膠墊檢測設(shè)備操作說明書

1、 尺寸檢測設(shè)備操作SOP蘇州意維思自動化科技有限公司1. 設(shè)備用途1.1設(shè)備用途 尺寸檢測設(shè)備可檢測產(chǎn)品指定孔位、孔距尺寸及產(chǎn)品指定孔內(nèi)有無臟污；機臺上料部分為料倉上料，下料部分為皮帶下料，移栽、吸料和檢測均為自動操作。1.2設(shè)備技術(shù)參數(shù)(1)供電要求: 220V(2)用氣要求：壓縮空氣壓力：0.5MPa；壓縮空氣流量:10L/分鐘.(3)外形尺寸：此設(shè)備為非標設(shè)備，外形尺寸約1050*850*1800。(4)工作高度及調(diào)節(jié)范圍：機臺工作上表面900±50mm。(5)設(shè)備正常運行，產(chǎn)品檢測實現(xiàn)100判斷(6)工作時要求環(huán)境溫度為200C±50C。(7)裝機總功率： 0.8K

2、W(10)設(shè)備運行未生產(chǎn)時噪聲：80dbA(11)適用范圍：海拔1000米以下，普通工作環(huán)境四班次三運轉(zhuǎn)工作。(12)產(chǎn)能：21600pcs/日1.3設(shè)備安裝 設(shè)備安裝時注意調(diào)節(jié)各地腳的高度使設(shè)備保持水平。安裝地點應注意設(shè)備操作、維護和修理的必要空間。通電通氣前，需要檢查各個運轉(zhuǎn)部件是否安裝正常。通電通氣后檢查各個點位是否正常。1.4設(shè)備的潤滑1、設(shè)備工位上所有滾珠絲杠螺母副處需每月注機油（GB/T314-1994導軌油）一次；2、各注油嘴需每月注入潤滑脂（硝基脂）一次；3、直線軸承根據(jù)工作時間注機油（GB/T314-1994導軌油），一般情況下每月注油一次。4、料倉定位柱每天開機前用酒精擦拭

3、干凈，防止膠水粘凝。2. 設(shè)備部件簡介2.1電源開關(guān)用于通斷機臺電源；2.2氣源處理件用于調(diào)整氣源壓力及除水；2.3啟動、復位、停止按鈕2.4狀況指示燈綠色燈亮起代表機臺處于檢測狀態(tài)；黃色燈亮起代表設(shè)備處于待機裝料狀態(tài)；紅色燈亮起代表機臺處于異常狀態(tài)。3.設(shè)備模組介紹3.1 整機介紹 3.2 上料3.2.1 人工將產(chǎn)品放入料倉(料倉有防呆制作)，將產(chǎn)品一層層疊到定位柱指定高度，雙手按雙啟動按鈕，加滿料的料倉移到上料位，直到對射光釬感應有料，此時處于待料位。3.2.2 取料 產(chǎn)品取料由取料模組完成：產(chǎn)品完成上料后處待料位，吸取組件移動到取料位吸取產(chǎn)品，移栽產(chǎn)品放入治具。3.2.3 檢測 產(chǎn)品放入

4、治具后定位，真空吸平整，CCD檢測3.2.4 下料 產(chǎn)品檢測完成，下料模組根據(jù)CCD檢測結(jié)果，吸取治具中的產(chǎn)品到相應的皮帶線。4機臺操作過程4.1 檢測工藝流程4.2上電確認1)、 接通電源和氣源，確認氣壓是否調(diào)至0.5MPA、開啟電源開關(guān)，電源指示燈是否亮起； 2)、 確認急停按鈕是否被按下；3)、 確認觸摸屏數(shù)據(jù)是否設(shè)置異常；4)、 檢查狀況指示燈有無報警信號；4.4檢測操作說明1. 確保各部分供料正常后，按下啟動按鈕；產(chǎn)品將會從料倉中開始，到下料結(jié)束，全自動化進行。2. 確認設(shè)備正常運行后，可根據(jù)提示人工加料。 3. 產(chǎn)品取料、檢測、下料位置，可以通過設(shè)備的XYZ三坐標，在人機界面中設(shè)定即可。4. 吸盤、汽缸為易損件，每天開機前必須檢查。吸盤汽缸5.注意事項1）、請勿在機器運作時將收或身體任意部位伸至機臺內(nèi)部，以免受傷；2）、在進行檢修，請務必將急停按鈕按下或關(guān)閉機臺電源； 3）、請勿隨意更改機臺內(nèi)參數(shù)，以免造成程序錯亂，損壞