涵洞施工技術(shù)方案

1、目 錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況2第一節(jié)、概述2第二節(jié)、涵洞、通道工程主要工程數(shù)量2第三章 施工準(zhǔn)備工作4第一節(jié)、混凝土拌和站及鋼筋加工場4第二節(jié)、臨時道路及材料運(yùn)輸5第三節(jié)、人員、設(shè)備配置5第四節(jié)、施工機(jī)械、設(shè)置配備6第五節(jié)、涵洞工程施工進(jìn)度計劃7第四章 施工工藝、方法7第一節(jié)、蓋板涵、通道施工7第二節(jié)、圓管涵施工17第三節(jié)、倒虹吸施工21第五章 工程目標(biāo)22第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)22第二節(jié)、工期目標(biāo)23第三節(jié)、安全目標(biāo)23第四節(jié)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)23第六章 保證措施23第一節(jié)、 確保工程質(zhì)量的措施23第二節(jié)、工期保證措施25第三節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施26第四節(jié)、從廉政上保證29第七章 環(huán)境保護(hù)

2、、水土保持、施工后期的場地恢復(fù)措施29第一節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施29第二節(jié)、水土流失預(yù)防措施30第一章 編制依據(jù)1、本公司與業(yè)主(武漢市武嘉高速公路建設(shè)指揮部)2013年9月24日簽署的施工承包合同書。2、武漢至深圳高速公路武漢段第WJTJ-3合同段招標(biāo)文件、招標(biāo)文件補(bǔ)充資料，補(bǔ)遺書。3、武漢至深圳高速公路武漢段第WJTJ-3合同段投標(biāo)文件。4、武漢至深圳高速公路武漢段第WJTJ-3合同段施工設(shè)計圖紙（2013年8 月）。5、國家的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定；交通部、建設(shè)部等部委的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定。1）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）2）、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F102006）3）、

3、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范（JTG D602004）4）、公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范（JTG D622004）5）、公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程（JTG E302005）6）、公路土工試驗規(guī)程（JTG E402007）7）、公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程（JTJ 05684）8）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 07695）9）、公路工程集料試驗規(guī)程（JTG E42-2005）10）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）11）武漢市武嘉高速公路第3合同段總體施工組織設(shè)計6、本公司的施工力量、技術(shù)、設(shè)備、施工水平等情況第二章 工程概況第一節(jié)、概述武漢至深圳高速公路武漢

4、段是國家高速公路網(wǎng)項目武漢長沙深圳高速公路重要組成部分，是湖北長江經(jīng)濟(jì)帶綜合交通規(guī)劃沿江綜合運(yùn)輸大通道，也是武漢城市圈“兩型”社會建設(shè)綜合配套改革試驗區(qū)綜合交通規(guī)劃綱要“三圈七通道”之一。本項目起于武漢市洪山區(qū)青菱鄉(xiāng)，對接規(guī)劃城市道路，向西南進(jìn)入江夏區(qū)，依次與四環(huán)線、外環(huán)線、新南環(huán)線相交，路線向南跨越魯湖湖汊、金水河，止于江夏區(qū)法泗鎮(zhèn)，與武漢至深圳高速公路嘉魚段對接,武深高速公路武漢段是武漢至深圳高速公路的起點路段。本合同武漢至深圳高速公路武漢段第WJTJ-3合同段，起于江夏區(qū)金口街洞山村，接武深高速公路武漢段第2合同段，樁號K13+670.822，第2合同段終點K13+700，長鏈增長29.

5、178m，路線止于江夏區(qū)金口街南陽村，接第4合同段起點K25+290，路段全長11.619km。本項目建設(shè)單位為:武漢市武嘉高速公路建設(shè)指揮部；監(jiān)理單位為:山西路杰公路工程技術(shù)咨詢有限公司。第二節(jié)、涵洞、通道工程主要工程數(shù)量涵洞、通道一覽表序號部位樁號形式長度備注1主線K15+718.71-4*3蓋板涵372K16+0501-4*4蓋板涵443K16+626.31-4*4蓋板涵484K18+981.71-4*3蓋板涵385K19+3561-4*3蓋板涵396K19+8001-4*4蓋板涵497K20+6851-4*3蓋板涵378K20+9181-4*3蓋板涵379K22+1811-4*4蓋板涵

6、5110K22+5521-4*4蓋板涵4011K23+0811-4*4蓋板涵5212K24+0441-4*4蓋板涵5913K24+2821-4*4蓋板涵3814K24+2101.5圓管涵48.515K15+0971.2倒虹吸7516K17+453.61.2倒虹吸5817K18+817.31.2倒虹吸5918K21+141.11.2倒虹吸6019魯湖服務(wù)區(qū)BK0+0181圓管涵13.320CK0+2871圓管涵13.621K21+0901-8*4.5通道37.522K21+4451-8*4.5通道39.523K21+8151-8*4.5通道58.524K15+538.51-6*4通道37.525

7、K16+2521-6*4通道3826K16+8111-6*4通道5227K17+256.71-6*4通道4528K17+6751-6*4通道3929魯湖服務(wù)區(qū)K19+6851-6*4通道3830K19+9301-6*4通道4531K20+1721-6*4通道4432K22+3451-8*4.5通道37.533K22+8051-6*4通道47.534K24+4701-8*4.5通道4235K21+9191.2倒虹吸6036魯湖互通涵洞K17+7861-4*4蓋板涵4637AK0+3401-4*4蓋板涵2638DK0+254.31-4*3蓋板涵4139AK0+078.51圓管涵2640BK0+20

8、71圓管涵20.541EK0+136.71.5圓管涵3342K18+114.51.5圓管涵47.543AK0+015.81.2倒虹吸3044后石湖互通涵洞K13+7001-4*4蓋板涵6245K14+5401.5圓管涵4246K14+8701.5圓管涵4747AK0+211.51圓管涵2048AK0+396.71圓管涵14.549AK0+766.41圓管涵31.550AK1+216.81.5圓管涵3551BK0+2881圓管涵1652CK0+0921圓管涵18.553DK0+259.61圓管涵13.554EK0+307.31.5圓管涵18.555K14+7881-6*4通道4756AK0+90

9、01-6*4通道31全線涵洞（涵洞、通道、倒虹吸）56處：其中1.2m倒虹吸6道；1.0m圓管涵10道；1.5m圓管涵7道；1-4×3蓋板涵6道；1-4×4蓋板涵11道；1-6×4通道11道；1-8×4.5通道5道。第三章 施工準(zhǔn)備工作第一節(jié)、混凝土拌和站及鋼筋加工場混凝土拌和站及鋼筋加工場設(shè)在K21+400處，位于魯湖服務(wù)區(qū)內(nèi)?；炷涟韬驼菊嫉孛娣e10852m2；涵洞工程所用混凝土均由拌和站拌制。設(shè)混凝土攪拌站1座,安裝2臺拌和機(jī)，生產(chǎn)能力均為 120m3/h。場地用C20砼硬化；場內(nèi)行車道路鋪筑2層18cm厚的水泥穩(wěn)定碎石基層，20cm厚C25混凝土

10、路面。第二節(jié)、臨時道路及材料運(yùn)輸1具體布置方案拌和站便道由地方水泥砼道路（白衣庵村委會附近）從K21+400處進(jìn)出,路面寬度為8m。 主路基施工便道擬設(shè)置在主線右側(cè)，路面寬度8m；橋梁段便道寬8m；均設(shè)置2%雙向橫坡以便排水，兩側(cè)設(shè)0.5m寬、0.5m深排水邊溝。2沙石、水泥、鋼筋等材料的運(yùn)輸黃沙、水泥、鋼筋由101省道運(yùn)至金水閘，再由范堪線運(yùn)至甘家?guī)X，再走鄉(xiāng)村水泥道路運(yùn)至賀嶺白衣庵村即到拌合站。石料主要由黑山采石場提供，運(yùn)輸路線由黑山至甘家?guī)X，再到賀嶺白衣庵村。第三節(jié)、人員、設(shè)備配置（1）人員配置本合同段主要管理人員已經(jīng)全部到位。自監(jiān)理工程師下達(dá)開工令之日起，涵洞工程所需的工人一周內(nèi)到達(dá)施工

11、現(xiàn)場。本合同段涵洞工程共投入四個專業(yè)施工隊伍，相關(guān)專業(yè)技術(shù)工人及其他人員根據(jù)工程進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場。人員配置如下：施工隊伍人員配置一覽表序號施工隊伍管理人員技術(shù)人員班長工人1涵洞工程一隊446382涵洞工程二隊456353涵洞工程三隊456364鋼筋加工隊34647安全員分工工區(qū)安全員涵洞一隊張潔涵洞二隊曹磊涵洞三隊第四節(jié)、施工機(jī)械、設(shè)置配備施工機(jī)械、設(shè)備配置序號機(jī)械名稱型號數(shù)量備注1砼攪拌站HZS502臺2挖掘機(jī)PC2003臺3自卸汽車SH3618臺4發(fā)電機(jī)（移動式）120KW3臺5砼攪拌運(yùn)輸車HNJ5260GJB8臺6全自動數(shù)控彎曲機(jī)最大321臺7電焊機(jī)5臺8鋼筋切斷機(jī)4臺9插入式振搗器50mm

12、8臺10蛙式打夯機(jī)1臺11平板式振動器3臺12潛水泵8臺13模板鋼模900m214鋼管支架40mm4T第五節(jié)、涵洞工程施工進(jìn)度計劃本合同段涵洞工程，現(xiàn)已完成原材料試驗、混凝土和砂漿配合比試驗、施工便道修筑工作，完成機(jī)械設(shè)備、測量放樣及施工現(xiàn)場等各項開工前準(zhǔn)備工作。計劃開工日期：2014年4月1日；計劃完工日期：2015年6月30日第四章 施工工藝、方法第一節(jié)、蓋板涵、通道施工土質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工清底。若基底承載力不能滿足設(shè)計要求時，采取換填碎石或其它方法處理?；滋幚砗髴?yīng)再次進(jìn)行基底檢驗，基底檢驗合格后應(yīng)立即進(jìn)行墊層施工。蓋板涵、通道基礎(chǔ)、涵身鋼筋采用機(jī)械加工，人工綁扎；模板采用組

13、合鋼模；砼采用廠拌；混凝土罐車運(yùn)輸泵車輸送；澆注要連續(xù)進(jìn)行，澆注過程中每層混凝土以30cm為宜，用插入式振搗器振搗密實；頂面混凝土用平板振搗器配合振搗，人工抹面并收光。混凝土澆注完后用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。鋼筋混凝土蓋板涵蓋板采用現(xiàn)場澆筑方案施工。施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備監(jiān)理工程師驗批施工測量放樣合格基坑開挖、清理基底處理檢查驗收基礎(chǔ)鋼筋、模板安裝合格合格材料驗收合格配合比已經(jīng)審批基礎(chǔ)混凝土澆筑監(jiān)理工程師驗批合格墻身鋼筋、模板安裝合格墻身混凝土澆筑監(jiān)理工程師驗批帽石施工合格合格洞底鋪砌(路面、水溝)施工現(xiàn)澆蓋板鋼筋、模板安裝合格監(jiān)理工程師驗批蓋板混凝土澆筑合格合格臺背回填、錐坡檢查驗收1、準(zhǔn)備工作

14、測量放樣：根據(jù)通道的中心樁、中心線、長度、跨徑計算出的坐標(biāo)，用全站儀或GPS進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測定。為方便校核，在附近設(shè)置導(dǎo)線和水準(zhǔn)點，將軸線控制樁延長至基坑施工范圍外加以固定。認(rèn)真核對進(jìn)出口標(biāo)高及角度，若發(fā)現(xiàn)與現(xiàn)有基坑底標(biāo)高、角度差異過大或涵洞有可能懸空時，及時通知監(jiān)理及業(yè)主辦理變更?？刂泣c及通道原地面已完成復(fù)核。做好入口排水系統(tǒng)和導(dǎo)流設(shè)施，保證基坑開挖或澆筑基礎(chǔ)時，地表水不流入基坑積水。對所有進(jìn)場原材料按批次進(jìn)行檢驗，合格后方可使用。2、鋼筋加工及綁扎1）鋼筋的選購嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范要求，不合格鋼筋禁止進(jìn)場。每批鋼筋須有一式三份工廠試驗報告。每批鋼筋應(yīng)具有易識別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)

15、明制造商試驗號及批號，或者其他識別該鋼筋的證明，以備檢驗。提供鋼筋時須有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗合格證），否則，不得使用于工程中。鋼筋須進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗。2）進(jìn)場后的鋼筋每批（同品種、同等級、同一截面尺寸、同爐號、同廠家生產(chǎn)的每60T為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個試件，一組試件用于可焊性試驗。如果有一個試驗失敗或不符合要求，另取兩組試件再做試驗。如果兩組試件有一個試驗結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級別用于非承重的結(jié)構(gòu)。3）焊接接頭時，應(yīng)先進(jìn)行試焊確定焊接工藝（參數(shù)），并經(jīng)試驗檢驗合格后方可成批焊接。還應(yīng)對每個焊接接頭進(jìn)行外

16、觀檢查，逐批取試件進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度、冷彎試驗。4）鋼筋貯存于地面以上0.5米的平臺、墊木或其他支墊上，并使其不受機(jī)械損傷，不因暴露于大氣中產(chǎn)生銹蝕和表面破損。鋼筋表面應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。鋼筋連接點應(yīng)交錯排列，搭接焊接長度均應(yīng)滿足要求，即雙面焊接長度為5倍的鋼筋直徑，單面焊接長度為10倍的鋼筋直徑，綁扎搭接長度為30倍的鋼筋直徑。焊接接頭，熱軋鋼筋采用閃光對焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開始工作之前考核和試焊，合格后持上崗。所有焊點徹底檢查，焊縫飽滿密實，焊皮敲掉。凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗

17、。5）鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工棚中統(tǒng)一進(jìn)行。加工完的成品由運(yùn)輸車運(yùn)到工地。6）為保證砼保護(hù)層的厚度，鋼筋與鋼模間采用M40的砂漿墊塊，墊塊不得橫貫保護(hù)層的全部截面，應(yīng)互相錯開，分散布置。7）鋼筋應(yīng)綁扎結(jié)實，在鋼筋交叉點處，應(yīng)用直徑0.72mm鐵絲，按逐點改變繞絲方向（8字形分布）交錯扎結(jié)，并使鋼筋相互靠緊。8）鋼筋綁扎就位后，仔細(xì)檢查，并作記錄，如有差錯，立即糾正。9）鋼筋加工、安裝綁扎控制在容許偏差之內(nèi)，見下表。鋼筋安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距+5尺量：每構(gòu)件檢查2個斷面同排梁、板、拱肋+10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱+20灌注樁+20箍筋、橫

18、向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）+10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個間距鋼筋骨架尺寸（mm）長+10尺量：按骨架總數(shù)30%抽檢寬、高或直徑+5彎起鋼筋位置（mm）+20尺量：每骨架抽查30%保護(hù)層厚度（mm）柱、梁、拱肋+5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺+10板+310）鋼筋工程必須由經(jīng)理部質(zhì)檢工程師自檢合格后，方可報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。3、基礎(chǔ)施工（1）基坑開挖基坑開挖前先測定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑開挖坑壁坡度按1：0.751：2放坡，根據(jù)地面標(biāo)高用白灰灑出基坑開挖邊線。開挖基坑時，根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做好臨時支護(hù)工作防止塌方。注意作好防排水設(shè)

19、施，配備抽水設(shè)備，防止邊坡浸泡坍塌?；硬捎猛诰驒C(jī)開挖配合人工清底，挖掘機(jī)開挖至基底設(shè)計標(biāo)高上20cm后，測量人員即進(jìn)行基底高程及中線測量放樣檢查，樁位用方樁小釘，水泥砂漿固樁，之后人工開挖至基坑底設(shè)計標(biāo)高。基坑底面按基礎(chǔ)平面尺寸每邊放寬不小于50cm，如基坑內(nèi)有地下水滲出時，為滿足四周排水溝和匯水井的設(shè)置需要，每邊放寬不宜小于80cm。（2）基底檢查基坑開挖完后，對基底位置、標(biāo)高、尺寸進(jìn)行檢查，并檢查地基承載力是否滿足設(shè)計要求。（3）基底加固施工前先將浮土清除，若有超挖現(xiàn)象，用砂礫補(bǔ)填夯實。地基允許承載力不小于設(shè)計規(guī)定值，若達(dá)不到要求，及時向監(jiān)理和設(shè)計部門反映并采取相應(yīng)的處理措施。有不良地質(zhì)

20、情況時按不良地質(zhì)施工措施施工。（4）換填 涵洞基底置于軟土和粉質(zhì)黏土層上時，將基底置于軟土部分全部采用換填碎石，填筑應(yīng)分層進(jìn)行，壓實密度必須符合設(shè)計要求，且換填后容許承載力必須滿足要求設(shè)計值及相關(guān)要求。、根據(jù)設(shè)計和試驗選擇符合要求的換填材料。、將軟土挖除干凈，并將底部整平。如軟土底部起伏較大，報監(jiān)理工程師處理。視情況可設(shè)置臺階或緩坡。、換填前，根據(jù)設(shè)計和技術(shù)規(guī)范對基底進(jìn)行驗收，并通過監(jiān)理工程師簽認(rèn)。、碎石填筑按分層填筑并進(jìn)行壓實。、壓實時，注意不破壞基坑底面和側(cè)面土的強(qiáng)度。（5）澆筑基礎(chǔ)砼基底施工完畢，測量放樣基礎(chǔ)平面尺寸，定出沉降縫位置后進(jìn)行立模，模板采用組合鋼模。沉降縫根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置

21、。報請監(jiān)理工程師檢驗簽證后澆筑砼。砼由拌和站統(tǒng)一拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸泵車輸送，插入式振動棒按梅花狀布置振搗。澆筑前，在沉降縫相應(yīng)位置處安裝鋼模板或防水涂料浸漬木板，如采用防水涂料浸漬木板（厚度與沉降縫寬度相同）當(dāng)作模板且不拆除時，沉降縫不用填塞粘土，采用鋼模板時蓋板澆筑后應(yīng)填塞粘土及防水涂料浸漬麻筋。施工中應(yīng)保持沉降縫始終處于同一豎直平面內(nèi)，不得歪斜，不得損壞沉降縫兩側(cè)的實體砼，且不得污染縫兩側(cè)的實體砼面4、涵臺臺身施工施工方法：涵臺采用C30砼澆筑，按沉降縫分段循環(huán)施工，每段兩側(cè)墻身對稱施工。施工完后再施工兩側(cè)翼墻。當(dāng)涵臺過高時需分層澆注時，接縫處應(yīng)等間隔（10cm）順涵臺布設(shè)豎向鋼筋，單根鋼

22、筋長度為1m，避免涵臺產(chǎn)生裂縫。（1）模板安裝測量放樣定出涵身位置，根據(jù)放樣結(jié)果安裝模板。模板和支架須進(jìn)行設(shè)計驗算，要求模板表面平整，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便，接縫處錯臺小于1mm且不漏漿。模板采用組合鋼模。拼裝過程中，為了保證不漏漿，模板之間夾海綿片。 模板沿水平方向每隔0.75米設(shè)一道16拉桿，豎向設(shè)一道10#槽鋼，豎向每隔0.75米設(shè)一道16拉桿，以防止模板下部變形，拉桿均用雙螺帽固定，以防止拉桿滑絲移位。模板外側(cè)設(shè)16鋼管斜撐，以確保模板鋼度、垂直度和穩(wěn)定性要求。一切支撐及拉桿等固定就位后，自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性，涵臺高度等，自檢合格后，請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢驗，

23、合格后方可進(jìn)行砼澆筑。模板及支架要盡量不與影響其變形的結(jié)構(gòu)件相連接，在任何情況下都應(yīng)確保模板穩(wěn)定不變形。鋼模板接縫用雙面密封膠條(墊）、橡膠墊，膠合模板拼縫用雙面密封膠條密封，確保接縫平整。選用的脫模劑必須經(jīng)試驗合格后方可使用。嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作脫模劑。（2）澆筑涵臺臺身砼澆注前，應(yīng)對模板進(jìn)行認(rèn)真檢查，牢固后方可進(jìn)行砼的施工。清除模板內(nèi)雜物、積水，模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密。經(jīng)自檢無誤后報請監(jiān)理工程師檢查后澆筑砼。砼施工由泵車輸送入模。澆筑砼所用腳手架應(yīng)經(jīng)過預(yù)壓試驗后使用確保牢固，支架不得與模板相連。澆注中隨時檢查模板、支架，如有變形、位移，立即校正、加固。其它施工要求與基礎(chǔ)相同。澆注時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對稱

24、、均勻、分層地進(jìn)行?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^30cm。混凝土的澆筑連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時，其間斷時間須小于前層混凝土的初凝時間，若超過允許間斷時間，采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。砼的搗固采用插入式振動棒和附著振動器，要固定專人負(fù)責(zé)，保證砼振搗密實，既不能振搗不足，也不能振動過度。在混凝土灌注過程中，要注意觀測模板、支架等支撐情況，如有變形、移位或沉陷立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑混凝土。混凝土結(jié)構(gòu)物外形尺寸必須滿足設(shè)計要求，偏差控制在“驗收規(guī)范”允許的范圍內(nèi)。混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)實外美，試件合格率100%?；炷两Y(jié)構(gòu)物表面密實平整，色澤一致，棱角分明，線條順直，無缺邊掉角，無蜂窩麻面，無

25、跑模，無裂紋，大面垂直、平整，無污物，無露筋等。施工縫、模板縫錯臺不大于1mm。涵臺臺身基本要求1）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2）地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度須滿足設(shè)計要求。3）混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。涵臺檢查項目見下表：涵 臺 實 測 項 目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查32涵臺斷面尺寸（mm）混凝土±15尺量：檢查35處13豎直度或斜度（mm）0.3%臺高吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處14頂面高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測量3

26、處2外觀鑒定1）涵臺線條順直，表面平整。2）蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%，深度超過10 mm者必須處理。3）砌縫勻稱，勾縫平順，無開裂和脫落現(xiàn)象。4.蓋板現(xiàn)澆施工1、立模蓋板支架前先應(yīng)進(jìn)行支架地基處理。支架由50鋼管組成，鋼管頂部鋪設(shè)方木，方木上擺放鋼模或竹膠板作為蓋板底模。模板加固后進(jìn)行模板刷脫模劑處理，以保證脫模方便。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行蓋板鋼筋綁扎。側(cè)模采用小片建筑鋼模，背面采用鋼管加固支撐，上口用絲桿對拉。具體操作以5米段為例，按板寬1米分倉，則蓋板5塊，先進(jìn)行1、3、5倉側(cè)模安裝、加固，模板安裝前用磨光機(jī)進(jìn)行打磨處理，做到光潔、平整，并應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑使用

27、新鮮油，且不得污染混凝土。安裝模板，用鋼管作肋，采用10對拉螺桿，外側(cè)用鋼管支撐固定；模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，以確保砼墻及實體工程外露面美觀，線條流暢。模板拼裝時嚴(yán)格按設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標(biāo)高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物。蓋板沉降縫與臺身沉降縫的對齊情況等均滿足規(guī)范要求后，報監(jiān)理工程師驗收合格，即可進(jìn)行1、3、5倉混凝土澆注。2、砼澆筑砼澆筑方法同臺身澆筑相同，砼采用攪拌站集中拌制，砼罐車運(yùn)輸。振動棒在每一個位置上的作用時間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。砼澆筑完成后加強(qiáng)砼養(yǎng)生，保持新澆砼表面濕潤，采用塑料薄膜覆蓋，薄膜內(nèi)保持有

28、凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。5、沉降縫及防水層沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無滲漏。（1）沉降縫洞身每隔56m設(shè)沉降縫一道，縫寬12cm。沉降縫施工前，將相鄰涵節(jié)縫隙清掃干凈，清除灰塵等雜物，并使其干燥?；A(chǔ)沉降縫：填塞12cm厚的瀝青浸制木板；墻身沉降縫：內(nèi)側(cè)填塞M10水泥砂漿，厚度10cm；外側(cè)填塞瀝青浸置麻筋，厚度5cm；水泥砂漿和瀝青麻筋之間的空隙用粘土填筑、夯實?；斠陨享槼两悼p設(shè)置粘土保護(hù)層，厚20cm，寬20cm。填塞及安裝完成后，檢查涵節(jié)縫隙的密封程度。（2）防水層防水層嚴(yán)格按照設(shè)計施工，質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。防水層施工必須在結(jié)構(gòu)物驗收合格后開始施工，不得在帶泥水

29、的情況下進(jìn)行防水層施工。防水層采用涂熱瀝青二層，每層1.5mm厚。熬制瀝青時，應(yīng)嚴(yán)格控制熬制溫度，當(dāng)瀝青表面停止起泡，溫度達(dá)到合適溫度時即可停止升溫，用溫火維持溫度。在涂抹時應(yīng)從一端開始，涂抹厚度應(yīng)均勻，厚薄一致，不得漏涂。待第一層干燥后施做第二層。6、洞內(nèi)工程（1）洞內(nèi)水溝支撐梁強(qiáng)度達(dá)到75以上時，方可進(jìn)行洞內(nèi)填土，待填土達(dá)到一定高度后，安排洞內(nèi)水溝施工。砌筑片石時應(yīng)采用擠漿法施工，并做到座漿飽滿。水溝砌筑完成后，用M10砂漿抹面，確保溝底平順，水流通暢。（2）路面在支撐梁混凝土（無洞內(nèi)水溝）或水溝砂漿強(qiáng)度達(dá)到75以上、洞內(nèi)填土達(dá)到設(shè)計高度時，方可進(jìn)行路面施工。填隙碎石采用機(jī)械拌和，人工攤鋪

30、，打夯機(jī)夯實。施工過程中應(yīng)按規(guī)定的頻率檢測壓實度和強(qiáng)度?；炷谅访娌捎萌斯備?，振搗棒振搗，最后用鏝刀抹平，路面平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。7、臺背回填及錐護(hù)（1）臺背回填臺背采用碎石土回填，壓實采用監(jiān)理批準(zhǔn)的沉降觀測結(jié)果和碾壓遍數(shù)來控制?；靥顟?yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到85后從涵洞的兩側(cè)對稱回填。配備挖掘機(jī)，自卸汽車，20t壓路機(jī)，小型夯實機(jī)械，推土機(jī)等機(jī)械，進(jìn)行回填料的挖裝運(yùn)和壓實，用人工輔助推土機(jī)攤鋪和平整，必須逐層壓實，逐層檢查壓實厚度和沉降差。臺背回填每層壓實厚度不大于15cm，在臺背回填前，必須在臺背涵身逐層標(biāo)識層次及層厚，對臺背區(qū)內(nèi)的前期填土松散料必須挖除，按1：1.5做好臺階，并對接合部進(jìn)行碾壓處

31、理。對原狀土按1：1.5開挖臺階并碾壓密實。對機(jī)械無法碾壓區(qū)用小型夯實機(jī)械夯實。每座構(gòu)造物均建立由現(xiàn)場壓實度資料和照片組成的專門的臺背回填技術(shù)資料。涵頂覆土厚度小于0.5米時，嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛從其上通過。（2）錐坡施工檢查護(hù)坡附近有無陷穴，并徹底進(jìn)行處理，保證護(hù)坡穩(wěn)定。 錐體填土應(yīng)按標(biāo)高和坡度填足，不允許填土不足，臨時邊砌石，邊補(bǔ)填土。護(hù)坡拉線時，坡頂應(yīng)預(yù)先放高約24厘米，使護(hù)坡隨錐體填土沉陷后，坡度仍符合規(guī)定。護(hù)坡基礎(chǔ)與坡腳的連接面應(yīng)與護(hù)坡坡腳垂直，以防坡腳滑走。砌石時拉線要張緊，表面要平順，護(hù)坡片石背后應(yīng)按規(guī)定做碎石反濾層，防止錐體土方被水侵蝕變形。護(hù)坡與路基或地面的連接必須平順，以

32、利排水，并避免砌體背后沖刷或滲透坍塌。錐坡填土應(yīng)與臺背填土同時進(jìn)行，并按設(shè)計寬度一次填足。填土分層夯實，填料一般以粘土為宜8、施工中注意的事項統(tǒng)一使用混凝土墊塊,確保保護(hù)層的厚度。通道的蓋板采用現(xiàn)澆施工方法。必須嚴(yán)格控制模板的長度與現(xiàn)場的沉降縫位置嚴(yán)格對應(yīng)。現(xiàn)澆法的模板支架必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，沉降縫可采用防水涂料浸漬木板隔開，澆筑時可“跳節(jié)”施工基礎(chǔ)、墻身、蓋板沉降縫應(yīng)在同一位置、上下順直、貫通?；炷翝仓瓿珊蟊仨毤皶r養(yǎng)生，同時制作兩組試塊與其同條件養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求時方可拆除支架。涵臺基礎(chǔ)盡可能晾干施工，基礎(chǔ)完成后要求分層夯實回填土，不得采用腐植土。臺背及錐坡填土應(yīng)分層夯實，不

33、得用大型機(jī)械推土筑高和碾壓。第二節(jié)、圓管涵施工1、工藝流程施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備基坑開挖墊層和基底處理基礎(chǔ)混凝土澆筑管節(jié)鋪設(shè)接縫處理澆筑混凝土八字墻、洞口鋪砌臺背回填交工驗收2、基礎(chǔ)開挖基坑開挖以挖掘機(jī)開挖為主，輔以人工開挖，開挖方法同蓋板涵類似。3、基礎(chǔ)混凝土施工開挖基底施工完畢，測量放樣基礎(chǔ)平面尺寸，定出沉降縫位置后進(jìn)行立模，模板采用組合鋼模。沉降縫根據(jù)設(shè)計圖紙要求設(shè)置。報請監(jiān)理工程師檢驗簽證后澆筑砼。砼由拌和站統(tǒng)一拌制，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸泵車輸送，插入式振動棒按梅花狀布置振搗。澆筑前，在沉降縫相應(yīng)位置處安裝鋼模板或防水涂料浸漬木板，如采用防水涂料浸漬木板（厚度與沉降縫寬度相同）當(dāng)作模板且不拆

34、除時，沉降縫不用填塞粘土，采用鋼模板時蓋板澆筑后應(yīng)填塞粘土及防水涂料浸漬麻筋。施工中應(yīng)保持沉降縫始終處于同一豎直平面內(nèi)，不得歪斜，不得損壞沉降縫兩側(cè)的實體砼，且不得污染縫兩側(cè)的實體砼面4、圓管預(yù)制及安裝本項目共有圓管涵17道，我部按照業(yè)主要求找指定廠家按設(shè)計要求預(yù)制圓管運(yùn)至現(xiàn)場。管節(jié)安裝前，管材必須逐節(jié)檢查，不得有裂縫、破損?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，方可進(jìn)行管節(jié)鋪設(shè)。管節(jié)鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡，管節(jié)接頭處流水面高差不得大于5 mm。管內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿等雜物。管道內(nèi)的管口縫，應(yīng)在管內(nèi)作整圈勾縫。管口內(nèi)縫砂漿平整密實，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。抹帶前，管口必須洗刷干凈，管

35、口表面應(yīng)平整密實，無裂縫現(xiàn)象。抹帶后應(yīng)及時覆蓋養(yǎng)生。設(shè)計中要求防滲漏的排水管須做滲漏試驗，滲漏量應(yīng)符合要求。施工時應(yīng)注意接縫位置與管節(jié)接縫位置一致。圓管預(yù)制及安裝符合以下要求：1、抽驗管材強(qiáng)度配筋達(dá)到合格和符合設(shè)計要求。 2、斜交管涵端部斜交管節(jié)由廠家制作，做到保證斜面角度。 3、管節(jié)安裝采用吊車穩(wěn)放，用水平尺逐節(jié)調(diào)整管底水平且調(diào)整管節(jié)中心線與管涵中心吻合。 4、管節(jié)縫隙做到不得大于規(guī)范或設(shè)計要求，管縫內(nèi)用環(huán)氧砂漿封口，外側(cè)澆筑20號混凝土做成套環(huán)狀。接縫采用瀝青麻絮，形成柔性密封層，同時，外裹兩層15cm寬浸透瀝青的油毛氈。管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝實測項目項 次檢 查 項 目規(guī)定值及允許偏差檢查頻

36、率和方法權(quán)值1混凝土抗壓強(qiáng)度或砂漿（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D、F檢查32管軸線偏位（mm）15經(jīng)緯儀或拉線：每兩井間測3處23管內(nèi)底高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：每兩井間測2處24基礎(chǔ)厚度（mm）不小于設(shè)計尺量：每兩井間測3處15管座肩寬（mm）+10，-5尺量、掛邊線：每兩井間測2處1肩高（mm）±106抹帶寬度（mm）不小于設(shè)計尺量：按10%抽查2厚度（mm）不小于設(shè)計外觀鑒定：管道基礎(chǔ)混凝土表面平整密實，側(cè)面蜂窩不得超過該表面積的1%，深度不超過10 mm。管節(jié)鋪設(shè)直順，管口縫帶圈平整密實，無開裂脫皮現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)密實光潔，不得有間斷和裂縫、空鼓。5、八字墻基坑

37、：基坑開挖采用人工配合機(jī)械進(jìn)行,挖出的土經(jīng)試驗自檢合格,監(jiān)理工程師認(rèn)可可用于路基填筑，不符合路基填筑的材料堅決棄掉，不允許長期堆放在基坑兩側(cè)?；壮休d力必須滿足設(shè)計規(guī)定，基坑結(jié)構(gòu)尺寸和標(biāo)高必須滿足要求?；A(chǔ)：用插入式振動器振搗，振搗密實、均勻。拆模應(yīng)保護(hù)砼棱角不受損傷?；A(chǔ)砼養(yǎng)生用麻布袋串成覆蓋體覆蓋涵臺表面，灑水保持砼表面濕潤為宜。砌塊應(yīng)分層錯縫砌筑，不得有空洞，抹面應(yīng)壓光、無空鼓現(xiàn)象。墻身：墻身支模采用對稱方式立模。用鋼管和對拉絲桿進(jìn)行穩(wěn)定加固，模板內(nèi)側(cè)均勻涂刷脫模劑。墻身砼的澆筑采用溜管分層澆筑，用插入式振動器振搗，振搗密實、均勻。拆模應(yīng)保護(hù)砼棱角不受損傷。保證墻體直順、表面平整，砌縫無

38、空隙，勾縫平順，無脫落和開裂現(xiàn)象。墻身砼養(yǎng)生用養(yǎng)生毯或麻布袋串成整體覆蓋墻身表面，灑水保持砼表面濕潤為宜。6、臺背回填在圓管涵滿足臺背回填要求后采用9%石灰土進(jìn)行回填，分層回填，對稱壓實，層厚不超過10cm，密實度達(dá)到石灰土最佳含水量的90%。當(dāng)工作面較大時用重型機(jī)械按規(guī)范操作碾壓，局部區(qū)域輔助小型夯實機(jī)具進(jìn)行壓實。7、其它項目圓管涵的防水層等其它施工項目同蓋板涵類似。第三節(jié)、倒虹吸施工1、工藝流程施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備基坑開挖墊層和基底處理基礎(chǔ)混凝土澆筑管節(jié)鋪設(shè)接縫處理澆筑混凝土豎井基礎(chǔ)豎井鋼筋、模板安裝豎井混凝土澆筑密水試驗臺背回填交工驗收2、基坑采用機(jī)械開挖、人工清底的施工方法，在基坑

39、四周設(shè)置排水溝，在四角設(shè)集水井安裝潛水泵，確?；赘蓤鍪┕?，基底高程嚴(yán)格控制，并鋪設(shè)20cm沙礫墊層，用平板夯夯實。3、管基混凝土管基混凝土模板采用鋼模，模內(nèi)尺寸要滿足圖紙設(shè)計?；炷敛捎脭嚢枵炯邪柚?。用混凝土攪拌車運(yùn)輸，混凝土振搗采用插入式振搗棒振搗密實。 4、預(yù)制管節(jié)安裝圓管分節(jié)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后安裝。安裝時用吊車或其他起重設(shè)備吊入已開挖好基礎(chǔ)上，人工仔細(xì)對位定位，接頭應(yīng)嚴(yán)格按要求封塞，以防漏水。務(wù)必使每節(jié)涵管緊貼基座、受力均勻，以適應(yīng)填方荷載后的地基沉降。本項目共有倒虹吸6道，圓管安裝施工同圓管涵相同。5、洞口豎井倒虹吸豎井高度小于4.5m時采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，豎井高度大于等于4.5m時采用

40、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。豎井施工采用先澆筑基礎(chǔ)混凝土，然后安裝豎井鋼筋，按照倒虹吸豎井鋼筋布置圖布置好鋼筋后立模澆筑混凝土，混凝土澆筑采取分層澆筑，每層不超過30cm。詳細(xì)施工方法與蓋板涵涵臺臺身類似。6、填土填土材料與工藝與圓管涵臺背回填相同。 第五章 工程目標(biāo)第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量是工程之本，是施工單位的信譽(yù)所在，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的先決條件之一。在涵洞、通道工程施工中，我們將組織精良的施工技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備、采用先進(jìn)的管理手段、建立完善的質(zhì)量保證體系、制定有效的質(zhì)量管理目標(biāo)、提高職工的質(zhì)量意識、健全質(zhì)量管理機(jī)制，努力使本工程達(dá)到優(yōu)良工程。第二節(jié)、工期目標(biāo)本工程計劃工期約15個月。工期控制是施工

41、企業(yè)管理的內(nèi)容之一，也是反映綜合管理能力的一項重要指標(biāo)。我們在此段工程的建設(shè)中，要為自己樹立一個良好的企業(yè)形象，在創(chuàng)造優(yōu)良工程的同時，也要按期地完成施工任務(wù)，為業(yè)主早日帶來投資效益，因此，我們保證在15個月內(nèi)如期完成涵洞、通道工程施工任務(wù)，如完成不了我們愿意接受業(yè)主的有關(guān)處罰。第三節(jié)、安全目標(biāo)做好安全防范措施，落實各項防洪、防雷、防暴雨、防交通事故、防大風(fēng)、防暴雪、防火的具體措施和準(zhǔn)備，以便出現(xiàn)上述災(zāi)害時能從容防范，保證安全生產(chǎn)無事故。第四節(jié)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)工程實施力求做到線外環(huán)境不新增暴露創(chuàng)面，環(huán)境保護(hù)從工程項目的各個專業(yè)層面、實施流程的細(xì)節(jié)入手，維護(hù)該區(qū)域環(huán)境的生態(tài)環(huán)境。第六章 保證措施第一

42、節(jié)、 確保工程質(zhì)量的措施工程質(zhì)量是工程之本，是施工單位的信譽(yù)所在，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的先決條件之一。我合同段遵循的質(zhì)量方針：以人為本，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程；追求卓越，讓用戶滿意。為實現(xiàn)這個目標(biāo)，我們將采取以下措施：1、 制定施工管理方針目標(biāo)我們的施工管理方針是：精心組織、嚴(yán)格管理，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本三方面全面控制，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、建立強(qiáng)有力的組織作保證“以人為本”是保證和控制工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)健全與否和政策的暢通是管理的關(guān)鍵。由項目經(jīng)理和總工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人員、施工人員參與領(lǐng)導(dǎo)和組織實施、兌現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，并實行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)”。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)落實、明確本工程質(zhì)量管理

43、的各級機(jī)構(gòu)或部門的工作人員及質(zhì)量工作范圍，將質(zhì)量意識強(qiáng)、施工經(jīng)驗豐富、組織能力強(qiáng)的人員充實到質(zhì)量管理的各級機(jī)構(gòu)或部門，項目各級的第一管理者是質(zhì)量管理的負(fù)責(zé)人，確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門的工作能力。項目實施過程中，結(jié)合以往類似工程的管理經(jīng)驗，首先建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度及制訂一些具體項目的質(zhì)量實踐標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝規(guī)程，其次通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，定期舉行一次質(zhì)量評比。編制本工程分階段的質(zhì)量工作計劃和確定質(zhì)量攻關(guān)項目，根據(jù)不同的攻關(guān)項目情況組建質(zhì)量QC小組，在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量操作或工藝實施的攻關(guān)，以保證質(zhì)量得到有效的控制。3、建立健全質(zhì)量管理制度項目經(jīng)理部下設(shè)質(zhì)量管理部和工地試驗室，負(fù)責(zé)具體的質(zhì)量

44、管理工作，對全體職工進(jìn)行質(zhì)量教育，制定獎懲條例，實行工程質(zhì)量與獎金相掛鉤。項目經(jīng)理、質(zhì)檢人員、施工人員三級管理獨立作業(yè)、相互監(jiān)督。4、 建立質(zhì)量責(zé)任制制定各部門、各崗位質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任落實到人；制定各分項工程的質(zhì)量目標(biāo)，便于管理，各施工員對各自管理的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)檢人員對施工員的工作監(jiān)督，項目經(jīng)理和項目總工對全線的各分項工程監(jiān)督負(fù)責(zé)，這樣就做到層層落實，理順了質(zhì)量管理體系。5、開展質(zhì)量教育提高職工隊伍的素質(zhì)是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，對職工進(jìn)行質(zhì)量意識、質(zhì)量工作的發(fā)展?fàn)顩r和操作工藝的思想教育及培訓(xùn)是提高職工隊伍素質(zhì)的有效途徑，培育濃厚的質(zhì)量氣氛是以“質(zhì)量第一、質(zhì)量高于一切”的質(zhì)量觀念為基礎(chǔ)。6、 試

45、驗工作項目部委托武漢江夏公路工程總公司質(zhì)量檢測中心成立工地試驗室對本項目進(jìn)行各種試驗檢測，檢測資質(zhì)滿足本工程的試驗需要。工地質(zhì)檢人員對工程各方面的材料、壓實度、施工配比等作質(zhì)量檢查、抽查和控制，直接對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)。7、采取項目掛牌制為了更好地在工程中明確責(zé)任，便于監(jiān)督，在項目經(jīng)理部、各施工隊駐地、施工場地等掛牌示出技術(shù)、負(fù)責(zé)、質(zhì)管、安全人員的名單，主要材料及工藝方法、工期也要掛牌。8、在施工全過程中控制工程分項開工所必須的各種條件，不論是在施工場地、勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備等各方面，還是在設(shè)計圖紙、施工圖紙、施工組織設(shè)計、測量等方面，以及工作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝流程、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)等方面均達(dá)到有關(guān)

46、規(guī)定的要求，在經(jīng)理部的統(tǒng)一組織、安排下才能進(jìn)行施工。9、建立質(zhì)量預(yù)警制在工程施工過程中，質(zhì)量檢查人員通過每天的施工記錄、現(xiàn)場的各施工隊的工藝和施工產(chǎn)品的效果，對質(zhì)量存在隱患的施工隊伍或施工人員進(jìn)行預(yù)警，以免在其它人員思想上造成不良影響和埋下工程質(zhì)量隱患。對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故或質(zhì)量通病，先分析原因，找出可能出現(xiàn)的影響因素，歸納出主要影響因素，再針對主要影響因素制定相應(yīng)的對策，并責(zé)成專人檢查，限期完成。第二節(jié)、工期保證措施涵洞、通道工程工期為15個月。我們在此工程的建設(shè)中，要為自己樹立一個良好的企業(yè)形象，在創(chuàng)造優(yōu)良工程的同時，也要按期地完成施工任務(wù)，為業(yè)主早日帶來投資效益。因此，我公司保證在

47、15個月內(nèi)如期完成涵洞、通道工程的施工任務(wù)。 為達(dá)到此目的，將采取以下措施： 1、加強(qiáng)工程計劃管理，詳細(xì)編制施工進(jìn)度計劃，合理安排勞動力和施工機(jī)械，使各分項工程按計劃進(jìn)行，做到有條不紊。為了進(jìn)一步使施工計劃具有科學(xué)性、先進(jìn)性、可操作性，在施工中實行施工組織的動態(tài)管理，項目部編制季、月、周施工計劃，并按周檢查計劃執(zhí)行情況，項目部每半月召開一次施工調(diào)度會，施工全過程按網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行管理，對各分項工程進(jìn)行全面的監(jiān)控，并根據(jù)工期要求隨時調(diào)整人員、機(jī)械、財力的投入，確保施工生產(chǎn)按計劃、有步驟、有秩序地均衡推進(jìn)，確保關(guān)鍵線路的工序和整體計劃按業(yè)主要求完成。2、根據(jù)科學(xué)的計算方法和現(xiàn)場的實際情況，合理劃分施工

48、區(qū)域，組織施工，力爭各分項工程的各工序緊湊進(jìn)行，不窩工、不怠工，發(fā)揮人、機(jī)械的最大效率。3、在施工中，可通過開展勞動競賽的方式充分調(diào)動職工的積極性，合理組織調(diào)度、維修、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械的完好出勤率。4、合理安排好雨季、冬季的施工項目和工序，最大限度的減少因外界條件造成的停工損失。雨季和冬季前，提早做好施工安排、雨季冬季物料的儲備。第三節(jié)、安全生產(chǎn)保證措施我合同段保證工程技術(shù)及主要管理人員施工隊進(jìn)駐施工現(xiàn)場，并同時做好項目部駐地、施工場地等建設(shè)工作。根據(jù)本工程的實際情況。在認(rèn)真分析本工程的施工任務(wù)和招標(biāo)文件中的相應(yīng)要求后，我合同段將派專人負(fù)責(zé)材料和定點采購，并送監(jiān)理工程師檢驗后備料作準(zhǔn)備工

49、作，以滿足施工的正常需要,為保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行，其保障措施如下：1、從安全工作上保證對全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹執(zhí)行國家、省、市安全法規(guī)，職工權(quán)益保障規(guī)定，安全文明施工規(guī)范，增強(qiáng)職工安全法制觀念，堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，搞好安全施工。2、從組織機(jī)構(gòu)上保證項目經(jīng)理部設(shè)置安全管理部，負(fù)責(zé)全標(biāo)段安全生產(chǎn)及保衛(wèi)工作，各施工隊設(shè)安全生產(chǎn)小組，各施工隊長為組長（第一責(zé)任人），負(fù)責(zé)本隊范圍的安全生產(chǎn)和保衛(wèi)工作，各班組調(diào)專職安全員（班、組長為第一責(zé)任人），負(fù)責(zé)日常生產(chǎn)、生活的安全保衛(wèi)工作。本標(biāo)段成立項目經(jīng)理、安全管理部、安全生產(chǎn)小組、專職安全員的安全管理體系，實行自上而下的逐級負(fù)責(zé)制，以確

50、保安全生產(chǎn)。3、從制度上保證由安全管理部組織各施工隊安全小組和安全員根據(jù)國家安全法規(guī)，健全和完善各種規(guī)章制度和條件。建立安全教育的學(xué)習(xí)登記制度，落實安全教育的時間和人員，建立事故登記報告制度，一旦出現(xiàn)事故，應(yīng)立即處理，并逐級報告、登記，杜絕重大事故的發(fā)生，以保證安全生產(chǎn)。根據(jù)各種不同的工種分別制定具體的安全生產(chǎn)實施細(xì)則，并在生產(chǎn)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。實行持證上崗制度，上崗前對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)意識。實行安全員跟班作業(yè)制度，發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患，應(yīng)及時排除和防范，杜絕各種事故發(fā)生，以確保生產(chǎn)安全。4、從后勤上保證搞好職工食堂，對所采購的食品實行專人檢測制度，防止采購變質(zhì)和有毒食物，杜絕食物中毒事故的發(fā)生。

51、搞好個人和環(huán)境衛(wèi)生，美化環(huán)境，凈化空氣，創(chuàng)造優(yōu)美的生產(chǎn)、生活環(huán)境，防止傳染病的流行和傳播，保證出勤率，以保證生產(chǎn)安全。5、從管理上保證根據(jù)項經(jīng)部制定的安全生產(chǎn)獎懲制度，結(jié)合本經(jīng)理部的實際情況，制定安全生產(chǎn)獎懲實施細(xì)則。對遵守國家政策、法律、法令，遵守勞動紀(jì)律，按安全法規(guī)和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，維護(hù)生產(chǎn)、生活秩序，維護(hù)社會治安，有顯著功績的施工隊、班組和個人分別給予獎勵，反之，給予處罰，以保證生產(chǎn)、生活有序地進(jìn)行，確保生產(chǎn)安全。6、從交通指揮協(xié)調(diào)上保證本合同工程的材料運(yùn)輸，安全運(yùn)輸尤為重要。為此，項目經(jīng)理部設(shè)置專門機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)部，負(fù)責(zé)本合同段交通指揮協(xié)調(diào)工作，根據(jù)路況及車流量情況，結(jié)合施工的實際情況，制定施工的具體安全措施和實施細(xì)則。7、從具體工作上保證班組每周、施工隊半月、項目經(jīng)理每月檢查一次安全生產(chǎn)情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，表揚(yáng)、獎勵先進(jìn)，達(dá)到全員重視安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的目的，以保證安全生產(chǎn)。由安全管理部、工程技術(shù)部組織專業(yè)工程師，根據(jù)技術(shù)規(guī)范和