給水泵汽輪機(jī)TSI監(jiān)視系統(tǒng)檢修文件包

1、 華能瑞金電廠熱控檢修文件包 HUANENG RUIJIN POWER PLANT 華能瑞金電廠檢修部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件 檢 修 文 件 包A修 B修 C修 D修（ A版 ）項(xiàng)目名稱：給水泵汽輪機(jī)TSI監(jiān)視系統(tǒng)檢修批準(zhǔn)：審定：審核：編制： 2008年3月發(fā)布 2008年3月實(shí)施華能瑞金電廠發(fā)布給水泵汽輪機(jī)TSI監(jiān)視系統(tǒng)檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 目的1.1 規(guī)范檢修人員作業(yè)行為，確保給水泵汽輪機(jī)TSI監(jiān)視系統(tǒng)檢修質(zhì)量符合要求。1.2 本作業(yè)指導(dǎo)書是所有參加本項(xiàng)目的工作人員必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍2.1 本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了華能瑞金電廠給水泵汽輪機(jī)TSI監(jiān)視系統(tǒng)檢修項(xiàng)目、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2 本作業(yè)

2、指導(dǎo)書適用于華能瑞金電廠給水泵汽輪機(jī)TSI監(jiān)視系統(tǒng)檢修和維護(hù)。3 引用標(biāo)準(zhǔn)3.1 火電廠熱工自動化系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程 3.2 本特利3500系統(tǒng)使用、維護(hù)說明書4 概述及術(shù)語4.1 TSI：汽輪機(jī)監(jiān)測儀表系統(tǒng)5 職責(zé)及權(quán)限5.1 工作負(fù)責(zé)人：合理組織、明確工作組成員分工、對安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)；安排專人做好檢修記錄，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、完整；5.2 監(jiān)護(hù)人：依照安規(guī)及本作業(yè)指導(dǎo)書的要求對檢修工作實(shí)施安全監(jiān)護(hù)，制止不安全行為發(fā)生；5.3 質(zhì)量控制人員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收，對W、H、R點(diǎn)監(jiān)督、見證。6 工作程序6.1 開工前的準(zhǔn)備工作A修 B修 C修 D修 W1點(diǎn) 6.1.1 材料和備品配件準(zhǔn)備：按計(jì)

3、劃準(zhǔn)備齊全，滿足使用；6.1.2 工具及儀器準(zhǔn)備：十字、一字起子，萬用表，記號筆，尖嘴鉗，搖表，手電，膠墊，對講機(jī)，防靜電真空吸塵器、防靜電手環(huán)、TSI專用校驗(yàn)儀、百分表、活動扳手；6.1.3 安全措施落實(shí)、預(yù)控措施卡落實(shí)；檢修場地準(zhǔn)備，辦理工作票(單)、開工條件具備。6.2 清潔、檢查A修 B修 C修 D修 6.2.1 檢查、緊固TSI監(jiān)視系統(tǒng)柜內(nèi)、外部件，各部件應(yīng)安裝牢固，螺釘齊全；各接線（電源線、信號線、屏蔽線）端子板螺釘、前置器快插、接地母線螺釘應(yīng)無松動；6.2.2 檢查延長電纜接頭有無松動、滑落，確保延長電纜及其接頭連接固定牢固、正確；6.2.3 用防靜電的真空吸塵器清除系統(tǒng)柜、前置

4、器內(nèi)盒積灰，達(dá)到無塵、清潔的要求。6.3 記錄、停電、拆卸A修 B修 R1點(diǎn) 6.3.1 網(wǎng)絡(luò)連接本特利3500 TSI監(jiān)視系統(tǒng)框架通訊模塊，上裝邏輯、組態(tài)并備份；6.3.2 記錄軸振、偏心、超速、零轉(zhuǎn)速、鍵相等探頭間隙電壓、安裝角度；6.3.3 斷開給水泵汽輪機(jī)TSI監(jiān)視系統(tǒng)工作電源、備用電源開關(guān)，并確認(rèn)系統(tǒng)已停電；6.3.4 拆回全部探頭，并做好標(biāo)記。其中差脹、軸向位移、轉(zhuǎn)速、偏心探頭的安裝支架要拆回，延長電纜接頭要有防污染措施，并放置妥當(dāng)，使之不要被損傷。6.3.5 檢查探頭外觀應(yīng)完好無損，銘牌與標(biāo)志牌完好、正確、字跡清楚。清理探頭，表面無灰塵、無油漬，表面光潔；6.3.6 用防靜電的真

5、空吸塵器清除各模件、模件安裝單元、風(fēng)扇組件、電源單元的灰塵、防塵濾網(wǎng)的灰塵。6.4 絕緣電阻測試A修 B修 R2點(diǎn) 6.4.1 斷開與卡件及前置器之間的接線，用100V搖表測試接線絕緣,其絕緣電阻應(yīng)20M。6.5 校驗(yàn)、回裝A修 B修 H1點(diǎn) R3點(diǎn) 6.5.1 恢復(fù)接線，TSI監(jiān)視系統(tǒng)上電；6.5.2 利用TK3校驗(yàn)儀可對8mm、11mm的趨近式探頭進(jìn)行靜態(tài)校驗(yàn)。校驗(yàn)方法和步驟是相同的，大致過程如下：將探頭固定，探頭端面與被測物體表面靠緊，記下此時TK3上螺旋千分尺的讀數(shù)，以每次0.1mm的距離增大被測距離，并記下前置器信號輸出端上的電壓值；繪出其電壓/位移坐標(biāo)圖；6.5.3 軸振探頭安裝:

6、 用兩個叉扳手將探頭固定在安裝間隙電壓-100.3V左右的位置，并記錄各軸振探頭安裝間隙電壓；6.5.4 鍵相探頭的安裝：參照6.5.3步驟；6.5.5 軸向位移探頭安裝：用扳手固定探頭（大機(jī)軸向位移探頭的零位位于推力間隙的中間，安裝間隙約為4mm，對應(yīng)間隙電壓約11V。調(diào)整時，使大軸處于工作面或非工作面上，根據(jù)機(jī)務(wù)提供的推力間隙大?。?8絲左右）來調(diào)整探頭，使DCS指示與實(shí)際位置相符，如：假定探頭遠(yuǎn)離為正，若此時軸在工作面上則應(yīng)顯示0.180.20mm之間并保證有1.5mm的探頭間隙，反之在非工作面上應(yīng)顯示-0.180.20mm之間并保證有1.2mm的探頭間隙。探頭安裝固定完之后，注意要將鎖

7、緊墊片邊角翹起以鎖住探頭的固定螺母；6.5.6 轉(zhuǎn)速探頭安裝: 轉(zhuǎn)速探頭安裝間隙1.5mm（探頭離測量輪的凸齒的距離）。用塞尺塞出2mm的間隙后，將探頭用扳手固定住，探頭安裝固定完之后，注意要將鎖緊墊片邊角翹起以鎖住探頭的固定螺母。6.5.7 安裝注意事項(xiàng)：1) 各安裝支架、安裝盒應(yīng)緊固，無松動現(xiàn)象。2) 各延長電纜的接頭應(yīng)擰緊，并用耐油耐溫絕緣帶包好，所有延長電纜應(yīng)無破損或裸露部分。3) 屏蔽層應(yīng)在框架處一端接地。4) 檢查監(jiān)測器的顯示是否正確。6.6 清理、尾工A修 B修 C修 D修 6.6.1 清理現(xiàn)場，工完料盡場地清；6.6.2 檢修交代6.7 終結(jié)工作票，更新設(shè)備臺賬 A修 B修 C

8、修 D修7 附錄7.1 附錄A 給水泵汽輪機(jī)TSI監(jiān)視系統(tǒng)檢修卡7.2 附錄B 檢修信息反饋單7.3 附錄C 不符合項(xiàng)處理單（甲方）7.4 附錄D 不符合項(xiàng)處理單（乙方）附錄A 給水泵汽輪機(jī)TSI監(jiān)視系統(tǒng)檢修卡 檢修卡號: 一、設(shè) 備 概 況機(jī)組號 #1 #2設(shè)備型號安裝位置修前設(shè)備現(xiàn)狀和預(yù)消缺內(nèi)容（此欄填寫：上次檢修的時間、檢修級別、遺留問題或運(yùn)行至今發(fā)生的問題。）設(shè)備停復(fù)役進(jìn)度開始時間： 完成時間： 設(shè)備試轉(zhuǎn)進(jìn)度 開始時間： 完成時間： 二、修 前 準(zhǔn) 備檢修工器具螺絲刀 手電 搖表 尖嘴鉗 手錘 膠墊 記號筆 萬用表 絕緣膠帶 抹布 扎帶 對講機(jī) 防靜電真空吸塵器 防靜電工具 TK3校驗(yàn)

9、儀 百分表 備品配件前置器 探頭 常用模塊三、安 全 措 施危險源辨識高溫 高壓 腐蝕 墜落 觸電 粉塵 毒氣 照明不足 精神狀態(tài) 噪聲 安全帶 電動工具 危險源預(yù)控措施1.2.專項(xiàng)安全措施有 無1.2. (可另附說明) 批準(zhǔn)人：工作許可工作票 工作單 動火工作票四、質(zhì) 量 控 制專項(xiàng)技術(shù)措施有 無1.2. (可另附說明) 批準(zhǔn)人：質(zhì)檢點(diǎn)鑒證質(zhì)檢點(diǎn)質(zhì)檢員簽名日期質(zhì)檢員簽名日期開工前的準(zhǔn)備工作W1記錄、停電、拆卸R1絕緣電阻測試 （ M ）R2校驗(yàn)、回裝H1/ R3項(xiàng)目探頭安裝電壓VDC間隙值mm表頭顯示軸向位移 推力間隙值： mmRP1： RP1： milRP2： VDCRP2： milRP3

10、： VDCRP3： milRP4： VDCRP4： mil五、備 品 消 耗序號備品名稱備品型號單位數(shù)量單 價總 價備注六、試 轉(zhuǎn) 和 總 結(jié)（此欄填寫：1.主要從安全文明生產(chǎn)、職業(yè)健康、環(huán)境保護(hù)方面對檢修情況進(jìn)行描述。2.設(shè)備試轉(zhuǎn)情況記錄；軸振、偏心、鍵相等探頭原、現(xiàn)安裝間隙電壓；原遺留問題的解決情況，還存在的問題及處理意見等。3.校驗(yàn)報告另附校驗(yàn)報告單） 工作聯(lián)系人： 工作負(fù)責(zé)人： 200 年 月 日 200 年 月 日附錄B 檢修信息反饋單 華能瑞金電廠檢修部 專業(yè) 班組 文件號： 設(shè)備或項(xiàng)目名稱:提出單位:所屬班組提 出 人: 聯(lián)系電話: 主送單位:抄送單位:內(nèi)容:填寫人: 日期: 協(xié)

11、調(diào)聯(lián)系人: 聯(lián)系電話: 手機(jī): 處理意見: 班長（技術(shù)員）： 年 月 日 批準(zhǔn)意見: 批準(zhǔn)人： 年 月 日 執(zhí)行結(jié)果：執(zhí)行人： 年 月 日附錄C 不符合項(xiàng)處理單(甲方) 文件號： 設(shè)備或項(xiàng)目名稱:提出人: 提出時間: 年 月 日 時班組:設(shè)備缺陷內(nèi)容描述及處理意見:工作負(fù)責(zé)人簽名: 日期：糾正措施和要求:班長或?qū)９ご_認(rèn): 日期:糾正措施最終確認(rèn):專工及以上人員批準(zhǔn): 日期：實(shí)施結(jié)果:工作負(fù)責(zé)人: 日期:最終確認(rèn):班長或?qū)９ず灻? 日期: 驗(yàn)證及關(guān)閉意見: 專工: 日期：讓步接受專工確認(rèn)(必要時預(yù)防措施應(yīng)落實(shí)):簽名: 日期:讓步接受專工及以上人員批準(zhǔn)(必要時預(yù)防措施應(yīng)落實(shí)):簽名: 日期:備注: 1.該處理單適用于本廠。 2. 該處理單用于主要缺陷，一般性小缺陷填寫在檢修技術(shù)小結(jié)中。附錄C 不符合項(xiàng)處理單(乙方) 文件號： 設(shè)備或項(xiàng)目名稱:提出人: 提出時間: 年 月 日 時所在單位:班組:不符合內(nèi)容描述：施工方QC人員處理意見: 簽名： 日期： 聯(lián)系電話(或手機(jī)):糾正措施和要求:瑞電班長或?qū)９ご_認(rèn): 日期：糾錯審批最終意見：瑞電專工及以上人員審批: 日期:實(shí)施結(jié)果:工作負(fù)責(zé)人: 日期:確認(rèn):