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1、#工程樁基工程施工施工組織設(shè)計(jì)#樁基工程施工組織設(shè)計(jì)工程編號(hào):編寫(xiě)單位:山編 寫(xiě) 人:項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目總工:審 核 人:審 定 人:總工程師:法定代表人:2014年6月12日目 錄1 工程概況和設(shè)計(jì)要求 2 施工部署與施工進(jìn)度計(jì)劃 3 施工工藝與施工設(shè)備選型配套 4 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置5 施工準(zhǔn)備與人力材料配置計(jì)劃5.1 施工準(zhǔn)備5.2 項(xiàng)目組織及人力配置計(jì)劃5.3 施工材料需求計(jì)劃5.4 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電用水計(jì)劃 6 施工工藝及施工要求 7 夏季雨季施工措施 8 主要施工管理計(jì)劃8.1 工期的管理計(jì)劃8.2 質(zhì)量的管理計(jì)劃8.3 安全文明施工的管理計(jì)劃8.4 消防管理計(jì)劃8.5 治安管理計(jì)劃8.6
2、成品的管理計(jì)劃 附件:附圖1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置示意圖附圖2 后注漿鉆孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖1工程概況和設(shè)計(jì)要求1.1工程概況本工程位于#,由#設(shè)計(jì),基礎(chǔ)采用后注漿鉆孔灌注樁,共設(shè)計(jì)600mm的后注漿鉆孔灌注樁289根,樁長(zhǎng)約15米,樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,樁基合同工期46天。1.2 設(shè)計(jì)要求(1)以第層全風(fēng)化花崗巖或第層強(qiáng)風(fēng)化泥巖為樁端持力層,樁端進(jìn)入持力層不少于3.8米。單樁豎向抗拔承載力特征值2400KN。(2)樁身主筋的混凝土保護(hù)層厚度:50mm。(3)縱向鋼筋(HRB400)通長(zhǎng)放置,縱向鋼筋的接頭采用焊接,接頭必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi),水平鋼筋及螺旋鋼筋與縱橫鋼筋交接處應(yīng)焊接牢固。
3、(4)鉆孔樁的施工容許偏差: 樁徑偏差為:±50mm 樁中心位移偏差:承臺(tái)邊樁100mm,承臺(tái)中間150mm 垂直度容許偏差:1%1.3場(chǎng)地巖土工程條件地層自上而下以此為:耕土厚度0.5米,粉質(zhì)粘土厚度0.4-2.2米,-1中細(xì)砂厚度0.5-2.6米,-粉質(zhì)粘土厚度0.5米-2.0米,粉質(zhì)粘土厚度0.9-3.4米,含粉質(zhì)粘土中粗砂厚度1.7-5.5米,殘積土厚度2.3-5.7米,全風(fēng)化花崗巖厚度5-10米,強(qiáng)風(fēng)化泥巖厚度6-12米,水位9.3米。1.4編寫(xiě)依據(jù)建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范(GB/T50502-2009)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-20
4、07)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2012)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 (2011 年版)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)2 施工部署與施工進(jìn)度計(jì)劃:2.1部署原則(1)根據(jù)施工場(chǎng)地分區(qū)特點(diǎn)劃分施工區(qū)域,根據(jù)各施工區(qū)域工程量及工作面的狀況組織充足的專(zhuān)業(yè)施工班組。(2)加強(qiáng)施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)管理,合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入,在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下,立足搶時(shí)間,爭(zhēng)速度,科學(xué)
5、的組織流水及交叉施工,嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)肅施工調(diào)度命令,有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理各專(zhuān)業(yè)施工班組,嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期,確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。2.2 施工流向組織根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工程樁分布將所有進(jìn)場(chǎng)鉆機(jī)合理布置。施工場(chǎng)地長(zhǎng)103米,寬51米,6臺(tái)鉆機(jī)沿長(zhǎng)度方向均勻布置,由里向外施工(見(jiàn)附件2)。2.3工程進(jìn)度根據(jù)招工程合同要求,,結(jié)合我公司施工類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn),計(jì)劃在46天內(nèi)完成全部施工任務(wù),開(kāi)工時(shí)間為6月19日,完工時(shí)間為8月4日,各個(gè)工序的施工安排及進(jìn)度見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖(附圖1)。3 施工工藝與施工設(shè)備選型配套 3.1施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場(chǎng)巖土工程條件及以往類(lèi)似工程
6、施工經(jīng)驗(yàn),本工程采用沖擊鉆進(jìn)方法成孔、導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁施工工藝。施工工藝流程圖見(jiàn)下圖。后注漿鉆孔灌注樁施工工藝流程圖3.2 施工設(shè)備安排計(jì)劃根據(jù)地層情況、設(shè)計(jì)工程量、施工工期,本工程投入6臺(tái)套沖擊鉆機(jī),具體設(shè)備及器材投入情況下表:主要施工設(shè)備配備表試驗(yàn)和檢測(cè)儀器配備表4 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置4.1 臨設(shè)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,安放標(biāo)準(zhǔn)集裝箱,分別作為項(xiàng)目辦公區(qū)和職工生活住宿區(qū)。4.2 原材料及加工堆放場(chǎng)地的布置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一處鋼筋堆放、加工場(chǎng),場(chǎng)地平整且高于周?chē)?0公分以上,碎石鋪地。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一處水泥存放場(chǎng)地,場(chǎng)地平整且高于周?chē)?0公分以上,磚砌地面。4.3 臨時(shí)用電線路的布置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置主配電箱一個(gè),每
7、臺(tái)鉆機(jī)設(shè)置分配電箱,鉆機(jī)的用電設(shè)備設(shè)置各自的開(kāi)關(guān)箱,按照用電規(guī)范,電纜架設(shè)或埋設(shè)于地下。施工具體布置見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖(附圖2)5 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)坐標(biāo)控制點(diǎn)、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高等由項(xiàng)目總工程師會(huì)同工程測(cè)量人員逐一復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可接收。組織技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文件、圖紙資料,并現(xiàn)場(chǎng)踏勘,找出施工中的重點(diǎn)問(wèn)題,提出有利于施工的合理化建議。由項(xiàng)目總工程師組織圖紙內(nèi)審,形成內(nèi)部統(tǒng)一意見(jiàn),參與由業(yè)主主持,設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位參加的正式圖紙會(huì)審和技術(shù)交底,并形成文字記錄,由相關(guān)單位簽字認(rèn)可。項(xiàng)目總工程師根據(jù)正式的技術(shù)文件,新的技術(shù)要求,主持編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì),
8、并將施工方案報(bào)審。由項(xiàng)目總工程師對(duì)施工員、質(zhì)檢員、施工班組長(zhǎng)作圖紙、規(guī)范、規(guī)程和審批后的施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)交底,并由相關(guān)責(zé)任人簽字存檔。對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和安全培訓(xùn)。準(zhǔn)備好各種施工記錄表格。5.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘,了解場(chǎng)地情況及周?chē)h(huán)境,根據(jù)場(chǎng)地情況繪制施工場(chǎng)地平面布置圖。組織施工管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘,落實(shí)水、電、路及臨時(shí)設(shè)施情況,了解周邊地下電纜、管道和其他障礙物情況,請(qǐng)有關(guān)方面進(jìn)行地下障礙及管線情況交底。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖平整場(chǎng)地,清除障礙物,修好運(yùn)輸?shù)缆芳皽喜叟潘?、硬化鋼筋籠制作場(chǎng)地。做好施工現(xiàn)場(chǎng)的三通一平,并將水、電接入表箱后接至施工地點(diǎn),架設(shè)好夜間照明線
9、路,安裝好照明燈具。按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖搭建臨設(shè)。5.2 項(xiàng)目組織及人力配置計(jì)劃5.2.1 項(xiàng)目組織為保證工程質(zhì)量和進(jìn)度,本工程施工組織管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人,項(xiàng)目副經(jīng)理一人,技術(shù)負(fù)責(zé)一人,項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)6個(gè)班組,分別是技術(shù)質(zhì)量組、機(jī)臺(tái)組、制籠組、后注漿組、車(chē)輛組、后勤組。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)檢組 生產(chǎn) 機(jī)臺(tái) 制 籠 組 車(chē) 輛 組注 漿 組 后 勤 組項(xiàng)目施工組織網(wǎng)絡(luò)圖5.2.2 人力資源配置計(jì)劃本工程計(jì)劃投入68人,施工過(guò)程當(dāng)中項(xiàng)目部將根據(jù)施工進(jìn)度需要隨時(shí)增減、調(diào)配各工種人員?,F(xiàn)場(chǎng)人員安排及主要職責(zé)表5.3 施工材料需求計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,各種材料需要如下表,
10、鋼筋、水泥各分兩批次進(jìn)場(chǎng),混凝土為商混,隨需隨進(jìn):施工用主要材料計(jì)劃表5.4 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電用水計(jì)劃(1)施工機(jī)械用電容量用下式計(jì)算: S機(jī)(K1P1+K2P2 + K3P3)/式中:P1樁機(jī)、泥漿泵電動(dòng)機(jī)額定動(dòng)率之和(單位kW);P2排污泵電動(dòng)機(jī)額定功率之和(單位kW); P3電焊機(jī)額定電容量之和(單位kVA); K1鉆機(jī)、泥漿泵同時(shí)利用系數(shù)取0.7; K2注漿泵同時(shí)利用系數(shù)取0.5; K3電焊機(jī)同時(shí)利用系數(shù)取0.45; 電動(dòng)機(jī)效率系數(shù)取0.86。根據(jù)本工程投入的用電設(shè)備的耗電功率, S機(jī)=448kVA。若考慮場(chǎng)地照明、輔助設(shè)備、生活等用電,取用電量S輔=50kVA。供電設(shè)備總需要容量S額1.
11、1×S=500KVA(2)施工用水量計(jì)算Q=Q施+Q清+Q生式中:Q施施工用水量,鉆進(jìn)(考慮鉆進(jìn)粘土層厚度較大,造漿好),單孔用3倍樁孔容積水量,每天按完成7.5根樁,計(jì)115m3。Q清現(xiàn)場(chǎng)清洗設(shè)備、導(dǎo)漿管及出門(mén)車(chē)輛,計(jì)50 m3/d。Q生現(xiàn)場(chǎng)職工生活用水,計(jì)50m3/d。日總用水量Q =215m3/d。6 施工工藝及施工要求6.1測(cè)量放線(1)對(duì)甲方給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等由項(xiàng)目總工程師會(huì)同監(jiān)理和工程測(cè)量人員逐一復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可接收。(2)由測(cè)量人員根據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo)和樁位平面布置圖計(jì)算出所有樁位的中心點(diǎn)坐標(biāo),編制樁位坐標(biāo)成果表,并向監(jiān)理報(bào)審。(3)根據(jù)接收的坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制點(diǎn),由
12、測(cè)量人員用全站儀測(cè)放控制樁,在施工樁區(qū)附近使用16鋼筋作為控制樁,并用混凝土在控制樁周?chē)右怨潭?,以確??刂茦兜臏?zhǔn)確性。(4)根據(jù)接收的坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制點(diǎn),對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量,搞清場(chǎng)地的自然地面標(biāo)高及地下障礙物等情況,(5)根據(jù)控制樁放出樁位,釘長(zhǎng)150mm200mm鋼筋,樁位位置偏差控制在1m以內(nèi)。6.2護(hù)筒埋置與設(shè)備安裝:護(hù)筒采用6mm鋼板制作,直徑比樁徑大100-200mm,上部開(kāi)設(shè)2個(gè)溢流口,護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,深度不小于1.5米,護(hù)筒四周用粘土填充并夯實(shí),保證護(hù)筒底部不漏水。護(hù)筒埋設(shè)要垂直,保證護(hù)筒中心與樁中心的偏差50mm,要高出地面200mm,上部固定。鉆機(jī)安裝在長(zhǎng)方木上,就位后
13、必須平整、穩(wěn)固,確保施工中不傾斜、不移動(dòng)。就位中心偏差不得大于10mm。6.3 沖擊成孔(1)沖擊初、中期可采用小沖程沖擊,到達(dá)持力層后改為中沖程,如果進(jìn)尺太慢則改用大沖程。注意防止松繩過(guò)少,形成“打空錘”,使鋼絲繩、鉆機(jī)受到意外荷載而損壞。(2)由于場(chǎng)區(qū)地層上部有較多粘土、粉質(zhì)粘土,故本工程鉆孔沖洗液采用清水循環(huán)自然造漿,施工過(guò)程中經(jīng)常清理泥漿池和循環(huán)槽,正常鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重應(yīng)控制在1.1-1.25,混凝土灌注前孔底500mm以內(nèi)泥漿比重控制在小于1.25。泥漿性能指標(biāo)表(3)鉆進(jìn)時(shí),利用沉淀池沉淀,挖掘機(jī)挖出沉淀的鉆渣。鉆進(jìn)過(guò)程中每3小時(shí)檢測(cè)一次泥漿性能并記錄原始班報(bào)表。當(dāng)泥漿密度超過(guò)1.2
14、5g/cm3,漏斗粘度28S時(shí),必須撈渣,換漿。沉渣池內(nèi)沉渣厚度不能大于其池深的1/3。(4)鉆進(jìn)參數(shù)受地層、孔深、孔徑及鉆具結(jié)構(gòu)等多種因素影響和制約,實(shí)際采用的鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況隨時(shí)調(diào)整。(5)終孔深度:鉆孔深度1718米,施工前技術(shù)人員根據(jù)工程勘察報(bào)告確定各個(gè)區(qū)域見(jiàn)第層全風(fēng)化花崗巖或第層強(qiáng)風(fēng)化泥巖的深度,再根據(jù)樁端進(jìn)入持力層不少于3.8米的要求確定設(shè)計(jì)孔深。施工中接近持力層時(shí)經(jīng)常撈取巖渣,由技術(shù)質(zhì)檢人員判定是否已經(jīng)入巖,當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工與勘察地層不一致時(shí)及時(shí)通知建設(shè)方及其勘察單位。進(jìn)入持力層后每鉆進(jìn)1.0米撈取巖渣一次并留樣保存。6.4 清孔為有效清除孔底沉渣,提高樁端承載力,并便于導(dǎo)管法灌
15、注水下混凝土,必須采取二次清孔。第一次清孔:樁孔鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后,將鉆頭提離孔底10-30cm,同時(shí)保持泥漿循環(huán),并逐漸加入清水換漿,待孔底沉渣和泥漿性能達(dá)到上述要求后即可停止清孔(清孔時(shí)間20分鐘),然后提出鉆具吊放鋼筋籠。第二次清孔:安放好鋼筋籠后及時(shí)下入灌漿導(dǎo)管,將導(dǎo)管提離孔底1030cm,利用導(dǎo)管進(jìn)行二次泥漿循環(huán)清孔,停止清孔的條件為:孔底沉渣不大于50mm,泥漿相對(duì)密度小于1.25,含砂率不大于8%,粘度不大于28s。若清孔后不能及時(shí)灌注混凝土,停待時(shí)間超過(guò)30分鐘需重新清孔。6.5 鋼筋籠制作與吊放(1)鋼筋籠制作技術(shù)要求依據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,本工程鋼筋籠制作執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn):
16、制作允許偏差:主筋間距: ±10mm;箍筋間距: ±20mm;鋼筋籠直徑:±10mm;鋼筋籠長(zhǎng)度:±100mm;鋼筋籠拼接采用機(jī)械連接,封閉箍和加勁環(huán)采用單側(cè)搭接焊,焊縫長(zhǎng)10d,鋼筋籠接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開(kāi),同一截面可接長(zhǎng)50%的總鋼筋面積,相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d且大于600mm??v向主筋、加勁箍及螺旋箍筋用HRB400級(jí)鋼筋,縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。鋼筋保護(hù)層厚度為50mm,允許偏差±20mm。(2)鋼筋籠制作鋼筋籠加工須在水平硬地面上進(jìn)行。鋼筋籠加工程序:鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼材試驗(yàn)單根加工成形鋼筋(在平臺(tái)加工)鋼筋籠鋼筋籠堆放場(chǎng)吊裝固定安放。根據(jù)設(shè)計(jì)
17、圖紙計(jì)算好主筋、箍筋及螺旋筋用料長(zhǎng)度,將所需鋼筋成批下料備用。鋼筋籠沿長(zhǎng)度方向每4m設(shè)置一組導(dǎo)正筋,高度為50mm。(3)后注漿管的安裝注漿管采用鍍鋅鋼管制作,接頭采用絲扣連接,兩端采用絲堵封嚴(yán)。樁端后注漿管下端至樁底與噴射注漿器連接,上端高出施工地坪0.2m用絲堵封口,注漿管與箍筋及加強(qiáng)筋采用扎絲綁扎。(4)鋼筋籠吊放根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,每根樁鋼筋籠分節(jié)制作,鋼筋籠起吊必須采取多點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)必須設(shè)在加勁箍筋處,必要時(shí)鋼筋籠內(nèi)可增設(shè)加強(qiáng)長(zhǎng)木桿,以防彎曲變形。鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心緩慢下放,嚴(yán)禁快速提升和下降,嚴(yán)禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。鋼筋籠在孔口搭接時(shí),保證豎直,不能出現(xiàn)彎籠現(xiàn)象。鋼筋籠下
18、放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,用專(zhuān)用插桿將鋼筋籠與孔口機(jī)座連接,以防灌注混凝土?xí)r鋼筋籠下沉或上浮。6.6 導(dǎo)漿管安裝(1)鋼筋籠安放完畢后,質(zhì)檢人員會(huì)同灌漿組長(zhǎng)及灌漿人員一起配備導(dǎo)管總長(zhǎng)的有關(guān)數(shù)據(jù),經(jīng)核對(duì)確認(rèn)無(wú)誤后下導(dǎo)管。(2)混凝土水下灌注采用200導(dǎo)管,螺紋接頭連接,橡膠圈密封。(3)導(dǎo)漿管按計(jì)算長(zhǎng)度下至孔底。注意在導(dǎo)漿管下放時(shí),仔細(xì)檢查其絲扣及密封圈,看有無(wú)破損情況,杜絕將損壞的導(dǎo)管下入井內(nèi)。(4)導(dǎo)管底口距離孔底300500mm。6.7 混凝土灌注(1)本工程采用商品混凝土,進(jìn)場(chǎng)混凝土需有配合比、強(qiáng)度和數(shù)量的證明材料方可使用。(2)當(dāng)班質(zhì)檢人員測(cè)量二次清孔后沉渣厚度及泥漿指標(biāo)合格并由甲方駐工地代表及
19、監(jiān)理人員簽證后方可進(jìn)行灌注。(3)開(kāi)灌時(shí)導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm,漏斗應(yīng)有足夠的容積以保證初灌量,隔水栓采用蓋板或球膽。導(dǎo)管初灌埋深必須大于1.50m。砼灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深宜控制在26m。(4)控制最后一次灌砼量,保證樁頂超灌高度不小于1.0米,不大于2.0米,確保樁頂混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(5)砼灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中途停止。(6)標(biāo)養(yǎng)試塊的留置:每澆筑50方砼必須有1組試塊,小于50方的樁,每根樁必須有1組標(biāo)養(yǎng)試塊;同條件試塊的留置:正式施工前項(xiàng)目部與監(jiān)理方及其他有關(guān)方共同協(xié)商確定是否留置同條件試塊。6.8 后注漿施工(1)工藝流程當(dāng)樁身混凝土強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)5天后,開(kāi)始注漿
20、,其工藝流程如下:調(diào)試設(shè)備(注漿泵運(yùn)行檢查、調(diào)試壓力表、連接注漿管道)-注漿前期工作(試注清水、配制漿料)-樁端注漿施工及記錄(灌注水泥漿量、注漿初始?jí)毫Α⒆{控制指標(biāo)達(dá)標(biāo)情況、異常情況停止注漿)- 移至下一根樁。(2)注漿施工的機(jī)具設(shè)備壓力注漿設(shè)備采用350型水泥漿攪拌機(jī)和最大壓力為20Mpa的注漿泵,樁端注漿管采用3/4英寸(DN20)的鍍鋅鋼管制作。鋼管底端加工成錐形,底部中心孔焊死,并在鋼管底端1 m范圍內(nèi)垂直導(dǎo)管側(cè)壁鉆直徑為10mm射漿孔,且注漿點(diǎn)數(shù)量不少于4個(gè)。(3)注漿基本參數(shù)注漿量:樁端注漿量約為0.5噸。注漿水泥:PO42.5漿液配比:漿液水灰比為0.450.65。終止注漿壓
21、力:樁端終止注漿壓力為2.510Mpa。注漿流量:注漿流量不宜超過(guò)75L/min。穩(wěn)壓時(shí)間:注漿達(dá)到終止壓力后,要經(jīng)過(guò)3-5分鐘穩(wěn)壓后,穩(wěn)壓過(guò)程中關(guān)閉逆流閥,保證注漿管中漿液不從孔口外溢而降低壓力。注漿時(shí)首先應(yīng)采用低壓(低檔)壓入水灰比為0.6左右的水泥漿,然后逐步加壓和采用水灰比為0.40.5的水泥漿。當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可停止注漿:1)注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)可終止注漿。2)注漿總量達(dá) 到設(shè)計(jì)值的75%,且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。(4)壓注漿時(shí)遵循原則:后注漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控方法,以水泥注入量控制為主,泵送終止壓力控制為輔。注漿作業(yè)宜于成樁2天后開(kāi)始,不宜遲于成樁30
22、天后。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8-10m。對(duì)于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。同一承臺(tái)下的樁必須都灌注完混凝土并成型后方可開(kāi)始注漿。單個(gè)承臺(tái)內(nèi)各注漿管注漿順序:?jiǎn)蝹€(gè)承臺(tái)內(nèi)各樁循環(huán)注漿,先依次壓各樁的A底管,其次壓各樁的B底管,這樣就能保證同一根樁各注漿管注漿時(shí)間間隔1020min 以上,給水泥漿一個(gè)在地層中擴(kuò)散的時(shí)間。注漿時(shí)做好施工記錄,記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時(shí)間、注漿開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間、各管注漿數(shù)量、終止壓力以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。后注漿施工過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常對(duì)后注漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取措施處理。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。(5)
23、注漿施工中出現(xiàn)的問(wèn)題和相應(yīng)措施噴頭打不開(kāi):壓力達(dá)到10MPa 以上仍然打不開(kāi)注漿噴頭,說(shuō)明噴頭部位已經(jīng)損壞或堵塞,不要強(qiáng)行增加壓力,可在另一根管補(bǔ)足注漿數(shù)量。地面或鄰樁冒漿:根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告及樁位布置情況,在未達(dá)到要求注漿量或終止壓力的條件下,極有可能發(fā)生水泥漿沿松散地層或縫隙溢出地面的現(xiàn)象,此時(shí)可以考慮延長(zhǎng)注漿間隔時(shí)間或采取二次注漿。當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周?chē)鷺犊状疂{,應(yīng)改為間歇注漿,間歇時(shí)間為3060分鐘?;蛘{(diào)低漿液水灰比。7 夏季雨季施工措施(1)成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首的夏季雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,制定一系列的安全、質(zhì)量、工期保證措施,做到加強(qiáng)管理、周密計(jì)劃、措施到位、責(zé)任
24、落實(shí)、獎(jiǎng)罰分明。(2)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的夏季、雨季的工程質(zhì)量、職工健康、施工安全、財(cái)產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù);組建防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍,制定防汛、質(zhì)量和安全環(huán)保生產(chǎn)責(zé)任制,并組織落實(shí)。(3)動(dòng)員全體職工根據(jù)施工生產(chǎn)的實(shí)際情況,積極采取行之有效的防暑降溫措施,充分發(fā)揮現(xiàn)有降溫設(shè)備的性能,添置必要的設(shè)施,并及時(shí)做好檢查維修工作。(4)關(guān)心職工的生產(chǎn)、生活,注意勞逸結(jié)合,調(diào)整作息時(shí)間,嚴(yán)格控制加班加點(diǎn),入暑前抓緊做好高溫、高空作業(yè)人員的體檢,對(duì)不適合高溫、高空作業(yè)的適當(dāng)調(diào)換工作。(5)給施工人員宣傳夏季施工安全常識(shí),內(nèi)容包括防暑降溫、安全用藥、食品衛(wèi)生、防雷電等安全常識(shí)。(6)調(diào)整作息時(shí)間,避開(kāi)高溫時(shí)段施工,
25、為施工人員配備必需的勞動(dòng)防護(hù)用品,并為施工人員發(fā)放防暑藥品,現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)開(kāi)水、綠豆水供飲點(diǎn)。(7)樁機(jī)塔架、吊車(chē)等設(shè)備按規(guī)定做好避雷接地,施工機(jī)械、照明裝置采取保護(hù)接零措施,防止雷電傷人。(8)加強(qiáng)易燃易爆品管理,配全配足滅火器材,加大職工宿舍消防設(shè)施投入和應(yīng)急演練,消除火險(xiǎn)隱患。(9)加強(qiáng)飲食安全管理,防止食物中毒。(10)項(xiàng)目部在雨季來(lái)臨前,要對(duì)項(xiàng)目的環(huán)境狀況、場(chǎng)地情況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的調(diào)查和掌握?qǐng)龅貥?biāo)高情況,了解場(chǎng)地匯水情況、排水走向,做好場(chǎng)地的挖高墊低,施工道路必要的場(chǎng)地硬化,保證施工道路和施工場(chǎng)地堅(jiān)實(shí),現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。材料堆放地點(diǎn)和固定機(jī)械安放地點(diǎn)高于周?chē)鷪?chǎng)地,整個(gè)場(chǎng)地排水流暢無(wú)積水現(xiàn)象。
26、雨季施工時(shí)在道路兩側(cè)設(shè)置排水溝,在低洼積水處設(shè)置涵管泄水或設(shè)積水坑用泵集中排水。(11)項(xiàng)目部對(duì)材料堆放棚、加工棚和現(xiàn)場(chǎng)職工辦公室、宿舍等臨時(shí)設(shè)施工程,在雨季來(lái)臨之前,進(jìn)行一次認(rèn)真檢查,進(jìn)行維護(hù)整修清理。(12)項(xiàng)目部對(duì)施工用電線路,電氣裝置和機(jī)械設(shè)備要進(jìn)行認(rèn)真檢查和維修。要求施工用電必須采用接零保護(hù)系統(tǒng),按照三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)配置,線路無(wú)破損,接頭良好,用電設(shè)備的金屬外殼必須與保護(hù)零線連接。(13)配電箱及機(jī)電設(shè)備要有良好的PE線接零保護(hù)和防雨防潮設(shè)施。電氣線路應(yīng)絕緣良好,不得有破損現(xiàn)象。(14)雨天時(shí),不得在露天進(jìn)行電焊作業(yè)。在潮濕地點(diǎn)作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)在鋪有絕緣物品的地方操作,并應(yīng)穿
27、絕緣鞋。(15)閃電雷雨、6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),禁止作業(yè)。(16)工地出口處要設(shè)置洗刷設(shè)備和水槽,確保車(chē)輛不帶泥土駛出工地,各種廢料的清運(yùn)車(chē)輛要實(shí)行封閉。8 主要施工管理計(jì)劃8.1 工期的管理計(jì)劃8.1.1保證工期的組織措施(1)強(qiáng)化項(xiàng)目管理,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對(duì)勞動(dòng)力、物資材料、設(shè)備統(tǒng)一計(jì)劃、組織和協(xié)調(diào)。加強(qiáng)項(xiàng)目施工組織管理,以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心,將任務(wù)指標(biāo)層層分解,直至機(jī)、班組。(2)成立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員組成的施工工期全面管理小組,針對(duì)主要影響工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,實(shí)行PDCA循環(huán),找出影響工期的原因,決定對(duì)策,不斷加快工程進(jìn)度。(3)根據(jù)業(yè)主的使用要求及各
28、工序施工周期,科學(xué)合理地組織施工,形成各工序在時(shí)間、空間上充分利用而緊湊搭接,打好交叉作業(yè)仗,從而縮短工程的施工工期。(4)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高施工管理人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員的積極性,利用責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的班組目標(biāo)責(zé)任承包制,使目標(biāo)管理與工人的利益相結(jié)合。(5)建立生產(chǎn)例會(huì)制度:每周開(kāi)一次的工程例會(huì),檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃落實(shí)情況,布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃安排,對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃的工作內(nèi)容進(jìn)行分析,并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃的完成。(6)健全項(xiàng)目部的內(nèi)部管理制度,明確管理人員和崗位職責(zé),特別是工作程序和各工種、班組之間的工序銜接制度。(7)合理統(tǒng)籌指揮,注意各個(gè)環(huán)節(jié)的銜接,合理利用機(jī)械,不出現(xiàn)停
29、工等待現(xiàn)象。(8)合理安排現(xiàn)場(chǎng)施工人員的食宿,創(chuàng)建一個(gè)文明、整潔的施工生活氛圍,搞好后勤供應(yīng)服務(wù),確保施工人員以旺盛的精力投入施工生產(chǎn)。8.1.2保證工期的技術(shù)管理計(jì)劃(1)根據(jù)設(shè)計(jì)中的進(jìn)度計(jì)劃,編制進(jìn)度計(jì)劃圖,在施工過(guò)程中,嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃圖施工,并對(duì)執(zhí)行效果進(jìn)行檢查評(píng)估,預(yù)測(cè)趨勢(shì),跟蹤調(diào)整,糾正偏差,以保證工程項(xiàng)目按目標(biāo)實(shí)施完成。(2)提前做好準(zhǔn)備工作,每項(xiàng)工作或區(qū)域施工開(kāi)始前,由項(xiàng)目部召集項(xiàng)目管理人員和各施工班組碰頭會(huì),解決技術(shù)接口、工序交接、物資準(zhǔn)備、機(jī)構(gòu)調(diào)配、其它作業(yè)條件等系列問(wèn)題,不打無(wú)準(zhǔn)備之仗,使工程順利進(jìn)行。(3)主要材料統(tǒng)一采購(gòu),零星材料及急用材料由現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu),所有進(jìn)場(chǎng)材料需要進(jìn)
30、行檢驗(yàn),合格后方可使用,保證工程不因材料短缺而停工,又保證施工時(shí)不會(huì)因材料質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題而返工的現(xiàn)象。(4)現(xiàn)場(chǎng)工程師協(xié)助施工隊(duì)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題,做詳細(xì)的施工方案和施工技術(shù)交底。與設(shè)計(jì)、甲方隨時(shí)溝通聯(lián)系及時(shí)把問(wèn)題解決。(5)嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量,確保一次驗(yàn)收合格,杜絕返工,以一次成優(yōu)的良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。(6)合理布置施工現(xiàn)場(chǎng),使各環(huán)節(jié)互不影響。加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度,合理組織施工,搞好各工種、各工序之間的銜接,避免窩工、怠工現(xiàn)象,提高工作效率。(7)施工全過(guò)程按公司質(zhì)量保證體系運(yùn)行,加強(qiáng)施工質(zhì)量預(yù)控和過(guò)程控制,做好成品、半成品的保護(hù),杜絕或減少不必要的返工,以保證工期。(8)采
31、用先進(jìn)技術(shù)和工藝,配備性能良好的設(shè)備、機(jī)具,加快施工進(jìn)度。同時(shí)加強(qiáng)施工設(shè)備的管理,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,充分發(fā)揮其性能,確保施工正常進(jìn)行。發(fā)掘每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)的潛能,使生產(chǎn)效率達(dá)到最佳。8.2 質(zhì)量的管理計(jì)劃8.2.1 質(zhì)量目標(biāo)及分解針對(duì)本工程制訂的質(zhì)量管理目標(biāo)為確保工程達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。在本工程中,嚴(yán)格按照施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)控制每道工序作業(yè),將質(zhì)量目標(biāo)層層分解(見(jiàn)下圖),強(qiáng)化質(zhì)量管理,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,從根本上杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生,保證工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格,確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。由 上 而 下 逐級(jí)分解自 下 而 上 層層保證質(zhì)量目標(biāo)分解圖8.2.2質(zhì)量保證體系根據(jù)我
32、公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件要求,結(jié)合本工程實(shí)際情況,建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目總工主抓的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系(見(jiàn)下圖),同時(shí)制定具體的質(zhì)量管理規(guī)章制度,貫穿到全部施工過(guò)程中,使得每道工序都處于受控狀態(tài)。質(zhì)量保證體系圖8.2.3 質(zhì)量保證措施施工中嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)及國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范,按公司有關(guān)質(zhì)量體系文件要求做好全過(guò)程控制,以過(guò)程質(zhì)量保證整個(gè)工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。具體質(zhì)量保證措施如下:(1)派工作經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理人員組成強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目經(jīng)理部,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(2)加強(qiáng)質(zhì)量教育和培訓(xùn),使全體職工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一,質(zhì)量就
33、是生命、效益”的觀念。(3)建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目總工程師中間控制、質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理體系。(4)搞好技術(shù)交底及必要的技術(shù)培訓(xùn)工作。(5)進(jìn)場(chǎng)前搞好鉆機(jī)的檢修及保養(yǎng)工作,使樁機(jī)保持良好的技術(shù)狀態(tài)。對(duì)全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器確認(rèn)在檢驗(yàn)的有效期內(nèi)使用。(6)根據(jù)工程實(shí)際,制定工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,設(shè)置工程質(zhì)量控制點(diǎn)和過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn),對(duì)各控制點(diǎn)實(shí)行重點(diǎn)監(jiān)控,對(duì)施工過(guò)程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。(7)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢組、測(cè)量組等監(jiān)控量測(cè)崗位,完成工程所有的監(jiān)控量測(cè)工作,并積累完整的技術(shù)資料。質(zhì)檢人員堅(jiān)持跟班作業(yè),進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督。(8)實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤,對(duì)因質(zhì)量問(wèn)題引起的費(fèi)用由責(zé)任人承擔(dān)。(9)對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的
34、材料按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能投入使用。(10)加強(qiáng)成孔鉆進(jìn)、清孔、混凝土澆筑施工過(guò)程的檢查控制,按照規(guī)范施工。8.2.4 重要過(guò)程和特殊過(guò)程質(zhì)量保證措施施工中的重要過(guò)程和特殊過(guò)程為鋼筋籠安裝固定、灌注混凝土、后注漿。為確保特殊過(guò)程的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,采取以下措施:(1)鋼筋籠安裝固定施工前由項(xiàng)目總工和技術(shù)員對(duì)制籠組全體人員進(jìn)行技術(shù)交底,加強(qiáng)崗前培訓(xùn)及質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)。鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求定位,下籠前用水準(zhǔn)儀測(cè)定機(jī)枕標(biāo)高。根據(jù)機(jī)枕高度計(jì)算出所需鋼筋長(zhǎng)度,把鋼筋籠下放到位,將鋼筋籠固定在機(jī)枕上,以防灌注砼時(shí)鋼筋籠上浮或下沉?;炷凉嘧⑦^(guò)程中上下導(dǎo)管要輕拉慢放,防治導(dǎo)管刮碰鋼
35、筋籠。(2)灌注混凝土嚴(yán)格控制導(dǎo)管導(dǎo)管提拔長(zhǎng)度,灌注過(guò)程中定時(shí)測(cè)定砼面高度,以確定拔出導(dǎo)管數(shù)量,保證導(dǎo)管埋深在2.00-6.00m范圍內(nèi),防止導(dǎo)管埋深不夠或拔出砼面。防止灌注砼的過(guò)程中堵塞導(dǎo)管,一是要保證導(dǎo)管的密封性,以免泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使砼離析,碎石堆積而堵管;二是要在灌注漏斗上加篦子,防止大塊碎石進(jìn)入導(dǎo)管而堵管;砼進(jìn)場(chǎng)后,質(zhì)檢員要對(duì)進(jìn)場(chǎng)每車(chē)混凝土的和易性、坍落度進(jìn)行檢查,滿足要求方可進(jìn)行灌注。(3)后注漿后注漿質(zhì)量保證關(guān)鍵在于注漿裝置連接及各道工序成品保護(hù)和水泥漿壓入操控等全過(guò)程控制,控制措施如下:注漿導(dǎo)管的連接采用絲扣連接,經(jīng)施工方自檢及檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入下一道工序。鋼筋籠入孔前注漿管
36、連接要牢固,且用生膠帶進(jìn)行密封。鋼筋籠下放過(guò)程中不宜反復(fù)向下沖撞和扭動(dòng);鋼筋籠應(yīng)下放到底,嚴(yán)禁懸吊,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行砼灌注。經(jīng)常檢查巡視未注漿樁位的保護(hù)情況,如有異常,應(yīng)會(huì)同有關(guān)方及時(shí)修復(fù)補(bǔ)救。對(duì)注漿水泥用量及壓力進(jìn)行旁站記錄,確保每根樁的水泥用量滿足設(shè)計(jì)要求。8.2.5 工程質(zhì)量通病防治專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施8.3 安全文明施工的管理計(jì)劃8.3.1 安全文明施工的組織保證措施(1)建立健全安全文明管理網(wǎng)絡(luò),項(xiàng)目成立安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)。 組長(zhǎng)副組長(zhǎng) 副組長(zhǎng)(專(zhuān)職安全員)技術(shù)質(zhì)檢組兼職安全員 生產(chǎn) 機(jī)臺(tái)兼職安全員 制籠組兼職安全員 車(chē)輛組兼職安全員 注漿組兼職安全員 后勤組兼職安全員
37、安全文明施工組織網(wǎng)絡(luò)圖(2)完善安全文明生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,針對(duì)項(xiàng)目實(shí)際情況,制定安全文明保證措施及安全文明管理獎(jiǎng)懲辦法,做到有的放矢、有章可循、獎(jiǎng)罰分明。(3)加強(qiáng)職工安全文明教育和安全文明施工技術(shù)交底工作。(4)加大安全文明投入,確?,F(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施齊全有效,機(jī)械、電器設(shè)備安全性能符合要求,施工人員勞保護(hù)品佩帶齊全。(5)堅(jiān)持安全文明生產(chǎn)例會(huì)制度,項(xiàng)目部每周召開(kāi)至少一次安全文明例會(huì)。(6)加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)檢查,及時(shí)消除安全隱患。(7)加強(qiáng)特殊工種管理,特種作業(yè)人員(電工、焊工、司機(jī)等)必須持證上崗,嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員從事特種作業(yè)。(8)積極開(kāi)展各項(xiàng)安全文明活動(dòng),如“創(chuàng)安全文明合格班組”活動(dòng)、“機(jī)
38、組安全文明生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽”、“安全生產(chǎn)月”暨“百日安全生產(chǎn)無(wú)事故活動(dòng)”等。8.3.2安全文明施工保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣畬?duì)施工現(xiàn)場(chǎng)圍檔、材料堆放及運(yùn)輸、臨時(shí)設(shè)施、安全設(shè)施、施工噪聲控制、渣土處理、污水排放、施工周?chē)h(huán)境等管理規(guī)定。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)掛五牌一圖,即:工程概況牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語(yǔ)牌、安全記錄牌、文明施工制度牌和施工平面圖。五牌一圖要齊全且美觀整齊。(3)妥善處理施工廢水,采取有效措施確保施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出道路暢通,排水系統(tǒng)良好,場(chǎng)容場(chǎng)貌整潔。(4)施工產(chǎn)生的建筑垃圾、生活垃圾,應(yīng)當(dāng)及時(shí)清運(yùn)。(5)現(xiàn)場(chǎng)人員統(tǒng)一著裝,配戴規(guī)定顏色的安全帽。(6)場(chǎng)內(nèi)安全標(biāo)志齊全,醒目,道路暢通、干凈,臨
39、設(shè)搭建整齊美觀, 現(xiàn)場(chǎng)電纜架設(shè)規(guī)范整齊。8.3.3 安全文明施工技術(shù)保證措施(1)加強(qiáng)用電管理,規(guī)范用電,嚴(yán)格用電管理制度的執(zhí)行。(2)吊車(chē)作業(yè)要有專(zhuān)人指揮,配備袖標(biāo)、哨子和旗子,做到信號(hào)明確。設(shè)備搬遷、安裝、拆卸由專(zhuān)人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,任何時(shí)候都不準(zhǔn)處于無(wú)人指揮的狀態(tài)。(3)各種燃料、油料、氧氣瓶、乙炔瓶要隔離存放,保證相互距離大于10m,并遠(yuǎn)離煙火。現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材,工地不準(zhǔn)有明火。(4)嚴(yán)禁接觸機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的任何裸露部件。不得靠近、跨超機(jī)械危險(xiǎn)部位、擦洗或拆卸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。(5)上塔作業(yè)必須穿防滑靴,系安全帶,塔上、塔下密切配合。(6)鉆機(jī)用吊車(chē)移位需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)電纜同步移動(dòng),并注意地面要平坦。(7)配齊各種安全
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