高層住宅樓主體施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上龍泉山莊師大新村H3#、H4#樓施工組織設(shè)計(jì)編制單位：濟(jì)南二建山師項(xiàng)目部 監(jiān)理單位：編制人： 審批人：審核人： 審批時(shí)間：批準(zhǔn)單位： 審批人： 審批人：審批時(shí)間： 審批時(shí)間：山師龍泉山莊3#、4#樓施工組織設(shè)計(jì)目錄1工程概況11建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征1. 2施工現(xiàn)場(chǎng)特征 13水文、地質(zhì)情況14工程特點(diǎn)15工程質(zhì)量、安全目標(biāo)2施工部署21施工原則22施工管理機(jī)構(gòu)23施工段劃分24運(yùn)輸方式25主要分部分項(xiàng)工程施工順序26施工任務(wù)部署3施工準(zhǔn)備31現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備32施工用電33施工用水34主要材料計(jì)劃35勞力安排36機(jī)械設(shè)備計(jì)劃37料具準(zhǔn)備38試驗(yàn)準(zhǔn)備4施工總平面設(shè)計(jì)5施工進(jìn)度計(jì)劃6

2、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法61施工測(cè)量62鋼筋工程63外墻保溫64模板工程65砼工程66腳手架工程67 砌體工程68內(nèi)抹灰工程69 外墻面磚610大理石內(nèi)墻面611內(nèi)墻瓷磚飾面612鋁合金門(mén)窗工程613 木門(mén)安裝614樓地面工程615衛(wèi)生間防水工程616屋面工程617裝飾工程618沉降觀測(cè)7主要施工管理措施71保證工程質(zhì)量措施711工程質(zhì)量目標(biāo)712保證工程質(zhì)量管理措施713保證工程質(zhì)量技術(shù)措施714工程成品保護(hù)措施72保證施工工期措施73保證安全生產(chǎn)措施74對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍的管理措施75季節(jié)施工措施76文明施工措施77降低成本措施78環(huán)境保護(hù)措施8.四新”的推廣和應(yīng)用9附圖1、工程概況1.1建筑、

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征山東師范大學(xué)龍泉山莊師大新村H3、H4樓工程位于經(jīng)十東路的龍券山莊內(nèi)的開(kāi)泰路，南面是牧牛山公園，東鄰轉(zhuǎn)山，西鄰銀座花園，向北即景觀大道，交通便利。該工程總建筑面積分別為H3#樓14031.81 平方米、H4#樓15704.39平方米。H3樓一、二單元有半地下室，H4樓四個(gè)單元均有半地下室，一、二單元有地下兩層，層高2.5米。主體1-10層高為2.9米，11-12層為層高2.9米的躍層。建筑立面設(shè)計(jì)，主體建筑形象莊重大方為主基調(diào)，表現(xiàn)該工程以住宅為主的， 該工程為高層住宅樓，總建筑面積為22133m2，東西南北約：36m36m，地下室層高6.0m,為配電室、機(jī)房、儲(chǔ)藏室。地上二十八層

4、，標(biāo)準(zhǔn)層高2.9m,建筑總高度約93m，建筑平面形狀呈對(duì)稱式蝶形。頂部塔樓層高分別為3.100M和2.700M，為設(shè)備用房、電梯機(jī)房及水箱間。樓內(nèi)設(shè)置載人電梯一部，消防電梯一部，防煙樓梯兩部。工程采用樁筏基礎(chǔ)，底板板頂標(biāo)高6.000m，底板厚度1.00m，屬大體積混凝土。底板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,抗?jié)B等級(jí)為S8。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。剪力墻墻體厚度基礎(chǔ)部分為300mm和400mm，地上結(jié)構(gòu)部分為250mm.樓板為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，其中陽(yáng)臺(tái)板厚100mm,樓板局部厚150mm、200mm，其余厚度為120mm。工程外墻采用乳膠漆飾面，底部為機(jī)制蘑菇石，外窗采用塑鋼窗；內(nèi)門(mén)為防火門(mén)和木門(mén)；公用

5、空間和起居室、餐廳和走廊的樓地面為砂漿，各層衛(wèi)生間、廚房為瓷磚防水樓面，其他樓面為水泥地面；電梯前室內(nèi)墻面為大理石墻面，廚房、衛(wèi)生間為瓷磚墻面，地下層設(shè)備用房為穿空防火膠合板吸音墻面，緊靠電梯廳戶內(nèi)砼內(nèi)墻為裝飾吸音板墻面；除裝飾面層外，其余墻面、頂棚涂刷白色乳膠漆；塔樓屋面為非上人屋面，面層為水泥磚。屋面采用聚氨脂硬質(zhì)發(fā)泡保溫層，防水采用SBS防水。1、 2施工現(xiàn)場(chǎng)特征本工程位于濟(jì)南地區(qū) ，場(chǎng)地基本平整。現(xiàn)場(chǎng)已基本達(dá)到三通一平的條件，具備基坑開(kāi)挖的條件。工程場(chǎng)地東西長(zhǎng)86.7m,南北長(zhǎng)76m，工程位于市郊區(qū) ，對(duì)工程施工的噪音處理要求不高。3水文、地址特征廠區(qū)位于濟(jì)南地區(qū)單斜構(gòu)造的北部山前地帶

6、，地形平坦。場(chǎng)地地層上部為勘探范圍內(nèi)共分 4層：1） 填土：主要由粘性土組成，層厚：層底標(biāo)高：2） 黃土：黃褐色、硬塑，含氧化鐵、姜固石、角礫。層厚：，層底深度：層底標(biāo)高：3） 碎石：層厚：層底深度：層底標(biāo)高：4） 閃長(zhǎng)巖全-強(qiáng)風(fēng)化帶：層厚：層底深度：層底標(biāo)高：5） 角礫狀灰?guī)r：層厚：層底深度：層底標(biāo)高：6） 石灰?guī)r：最大揭露厚度為1 米，最大揭露深度為1 米。 石灰?guī)r為地基的持力層，標(biāo)準(zhǔn)值為fk=5000(500)Kpa,地基承載力經(jīng)深度、寬度修正后為fk=5000(500)Kpa。建筑物位于建筑抗震有利地段，屬于穩(wěn)定的建筑場(chǎng)地。根據(jù)建設(shè)單位提供的巖土工程勘察報(bào)告，在基坑開(kāi)挖的深度內(nèi)，無(wú)地下

7、水。14地上工程特點(diǎn)141建筑物外墻飾面要求較高142工程基礎(chǔ)高度為6.00米，地上高度為93 .00米，屬于高層建筑，垂直度要求較高。143工期要求緊，質(zhì)量及安全要求高。2施工部署21施工原則本著先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先濕裝、后干裝的原則進(jìn)行分段流水作業(yè)。0.000以上標(biāo)準(zhǔn)層分兩段施工，塔樓采用一次整澆。各結(jié)構(gòu)層采用大模板墻模、樓板支?？觳痼w系，砼采用商品砼，用砼輸送泵送至澆筑部位。結(jié)構(gòu)施工階段安裝要與土建緊密配合，及時(shí)進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作。進(jìn)行分段驗(yàn)收，基礎(chǔ)為第一段，一至十三層為第二段，十三層以上為第三段，驗(yàn)收后即穿插裝飾作業(yè)，以外裝飾為主，內(nèi)外并舉，自上而下，連續(xù)作業(yè)。2.2施工管

8、理機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目由公司統(tǒng)一布置，組成以生產(chǎn)部統(tǒng)一協(xié)調(diào)的施工計(jì)劃、材料、設(shè)備、勞資、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)和由施工技術(shù)處、質(zhì)量、安全、質(zhì)量管理保證系統(tǒng)，對(duì)負(fù)責(zé)該工程各項(xiàng)目部在進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等進(jìn)行控制。公司精選善打硬仗的四0五工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)工程的施工與管理。該項(xiàng)目部在以往的工程施工中，質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明等方面皆取得了有益的成績(jī)，尤其具有同類高層住宅建設(shè)的豐富經(jīng)驗(yàn)，將選派優(yōu)秀施工人員組建項(xiàng)目班子，搞好該工程建設(shè)。（工程現(xiàn)場(chǎng)管理體系見(jiàn)附圖）。23施工段劃分：231水平施工段：基礎(chǔ)工程按層整體澆筑。地上主體標(biāo)準(zhǔn)層分為兩施工段，根據(jù)工程量相當(dāng)、結(jié)構(gòu)基本對(duì)稱的原則劃分，施工縫留置將A、B、C戶東西對(duì)稱劃分

9、，電梯筒及樓梯間劃分在一施工段，墻施工縫留置在門(mén)口連梁處，板施工縫留置在板受力向的1/3處，詳見(jiàn)劃分布置圖，塔樓部分整體澆筑。對(duì)于施工縫，澆筑砼時(shí)正確安置擋板，確保施工縫位置的正確，施工下一施工段時(shí)，應(yīng)對(duì)施工縫剔出毛面，澆水充分潤(rùn)濕后再澆筑砼。232豎向以各自然層分段24運(yùn)輸方式241垂直運(yùn)輸方式以塔吊及人貨電梯為主。242砼運(yùn)輸輸送泵泵送。25主要分部分項(xiàng)工程施工順序251主體工程單段施工工作段的施工順序定位放線墻鋼筋綁扎墻模板安裝墻砼澆筑墻模板拆除支梁、頂板模板梁、頂板鋼筋梁、頂板砼砌體（穿插進(jìn)行）上層依次施工工序26施工任務(wù)部署：濟(jì)南四建集團(tuán)四0五項(xiàng)目部負(fù)責(zé)全面組織施工。其中基坑挖土、深

10、基坑支護(hù)，由建設(shè)單位另行招標(biāo)并施工，四建項(xiàng)目部予以積極配合；土建工程、裝飾工程由四建四0五項(xiàng)目部負(fù)責(zé)；安裝工程由四建集團(tuán)公司安裝總公司施工。3. 施工準(zhǔn)備31現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清除現(xiàn)場(chǎng)垃圾及碎石渣土，整平場(chǎng)地。根據(jù)建筑總平面圖，業(yè)主提供的城市水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)及廠區(qū)管線圖，做好現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量。場(chǎng)地自然地勢(shì)為東、北方向地勢(shì)高，西、南方向地勢(shì)低。設(shè)計(jì)排水流向，場(chǎng)地使用推土機(jī)，由東、北側(cè)向西南方向推坡，標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制，廠區(qū)用C15砼100厚硬化，使現(xiàn)場(chǎng)自然排水順現(xiàn)場(chǎng)道路排出，然后流入工業(yè)南路市政排水管網(wǎng)。施工道路采用C30砼硬化。施工用水總水源設(shè)在工程北側(cè)，在西側(cè)設(shè)備用水源。施工用電電源由建設(shè)單位提供的電源接入。

11、然后根據(jù)工程用電線路及施工用水管網(wǎng)設(shè)計(jì)及施工平面布置圖布設(shè)。32施工用電設(shè)計(jì)：詳見(jiàn)單項(xiàng)施工用電施工組織設(shè)計(jì)33施工用水：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)用水設(shè)計(jì)，施工用水選擇100管徑，消防用水選擇100管徑，其他用水選擇80管徑。為滿足結(jié)構(gòu)施工要求及時(shí)將水泵送至施工樓面，選用高壓水泵，設(shè)置地面臨時(shí)蓄水池，并向上接一路水管，由高壓水泵直接壓送，作為施工用水，同時(shí)每隔四層設(shè)置消防籠頭。在結(jié)構(gòu)施工階段，利用地面蓄水池供水，生產(chǎn)與消防管連接。當(dāng)結(jié)構(gòu)封頂后，在屋頂設(shè)置一個(gè)臨時(shí)水箱，生產(chǎn)用水由水箱供給。附施工用水設(shè)計(jì)：現(xiàn)澆砼 15000m3 150天內(nèi)抹灰 24000m3 90天樓地面 27000m3 90天砌體砂漿 500m

12、3 90天其他工程內(nèi)容估算用水300L/班，現(xiàn)場(chǎng)施工高峰期人數(shù)：400人據(jù)以上已知條件，各用水點(diǎn)，管網(wǎng)各段需水量及其管徑的計(jì)算選擇：331各用水段需水量1)每班完成工程量現(xiàn)澆砼：15000m3/150天=100m3/班內(nèi)抹灰：24000m2/90天=267m2/班樓地面：27000m2/90天=300m2/班砌體砂漿：500m3/50天=10m3/班2）每班用水定額：每班砌體砂漿用量為10m3，其用水定額按200L/m3計(jì)；每班完成內(nèi)抹灰量267 m2，其用水定額按300L/m2計(jì)；每班完成樓地面量267 m2，其用水定額按170L/m2計(jì)；每班完成砼量100 m3，其用水定額按2000L/m

13、3計(jì)；。3）砼 每班平均用水量，因現(xiàn)場(chǎng)采用商品砼連續(xù)澆筑，故取100 m3/3=33 m3/班Q1=K1/3600(K2Q/8)=1.1/3600（1.5332000）/8=3.8L/s4)砌筑、抹灰、樓地面，每班平均用水量：Q2=K1/3600(K2Q/8)=1.1/36001.5(10200+26730+300170)/8=3.5L/s,5)消防用水量：Q3=mQ=15=5L/s,6)其他施工內(nèi)容用水量：Q4=K1/3600(K2Q/8)=1.1/3600（1.253000）/8=4.3L/s7)生活用水量：已知施工高峰期人數(shù)400人，則:Q5=1.3/3600(K6NQ/8)=1.3/3

14、600(1.450010)/8=0.32L/s,3.3.2管網(wǎng)各段需水量及其管徑計(jì)算選擇：（按V=1.4m/s計(jì)算）1）總水管道：Q總=1.1Q=1.1（Q1+Q2+Q3+Q4+Q5）=1.1(3.8+3.5+5+4.3+0.32)=16.92L/sD總=4Q總/1000V=120mm選擇管徑D總=120mm2）施工用水管道：Q施工=1.1Q=1.1（Q2+Q3+Q4+Q5）=1.1(3.5+5+4.3+0.32)=13.12L/sD施工=4Q施工/1000V=109mm選擇管徑D施工=100mm3)消防用水管道：Q消防=1.1Q=1.1（Q3+Q4+Q5）=1.1(5+4.3+0.32)=9

15、.62L/sD消防=4Q消防/1000V=93mm選擇管徑D消防=100mm4)其他用水管道：Q其她=1.1Q=1.1（Q4+Q5）=1.1(4.3+0.32)=4.62L/sD其她=4Q其他/1000V=65mm選擇管徑D其他=80mm通過(guò)以上計(jì)算結(jié)果，管徑選擇如下：總水管選擇管徑 =120mm施工用水管選擇管徑 =100mm消防用水管選擇管徑 =100mm生活及其他用水管選擇管徑 =80mm34主要材料計(jì)劃名稱數(shù)量名稱數(shù)量鋼筋2950t水泥7421t木材1086 m3砌塊850 m3石灰10t砼15000 m3模板14000 m2架桿15000根3.5勞力安排由集團(tuán)總公司調(diào)配技術(shù)素質(zhì)好，經(jīng)

16、驗(yàn)豐富的施工勞務(wù)人員施工，合理安排兩個(gè)作業(yè)班進(jìn)行晝夜施工，保證各主要分部、分項(xiàng)工程，在時(shí)間上、工作面上緊密配合，保證高質(zhì)量、高速度的完成。主體結(jié)構(gòu)施工以木工、鋼筋工、架工、瓦工、焊工為主配備勞力，分別負(fù)責(zé)鋼筋加工及綁扎、模板制安、砼的澆筑、模板拆除填充墻的砌筑等分項(xiàng)工程的施工。裝飾工程、門(mén)窗工程等以抹灰工、木工、防水工、油漆工等為主配備勞力。水、電、暖、通、消防、設(shè)備安裝密切配合土建，安排各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。根據(jù)土建、安裝施工進(jìn)度，需要進(jìn)行配備工種勞力，各專業(yè)工程要確保配合無(wú)誤。36機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（見(jiàn)附表）說(shuō)明：1）場(chǎng)地布置如圖，為滿足吊裝模板、吊裝鋼筋、覆蓋建筑物的需要，選擇有效半徑為55米的

17、QZ80型號(hào)塔吊。2）主體結(jié)構(gòu)施工至7層，安裝第一部施工電梯。3）主體結(jié)構(gòu)施工完畢，拆除塔吊，在其位置上安裝第二部施工電梯，以滿足大量的內(nèi)部濕作業(yè)的需要。37料具準(zhǔn)備：地上頂板面積約1000m2，配備三層頂板模板，配備一層的腳手架快拆體系，兩層的后拆柱頭。地上墻模采用大模板，按多半標(biāo)準(zhǔn)層考慮（A、B、C戶及核心區(qū)），約計(jì)2000 m2。三大周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)工具名稱單位需用數(shù)量備注1鋼板架（3.0米）平方米1000按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)2長(zhǎng)鋼管（36米）米10000按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)3短鋼管米5000按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)4竹笆平方米2000按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)5扣件個(gè) 30000按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)

18、6鋼大模板平方米2500按一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層計(jì)算8無(wú)框竹膠合板平方米3500按支撐三層計(jì)算38臨時(shí)設(shè)施：在場(chǎng)區(qū)的西北角建設(shè)臨時(shí)辦公用房，一層為磚混結(jié)構(gòu)，二層為鋼彩板房，約300平方米，場(chǎng)區(qū)南側(cè)為職工宿舍，磚混結(jié)構(gòu)，場(chǎng)區(qū)東北側(cè)為輔助設(shè)施，如廁所、浴室等。南面為鋼筋加工區(qū)，東南面為大模板存放區(qū)。39試驗(yàn)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間，內(nèi)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，并采取措施保證養(yǎng)護(hù)室保持標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，另配備試模10組，溫度計(jì)20支，坍落筒3支，設(shè)專職試驗(yàn)員一名。試驗(yàn)工作量計(jì)劃表（試塊）名稱取樣部位標(biāo)養(yǎng)（組）同條件（組）備注砂漿試塊地下室36標(biāo)養(yǎng)見(jiàn)證取樣一層36二層36三層36四層36五層36標(biāo)養(yǎng)見(jiàn)證取樣六層24閣樓層12標(biāo)

19、養(yǎng)見(jiàn)證取樣4. 施工總平面設(shè)計(jì)（詳見(jiàn)施工總平面圖）5. 施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）6. 主要分部分項(xiàng)工程的施工方法61測(cè)量放線工程 611本工程測(cè)量放線的關(guān)鍵控制部位：6.1.1.1平面主控軸線的定位6.1.1.2異形處的定位放線6.1.1.3高層建筑的垂直度控制612測(cè)量放線操作方法6.1.2.1建立平面直角坐標(biāo)體系本工程結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，所以要在整個(gè)平面上建立一個(gè)主控軸線比較困難。根據(jù)平面剪力墻的布局，又因標(biāo)準(zhǔn)層劃分成對(duì)稱的兩施工段施工，故在每一個(gè)施工段上確定為一縱兩橫三條施工放線主控線，組成兩個(gè)控制體系。具體確定詳見(jiàn)放線留洞圖。6.1.2.2根據(jù)確定的定位坐標(biāo)體系，依次定位出其他的

20、軸線。613施工準(zhǔn)備 依據(jù)工程測(cè)量規(guī)范的要求及建筑物特點(diǎn)，定位軸線控制網(wǎng)。 由于在施工工程周圍無(wú)永久性固定建筑物，根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范的要求，在待建建筑物四周分別根據(jù)城市測(cè)量網(wǎng)點(diǎn)，引設(shè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，埋設(shè)永久性標(biāo)樁。 永久性標(biāo)樁設(shè)在基坑槽邊5m，并設(shè)立警示標(biāo)記，根據(jù)實(shí)際加以保護(hù)。614基礎(chǔ)放線采用外引外控法615地上標(biāo)準(zhǔn)層的施工放線控制施工放線采用外引內(nèi)控法。利用經(jīng)緯儀，以地面永久控制樁為依據(jù)，引測(cè)出十字型工程主控制軸線。其測(cè)設(shè)為在地面一層利用激光經(jīng)緯儀通過(guò)放線預(yù)留洞引測(cè)出控制線，由控制線定位出平面定位軸線。工程點(diǎn)位置的校驗(yàn)：每一施工段上，利用相連的預(yù)留洞引線進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)采用室外進(jìn)行復(fù)核，校驗(yàn)必

21、須相符后方可進(jìn)行以后的測(cè)設(shè)。616特殊部位的定位放線6161工程的東西兩側(cè)存在異形，因其長(zhǎng)度短，采用直接拉線法。確定出相交的軸線交點(diǎn)，用圓釘作為控制樁交點(diǎn)。將經(jīng)緯儀定位于交點(diǎn)，確定出異形的中軸線，定位出異形的起止位置，進(jìn)行異形拉線定位。617高層建筑的垂直度控制6171首層平面放線依據(jù)設(shè)在一層底板上的控制點(diǎn)進(jìn)行投測(cè)，并對(duì)首層平面控制網(wǎng)進(jìn)行精測(cè)，作為主體施工的基準(zhǔn)控制點(diǎn)網(wǎng)，其余樓層面的投線，必須從首層控制點(diǎn)網(wǎng)引投到高空，嚴(yán)禁使用下一樓層的定位軸線。投點(diǎn)儀器選用激光經(jīng)緯儀，為滿足工程精確度的要求，設(shè)置13層為轉(zhuǎn)換層。6172投測(cè)方法在首層上預(yù)埋鋼板，根據(jù)建設(shè)單位提供的軸線控制樁，在鋼板上投射固定點(diǎn)

22、，作為工程的軸線控制點(diǎn)。（1）在400mm400mm的有機(jī)玻璃板中部刻上十字線，并以十字線的交叉點(diǎn)為圓心畫(huà)三道同心圓，其中最小圓的半徑應(yīng)小于5mm。（2）在控制點(diǎn)正上方的樓板中留設(shè)250mm250mm的洞口。（3）在控制點(diǎn)處架設(shè)激光經(jīng)緯儀，對(duì)中控點(diǎn)、整平，然后將儀器的望遠(yuǎn)鏡鏡頭垂直向上，接通電源，發(fā)射光束，調(diào)焦使光束在接受板上形成最小光斑。（4）慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)緯儀一周，移動(dòng)接受板使交叉點(diǎn)大致在光圈中心，直至光圈在最小圓中，近似光點(diǎn)，為防止移動(dòng)時(shí)因電源線帶動(dòng)儀器產(chǎn)生誤差，必須有專人拿電源線。（5）在接受板處架設(shè)經(jīng)緯儀，對(duì)準(zhǔn)十字交叉點(diǎn)，整平，移去接受板，用光學(xué)對(duì)中器校核原控制點(diǎn)。618標(biāo)高的測(cè)控：標(biāo)高

23、的引測(cè)依據(jù)為地面永久固定水準(zhǔn)點(diǎn)，底層采用水準(zhǔn)儀引測(cè)至樓層，確定50線，作為施工依據(jù)。工程施工中，及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)到建筑物外墻及外腳手架，作為施工標(biāo)高引測(cè)依據(jù)。并在每一樓層上引測(cè)至少不少于3個(gè)高程點(diǎn)，并用水準(zhǔn)儀對(duì)該三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行相互校驗(yàn)。標(biāo)高的校驗(yàn)：依據(jù)地面永久水準(zhǔn)點(diǎn)，在相鄰建筑物上測(cè)出一標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，在施工過(guò)程中，隨時(shí)校驗(yàn)施工標(biāo)高。619施工樓層放線洞的留設(shè)每層平面留設(shè)放線洞如附圖所示，分別留設(shè)在施工控制網(wǎng)的三交點(diǎn)側(cè)，預(yù)留洞中心定位于相應(yīng)控制軸線，預(yù)留洞大小為250mm250mm，上下貫通。預(yù)留洞側(cè)架設(shè)加強(qiáng)筋，采用后澆。6110主要測(cè)量?jī)x器：J2激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、墨斗。6111測(cè)量要求：61111

24、軸線平面位移不大于5mm。61112柱墻垂直度每層不大于5mm，全高不大于30mm61113高程精度：層高5mm，全高30mm。61114儀器要經(jīng)常進(jìn)行校驗(yàn)，并備有檢查資料。62鋼筋工程621材料準(zhǔn)備：本工程鋼材由業(yè)主供貨。工程開(kāi)工前，現(xiàn)場(chǎng)材料員依據(jù)IS90002系列要求，依據(jù)所需鋼筋計(jì)劃，對(duì)工程所需鋼材的生產(chǎn)鋼廠的資質(zhì)、生產(chǎn)能力及產(chǎn)品的質(zhì)量性能等內(nèi)容，進(jìn)行實(shí)際考察，并寫(xiě)出考察報(bào)告，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)、施工等有關(guān)部門(mén)聯(lián)合論證人可后方可采購(gòu)。622材料要求：所有進(jìn)場(chǎng)鋼材均需具有準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量證明書(shū)。每捆（盤(pán)）都應(yīng)有明顯的標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志、檢查外觀，對(duì)無(wú)出廠合格證、標(biāo)識(shí)

25、不清、鋼筋銹蝕等鋼材拒絕入場(chǎng)。并按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每60t為一批次，不足60t按每一進(jìn)場(chǎng)批，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。本工程按抗震設(shè)計(jì)，對(duì)縱向受力鋼筋，檢驗(yàn)所得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列要求： 抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值1.25 屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值/強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1.4 鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正?；驒C(jī)械性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)及其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。623鋼筋加工及存放： 鋼筋加工前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，其表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、銹污等，并在使用前清除干凈，帶顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工前對(duì)專業(yè)鋼筋加工班組，進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并提交詳盡的鋼筋加工配料單。由

26、專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機(jī)械統(tǒng)一加工，分品種、型號(hào)、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過(guò)半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由人工綁扎成型入模。小于12的盤(pán)圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%，考慮到冷拉后放置時(shí)間長(zhǎng)會(huì)使鋼筋生銹，調(diào)直處理后的鋼筋隨拉隨用；大于12的鋼筋應(yīng)進(jìn)定尺鋼筋，采用機(jī)械切斷、彎曲。現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋棚，作為鋼筋存放及加工場(chǎng)所，鋼筋棚必須防止雨雪侵入。為防止地表水銹蝕鋼筋，在鋼筋堆放地點(diǎn)設(shè)置磚地壟，地壟采用MU10，寬度為240mm，高度為200mm，間距不大于3000mm。鋼筋應(yīng)有條理的放置在地壟上。624鋼筋工程施工設(shè)計(jì)統(tǒng)籌安排，科學(xué)合

27、理的制定施工順序，以縮短工期，提高施工進(jìn)度。鋼筋連接為鋼筋施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，根據(jù)工程實(shí)際，本著質(zhì)量可靠、節(jié)約費(fèi)用、方便施工的雁澤，針對(duì)不同類型的鋼筋形式，分別采用不同的連接方法。為保證工程施工質(zhì)量，根據(jù)工程施工經(jīng)驗(yàn)，特采取多項(xiàng)針對(duì)性措施，以控制鋼筋保護(hù)層厚度，防止鋼筋移位。 強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)鋼筋工程的檢查與控制。6241鋼筋施工順序地上標(biāo)準(zhǔn)層以施工段鋼筋綁扎順序（舉例說(shuō)明）東二層墻、柱綁筋西二層梁、板綁筋東二層梁、板綁筋西三層梁、板綁筋東三層梁、板綁筋。6242鋼筋連接水平鋼筋接頭連接形式以閃光對(duì)焊為主，次要部位、剪力墻筋、板筋等以綁扎搭接為主。豎向鋼筋的連接，鋼筋直徑16的采用電渣壓力焊連

28、接。連接要求：設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。當(dāng)采用焊接時(shí)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍，且不小于500mm內(nèi)的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。該區(qū)段如果為受拉區(qū)，則有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的比例不能超過(guò)50%。焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)檢測(cè)合格后，方可正式焊接施工。電焊條的種類：級(jí)鋼時(shí)采用E43004313，級(jí)鋼時(shí)采用E5001E5014。焊接過(guò)程中隨機(jī)抽樣檢測(cè)，以確保施工質(zhì)量。625鋼筋連接分項(xiàng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)總則：剪力墻中，暗柱主筋分別為級(jí)16、級(jí)18、級(jí)20鋼筋，采用電渣壓力焊連接。地上主體剪力墻水平筋為級(jí)12，采用搭接，頂板筋為612，采用

29、搭接。6251閃光對(duì)焊施工工藝a 連續(xù)閃光焊：適用范圍：級(jí)鋼筋直徑小于20mm時(shí)，采用連續(xù)閃光焊。b 預(yù)熱閃光焊：適用范圍：級(jí)鋼筋直徑大于20mm時(shí)，且鋼筋端部較整齊時(shí)采用，預(yù)熱閃光焊。預(yù)熱閃光焊即是在連續(xù)閃光焊前增加一次預(yù)熱過(guò)程，以擴(kuò)大熱影響區(qū)。工藝過(guò)程包括預(yù)熱、閃光和頂鍛過(guò)程。b 閃光預(yù)熱閃光焊：適用范圍：鋼筋端部不平整時(shí)，采用閃光預(yù)熱閃光焊。閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢查，應(yīng)根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ1884）規(guī)定，進(jìn)行外觀檢查和做拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。a 外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋，電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4度，軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2

30、mm。b 拉伸試驗(yàn):抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，試樣應(yīng)是塑性斷裂并斷于焊縫外。c 冷彎試驗(yàn):彎心直徑依據(jù)鋼筋驗(yàn)收及焊接規(guī)范規(guī)定選取，彎到90度時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂紋。6252豎向鋼筋電渣壓力焊連接電渣壓力焊屬于溶槽壓力焊范疇，其基本原理是利用焊接電流通過(guò)鋼筋端部接觸點(diǎn)產(chǎn)生電弧，融化周圍焊劑形成渣池后轉(zhuǎn)入電渣工程，產(chǎn)生2000以上高溫使鋼筋全截面均勻加熱熔化，然后頂壓擠出液態(tài)金屬和熔化焊渣，冷卻后凝固，形成接頭。a 質(zhì)量要求：外觀檢查焊包均勻，焊包直徑為超出鋼筋直徑4mm為最好。接頭外鋼筋軸線偏移不得超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm，接頭彎鉤不

31、得大于4度。以300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，取三個(gè)試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定數(shù)值。b 施工注意事項(xiàng)：鋼筋焊接端頭要直，接頭宜平，上、下鋼筋要對(duì)正壓緊。焊接前先做試焊，合格后方可施焊。焊機(jī)的上、下鉗口的同心度要調(diào)好，受潮的焊劑要晾曬干燥并烘干，且必須潔凈無(wú)雜物，焊劑管上部的石棉墊必須墊好或繞緊，從四周向焊劑管內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)禁一側(cè)傾倒。焊接時(shí)要均勻用力掌握好通電時(shí)間，控制焊接電流適宜。常溫下在焊完5分鐘后才能拆除焊劑罐，使焊接部位能夠緩慢冷卻，保證焊接質(zhì)量，雨天天氣不宜施焊。c 接頭位置設(shè)在樓層上部，分為兩個(gè)水平面接頭，第一個(gè)水平面在樓板上45d，兩接頭間距35d，且不小于500m

32、m。62.6鋼筋的綁扎1）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。2）鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎牢固，綁扎絲采用22號(hào)鍍鋅鐵絲。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心與兩端用鐵絲扎牢。4）箍筋接頭的位置，在梁中必須位于上角的縱向鋼筋上，交錯(cuò)布置，柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯(cuò)布置。箍筋應(yīng)與主筋垂直，其末端彎鉤向內(nèi)彎曲。5）板和墻鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。6）用綁扎接頭，接頭位置必須全部錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段（且不小于500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的比例，在受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不能超過(guò)50

33、%。62 7鋼筋最小錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度：鋼筋最小錨固長(zhǎng)度鋼筋種類混凝土的強(qiáng)度等級(jí)C30C40級(jí)鋼筋20d20d級(jí)鋼筋30d25d級(jí)鋼筋35d30d備注：最小錨固長(zhǎng)度Lae不小于250mm縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度為：L1e=1.2Lae受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度，取受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍。628鋼筋保護(hù)層厚度受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)按下列規(guī)定：地上主體部分環(huán)境與條件構(gòu)件名稱砼強(qiáng)度等級(jí)C30C40室內(nèi)正常環(huán)境板和墻15梁和柱25室內(nèi)高溫度環(huán)境板和墻2515梁和柱3525629保證保護(hù)層厚度措施:a為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層夠度。b.對(duì)于雙

34、向雙層板鋼筋，為確保筋體位置正確，要墊以鐵馬凳，間距1m，鋼筋采用級(jí)18，均梅花狀布置。其形狀如圖： 250 板厚保護(hù)層厚度鋼筋直徑c.柱子用砂漿墊塊綁在柱主筋上，每邊不少于兩豎行，上下間距1200mm。d.用定型筋控制剪力墻鋼筋保護(hù)層厚度。利用短鋼筋制成定型筋，定型筋長(zhǎng)度為墻厚，兩端用紅筆畫(huà)出控制線，控制線位置按保護(hù)層厚度加水平鋼筋直徑確定，然后將定型筋點(diǎn)焊在墻兩側(cè)豎向鋼筋上，間距12001500mm，成梅花形布置。e.樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構(gòu)件的受力筋的保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，保證受力筋不變形，不位移。形式同上層板馬凳。6210防止鋼筋位移變形措施a.墻、板縱向鋼筋用級(jí)14鋼筋加設(shè)一道

35、剪力撐，以防鋼筋傾斜、扭曲。b.墻上皮與樓面接觸處增設(shè)一道定位箍筋及四根拉接筋，并用電弧焊焊牢固定，防止鋼筋移位。c.綁扎板筋，先在支好的模板上畫(huà)線，嚴(yán)格按線綁扎。e.綁軋墻筋，加工8的S形拉筋，兩側(cè)掛牢，間距600，梅花形布置，以防鋼筋位移。e.安裝及綁軋鋼筋時(shí)，不得腳踩鋼筋，澆筑砼時(shí)事先搭好跳板并在澆筑過(guò)程中派專人調(diào)整鋼筋。f.每層施工完畢進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，對(duì)柱、墻筋全面放線、校核，發(fā)現(xiàn)施工造成偏移，立即安排專人進(jìn)行調(diào)整。6211質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查以下方面：a.鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與設(shè)計(jì)相符。b.鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。c.鋼筋保護(hù)層是否符合

36、要求。d.鋼筋表面是否潔凈。e.鋼筋綁扎是否牢固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理單位及建設(shè)單位驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序施工。63.模板工程631模板設(shè)計(jì)：為保證在預(yù)定工期目標(biāo)內(nèi)完成地上工程施工任務(wù)，本工程采用大模板施工及樓板支撐塊拆體系，模板周轉(zhuǎn)快，擬配備三層頂板模板，一層大模板及相應(yīng)快拆數(shù)量。模板施工前，按砼斷面設(shè)計(jì)、平面布局進(jìn)行詳細(xì)的側(cè)壓力計(jì)算，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，將按設(shè)計(jì)加工的模板進(jìn)行編號(hào)，按號(hào)進(jìn)行安裝。6311模板設(shè)計(jì)原則便于周轉(zhuǎn)使用，能保證強(qiáng)度、剛度；適用性較強(qiáng)，拆裝簡(jiǎn)便，滿足吊裝搬運(yùn)，易于操作。6312主要分部、分項(xiàng)模板應(yīng)用a. 地上標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻模板采用大

37、鋼模板；b. 異形柱模板根據(jù)柱的設(shè)計(jì)尺寸，定做定型鋼模板。c. 樓板采用竹膠模板，不合模數(shù)的部分鑲嵌木條補(bǔ)充；墻體模板采用48鋼管固定，依據(jù)穿墻螺栓位置確定。 支模順序：放出模板100mm控制線安裝前檢查支一側(cè)模板（外墻先支內(nèi)模）安裝對(duì)拉螺栓支另一側(cè)模板加設(shè)豎向和水平向鋼管掛線調(diào)整模板垂直平整（微調(diào)）緊固對(duì)拉螺栓支撐桿件與滿堂架連接牢固全面檢查。6430.000以上主體結(jié)構(gòu)模板地上主體結(jié)構(gòu)剪力墻模板采用大型鋼模板。6431模板特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)砼可達(dá)一流的清水墻效果，表面平整光滑，顏色一致，陰陽(yáng)角方正、順直，無(wú)漏漿現(xiàn)象，省去原有的抹灰層做法，避免了以往抹灰的空鼓現(xiàn)象，并且能縮短施工工期。6432模板的

38、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1）根據(jù)本工程的需要，設(shè)計(jì)合理的大模尺寸，再根據(jù)剪力墻板凈尺寸配置陰陽(yáng)角模及調(diào)節(jié)大模，大模板的制作采用6厚面板，槽鋼骨架及夾筋，根據(jù)內(nèi)外墻厚配置相應(yīng)的螺桿，采用45#鋼直徑30mm螺桿。由螺母、墊片、插銷、螺桿組成。2）陽(yáng)角和附墻柱角模采用固定模板，用M16螺栓，連接在組合大模上，保證陰陽(yáng)角方正、垂直，陽(yáng)角采用可調(diào)成型角模。3）洞口模4個(gè)陰角均配置6厚鋼模角模，中間可根據(jù)洞口尺寸變化配置相應(yīng)的調(diào)節(jié)模，當(dāng)洞寬大于700mm時(shí)，中間加頂撐，當(dāng)洞高大于600mm時(shí)加一道水平支撐，大于1000mm時(shí)，加二道水平支撐，確保洞口垂直、方正、無(wú)移位現(xiàn)象。4）模板組合及配件：采用螺桿通過(guò)模背楞連接

39、，結(jié)合模板上不配支操作平臺(tái)托架，間距1.21.5m以供施工人員操作行走，托架上滿鋪50mm厚木架板，下部設(shè)置斜支腿，施工使用來(lái)調(diào)整模板垂直度，拆模后作為模板堆放的支撐架。模板大模組合時(shí)，長(zhǎng)度不得超過(guò)6m，如大于6m時(shí)，須分配且分別吊裝，然后再用螺栓連接拼裝。6433剪力墻板安裝：1）根據(jù)模板控制線，在墻外側(cè)用砂漿找平，支撐前將雜物清理干凈，大模下口貼海綿條，以防模板穿墻螺桿高低錯(cuò)位及下口漏漿。2）模板安裝前須將下平板面清理干凈，涂刷脫模劑，不得漏刷。3）各種預(yù)留、預(yù)埋線管（盒）施工完，門(mén)窗洞口模板支好后加鋼筋固定，貼好海綿條。4）要確保墻厚，加設(shè)穿墻螺桿。5）安裝模板時(shí)，應(yīng)先將角模就位，然后大

40、模與大模、大模與角模之間，均貼海綿條，然后用螺栓連接，再安裝穿墻螺栓，最后用斜支腳固定垂直度。6）根據(jù)本工程外墻保溫的施工特點(diǎn)，考慮到保溫板的彈性壓縮對(duì)成品砼造成的影響不大，經(jīng)過(guò)一層使用后，進(jìn)行實(shí)際觀測(cè)，確定保溫板的變形值后，再進(jìn)行調(diào)整。7）外模板吊裝前，先設(shè)置模板托架，用12穿墻螺栓固定在下層砼上，為確保托架不轉(zhuǎn)動(dòng)，在托架面外側(cè)用水平拉筋固定，托架面高應(yīng)比內(nèi)墻壁大模板地面低40mm，須嚴(yán)格控制，否則出現(xiàn)穿墻螺栓高低錯(cuò)位現(xiàn)象，與下墻板所接觸處須貼上海綿條。因外墻外模板無(wú)法采用斜支角調(diào)整模板的垂直度，所以在外墻內(nèi)側(cè)大模板上作斜托固處理。6434質(zhì)量保證措施：1）面板采用平鋼板，要求平整，不允許有

41、波浪紋，平整度要求1.00mm/層高，鋼板厚度偏差小于0.2mm。2）型材全部使用國(guó)標(biāo)產(chǎn)品，下料后檢查并調(diào)直，加工半成品后再調(diào)直。3）面板邊沿要求垂直，組裝時(shí)貼海綿條，確保接縫處平整嚴(yán)密。4）模板成型后幾何尺寸偏差控制在2mm，對(duì)角線控制在2mm，垂直度控制在1mm，四邊平直度2mm，穿墻螺栓孔偏差1mm，模板節(jié)點(diǎn)滿焊，肋條與面板間斷焊，間距150200mm，焊接長(zhǎng)度30mm，高度5mm。5）模板安裝偏差按砼結(jié)構(gòu)工程及施工驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）的要求。6）嚴(yán)格按大模板吊裝要求組織施工。7）在砼澆筑前，必須對(duì)模板的整體剛度，穩(wěn)定性做全部系統(tǒng)的檢查，無(wú)誤后方可澆筑砼。6435注意事項(xiàng) 1）

42、砼澆筑速度對(duì)模板的壓力影響較大，砼施工時(shí)須分層段澆筑，速度控制在2m/h之間。2）拆模時(shí)砼強(qiáng)度遵照砼結(jié)構(gòu)工程及施工驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）的有關(guān)規(guī)定，不得提前松動(dòng)穿墻螺栓，要根據(jù)氣候和溫度控制砼的初凝時(shí)間，初凝后即可拆除，但不得時(shí)間太長(zhǎng)，使模板不易拆除。3）拆模使嚴(yán)禁用大錘震動(dòng)敲打，防止模板撞墻開(kāi)裂，拆除困難，可以用撬棍從模板下口撬動(dòng)。4）模板堆放時(shí)應(yīng)將模板傾斜7580（用絲杠來(lái)調(diào)整），不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載或其他荷載的作用下傾斜，傷人或發(fā)生其他事故，模板堆放場(chǎng)地要求平整，基地要澆筑砼墊層，不得坑凹不平。5）模板上部操作平臺(tái)，不得堆放砼，要保證操作人員安全。6）模板吊

43、裝飾嚴(yán)禁碰撞外腳手架，絕不允許擱置在外架子上，要求整個(gè)模板吊裝、組裝系統(tǒng)與外腳手架無(wú)任何關(guān)系，外架子只做維護(hù)使用。6436大模板的設(shè)計(jì)校驗(yàn) 1）大模板：面板采用S6鋼板，大、小肋采用8#槽鋼，圍檀子用10#槽鋼，面板間30錐形對(duì)拉螺栓，肋間滿焊，面板與肋雙面焊。2）計(jì)算目標(biāo)：確定模板所用的材料、規(guī)格、尺寸、新澆筑砼和施工操作等荷載的作用下，具有足夠的強(qiáng)度、剛度。3）確定荷載： 現(xiàn)澆砼的容重：2500Kg/m3影響側(cè)壓力的因素很多，如砼材料組成，施工工藝、工程塔墊、澆筑速度等。但最主要因素為澆灌速度，在大模板工程中，砼以最高速度澆灌，砼側(cè)壓力計(jì)算：F1=1.8RF1:砼最大側(cè)壓力（Kg/m2）

44、R：砼的容重取2500Kg/m3H：砼澆灌高度（m）取H=2.9m，則F1=1.82500=4500 Kg/m2在施工過(guò)程中采用布料器布料入模，作用于側(cè)模的水平荷載200Kg/m2，所以作用于側(cè)模的最大水平壓力為：F=4500+200=4700 Kg/m2=0.47 Kg/cm2 6.4.3.7施工流水段的劃分（1）經(jīng)與施工單位協(xié)商，本工程按兩個(gè)流水段進(jìn)行周期流水，從西向東形成流水段作業(yè)，故墻體大模板的配置量較為經(jīng)濟(jì)，同時(shí)可盡量減少模板下墻，便于施工及現(xiàn)場(chǎng)管理。（劃分位置詳見(jiàn)模板配置平面圖）（2）本方案為拼裝式大模板方案，采用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的板配合角模組拼標(biāo)準(zhǔn)模板的方式。為便于現(xiàn)場(chǎng)管理和使用，大模板

45、的規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)按300mm模數(shù)形成系列，角模為標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的規(guī)格形成系列，便于其他工程中周轉(zhuǎn)使用。板式全鋼大模板的幅面較大，模板的組拼是由附加背楞調(diào)平用背楞連接件連接固定。6.4.3.8細(xì)部做法說(shuō)明（1）墻體支模剖面見(jiàn)圖4，內(nèi)外板就位在同一標(biāo)高（建筑標(biāo)高-0.05），這樣使外墻模板避免上下錯(cuò)臺(tái)的問(wèn)題。（2）陰角按鋼角模設(shè)計(jì)，陰角模的面板與大模板的邊框板帶鋼形成企口，保證陰角不漏漿。陰角模的面板尺寸比實(shí)際尺寸小2.0mm，以消除施工中的誤差。其節(jié)點(diǎn)做法詳見(jiàn)圖5。對(duì)于電梯井及一些小空間的模板，為更好的保證陰角的方正，在此位置上使用直角芯帶連接。（3）陽(yáng)角按陽(yáng)角模設(shè)計(jì)，并用直芯帶把大模板和陽(yáng)角模緊固連

46、接，保證其不漲模。其節(jié)點(diǎn)做法見(jiàn)圖6。（4）電梯井底座隨模板提升，其就位在下一層已澆好的砼墻上，其預(yù)留洞示意圖見(jiàn)圖7、8（5）門(mén)窗口模板的設(shè)計(jì)，根據(jù)門(mén)窗口墻體的厚度尺寸來(lái)選用門(mén)窗角套模具或選用86型體系門(mén)窗角模（詳見(jiàn)示意圖見(jiàn)圖9）。（6）由于本工程的設(shè)計(jì)是四個(gè)45度角度，在施工中比較特殊，因此在大模板施工中，嚴(yán)格按大模板配置圖中的編號(hào)順序進(jìn)行布置（詳見(jiàn)大模板配置平面圖）。6.4.3.9拼裝式大模板安裝前的準(zhǔn)備大模板工程的施工，除了按照常規(guī)要求做好施工準(zhǔn)備總體部署外，并要針對(duì)大模板施工的特點(diǎn)，做好以下準(zhǔn)備。（1）安排好大模板堆放場(chǎng)地由于大模板體型大、比較重，故應(yīng)堆放在塔式起重機(jī)工作半徑范圍內(nèi)，以便

47、于直接吊運(yùn)，在擬建工程的附近留出一定面積的堆放區(qū)。要求場(chǎng)地平整，排水流暢，按不同的規(guī)格堆放整齊、刷好脫模劑。（2）技術(shù)交底針對(duì)大模板工程施工的特點(diǎn)，做好施工班組的技術(shù)交底工作?，F(xiàn)澆混凝土外墻墻面的質(zhì)量取決于模板設(shè)計(jì)及質(zhì)量，質(zhì)量目標(biāo)是：現(xiàn)澆外墻不爛根，層間無(wú)錯(cuò)臺(tái)，大角順直、墻面平整，門(mén)窗洞口方正，線形一次成型清晰完整。（3）做好測(cè)量放線工作 測(cè)量放線是建筑施工的先導(dǎo)，只有保證測(cè)量放線的精度，才能保證模板安裝位置的準(zhǔn)確。在每幢建筑物的各個(gè)大角和流水段分段處，均應(yīng)設(shè)置軸線控制樁，以此向上引測(cè)各層的軸線。并依次彈出墻體軸線，大模板的位置線和門(mén)洞位置線，筒形模還需彈出十字形就位線。由于存在施工誤差，施工

48、中實(shí)際的放樣尺寸有可能與圖紙的尺寸不一致，軸線及水平線引出后，請(qǐng)施工單位認(rèn)真校核平面尺寸，使模板加工尺寸按實(shí)際尺寸進(jìn)行，保證施工的順利進(jìn)行。（4）涂刷脫模劑 脫模劑是大模板施工準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)重要的內(nèi)容。脫模劑的選擇與應(yīng)用，對(duì)于防止模板混凝土粘結(jié)、保護(hù)模板延長(zhǎng)模板的使用壽命以及保持混凝土表面的潔凈與光滑，都起著重要的作用。對(duì)脫模劑的基本要求是：（1）容易脫模、不粘結(jié)和不污染混凝土表面；（2）涂刷方便，易干燥和清理；（3）對(duì)模板無(wú)腐蝕作用（5）墻模拼裝組合a、墻模拼裝應(yīng)選擇在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上進(jìn)行。在平地上鋪設(shè)槽鋼，找平墊穩(wěn)后進(jìn)行拼裝；也可在現(xiàn)場(chǎng)按大模板尺寸澆注50mm厚混凝土，抹灰找平作拼裝用地。

49、b、模板拼裝按豎向排列圖進(jìn)行。先排列模板，用螺栓臨時(shí)固定，再檢查外形尺寸和對(duì)角線檢查面板拼縫有無(wú)錯(cuò)臺(tái)后進(jìn)行校正。然后安裝橫向背楞緊固全部螺栓（模架公司負(fù)責(zé)安裝）。最后安裝操作平臺(tái)、斜撐、吊鉤（施工現(xiàn)場(chǎng)安裝）。墻模的背面用紅油漆寫(xiě)出模板編號(hào)。c、模板編號(hào)：模板進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查所有的模板編號(hào)，未編號(hào)的，請(qǐng)用醒目字體標(biāo)于模板背面。整體大模板按次序排列整齊，以免混亂。施工時(shí)，按編號(hào)對(duì)應(yīng)號(hào)入座相應(yīng)的模板位，對(duì)本工程中為避免各種模板的混淆，我們?cè)诖竽０遽炪^的顏色上作了明顯的區(qū)分。d、模板到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，安裝斜撐、挑架和吊鉤。斜支撐數(shù)量的安裝規(guī)律為：在允許安裝的情況下，長(zhǎng)度2000mm，安裝一

50、榀，2000mm長(zhǎng)度5000mm，安裝2榀，長(zhǎng)度5000mm，安裝3榀。操作平臺(tái)數(shù)量的安裝規(guī)律為：在允許安裝的情況下，布置間距為900mm1500mm。為防止支拆模板時(shí)操作平臺(tái)的相互干擾，當(dāng)模板某側(cè)與陰角模相鄰時(shí)，此處的第一榀操作平臺(tái)距板邊750mm。吊鉤數(shù)量的安裝規(guī)律為：一般模板安裝兩個(gè)吊鉤。當(dāng)模板長(zhǎng)度大于5000mm時(shí)，安裝3個(gè)吊鉤，并用扁擔(dān)吊裝。當(dāng)模板長(zhǎng)度小于1200mm時(shí)，只安裝一個(gè)。e、大模板的試組裝在正式安裝大模板之前，應(yīng)先根據(jù)模板的編號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)性安裝，以檢查模板的各部尺寸是否合適，操作平臺(tái)及斜支撐是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，待問(wèn)題解決后，方可正式安裝。

51、如采用筒形模時(shí)，并調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)自如后，方可使用。6.4.4拼裝式大模板的施工工藝 （1）模板工藝流程：安裝內(nèi)墻門(mén)、窗模板及預(yù)埋水、電線管內(nèi)外墻綁扎鋼筋抄平放線腳手架設(shè)置及防護(hù) 清理大模板隱蔽工程檢查驗(yàn)收樓板、樓梯陽(yáng)臺(tái)施工 砼養(yǎng)護(hù)修理涂刷脫模劑安裝內(nèi)墻模板拆 模安裝外墻模板并拉結(jié)固定模板驗(yàn)收澆 注 砼（2）組合式大模板的組成由大鋼模板、支撐架、操作平臺(tái)、角模、背楞、穿墻螺栓和連接件等組成。6.4.5模板安裝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）大模板安裝基本要求：a、大模板安裝必須垂直，角模安裝必須垂直，角模方正，位置標(biāo)高正確，兩端水平標(biāo)高一致。b、模板之間的拼縫及模板與結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。c、門(mén)窗洞口必須

52、垂直方正，位置準(zhǔn)確，門(mén)窗模板固定牢固連接緊密，在澆筑混凝土?xí)r不得位移和變形，并便于拆除。e、脫模劑必須涂刷均勻。f、拆除大模板時(shí)嚴(yán)禁碰撞物體。對(duì)拆除下的模板要及時(shí)清理和保養(yǎng)。如發(fā)現(xiàn)變形、開(kāi)焊，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。g、澆外墻、電梯井模板及樓梯間支模時(shí)，必須保證上下層樓板順直，不錯(cuò)臺(tái)，不漏漿。（2）單板墻模安裝a、墻模安裝前先將墻體位置基層表面的砼浮漿、松散石子、油污等清鑿并洗刷干凈，然后在樓面上彈出墻線的邊線和模板位置線。對(duì)于外墻，應(yīng)標(biāo)出軸線，使墻模安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。并在大模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板的安裝就位。模板安裝前應(yīng)當(dāng)立好門(mén)窗框模，檢查模板內(nèi)預(yù)

53、埋鐵件，預(yù)留孔和各種管道的布置及牢固程度，并完成鋼筋埋件等隱蔽工程檢查。b、安裝內(nèi)外大模板時(shí)，必須按模板設(shè)計(jì)圖的安排，對(duì)號(hào)入座吊裝就位。安裝順序以先橫后縱的順序進(jìn)行。安裝時(shí)宜從外模中部開(kāi)始，以確保建筑物外形尺寸和垂直度準(zhǔn)確性。c、模板的垂直和水平校正，可用斜支撐和調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整。當(dāng)外模安裝、校正、穩(wěn)定后，安裝內(nèi)模。施工誤差可在每間的調(diào)節(jié)縫外調(diào)整。內(nèi)模的垂直度和水平校正，同樣采用斜支撐和調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整。d、模板的垂直和水平校正，可用斜支撐和調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整。當(dāng)外模安裝、校正、穩(wěn)定后，安裝內(nèi)模。施工誤差可在每間的調(diào)節(jié)縫處調(diào)整。內(nèi)模的垂直度和水平校正，同樣采用斜支撐和調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整。e、有一塊模板就位調(diào)整后，即可穿入穿墻螺栓桿，當(dāng)另一塊模板就位調(diào)整后，對(duì)準(zhǔn)螺栓孔穿入穿墻螺栓桿進(jìn)行固定；當(dāng)全部螺栓穿通并固定后，一起進(jìn)行均勻、適度的緊固。f、大模板與陰角模連接時(shí)，邊肋安裝上6mm定型密封當(dāng)鐵，同時(shí)兼有角模限位作用，操作中按設(shè)計(jì)要緊固好角模勾栓即可，若與大于2400mm的大模板連接時(shí)宜再加直角芯帶與大模板連接。g、電梯井底座預(yù)電梯井配合使用，是隨著電梯井筒同步施工，洞口處的鋼筋直徑不應(yīng)小于12mm，預(yù)留洞口尺寸：200200mm，洞口布置詳見(jiàn)大樣圖7。h、電梯井預(yù)留孔混凝土強(qiáng)度不得低于C30，將支撐梁及底座吊裝就位。提升底座就位必須嚴(yán)格檢查底座與井壁四周的間隙必須是在25