低溫甲醇洗培訓(xùn)課件

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上低溫甲醇洗的正常操作7.1氣體在甲醇中的溶解度下面給出了甲醇中不同氣體在0°C和1 bar分壓下，粗略的吸收系數(shù)。該表有助于理解裝置的理論基礎(chǔ)。吸收系數(shù)的單位是Nm3/ (m320°C X bar)。氣體成份吸收系數(shù)HCN2000NH3400H2S30COS20CO26CH40.5CO0.2N20.15H20.1應(yīng)該注意到CO、N2和H2的溶解度基本與溫度無關(guān)，但其它氣體的溶解度將隨溫度的降低而升高。這點的重要意義在于降低溫度將不會增加CO的同步吸收。在液體甲醇中部分氣體成份的負荷幾乎與其在氣相中的分壓成正比。上面的數(shù)值也將意味著：（1）COS和C

2、O2在熱再生塔中比H2S或HCN容易氣提。（2）HCN和NH3非常高的溶解度使得在吸收塔C1501預(yù)洗段用一股流量很小的溶劑就能把它們脫除。7.1.2原料氣的冷卻及氨的脫除在本工段，原料氣冷卻到吸收塔預(yù)洗段操作所必需的溫度。降低原料氣中的氨含量，以防止氨的累積和在熱再生塔C-1505頂部形成碳氨。這也有助于減少裝置的甲醇排放量。原料氣在原料氣/合成氣熱交換器中被合成氣冷卻。在冷卻器E-1502殼程的制冷劑在升高的壓力（與+4對應(yīng)的蒸發(fā)壓力）下蒸發(fā)。這對避免溫度過低引起管程結(jié)冰是必要的。過量的結(jié)冰會逐漸引起換熱器堵死。出口溫度與制冷劑壓力串級。冷卻器E-1502的出口溫度TIC1505與制冷劑壓

3、力PIC1506串級，PIC1506的設(shè)定點隨出口溫度的降低而降低，反之亦然。原料氣帶入的大部分氨在C-1508中被吸收。40鍋爐給水與原料氣逆流接觸以脫除氨。隨著原料氣流量的增加或氨含量的增加，鍋爐水流量也將增加，控制氨含量小于20PPm。大量的水在E-1501、E-1502中冷凝，但與操作溫度相對應(yīng)的水蒸汽進入甲醇溶劑系統(tǒng)。這會逐漸使甲醇稀釋。為了把甲醇中水含量保持在允許范圍，一小股甲醇介質(zhì)在甲醇水塔C1506中被連續(xù)精餾。一小股甲醇噴射到氨洗塔C1508下游的原料氣中，以防止在原料氣最終冷卻器E1503中的結(jié)冰。通常在原料氣量變化時，F(xiàn)V1504的噴射甲醇量是不變的。7.1.3 C-15

4、01的預(yù)洗工段原料氣在吸收塔C-1501的預(yù)洗工段被甲醇洗滌以去除HCN 、NH3之類的微量成份。由于這些成份非常高的溶解度，所以只需要很小的溶劑量即可。注意: 預(yù)洗段的溫度依賴于原料氣的溫度T1582。預(yù)洗甲醇流量通過FV1507控制。在原料氣量變化時，本流量通常不作調(diào)整。7.1.4氣液比物理吸收要求的甲醇循環(huán)率與要脫除的組份的量無關(guān)，直接與需加工的氣體總量成比例。甲醇流量采有比值控制，并根據(jù)氨冼塔C-1508后的原料氣流量進行調(diào)整。氨洗塔C-1508出口的原料氣流量FIA1503與洗滌塔C-1501的H2S吸收段流量FFIC1506和精洗甲醇流量FFIC1509是比值調(diào)節(jié)，因此，當(dāng)原料氣流

5、量發(fā)生變動時，甲醇流量應(yīng)相應(yīng)調(diào)整；盡管較高的甲醇流量可以使氣體凈化更好，但它也可能會對下游裝置起副面影響。例1：再吸收塔C-1504，需要利用一個最佳量的再吸收甲醇去吸收“所有” H2S/COS。另外的再吸收甲醇將再吸收更多的CO2，并把它帶到熱再生塔（如果再吸收塔C-1504下段低部塔盤部分不能增加氣提氮氣的量），這將導(dǎo)致克勞斯氣被稀釋。例2：太多的甲醇送到C-1502的CO2洗滌段，在下游的CO2閃蒸段將達不到希望的低溫，因為每噸液態(tài)甲醇閃蒸出的CO2量將降低。因此，建議根據(jù)氣體負荷，甲醇流量應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。到中壓閃蒸塔C-1503的再吸收甲醇除外，再吸收甲醇的負荷是主要的，也就是說，當(dāng)氣體

6、被送到循環(huán)壓縮機而不是火炬時，是為了吸收一定的量CO2，也就是為了減輕循環(huán)壓縮機負荷。只有在循環(huán)壓縮氣體被焚燒時，降低其中的H2S含量才是重要的。7.1.5熱再生塔C-1505熱再生塔C-1505，用于此的氣提甲醇蒸氣主要來自熱再生塔蒸汽再沸器E-1523、E-1527。來自C-1504、E-1515的富H2S甲醇在塔的中部（第11到42塊塔盤）被氣提，以去除H2S, COS（CO2比H2S容易氣提）。從第42塊塔盤進入第42到第50塊塔盤的氣提蒸汽用以氣提E-1519來的富氣預(yù)洗甲醇，然后進入第51到第57塊塔盤以氣提從P-1507來的回流液。HCN和NH3溶解度很高。上部塔盤的液體負荷會引

7、起HCN和NH3氣提的理想液氣比。C-1505的最上部是一個熱閃蒸段。熱再生塔最頂段CO2的量是與頂部熱閃蒸段的壓力成比例的（由PIC1550控制）。壓力越高殘留在離開熱閃蒸段的甲醇中的CO2量就越多。特別注意：在熱再生的甲醇(P-1505)中，HCN濃度應(yīng)保持在50 mg/l以下，以防止腐蝕。7.1.6熱再生塔的頂部冷凝熱再生塔頂部蒸汽用四個甲醇回收的換熱器來冷卻，它們是：A 預(yù)洗甲醇最終加熱器 E-1519這臺換熱器是為了把預(yù)洗甲醇在進入熱再生塔前加熱冷的預(yù)洗甲醇。出口溫度沒有任何參數(shù)控制。 B 熱再生塔冷凝器 E-1520這臺換熱器冷凝大部分的甲醇蒸汽。在冷卻水溫度低的情況下，冷卻水閥應(yīng)

8、當(dāng)限流以保證有足夠的熱量用于尾氣/克勞斯氣的升溫。但是過高的出口溫度（TI1545）會干擾克勞斯氣分離器V1504要求的低溫。C E-1521、E-1522中，克勞斯氣被深度冷卻，以調(diào)整克勞斯氣中的甲醇含量。7.1.7甲醇水塔 C-1506低溫甲醇洗裝置循環(huán)甲醇中水含量必須保持在1%的限定范圍內(nèi)。這是通過在甲醇水塔C-1506中精餾一小股甲醇來實現(xiàn)的。位于塔中部的控制器TIC1560維持塔的溫度曲線，TIC1560與E-1524的低壓蒸汽加入量FIC1525進行串級調(diào)節(jié)，這可以控制塔頂和塔底產(chǎn)品的純度。應(yīng)該注意到甲醇水塔塔頂蒸汽占有的熱再生塔總氣提蒸汽量的總量。甲醇水塔不穩(wěn)定的熱量輸入會引起到

9、熱再生塔的氣提蒸汽不穩(wěn)定供應(yīng)。最好不要改變壓力控制器PIC1545、PC1547 的設(shè)定值。系統(tǒng)壓力的改變將改變塔中甲醇、水的沸騰溫度。這樣就必須相應(yīng)地改變甲醇水塔溫度控制器的設(shè)定值。精餾塔一般在滿負荷下運行，即使到低溫甲醇洗裝置的原料氣不是滿負荷的情況下。如果由于某些原因，精餾塔在較低負荷下運行，回流不應(yīng)比送到第24塊塔盤的甲醇進料值小。注意：C-1506裝的是篩板，篩板有在低流速下滴落的趨勢。由于這種流動，塔效率降低。建議不要在低于70% 負荷下運行。注意檢查底部和頂部產(chǎn)品質(zhì)量。注意，由于甲醇和水的平衡，塔頂蒸汽的水含量不能低于回流到精餾塔中水含量的一半。塔頂和塔底介質(zhì)基本上是純甲醇和純水

10、。因此，塔頂和塔底溫度是甲醇和水的沸騰溫度。相應(yīng)地，這些溫度對于顯示出兩種產(chǎn)品的純度不適合。甲醇水精餾塔的一個明顯特征是它在低溫甲醇洗裝置中對循環(huán)甲醇的清洗效果。任何溶解，懸浮在甲醇中的異物（包括細銹粉、氣化來的碳黑、硫化物、灰塵或安裝時留下的油等）都可以通過廢水連續(xù)排出系統(tǒng)。 甲醇水塔在工藝上的這種清洗作用要求塔在滿負荷下連續(xù)運行。建議有一股新鮮水連續(xù)沖洗塔的較低部分和收液槽。這是為了防止結(jié)垢物質(zhì)在塔中的積累。由于這個原因，尾氣洗滌塔 C-1507應(yīng)在 C1506、投用后馬上開車。7.1.8制冷制冷裝置用于補充低溫甲醇洗裝置的冷損。冷量損失來自以下幾點：· 用于冷甲醇的泵的熱量輸入。· 在E-1515冷端的溫差(t )。· 從E-1515到C-1505離開低溫甲醇洗裝置冷段時仍溶解在富甲醇中的氣體的溶解熱，這部分氣體的的吸收熱對給低溫甲醇洗工藝冷段輸入較大的熱量。由于這部分氣體只有在低溫甲醇洗工藝熱段被釋放，它們的冷量沒有得到回收。· 所有離開低溫甲醇洗工藝冷區(qū)的氣體比進口的溫度低。· 設(shè)備和管道保溫帶來的冷量泄漏。.7.1.9排放氣洗滌塔C-1507的防凍如果尾氣溫度太低和脫鹽水溫度降到冰點之下，用于洗滌尾氣的脫鹽水在C-1507填料床層有可能結(jié)冰。尾氣溫度通過TC15265控制并通過加入低壓蒸汽防止