施工方案進(jìn)度計劃2

1、一、 工程概況1.1 工程簡介場區(qū)內(nèi)為黏性土、濕陷性黃土，填方量1.90×107m3挖方量1.99×107m3，挖填方總量2.89x 107m3，此外跑道爾南端凈空處理89.5×104m3。機(jī)場最大挖方高度40.6m，最大填方高度46.6m坡頂與坡腳最大高差85.8m，控制標(biāo)高4233.5m。按平均填方高度23.3m計算，填方面積815451m2；按平均挖方高度20.3m計算，挖方面積980296m2。施工方案包括填方、平整場地、場地強(qiáng)夯、場地壓實等內(nèi)容。1.2 施工范圍根據(jù)施工圖紙和合同，強(qiáng)夯施工施工范圍有：區(qū)6000kN*m能級強(qiáng)夯面積400000m2,區(qū)60

2、00/kN*m能級強(qiáng)夯面積為420000m2。1.3 進(jìn)度計劃本工程計劃于210個日歷天完成區(qū)內(nèi)所有強(qiáng)夯施工。具體日程安排見施工進(jìn)度計劃表。（按6000kN*m能級加固土層厚度為8m計算，豎向分為三個流水施工段）序號項目進(jìn)度日期日歷天（210天）102030405060708090100110120130140150160170180190200210機(jī)械設(shè)備1第一層填土10臺裝載機(jī)6000kN*m第一遍10臺夯機(jī)6000kN*m第二遍10臺夯機(jī)2000kN*m滿夯10臺夯機(jī)2第二層填土10臺裝載機(jī)6000kN*m第一遍10臺夯機(jī)6000kN*m第二遍10臺夯機(jī)2000kN*m滿夯10臺夯機(jī)3

3、第三層填土10臺裝載機(jī)6000kN*m第一遍10臺夯機(jī)6000kN*m第二遍10臺夯機(jī)2000kN*m滿夯10臺夯機(jī)4碾壓及平整場地4臺推土機(jī)1.4 強(qiáng)夯設(shè)計要求及參數(shù)1、強(qiáng)夯應(yīng)分層強(qiáng)夯，每層厚度8米。點夯夯擊能量不小于2000KN.M。滿夯夯擊能量不小于500KN.M。  2、強(qiáng)夯采取先點夯后滿夯的順序，夯點布置間距6米*6米梅花形布置。強(qiáng)夯控制要求每遍最后兩擊沉降量之差不大于5厘米，達(dá)到要求后進(jìn)行下一遍強(qiáng)夯；周邊土體隆起高度不大于10厘米。普夯完成后以壓實度控制質(zhì)量，4米深度范圍內(nèi)的壓實度要求達(dá)到93%，場地平整范圍內(nèi)壓實度要求達(dá)到90%。 3、每遍強(qiáng)夯時間間

4、隔為不小于7天。 4、強(qiáng)夯質(zhì)量要求為不小于12噸。  5、強(qiáng)夯影響范圍為15米，注意周邊15米內(nèi)對建筑物的影響。     6、做好強(qiáng)夯作業(yè)區(qū)周邊片石盲溝，保證排水暢通。二、施工方案2.1 施工順序項目經(jīng)理部組建強(qiáng)夯施工班組，施工人員12人，同時配備專職安全員、技術(shù)員定點指揮施工作業(yè)。      計劃投入施工機(jī)具：帶自動脫鉤落錘裝置的50T履帶式強(qiáng)夯機(jī)10臺，門架10臺，同時佩帶10個點夯重錘和10普夯錘。推土機(jī)4臺，裝載車10臺。2.2 施工流程設(shè)定試夯去試夯路基碾

5、壓整平確定夯擊參數(shù)第一遍夯點放樣排水盲溝設(shè)置第一遍夯點施工達(dá)到要求回填及整平下一遍夯點施工合格不合格達(dá)到要求下一道工序 檢測滿夯及碾壓回填及整平2.3 夯點布置及開行路線在應(yīng)經(jīng)碾壓整平的場地內(nèi)選擇一塊有代表性的地段作為試夯區(qū)，以檢驗設(shè)備及夯擊能是否滿足要求，確定強(qiáng)夯處理的施工工藝；夯點布置為梅花形，間距6米，夯擊能為6000KN.M，布置如下圖： 6*5米第一遍強(qiáng)夯機(jī)開行路線 6*2米 第二遍強(qiáng)夯機(jī)開行路線 強(qiáng)夯梅花樁型布置點位圖2.4 強(qiáng)夯施工根據(jù)試夯得出的經(jīng)驗數(shù)據(jù)參考，做好施工安排，點夯采取跳躍式夯擊，流水式作業(yè)。盡量保證第一遍強(qiáng)夯完成后緊接著進(jìn)行第二遍強(qiáng)夯施工，以滿足施工工期要求。

6、60;強(qiáng)夯注意事項： 1) 夯擊點偏差不大于5厘米；     2) 強(qiáng)夯機(jī)械起重臂桿部設(shè)置防止落錘時機(jī)架傾斜的輔助裝置，配備自動脫鉤裝置。     3) 夯擊錘設(shè)置兩個排氣孔，保證通氣暢通，以利于夯擊時空氣排出和減少起錘時的吸力；     4) 強(qiáng)夯過程中，嚴(yán)格按照規(guī)定和統(tǒng)一表格記錄每一夯點的夯擊過程的施工情況。每夯擊一擊均需用水準(zhǔn)儀測出夯擊點的沉降量，每次測量時塔尺應(yīng)位于夯錘正中位置。    &

7、#160;5) 當(dāng)夯坑周邊隆起時，應(yīng)在夯點收錘時測量記錄隆起量。     6) 強(qiáng)夯施工時要切實注意安全，有專人統(tǒng)一指揮機(jī)臺作業(yè)。夯擊時所有人員應(yīng)退至安全線外，各種機(jī)械設(shè)備施工前認(rèn)真檢查，確保性能良好。 2.5 滿夯施工  滿夯施工用錘直徑3米，夯擊能500KN.M。滿夯施工要點：滿夯按錘印搭接1/3夯錘直徑，每次2擊，對局部地址較差的部位，可以增加滿夯一遍，保證施工質(zhì)量。3.5 施工監(jiān)測滿夯施工完成后，立即用推土機(jī)整平，可以用壓路機(jī)碾壓一遍，請專業(yè)檢測單位進(jìn)行竣工檢測，檢測滿足壓實度不小于93%，回填區(qū)域壓實度不小于90%

8、。強(qiáng)夯機(jī)安裝現(xiàn)場強(qiáng)夯機(jī)施工現(xiàn)場3.1.1場地平整碾壓3.1.2土方開挖施工方案3.1.3填方工程施工方案3.2強(qiáng)夯法地基處理施工技術(shù)3.2.1強(qiáng)夯施工的一般規(guī)定【強(qiáng)夯地基處理技術(shù)規(guī)程】 1.施工前應(yīng)具備下列資料(1)強(qiáng)夯地基處理設(shè)計文件及圖紙會審記錄；(2)主要施工機(jī)具及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；(3)強(qiáng)夯試驗的有關(guān)資料，當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)強(qiáng)夯施工的經(jīng)驗資料。2.施工前應(yīng)完成的工作(1)強(qiáng)夯地基處理的施工組織設(shè)計；(2)對粘性土地基、濕陷性黃土地基，必要時測定地基處理深度內(nèi)的含水量；(3)對填土地基詳細(xì)了解填土的成分、構(gòu)成、級配合土石比等；(4)做必要的顆粒分析、固體體積率、擊實試驗，確定填土粗顆粒的粒

9、徑控制和級配，以及細(xì)顆粒料的最大干密度和最佳含水量，為填土的夯實提供質(zhì)量控制依據(jù)；(5)對山區(qū)地基應(yīng)了解地下徑流、泉水和裂隙水的出露情況，并做好記錄，標(biāo)出坐標(biāo)位置；(6)設(shè)置測量控制網(wǎng)，建立現(xiàn)場坐標(biāo) 平面控制點和高程控制點。3.施工前，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行性能認(rèn)定，并對夯錘質(zhì)量、尺寸進(jìn)行核對和確認(rèn)，對控制落距的牽引鋼絲繩進(jìn)行位置鎖定，做出標(biāo)記。4.強(qiáng)夯施工側(cè)向擠壓水平變形對人工邊坡、海堤、擋墻等構(gòu)筑物產(chǎn)生的影響應(yīng)通過現(xiàn)場強(qiáng)夯施工深層水平位移測試確定，安全施工距離可按施工經(jīng)驗和現(xiàn)場變形監(jiān)測確定。3.2.2強(qiáng)夯施工場地準(zhǔn)備1.強(qiáng)夯處理范圍為本工程道槽區(qū)道槽影響區(qū)，其中道槽區(qū)寬度45m，影響區(qū)

10、為道肩邊線外延1m處按1：07【】向下放坡至原地面區(qū)域。2.施工前，必須查明施工區(qū)周圍及場地范圍內(nèi)需要保護(hù)的建筑物、地下構(gòu)筑物、擋土墻和地下管線等的位置及標(biāo)高，并采取必要的保護(hù)措施。3.施工范圍確定后，應(yīng)清除場地耕植土、污染土、有機(jī)物質(zhì)、植物、樹木和拆除建筑物的基礎(chǔ)等，由積水的洼地應(yīng)進(jìn)行排水、清淤。4.整平場地至起夯面標(biāo)高，整平后的施工場地平整度、密實度應(yīng)能承受施工機(jī)械的重量，滿足施工設(shè)備行走運轉(zhuǎn)和運輸?shù)囊蟆?.應(yīng)用20m×20m方格網(wǎng)測量夯前場地標(biāo)高。3.2.3強(qiáng)夯設(shè)計要求及參數(shù)1.強(qiáng)夯應(yīng)分層強(qiáng)夯，每層厚度4米。點夯夯擊能量不小于2000KN.M。滿夯夯擊能量不小于500KN.M

11、。 2強(qiáng)夯采取先點夯后滿夯的順序，夯點布置間距5米*5米梅花形布置。強(qiáng)夯控制要求每遍最后兩擊沉降量之差不大于5厘米，達(dá)到要求后進(jìn)行下一遍強(qiáng)夯；周邊土體隆起高度不大于10厘米。普夯完成后以壓實度控制質(zhì)量，4米深度范圍內(nèi)的壓實度要求達(dá)到93%，場地平整范圍內(nèi)壓實度要求達(dá)到90%。 3每遍強(qiáng)夯時間間隔為不小于7天。4強(qiáng)夯質(zhì)量要求為不小于12噸。 5強(qiáng)夯影響范圍為15米，注意周邊15米內(nèi)對建筑物的影響。 6做好強(qiáng)夯作業(yè)區(qū)周邊片石盲溝，保證排水暢通。3.2.4 強(qiáng)夯施工方案1.施工班組和施工機(jī)械     項目經(jīng)理部組建強(qiáng)夯施工班組，施工人員12人，同時配備專職安全

12、員、技術(shù)員定點指揮施工作業(yè)。 計劃投入施工機(jī)具：帶自動脫鉤落錘裝置的25T履帶式強(qiáng)夯機(jī)10臺，門架10臺，同時佩帶10個點夯重錘和10普夯錘。推土機(jī)4臺，裝載車10臺。     計劃投入施工機(jī)具：帶自動脫鉤落錘裝置的25T履帶式強(qiáng)夯機(jī)三臺，同時佩帶2個點夯重錘和一個普夯錘。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)各一臺，自卸車5臺。25kJ沖擊式壓路機(jī)。點夯夯錘重量選擇為16噸，直徑2.35米，底面積4.35平方米，此時夯錘底靜接地壓力為160/4.35=36.8kPa,夯錘落高最高為18米，單點最大夯擊能為160×18=2880kN.m。2.

13、試夯 夯擊就位時選擇場地較為平坦的地方安放，確保機(jī)械施做時正常運行，點夯時由專人指揮夯錘的起落，夯錘初始落距以10米開始試夯；做好周圍安全警示標(biāo)志，夯錘落下后如出現(xiàn)斜歪情況后及時回填片石調(diào)整夯錘，待起落正常后提升落錘高度至12米。現(xiàn)場技術(shù)員測量每次夯錘落距，夯錘下沉深度、周邊土體隆起高度、做好記錄，待到達(dá)最后2擊夯沉量之差小于5厘米時停止夯擊，記錄單點夯擊次數(shù)。 根據(jù)試夯測量數(shù)據(jù)，繪制夯擊次數(shù)與沉降量關(guān)系曲線，保證土體豎向位移達(dá)到最大以及橫向位移為最小值，進(jìn)而確定全面夯擊時夯錘落距、單點夯擊次數(shù)等技術(shù)參數(shù)，為后續(xù)工作做指導(dǎo)。做好施工總結(jié)，并上報監(jiān)理工程師審批，待建立工程師審核通過后準(zhǔn)備全面夯擊

14、。3.3場地碾壓施工技術(shù)3.3.1碾壓施工的一般規(guī)定【建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范】1.壓路機(jī)碾壓的工作面，應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)平整。壓路機(jī)工作地段的縱坡坡度不應(yīng)超過其最大爬坡能力，橫坡坡度不應(yīng)大于20°。2.修筑坑邊道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓。距路基邊緣不得小于1m。3.嚴(yán)謹(jǐn)用壓路機(jī)拖帶任何機(jī)械、物件。4.兩臺以上壓路機(jī)在同一區(qū)域作業(yè)時，前后距離不得小于3m。第1章 機(jī)場土方施工組織設(shè)計4.3強(qiáng)夯施工設(shè)計4.3.1強(qiáng)夯法的主要設(shè)計參數(shù)強(qiáng)夯法處理松軟地基由法國人梅那（L.Menard）與1969年首次提出。通常以80300KN的重錘（最重可達(dá)2000KN）和落距為820m（最高可達(dá)40m）

15、的夯擊能量對地基進(jìn)行加固，一般夯擊能量為5008000KNm，最初用于處理松散砂土、碎石土，以及雜填土、黏性土和濕陷性黃土等地基。（1）有效加固深度強(qiáng)夯法加固土層厚度與錘重、落距的關(guān)系為H=Wh10式中 H-加固土層厚度（m） W-錘重(kN)h-落距(m)-小于1.0的經(jīng)驗系數(shù)，視不同土質(zhì)條件來取值：對黏性土可取0.5，對砂性土可取0.7，對黃土可取0.350.5強(qiáng)夯法有效加固深度除與錘重、落距有關(guān)外，還與夯擊次數(shù)、錘底單位壓力、地基土性質(zhì)、不同土層的厚度和埋藏順序以及地下水位等相關(guān)，目前尚無使用的有效加固深度計算方法。我國建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ 792002規(guī)定強(qiáng)夯法的有效加固深度應(yīng)根

16、據(jù)現(xiàn)場試夯或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗確定，考慮到初步設(shè)計時選擇地基處理方法的需要，提出有效加固深度的預(yù)估方法，各類地基土在不同單擊夯擊能夯擊下的有效加固深度預(yù)估值，如表3-1所示。強(qiáng)夯法的有效加固深度（m） 表3-1單擊夯擊能（kN·m）碎石土、砂土等粗顆粒圖粉土、黏性土、濕陷性黃土等細(xì)顆粒土10005.06.04.05.020006.07.05.06.030007.08.06.07.040008.09.07.08.050009.09.58.08.560009.510.08.59.0800010.010.59.09.5（2）夯擊能4.1 機(jī)具的選擇4.1.3強(qiáng)夯機(jī)具的選擇（1）起重機(jī)械起重機(jī)械的選擇

17、是強(qiáng)夯施工的首要問題，原則上是既要滿足工程要求，又要降低工程費用。如表3-1所示，根據(jù)設(shè)計要求達(dá)到的地基處理深度來確定單擊夯擊能，并選擇相應(yīng)的起重機(jī)械。根據(jù)某施工企業(yè)的報價，單擊夯擊能超過3000kN·m時，施工費用大幅度上升，見表4-1。對于大多數(shù)工程來說，采用3000kN·m的單擊夯擊能一般均能滿足要求，且較為經(jīng)濟(jì)。從目前我國大多數(shù)施工企業(yè)現(xiàn)狀出發(fā)，并考慮“一機(jī)多用”的原則，選擇配有輔助門架的履帶式起重機(jī)作為強(qiáng)夯起重機(jī)。某施工企業(yè)單擊夯擊能報價（元/m2） 表4-1單擊夯擊能（kN·m）施工單價（元/m2）與1000kN·m的施工單價比20001.33倍30001.66倍40002.92倍50003.75倍（2）夯錘夯錘的選擇要考慮夯錘質(zhì)量、平面形狀、材料、開孔、底面積等幾個方面。我國采用的較大夯錘質(zhì)量為46t，常用的為10t25t。夯錘的平面形狀大多采用圓形。10t左右的夯錘大多用鋼筋混凝土制作，15t以上的大多用鑄鋼制作。夯錘需設(shè)置若干頂?shù)酌尕炌ǖ呐艢饪?，以迅速派出空氣和減小坑底