衢州牽引變電所施工組織設計

1、施工組織設計 審批： 審核： 編制：中鐵九局杭長項目部三分部2011年7月15日目 錄 1）第一章 概 述一. 工程概況 （1）二. 編制依據(jù) 三. 編制原則 （4）四. 施工總目標 （5）五、施工準備 （5）六、施工組織機構(gòu) （12）第二章 施 工 方 案（19）二主要施工方法 （21）第三章 施工總平面布置圖一. 施工總平面布置圖 （57）第四章 質(zhì)量保證體系及保證措施一、質(zhì)量保證體系 （59）二、質(zhì)量保證措施 （60）第五章 關(guān)鍵部位施工方法一、填充墻、裝飾及電力設施工程穿插施工方案 （65）二、季節(jié)性施工措施 （74）第六章 2）一、安全管理及措施 （83）二、安全生產(chǎn)技術(shù)措施 （85

2、） 第八章 施工現(xiàn)場環(huán)保消防、降噪聲、 文明施工等技術(shù)措施一、 環(huán)境保護管理措施 （90）二、 消防、保衛(wèi)措施 （92）三、 防止噪聲措施 （93）四、 文明工地措施 （94）第九章 施工進度計劃及工期保證措施一、施工進度計劃 （98）（102）第十章 主要材料、構(gòu)件用量表 （103）第十一章 成本控制措施 （104）第十二章 “四新”技術(shù)應用 （105） 附圖 （106）第一章 概 述一. 工程概況本工程位于衢州站西側(cè)，新建鐵路杭州至長沙鐵路客運專線（衢州牽引變電所）。由中鐵第四勘察設計院集團有限公司設計，中鐵九局承建。工程為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混土柱下條形基礎(chǔ)，一、二層，層高 4.2 m,5.5

3、 m,5.9 m,總高為13.32 m。其中控制室和檢修室為一層框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積 748.02 m²?；A(chǔ)為鋼筋混土柱下條形基礎(chǔ)，主體框架結(jié)構(gòu)，梁、板、柱、樓梯、鋼樓梯、雨篷為現(xiàn)澆鋼筋混凝土。外墻為水性水泥漆外墻面，屋面為SBS防水層、保溫層及砂漿掛灰色瓷瓦。1、主要結(jié)構(gòu)材料（1）混凝土：柱基、梁、板、柱為 C30，基礎(chǔ)墊層為C15，圈梁、構(gòu)造柱為C30。混凝土保護層厚：基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)底板30、梁、25、柱、30（±0.000以下40）、樓板15、屋面板及外挑板20 。（2）鋼 材： 采用 HRB335 HPB235熱軋鋼筋（3）砌體及填充墻：MU15蒸壓灰砂磚240厚，

4、M10水泥沙漿砌筑及Mb7.5混合沙漿砌筑。（4）樓地面及屋面：地磚、防靜電地板、瓷瓦等。2、 工程地質(zhì)條件（一）室外地面設計標高：71.5m，原地面設計標高：69.0m。參鉆孔編號：jz-V10-變電站，孔口標高：69.89m，室外地面至 （1）孔口新填土1.610m孔口以下土層依次為：（2）1-3粉質(zhì)粘土：棕黃色，可塑，含大量植物跟和少量碎石塊。曾厚3.0m。地基承載力特征值fak=120kpa。（2）8-1粗圓礫土：棕紅色，稍密，飽和，碎石直徑20-30cm含量約50%。余為砂類土充填，層厚10.0m；地基承載力特征值fak=250kpa。（7）砂巖：紫紅色，強風化，原巖結(jié)構(gòu)全部破壞，巖

5、心呈沙土狀，其中13.4-14m為短柱狀，節(jié)長3-8cm，層厚5.9m；地基承載力特征值fak=300kpa。（二）該設計采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，（2）1-3粉質(zhì)粘土層為持力層，地基承載力特征值fak=120kpa，地基進入持力層不小于0.5m。（三）基礎(chǔ)預留孔洞不得打斷基礎(chǔ)梁。3、施工條件本工程所處地段交通不方便，三通一平?jīng)]有完全具備。二. 編制依據(jù)1、投標文件、現(xiàn)場調(diào)查報告、施工合同2、設計圖紙新建鐵路杭州至長沙鐵路客運專線施工圖（1）.采用的主要國家現(xiàn)行規(guī)范及圖紙目錄計。 （3）3、 主要施工驗收規(guī)范、規(guī)程類 別名 稱編 號國家規(guī)范標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002002建

6、筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502032002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502422002建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB503282001行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-96建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程J

7、GJ46-88混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10796三. 編制原則1、以滿足業(yè)主的要求為基本原則。突出優(yōu)質(zhì)、有序、快速、高效的施工特色。2、按照現(xiàn)行國家設計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標準。3、緊緊圍繞工程質(zhì)量確保達標的標準，在質(zhì)量控制上，把過程精品納入質(zhì)量工作的重點，以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保產(chǎn)品質(zhì)量。 （4）4、確保工期，確保施工過程無安全責任事故，保證員工的職業(yè)健康安全，清潔生產(chǎn)、保護環(huán)境、文明施工，創(chuàng)建安全文明樣板工地。5、堅持在實事求是的基礎(chǔ)上優(yōu)先采用“四新”技術(shù)、科學合理、經(jīng)濟實用。6、堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，以科學的方法實

8、行動態(tài)管理。7、優(yōu)化施工方案，強化質(zhì)量管理，降低工程造價，縮短施工工期，積極采用有效的現(xiàn)代化管理手段。四.施工總目標1.質(zhì)量目標 合格。 2.工期目標 2011年7月15日開工，2011年11月30日竣工，總工期138天。3.安全生產(chǎn)目標 堅持“安全第一，預防為主”的方針，杜絕死亡，消滅重傷；在施工期間杜絕一切重大安全質(zhì)量事故。4.文明施工目標 強化施工現(xiàn)場科學管理，滿足現(xiàn)場環(huán)保要求，創(chuàng)一流水平，創(chuàng)衢州市安全文明工地。五、施工準備（一） 技術(shù)準備1、 技術(shù)資料準備：在接到圖紙后，立即組織有關(guān)人員熟悉圖紙，同時取得各項有關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程、標準等，盡快組織技術(shù)（5）交底，并與建設單位、設計

9、單位、監(jiān)理單位進行相應洽商。2、 定位及高程控制：根據(jù)設計、規(guī)劃部門提供的交接樁進行建筑物的定位，同時引進標高，做好標高控制點的保護工作。3、 編制施工措施：技術(shù)工作計劃依據(jù)ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三標一體程序文件制定質(zhì)量目標，編制施工措施，并認真貫徹實施。制定完善的技術(shù)崗位責任制，形成配套的技術(shù)力量。4、 制定各分部工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境等方案，根據(jù)工程特點，對施工有關(guān)環(huán)境因素，危險源評價，確定事故易發(fā)控制點，針對重點環(huán)境因素、危險源制定方案。5、 提前做好鋼筋加工，模板加工計劃，材料及周轉(zhuǎn)料具、機械、設備使用計劃。6、 做好塔吊基礎(chǔ)布置設計工作，確保符合安

10、全規(guī)范要求。7、 試驗器具配備：測量儀器、試驗檢驗設備已配置到位，且儀器設備經(jīng)檢驗有效。具體配置見下表。 （6）現(xiàn)場試驗室測量器具一覽表 序號器具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1自動安平水準經(jīng)緯儀DZS3-11臺2光學DJD2經(jīng)緯儀1臺3鋼卷尺50m2把4鋼卷尺5m10把5砂漿試模18組6混凝土試模18組7坍落度筒300mm1個8多功能檢查尺1把9線錘5kg2個7、 施工試驗計劃:編制內(nèi)容包括：試驗內(nèi)容、部位、數(shù)量、見證試驗組數(shù)，報驗程序和報驗時間。試驗計劃編制后由項目技術(shù)負責人進行審核，施工試驗應按部位分層、分段按批量送試，其中混凝土試塊、結(jié)構(gòu)工程主要受力鋼筋、防水材料等應作見證取樣，且均勻分布于

11、整個施工過程，使其具有代表性。8、制定相應的質(zhì)量、環(huán)境、安全措施方案，編制技術(shù)交底，對工人進行入場前培訓，對關(guān)鍵特殊工程的施工進行培訓。9、 樣板、樣板間計劃為保證工程質(zhì)量，本工程施工中執(zhí)行“樣板引路”制度。做出樣板間后經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位和我方共同驗收合格后再大面積施工，結(jié)構(gòu)施工和裝修施工即應以此為標準，使施工質(zhì)量標準明確。（二）施工現(xiàn)場臨設準備1、工程用電 （7）（1） 總負荷計算S= K1 （ P1/cos ）K2 P2×( +1) 式中P施工用電計算負荷（k）電動機額定功率裝機容量（kW）電焊機額定容量（k）照明用電量占總用電的比率取.1cos 電動機的平均功率因數(shù)取cos

12、0.75K1、K2電需要系數(shù)取K1K20.5所以可得出以下數(shù)據(jù)：S 0.5×626.5/0.75+0.5×332×1.1=642kVA/3=214 kVA（2） 配電線路設置臨時用電從業(yè)主提供的的配電箱引出，系統(tǒng)擬采用TN- C -S配電系統(tǒng)（即三相五線制），設總配電箱1臺，分配電箱3臺，開關(guān)箱5臺。由總配電箱至分電箱間采用VLV22-1 3×120+2×25mm2電纜直埋敷設。2、工程用水（1）水源現(xiàn)場打一淹井或在附近居民接臨時用水?，F(xiàn)場設一座5m3水箱作為供水設備。（4）供水管網(wǎng)設置現(xiàn)場施工用水和消防準備:進水干管處設總水表井一座?，F(xiàn)場埋地

13、做一條生活用水干管，沿道路內(nèi)側(cè)做施工及消防干管，主管管徑為 DN40，根據(jù)現(xiàn)場情況, 在相應位置留口, 分別接以不同的管徑, 供機械、施工用水。3、現(xiàn)場臨時設施 （1）臨時道路和圍擋根據(jù)施工現(xiàn)場條件，按業(yè)主指定范圍搭設臨時圍擋。滿足消防和運輸?shù)囊?，現(xiàn)場內(nèi)道路形成環(huán)路。（2）生產(chǎn)、生活臨時設施 （10）生產(chǎn)、生活臨時設施結(jié)合創(chuàng)建安全文明工地建設要求，減少對業(yè)主的干擾。具體內(nèi)容詳見現(xiàn)場平面布置圖。 （11）六、施工組織機構(gòu) 施工管理部部長：技 術(shù) 部部長：物資設備部部長：成本核算部部長：項目副經(jīng)理項目總工張來斌項目經(jīng)理許首輝會計員¨技術(shù)員¨資料員¨安全質(zhì)量員

14、8;施工員¨物資采購員¨機械員¨后勤員¨預算員¨測量實驗員¨勞務施工作業(yè)隊負 責 人： 技術(shù) 負責人： 木工質(zhì)量檢查： 鋼筋質(zhì)量檢查：第一施工組組長： 技術(shù)： 測量放線： 木工工長： 鋼筋工長： 混凝土工長： 安全檢查：第二施工組組長： 技術(shù)：測量放線： 木工工長： 鋼筋工長： 混凝土工長： 安全檢查： （12）（一）職責分工施工管理部：負責施工現(xiàn)場準備、施工計劃與組織、現(xiàn)場質(zhì)量安全監(jiān)控、合理安排工序和資源調(diào)配、現(xiàn)場文明施工及臨時水電管理。施工安全監(jiān)控包括現(xiàn)場的安全監(jiān)督、安全交底、工人安全培訓、安全保證資料的收集整理。技術(shù)質(zhì)量部：圖紙

15、會審、施工組織設計、施工方案編制、技術(shù)措施與交底、工程技術(shù)洽商辦理、材料試驗、新技術(shù)推廣應用、技術(shù)資料收集整理、測量放線、施工過程進行質(zhì)量檢查；物資設備部：施工機具租賃、材料及加工品采購訂貨、運輸與儲存，材料報驗、資料收集，上報周、月物資統(tǒng)計。成本核算部：合同管理、預算計價、經(jīng)濟管理。（二）項目部人員分工1、項目經(jīng)理：（1）對所承包工程項目質(zhì)量負全面責任，在施工項目代表企業(yè)法人行使職權(quán)，保證所承擔工程項目的質(zhì)量目標的實現(xiàn)；（2）根據(jù)本企業(yè)的質(zhì)量手冊、程序文件，組織制定本項目部的質(zhì)量計劃及質(zhì)量獎懲辦法，并行使質(zhì)量否決權(quán)；（3）按照質(zhì)量計劃的要求，保證質(zhì)量體系在本單位正常運行；（4）組織管理驗證人

16、員進行工程質(zhì)量檢查評定和竣工交驗工作。2、項目總工程師：（1）協(xié)助項目經(jīng)理實施公司質(zhì)量體系文件，監(jiān)督施工現(xiàn)場各級施工人員履行質(zhì)量職責； （13）（2）組織和參加編制項目施工組織設計和項目質(zhì)量計劃；（3）對施工過程質(zhì)量進行控制，主持對工程質(zhì)量的檢查、評議整改及工程驗評；（4）對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故及時報公司質(zhì)量管理部。3、技術(shù)資料員：（1）編制本專業(yè)技術(shù)交底，并負責檢查落實情況；（2）實施技術(shù)責任制，對圖紙會審、設計變更及洽商等負責；（3）工程竣工后，負責竣工技術(shù)資料的匯總整理，并按規(guī)定歸檔。4、施工員：（1）嚴格按照工藝標準組織施工，對工序管理引起的質(zhì)量問題負責；（2）組織施工班組嚴格執(zhí)行“三

17、檢制”，對交付檢驗的工程產(chǎn)品質(zhì)量負責；（3）將施工記錄、施工日志、預檢記錄按規(guī)定整理好，及時交技術(shù)資料員歸檔。5、試驗測量員：（1）負責工程定位和工程測量工作的具體實施并做好記錄，及時將測量記錄交技術(shù)資料員歸檔。（2）嚴格按工藝及試驗規(guī)程進行試驗工作，對因未執(zhí)行規(guī)定造成的質(zhì)量問題負責；（3）做好試驗原始記錄，對試驗過程及上報的數(shù)據(jù)負責；（4）及時將試驗資料按規(guī)定整理好，交技術(shù)資料員歸檔。 （14）6、質(zhì)檢員：（1）收集有關(guān)質(zhì)量管理的合理化建議，向公司質(zhì)量管理部反饋各種質(zhì)量信息，協(xié)助項目部領(lǐng)導分析施工中的質(zhì)量狀況；（2）負責對施工過程的檢驗批進行質(zhì)量檢查和等級核定，并按規(guī)定做好各種質(zhì)量資料；（3

18、）及時將保管的各種質(zhì)量資料按規(guī)定整理好后，交技術(shù)資料員歸檔；（4）貫徹執(zhí)行本項目部質(zhì)量計劃中的相應工作。7、材料機械員：（1）嚴格按驗收標準對進入現(xiàn)場的物資進行驗收，試驗單與實物不符不予驗收，有質(zhì)量問題拒收；（2）及時收集各種材料合格證，交技術(shù)資料員歸檔（3）對項目部的機械設備進行管理。8、安全員：（1）負責項目部安全方面的具體工作；（2）檢查監(jiān)督施工中的設備、物資安全停放；（3）檢查監(jiān)督施工人員是否遵守安全標準進行施工；（4）實行安全一票否決權(quán)。9、預算員：（1）組織編制施工圖預算，進行項目的預算復核審定工作，按照合同條款及時向業(yè)主申報驗工計價； （15）（2）負責各種預算定額、取費標準和有

19、關(guān)資料的收集；（3）負責經(jīng)濟合同管理，承擔按合同條款對甲方進行項目竣工結(jié)算的責任。10、會計員：（1）負責工程結(jié)算工作，組織籌集資金，負責成本核算；（2）負責內(nèi)外往來的核算及負責審核報銷工作；（3）負責工資核算及各項費用的提取和上繳；（4）負責記帳和憑證的編制并登記入帳；（5）負責會計報表的編制上報；（6）負責管理會計檔案資料，做好固定資產(chǎn)和其它財產(chǎn)清點工作； （16）（三）與各方聯(lián)絡 與工程有關(guān)主要聯(lián)系人姓 名單 位職 務聯(lián)系電話（M）（T）（17） 與勞務隊聯(lián)絡姓 名單 位職 務聯(lián)系電話 （18）第二章 施 工 方 案本工程工期短，在加上與中鐵六局電氣部分共同施工，每天平均現(xiàn)場施工人員在3

20、0人左右，為確保工程進度、質(zhì)量，根據(jù)本工程施工圖特點，與中鐵六局共同完成基礎(chǔ)、主體、裝飾等整個施工段配合工作。避免出現(xiàn)遺漏返工現(xiàn)象。 兩家施工方在同一區(qū)段施工。共同形成一個流水段，互相配合。（三）施工方案1、 土方開挖階段 根據(jù)工程施工的總體部署，在2011年10月前要完成二層主體工程。因此，本工程在8月中旬前只施工框架柱條形基礎(chǔ)及±0.000，以下基礎(chǔ)工程施工。整個土方方案如下：（1） 整個基礎(chǔ)土方開挖分一次進行開挖。開挖采用一臺反鏟挖 （19）掘機開挖，配合兩臺自卸汽車運土，土方堆至建筑物一側(cè)和場地空地。（2）整個基礎(chǔ)大開挖一次性進行，挖土深度控制到設計標高上150-200mm，

21、剩余部分高度由人工清挖免得影響到基礎(chǔ)持力層。（3）開挖前撒出開挖灰線，灰線按寬出基礎(chǔ)墊層邊線500mm考慮。開挖時，嚴格按照撒出的白灰線進行開挖，隨時用水準儀觀測基底標高（-2.700m），并且要按照設計要求地基進入持力層不小于0.5m。（4）機械開挖時，配合人工進行清底修邊。機械完成好的部分，及時放出軸線位置和水平高程，進行二次修整，保證基底尺寸和高程。（5）基坑開挖完成后，及時進行釬探，探深1.8m，探孔間距1.5m。釬探完成后，整理好釬探記錄和其他技術(shù)資料，報請設計、勘察、監(jiān)理進行驗槽。2、 基礎(chǔ)施工階段 基礎(chǔ)施工時，采用機動車和人工運輸，鋼筋加工制作采用現(xiàn)場加工制作的方式，鋼筋接頭采用

22、直螺紋連接?；炷敛捎蒙唐坊炷?，澆筑采用汽車泵泵送。模板采用竹膠板模板體系?；A(chǔ)地梁預留鋼筋。獨立柱基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后，及時用原土進行回填。3、主體工程施工階段主體施工階段以鋼筋、混凝土、模板三大工種為主要工種，鋼筋加工制作采用現(xiàn)場加工制作的方式，鋼筋接頭采用直螺紋連接。混凝土采用商品混凝土，澆筑采用汽車泵泵送。柱模板采用復合多層板，梁、現(xiàn)澆板采用竹膠板。主體結(jié)構(gòu)施工主要垂直運輸機械有1臺QTZ40塔吊。主體組織 （20）流水施工，主體施工至二層后開始砌體施工。本工程工期緊，為保證按期完成該工程，本工程面臨著雨季施工，基礎(chǔ)及主體工程施工時，趕上季，需提前做好雨季施工準備。主體工程施工時，裝修工程

23、提前插入與主體工程穿插施工。需業(yè)主配合提前進行主體結(jié)構(gòu)驗收，為裝修提前插入創(chuàng)造條件，主體結(jié)構(gòu)封頂后一次驗收。4、屋面工程及裝修工程屋面工程在封頂后進行施工。內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進行施工。裝修采用逐層插入，逐步展開，合理組織，與主體結(jié)構(gòu)組織平行流水施工。外裝施工：外墻在結(jié)構(gòu)封頂后開始施工。二、主要施工方法 （一）工程測量1、該工程主要施工測量工作要點根據(jù)工程實際情況該工程測量放線要完成的任務主要有以下幾點：（1）根據(jù)規(guī)劃局、設計院提供的紅線、標高及圖紙要求，測設現(xiàn)場平面控制網(wǎng)（包括軸線和標高控制樁），對建筑物進行定位放線。（見軸線控制圖）（2）建筑標高控制。（3）建筑物豎向控制。（4）工程

24、施工中的沉降觀測，包括對施工塔吊的觀測、對建筑物自身的沉降觀測。 （21）2、工程測量主要工藝（1）平面定位定位條件依據(jù)交樁情況，進場后首先測設建筑物矩形控制網(wǎng)。在測設過程中依據(jù)測量規(guī)程及滿足該工程實際需要，采用建筑物二級平面控制網(wǎng)的技術(shù)指標：單角測角中誤差<12,測距相對閉合差/15000，在實際定位測量過程中為達到技術(shù)要求，測角采用兩測回法，測距為單向測兩次，取平均值；使用激光測距儀和鋼尺測距，鋼尺要進行尺長溫度改正。樁用混凝土固定并砌上磚垛加以保護。在定位測量中做到步步有檢查，步步有校核。計算及實測符合測量規(guī)范需求。（2）測設軸線控制樁、主軸線樁在牽引變電所控制網(wǎng)的四邊上，測定軸線

25、的控制樁，測設時，以各邊兩端控制樁為準，量通尺測定該邊上各主軸線控制樁，測設完后，校核樁間距符合測量規(guī)程的精度要求。根據(jù)軸線控制樁，測設大角樁和主軸線樁，經(jīng)校核無誤后，將主要軸線樁引測到能穩(wěn)定保留樁位的地方作為護樁。主軸線上的點數(shù)不得少于3個。（3） 地下軸線投測地下施工中通過軸線控制樁直接投測軸線，每段軸線投測完畢后，必須進行校核，滿足精度要求后，方可進行內(nèi)軸線的劃分，鋼尺量距時必須進行尺長改正。（4）樓面軸線投測在樓面軸線投測時，用經(jīng)緯儀把軸線投測到樓板邊緣。每層樓板軸線測設縱橫軸線2-4條，其投點允許偏差為+5mm。然后根據(jù)下層投 （22）測上來的軸線，在樓板上分間彈線。投測時，把經(jīng)緯儀

26、安置在軸線控制樁上，后視柱底部的軸線標點，用正倒鏡取中的方法，將軸線投測到上層樓板邊緣上。當各軸線投到樓板上后，要用鋼尺測量其間距作為校核，其相對誤差不得大于1/2000。經(jīng)校核合格后，方可開始該層的施工。為了保證投測質(zhì)量，使用的儀器必須經(jīng)過檢驗校正，安置儀器一定要嚴格對中、定平。為了防止投點時仰角過大，經(jīng)緯儀距建筑物的水平距離要大于建筑物的高度，否則要采用正倒鏡延長直線的方法將軸線向外延長，然后向上投點。（5）高程控制測量根據(jù)規(guī)劃局提供的水準點；用往返測法測定其高差，確保其水準點正確。在建筑物周圍埋設2個水準標樁，水準標樁用混凝土澆注（上埋18鋼筋），埋深>1.5m。將測量好的標高引測

27、到水準標樁上，精度達到±1mm并使各點能夠互相聯(lián)測。（6）地下結(jié)構(gòu)高程傳遞在現(xiàn)場實地定位，打上控制標樁。由此為基準進行土方挖掘和控制標高，留夠四周基礎(chǔ)工作面,控制好墊層混凝土長寬位置及底板標高。（7）樓層高程傳遞首層標高控制由水準點直接引測，其它層在首層施工完成后，將±0.000水平線或整米數(shù)標高水平線引測到建筑物四大角和各施工段兩端，每個施工段不少于四處，各處誤差在±1mm以內(nèi)，以此作為向 （23）上引測的起始標高線。用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出整米數(shù)的水平線，各層標高線均應由各處的起始標高線向上直接量取。將水準儀安置在施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各

28、水平線，誤差應在±3mm內(nèi)。以此為依據(jù)，測出施工用50線，并視兩條水平線作校核。50線在澆筑砼之前抄至柱鋼筋上用膠帶固定，待柱拆模后，及時將50線抄到柱體上。3、沉降觀測按照沉降觀測規(guī)程的規(guī)定，對建筑進行沉降觀測，施工單位負責沉降觀測點的埋設。（1）基礎(chǔ)施工到±0.000(首層)時，進行第一次觀測，根據(jù)工程具體情況，埋設4個沉降觀測點。具體埋設位置、高度及埋設要求見沉降觀測平面。（2） 首層柱拆模板后，焊上加工好的沉降觀測點。施工期間每增加一層觀測一次；竣工后第一年2次，第二年1次，以后每年一次，直至基本穩(wěn)定(1mm/100d)為止。注：當外界發(fā)生劇烈變化時應及時觀測每次觀

29、測，記錄本期沉降量于成果表，然后進行內(nèi)業(yè)計算，并簽發(fā)每次沉降觀測成果表；工程竣工時，整理沉降觀測報告和沉降曲線圖。（二）土方工程 1、施工方法及技術(shù)措施（1） 施工順序：平整場地測量放線引測水準點挖土方驗槽局部地基處理（2） 施工機械采用1臺反鏟挖掘機，配備自卸汽車2輛，回填土置于場地空地。 （24）（3） 挖土前做好主軸線的軸線控制樁，校驗合格后做永久性保護(筑混凝土樁)，根據(jù)±0.000 標高位置做好水平控制網(wǎng)。（4）沿槽邊用架子管搭設1.2m 高防護欄桿，用油漆將欄桿刷成紅白相間的顏色，作好明顯標識牌。（5） 當基坑清理完后，再次將軸線引測于基坑內(nèi)，在基坑內(nèi)做好控制點，并邀請建

30、設單位、監(jiān)理單位、設計單位共同進行基槽驗收。（6）對局部回填土層埋深部位全部挖除，用C15毛石混凝土澆搗至基底標高。（三）鋼筋工程 1、施工準備（1）原材供應施工前，根據(jù)施工進度計劃合理配備材料，并運到現(xiàn)場進行加工。鋼筋進場后，要嚴格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。加強鋼筋的進場控制，時間上既要滿足施工需要，又要考慮場地的限制。所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復試合格后方可配料。鋼筋復試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于50噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各1組。（2）鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場進行，按工程量在現(xiàn)場設鋼筋加工廠，鋼筋

31、配料單由工程師復核完畢后方可進行鋼筋的下料加工。鋼筋加工過程中要 （25）嚴格按尺寸加工，加工完畢后由工程師、質(zhì)量員、工長檢查，合格的鋼筋標識后方可使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標識清楚。（3）保護層加工為確保施工質(zhì)量，用于基礎(chǔ)底板的鋼筋保護層（厚30mm）墊塊用大理石塊；墻體和頂板鋼筋保護層墊塊依據(jù)設計要求訂購塑料墊塊。2、鋼筋接頭本工程所有鋼筋（18mm）接頭均采用鋼筋滾壓直螺紋套筒連接，<16mm鋼筋采用電弧焊連接或綁扎搭接。（1）直螺紋連接接頭工藝流程：鋼筋原材檢驗(含鋼筋形式檢驗)鋼筋直螺紋加工直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗安裝絲扣保護套存放待用。工藝要點:1)鋼筋在加工直螺

32、紋絲扣前，要對鋼筋的規(guī)格、下料長度、外觀進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)兩端有彎曲或接頭不規(guī)整等現(xiàn)象時，須處理后方能使用。 （26）2)加工好的鋼筋直螺紋頭，由操作人員逐個用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣10%，且不得少于10個。當合格率小于95%時，要加倍復檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格的絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。3)鋼筋與連接套連接時，必須檢查兩者的規(guī)格是否一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。同時鋼筋連接的連接套，必須是經(jīng)過與鋼筋規(guī)格相同的直螺紋塞規(guī)檢查的合格品。4)連接水平

33、鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不許從兩邊往中間連接。連接前，要根據(jù)所連接鋼筋直徑，將力矩扳手上的游動標尺直徑調(diào)定在手柄上的刻線位置(即規(guī)定的力矩值)。使力矩扳手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力，當聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力。隨即在鋼筋接頭處做油漆標記以便檢查。5)套筒須有檢驗報告、出廠合格證及抽檢報告，鋼筋套絲加工及接頭連接須符合鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程。6)所有鋼筋接頭的錯位符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范及設計要求。7）用扭力扳手按規(guī)范規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不的少于一個接頭。8）滾壓直螺紋接頭的單向拉

34、伸強度實驗按檢驗批進行。同一施 （27）工條件下采用同一批材料的等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個檢驗批進行檢驗。（2）電弧焊焊接接頭焊接時應保證搭接倍數(shù)符合規(guī)范要求，焊縫應飽滿，無夾渣、漏焊、咬肉現(xiàn)象。所有焊接接頭必須經(jīng)過檢查合格后方可進行下道工序的施工。焊接接頭必須制作試件，并進行力學試驗。（3）綁扎接頭綁扎接頭必須符合圖紙和規(guī)范要求。 2、鋼筋綁扎（1） 柱子鋼筋綁扎。1)根據(jù)圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，錯好開口將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。2)框架柱各層柱的縱向鋼筋接頭用滾壓直螺紋套筒連接。鋼筋接頭的位置按50%錯開。3)在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“

35、標志桿”刷紅白油漆標識箍筋間距。4)將已套好的箍筋往上移動。由上往下采用“十字扣”綁扎。5)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點成梅花形交錯綁扎。6)柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。7)柱筋保護層塑料卡子應綁在柱筋外皮上，間距一般為1000mm左右，以保證主筋保護層厚度尺寸正確。 （28）8)當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋彎折時的位置、尺寸要符合設計要求。柱模上加設上、下柱筋定位器，保證柱筋位置。9)柱筋在澆筑混凝土前應拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。（2） 梁鋼筋綁扎。1)在梁底模板上畫箍筋間距后擺放箍

36、筋。2)穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3)在主、次梁受力筋下均加保護墊塊（大理石），保證保護層的厚度。4)受力筋為雙排時，可用短鋼筋（25）墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。（3） 樓板鋼筋綁扎。1)板受力鋼筋采用搭接，搭接長度按要求進行施工，在搭接區(qū)段內(nèi)接頭允許百分率受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%，接頭位置上部鋼筋在跨中1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座。2)板中負彎矩鋼筋在

37、施工中不得下踩，應采取鐵馬凳和搭設馬道的措施，以保證負彎矩鋼筋的位置準確和保護層厚度。3)建筑圖中的墻體直接砌在樓板上并與樓板短跨方向平行時在 （29）墻下300mm 寬板帶范圍內(nèi)配置2 14 加強筋。大于1500mm 小于2500mm時3 14，大于2500mm 時3 16。4)頂板鋼筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預留孔位置線，待下層鋼筋完成自檢通過和配管安裝完后綁扎上層筋。5)頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護層墊塊（大理石），上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報監(jiān)理隱檢。（4） 樓梯鋼筋綁扎。1)做好抄平放線工作，注明水平標高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外

38、皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度。根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂)是否符合圖紙要求，如有松散不實之處要剔除，清理干凈。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。2）在樓梯底模上畫主筋和分布筋的位置線。3)根據(jù)設計圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。3、成品保護樓板鋼筋綁扎之后，不準踩踏。綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂刷隔離劑不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。4、保證鋼筋工程質(zhì)量措施及注意事項 （30）（1

39、） 施工所需鋼筋必須根據(jù)工程進度安排，分批在鋼筋加工場進行加工。（2） 各構(gòu)件鋼筋保護層厚度應滿足設計要求。為了確保鋼筋保護層厚度，豎向鋼筋采用鋼筋保護層塑料卡具，間距1m，卡在外側(cè)豎向筋上。底板、頂板鋼筋保護層用大理石塊，擺放在鋼筋下部。頂板負彎矩筋用馬凳架立，綁完筋后不得在上面行走，以免鋼筋變形。（3） 所有鋼筋連接人員必須持證上崗，鋼筋母材和連接必須進行取樣試驗，不合格品不得使用。（4） 嚴把審圖關(guān)。派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采取措施。（5） 錨固、接頭長度要用尺檢查，滿足設計及規(guī)范要求。（6） 鋼筋接頭質(zhì)量控制。直螺紋套筒進場時嚴格檢查。直

40、螺紋絲扣要逐個檢查，套好的絲頭要上塑料保護帽。直螺紋套絲機和力矩扳手，隨機抽檢，定期送檢，并注意平時的保養(yǎng)。質(zhì)量檢查人員的力矩扳手為抽檢專用，不得用做施工。所有鋼筋接頭位置應符合設計及規(guī)范要求。（7） 堅持兩次放線。在梁、板模板支完后進行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置；梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步較正豎向鋼筋位置，準確無誤后澆筑梁板混凝土。（8） 施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。（9） 墊塊在使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識， （31）注明規(guī)格及使用部位。施工前做好技術(shù)交底。綁扎時，梁、板在模

41、板上，柱墻在鋼筋上逐一標出墊塊位置，確保位置正確、綁扎牢固。（10） 混凝土澆筑完畢后，立即調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。澆注框架柱時，在鋼筋上套1m長DN32的PVC管，防止鋼筋污染。為保證框架柱鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆筑混凝土時，采用定位鋼筋的方法。（11） 控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準確，技術(shù)人員要進行交底，并負責監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。綁扎好的鋼筋需再次經(jīng)過檢查驗收，有效的控制成型質(zhì)量。（四） 模板工程1、模板工程的選用整個模板的選用以多層光面板、竹膠板、方木50mm×100mm 、方木100mm×100m

42、m 、滿堂碗扣腳手架、扣件鋼管、可調(diào)式支撐等組成。2、 框架柱模板（1）施工順序：綁扎鋼筋安裝前檢查鋼筋支柱模板檢查模角垂直度并予糾正自下而上安裝柱箍安裝鋼管支撐桿全面檢查安裝質(zhì)量模板外支撐系統(tǒng)群體拉結(jié)加固。（2）方柱用木模板組成兩個L形模板。為確保柱子豎向垂直的準確，宜將柱子四邊用鋼管與腳手架直接連成一體。 （32）框架柱模板采用多層光面板模板，外釘100*100mm方木，再用【1一體。見框架柱加固示意圖。3、 框架梁模板施工順序：彈1m 線搭設滿堂腳手架(底部墊木方)調(diào)整梁底鋼管標高安裝梁底模安裝頂撐并調(diào)平安裝梁側(cè)模墻邊木方(貼密封條)就位擺設主次龍骨鋪設樓板模板支撐架加固梁底模板與側(cè)模均

43、采用15mm 厚多層竹膠合板模板。梁底模板按規(guī)范要求起拱。4、梁柱接頭模板梁柱接頭模板在模板接縫處貼2mm 厚海綿條，以確保梁柱節(jié)頭處垂直、方正，確保梁柱不抹灰。5、現(xiàn)澆頂板模板現(xiàn)澆頂板采用12mm 厚多層竹膠合板模板，加快拆體系。加快模板的周轉(zhuǎn)速度，從而加快施工速度。所有膠合板板面均采取硬拼板面， （33）板邊不直處用手工刨刨直，保證板面平整不漏漿，確?；炷镣庥^平整光潔。 6、樓梯踏步模板樓梯模板底模采用10mm厚竹膠板，安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。支模時要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯級線在裝修后對齊，確保梯級尺寸一致。樓梯段模板組

44、裝7、 脫模劑的選用及涂刷模板均涂刷油質(zhì)脫模劑，在涂刷脫模劑前必須將模板清掃干凈。柱模板下端貼海綿條以防跑漿。8、預埋件和預留孔洞的設置（1）豎向構(gòu)件預埋件的留置采用綁扎固定的方法：用鋼絲將預埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起(下圖所示)，為了防止預埋件位移，錨腳盡量長一些。 （34）（2）水平構(gòu)件預埋件的留置1）梁頂面預埋件采用圓釘固定的方法(下圖所示)板頂面固定預埋件梁頂面預埋件綁扎固定預埋件2）板頂面預埋件的留置：采用將預埋件錨腳做成八字形，與樓板鋼筋焊接。用改變錨腳的角度，來調(diào)整預埋件的標高(下圖所示)。（3）預留孔洞的留設1）梁側(cè)面采用鋼筋焊成的井字架卡住孔模(下圖示)，井字架與鋼筋焊牢。

45、（35）2）板底面采用在底模上鉆孔，用鋼絲固定在定位木塊上，孔模與定位木塊之間用木楔塞緊(上右圖所示)。當樓板板面上留設較大孔洞井字架固定孔模時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上(下圖所示)。支撐固定方孔孔模 （36）樓板用螺絲固定孔模3）樓板用螺絲固定孔模（見下圖）9、 模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1） 工程施工前期，精心設計，認真加工，對每個單項模板工程，嚴格按照本工程的要求和特殊性設計、制作和質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。2）根據(jù)工程總進度要求，在模板工程設計過程中以及施工前，模板設計人員與項目工程管理人員要多次進行技術(shù)交流及技術(shù)交底，從而確保模板施工與其他各項施工緊密結(jié)合，確保模板

46、施工有序地進行。3）模板進場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況有次序地安排模板分批進場，從而既保證現(xiàn)場施工的需求，又避免放置模板占用現(xiàn)場更多的場地。4）現(xiàn)場施工時，由模板設計人員現(xiàn)場進行模板管理及施工指導，模板設計人員與現(xiàn)場工程人員緊密配合，確保工程順利進行。5）模板施工完全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安全文明。 （37）6）模板所有零配件以及架體安裝應牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。7）支模時，嚴格按照模板的施工方案進行。8）模板按規(guī)范規(guī)定進行起拱，當現(xiàn)澆梁板跨度大于等于4m時，模板要起拱，起拱高度為全跨長度的/10003/1000。9）頂板模板

47、施工時，采用水平儀，控制模板的水平度。10）為防止柱混凝土爛根，立模板前模板下抹砂漿抄平。這樣澆筑混凝土時不會因模板底不平，有空隙而漏漿。拆模后把砂漿層鏟掉。11）采取在頂板模板板縫處貼塑料膠帶，在豎向模板板縫處加海綿條密封的措施防止接縫漏漿。12）按規(guī)范要求留設同條件養(yǎng)護試塊，經(jīng)試壓后決定拆模時間。（五）混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。1 、混凝土的攪拌和運輸(1)混凝土攪拌嚴格按配合比執(zhí)行，運輸根據(jù)不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和調(diào)度工作，及時運到施工現(xiàn)場。(2)混凝土現(xiàn)場運輸采用混凝土泵車泵送。(3)輸送混凝土前，先壓水濕潤管道，再壓進適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤濕輸送管內(nèi)壁。2 、混凝土