風景世家施工組織設(shè)計(共159頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、現(xiàn)行國家、山東省及淄博市各種施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量評定標準及有關(guān)規(guī)定；2、現(xiàn)行國家、山東省關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標準，文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定；3、有關(guān)工藝標準和工法；4、通過施工現(xiàn)場勘察獲得的施工場地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運輸情況等資料，以及現(xiàn)場條件的“四通一平”情況；5、本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營能力，勞動力配備，原材料及半成品的來源和供應，主要施工機械、機具的儲備；6、公司相關(guān)文件：(1)ISO9001質(zhì)量管理體系質(zhì)量手冊及程序文件；(2)ISO14001環(huán)境管理體系環(huán)保手冊及程序文件；(3)OSHMS18001職

2、業(yè)健康安全管理體系職業(yè)健康安全管理手冊及程序文件。二、編制原則1、嚴格遵守承諾的工程施工期限，合理安排施工程序與順序，保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，避免不必要的重復工作，加快施工進程。2、用流水作業(yè)法和網(wǎng)絡計劃技術(shù)安排施工進度計劃，以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進行，合理地使用人力、物力和財力，在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量縮短工期。3、恰當?shù)匕才偶竟?jié)施工項目，落實好季節(jié)性施工措施。農(nóng)忙季節(jié)優(yōu)選勞動力，加大措施，保證工程施工的連續(xù)性。4、貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進效益”的原則，充分推廣應用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”，降低工程成本。5、在滿足施工的前提下，減少各種臨時設(shè)施的

3、投入。合理布置施工現(xiàn)場，盡量避免二次搬運，做到文明施工。6、遵循目標管理的原則，對分部分項工程設(shè)定目標，做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個分項設(shè)定目標的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標的落實。7、與施工項目管理相結(jié)合，使管理工作按規(guī)劃有序地進行，使施工組織設(shè)計從僅服務于施工和施工準備發(fā)展為服務于經(jīng)營管理和施工管理。第一部分 工程概況及施工部署一、工程概況山東鴻嘉置業(yè)有限公司風景世家-C座住宅樓工程位于張店華光路與西四路交匯路口右側(cè)，建筑面積15847.89平方米，本工程為地下一層，地上十九層的住宅樓。結(jié)構(gòu)型式：鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆樓、屋面板?；A(chǔ)型式為平板式筏型基礎(chǔ)。建筑高度55.30米，使用年限50

4、年，抗震設(shè)防烈度為七度。場地較為寬闊，根據(jù)業(yè)主提供的資料，場區(qū)內(nèi)無其他地下管網(wǎng)及設(shè)施。基坑開挖約5.0米，基坑按1：0.50放坡。第二章 工程所在地環(huán)境基本情況一、地理位置 淄博地處中緯度地帶，屬北溫帶濕潤大區(qū)魯淮區(qū)，為溫暖半濕潤季風性氣候，春秋干燥少雨，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷干燥。據(jù)氣象臺提供的1951年以來的資料。按氣溫、降水量、蒸發(fā)量、風向風速、濕度和氣壓等氣象要素和凍土情況簡述如下。 二、氣溫 氣溫七月份最高，一月份最低。年平均氣溫為14.5(1955年7月24日)，最低氣溫為-19.7(1953年1月17日)。從每年氣溫統(tǒng)計值來看，其氣溫呈逐漸增加的趨勢。 三、降水量

5、年平均降水量為669.3mm。年最小降水量為320.70mm，年最大降水量為1203.10mm(1973年)。累計年月最大降水量為504.50mm(1962年7月)。一月最大降水量為298.40mm(1962年7月13日)。一日最大降水量為190mm。(1971年3月2日)。一年之內(nèi)降水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落。三個月的降水量占全年降水量的65。四、風速與風向 主要以SSW風向為主，累計極大風速為33.3m/s(1951年7月21日)。風向W最大平均風速為26.3 m/s，最小月平均風速為1.0 m/s。五、冬期氣候 根據(jù)氣象臺19541970年資料，年間最早凍結(jié)日期為十二月

6、中旬，最晚為第二年的二月中旬。一般在一月上旬開始凍結(jié)，最早解凍日期為二月上旬，最長連續(xù)凍結(jié)的日數(shù)為81天(1966年12月8日至1967年3月6日)，最小凍結(jié)天數(shù)為13天(1964年1月12日至24日)。平均連續(xù) 凍結(jié)日數(shù)為30天左右，最大的凍土深度為0.44 m。第三章 施工部署我公司將在技術(shù)上、管理上采取重大舉措。精心組織、精心施工，高質(zhì)量的按期完成工程的施工任務。一、管理機構(gòu)的建立根據(jù)本工程的特點，項目管理組織機構(gòu)由三個層次組成：指揮決策層、項目管理層、施工作業(yè)層。1、指揮決策層工程指揮部指揮部是項目施工、決策和保障機構(gòu)。在我單位范圍內(nèi)，對項目施工所需的人員、機械、材料等進行統(tǒng)一調(diào)配，為

7、項目施工提供可靠的保障。指揮部總指揮由公司的總經(jīng)理擔任。2、項目管理層項目經(jīng)理部我單位作為工程的總包方，將組建精干的項目管理班子。并將選派具有豐富施工能力及總包管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理。同時選派我公司一名高級工程師擔任項目總工程師。具有豐富經(jīng)驗、專業(yè)技術(shù)較強工程師擔任部門經(jīng)理，共同組成項目經(jīng)理部領(lǐng)導層。我公司對項目實行方針目標管理，根據(jù)對業(yè)主的承諾制定總體方針目標，如質(zhì)量方針，工期目標，安全文明施工目標等。項目經(jīng)理部則按公司的方針目標進行相應的決策。具體組織生產(chǎn)活動履行項目職責，公司按年度方針目標，每月對項目進行考評。制定項目方針目標展開圖。根據(jù)考核結(jié)果按工程項目管理責任、

8、目標、考核與獎勵辦法執(zhí)行工程采用目標管理法施工。我公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗來運作和管理項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。嚴格按照GBT190012000IS09001：2000模式標準建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學化管理體制，出色地兌現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標。3、施工作業(yè)層精選具有專業(yè)性較強，施工過多個優(yōu)質(zhì)工程的作業(yè)班組。其所有管理人員、技術(shù)工人及普工在施工管理、技術(shù)質(zhì)量上都有很好的保證。4、項目管理人員的主要職責項目質(zhì)量管理制

9、度：項目經(jīng)理負責制。使各責任人明確各自的職責和職權(quán)范圍，使有關(guān)人員按照其職責，權(quán)限及時有效地采取糾正和預防措施，以至達到消除、防止、杜絕產(chǎn)品過程和質(zhì)量體系的不合格，使質(zhì)量保證的全部得到控制。(1)項目總負責：對總部直接負責，代表企業(yè)全面負責履行總承包合同，負責項目部與外部的關(guān)系協(xié)調(diào)，負責施工所需的人、財、物的組織與控制。對工期、質(zhì)量、安全文明施工及成本目標進行控制。(2)項目經(jīng)理：負責現(xiàn)場的施工管理，主管項目部的正常生產(chǎn)安排工作，對施工生產(chǎn)、安全直接負責。(3)安裝負責人：分管工程安裝分部工作，對安裝分項實施工期、質(zhì)量、安全、文明施工等方面的管理。(4)技術(shù)科：對本項目的工程質(zhì)量負有技術(shù)上的責

10、任。參與編制項目施工組織設(shè)計，編制分部分項施工方案，進行技術(shù)交底。掌握上級文件、施工及驗收規(guī)范以及相關(guān)的地方規(guī)定。負責項目圖紙變更、收集和發(fā)放以及簽證的辦理、處理班組提出的技術(shù)問題。對項目上出現(xiàn)的各種違規(guī)操作有權(quán)處置，對已造成問題的有權(quán)提出整改和返工指令。(5)質(zhì)量科： 掌握施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量活動狀態(tài)，督促質(zhì)量計劃的有效實施。對違反國家標準及施工規(guī)范要求的情況有權(quán)責令整修、返工乃至停工，做好施工過程中的檢驗和試驗工作。(6)預算科：參加圖紙會審，編制、復核項目的預(決)算。協(xié)助經(jīng)營管理科對分包方進行考察、評價。及時準確提供材料使用量和變更材料使用量。實事求是向甲方、公司和上級有關(guān)部門提供各

11、種報表。(7)安全科：認真執(zhí)行國家政府部門關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動保護的法規(guī)及企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。定期舉行安全生產(chǎn)教育，參與編制安全技術(shù)交底工作并督促實施，嚴格行使處罰權(quán)。對違章指揮、違章作業(yè)有權(quán)制止和處置，有權(quán)越級上報直至最高管理者。定期或不定期地進行安全檢查，清除事故隱患，對安全事故組織召開安全分析會，找出原因，寫出事故分析報告，并遵循三不放過的原則。兼管施工機械設(shè)備的使用和管理工作。(8)材料科：及時收集分供方的有關(guān)資料，并參加對分供方的考察、評價。編制材料采購申請計劃，做好材料(設(shè)備)的采購、驗證工作。協(xié)助質(zhì)檢員做好進貨物資的檢驗和試驗工作。(9)資料員：1）及時做各種資料的收集并分類、

12、編目，歸檔和轉(zhuǎn)發(fā)工作。2）負責對檢驗和試驗狀態(tài)作好標識工作。3）整理竣工資料。(10)測量員：負責本項目的測量放線及計量工作，做好檢測設(shè)備的管理工作。第二部分 施工準備一、勞動力組織及安排 由于本工程工期較緊，根據(jù)本工程的建筑設(shè)計特點和我單位承建類似工程的施工經(jīng)驗，本工程施工隊伍均為我公司注冊職工，不分包，不轉(zhuǎn)包。其所有管理人員、技術(shù)工人及普工，均具備良好的素質(zhì)。在施工管理、技術(shù)、質(zhì)量上都有很好的保證，根據(jù)工程施工進度與工程狀況按計劃、分階段隨時調(diào)用專業(yè)隊伍進退場，保證施工人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。(后附勞動力計劃表)。 1、地下結(jié)構(gòu)階段 本工程地下結(jié)構(gòu)階段主要包括土方開挖、鋼筋制作安裝、模

13、板安裝、砼澆筑、防水施工、土方回填等工作內(nèi)容。根據(jù)施工進度要求，共投入勞動力200人。 2、地上結(jié)構(gòu)階段 本工程地上結(jié)構(gòu)階段施工包括鋼筋制作安裝、模板安裝、砼澆筑、墻體砌筑等工作內(nèi)容。投入勞動力300人(含瓦工)。 3、裝修施工階段 本工程裝修施工作業(yè)面大，可投入較多的專業(yè)隊伍進行穿插作業(yè)，墻體抹灰、門窗安裝、樓地面施工、屋面防水、內(nèi)墻飾面電氣安裝，給排水等均合理安排施工。 裝修全面開展前，做好樣板引路的驗收工作及各種材料的確認和貨源的組織工作。各專業(yè)共投入勞動力337人。二、主要施工機械計劃1、土方挖運機械。擬采用挖掘機一臺，自卸車8部。 2、塔吊。本工程在施工地下室和地上結(jié)構(gòu)階段，采用一臺

14、QTZ315塔吊。塔吊布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。 3、塔吊機械的裝拆。在裝拆塔吊時配備汽車吊二臺，每臺塔吊裝拆時間為2天。 4、砼輸送泵。選用一臺HBT60型砼輸送泵，每小時最大輸送量為60m3，輸送高度為100米。施工基礎(chǔ)時增設(shè)一臺泵。 5、選用一臺SCDl60/160人貨兩用電梯，主體施工至F5時安裝，以方便裝飾裝修施工。 6、鋼筋加工區(qū)設(shè)置對焊機、切割機、彎曲機等鋼筋加工機械。 7、木工房配置圓鋸、電刨等。本工程的機械設(shè)備詳見附表。 8、攪拌站采用一臺350L砂漿攪拌機。 9、保證措施 （1）本工程所有機械設(shè)備均為我公司自有，根據(jù)工程不同施工階段，分批進場。 （2）該工程將列為我公司20

15、052006年度重點工程，所有設(shè)備均保質(zhì)保量優(yōu)先供應，確保工程進度。 （3）現(xiàn)場設(shè)專職人員進行設(shè)備的維護保養(yǎng)，保養(yǎng)周期為7天。 （4）若施工中設(shè)備突然損壞，現(xiàn)場無法在短時間內(nèi)修理，我公司將在第一時間內(nèi)負責調(diào)換，絕不拖延施工進度。三、主要周轉(zhuǎn)材料供應及質(zhì)量保證措施 為確保本工程材料的連續(xù)供應及質(zhì)量，組織成立工程材料供應領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理任組長，其他工程負責人為小組成員。由材料領(lǐng)導小組全面負責材料的選擇、提料、定貨、質(zhì)量檢查、復試等工作。 根據(jù)本工程特點，我公司將該工程列為重點工程，實行四個單列、五個優(yōu)先。其中，材料設(shè)備等物資保證優(yōu)先供應。為此，我公司材料設(shè)備公司將積極采取措施予以解決，保證工程

16、建設(shè)正常進行。 本工程所用材料必須符合國家規(guī)定的技術(shù)標準，進場前所有原材料，均由建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同對生產(chǎn)廠家進行資質(zhì)審查，審查通過后方可進行訂貨。 材料的檢測、試驗工作實行簽證封樣制度?，F(xiàn)場設(shè)專職試驗員，負責原材料的進場前檢查、驗收與進場后取樣、送檢等復試工作。材料進場必須出示出廠合格證和技術(shù)檢驗報告，使用前必須依據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范要求進行復試，復試合格后方可用于工程。材料員根據(jù)施工進度提前提出材料計劃，積極組織，提前進場。四、計量、試驗、檢測準備1、在現(xiàn)場設(shè)試驗室養(yǎng)護室各一間，內(nèi)設(shè)養(yǎng)護池、蒸養(yǎng)箱、振動臺，并保證養(yǎng)護室保持標準養(yǎng)護要求，另配備砼試模10組，防水砼試驗模4組，溫度計24

17、支，坍落度筒2個，砂漿試模2組，設(shè)專職試驗員一名，滿足現(xiàn)場的質(zhì)量檢測要求。2、混凝土試塊的留置計劃：每個部位根據(jù)規(guī)范進行留置標準養(yǎng)護試塊，同時留置同條件養(yǎng)護試塊，梁板等部位還應留置一組拆模用試塊。3、施工前提前做好砂漿配合比，組織各種材料的檢驗及鋼筋焊接試驗工作，準備好各種砼試模，選定國家法定試驗室，各種測量工具提前送檢報驗。4、確定施工過程中的質(zhì)量檢測標準，各種檢測儀器如檢測尺、鋼卷尺、線錘等，對施工中的各項質(zhì)量指標進行嚴格控制。五、技術(shù)準備1、熟悉施工圖，組織圖紙會審、編制施工組織設(shè)計，本工程將根據(jù)工程進度計劃，逐步編制主要分部分項工程施工方案，主要方案如下：結(jié)構(gòu)施工階段（1）±

18、0.00以下施工方案（2）混凝土工程施工方案（3）模板工程施工方案（4）鋼筋工程施工方案（5）季節(jié)性施工方案（6）腳手架工程施工方案（7）砌體工程施工方案（8）安裝預埋預留施工方案裝修施工階段（1）樓地面施工方案（2）抹灰貼面施工方案（3）屋面工程施工方案（4）屋面工程施工方案（5）油漆涂料工程施工方案（6）門窗工程施工方案（7）室內(nèi)裝飾工程施工方案（8）給排水工程施工方案（9）強弱電氣工程施工方案2、組織本工程擬采用的新材料試驗工作和新技術(shù)調(diào)研工作。3、在遵守國家及省、市質(zhì)量標準的前提下，建立健全質(zhì)量保證體系，編制創(chuàng)優(yōu)計劃。4、貫徹ISO9002質(zhì)量管理標準，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系程序文件，編制

19、本工程質(zhì)量計劃。六、現(xiàn)場準備1、 按照建筑總平面圖的要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測量定位。2、 敷設(shè)施工現(xiàn)場臨時用水、用電系統(tǒng)及現(xiàn)場排水系統(tǒng)。七、物資準備1、編制主要材料和施工機械設(shè)備需用量計劃。2、根據(jù)施工資源計劃要求，提前落實建筑材料、構(gòu)配件、施工機械設(shè)備的加工或訂貨工作。第三部分 主要分部分項的施工方案第一章 總體施工方案本著先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝飾：先濕裝、后干裝的原則，安裝工程隨土建工程穿插進行施工。1、施工流向、施工區(qū)段的劃分本工程具有基礎(chǔ)埋置較深、層數(shù)較多的特點。主體分二段流水作業(yè)。水平施工縫以自然層為流水作業(yè)，同時水平構(gòu)件豎向構(gòu)件分開澆筑。2、施工程序3、各階段施工程序地下結(jié)

20、構(gòu)階段施工程序：墊層放線墊層模板墊層砼基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)砼地下室墻柱鋼筋地下室墻、柱模板地下室墻、柱砼地下室梁、板模板地下室梁、板鋼筋地下室梁、板砼養(yǎng)護拆模驗收外墻防水回填。主體結(jié)構(gòu)階段施工程序：待地下室結(jié)構(gòu)驗收合格后進行施工。墻、柱、梯鋼筋墻、柱、梯模板墻、柱、梯砼梁、板模板梁、板鋼筋梁、板砼養(yǎng)護拆模上層結(jié)構(gòu)。裝修階段施工程序：主體結(jié)構(gòu)驗收合格后即可進行裝修工程施工。主導工序：內(nèi)外墻面裝飾樓地面油漆涂料。四、加強工程質(zhì)量管理 嚴把質(zhì)量關(guān)，加強工程質(zhì)量管理，扎扎實實工作。堅決貫徹99年2月國務院關(guān)于切實加強建筑工程質(zhì)量的通知精神。嚴格按建筑法的規(guī)定組織施工，不搞轉(zhuǎn)包、分包)。嚴把原材料、半成

21、品質(zhì)量檢驗關(guān)，加強測試。加強質(zhì)檢部門，設(shè)專業(yè)監(jiān)督工程師，實行班組、工程科、項目部三級驗收制度，貫徹執(zhí)行IS09001系列質(zhì)量體系標準，切實制訂項目質(zhì)量計劃，做好質(zhì)量記錄，杜絕不合格品發(fā)生。第二章 工程測量放線根據(jù)設(shè)計、規(guī)劃、勘察和建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同交接確認的基準點坐標制定放線方案。根據(jù)測繪定位放線記錄，測設(shè)兩條相互垂直交叉控制線和四個主控制點。各控制點用200*200的預埋鐵板畫十字線并作出紅色標志，以上各層樓板均預留300*300的孔洞（洞口四周按設(shè)計要求）。地上樓層施工，使用內(nèi)控法，激光鉛垂儀上下兩人配合操作。每層投測完成后與設(shè)在建筑物外的外控制點相校核，要求誤差在1mm以內(nèi)。梁放出

22、邊線并標注梁編號、配筋。標高控制：現(xiàn)場設(shè)置三個基準點向上引測，保證標高的準確。即：將±0.00標高引測到固定樁上，向上各層均以±0.00標高向上引測，以減少累計誤差，并在負一層頂板上的兩個位置設(shè)固定200*200鐵板，在鐵板上焊接20cm長48鋼管，要求鋼管垂直，并在其上做出+100標高控制線（以上每層均在相應位置預留洞口，以便垂直引測以此作為基準向上引測標高并于其它方法引測標高相校核，要求三個標高相差不得大于3mm。將標高引測到柱、豎向鋼筋上，以此作為控制支設(shè)模板、綁扎鋼筋、砼找平標高的依據(jù)，在已澆筑的柱上測畫出每層50cm線以控制樓地面和裝飾標高。第三章 土方工程第一節(jié)

23、 基坑開挖與圍護一、施工準備1、作業(yè)條件（1）建筑物位置的標準軸線樁、水平樁及灰線尺寸，已經(jīng)過復核。（2）在基坑施工前，編制施工組織設(shè)計。根據(jù)地質(zhì)資料對基坑開挖的影響，確定基坑開挖的圍護方案，以保證基坑作業(yè)順利進行。（3）決定挖土方案，包括開挖方法、挖土順序、堆土棄土位置、運土方法及路線等。（4）障礙物進行處理或遷移。二、操作工藝1、基坑挖土深度不得超過設(shè)計基底標高。個別地方超挖，用砂、碎石填補夯實。在天然地基或重要部位超挖時，采用經(jīng)設(shè)計單位同意的補填方法去填補。釬探可用人力進行。鋼釬可選用25mm圓鋼制成，長2.5m，釬尖呈600錐狀。用錘重4kg，落錘高度500700mm，將鋼釬垂直打入土

24、中，每打入500mm記錄一次錘擊數(shù)，最后將釬探記錄和結(jié)果分析對照天然地基情況而做出鑒定。釬探后的孔要填灌中砂至密實狀態(tài)。4、挖方的棄土或放土，保證挖方邊坡的穩(wěn)定。距槽溝邊緣0.8m以外堆放，且高度不超過1.5m。5、機械挖土在基底標高以上保留1030cm左右用人工挖平清底。三、施工注意事項1、主要安全技術(shù)措施（1）夜間施工時，施工現(xiàn)場有足夠照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的警示標志和護欄。（2）土方開挖前，對周圍環(huán)境進行普查，消除安全隱患。對鄰近設(shè)施在施工中進行沉降和位移觀測。2、產(chǎn)品保護（1）對定位樁、水準點等注意保護好，挖運土時不得碰撞。并定期復測，檢查其可靠性。（2）基坑的直立壁和邊坡，在開

25、挖制定詳細措施，避免塌陷。（3）基坑或管溝開挖后未能及時修筑基礎(chǔ)或安裝管道，基底土預留100-200mm厚度，待施工之前再予以挖除。（4）挖土的支護結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)施工的全過程要做好保護，不得任意損壞或拆除。四、現(xiàn)場消防保衛(wèi)管理措施1、在施工現(xiàn)場建立防火領(lǐng)導小組、義務消防隊、治保會、社會綜合治理小組，設(shè)一名領(lǐng)導干部具體負責消防保衛(wèi)工作，并建立每月召開一次例會制度；2、施工現(xiàn)場工作堅持“預防為主，防消結(jié)合”的工作方針，認真貫徹中華人民共和國消防法和淄博市消防條例，逐級落實防火責任制，利用多種形式對群眾進行廣泛的宣傳教育，做到人人重視消防工作；同時將消防保衛(wèi)工作納入生產(chǎn)管理議事日程，與生產(chǎn)同計劃、同布

26、置、同檢查、同落實、同評比；3、參加施工的所有人員，入場前都要進行“四防”教育和考試。堅持每月和重大節(jié)日、社會政治活動前教育一次，學習現(xiàn)場的各項規(guī)章制度和國家法規(guī)，使每個施工人員做到制度明確、安全生產(chǎn)、文明施工；4、現(xiàn)場采用非易燃材料做臨設(shè)，施工現(xiàn)場的生活、加工、倉儲、辦公室分開設(shè)置； 5、易燃、劇毒物品分類專庫管理，嚴格進出庫手續(xù)。進行易燃、易爆化學危險品操作時，必須保證通風良好，禁止與電氣、焊等明火作業(yè)交叉操作；6、加強現(xiàn)場明火作業(yè)管理，嚴格用火審批制度?，F(xiàn)場用火證，統(tǒng)一由保衛(wèi)負責人員簽發(fā)，并有書面安全防火技術(shù)交底。7、現(xiàn)場設(shè)吸煙處，在明顯位置貼吸煙管理要求和標志，配備煙頭容器和滅火器材，

27、吸煙到吸煙處，現(xiàn)場其它地方禁止吸煙；8、現(xiàn)場架設(shè)照明線路及安裝各種電器設(shè)備，必須由專業(yè)電工操作，非電工人員不準操作；9、施工現(xiàn)場消防器材統(tǒng)一由保衛(wèi)人員檢查、維修、保證滅火器材完好有效，不準他人擅自亂移、亂用；施工現(xiàn)場道路寬度不低于3.5m；10、對現(xiàn)場的要害部位及成品保護工作，堅持誰主管、誰負責、誰施工、誰負責的原則，把責任落實到人，根據(jù)現(xiàn)場實行情況，采取減少出入口，分片控制出入人員，具體辦法由保衛(wèi)人員負責制定；11、對現(xiàn)場重點部位(如配電室、塔吊、倉庫等)配備責任心強、技術(shù)熟練的人員操作和管理，建立健全崗位責任制和交接班制度，認真做好交接班記錄；12、現(xiàn)場留出入口二處，圍墻保證合格，出入口警

28、衛(wèi)要對出入車輛及人員進行嚴格檢查外來人員。現(xiàn)場辦公室、更衣室、倉庫門窗要牢固、可靠?，F(xiàn)場設(shè)自行車棚、集中存放、專人管理。13、對進入現(xiàn)場的施工人員進行摸底審查，堅持先審后用的原則，對重點人員做到心中有數(shù)，并注冊登記；14、建立門衛(wèi)制度和巡邏護場制度，設(shè)專人兩班制晝夜值班，并做好值班記錄。對攜帶施工材料進出場的人員和車輛要開出門證，對進入施工現(xiàn)場的聯(lián)系業(yè)務的其它人員要進行登記，經(jīng)門衛(wèi)許可后方能進入；15、消防保衛(wèi)每天對工地用火用電等情況進行巡查，每旬參加一次文明施工檢查；有權(quán)制止一切違反規(guī)定的行為，對違反治安消防規(guī)定的人員，保衛(wèi)干部有權(quán)給予批評教育和處罰，直至停止施工。16、建立健全消防保衛(wèi)檔案

29、，搞好資料的收集、整理工作，對現(xiàn)場發(fā)生的事故和各種隱患都要認真記錄、整理、備案。第二節(jié) 回填土一、施工準備（一）材料1、回填土：根據(jù)設(shè)計要求進行槽壁回填。2、石屑：不含有有機雜質(zhì)。3、填土材料無設(shè)計要求，符合下列規(guī)定：（1）碎石、砂土和爆破石碴，可作表層以下的填料。（2）含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。（3）碎塊草皮和有機含量大于8%的土，僅用于無壓實要求的填方。1、填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。2、基礎(chǔ)、地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。3、土方回填前根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含

30、水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。4、室內(nèi)地臺和管溝的回填，在完成上下水道安裝或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積水和有機雜物等清除干凈后再進行。5、填土前，做好水平高程的測設(shè)?；踊驕掀逻叞撮g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊有水平標記。二、操作工藝1、回填土水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能選定。2、墻柱基回填在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進行。兩側(cè)回填高差要控制，以免把墻擠歪；深淺兩基坑相連，先填夯深基礎(chǔ)，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起夯填。3、分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1.0m。4、擋土墻背

31、的填土，選用透水性較好的土，石屑或摻入碎石等，并按設(shè)計要求做好濾水層和排水盲溝。5、混凝土必須在混凝土或砂漿達到設(shè)計強度后才能回填土方。6、管溝內(nèi)填土，從管道兩邊同時進行回填和夯實。填土超過管頂0.5m厚時，方準用動力打夯。7、采用機械壓實的填土，在角隅用人工加以夯實。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重就為3040kg；每層厚度為200mm，夯重為60-70kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實基坑、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。8、每層填土壓實后都做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每2050m長度取樣一組。三、質(zhì)量標準（一）保證項目1、基底處理，必須符合設(shè)計要求或

32、施工規(guī)范的規(guī)定。2、回填土的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣確定壓實后的干密度，有90%以上符合設(shè)計要求，允許偏差不得大于0.08kg/cm3，且分散不集中。（二）回填土工程允許偏差項 目允許偏差（mm）檢查方法柱基、基坑基槽、管溝填方、場地平整人工施工機械施工標 高0-5050100用水平儀檢查（三）施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病（1）回填土按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設(shè)計或規(guī)范要求后才能回填上一層。（2）嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。（3）嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等，防止回填土下沉。（4）管溝下部、

33、機械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，仔細夯實，并使用細粒土料回填。（5）雨天不進行填方的施工。必須施工時，分段盡快完成，且采用碎石類土和砂土、石屑等填料?，F(xiàn)場有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。2、產(chǎn)品保護（1）施工時，注意保護有關(guān)軸線和標準高程樁點，防止碰撞下沉。（2）基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿達到一定的強度，不致受損壞時方可進行回填作業(yè)。（3）已完成的填土將表面壓實。（4）基坑回填分層對稱，防止造成一側(cè)壓力，不平衡，破壞基礎(chǔ)。第四章 地基與基礎(chǔ)工程筏板基礎(chǔ)由整塊鋼筋混凝土平板或板與梁等組成。這類基礎(chǔ)，整體性好，可調(diào)整和避免結(jié)構(gòu)物局部發(fā)生顯著的不均勻沉降。（一）材料要求 1、本工程采

34、用商品混凝土。 2、鋼筋品種和規(guī)格符合設(shè)計要求，有出廠質(zhì)量證明書及試驗報告，并取樣作機械性能試驗，合格后方可使用。（二）主要機具設(shè)備1、機械設(shè)備砼輸送泵、插入式振動器等。2、主要工具 大小平鍬、串筒、溜槽、膠皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推膠輪車、抹子。（三）作業(yè)條件1、已編制好施工組織設(shè)計施工方案，包括地基處理、支模和混凝土澆灌程序方法等。2、基底土質(zhì)情況和標高、基礎(chǔ)軸線尺寸，經(jīng)過鑒定和檢查，并辦理隱蔽檢查手續(xù)。3、模板經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預檢手續(xù)。4、在槽幫、墻面或模板上劃或彈好混凝土澆筑高度標志，每隔3m左右釘上水平樁。5、埋設(shè)在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預埋件、暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已

35、安裝完畢，各專業(yè)已經(jīng)匯簽，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收，辦完隱檢手續(xù)。6、施工臨時供水、供電線路已設(shè)置。施工機具設(shè)備已進行安裝就位，并試運轉(zhuǎn)正常。7、混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進行詳細的層層技術(shù)交底。（四）施工操作工藝1、筏板基礎(chǔ)施工，采用以下兩種方法之一：(1)先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和上部墻插筋，先澆筑底板混凝土，待達到25以上強度后，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混凝土；(2)采取底板和梁鋼筋、模板一次同時支好，梁側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支腳支承，并固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑完成。2、筏板基礎(chǔ)按圖紙要求的部位留設(shè)貫通后澆縫帶，避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進行施工分段流水作業(yè)；對筏板基礎(chǔ)

36、，采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫度的措施，避免出現(xiàn)過大溫度收縮力，導致基礎(chǔ)底板裂縫。3、混凝土澆筑，先清除墊層上淤泥和垃圾，基坑內(nèi)不得存有積水；木模澆水濕潤，板縫和孔洞堵嚴。4、混凝土澆筑時采用輸送泵，采用斜面分層，每層厚度為250300mm。5、澆筑混凝土時，要經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋鐵件、預留孔洞和管道有無走動情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時，停止?jié)仓诨炷脸跄疤幚硗旰?，再繼續(xù)澆筑。6、混凝土澆筑振搗密實后，用木抹子搓平或用鐵抹子壓光。7、基礎(chǔ)澆筑完畢，表面覆蓋，時間不少于7d，必要時采取保溫養(yǎng)護措施，并防止浸泡地基。8、在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測點，定期進行觀測、分析，作好記錄。9、大體

37、積混凝土防裂紋技術(shù)混凝土硬化過程中產(chǎn)生的裂縫，即為混凝土本身硬化過程中產(chǎn)生變形荷載所引發(fā)的裂縫，其產(chǎn)生的原因有以下三種情況。一是混凝土的自身收縮裂縫(溫度裂縫)，混凝土在硬化過程中由于水泥發(fā)生水化反應產(chǎn)生絕熱升溫導致混凝土內(nèi)外溫差過大，降溫速度加快混凝土產(chǎn)生裂縫。二是混凝土的塑性收縮裂縫(凝縮裂縫)?；炷亮鲃有圆蛔慊蜻^大，沉實不足或不均勻，澆筑后1-3小時尚屬塑性階段，水泥水化反應激烈，分子鏈逐漸形成，出現(xiàn)泌水和水份急劇蒸發(fā)現(xiàn)象，引起失水收縮，此時骨料與膠合料之間也產(chǎn)生不均勻的沉縮變形，特別在養(yǎng)護不良的部位出現(xiàn)不規(guī)則龜裂，這些裂縫往往沿鋼筋分布。三是混凝土的干縮裂縫，是由于混凝土使用的水泥標

38、號過高，水泥含量過大，混凝土振搗不密實，混凝土構(gòu)件截面暴露，養(yǎng)護不當?shù)仍蛟斐?。防治大體積混凝土裂紋采取以下四種措施(1)措施一：編制混凝土澆筑方案和書面技術(shù)交底。根據(jù)混凝土的澆筑體量及厚度設(shè)計采用推移澆筑法。(2)措施二：混凝土澆筑后不能外露采用保溫養(yǎng)護。 (3)措施三：在混凝土澆筑前，提前三天召開有關(guān)甲方、監(jiān)理、及各有關(guān)方的聯(lián)系會，制定基礎(chǔ)混凝土澆筑的時間、數(shù)量、運輸車輛的路線及各種可能出現(xiàn)的各種問題進行深入的探討，交流意見。制定切實可行的方案，下達書面聯(lián)系單。對于在聯(lián)系會上提到的各種問題，在施工中要密切注意，一有發(fā)生，立即上報上一級部門，并按先前制定的防護方案進行治理，同時做好記錄，以便

39、更好的進行下一階段的施工。對于未曾預料到的問題，要及時請教有關(guān)專家，做到萬無一失。 (4)措施四：混凝土澆筑 項目經(jīng)理召集混凝土澆筑全體工人就工藝操作和安全生產(chǎn)進行了書面和口頭交底。 a、混凝土澆筑路線從東端開始，設(shè)6個振點(6臺振動棒)，采用推移澆筑法，平行逐漸向西推進，每層鋪攤厚度不得大于0.6米，每層鋪攤寬度控制在4米左右。若泵車出現(xiàn)故障或供貨不及時，間隔時間超過了混凝土的初凝時間，層面接合要按施工縫處理。 b、6個振點要協(xié)調(diào)作業(yè)不得漏振，振動棒與混凝土流動方向成450角斜快插，斜慢拔，當澆筑到設(shè)計標高有一定的平面時再用平板振動器振動兩遍，增強其密實性，平板振動完畢，用鐵滾子滾壓三遍以上

40、將表面泌水清除，根據(jù)標高控制點用刮桿刮平木抹子拉毛壓實。 c、設(shè)一名技術(shù)好有經(jīng)驗的工人在后面觀察混凝土的初凝狀態(tài)，當混凝土表面水份吸收，處于初凝狀態(tài)時，再返回來用木抹子拉平壓實一遍，以防混凝土塑性收縮裂縫。d、混凝土第二次抹壓后，立即用塑料布覆蓋，其覆蓋方法采用滾蓋法，即將塑料布按基礎(chǔ)寬度含側(cè)面高度將每幅剪成段將其卷起躺放在抹壓工人的前面，隨抹壓隨覆蓋，避免混凝土終凝前上人。如圖：e、由統(tǒng)計員對混凝土均做坍落測試，并作好記錄。按規(guī)范規(guī)定分區(qū)段分別留置混凝土試件，放標養(yǎng)室養(yǎng)護。f、由安全員負責全過程的安全管理和監(jiān)督。（五）質(zhì)量標準保證項目1、混凝土必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、評定混凝土強度的試塊

41、，必須按混凝土強度檢驗評定標準(GBJ 10787)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合設(shè)計要求和評定標準的規(guī)定。3、基礎(chǔ)中鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷椖?、混凝土振搗密實，蜂窩面積不大于400cm2?？锥疵娣e不大于100cm2。2、無縫隙、夾渣層。（六）成品保護1、模板拆除在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時，方可進行。2、在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa以上，方可在其上行人或進行下道工序施工。3、在施工過程中，對暖衛(wèi)、電氣、暗管以及所立的門口等進行妥善保護，不得碰撞。4、基礎(chǔ)內(nèi)預留孔洞、預埋螺栓、鐵件，按

42、設(shè)計要求設(shè)置，不得后鑿混凝土。（七）安全措施1、基礎(chǔ)施工時，先檢查基坑、槽幫土質(zhì)、邊坡坡度，發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移等情況，及時加固，堆放材料離開坑邊1m以上，深基坑上下設(shè)梯子或坡道，不得踩踏模板或支撐上下。2、筏板基礎(chǔ)澆灌，搭設(shè)牢固的腳手平臺、馬道，腳手板鋪設(shè)要嚴密，以防石子掉下；泵送混凝土澆灌采取措施，嚴格控制坍落度，防止堵塞和爆管。3、操縱振動器的操作人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，并設(shè)專門保護性接地導線，避免火線漏電發(fā)生危險。出現(xiàn)故障，立即切斷電源修理；使用電線已有磨損，及時更換。4、施工人員戴安全帽、穿軟底鞋；工具放入工具袋內(nèi)；向基坑內(nèi)運送混凝土，傳遞物件，不得拋擲。5、現(xiàn)場機械設(shè)備及電動工

43、具設(shè)置漏電保護器，每機單獨設(shè)置，不得共用，以保證用電安全；夜間施工，裝設(shè)足夠的照明。（八）施工注意事項1、混凝土分層澆灌，分層振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩麻面和混凝土不密實；在吊幫(模、板)根部待梁下底板澆筑完畢，停0.51.0h，待沉實后，再澆上部梁，以免出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。2、在混凝土澆搗中防止墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以免振搗不實造成露筋。3、為嚴格保持混凝土表面標高正確，要注意避免水平樁移動，或混凝土多鋪過厚，少鋪過薄；操作時要認真找平，模板要支撐牢固等。第五章 鋼筋混凝土工程第一節(jié) 模板工程本工程除墻板等采用大模施工，頂板采用竹膠板。1、模板設(shè)計根據(jù)施工的不同部位，做好模板設(shè)計。2、模板計算(1)

44、模板及其支架的設(shè)計考慮的荷載1)模板及其支架自重；2)新澆筑混凝土自重；3)鋼筋自重；4)施工人員及施工設(shè)備荷載；5)振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；6)新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力；7)傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。(2)模板計算內(nèi)容包括1)混凝土側(cè)壓力及荷載計算；2)板面承載力及剛度驗算；3)次龍骨承載力及剛度驗算；4)主龍骨承載力及剛度驗算； (3)計算示例頂板計算：模板采用15mm厚雙面覆模木模板，下鋪50mm×100mm木方次龍骨，間距為250mm，下鋪100mm×l00mm木方主龍骨，間距為1200mm。木方下鋼管間距為1200mm，支撐用滿堂紅碗扣式腳手架，立桿間距1.2m1

45、)荷載計算(取1m寬板帶)：底模自重 0.015×10×l×l.2=0.18kNm混凝土自重 24×0.3×l×l.2=8.64kNm鋼筋荷重 1.1×0.2×l×l.2=0.264kNm施工人員及設(shè)備荷載 2.5×l×l.4=3.5kNm合計： ql=9.70kNm2)面板驗算圖：板計算筒圖取五跨連續(xù)結(jié)構(gòu)計算，彎距系數(shù)Km=-0.105，撓度系數(shù)Kw=0.644。強度驗算：M=Kmql2=-0.105×9.70×2502=-0.064×106Nmm

46、11;=M/W=6×0.064×106/1000×152=3.84N/mm2fm=60 N/mm2撓度計算：q=9.70kM/mI= bh3/12= 1000×153/12= 2.81×105mm4w= Kwql4/l00El = 0.644×9.70×2504/100×8500×2.81×105 = 0.10mm 1/400 =0.625mm3)背方次龍骨驗算：取計算模型為簡支梁，計算跨度為1.2m，q=9.67×250/1200=2.02 kM/m計算簡圖如下圖：（次龍骨計算簡圖）

47、強度計算M = q12/8 = 2.02×1.22/8 = 0.37 KN·mÓ= M/W = 6×0.37×106/50×1002 = 4.44N/mm2 fm = 13N/mm2q = 2.02kN/mI= bh3/12=50×1003/12 =4.17 x 106mm4w= 5q14/384El = 5×2.02×12004/384×9000×4.17×106 = 0.91mm1/400 = 3mm4) 背方主龍骨驗算取計算模型為筒支梁，計算跨度為1.2m。q=2.02

48、×1200×1200=2.02Kn/m計算簡圖：圖：主龍骨計算簡圖強度計算：M = q12/8 = 2.02×1.22/8 = 0.37 KNmÓ= M/W = 6×0.37×106/100×1002 = 2022N/mm2 fm = 13N/mm2撓度計算：q = 2.02kN/mI= bh3/12=100×1003/12 =8.34 x 106mm4w=5q14/384EI = 5×2.02×12004/384×9000×8.34×106 = 1.82mm1/4

49、00 = 3mm5)支撐架計算支撐架采用48鋼管，立桿間距1.2m，橫桿間距1.2m，鋼管主要截面特征如下：截面積A：4.89×102mm2，慣性距I=12.19×104mm4，抵抗矩W=5.00× 103mm3，回轉(zhuǎn)半徑I=15.8mm，抗彎強度設(shè)計值f=215Nmm2，彈性模量E=2.06×105Nmm2。荷載計算：模板支架荷載為9.70kNm2，每個段格面積為1.2×1.2=1.44m2，每根立桿承受的荷載為：1.44×9.70×103=13968kN。強度驗算：軸向壓應力：N/A=13968/4.89×10

50、2=28.6Nmm2f=215Nmm24控制要點(1)嚴密性：1)拼縫：角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫。2)層間接槎、樓梯間、窗口。(2)幾何尺寸長、寬、高、對角線、方正、角度、厚度、標高、形狀尺寸、位置。(3)支撐要求穩(wěn)定性、立柱下墊板、三層連續(xù)支撐、板的邊緣距最邊支撐的距離不得過大，在250-300mm之間。單側(cè)模板支撐要抗浮且既拉又頂。必要時下地錨。二、過程控制1工藝流程模板設(shè)計模板加工模板安裝模板驗收澆筑混凝土拆模。柱模板工藝流程：彈柱位置線抹找平層、焊定位筋安裝柱模安裝柱箍安拉桿或斜撐進行校正加固驗收。頂板模板工藝流程：彈線搭立桿調(diào)整標高安裝梁底模(與柱接觸面的處理) 安裝側(cè)模安

51、裝大小龍骨+鋪板(與墻接觸面的處理) 校正標高加立桿的水平桿驗收。2、模板的配置加工(1)要求模板在裁切時，直順，尺寸準確，誤差控制在1-2mm；裁切后模板的小側(cè)邊用漆封邊。因竹模板強度低，龍骨間距要適宜，依照下表，表中龍骨要刨平。模板厚（cm）12mm厚竹膠板15mm厚竹膠板跨距(cm)控制荷載(kN/m2)跨距(cm)控制荷載(kN/m2)8476.06566.0810456.64536.6812437.25507.2815418.15488.1918399.06469.0920389.66459.69223710.274310.29253611.174211.2303412.674012

52、.71木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手刨刨平，同時用2m靠尺檢查平直度。模板下料時先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側(cè)邊全部用手刨刨平，用2m靠尺檢查平直度；將模板平鋪在操作平臺上，從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線；從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨，釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼密封膠條，密封膠條不得凸出模板內(nèi)側(cè)面；穿吊鉤與上口l00mm×l00mm木方上釘子按150間距，其余木方上釘子按200間距；龍骨與面板釘裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。按需求均勻涂刷脫模劑，等待吊裝。 （3）頂板模板安裝頂板支柱采用梁架的支柱，外加托頂，梁間距大于

53、1.2m時，中間加一道支柱，加頂托作為頂板支柱。安裝頂板大龍骨，間距為120cm，調(diào)節(jié)支柱頂托高度，將大龍骨找平，然后安小龍骨，間距為250300mm。單間鋪板從一側(cè)開始鋪，在接縫處用海綿條堵塞擠嚴，使接縫嚴密、平整、無錯臺、防漏漿（見圖1）。圖1 竹模板拼縫圖平板鋪完后用水平儀測量模板標高，進行校正并用靠尺找平。標高校完后，支柱間加水平拉桿，離地面30cm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.6m設(shè)一道，并檢查緊固件是否牢固。將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預檢。 (4)頂板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度4m時，在跨中按跨度起拱。以梁、板跨度中心最高起拱點為準，依次用木楔一步步墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。

54、計算公式如下：H=（L2×L1）×n%其中 L梁板總跨度；L1以梁板跨中為基點，兩側(cè)每一起拱支撐點距跨中的水平投影長度；H距離跨中起拱支撐點長度L1處的起拱高度；N14內(nèi)取值。（5）膠合板拼縫頂板模板采用對縫，縫隙下面設(shè)計龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時，要彈線采用電動工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止雨水膨脹。頂板模板安裝完畢，用水泥膩子將個別縫隙填實磨光。頂板模板與墻的縫隙采用墻體混凝土標高控制，剔除軟弱層后，墻體混凝土高于頂板混凝土底標高5mm，彈線用砂輪鋸將接槎位置切齊切直。將側(cè)面刨光的龍骨與混凝土墻貼緊不使有縫隙，其上鋪模板與外墻貼緊。4、

55、模板安裝后的驗收所有梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項目總工程師審核后交班組施工。模板安裝完畢后，由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進行全面檢查，澆混凝土過程中有技術(shù)好、責任心強的木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術(shù)組。在板、梁、柱底部均留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。所有樓板的孔洞模板必須安裝正確，并做加固處理，防止混凝土澆筑時松動。5模板的拆除模板的拆除：柱模板混凝土澆筑后24h拆除模板，同時滿足同條件留置試件，混凝土強度達到1.2MPa方可拆除；承重模板的按照同條件留置試件，強度等級達到設(shè)計強度要求方可拆除承重模板。柱模板拆除：先拆柱斜支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。樓板、梁模板拆除：先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆；操作人員站在已拆除空隙，拆去近旁余下的支柱，