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文檔簡介

1、一、綜合說明 1二、編制依據(jù) 3三、項目管理組織機構(gòu) 4四、施工順序 7五、施工總平面布置 7六、施工進度計劃 8七、施工人力、設(shè)備計劃 9八、施工方案 11(一)設(shè)置測量控制網(wǎng) 11(二)鋼筋工程 11(三)混凝土工程 18(四)砌筑工程 11(五)吊裝工程 20(五)油庫、門衛(wèi)工程 20(六)水電、設(shè)備安裝 20九、項目質(zhì)量保證體系 31(一)項目質(zhì)量管理體系 31(二)質(zhì)量崗位職責(zé) 32(三)質(zhì)量控制程序圖 27十、項目安全保證體系 28(一)安全管理保證制度 28(二)安全措施保證項目 36(三)、應(yīng)急預(yù)案 36十一、質(zhì)量保證措施 48十二、安全保證措施 44十三、文明施工保證措施 5

2、9十四、重要環(huán)境因素 61十五、季節(jié)性、節(jié)假日、夜間施工措施 55(一)雨季施工保證措施 55(二)夏季施工保證措施 56(三)冬季施工技術(shù)措施 56(四)夜間施工技術(shù)措施 57(五)節(jié)假日施工措施 57十六、施工協(xié)調(diào)管理 58(一)與設(shè)計單位協(xié)調(diào)管理 58(二)與監(jiān)理單位協(xié)調(diào)管理 58一、綜合說明(一)工程概述1、 根據(jù)梅山道路維修養(yǎng)護的需要,市政分公司擬對應(yīng)梅鋼擴建用地需要所拆除的瀝青攪拌站在梅山垃圾場焚燒爐區(qū)域進行遷移復(fù)建,根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備及焚燒爐區(qū)域建構(gòu)筑物狀況,能利用的盡量利用,復(fù)建后的生產(chǎn)設(shè)備要能符合安全生產(chǎn)要求,產(chǎn)能滿足道路養(yǎng)護需要。2、工程量及做法1)油庫、控制室:新建磚混結(jié)構(gòu)房屋

3、,單層,防盜防火,建筑面積約38m2o2)料棚改造:利用焚燒爐原有鋼結(jié)構(gòu)大棚,原屋面拆除翻修為彩鋼瓦屋面,原鋼構(gòu)件油漆翻新,建筑面積約 467 m2。3)配電房、倉庫:利用原磚混結(jié)構(gòu)房屋出新改造,換門窗,刷油漆涂料。4)大門、圍墻:新建鐵柵大門1座,門寬=5.0m, H=2.5m;新建實砌磚圍墻140m, H=2.5m。5)設(shè)備基礎(chǔ):鋼筋混凝土現(xiàn)澆,主要為油罐、攪拌設(shè)備、料斗等基礎(chǔ),共計6 只。6)攪拌設(shè)備及上料設(shè)備安裝:原有機械設(shè)備、電氣設(shè)備就位安裝,新敷設(shè)電氣控制線路,機械設(shè)備、電氣設(shè)備單體調(diào)試及聯(lián)合運行調(diào)試。7)瀝青油罐:油罐翻修,就位安裝,重新做保溫,增設(shè)加熱器及瀝青輸送管道等。8)除

4、塵設(shè)備:原有除塵設(shè)備就位安裝,通風(fēng)管道制作安裝,新敷設(shè)電氣控制線路,機械設(shè)備、電氣設(shè)備運行調(diào)試。9)區(qū)域排水系統(tǒng):區(qū)域內(nèi)雨排水管道鋪設(shè)、窨井砌筑等。10)電氣系統(tǒng):新鋪設(shè)外部供電電纜1根,長約200m,安裝總配電箱一臺,新鋪各設(shè)備電源電纜,系統(tǒng)調(diào)試。11)其它另星配套。3、 地質(zhì)狀況:本工程無地勘報告,我單位根據(jù)以往施工數(shù)據(jù)及周邊工程了解,本工程區(qū)域土質(zhì)較差,土層主要為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土及流砂土,且原始地面下的地下水位較高,常年水位為地面下 1.5m左右。4、 氣象資料:夏季最高溫度為40.5,冬季最低溫度為13,夏季平均風(fēng)速2.3m/s,月平均相對濕度7181%,日最大降水量為160.66mm,

5、年平 均降水量為1013.40 mm。(二) 、本工程的施工重點和難點1) 本工程施工環(huán)境較復(fù)雜,建設(shè)工期選擇范圍較窄,工程施工區(qū)域牽涉面較多,施工時既要保證施工區(qū)域的正常生產(chǎn),又要確保工程施工能按如期實施,工程施工難度較大。2)本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜,管線多,施工工序多,安全要求高,技術(shù)難度大。 地形地質(zhì)條件復(fù)雜,工期緊迫,因此,必須加強管理,做好充分施工準(zhǔn)備, 合理安排施工工序,認(rèn)真落實施工組織和技術(shù)措施。精心施工,確保工程順 利建成。(三)、質(zhì)量目標(biāo)工程合格率100%,工程優(yōu)良率A 90%。(四)安全目標(biāo)死亡事故為零;重傷事故為零;月均負(fù)傷率控制在0.2 %。以內(nèi)。:、編制依據(jù)廳P標(biāo)準(zhǔn)號名稱備注

6、1上海梅山工業(yè)民用工程設(shè)計研究院提供圖紙2GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4GB50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范5GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GBJ2- 86建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)7GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范8JGJ94- 94建筑樁基技術(shù)規(guī)范9YB4147- 2006冶金建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范10YBJ403- 89鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程11GBJ50119- 2003混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范12JGJ/T114 97鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程13DGJ08-11 -

7、 1999地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范包括條文說明14QJ/BYJ- AJC5- 95施工、生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程15JGJ80- 91建筑施工局處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范16JBJ1302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)范17JGJ33- 2001建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(J1192001)18JGJ59- 99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)19GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)20JGJ/T897建筑變形測量規(guī)程21JGJ81 2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程r (J2182002)22JGJ79- 2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)程98版23GB50026-2001工程測量規(guī)程24GB50194- 93

8、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范25JGJ/462005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范26JGJ/T1095混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程27GBJ108-87地下工程防水技術(shù)規(guī)范28GBJ208-83地下防水工程施工及驗收規(guī)范29GBJ203-83磚石工程施工及驗收規(guī)范30GBJ209-83地面及樓面工程施工及驗收規(guī)范31GBJ207-83屋面,程施工及驗收規(guī)范32JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范33GBJ214-89組合鋼模板技術(shù)規(guī)范34GBJ242-82米暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范35GBJ243-82通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范三、項目管理組織機構(gòu)根據(jù)項目部的管理模式,建立從公司到作業(yè)層

9、三個層次的工程項目管理 體系,即:第一層次一一企業(yè)管理層公司設(shè)立項目組,由公司各職能部門提供支撐。組長由公司副經(jīng)理擔(dān)任, 向項目經(jīng)理發(fā)出指令,解決應(yīng)由公司解決的有關(guān)該工程的各種問題。其組成 人員包括公司各專業(yè)工程師、公司職能部門的主要負(fù)責(zé)人等,作為項目組織實施的技術(shù)與管理支持解決工程實施過程中的重大技術(shù)問題。第二層次一一項目管理層在項目組長的領(lǐng)導(dǎo)及公司職能部門提供的支持下,工程現(xiàn)場設(shè)立項目經(jīng) 理部。其領(lǐng)導(dǎo)層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目工程師和項目安全經(jīng)理組成, 設(shè)立土建工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、合同預(yù)算部、專業(yè)工程管理部、物資采 購部等五個項目管理的職能部門具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場項目管理各個要素的全過程管

10、 理工作。第三層次一一作業(yè)管理層由本公司的專業(yè)施工單位組建專業(yè)施工隊(二級項目部),主要承擔(dān)主體 及關(guān)鍵部位的施工。項目組管理體系圖項目管理層項目副經(jīng)理項目工程師安全經(jīng)理土建工程技術(shù)專業(yè)工程管理物資采購部質(zhì)量安全部合同預(yù)算部項目組管理職責(zé)分配表過程手冊條款號管 理 內(nèi) 容項 目 經(jīng) 理項目人項目 專業(yè) 年 的 人土建 工程 年 部質(zhì) 量 安 環(huán) 部合 同 預(yù) 算 部加工部管 理 體 系4.1總要求O4.2文 件 要 求總則O質(zhì)量計劃OO文件控制OOO記錄控制OO管 理職 責(zé)5.1管理承諾OOO5.2以顧客為關(guān)注焦點OOO5.3質(zhì)量方針OOO5.4策 劃5.4.1目標(biāo)和指標(biāo)OOO5.4.2質(zhì)量計

11、劃策劃OOO5.4.3環(huán)境因素和危險源識別、 風(fēng)險評價、風(fēng)險控制OOO5.4.4法規(guī)和其他要求OOO5.55.5.1職責(zé)和權(quán)限OOOO5.5.3信息交流OOO資 源 管 理6.1資源提供OO6.2人力資源OOO6.3基礎(chǔ)設(shè)施OOO6.4工作環(huán)境OOO工 程 項 目 實 施7.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃OOO7.2與顧客有美的過程OOO7.4采一購物資OO°工程、勞務(wù)OOO7.5運行一控 制7.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制OOO7.5.2生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確 認(rèn)OO7.5.3標(biāo)識和可追溯性O(shè)O7.5.4顧客財產(chǎn)OOO7.5.5產(chǎn)品防護OOO7.6監(jiān)視和測量裝置的控制OOO測 量、分 析8.1總則

12、OOO8.28.2.1顧客滿意OOO8.2.3過程和績效監(jiān)測OOO8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量OO83不合格品控制OOO和質(zhì)量事故控制 O OO改8.4數(shù)據(jù)分析OO進8.5持續(xù)改進OOQMS糾正和預(yù)防措施OOO注:主管領(lǐng)導(dǎo),一相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),一一主管部門,o部門主相關(guān)部門,相關(guān)部門四、施工順序根據(jù)本工程場地地形復(fù)雜和工期緊的特點,為確保工程的質(zhì)量和進度, 施工時應(yīng)先地下,后地上;先土建后設(shè)備管道等。施工順序:I測量放線4地下基礎(chǔ)斗油庫、控制室、原有房屋、廠房改造 一大門、圍墻-設(shè)備安裝- 電氣、給排水管線敷設(shè)-調(diào)試試運轉(zhuǎn)-收尾工作五、施工總平面布置我單位屬梅山常駐施工單位,施工現(xiàn)場僅施工時搭設(shè)工程必需

13、的臨時設(shè) 施。其它項目現(xiàn)場不設(shè)施工設(shè)施,泵站現(xiàn)場施工設(shè)施及用地面積見下表臨時設(shè)施布置及臨時用地表用途面積(itf)田需用時間(天)值班室1845模板庫2045鋼筋庫3045水泥庫2045攪拌機棚12045工具庫2045道路及場地10045六、施工進度計劃本工程的主體施工為地下泵坑、地下泵房及配電管理用房、管道鋪設(shè)等, 工期緊,因而此部分施工時必須要采取相應(yīng)的技術(shù)措施,在不影響工程質(zhì)量 和施工安全的情況下,適當(dāng)穿插交叉施工,連續(xù)作業(yè),按此編制施工進度計 劃。施工形象進度計劃表序號工程名稱安排施工天數(shù)備注1設(shè)備、油缶隹基礎(chǔ)10天2油庫及控制室30天3原廠房及磚混結(jié)構(gòu)房屋改造20天4圍墻、大門30天

14、5設(shè)備安裝20天6管線敷設(shè)10天7門衛(wèi)30天8清防設(shè)施15天9其他另星20天七、施工人力、設(shè)備計劃根據(jù)業(yè)主對施工工期要求及設(shè)計工作量,考慮現(xiàn)場施工條件,要如期完 成本程任務(wù),必須投入正常施工雙倍的施工機具和人力,初步擬定投入施工 機具、人員如下表:(一)主要施工機具設(shè)備計劃表序號機械或 設(shè)備名稱型號 或規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造 年份額定功率(KW)備注1井架30m1臺材料垂直運輸2鋼模板600 m2地下墻壁3木模板120m2梁、板、柱4鋼管4830T腳手及支撐5運輸車5T2臺常州2004材料運輸6電焊機BX-3002臺南京20017潛水泵1002臺泰州20057.5排水8經(jīng)緯儀FDT-2G1臺南

15、京2005測量9挖掘機小松-7.2002臺常州2004挖土10卷揚機1T2臺南京200111碎攪拌機400L1臺南京20037.512砂漿攪拌機250L1臺南京200213空氣壓縮機0.8/min1臺南京200214木工機械1套15加工鋼筋機 械1套(二)人力工種安排人力數(shù)量人力數(shù)量項目負(fù)責(zé)1木工8施工員2砌筑工6安全員1鋼筋工8質(zhì)量員1架子工4材料員1管工2電工6普工10電焊工3碎工6機械操作工4起重工2注本工程由于工期緊,施工勞動組織采取混合工作隊形式, 分二班作業(yè), 確保工程如期完工。八、施工方案(一)設(shè)置測量控制網(wǎng)根據(jù)設(shè)置的內(nèi)控網(wǎng)和區(qū)域建構(gòu)筑物平面圖,進行各建構(gòu)筑物的定位放線, 測定開

16、挖基坑、梢的上部邊線和基坑底部邊線的位置和標(biāo)高?;揖€、標(biāo)高、 軸線應(yīng)經(jīng)復(fù)核、檢查驗收,方可開始挖土施工?;?、梢的定位放線是以泵站為中心放線,并在距基坑開挖深度4倍以 上距離外埋設(shè)測量控制點,測控點為硅測控點。測量儀器:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀,采用計量局標(biāo)定合格的測量儀器 進行測設(shè),定期對測量控制網(wǎng)進行復(fù)測。(二)鋼筋工程1、鋼筋進場質(zhì)量檢驗鋼筋進場需有廠家提供的出廠合格證或檢驗報告,且進場后需見證取樣 進行復(fù)驗,合格后方可使用。批量標(biāo)準(zhǔn):同牌號、同爐批號、同規(guī)格、同交 貨狀態(tài)的鋼筋,重量不大于60t為一批。(1)外觀檢查:從每批鋼筋中抽取5%®行外觀檢查,鋼筋表面不得有裂 紋、結(jié)疤

17、和折疊。鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漆、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、 鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。(2)力學(xué)性能試驗抽樣方法:每批鋼筋中隨機抽取兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進行拉 伸試驗(包括屈服點、抗拉強度、和伸長率)和冷彎試驗。2、鋼筋綁扎檢查鋼筋位置的允許偏差項次項目允許偏差(mg1受力鋼筋的排距±52受力鋼筋的保護層士 103、模板安裝(1).模板安裝的準(zhǔn)備工作:進行中心線和位置的放線。做好標(biāo)高量測工作:用水準(zhǔn)儀攪拌站基礎(chǔ)水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要 求,直接引測到模板安裝位置進行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。(2)模板安裝按配板

18、設(shè)計循序拼裝,以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固。斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實,要有足夠的受壓面 積。支承件應(yīng)著力與外鋼楞。基礎(chǔ)模板必須支撐牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。同一條拼縫上的U型卡,不宜向同一方向卡緊。鋼楞宜采用整根桿件,接頭應(yīng)錯開設(shè)置,搭接長度不應(yīng)少于200mm根據(jù)底盤線進行,利用背楞頂撐可調(diào) U拖找平、找直。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿。模板采用橫向排列,主要選用 P3015模板。(3)模板安全要求:模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具,應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施施。裝拆模板時,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動部件固定牢 靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋

19、擲。(4)模板的拆除模板應(yīng)在硅強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆模。拆模按支模的倒順序進行,強調(diào)保護板面,拆模時不得用大捶和撬棍 硬砸、硬撬模板,以免損壞硅表面和棱角。(5)成品保護規(guī)定:鋼模板及附件應(yīng)設(shè)專人保管與維護,模板或配件使用后如發(fā)現(xiàn)彎曲、 板面變形、粘灰等,都要組織清理、平直,開焊處補焊牢固,油漆脫落處補 刷防銹漆,分類存放保管。嚴(yán)禁用鋼模板作為腳手板、鋪路、墊物等其它的使用。支撐和模板只有在征得主管部門同意后方可截料或打孔,切割應(yīng)采用 電鉆、切割機,不準(zhǔn)用氣電焊切割。鋼模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi),模板的底面應(yīng)墊離地面 100mm以上;露 天堆放時,地面應(yīng)平整堅實,有排水措施

20、,模板底面應(yīng)墊離地面 200mmZ上, 兩支點離模板兩端的距離不大于模板長度的 1/6。(6)檢查驗收組合鋼模板的布局和施工順序;連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況;支承著力點和模板結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性;模板軸線位置和標(biāo)志;豎向模板的垂直度和橫向模板的側(cè)向彎曲度;模板的拼縫寬度和高低差;預(yù)埋件的規(guī)格數(shù)量及固定情況。(7)模板的允許偏差值模板允許偏差項次項目名稱允許偏差(mrm1平整度52平面尺寸±103垂直度54兩塊模板之間拼接縫隙<2.05相鄰模板面的高低差<2.0(三)硅工程水泥選用P32.5普通硅酸鹽水泥,低含泥量級配砂石。1、澆筑前的檢查(1)澆筑混凝土前,應(yīng)檢查和控

21、制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、 規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及 驗收規(guī)范的規(guī)定。止匕外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。(2)模板和隱蔽項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱檢驗收,符合要求時,方可進行 澆筑。2、硅振搗方式布置一臺插入式振動器,使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排 列,逐點移動順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。嚴(yán)格控制振搗時間、振 動點間距和插入深度。3、混凝土施工中的質(zhì)量檢查(1)檢查混凝土組成材料的質(zhì)量,每一工作班至少兩次;(2)檢查混凝土在拌制地點及澆注地點的坍落度,每一工作班至少兩次;(3)在每一工作班內(nèi),如混凝土配合比由于外

22、界影響有變動時,應(yīng)及時檢 查。(4)混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。4、外觀檢查及允許偏差(1)外觀檢查:混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模后,應(yīng)從其外觀上檢查其表面有無麻 面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷情況。(2)混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項次項目允許偏差(mm1軸線位置:152垂直度:(全高)3.33標(biāo)高(全高)士 104截面尺寸+8-55表面平整8(四)砌筑工程1、石專墻構(gòu)造按建筑物抗震構(gòu)造詳圖 97G329(二)施工。2、磚的品種、規(guī)格、強度必須符合設(shè)計要求,有出廠證明、試驗報告單。水泥選用32.5普通硅酸鹽水泥,并有出廠證明、復(fù)驗報告。砂選用中砂,含 泥量不應(yīng)超過3%摻和料選用熟石灰粉。3、砌筑前,基底應(yīng)清掃

23、干凈,撒水濕潤,角部必須立皮數(shù)桿。4、砌筑時上下錯縫,交接處咬槎搭砌,水平灰縫不宜大于15mm砂漿飽滿, 平直道順,立縫用砂漿填實。5、轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高度不大于1.2m。拉通線砌筑時,隨砌、隨吊、隨靠、保證墻體垂直、平整,不允許砸石專修墻。注意門 窗與洞口連接處埋件及預(yù)留洞的設(shè)置。6、砌筑偏差如下表軸線位移10mm墻體頂面標(biāo)圖士 15mm垂直度5mm:表面平整度:8mm水平灰縫平直度10mm水平灰縫厚度士 2mm外墻窗口位置上下偏移20mm(五)吊裝工程本工程攪拌站設(shè)備安裝采用25t吊車進行吊裝,主要用于吊裝2個油罐罐 體、攪拌機主機、卸料機、控制室及其支架。1、工具檢

24、查作業(yè)前應(yīng)對吊具、索具規(guī)格及外觀進行檢查,當(dāng)確認(rèn)各功能正常、完好時, 再投入使用。吊掛前,應(yīng)確認(rèn)重物上設(shè)置的起重吊掛連接處是否牢固可靠,確認(rèn)綁扎牢固后,方可起吊。吊裝期間繩扣要經(jīng)常進行外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)以下情況的繩扣應(yīng)立即報廢:繩扣有三根以上斷絲聚集在一起的,應(yīng)立即報廢;出現(xiàn)整股繩斷股時,應(yīng)立即報廢;鋼絲繩表面出現(xiàn)深坑、鋼絲之間松弛,應(yīng)報廢;嚴(yán)重扭死結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。超出以上荷載范圍吊裝必須報項目部技術(shù)人員驗算確定。任何人不得超負(fù)荷使用吊具、索具及吊車,2、吊裝的具體辦法在吊裝工作中,多數(shù)起重作業(yè)并不需要用計算法來準(zhǔn)確計算物體重心位 置,而是估計物體重心位置,試吊時必須采用低位試吊的方法來逐

25、步找到重 心,確定吊點的綁扎位置。確定吊點的正確位置后,將其綁扎牢固進行吊裝,為防止吊物滑出,綁 扎必須用繩扣和卡環(huán)將吊裝物索緊(俗稱“勒死狗”);吊運有吊裝耳環(huán)的物件,因其吊裝耳環(huán)的位置及強度是經(jīng)過計算確定的, 因此在吊裝過程中,應(yīng)使用吊裝耳環(huán)作為連接物體的吊點,在吊裝前應(yīng)檢查 耳環(huán)是否完好,必要時可加保護性輔助吊索;吊運各類現(xiàn)場安裝使用的小型物件如扣件、U托、1m以下的腳手管、氧氣、乙快瓶等,應(yīng)采用容器或吊籠吊裝,容器為現(xiàn)場制作的吊斗,物件盛裝時不 能超出吊斗上口。起吊前應(yīng)檢查吊裝耳環(huán)是否開焊,吊裝時必須用四根鋼絲 繩分別索緊四角吊裝耳環(huán),氧氣瓶及乙快氣瓶不得同籠吊運,不同材料不宜 同籠吊

26、運;吊運空壓機、電焊機等小型機械設(shè)備時,如設(shè)備上有吊裝耳環(huán)時,則利用 吊裝耳環(huán)吊運,但吊裝之前必須檢查耳環(huán)是否完好。如沒有吊裝耳環(huán),則一 律用吊籠吊裝;3、吊裝安全保證措施使用吊車必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及項目部關(guān)于吊車使用管理規(guī)定要求;嚴(yán)禁超負(fù)荷使用吊車,尤其是在端點起吊時;做好作業(yè)過程中的監(jiān)護工作,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。任何人不得在 已吊起的吊物下方停留,現(xiàn)場指揮人員負(fù)責(zé)警戒工作;吊裝現(xiàn)場必須設(shè)專人指揮,指揮人員應(yīng)配戴鮮明的標(biāo)志,站在使司機能看 清楚指揮信號的安全位置上,發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。負(fù)載降落前, 指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時,方可發(fā)出降落信號;司機應(yīng)按照指揮人員的信號進

27、行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,司機可拒絕 執(zhí)行;吊升應(yīng)平穩(wěn),避免振動和擺動。當(dāng)?shù)跷镫x地 100200mm寸,應(yīng)停機復(fù)檢綁 掛的牢固程度,查詢起重機的穩(wěn)定程度以及吊具、索具有無異常。吊件未完 成就位動作,嚴(yán)禁解除吊索和放松溜繩;遇有大風(fēng)等不良?xì)夂驊?yīng)及時停止作業(yè)。夜晚進行作業(yè)應(yīng)有足夠的照明條件;在作業(yè)全過程中,如發(fā)生異常和不明情況時,應(yīng)暫停作業(yè)立即檢查,并及 時報告項目部安全員和機械管理員。4、地腳螺栓及預(yù)埋件安裝1)施工工藝流程圖提加工單一測量定位一支設(shè)支架-安放螺栓及臨時固定一復(fù)測及最后固定2)主要施工方法(1)支設(shè)支架在螺栓安裝前應(yīng)先支設(shè)固定支架。在固定支架立柱上投上相對標(biāo)高點, 必須自成體系

28、,與模板固定架,鋼筋固定架等完全分開,并且固定架應(yīng)有足 夠剛度和穩(wěn)定性。(2)復(fù)測及最后固定螺栓安放后由測量工用經(jīng)緯儀和水平儀對螺栓再次進行平面位置和標(biāo)高 的調(diào)整,經(jīng)檢查達到要求后,再把螺栓下部焊牢固定。同時,對螺栓固定架 縱橫兩個方向加焊剪刀撐予以加強。3)技術(shù)保證措施(1)在螺栓開始安裝前應(yīng)由技術(shù)人員進行詳細(xì)的交底,并核對螺栓的規(guī) 格、數(shù)量、直徑。(2)澆灌硅時,振動棒不得碰撞固定架,不允許直接對著螺栓下硅。(3)硅澆灌前,必須復(fù)測螺栓的實際值并做好記錄,若發(fā)現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象,應(yīng)在砼澆筑前進行糾正固定,直到滿足圖紙及規(guī)范要求。( 4)施工時,在螺栓的螺帽下面設(shè)置一塊角鋼,便于固定螺栓,并保證螺栓

29、的安裝精度。( 5)地腳螺栓的防護:為防止污染或銹蝕,在砼澆灌前后,用黃油、油布等材料包扎好地腳螺栓外露頭。(六)油庫、門衛(wèi)等1、地上結(jié)構(gòu)工程以瓦工砌筑為主。其施工順序為:放線鋼筋基礎(chǔ)砌磚構(gòu)造柱、圈梁、板鋼筋構(gòu)造柱、圈梁、板支模構(gòu)造柱、圈梁、板澆砼養(yǎng)護。2、結(jié)構(gòu)工程砌石專使用MU7.5紅機石專,M2.5砂漿砌筑,結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆硅均為C203、在低壓配電室及變壓器西側(cè)搭設(shè)井架一座,作垂直運輸用。砼料、砂漿用勞動車作水平運輸。4、砌磚使用定型平臺架子作里腳手。外墻使用單排鋼管外腳手,隨樓層升高,作為外墻抹灰、掛安全網(wǎng)用。5、設(shè)計要求在墻大角及縱橫墻交接處、局部橫墻、內(nèi)外墻交接處等部位采取加筋抗震措施,施

30、工時要嚴(yán)格按圖紙要求施工,不得遺漏。一磚墻外手掛線,采用滿丁滿條砌法,統(tǒng)一排磚撂底,經(jīng)驗收合格后方可開始砌筑。當(dāng)磚墻不能連通砌筑時,必須留斜槎交接。6、為了保證構(gòu)造柱不移位,磚墻在撂底排磚時要服從構(gòu)造柱,砌磚時構(gòu)造柱直槎要垂直,以保證構(gòu)造柱位置準(zhǔn)確。7、砌墻到圈梁底時,最上一皮磚要砌條磚,以便圈梁模板貼緊墻面,減少跑漿現(xiàn)象。8、構(gòu)造柱每層分3次澆筑,以防磚墻外鼓。4cm板縫澆筑豆石硅,并保證密實。構(gòu)造柱采用工具式鋼模,支模要牢,防止外墻鼓脹。9、裝修工程( 1)裝修階段的施工,垂直運輸采用井架。先屋面后地面,先水泥活后石灰活,先外墻后室內(nèi),防止顛倒工序造成返修。2)內(nèi)裝修施工順序:立門窗口門窗

31、洞口、墻面沖筋作口塞縫清理地面樓層地面地面養(yǎng)護踢腳內(nèi)墻粉刷石灰罩面板底粉刷安裝門窗扇油漆粉刷燈具樓梯踏步。( 3)外裝修施工順序:天溝及雨蓬防水層外墻粉刷油漆粉刷拆除外架子勒腳散水。( 4)內(nèi)墻面在抹灰前必須沖筋。門、窗框與墻面交接處縫隙用水泥砂漿堵嚴(yán)。墻面陽角作水泥砂漿包角。( 5)為保證走廊與各房間門口處地面平整,標(biāo)高一致,宜先做走廊地碩后做房間地面。( 6)檐口、腰線、外窗臺下的滴水線必須按要求施工,不得遺漏。(七)水、電及設(shè)備安裝工程( 1) 在基礎(chǔ)回填土的同時,完成下水及管溝內(nèi)管線。樓層管道先行預(yù)制,按土建進度配合安裝。電氣管線隨砌墻進度安裝,水平管在安裝樓板時配合埋設(shè),避免剔墻鑿洞

32、。( 2)管線穿過鋼砼板必須要鑿洞時,鑿洞要小心,嚴(yán)禁大錘自上而下鑿孔。嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計同意任意切斷受力鋼筋。( 3)機械設(shè)備安裝的用料及設(shè)備,在安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其外觀及各項數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求;安裝時按各工藝要求及施工規(guī)范進行施工,并作好記錄及高度工作。土建施工時,需預(yù)埋的套管、埋鐵等經(jīng)復(fù)核無漏后,才能施工,3) 閥門安裝安裝前,應(yīng)對閥門清洗,清除污垢和鐵銹,并核對閥門型號、規(guī)格及標(biāo)志使用情況(氣流或水流方向)是否相符以及檢查有無裂縫、沙眼等,檢查法蘭平面是否平整,止水線是否清晰,螺孔位置是否對稱。閥門安裝時應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進行,并應(yīng)在管道外檢查其開度指標(biāo)與閥板實際情況是否一致,其開、關(guān)是否到位。

33、閥門安裝時,將閥門垂直安放在支承座上,安裝時應(yīng)保留一端管道連接 的法蘭可以自由伸縮;不允許將兩端法蘭同時固定,再將閥門靠強行緊栓來 清除閥門與管道的間隙。法蘭連接螺柱連接牢固。4)管道的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求(1)管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(2)管節(jié)表面應(yīng)無斑痕、裂紋、焊縫外觀應(yīng)符合規(guī)范。5)下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層,合格后方可下管。6)管線采用汽車吊裝和人工壓繩法下管相接和,采用 16俄25T汽車起重機 安裝。管道吊裝應(yīng)采取防止管道下滑措施,管道下溝時不得損壞防腐層。7)管道安裝時,應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確。安裝后的管節(jié)應(yīng)進 行復(fù)測,合格后方可進行下一工序

34、的施工。8)管道安裝時,應(yīng)隨時清掃管道中的雜物,管道臨時停止安裝時,兩端應(yīng) 臨時封堵。9)管道后應(yīng)隨時將管身覆土,覆土厚度50cm,將管道留出。10)管道上采用的閥門,安裝前應(yīng)進行啟閉檢驗,并進行單體水壓試驗。11)管道水流方向的折角(平面和縱斷上)凡大于 22 30'的角度的施工 中均設(shè)於支墩加固,作法參照國家標(biāo)準(zhǔn)。5、管道水壓試驗管道壓力試驗應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進行。常溫條件一般采用 水壓試驗。1)試壓條件應(yīng)符合以下要求(1)取水管道試壓一般采用水介質(zhì)進行試壓。(2)在回填管溝前,分段進行試壓?;靥罟軠虾屯瓿晒芏胃黜椆ぷ骱?, 進行最后試壓。水壓試驗的管段長度一般不超過 10

35、0m并應(yīng)在管件支墩達到強度后方可進行,否則應(yīng)作臨時支撐。未做支墩處應(yīng)做臨時后背。( 3)凡在使用中易于檢查的地下管道允許進行一次性試壓。鋪設(shè)后必須立即回填的局部地下管道,可不作預(yù)先試壓,焊接接口的地下鋼管的各管段,允許在溝邊作預(yù)先試壓。( 4)埋于地下的管道經(jīng)檢查管基合格后,管身上部的回填土應(yīng)回填不小于500m樨以后方可進行試壓(管道接口工作坑除外)。2)試壓操作( 1)按標(biāo)準(zhǔn)工藝量尺、下料、制作、安裝堵板和管道末端支撐,并從水源開始,鋪設(shè)和連接好試壓給水管,安裝給水管上的閥門、試壓水泵,試壓泵的前后閥門、前后壓力表及截止閥。( 2)非焊接或螺紋連接管道,在接口后須經(jīng)過養(yǎng)護期達到設(shè)計強度后方可

36、進行充水。充水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。( 3)空氣排盡后,將檢查閥門關(guān)閉好,進行加壓。先升至試驗壓力時穩(wěn)壓, 觀測10min。 若壓力降不超過0.05MPa, 管道、 附件和接口等末發(fā)生漏裂,然后將壓力降至工作壓力,再進行外觀全面檢查,以接口不漏為合格。( 4)埋地管道嚴(yán)密性實驗時不得有漏水現(xiàn)象,實測滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量即為合格。( 5)試壓過程中通過全部檢查,若發(fā)現(xiàn)接口滲漏,應(yīng)標(biāo)好明顯記號,然后將壓力降為零。制定修補措施,經(jīng)修補后重新試驗,直至合格。( 6)管道試壓合格后,應(yīng)立即辦理驗收手續(xù)并填寫好試壓報告方可組織回填。3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( 1)取水管道水壓試驗壓力管材工作壓力P試驗壓

37、力鋼管PP+0.5MPa 并不小于 0.9MPa(2)壓力升至試驗壓力時,10分鐘之內(nèi)壓力降不大于0.05MPa 管道、附 件和接口等末發(fā)生漏裂,壓力降至工作壓力時,經(jīng)外觀檢查不漏即為合格。(3) 一次打壓接口漏水率不超過 3%滲水、冒沫及潮點不超過7%漏水 接口必須進行修理。4)安全技術(shù)要求(1)在加壓至試驗壓力時,工作人員不得下管溝檢查管口。(2)壓力表安裝前應(yīng)經(jīng)過檢查,避免安裝失靈的壓力表。加壓過程中,設(shè) 專人觀察和注視兩頭壓力表的變化。發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止,切不可超壓。(3)升壓和降壓都應(yīng)緩慢進行,不能過急。(4)不得自行延長試驗壓力的穩(wěn)定時間,更不允許擅自加大試驗壓力。(5)事先作

38、好充分準(zhǔn)備,確定好沖洗關(guān)的排水點或排水井。6、管道沖洗1)管道系統(tǒng)沖洗(1)管道進行總體沖洗。由控制閥接臨時供水入口向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他的控制閥門,只開啟干 管末端閥門,由末端放水并引至系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。沖洗后 如實填寫沖洗記錄,存入工程技術(shù)檔案內(nèi)。(2)沖洗時應(yīng)符合下述幾項技術(shù)要求1)沖洗時水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力2)出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5 (即出水口管徑應(yīng)比被沖洗管徑小1號)。出水管徑截面大,出水流速低即無沖洗力;出口管 徑截面小,出水流速大不好控制和觀察。3)出水口處的排水流速 V不小于1.5m/s。2)管道系統(tǒng)吹掃試驗管網(wǎng)竣工后交付使用前,必

39、須根據(jù)設(shè)計要求進行吹掃。如設(shè)計無明確要求,應(yīng)按下列要求進行吹掃。( 1)管道的吹掃應(yīng)在管道試壓前進行。介質(zhì)宜用壓縮空氣。( 2)鋼管管道的吹掃口應(yīng)設(shè)在開擴地段,并應(yīng)加固牢靠。吹掃段內(nèi)的閥門要全部打開,吹掃段終端應(yīng)擰緊閥門或加焊堵板。( 3)每次吹掃的管道長度,應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力和氣量來確定,一般以風(fēng)速20m/s為宜,管段長不宜超過3kmi( 4)吹掃應(yīng)反復(fù)進行數(shù)次,當(dāng)使用清管球清掃時,發(fā)球次數(shù)多數(shù)均應(yīng)以確認(rèn)吹凈污染物排凈為止,同時作好記錄。( 5)要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時進行吹掃,應(yīng)分別分段進行。九、項目質(zhì)量保證體系本工程的施工重點在于地下泵站、方涵及設(shè)備安裝。因此必須要建立科學(xué)、規(guī)范

40、、可靠的保證體系。對此,項目組針對兩大基礎(chǔ)建立了 “三級保證 體系”:即分公司、項目組和專業(yè)部門對工程質(zhì)量各盡其職。建立以項目經(jīng)理(華忠義)為第一責(zé)任人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人(陳瑞坤) 為直接管理責(zé)任人、質(zhì)量安全部為具體管理責(zé)任部門、各參建施工單位為具 體實施的施工質(zhì)量管理體系。在項目上成立質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理(華 忠義)擔(dān)任小組長,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人(陳瑞坤),施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(馬彪彬), 質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人(朱財庚)及各參建施工單位專職質(zhì)量員任組員。各參建單 位建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系,從而形成整個工程項目施工質(zhì)量管理體系。項目質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理華忠義項目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳瑞坤施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人馬彪彬質(zhì)量安全

41、負(fù)責(zé)人朱財庚項目質(zhì)量管理體系圖項目經(jīng)理:華忠義甌擅用負(fù)責(zé)黃文脩瑞坤項目副經(jīng)理:馬彪彬項目部專職質(zhì)量員:朱財庚工程隊隊長:周正林專業(yè)質(zhì)量員:華建軍土建技術(shù)負(fù)責(zé)人:孫根作業(yè)班組(二)質(zhì)量崗位職責(zé)(1)項目經(jīng)理主持質(zhì)量教育大會;定期檢查工程施工質(zhì)量;參加工程竣工內(nèi)部驗收。(2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)施工員參加各類質(zhì)量活動;主持重要分項工程中隱蔽工程驗收;領(lǐng) 導(dǎo)施工員進行重大的新工藝、新材料施工試驗,并總結(jié)編寫工藝及施工方法; 檢查施工員工作質(zhì)量;參加工程竣工內(nèi)部驗收。(3)項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理小組開展各項質(zhì)量活動;組織工程竣工內(nèi)部驗收;參加業(yè) 主組織的工程竣工驗收;檢查項目質(zhì)量計劃實施情況;組

42、織開展業(yè)主統(tǒng)一安 排的各項質(zhì)量活動;處理質(zhì)量事故。(4)質(zhì)量工程師代表施工方監(jiān)督施工單位按照國家有關(guān)規(guī)范和合同要求施工,領(lǐng)導(dǎo)施工 員參加各類質(zhì)量活動;主持重要分項工程中隱蔽工程驗收;領(lǐng)導(dǎo)施工員進行 重大的新工藝、新材料施工試驗,并總結(jié)編寫工藝及施工方法;檢查施工員 工作質(zhì)量;參加工程竣工內(nèi)部驗收。(5)質(zhì)檢員實施項目質(zhì)量計劃規(guī)定的有關(guān)質(zhì)量活動;核定分項工程和隱蔽工程檢驗 結(jié)果;主持材料質(zhì)檢,并填寫有關(guān)質(zhì)量記錄文件。(6)施工員組織參與施工現(xiàn)場預(yù)檢、測量;組織工程樣板施工,并編寫施工技術(shù)交 底資料,分項工程或隱蔽工程檢驗并填寫質(zhì)量記錄文件;組織新工藝,材料 的施工試驗,并總結(jié)編寫施工工藝及施工方

43、法,指導(dǎo)施工班組作業(yè);組織工 序“交接檢”,切實做好工序質(zhì)量控制工作。(7)施工班長檢查班組工人“互檢”及“交接檢”。(8)施工工人參加所施工項目的“自檢”、“互檢”、“交接檢”。(三)質(zhì)量控制程序圖質(zhì)量控制程序圖十、項目安全保證體系市政分公司在本項目推行嚴(yán)格的安全管理,在明確項目經(jīng)理是本項目責(zé) 任人的同時,由分公司安全部指導(dǎo)與監(jiān)督項目部安全管理工作。項目組以項 目經(jīng)理負(fù)責(zé),具體管理工作由項目質(zhì)量安全部實施。各專業(yè)項目部及協(xié)作施 工單位派遣專職管理人員具體實施管理的運行體系。建立以項目經(jīng)理(華忠義)為第一責(zé)任人、安全經(jīng)理(朱財庚)為直接 管理責(zé)任人、質(zhì)量安全部為具體管理責(zé)任部門、各參建施工單位

44、為具體實施 的施工安全管理體系。在項目上成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理(華忠義) 擔(dān)任小組長,項目安全經(jīng)理(朱財庚)、項目副經(jīng)理(馬彪彬)、項目技術(shù)負(fù) 責(zé)人(陳瑞坤)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人周正林任副組長,質(zhì)量安全部專職安全員及工程 隊專職安全員任組員。各參建單位建立相應(yīng)的安全施工管理體系,從而形成 整個工程項目施工的安全管理體系。(見體系圖)項目安全管理體系圖(一)安全管理保證制度安全責(zé)任制安全技術(shù)交底制度安全教育制度安全檢查制度安全生產(chǎn)經(jīng)濟獎罰制度環(huán)境衛(wèi)生制度特種作業(yè)人員臺帳及持證上崗制度班組安全活動制度(二)安全措施保證項目(1)施工現(xiàn)場全體人員按國家規(guī)定正確使用勞動防護用品。(2)施工現(xiàn)場各類孔洞

45、、臨邊必須有防護設(shè)施。(3)施工用電符合JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)。(4)施工機械的操作者持證上崗,起重機械安裝須取得勞動局驗收, 嚴(yán)格 遵守十不吊規(guī)定。(5)施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、場地排水規(guī)劃有 序,保證安全通道暢通,推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。(6)特種作業(yè)人員持證上崗。(7)做好防寒保暖工作,按公司文件執(zhí)行。(8)貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門安全工作指示,自覺服從接受有關(guān)上級部門安 全監(jiān)督檢查指導(dǎo),落實各項安全工作。(三)、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案的處理程序1、觸電事故應(yīng)急預(yù)案:1.1 職責(zé)劃分1.1.1 項目經(jīng)理華忠義負(fù)責(zé)現(xiàn)場,任務(wù)是掌握了解事故情況,組織現(xiàn)場搶救。1.1.2 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

46、陳瑞坤負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令,及時布置現(xiàn)場搶救,保持與當(dāng)?shù)仉娏?、建設(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。1.1.3 后勤、保衛(wèi)朱財庚負(fù)責(zé)維護和保護現(xiàn)場秩序,做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。1.1.4 工程隊負(fù)責(zé)人華忠義負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作,負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。1.2 觸電事故應(yīng)急措施1.2.1 事故第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)當(dāng)機立斷地盡可能地立即切斷電源(關(guān)閉電路),也可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體,并大聲呼救,報告責(zé)任人(或現(xiàn)場相關(guān)管理人員)。1.2.2 將傷員立即脫離危險地方,仰臥在平地或平板上進行簡單診斷,應(yīng)急小組組織人員搶救。1.2.3 若發(fā)現(xiàn)觸電者“有心

47、跳無呼吸”或“有呼吸無心跳”或“呼吸心跳均停止” ,立即分別進行“口對口(鼻)人工呼吸”、 “體外心臟擠壓”、 “兩者同時進行”心肺復(fù)蘇。1.2.4 立即撥打86363120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。1.2.5 立即向所屬公司、集團公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。1.2.6 維護現(xiàn)場秩序,嚴(yán)密保護事故現(xiàn)場。1.3 應(yīng)急物資常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔(dān)架、制血袋、氧氣袋等物資。1.4 注意事項1.4.1 應(yīng)立即停止施工。1.4.2 注意觀察基坑周邊建筑

48、物或設(shè)備。1.4.3 人工胸外心臟擠壓、人工呼吸不能輕易放棄,必須堅持到底。2、高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案:2.1 職責(zé)劃分2.1.1 華忠義負(fù)責(zé)現(xiàn)場,任務(wù)是掌握了解事故情況,組織現(xiàn)場搶救。2.1.2 朱財庚負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令,及時布置現(xiàn)場搶救,保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。2.1.3 朱財庚負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序,做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。2.1.4 華忠義負(fù)責(zé)妥善處理善后工作,負(fù)責(zé)保持與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。2.2 高處墜落事故應(yīng)急措施2.2.1 迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。2.2.2 保持呼吸暢通,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙

49、,應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng),消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。2.2.3 有效止血,包扎傷口。2.2.4 視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院,或等待簡單處理后去醫(yī)院檢查。2.2.5 傷員有骨折,關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。2.2.6 若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一起轉(zhuǎn)送。2.2.7 預(yù)防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。2.2.8 記錄傷情,現(xiàn)場救護人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機制,受傷部位,受傷程度等第一手資料。2.2.9 立即拔打主管部門電話,應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本單位聯(lián)系電話,并派值班車將傷者送往醫(yī)院,必

50、要時可拔打120 急救中心電話。2.2.10 項目指揮部接到報告后,應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場,了解和掌握事故情況,開展搶救和維護現(xiàn)場秩序,保護事故現(xiàn)場。2.3 應(yīng)急物資常備藥品:消毒用品、急救物品、急救箱、擔(dān)架、小夾板。2.4 注意事項2.4.1 事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進行全力搶救,視情況拔打86363120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人2.4.2 重傷員運送應(yīng)用擔(dān)架,腹部創(chuàng)傷及脊柱損傷者,應(yīng)用臥位運送;胸部傷者一般取半臥位,顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位,以免嘔吐誤吸。2.4.3 注意保護好事故現(xiàn)場,搶救工作確需移動現(xiàn)場時,必須做好標(biāo)記,便于調(diào)查分析事故原因。3、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案:3.1 職責(zé)劃分3.1.1 華忠義負(fù)責(zé)立即組織人員進行撲救。3.1.2 陳瑞坤負(fù)責(zé)組織人員輸導(dǎo)被困人員、維護現(xiàn)場秩序。3.1.3 華忠義負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、公安、消防部門的聯(lián)系,說明詳細(xì)事故地點、事故情況,并派人到路口接應(yīng)。3.1.4 朱財庚負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度。3.2 火災(zāi)事故應(yīng)急措施3.2.1 立即報警。當(dāng)接到匯

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