木模板工程施工設(shè)計(jì)方案

1、學(xué)習(xí)幫手1、工程概況：介休市永康嘉苑 4#住宅樓，位于介休市順城路北側(cè)。建筑物地下一層，地上六 層，磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積 2683.78m2,由介休市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),建設(shè)單位為介休 市保障性住房建設(shè)管理中心。2、施工部署2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 根據(jù)施工圖紙要求計(jì)算模板配制數(shù)量，確定每個(gè)部位模板施工方法，編制模板設(shè)計(jì)施工方案。2.1.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工長(zhǎng)對(duì)操作班組做好崗前培訓(xùn)，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及要求。2.1.3 根據(jù)施工進(jìn)度，主管工長(zhǎng)提前制定模板加工計(jì)劃。2.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備2.2.1 人員準(zhǔn)備序號(hào)工種人數(shù)1木工152架子工103木工（配模）102.2.2 機(jī)械準(zhǔn)備序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名

2、稱數(shù)量1壓刨1 臺(tái)8臺(tái)鉆1 臺(tái)2平刨1 臺(tái)9手提鋸5 臺(tái)3圓盤鋸2 臺(tái)10手槍鉆5 臺(tái).學(xué)習(xí)幫手4砂輪切割機(jī)2 臺(tái)11曲線鋸1 臺(tái)5電焊機(jī)3 臺(tái)12手提電刨2 臺(tái)6吹風(fēng)機(jī)4 臺(tái)13手提電鉆2 臺(tái)7吸塵器2 臺(tái)2.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，臨時(shí)木加工廠設(shè)在 3#、4#樓中間，分階段進(jìn)行加 工周轉(zhuǎn)。綜合考慮不均勻沉降、現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小等因素，為合理組織勞動(dòng)力，滿足模板 周轉(zhuǎn)要求，加快施工進(jìn)度，根據(jù)施工、沉降后澆帶劃分施工段，分別組織流水施工。3、模板設(shè)計(jì)概述3.1 模板選型及質(zhì)量要求模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，清水混凝土外觀要求 應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何

3、尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一 致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng) 角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無需粉刷或僅需涂料罩面即可 達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。模板設(shè)計(jì)及加工在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下 ，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效 率等成本因素。根據(jù)本工程施工工期較短、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)效益 及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，模板綜合選型如下：柱模板20 厚木膠板覆面模板；50X100 木方作次龍骨，間距為 250。按柱截面和凈高制成定型模板，用 10#槽鋼柱箍，間距 600 ,14 螺栓對(duì)拉，鋼管斜撐固定。梁模板梁模板采用 15 厚木膠板作面板

4、，底面次龍骨采用 50X100 木方間距 150，主 龍骨選學(xué)習(xí)幫手用帕 8X3.5 鋼管，間距 600;側(cè)模采用 15 厚木膠板作面板，側(cè)模次龍骨： 50X100 木方間距 250 ;短鋼管作豎楞，間距 600;梁高 7001150 時(shí)，用14 螺 體穿梁對(duì)拉一道或兩道。頂板模板本工程地下室現(xiàn)澆樓板模板采用 15mm 厚木膠板，次龍骨選用 50X100 木方間距 250，主龍骨為 100X100 間距 1200，支撐系統(tǒng)采用門式腳手架。樓梯模板15mm 厚木膠板作面板，50X100mm 木方作背楞間距 250，48 鋼管支撐固 定，踏步板用 15mm 厚木膠板做當(dāng)板。3.2 模板要求配制模板

5、時(shí)應(yīng)考慮模板能夠周轉(zhuǎn)靈活、拆裝方便，而且在地上主體結(jié)構(gòu)使用時(shí)，無需多作改動(dòng)，以減少成本投入?；A(chǔ)外墻采用木膠板木龍骨體系。模板選用 質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優(yōu)質(zhì)膠合板。膠合板的表面腹膜 質(zhì)量120g/m2。模板的肋和被楞順直整齊，模板總厚度控制準(zhǔn)確。要求拆模后砼 表面達(dá)到普通清水砼的效果：砼表面平整光潔，顏色均勻一致，陰陽(yáng)角棱角分明， 線條順直，施工縫處無漏漿，無流淌，過渡自然。3.3 模板施工重點(diǎn)為實(shí)現(xiàn)清水砼效果，在模板設(shè)計(jì)中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問題：(1)模板體系應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；(2)模板主要節(jié)點(diǎn)的做法；(3)施工流水段、施工縫間的處理;(4)地下部分與主體

6、間施工處理;(5)穿墻螺栓的排列。學(xué)習(xí)幫手4、模板施工方法4.1 模板制作與安裝4.1.1 基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)周圈底板采用木膠板，基礎(chǔ)梁采用 15 厚木膠板，背楞為 50X100 木 方，豎肋采用雙管？48 鋼管，梁中間采用?16 工具式止水螺桿與？48 鋼管固定； 支撐體系為：梁兩側(cè)模板用鋼管打斜撐，上口用鋼管鎖定斷面，使其成為一個(gè)整體 支撐體系，從而可以有效抵擋砼澆筑時(shí)的側(cè)壓力；陰陽(yáng)角采用固定木模，地梁吊模 支撐在鋼筋馬凳上(土字形狀)，馬凳支腿落在下層鋼筋之上，但不得直接放在墊 層上。4.12 柱模板本工程柱根據(jù)結(jié)構(gòu)形式及流水段， 配制一定數(shù)量的定型模板， 保證所澆搗的砼 表面平整

7、、光滑、斷面正確且周轉(zhuǎn)方便。因此考慮獨(dú)立柱采用 20 厚木膠板作面層， 豎背楞為 50X100木楞， 間距為 250mm。 柱箍采用 10#槽鋼和16 螺栓， 柱箍間距 600 mm。 斷面超過 700mm，中間加?16 穿對(duì)拉螺桿(經(jīng)驗(yàn)收合格，刷隔離劑，分別 堆放整齊。施工工藝流程a. 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)和定位鋼筋，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。b. 安裝柱模要先再班組與放線測(cè)量人員對(duì)柱模位置核對(duì)無誤，做好交接驗(yàn)收后方可支模c.按柱子的外邊尺寸校正線做好柱子的調(diào)整，支承固定。d.做好柱子的地腳固定和鋼纜繩的拉結(jié)，同時(shí)利用頂板上的預(yù)留吊環(huán)，用鋼纜繩拉結(jié)，防止模板

8、上浮。學(xué)習(xí)幫手e. 柱下腳要平整，與模板交接嚴(yán)密，加海綿條，防止跑漿，外側(cè)用砂漿封 堵。f.在柱子安裝最后一片模板前應(yīng)對(duì)柱模內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的清掃，然后合模。保證在澆注混凝土?xí)r模內(nèi)清潔。梁模板地下室頂板梁底模、 側(cè)模采用15mm厚木膠板作面板， 底模次龍骨采用50X100木方(間距 150 )，底楞為？48X3.5 鋼管間距 600mm，鋼管支撐間距 600*1000 ;側(cè)模次龍骨為 50X100 木方間距 250，斜撐、支撐為？48X3.5 鋼管間 距 600 mm，跨度大于 4m 的梁底模起拱 1 %o。梁模板安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 -搭設(shè)梁模支架一安裝梁底楞-安裝梁底模板- 梁

9、底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模一安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓 - 復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連接加固。梁模板施工要點(diǎn)：(1) 在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測(cè)用)并復(fù)核。(2)支柱采用雙排，間距 1000mm。支柱上連固頂板主龍骨 100X100mm 木 方。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿頂部用鋼管及扣件搭設(shè)梁主龍骨；梁中部加一排鋼管頂撐，間距同支柱(3) 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，附以斜撐，其間距 600mm。當(dāng)梁高超過 600mm 時(shí)，需加腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，間距 為 0.6 米，側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。(4) 復(fù)核

10、檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。梁、柱接頭模板梁柱接頭模板采用定型模板，以保證此處構(gòu)件截面尺寸及砼外觀、 質(zhì)量。在學(xué)習(xí)幫手配置梁柱接頭模板時(shí)，采用 18 厚膠合板作面板、50X100 木方作背楞，加 工成 4 塊 U 形模板，柱截面內(nèi)放置限位鋼筋，在四塊模板靠緊定位后用柱箍固定， 在模板與柱砼交接處加貼海綿條，以防漏漿。頂板模板本工程地下室現(xiàn)澆樓板模板采用 15mm 厚木膠板，次龍骨選用 50X100 木方間 距 250，主龍骨為 100X100 間距 1200，支撐系統(tǒng)采用48X3.5 滿堂扣件式鋼管腳 手架，支撐間距為 1200X12000頂板模板安裝工藝：(1)安裝工藝流程：搭設(shè)支

11、架f安裝橫縱木楞f調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱f鋪設(shè)模板f檢查模板上皮標(biāo)高、平整度(2)頂板模板施工要點(diǎn)：a. 支架搭設(shè)前應(yīng)檢查地面的平整度，對(duì)支柱底座進(jìn)行調(diào)整，并墊上木方，要求 堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝木楞及橫拉桿， 其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。支柱間距為 1200mm 木楞間距為 1200mm b.支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真 調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平c.鋪設(shè)多層板：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后在各跨中鋪設(shè)平模。對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密，拼縫間加塞 海綿條。d.平模鋪設(shè)完畢后，用靠

12、尺、塞尺和水平儀檢查平整度及樓板底標(biāo)高 ，一旦有 誤差立即進(jìn)行校正。（3）頂板模板起拱學(xué)習(xí)幫手現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨 長(zhǎng)度的（13） /1000。利用碗扣腳手架上部的可調(diào)支撐調(diào)整高度 ，木板作輔助， 以滿足頂板撓度的要求，起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后 模板表面應(yīng)是平滑曲線，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)。（4）預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用 50X100 木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模 劑，以利于拆模時(shí)取出。安裝工程預(yù)留管道洞口采用定型鋼管，在澆筑混凝土前放 入。模板加工制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法1板面

13、平整2用 2m 靠尺、塞尺檢查2模板高度+ 3-5用鋼尺檢查3模板寬度+ 0-1用鋼尺檢查4對(duì)角線長(zhǎng)4對(duì)角拉線用直尺檢查5模板邊平直2拉線用直尺檢查6模板翹曲L/1000放在平臺(tái)上，對(duì)角拉線用直尺檢 查7孔眼位置2用鋼尺檢查(1)成品保護(hù)a. 吊裝墻、柱模時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成樓板等處防止模板變形。b. 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。學(xué)習(xí)幫手c. 拆下的模板，如有變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。樓梯模板底模、側(cè)模采用 15 厚木膠板,龍骨為 50X100 木方及 100X100 木方,支撐用448X3.5 鋼管，間距 1200*1200mm。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安

14、裝 休息平臺(tái)梁，再安裝樓梯模板斜方楞，然后鋪設(shè)樓梯底模板，再安裝側(cè)模和踏步模 板，安裝時(shí)要特別注意斜支撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)移動(dòng)。模板的拆除：側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模的拆除必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。具體各部位拆除模板時(shí)的砼強(qiáng)度詳見下表：名稱跨度(m)百分比備注板及拱梁 2. 875%梁 8100%懸臂梁和懸臂板100%已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷 載：當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算并加設(shè)臨

15、時(shí)支撐。拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵 循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支 架先拆側(cè)向支撐，學(xué)習(xí)幫手后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè) 。其好處 是：支模時(shí)就應(yīng)考慮拆模的方便與安全，折模時(shí)，人員熟知模板配置情況，對(duì)拆模 進(jìn)度、安全施工、模板及配件的保護(hù)都非常有利。模板的維護(hù)及保養(yǎng)為達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、降低成本的目的，多層板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆 模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理；模板分類分規(guī)格碼放。 多層板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。在嚴(yán)格遵守

16、規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)的前 提下，從模板的制作到安裝，還應(yīng)在操作中執(zhí)行如下具體要求：1. 加工模板鋸邊鉆眼：在要裁開木膠板時(shí)，應(yīng)選有靠臂的臺(tái)鋸，轉(zhuǎn)速要達(dá) 4000 轉(zhuǎn)/分，選用直徑 256mm、120 齒、3mm 厚的圓形合金鋸片，緩慢推板。鉆眼 時(shí)，板下一定下墊木方。需要園型等異形板，使用高速手提電鋸現(xiàn)場(chǎng)鋸板，應(yīng)注意 保護(hù)模板邊角。2. 封邊涂眼：新裁開的模板邊碼放成一個(gè)整面，用干布擦去灰和水，干后用耐 水油漆（如立邦漆）將鋸邊和鉆眼刷涂二次以上并干透?？匆姲迕嬗信鰝?，應(yīng)清潔 后刷漆3.壓刨木方：小木龍骨必須將其雙面過壓刨機(jī)。以保證木龍骨與膠合板緊密接 觸，厚度一致。4膠條嵌縫：木膠板四邊擦凈：選用

17、和模板同厚的 雙面沾膠5. 密封條”沾牢板邊，按序推緊，形成板面無縫。6. 彈線留邊： 模板要彈線定位后方可開始鋪裝， 中心凸起線的兩端， 一般各留 5mm 漲量。7. 刷脫模劑：頂板模鋪好，綁鋼筋前，擦亮木膠合板模面，均勻涂刷脫模劑并 干透。用做柱模、梁模和大墻模時(shí)，應(yīng)組裝前就滿刷脫模劑。學(xué)習(xí)幫手8. 頂板模法：應(yīng)將多層板模雙面編號(hào)使用：每塊模板用于各層同一位置，盡量 不挪動(dòng)。9鋪大墻模：在整塊模板后面，縱向釘穩(wěn)木方；兩塊模板之中，放置木方或槽 鋼，穿墻螺栓從其中穿，多塊釘好的模板背后再用架子管聯(lián)結(jié)；安裝位置樓面要找 平。立好斜撐，吊線修正固定后再澆注。10.鋪梁柱模：梁模應(yīng)按所需尺寸裁開模

18、板；鉆好穿墻螺栓孔；封邊涂眼，在 模板后釘木方，組裝成模。柱模可用柱箍夾緊，立好斜撐，吊線調(diào)整垂直無誤后， 方可澆注。11.二次查模：澆砼前必須吹凈模板上雜物 ；吊線看平臺(tái)中拱高度確為1-3%。，細(xì)查板與板之間無漏縫，板邊和角，應(yīng)高矮一致呈水平。如不平，應(yīng)調(diào)整 U 托和用木片墊平邊角。12.輕卸慢滑：卸模時(shí)，嚴(yán)禁撬邊角和砸敲木膠板。先卸松中間最易拆卸的第 一塊，其余就隨之而下。應(yīng)讓每塊模板從二根圓形的木方上慢慢滑落；用手扶穩(wěn)不 沾地，平放碼堆學(xué)習(xí)幫手13.清板修面：平臺(tái)周轉(zhuǎn)下的模板用布擦凈板面板邊；檢查模板，將有劃痕和 破損的地方，涂刷耐水油漆，干透后碼放整齊。14.過程督查：模板嚴(yán)禁鋼筋拖拉

19、，振搗和拋擲。故將木膠板完好率落實(shí)到 人。由下道工序檢查上一道工序，如有破損，應(yīng)刷涂油漆。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差和檢查方法詳見下表：模板安裝允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm ）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)咼3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁24每層垂直度32m 托線板5相鄰兩板表面咼低差2直尺、尺量6表面平整度22m 靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺順直25m 線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+ 10, 0學(xué)習(xí)幫手9預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+ 5， 0質(zhì)量保證措施技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)交底施

20、工前，有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工長(zhǎng)必須認(rèn)真分析施工圖 ，將施工圖紙中有 疑問的地方進(jìn)行落實(shí)。必須技術(shù)交底在先，施工在后。作業(yè)人員必須經(jīng)詳細(xì)的技術(shù) 交底后方可進(jìn)行模板支搭操作。7.2材料質(zhì)量控制721 要求嚴(yán)格材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。木膠模板必須符合 ZBB70006 88 砼模板用 多層板標(biāo)準(zhǔn)。面板要求平整，厚度一致，不允許有脫膠。平整度控制在 1.5/1000 ,板厚偏差小于0.2mm。7.2.2其他木材要求達(dá)到國(guó)家 II 級(jí)木材標(biāo)準(zhǔn)。7.2.3 制作防水穿墻螺栓所有鋼材，必須經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到 GB701 92 低碳熱軋圓盤 條的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7.2.4 支撐及加固用鋼管材質(zhì)必須符合 GB/T3092 93 的

21、規(guī)定，要求鋼管必須 無裂縫，無嚴(yán)重銹蝕?？奂c鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸 良好?？奂穆菟?、螺母、墊圈等材料和螺紋必須符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。以保證鋼 管支撐牢固、加固系統(tǒng)的可靠。7.2.5 模板支撐是否合理牢固、對(duì)拉螺栓是否緊固均必須設(shè)專人檢查，不得有 漏支、未擰緊現(xiàn)象發(fā)生，防止發(fā)生脹模。應(yīng)將此項(xiàng)工作作為特殊過程來實(shí)施。7.3模板安裝觀感質(zhì)量7.3.1 模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，選材適當(dāng)。學(xué)習(xí)幫手7.3.2 模板安裝支架、拉桿、斜撐符合基本規(guī)定，牢固穩(wěn)定。冬雨季施工時(shí)要符合冬雨季施工方案要求733 模板拼縫嚴(yán)密，面層平整，無錯(cuò)臺(tái)，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確、固定牢固，施工縫、后澆帶

22、模板位置和做法符合要求，模板堵縫措施能保證不漏漿和不 影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。7.3.4 施工縫處已硬化的砼表面層應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，并符合有關(guān)規(guī)定。模板內(nèi)清理干凈。7.3.5 模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度和臨時(shí)支承符合要求，拆模對(duì)結(jié)構(gòu)面層，棱角無損 傷。結(jié)構(gòu)層上堆放物料及施工集中荷載不超重。鋼大模板內(nèi)外清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不汪、不淌，對(duì)鋼筋或施工縫處砼無污染?，F(xiàn)場(chǎng)模板標(biāo)識(shí)清晰、堆放整齊7.4模板制作的標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱允許偏差（mm ）檢查方法1模板高度+2鋼尺2模板寬度0、-2鋼尺3對(duì)角線差4直尺4板面平整度22 米靠尺、塞尺5相鄰板面咼低差1.52 米靠尺、塞尺6邊肋直線度2拉線、直尺7模板翹曲L/1000

23、置平臺(tái)上，對(duì)角拉線8邊框連接1鋼尺9穿墻螺栓孔眼位置+2鋼尺10油漆無漏涂，無流淌目測(cè)7.4 施工質(zhì)量過程控制按照模板工程質(zhì)量控制程序嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量控制，詳見下表學(xué)習(xí)幫手學(xué)習(xí)幫手7.5模板施工質(zhì)量通病與防治序號(hào)項(xiàng) 目防治措施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘模墻體砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 方可拆除模板。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂3垂直度偏移支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖 撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每周轉(zhuǎn)一次就對(duì)模板檢修一次5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡子并采取措施控

24、制保護(hù)層厚度6門、窗洞偏移門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直 偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫必須滿加連 接螺栓。8外墻上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固，下口用海綿條封堵，大模板上口焊上厚為 5mm 的鋼板，寬度同板厚9板下?lián)习逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，板模統(tǒng)一按 2%。起拱5、安全保證措施及文明施工1.施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育，并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。進(jìn)入施工現(xiàn) 場(chǎng)必須佩戴好安全帽，2 層以上作業(yè)必須正確使用安全帶2.所有施工臨時(shí)用電須經(jīng)專業(yè)電工接至工作面。其他非專

25、業(yè)施工人員禁止隨意挪 動(dòng)配電箱學(xué)習(xí)幫手及臨時(shí)電源。機(jī)電設(shè)備操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定使用個(gè)人安全防 護(hù)、勞保用品。3.專職安全員應(yīng)及時(shí)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工人員遵守安全技術(shù)操作規(guī)程及 制止違章作業(yè)。消除現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患。4.項(xiàng)目部生產(chǎn)經(jīng)理和專業(yè)工長(zhǎng)必須及時(shí)安排有關(guān)工種設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。專職安全員按照規(guī)定監(jiān)督保證安全設(shè)施的有效使用。5.項(xiàng)目生產(chǎn)指揮調(diào)度負(fù)責(zé)人員必須合理安排施工工期并合理調(diào)配好勞動(dòng)力，防止操作人員疲勞作業(yè)。6.施工作業(yè)面必須配備相應(yīng)高度作業(yè)用的梯子和高凳。施工用馬道必須采取有效 的防滑避雷措施。7.堆放模板的場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，并設(shè)有防火設(shè)施。5、模板計(jì)算書柱模板一、工程簡(jiǎn)況柱

26、以截面為 800 X800 為例，柱凈高 4.1m。二、模板方案簡(jiǎn)述先用 20 厚多層板作面板，50X100 木方作背框，間距為 250。（立著使用）制 作成800 X800X4150 定型模板，選用 100X48 X5.3 薄壁槽鋼作柱箍。柱箍間距為 600mm，中間用對(duì)穿螺栓 14三、計(jì)算3.1 荷載計(jì)算：計(jì)算新澆筑砼的側(cè)壓力。公式：F6=0.22cto i 2V1/2學(xué)習(xí)幫手式中：c-新澆砼重力密度為 24KN/m31-不摻用外加劑取 1.0。2 砼坍落度影響修正系數(shù)11cm 時(shí)取 1.15V-砼澆筑速度 2.5( m/h )。to-新澆砼初凝時(shí)間按 200/ ( t +15 )(t 為

27、砼入模溫度取 200C)F6= 0.2224 1 1.15 200/(20+15)2.51/2=54.86KN/m2F6=cH=24仁 98.6KN/m2取兩者較小值：F6=54.86KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取 F7= 2.0KN/m2。荷載設(shè)計(jì)值：F61.2=65.8 KN/m2F71.4=2.8 KN/m23.2 柱模面板計(jì)算：按三跨等跨(250)連續(xù)梁模式計(jì)算：1強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=Km.qL2C = Mmax/W式中：Km 取 0.100q= F6X1.2 0.9+ F7X1.40.9=59.22+2.52=61.74KN/mL背楞間距 0.25mW面板截面抵抗矩=bh2/

28、6=1 X0.022/6=0.000067Mmax=0.100X61.74 X0.252=0.385KN.mo=0.385/0.000067=5.76 N/mm2（滿足）查表（施工手冊(cè)四版縮印 P510）學(xué)習(xí)幫手o=5.76N/mm2v o=15/1.55=9.7N/mm2（滿足）2撓度驗(yàn)算：f=Kf.q. L4/100EI式中：Kf取 0.677q= F6=54.861.2=65.80.9=59.22KN/m2E面板的彈性模量為 0.9 X6X106KN/m2I面板的截面慣性矩 bh3/12=1X0.023/12=6.67X10-7f=0.677 X（59.22 X0.254）/100 X5

29、.4X106X6.67X10-7=0.00043v0.25/400=0.000625（安全.根據(jù)施工手冊(cè) P515:達(dá)到清水墻效果）3.3 背楞計(jì)算按五跨等跨連續(xù)梁計(jì)算：強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=Km.qL2C= Mmax/W式中：Km 取 0.105q61.74X0.25=15.435KN/mL柱箍間距 0.6mW 方木截面彈性抵抗矩=bh2/6=0.05 X0.12/6=0.00008333Mmax=0.105X16.05 X0.62=0.583KN.m（T =0.607/0.00008333=7006KN/m2（c）=2000KN/m2（滿足） 撓度驗(yàn)算：f=Kf.q. L4/100EI學(xué)習(xí)幫

30、手式中：Kf取 0.644q 59.22 X0.25=14.8KN/mE木方彈性模量為 9X106KN/m21木方截面慣性矩 bh3/12=0.05X0.13/12=0.000004166f= 0.644X14.8 X0.64/100 X9X106X0.000004166=0.000330.6/1000=0.0006（安全）3-4 柱箍計(jì)算：選用 100X48X5.3 槽鋼作柱箍，柱中對(duì)拉螺栓14 ,柱箍按二跨梁計(jì)算;柱截面 700X700,計(jì)算跨度為：0.7+0.052X2=0.904m槽鋼強(qiáng)度計(jì)算： Mmax=Km.qL2C= Mmax/ rxWnx式中：Km 取 0.125q 61.74

31、 X0.6=37.04KN/mL柱箍間距 0.904/2=0.452mrx彎距作用平面內(nèi)截面塑性發(fā)展系數(shù)受振動(dòng)荷載取1.0。Wnx彎距作用面內(nèi)受拉纖維截面抵抗距39.7X103(mm3)Mmax=0.125X37.04 X0.4522=0.945KN.mo=0.945/39.7X103=23.8V215N/m m2撓度驗(yàn)算：V= Kf.q. L4/100EIV叨Kf 0.521 q59.22X0.6=35.53 KN/m學(xué)習(xí)幫手E 彈性模量（KN/m2） =2.1X108I 槽鋼截面慣性矩 =1.98X10-6V=0.521X35.53 X0.7024/100X2.06X108X1.98X10

32、-6=0.0002v1.4/500=0.0028（可以）對(duì)拉螺栓計(jì)算：14 螺栓承載力為 N=A sXf=33.08KN式中：As=3.14X72f-鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：215 N/mm2每根螺栓承受荷載:61.74X0.6X0.9/3=11.11KN33.08 KN梁模板計(jì)算梁模板以梁截面較大的為計(jì)算依據(jù) 400*7004-1 荷載計(jì)算：1模板及支架自重 P1=0.75 KN/m22新澆砼重P2=24X1.1=26.4KN/m23鋼筋重P3=1.5X1.1=1.65KN/m24振搗砼產(chǎn)生的荷載P5=2KN/m25考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)和折減系數(shù)：荷載設(shè)計(jì)值：（0.75+26.4+1.65）X1.2 X

33、0.9=31.1KN/m22X1.4 X0.9=2.52KN/m24-2 底模面板計(jì)算15 厚多層板面板，次龍骨 50X100 木方間距 150,按兩跨等跨連續(xù)計(jì)算：學(xué)習(xí)幫手1強(qiáng)度計(jì)算 :Mmax=Km.qL?注：Km取 0.125q 31.1+2.52=33. 62KN/mL背楞間距 150mmMmax=0.125X33.62 X0.152=0. 095KN.mW多層板截面抵抗矩 bh2/6=1 X0.0152/6=0.0000375(T=Mmax/W=0.095/0.0000375=2521.5KN/m2v o=15/1.55=9.7N/mm2(滿足)2撓度驗(yàn)算：f=KfX(q?4/100

34、EI)式中：Kf取 0.521q P1+ P2+ P3=31.1KN/m2E面板彈性模量=6.75X106KN/m2I面板的截面慣性矩=bh3/12=1 X0.0153/12=0.000000281f=0.521X31.1X0.154/100X7.65X106X0.000000281=0.0000380.15/400=0.00038（安全，滿足清水混凝土表觀質(zhì)量要求）4-3 背楞計(jì)算次龍骨用 50X100 木方按五跨連續(xù)梁計(jì)算：強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=Km.qL2式中：Km 取 0.105q 33.62 X0.15=5.04KN/mL鋼管橫楞間距 0.6m學(xué)習(xí)幫手Mmax=0.105 X5.04X

35、0.62=0.191KN.mo-=Mmax/WW方木截面彈性抵抗矩=bh2/6=0.05 X0.12/6=0.000083o=0.191/0.000083=2304KN/m212000KN/m2（滿足）撓度驗(yàn)算：f=Kf.q. L4/100EI式中：Kf取 0.644L取 0.6mq31.1X0.15=4.665KN/mE木方彈性模量為 11X106I木方截面慣性矩 bh3/12=0.05X0.13/12=0.0000042f= 0.644X4.665 X0.64/ 100X11X106X0.0000042=0.0000840.6/400=0.0015（安全）4-4 橫楞計(jì)算：橫楞選用 帕 8

36、X3.5 鋼管，間距 600 ,頂撐間距 500。按兩跨間連續(xù)梁計(jì)算 荷載）。強(qiáng)度計(jì)算：Mmax= Km.FL式中:Km=0.156F5.04X0.6=3.04KNL 頂撐間距 0.5m(2 個(gè)集中學(xué)習(xí)幫手Mmax=0.156X3.04X0.5=0.237KN.mo= Mmax/WW 48X3.5 鋼管截面彈性抵抗矩 0.00000508m3o=0.237/0.00000508=46.65N/ m m2205N/m m2（滿足）撓度驗(yàn)算：f=Kf.q. L3/100EI式中：Kf取 0.912L取 0.5mq4.665X0.6=2.8KNE鋼材彈性模量為 2.06X105N/mm2鋼管截面慣性

37、矩n(d4-di4) /64=12.19X104(mm4)f= 0.912X2.8X103X0.53X109/ 100X2.06X105X12.19X104=0.127500/400=1.25mm(安全)4-5 鋼管頂撐隨受鋼管傳遞來的集中垂直荷載驗(yàn)算其穩(wěn)定性：N/於KAKH式中：N 軸心壓力 3.04 X0.688X2+3.04=5.13KNA鋼管截面積=489mm2穩(wěn)定系數(shù)。先求X=h/I=1800/15.74=144查表 =0.489f鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205N/mm2KA與立桿截面有關(guān)的調(diào)整系數(shù)取 0.85。KH與立桿高度有關(guān)的調(diào)整系數(shù)取 0.8o學(xué)習(xí)幫手5.13/0.48X489=

38、21.5N/mm205NX0.85X0.8=139.4N/mn2(滿足)梁側(cè)面模板參考地梁的側(cè)面模板支設(shè)。頂板模板驗(yàn)算地下室頂板大部分 150 厚，凈高為 2850mm 為例：模板面板選擇 15 厚木膠板,次龍骨選用 50mmX100mm 方木間距 250mm ,主龍骨選用 100mmX100mm 方木間距 1200mm ;支撐系統(tǒng)采用的鋼管類型為 48X3.5,立桿縱距 b=1.2m ,立桿的橫距 l=1.2m ,立桿的步距 h=1.80m。2.1 荷載計(jì)算1模板及支架自重0.75 KN/m22新澆砼空心板自重24 X0.25=6KN/m2施工荷載2.5KN/m2考慮荷載分項(xiàng)系數(shù)和折減系數(shù)：(0.75+6)X1.2 X0.9=7.29KN/m22.5Xl.4X0.9=3.15KN/m22.2 面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照五跨連續(xù)梁計(jì)算1強(qiáng)度計(jì)算：Mmax=Km. qL2(T=Mmax/W注：Km取 0.105q 7.29+2.52=9.81KN/mL 0.25 m學(xué)習(xí)幫手W木膠板截面抵抗矩=bh2/6=1 X0.0152/6=0.0000375Mmax=0.105 X9.81X0.252=0.064KN.mc=.064/0.