發(fā)生危急情況，可以啟動緊急停車裝置。十六、立井信號工操作規(guī)程1、接班上崗后，必須按照規(guī)定對信號系統(tǒng)的開關(guān)、按鈕、電鈴、信號燈、電話及屬于信號工操作的設(shè)備進行詳細檢查，認定一切正常后，再試打一次信號，以確保信號系統(tǒng)運行正常。 2、信號工必須聽從把鉤工的正確指揮，

35、正常提升時，沒有把鉤工的指令，不得隨意亂發(fā)信號。 3、信號發(fā)送操作程序： （1）、上口把鉤工向信號工發(fā)出開車指令后，上口信號工還必須征得下口信號工的同意后，方可向絞車房發(fā)送正確信號。 （2）、下口把鉤工發(fā)出開車指令后，由下口信號工向上口要點。上口把鉤工接點后，向上口信號工發(fā)出開車指令，上口信號工方可向絞車房發(fā)出正確的開車信號。 4、信號工在發(fā)送信號時，應(yīng)一聽、二看、三發(fā)點，發(fā)出的信號要清晰、可靠、準確。 5、下放超長和特殊物料時，信號工必須向絞車司機說明情況。 6、在提升過程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常擺動、松馳，運行罐籠有異響等不正?，F(xiàn)象時，必須立即發(fā)出停車信號。 7、正確使用提升人員、提升物料、檢修

36、、調(diào)罐和正常的提升信號，嚴格按照規(guī)定的信號標志發(fā)送信號。十七、推車工安全操作規(guī)程 1、兩人推一輛車，推空車時可由一人推，同向推車保持距離20米以上。2、礦車內(nèi)裝載的礦石不得超過車輛上沿，嚴禁超載。3、裝車時重量超過100公斤的大塊必須進行破碎后方可裝車。4、必須備有礦燈在照明不足的地段應(yīng)將礦燈掛在礦車前端。5、推車時兩手要放在適當位置，防止擠手，要密切注意前方情況，在開始推車、接近道岔、彎道、出口、風門或前方有人時，都必須及時發(fā)出信號。6、禁止超速推車不準車輛下坡任意滑行，進入車場應(yīng)當減速。7、對面有逆向推車時要在巷道設(shè)置的匯車處等待，不得搶行。8、推車出現(xiàn)故障時應(yīng)盡快處理，如不能短時間處理好

37、，要把推車移開運輸主巷道，防止造成運輸堵塞。9、礦車掉落的大塊礦石或廢石必須及時清理干凈。10、礦車上罐籠必須推到限位處停穩(wěn)，并打開阻車器。十八、把鉤工操作規(guī)程（一）斜巷把鉤工操作規(guī)程1、接班上崗后，必須對所用的工具、材料、設(shè)備和安全設(shè)施作一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和回報。 2、負責對掛鉤工掛好的每一鉤的礦車、連接裝置和保險繩、鉤頭的連掛情況進行全面檢查，確保安全無誤。 3、下口把鉤工必須嚴格按照主鉤提升，必須進入主軌道，副鉤提升必須進入副軌道的規(guī)定，正確使用分道搬道器。 4、下放車輛時，上口把鉤工必須向絞車司機明確下放水平，然后用信號與下口及各水平把鉤工聯(lián)系好。方可向絞車司機發(fā)開車信號，

38、這時才能允許推車下放，并負責打開安全門。 5、提升車輛時，必須由下口及各水平把鉤工向上口把鉤工發(fā)開車信號，上口把鉤工回發(fā)信號后，同時向絞車司機發(fā)出開車信號。 6、下口及各水平把鉤工必須在所有的人員進入躲避硐后，方可發(fā)出開車信號，在開車信號發(fā)出后和在提升或下放車輛停穩(wěn)之前，嚴禁任何人走出躲避硐。 7、在提升運行中，應(yīng)集中精力，注意觀察，發(fā)現(xiàn)有異?；蛭ｋU情況時，立即發(fā)出停車信號。 8、當車輛進入規(guī)定的停車位置時，把鉤工必須及時準確地發(fā)出停車信號。待車輛完全停穩(wěn)后，方可允許進行正常的摘鉤和掛鉤操作。 9、在處理掉道等事故和其它作業(yè)時，必須嚴格按照所制定的安全措施工作。 10、絞車運行中，安全門和阻車

39、器必須處于關(guān)閉狀態(tài)。 11、下放特殊物料，嚴格按制訂的安全措施進行操作。（二）立井把鉤工操作規(guī)程一、上崗前必須穿好工作服、工作靴，戴工作帽，持上崗證，佩戴袖章、哨子。 二、在每班工作前必須對罐擋、搖臺、阻車器、推車機、安全門及井口聯(lián)鎖裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時回報。 三、升降人員時，必須待罐籠停穩(wěn)，下口要放下?lián)u臺，等罐內(nèi)人員下完，方可指揮人員嚴格按規(guī)定人數(shù)乘罐，同時要認真檢查罐門是否關(guān)好，乘罐人員的肢體是否露出罐外和所攜帶的工具、物品是否保管好，確認安全后，再關(guān)閉安全門，方可向信號工發(fā)出開車指令。 四、提升物料車時，必須使罐籠停在正常裝車位置并停穩(wěn)，方可進行裝車。車輛通過阻車器后要及時關(guān)閉，車

40、輛入罐后及時關(guān)閉罐擋和安全門。如特殊車輛不能使用罐擋時，必須使用木楔在車輛的輪下分別進行固定，認真檢查，確認安全后，方可向信號工發(fā)出開車指令。 五、裝卸大、長物料時，必須按專項安全施工措施的規(guī)定和要求進行裝卸，懸空作業(yè)必須系好安全帶。 六、下放危險品時，必須制定安全措施，由專人負責，在非上、下班時進行。 七、罐籠運行時，注意觀察穩(wěn)繩、制動繩和提升繩的情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時向信號工發(fā)出停車指令。十九、通風工操作規(guī)程1通風機和管道的安裝，應(yīng)保持在高速運轉(zhuǎn)情況下穩(wěn)定牢固。不得露天安裝，作業(yè)場地必須有防火設(shè)備。2風管接頭應(yīng)嚴密，口徑不同的風管不得混合連接，風管轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成大圓角。風管出風口距工作面宜為6

41、10m。風管安裝不應(yīng)妨礙人員行走及車輛通行；若架空安裝，支點及吊掛應(yīng)牢固可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護措施，防止放炮砸壞。3通風機及通風管應(yīng)裝有風壓水柱表，并應(yīng)隨時檢查通風情況。4啟動前應(yīng)檢查并確認主機和管件的連接符合要求，風扇轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、電器部分包括電流過載繼電保護裝置均齊全后，方可啟動。5運行中，運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異響，如發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機檢修。6運行中，當電動機溫升超過銘牌規(guī)定時，應(yīng)停機降溫。7運行中不得檢修。對無逆止裝置的通風機，應(yīng)待風道回風消失后方可檢修。8嚴禁在通風機和通風管上放置或懸掛任何物件。9作業(yè)后，應(yīng)切斷電源。長期停用時，應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。二十、空壓機安全操作規(guī)程

42、作業(yè)前的準備工作1、在啟動機器前，仔細檢查各連接部分的結(jié)合情況，連接必須牢固、可靠。2、打開儲氣罐的放氣閘閥，使機器在無負荷狀態(tài)下啟動。3、檢查油池內(nèi)潤滑油是否足夠，潤滑情況是否良好。4、檢查主離合器是否已使空壓機和柴油機脫開。5、檢視各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和安全可靠，關(guān)鍵儀表是否經(jīng)過標定。6、柴油機發(fā)動后應(yīng)進行低速運轉(zhuǎn)，待水溫達到規(guī)定值后，合上主離合器，使發(fā)動機與空壓機一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下空負荷運轉(zhuǎn)，待水溫、油溫及其轉(zhuǎn)速達到規(guī)定值后，逐漸關(guān)上閘閥，使空壓機投入正常運轉(zhuǎn)。觀察負荷調(diào)節(jié)器工作是否正常。7、閥蓋上的壓蓋必須一次上緊，用力不要過猛，不允許壓縮

43、機工作時又重新擰緊壓蓋螺母。8、濾清器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。 作業(yè)中安全規(guī)定1、經(jīng)常注意空壓機的排氣溫度及壓力，最后排氣溫度不得超過18，嚴禁壓縮空氣的溫度超過規(guī)定數(shù)值。注意潤滑油溫度及壓力，其最高溫度不得大于85。2、儲氣罐內(nèi)的最大指示壓力不得超過規(guī)定壓力。3、空壓機每工作12小時，應(yīng)打開管路中的放水閥，排除其中的油水。4、儲氣罐必須立放，每運轉(zhuǎn)4小時，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)積聚的油份、水份放出。5、注意機油壓力是否符合要求，過高或過低都應(yīng)停車檢查。6、停機前，應(yīng)先打開儲氣罐閘閥，將儲氣罐氣體放空，柴油機相應(yīng)轉(zhuǎn)入中速運轉(zhuǎn)，逐漸至停機。 作業(yè)后的安全規(guī)定1、停機后，應(yīng)把氣箱、中間冷卻器放水開關(guān)打開將水放干凈，

44、將排氣管蓋好，防止雨水流入缸內(nèi)。2、按規(guī)定要求進行維護保養(yǎng)作業(yè)。3、空壓機在運輸中，須按要求采取安全措施。4、寒冷氣候停車，應(yīng)將冷卻系統(tǒng)的水全部放盡，以防機件凍裂。二十一、排水工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽，穿好工作服。2、堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度和安全生產(chǎn)崗位責任制。3、水泵送電前必須先檢查電壓表工作電壓是否正常。4、打開排水管線的閥門至最大位置。5、啟動水泵后聽排水管線是否有異響，并觀察電流表和水管出水量是否正常。6、水泵工作中應(yīng)定時檢查電流表、電壓表、出水量和水倉水位的情況。7、根據(jù)水倉水位的情況調(diào)節(jié)排水管線的閥門，防止淹井和排空事故發(fā)生。8、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時上報主管領(lǐng)

45、導，并做好異常情況記錄。9、水泵盡量避免頻繁啟動，關(guān)泵時要注意觀察管路回水有無異響。10、操作人員必須堅守崗位，不準擅離崗位，更不準隨意交給他人看守和起動。二十二、砂輪機安全操作規(guī)程1、新工人必須經(jīng)安全教育培訓，熟悉操作方法方可使用砂輪機。2、砂輪機必須設(shè)有托板、防護罩、透明玻璃防護板以及吸塵裝置等，托板與輪面的間隙不得大于3毫米，防護罩至少有180度的復蓋。3、砂輪片要符合轉(zhuǎn)速要求，無裂紋、響聲清脆方可使用。4、砂輪機應(yīng)有專人負責進行檢查、檢修工作。5、操作者必須戴好防護眼鏡，應(yīng)站在側(cè)面工作，禁止兩人同在一個砂輪上加工工件，并不準磨鋁、鉛、銅、木棒等軟質(zhì)工件，以防塞死砂輪間隙。6、起動前應(yīng)先

46、試轉(zhuǎn)15分鐘，檢查砂輪有無裂紋、破損、中心孔套有無松動現(xiàn)象、砂輪與防護罩之間有無雜物，確認無問題時，才可使用。7、砂輪機經(jīng)長期使用磨損嚴重，維修不良，轉(zhuǎn)速不符合要求，砂輪片受潮濕，有裂紋和破損，不論大小，均嚴禁使用。8、更換砂輪片緊固螺絲時用力要均勻，不得過緊過松，并要加墊平衡，經(jīng)修整、平穩(wěn)與校驗之后方準使用。9、砂輪轉(zhuǎn)動后，待運轉(zhuǎn)正常方可磨件，在砂輪機旋轉(zhuǎn)方向上不準站人。10、磨工件或刀具時，不準用力過猛，不準撞擊砂輪，以防擠破砂輪片或溫升過快，造成事故。小零件應(yīng)用鉗子夾住磨，防止傷手與飛出傷人。11、笨重物件不能用手抬著研磨，應(yīng)采取固定工件的措施，磨刀具的砂輪嚴禁用來磨笨重物件。12、手持

47、電動砂輪必須有良好的導線和保護接零。正在轉(zhuǎn)動時不準任意放在地上。13、在砂輪上磨刀時，不要用帶子或棉紗繞在發(fā)熱的工件上，以防絞傷事故。14、砂輪機用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門。二十三、支護工安全操作規(guī)程1、支護工到工作地點，先檢查危險程度，確定支護方法后，備好工具材料，方可進行工作。2、運輸木材，應(yīng)用專門車輛，并用繩捆牢，防止脫落傷人。3、支護棚子的棚腿應(yīng)立在堅硬底板上，頂部必須卡緊；底板松時，棚腿必須穿木鞋，其長度不小于50公分，寬度等于棚腿直徑，厚度不小于20公分。4、松軟掘進迎頭最前面一架棚子離掌子面不得超過2米，離掌子面最近的兩架棚子，必須加設(shè)撐棒和拉條。5、架設(shè)棚子的棚頂上邊和棚腿兩邊的空

48、隙應(yīng)用木頭或石渣填實。6、在頂板惡劣的情況下架設(shè)木梁時，應(yīng)先加固臨時支柱，然后架設(shè)棚子。7、斜井上山支設(shè)棚子時必須設(shè)好牢固的工作臺或系好安全帶。8、天井支護時，下邊嚴禁同時操作，必須時刻采取切實的安全措施。9、豎井掘進絕對禁止垂直作業(yè)，井口上部必須蓋好。10、更換棚子時，應(yīng)采取安全措施，防止頂幫突然塌落。11、支護完畢后，舊料和下腳料要隨時回收，并把木板上的釘子妥善處理，以免刺傷。二十四、井巷采樣工安全操作規(guī)程1、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓，考試合格，方可持證上崗。2、上崗時，按規(guī)定穿好工作服，并佩戴好勞保用品。3、井巷采樣必須遵守井下工作的有關(guān)安全規(guī)定，嚴格按照規(guī)程進行操作。4、必須

49、建立考勤制度，切實掌握進入井巷人數(shù)。 5、采樣時要注意工作地點的安全情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，認真檢查采樣地點的頂板、支架等情況，確認安全后，方可開始工作。遇有打棚欄和無風的巷道或放炮時，不許進行采樣工作。6、在采掘工作面采樣時，嚴禁單人作業(yè)。采樣時，要注意礦車的來往，防止礦車傷人。7、在推車時，嚴密注意后方情況，接近道岔、巷道及風口時，應(yīng)向前方發(fā)出警號。向同一方向推車時，兩車距離不小于15m。8、在巷中采樣時，采樣工具不得與電線接觸，與車道保持一定距離。二十五、井巷作業(yè)人員安全規(guī)程1、上班前不準喝酒，井巷內(nèi)不準睡覺，作業(yè)時必須穿戴好勞動防護用品。 2、在井巷縱橫交錯的礦區(qū)作業(yè)，下井時要熟悉井巷情況的人帶路才準進入。 3、進洞（豎井、斜井、平巷）作業(yè)，應(yīng)先采取有效的安全措施如敲幫問頂、通風等，做好防止崩蹋、中毒、滑跌等事故的發(fā)生。 4、進洞作業(yè)前，組長應(yīng)向組員交代安全作業(yè)注意事項。進洞作業(yè)應(yīng)兩人以上，對新職工應(yīng)有安全作業(yè)監(jiān)護人。 5、下井（包括老洞）必須采用梯子上下，上下前必須對梯子的安全狀況進行仔細檢查，上下梯子應(yīng)每人分開，不準同時上下，要彼此相互關(guān)