橋面護欄施工方案

1、高蕪高速GW-8標永豐圩高架橋護欄施工方案目錄一、編制依據(jù)及原則11.1編制依據(jù)11.2編制原則1二、工程概況11。1工程簡介11.2主要工程數(shù)量1三、資源配置23.1人員配置23.2機械設備、模板配置2四、橋面護欄施工工期安排3五、橋面護欄施工工藝35.1總體施工方案35。2施工準備工作45。3橋面護欄施工工藝要點55。4橋面護欄施工實測項目6六、質量控制措施7七、安全保證措施8八、文明、環(huán)保保證措施8 1 中鐵十八局集團有限公司高蕪高速GW-8標永豐圩高架橋護欄施工方案GW-8標永豐圩高架橋護欄施工方案一、編制依據(jù)及原則1。1編制依據(jù)序號編制依據(jù)1高蕪高速公路GW-8標段總體施工組織設計2

2、高蕪高速公路GW8標段施工圖紙3公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ041-2000）4公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）5江蘇省高速公路標準化指南橋梁工程6施工現(xiàn)場詳細的調查資料1.2編制原則堅持穩(wěn)住安全、狠抓質量、突出重點、有序推進原則。堅持精心組織、精心施工的原則.堅持標準化施工、精細化管理的原則。二、工程概況1.1工程簡介我項目部承擔永豐圩高架橋 （K67+623。686K70+987。720)路線全長3.364公里，為永豐圩高架橋的一部分，共計23聯(lián)。引橋上部結構采用先簡支后連續(xù)施工。橋梁跨徑為25m和30m兩種跨徑,箱梁預制、架設984片（25m箱梁752片、30m箱

3、梁232片)，其中第八十七聯(lián)水陽江大橋為掛籃懸臂澆筑施工。本標段需要完成雙幅護欄3。364公里,橋梁外側護欄采用鋼筋混凝土墻式護欄,內(nèi)側采用波形梁護欄。護欄混凝土采用C30強度等級。1.2主要工程數(shù)量序號施工項目單位數(shù)量備注1C30混凝土m351722鋼筋t976三、資源配置3.1人員配置針對本橋的施工特點，同時為了方便統(tǒng)一管理。項目部計劃投入橋面施工隊伍1支來完成本標段橋面護欄施工,具體人員配備情況如下表;人員配備表序號工種數(shù)量工作安排1現(xiàn)場負責人1現(xiàn)場指揮、協(xié)調2技術員2現(xiàn)場施工質量控制3測量員4現(xiàn)場測量4安全員4現(xiàn)場安全控制5實驗員2現(xiàn)場鋼筋、混凝土等實驗工作6電工1全線現(xiàn)場用電管理7普

4、工3雜活8機械操作員4機械設備操作、檢修9鋼筋工7鋼筋下料、加工、綁扎、安裝10電焊工6鋼筋焊接11模板工8模板安裝、拆除12混凝土工4混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護等3。2機械設備、模板配置為了滿足高峰時期施工現(xiàn)場對機械設備及模板的需求,我項目部計劃投入了如下的機械設備、模板。機械配備、模板表序號項目數(shù)量單位備注1混凝土罐車6臺混凝土運輸2起重吊車2臺配合混凝土澆筑3料斗2個混凝土灌注4混凝土泵車1臺混凝土灌注5移動式龍門架1臺配合護欄施工6插入式振搗器4臺混凝土振搗7電焊機6臺鋼筋焊接8鋼筋彎曲機1臺鋼筋彎曲9鋼筋切斷機3臺鋼筋切割四、橋面護欄施工工期安排根據(jù)本標段的施工特點項目部制定了詳細的橋面

5、護欄施工計劃。首先完成小里程方向橋面護欄澆筑施工，（即水陽江大橋東岸至本標段起點里程）,待水陽江大橋合攏后,進行大里程方向橋面護欄澆筑施工包括水陽江大橋（即水陽江大橋西岸至本標段終點里程），最后完成第八十六聯(lián)橋面護欄澆筑施工，具體施工工期計劃如下表：橋面護欄施工工期安排施工內(nèi)容計劃開始時間計劃結束時間備注小里程方向護欄2014年3月1日2014年5月10日大里程方向護欄2014年5月20日2014年8月28日第八十六聯(lián)護欄2014年8月29日2014年9月5日五、橋面護欄施工工藝5.1總體施工方案橋面護欄澆筑施工計劃滯后于橋面整體化現(xiàn)澆層施工1聯(lián)的原則進行施工安排部署，在施工過程中注意銜接好其

6、他工序施工，具體施工工藝流程如下。（橋面護欄工藝流程圖）5。2施工準備工作1、技術準備應熟悉施工圖紙和設計資料，同時完成有關的技術文件和護欄開工報告應經(jīng)監(jiān)理審核批準后實施。2、機具準備應準備吊車、混凝土運輸車、混凝土泵車、振動器、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、滴灌等設備機具。3、材料準備護欄鋼筋鋼筋原材均進場并滿足相關試驗要求。粗、細集料、水泥、水、鋼筋等原材料已進場，并經(jīng)檢驗合格。各種材料應按相關要求建庫保管和加工，做到有物必有區(qū)，有區(qū)必有牌，做好防銹、防火、防盜工作。4、作業(yè)條件準備先簡支后連續(xù)的箱梁需要在體系轉換完成,具備防撞護欄施工的條件。先施工橋面調平層的應在橋面調平層混凝土強度達到設計要

7、求且養(yǎng)護期結束后方可進行護欄施工。5.3橋面護欄施工工藝要點1）、測量放樣放樣時對于直線段，宜不超過每10m測1個護欄內(nèi)邊緣點,曲線段應根據(jù)實際計算確定，并應根據(jù)放樣點彈出護欄內(nèi)邊線,立模時可根據(jù)該線進行微調，保證護欄線形順暢。護欄的高程如以橋面調平層作為控制基準面，在此之前,應對橋面調平層進行檢驗，在保證護欄豎直度的同時應保證其頂面高程的準確。同時應經(jīng)常復核放樣基準點，防止其移位、消失.2)、鋼筋制作與安裝應按照設計圖紙對牛角預埋鋼板、防落網(wǎng)預埋鋼板、波形護欄預埋套管、交通標志等預埋件進行定位。泄水管、伸縮裝置等預留槽口應事先加工好相應模具，伸縮裝置預留槽口模具應考慮伸縮裝置安裝高度，模具宜

8、采用木模制作，嚴禁采用泡沫材料，護欄模板安裝時應將預留槽口模具準確定位、牢固。預埋鋼筋、預埋鋼板的焊接應符合設計要求,并應保證鋼板無翹曲變形,雙面焊縫飽滿無漏焊，定位準確，牢固。同時護欄預埋鋼板的錨固鋼筋插入深度、角度應符合設計要求.3)、模板加工與安裝模板采用整體式鋼模，具有足夠的強度和剛度。模板交角處宜采用倒圓角處理，使其線形平順,模板加工時應綜合考慮橋面豎曲線及梁體上拱等因素，使施工縫間距均勻一致美觀，并有利斷縫的設置,模板長度宜為25m，以保證縱向線形順適。護欄模板的安裝應按模板試拼的編號進行，模板之間的接縫宜采用雙面膠黏貼于模板接縫處，模板與橋面之間的接縫宜采用橡膠條等材料進行填縫。

9、支模時宜在頂部和底板各設一道對拉螺桿，或采用其他固定模板裝置,同時應在模板內(nèi)設置內(nèi)支撐，待混凝土澆筑至此位置時，拆除其支撐.應按照設計位置設置斷縫。斷縫宜采用易于拆除的夾板斷開，該夾板可采用兩片薄鋼板夾一片泡沫制作，端頭模板應采用鋼板。4)、混凝土施工護欄混凝土的現(xiàn)場坍落度宜控制在120140mm，砂率宜不大于36,且不宜采用泵車澆筑,可以采用溜槽或吊斗，以減少混凝土表面氣泡.同一跨內(nèi)的單側護欄應一次性澆筑，混凝土澆筑時宜采用斜向分三層澆筑的方法,第一層宜控制在250mm左右，第二層澆筑到離護欄頂350mm左右，然后澆筑到護欄頂。對護欄曲面部位的混凝土,應勤布料，多振搗，一次性布料不宜過多，以

10、利于氣泡逸出，減少混凝土表面氣泡,保證表面密實。澆筑至頂面時，應派人按控制高程準確抹平,并做二次壓平收光處理，保證護欄成形后，頂面光潔,線形順暢。若護欄模板底采用砂漿找平，則砂漿寬度在滿足支模要求后，不得侵入護欄實體，在護欄施工完畢后，應予以清除。5）、養(yǎng)護及其他宜采用干凈的無紡土工布覆蓋,自動滴灌養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應不少于7d。模板拆除的同時,應立即進行假縫的切割，在跨徑長度內(nèi)按護欄模板長度的整數(shù)倍(約5m）切縫,縫深10mm，縫寬5mm.防撞護欄施工時應注意是否需要預留橫向泄水孔,并應控制好泄水孔進水口高程,即保證去橋面排水，又保證路面結構內(nèi)部排水通暢。5.4橋面護欄施工實測項目項次檢查項目規(guī)

11、定值或允許偏差檢查方法或頻率權值1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32平面偏位（mm)4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查23斷面尺寸（mm)5尺量24豎直度（mm)4吊垂線15預埋件位置（mm）5尺量1六、質量控制措施1、以合同文件要求和設計圖紙為依據(jù),以技術規(guī)范為標準，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,確定各分項工程的質量管理目標和各工序的質量管理標準，以工序質量標準的實現(xiàn)來保證分項質量目標的實現(xiàn)，以分項質量目標的實現(xiàn)來保證工程項目質量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。2、進一步建立和完善IS9001質量管理和保證體系，推行TQC全面質量管理,積極開展群眾性的QC小組活動，使構成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。

12、3、堅持工程檢查驗收制度，落實ISO9001質量體系程序,以過程質量確保工程質量。4、實行項目經(jīng)理質量負責制和技術質量雙向承包責任制，逐層簽定技術質量責任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進工程質量的提高。做到考核明確，獎罰兌現(xiàn),對出現(xiàn)質量問題的責任人決不姑息遷就，使外觀質量的控制,能夠真正貫穿施工的全過程、全方位。5、加強教育,貫徹制度,科學管理，促進創(chuàng)優(yōu).在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復核、測量未復核、材料未試驗或無合格證、技術未交底、隱蔽工程未簽證不施工）;“三不交接（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質檢人員簽字不交接）；“三教育（工前培訓、工中指導、工后講評）

13、。6、加強現(xiàn)場質量控制和質量檢查。按照合同文件和技術規(guī)范的規(guī)定,設立工地試驗站和質量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設備，對工程所用的各種材料、設備和施工的各工序進行有效的檢測控制。7、施工中采用先進的施工工藝和精良的施工設備，不斷優(yōu)化施工組織設計方案，推廣應用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點，以先進的技術和科學的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標。大力組織“兩化”施工，使工程質量一次成優(yōu)。8、作好各種試驗、檢測記錄,為施工提供準確可靠的各種數(shù)據(jù),收集整理工程質量和施工技術資料，及時編制竣工文件。9、建立施工與建設、監(jiān)理、設計各方組成的質量監(jiān)控網(wǎng)絡，使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài).七、安全保證措施1、建

14、立健全安全管理機構和安全工作規(guī)章制度。成立強有力領導班子，建立健全安全保證體系,領導掛帥，全員參加，安全長具體負責，組織實施對該項目的安全管理,保證工程安全貫穿施工全過程。2、加強安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。重點進行四個方面的教育，即主人翁責任感和安全第一的教育；安全基本知識技能的教育；遵守規(guī)程制度和崗位標準化作業(yè)的教育；文明施工的教育。同時開展安全檢查評比活動，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺性。3、建立安全崗位責任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責任書,明確分工，責任到人。4、堅持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患,堵塞事故漏洞，還要結合安全、事故的規(guī)律和季節(jié)特點，重點查防觸電、防淹亡、防火災，防交通事故等措施的落實。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決,并實行獎罰制度。在內(nèi)部逐級簽訂安全生產(chǎn)包保協(xié)議書，做到分工明確,責任到人,獎罰分明。5、加強安全施工教育，提高全員安全意識，開工前進行安全教育上崗前進行安全技術交底.并進行“三級安全教育”。八、文明、環(huán)保保證措施1、成立環(huán)境保護領導機構：指定