瀝青砼施工方案及瀝青砼路面冬季低溫施工技術(shù)指南

1、某道路瀝青混凝土攤鋪工程施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)    1、×××程道路施工圖    2、×××工程招投標文件    3、瀝青路面施工及驗收規(guī)范    4、市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準二、工程概況設(shè)計概況1.設(shè)計標準計算行車速度：V路段=4OKm/h設(shè)計標準軸載：BZZ-100KN防洪標準100年一遇道路路面結(jié)構(gòu)設(shè)計年限：瀝青路面為30年2.設(shè)計概況×××道路瀝青砼攤鋪工程是開發(fā)區(qū)內(nèi)南北

2、向及東西向十字交叉的主要干線道路。施工長度為1.292公里。瀝青砼攤鋪長度為1.156公里。東起××路，西至××路，施工長度為1.033公里，瀝青砼攤鋪長度為0.967公里。橫斷面設(shè)計道路標準橫斷面：6.5m人行道+4.0m綠化帶+15m車行道+4.0m綠化帶+6.5m人行道，道路總寬度為36 m。路面結(jié)構(gòu)設(shè)計道路機動車道結(jié)構(gòu)：4cmAC-13I細粒式瀝青砼+7cmAC-25I粗粒式瀝青砼+lcm瀝青下封層+3Ocm二灰碎石+20cm10%石灰土。交叉口：8cm馬路塊+31cm二灰碎石+20cm10%石灰土。本次工程中僅為路面結(jié)構(gòu)層中的瀝青砼攤鋪，即4c

3、mAC-13I細粒式瀝青砼+7cmAC-25I粗粒式瀝青砼+lcm瀝青下封層，凈寬度為14.52m。本次工程質(zhì)量目標為優(yōu)良工程。施工條件及周邊環(huán)境    1、沿線自然地貌    本段文雅路、敬業(yè)路基礎(chǔ)已完成，道路沿線基本為農(nóng)田和村莊，地勢較為平坦。    2、道路工程地質(zhì)    本段文雅路、敬業(yè)路位于長江三角洲沖積平原區(qū)，具有第四紀地質(zhì)特性，其土質(zhì)特性自上而下分為五層：常年耕植土或雜填土；淤泥質(zhì)土；粉質(zhì)粘土；粘土；中液限粘土。    道路沿線地下

4、水類型分上層滯水和承壓水兩種，上層滯水主要分布于淤泥質(zhì)土和中藏輾轉(zhuǎn)土層以上的耕填土中，埋深在04-20米；承壓水主要分布于粉土層之間，主要補給源為大運河和長江水。本路段路基除部分路段有暗河塘外，大部分路段屬于淤泥質(zhì)土，壓縮變形大，含水量高，基本為不良土質(zhì)    3、氣象條件常州市屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，雨水充沛，日照充足，氣候溫和，無霜期長，四季分明。冬季寒冷少雨，夏季炎熱多雨，春秋兩季為冬夏季風(fēng)交替時期，天氣冷暖干濕多變，降雨年際變化較大，多年平均降雨量1078mm，區(qū)域內(nèi)年均無霜期226天，相對濕度80，平均日熙2033小時，年均氣溫15.3，年均蒸發(fā)量138

5、2.5mm，略高于降水量，蒸降比1.30常年主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)。工程特點    1、本工程路線長，路幅寬,計算好每天的工作量,減少和做好縱橫接縫是關(guān)鍵。    2、本工程瀝青攤鋪時間是2003年9月30日前完成，攤鋪總量約為8300噸，工作量大，工期緊。    三、施工部署    施工指導(dǎo)思想以“高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導(dǎo)思想，嚴格管理，優(yōu)化資源配置，發(fā)揮科技領(lǐng)先。采用新技術(shù)、新工藝，抓重點難點，確保工程的質(zhì)量與工期，令業(yè)主滿意，讓政府放心。做好施工準備。精心組織管理機構(gòu)

6、，科學(xué)合理制訂進度計劃，在施工人員、材料和機械設(shè)備上做充分準備。建立健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照ISO9002質(zhì)量保證體系運行，規(guī)范化、標準化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。安全生產(chǎn)、文明施工。不破壞生態(tài)平衡，現(xiàn)場做到整潔、有序。    項目管理組成    為使本工程能順利實施，現(xiàn)場設(shè)立項目部，對工程進行全面管理，實施安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制和文明施工，針對本工程質(zhì)量要求高，工程量大，工期較短的特點，組織了一支專業(yè)工程師齊全、施工經(jīng)驗豐富的項目班子，項目部的組織網(wǎng)絡(luò)圖如下圖所示。    項目的質(zhì)量、進度及安全目標&#

7、160;   質(zhì)量目標按照國家規(guī)范驗收標準和招標文件，質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達到優(yōu)良。工期目標2003年9月開工至2003年9月30日前竣工。安全、文明施工目標推行標準化管理，確保安全施工，不發(fā)生死亡事故，文明施工，遵守當(dāng)?shù)氐姆煞ㄒ?guī)，不發(fā)生治安和刑事案件。    四、施工技術(shù)方案    總體施工方案    在工程正式開工之前，將根據(jù)瀝青砼配合比進行試驗段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)和機械的最佳碾壓方式。、施工流向和施工順序施工流向下封層施工2天7cm粗粒式瀝青砼4天4cm細粒式瀝青砼3天施工工藝流程原材料

8、準備拌 制機械設(shè)備檢驗準備工作運 輸攤 鋪碾 壓瀝青面層成型 下封層施工 A、認真按驗收規(guī)范對基層嚴格驗收，如有不合要求地段要求進行處理，認真對基層進行清掃，并用森林滅火器吹干凈。B、在攤鋪前對全體施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，明確職責(zé)，責(zé)任到人，使每個施工人員都對自己的工作心中有數(shù)。C、采用汽車式灑布機進行下封層施工瀝青混合料的拌和    瀝青混合料由一臺意大利馬蓮尼公司間隙式拌和機拌制，集料加熱溫度控制在175-190之間，后經(jīng)熱料提升斗運至振動篩，經(jīng)33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四種不同規(guī)格篩網(wǎng)篩分后儲存到五個熱礦倉中去。

9、瀝青采用導(dǎo)熱油加熱至160-170，五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設(shè)計確定，最后吹入礦粉進行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青，結(jié)合料無花料，無結(jié)團或塊或嚴重粗料細料離析現(xiàn)象為止。瀝青砼的拌和時間由試拌確定，出廠的瀝青混合料溫度嚴格控制在155-170之間。熱拌瀝青混合料運輸    A、汽車從拌和樓向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車的位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。    B、混合料運輸車的運量較拌和或攤鋪速度有所富余，施工過程中應(yīng)在攤鋪機前方30cm處停車，不能撞擊攤鋪機。卸料過程中應(yīng)掛空檔，靠攤

10、鋪機的推進前進。    C、瀝青混合料的運輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達攤鋪現(xiàn)場的溫度在145-165之間，并對瀝青混合料的拌和質(zhì)量進行檢查，當(dāng)來料溫度不符合要求或料倉結(jié)團，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。 瀝青混合料的攤鋪    本項目工程采用兩臺德國ABG攤鋪機進行二幅攤鋪，上下兩層錯縫0.5m，攤鋪速度控制在2-4m/min。瀝青下面層攤鋪采用拉鋼絲繩控制標高及平整度，上面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗段確定。正常攤鋪溫度應(yīng)在140-1

11、60之間。另在上面層攤鋪時縱橫向接縫口訂立4cm厚木條，保證接縫口順直。    攤鋪過程中對于道路上的窨井，在底層料進行攤鋪前用鋼板進行覆蓋，以避免在攤鋪過程中遇到窨井而抬升攤鋪機，保證平整度。在攤鋪細料前，把窨井抬至實際攤鋪高程。窨井的抬法應(yīng)根據(jù)底層料攤鋪情況及細料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪機攤鋪時的路情況來調(diào)升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車情況。對于細料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應(yīng)用小鏟子鏟除，清掃干凈。    對于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè)，而采用LT6E小型攤鋪機攤鋪，以保證平整度及混合料的均勻程度。  &

12、#160; 攤鋪時對于平石邊應(yīng)略高于平石3mm，至少保平，對于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線。    攤鋪過程中注意事項：    a）汽車司機應(yīng)與攤鋪機手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機，使之偏位，或把料卸出機外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機30cm左右，當(dāng)攤鋪機行進接觸時，汽車起升倒料。    b）連續(xù)供料。當(dāng)待料時不應(yīng)將機內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結(jié)塊，重鋪時應(yīng)鏟除。    c）操作手應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準確調(diào)

13、整熨平板。    d）檢測員要經(jīng)常檢查松鋪厚度，每5米查一斷面，每斷面不少于3點，并作好記錄，及時反饋信息給操作手；每50米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。    e）攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動向，對橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯的拖痕等，均應(yīng)人工局部找補或更換混合料。且必須在技術(shù)人中指導(dǎo)下進行，人工修補時，工人不應(yīng)站著熱的瀝青層面上操作。    f）每天結(jié)束收工時，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機械。  &

14、#160; g）在施工中應(yīng)加強前后臺在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時造成生產(chǎn)損失。    h）為保證道路中央綠化帶側(cè)石在攤鋪時不被瀝青砼的施工所影響，將在側(cè)石邊緣留采用小型壓路機碾壓。    i）攤鋪機在開始收料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪機下鋪墊塑料布防止污染路面。    瀝青混合料的碾壓    .壓實后的瀝青混合料符合壓實度及平整度的要求    .選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實采用鋼筒式靜態(tài)壓路

15、機及輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。壓路機的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場決定。    .瀝青混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機以慢而均勻的速度碾壓。    .瀝青混合料的初壓符合下列要求    a.初壓采用英格索萊DD-110壓路機在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機類型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。    b.壓路機從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一

16、遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時，應(yīng)緊靠支檔碾壓。當(dāng)邊緣無支檔時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。    c.碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。    復(fù)壓緊接在初壓后進行，并符合下列要求：    復(fù)壓采用輪胎式壓路機。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不少于4-6遍，以達到要求的壓實度，并無顯著輪跡。    終壓緊接在復(fù)壓后進行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機碾壓

17、，不宜少于兩遍，并無輪跡。路面壓實成型的終了溫度符合J032-94表7.2.4的要求。    采用鋼筒式壓路機時，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。    壓路機碾壓注意事項：    a.壓路機的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不隨意停頓。    b.壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴禁灑柴油。 &

18、#160;  c.壓路機不在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動壓路機在已成型的路面行駛時關(guān)閉振動。    d.對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實。    e.在當(dāng)天碾壓成型的瀝青混合料層面上，不停放任何機械備或車輛，嚴禁散落礦料、油料等雜物。    接縫、修邊    縱向接縫部位的施工符合下列要求：    a.攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時將已鋪

19、混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。    b.半幅施工不能采用熱接縫時，設(shè)檔板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層1015cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面1015cm，充分將接縫壓實緊密。上下層的縱縫錯開0.5m，表層的縱縫應(yīng)順直，且留在車道的畫線位置上。    c.相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯位5m以上。上下層的橫向接

20、縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時，可在已壓實部分上面鋪設(shè)些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。    d.平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實，連接平順。施工可采用下列方法：在施工結(jié)束時，攤鋪機在接近端部前約1 m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3 m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部平整度或?qū)雍癫环弦蟮牟糠?，使下次施工時成直角連接。    e.從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3 m立尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時，予以清除。攤鋪時

21、應(yīng)控制好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3 m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時立即處理。    f.橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。    g.做完的攤鋪層外露邊緣應(yīng)準確到要

22、求的線位。修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。    試驗路段    a.在瀝青混凝土攤鋪層開工之前，在嚴密的監(jiān)督下，在工程師選定的現(xiàn)場上按照本規(guī)范要求，用每一種瀝青混合料攤鋪出長度不少于200米的一段試驗路。為此，將提供，并使用在正常生產(chǎn)工作中采用的全部的設(shè)備。    b.這種試驗的目的是證明混合料的穩(wěn)定性，及消滅機械設(shè)備中的明顯缺陷，而使工程師滿意，并按照工程師根據(jù)試驗路段結(jié)果可能提出的要求，免費對設(shè)備或操作進行合理的改進。    c.每做一次試驗，均應(yīng)從

23、攤鋪了12小時以后的壓實材料中鉆取試件，并進行試驗。    d.采樣、試件尺寸和試件鑒定均符合GB50092-96第十一章的規(guī)定。    e.試驗路段如經(jīng)認可即納入整個工程，做竣工項目支付。如工程師不予驗收，則把所有不合格路段清除，分析原因后重新攤鋪，并承擔(dān)由此造成的一切費用。    氣候條件    a.瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進行，當(dāng)路面滯水或潮濕時，暫停施工。    b.施工氣溫低于10時，停止攤鋪。   

24、c.未經(jīng)壓實即貯藏遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。    取樣和試驗    a.瀝青混合料按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程（JTJ052-93）的方法取樣，以測定礦料級配、瀝青含量?；旌狭系脑嚇?，每臺拌和機在每天12次取樣，并按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程（JTJ052-93）標準方法對規(guī)定基礎(chǔ)上進行檢驗。    b.壓實的瀝青路面應(yīng)按公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程（JTJ059-95）要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測定其壓實度。c.所有試驗結(jié)果均應(yīng)報監(jiān)理工程師審批。施工機械選擇本次攤鋪選用德國

25、ABG325、ABG423瀝青砼攤鋪機、英格索萊DD110壓路機、輪胎壓路機2臺、8T壓路機2臺、15T壓路機1臺、10T壓路機1臺、2T小壓路機1臺、LT6E攤鋪機1臺，這些設(shè)備均自備。五、施工進度計劃、施工進度計劃本工程工期緊，需抓住關(guān)鍵線路的控制，分成階段性計劃實施。詳見施工進度計劃表。、工序銜接措施首先進行下封層的施工，在下封層施工完2/5場面時，進行粗粒式瀝青砼的施工，同時進行下封層的施工直至完畢。所有粗料攤鋪完畢后進行細粒式瀝青砼的攤鋪。六、資源供應(yīng)計劃勞動力需求計劃    本次瀝青攤鋪工程在備料和下封層施工中需人左右，在瀝青攤鋪期間需人左右，詳見勞動

26、力配備圖。主要材料及供應(yīng)計劃A、主要材料    1、粗集料    瀝青面層粗集料采用符合規(guī)范GB50092-96附錄C表C.0.6的規(guī)格石質(zhì)堅硬、清潔、不含鋼化顆粒，近立方體顆粒的碎石，料徑大于2.36mm。選用反擊式破碎軋制的碎石；嚴格控制細長扁平顆粒含量，以確保集料的質(zhì)量。    2、細集料    采用堅硬、凈潔、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的人工軋制的米粒。質(zhì)量技術(shù)按規(guī)范GB50092-96附錄C表C.0.9，C.0.10及C.0.11之要求執(zhí)行。3、填料 

27、;   采用石灰?guī)r等憎水性材料加工的礦粉。礦粉保持干燥、清潔。拌和機回收的粉料在瀝青路面上、下兩個面層的混合料均不采用，全部棄掉，以確保瀝青面層的質(zhì)量。質(zhì)量技術(shù)按規(guī)范GB50092-96附錄C表C.0.12之要求執(zhí)行。    4、瀝青    采用交通道路優(yōu)質(zhì)進口石油瀝青標號為AH-100號    運到現(xiàn)場的每批瀝青都附有制造廠的合格證及出廠試驗報告，并說明裝運數(shù)量、日期、定貨數(shù)量等。    瀝青材料的技術(shù)要求符合規(guī)范GB50092-96附錄C表C.0.1規(guī)

28、定。    進場瀝青每批都重新進行取樣試驗。于施工前28天將擬用的瀝青樣品和上述證明及試驗根據(jù)提交監(jiān)理工程師檢驗、批準。B、供應(yīng)計劃1、工程開工前10天對拌和現(xiàn)場的存料進行估算。2、對本次文雅路、敬業(yè)路瀝青砼拌和所需的原材料進行估算，對現(xiàn)場所缺的原材料進行備料，使拌和現(xiàn)場存放足夠的原材料，不致出現(xiàn)斷料而且停產(chǎn)。機械設(shè)備需求計劃需用機械有：間歇式瀝青混合料拌和機1臺，8T、12T、15T壓路機、輪胎壓路機、雙鋼輪帶振動壓路機共8臺，15T汽車30輛，進口瀝青攤鋪機（帶自動找平）2臺，小型攤鋪機（帶自動找平）1臺，移動式自動找平基準裝置兩套，瀝青混合料試驗及路面檢測設(shè)

29、備全套。施工機械進場表 機械名稱進場時間ABG423攤鋪機9月ABG325攤鋪機9月LT6E攤鋪機9月汽車式瀝青灑布機9月英格索萊DD-110壓路機2臺（帶振動）9月輪胎壓路機2臺9月8噸壓路機2臺9月10噸壓路機1臺9月15噸壓路機1臺9月2噸小壓路機1臺9月    瀝青拌和廠    A、拌和廠在其設(shè)計、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的瀝青混合料符合工地配合比設(shè)計要求。拌和廠配備足夠試驗設(shè)備的實驗室，并及時提供試驗資料，將試驗人員的資質(zhì)及試驗設(shè)備報請監(jiān)理工程師批準。    B、拌和設(shè)備采用進口馬蓮尼拌和

30、樓1座，共產(chǎn)量大于185t/h,并裝有溫度檢測系統(tǒng)及保溫的成品貯料倉和二次除塵設(shè)置，其除塵裝置運行正常有效。拌和設(shè)備的產(chǎn)量和生產(chǎn)進度相匹配。并按批準的配合比進行試拌調(diào)試，直到符合要求，其偏差符合熱拌瀝青混合料允許偏差的規(guī)定。    C、拌和場地布置遠離市區(qū)，并符合環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范（JTJ/T006-98）的有關(guān)要求。    D、瀝青砼拌和廠澆筑了水泥混凝土隔倉式料場分類堆放集料，建立了相應(yīng)的排水設(shè)施，并配備了兩組變壓器配電房，以給拌和樓提供可靠的電力供應(yīng)。    運料設(shè)備   

31、; 運料設(shè)備采用有金屬底板的自卸槽斗車輛運送混合料，車廂內(nèi)在未裝料前保持潔凈、不粘有雜物。并在車廂底板涂一層油水（柴油與水比例為1：3）混合液，但不得有余液積聚在車廂底部，運料備有蓬布，用以防雨、保溫、防污染。    攤鋪機械    A、瀝青混合料攤鋪設(shè)備采用ABG325，ABG423，LT6E（帶自動找平，安裝有可調(diào)的活動熨平板。熨平板在需要時可加熱，能按照規(guī)定的標準橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪。攤鋪機有可調(diào)整振幅的振動熨平板組合裝置，夯板與振動熨平板的頻率，能各自單獨調(diào)整。    B、攤鋪機

32、配備熨平板自控裝置，傳感器可通過基準線自動發(fā)出信號來操縱熨平板，使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。    壓實機械    壓實設(shè)備配有2臺雙輪雙振，2臺膠輪，2臺鋼輪組合壓實，還備有監(jiān)理工程認可的小型振動壓（夯）實機具，以用于路頭的碾壓。半成品需求計劃    本次工程主要半成品為細粒式瀝青砼4400T,粗粒式瀝青砼7100T，計劃10天完成，每天大于1200T?，F(xiàn)場試驗設(shè)備需求計劃我們將為本工程配備一套較為完整的試驗儀器和設(shè)備，建立工地試驗室，并做好施工中所需材料的試驗，瀝青砼配合比其他各種物理、力

33、學(xué)、劑量的試驗工作，為工作的實施提供科學(xué)、完整的試驗數(shù)據(jù)，并指導(dǎo)施工，使工程質(zhì)量達到設(shè)計技術(shù)規(guī)范的要求。      瀝青及瀝青混合料試驗用儀器設(shè)備一覽表 序號設(shè)備名稱數(shù)量1瀝青混合料穩(wěn)定測定儀12瀝青混合料離心抽提儀13瀝青延度儀24瀝青針入度儀25瀝青軟化點測定儀26瀝青構(gòu)件脫模器17電動擊實儀28電熱恒溫水溫箱39烘箱210冰箱1    七、施工準備工作計劃    施工準備工作組織    1、組織協(xié)調(diào)各部門，進行機械設(shè)備進場，會同各專業(yè)部門對各項方案進

34、行可行性研究，于2003年9月10日前組建項目部，進駐施工現(xiàn)場。    2、材料選定及采購。進場主要原材料必須經(jīng)檢驗合格方可進場，嚴格執(zhí)行公司有關(guān)規(guī)定。    技術(shù)準備    A組織各專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對施工人員進行技術(shù)交底。    B瀝青混合料組成設(shè)計    1、本工程瀝青混合料面層采用雙層式結(jié)構(gòu)。    2、上、下二層均采用進口石油瀝青，瀝青技術(shù)指標符合AH-100號標準。   

35、 3、碎石與瀝青材料的粘結(jié)力不小于4級    4、總公司實驗室按目標配合比設(shè)計、生產(chǎn)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比驗證三階段進行瀝青混合料的配合比設(shè)計。瀝青混合料配合比的設(shè)計與檢驗應(yīng)按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTJ032-94）附錄B規(guī)定的方法進行。    5、施工前在28天向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級配、瀝青混合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值定隙率、動穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項技術(shù)指標書面詳細說明。經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，進入生產(chǎn)配合比設(shè)計。    6、在瀝青混合料未被批準之前，不進行下一步工序。未經(jīng)監(jiān)理工程

36、師認可，對已批準的瀝青混合料配合比和原材料品種不得更改施工現(xiàn)場準備1、進行控制網(wǎng)，水準點的布置和測量。2、協(xié)助甲方、監(jiān)理做好前期工作。    3、對施工現(xiàn)場進行考察，利用當(dāng)?shù)卮迕穹?間作為項目部辦公室，做好施工隊伍生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施準備工作。    人員準備    1、建立項目組織機構(gòu)，建立和健全質(zhì)保體系。    2、組織施工隊伍進場，項目經(jīng)理和主要技術(shù)人員應(yīng)按計劃進場，不得隨意變更。    八、施工平面圖    粗

37、粒式瀝青砼攤鋪示意圖 6.76m 7.76m                                          14.52m   &#

38、160; 細粒式瀝青砼攤鋪示意圖 7.26m   14.52 m  7.26m                                         

39、 說明：1、粗粒式瀝青砼攤鋪分二幅攤鋪，兩幅攤鋪寬度為6.76m+7.76m。      2、細粒式瀝青砼攤鋪分二幅攤鋪，兩幅攤鋪寬度為7.26m。      3、縱接縫錯縫0.5m，橫接縫錯縫超過5m以上。九、驗收    1、每層攤鋪后，要進行測量報驗，合格后再攤鋪下一層瀝青料。    2、攤鋪碾壓全部完成后將原始資料整理完整，交技術(shù)科并報甲方和監(jiān)理。3、及時做好評定資料，包括外觀、實測、保證資料三方面。4、根據(jù)情況及時報請

40、監(jiān)理和有關(guān)部門驗收。十、技術(shù)組織措施計劃    進度保證措施    由于本次工程工作量大，工期緊，為了確保瀝青砼路面攤鋪按期完工，特制定如下保障措施：    1、在工程開工前對所有的拌和、攤鋪、碾壓機械設(shè)備進行檢修，保證在攤鋪期間機械設(shè)備的運行正常。    2、在施工期間每天由專人負責(zé)對機械設(shè)備的檢查，確保機械設(shè)備的運行正常，如出現(xiàn)故障可立即修復(fù)。    3、配有備用機械設(shè)備，在主要設(shè)備發(fā)生故障不能短期內(nèi)修復(fù)時，可進行替換。  

41、;  4、配有足夠的運輸車輛，保證運輸能力大于拌和能力和攤鋪能力，在每天的工作中做到歇人不歇機。5、保證每天的工作量在1200噸以上，在遇雨天或特殊情況不能完成此工作量時，則在其余可正常施工期間增加工作量，以保證按時完成。6、施工進度計劃調(diào)度措施a、編制周施工進度計劃表，逐級落實施工任務(wù)書由班組實施。b、每周通過開會檢查，根據(jù)施工進度實施情況進行調(diào)整。7、施工進度計劃的檢查與調(diào)整，施工過程中每天檢查當(dāng)天的工作量，與計劃相比較，調(diào)整下一天的工作量，安排以后的進度。質(zhì)量保證措施影響施工項目質(zhì)量的因素主要有五大方面：人、材料、機械、施工方法和環(huán)境。事前對五個方面的因素嚴加控制，是保證施工項

42、目質(zhì)量的關(guān)鍵。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：前黃路面項目經(jīng)理部經(jīng)理： 技術(shù)負責(zé)人：                                       質(zhì)檢 試驗計量測量     &

43、#160;  1、質(zhì)量保障措施    建立健全內(nèi)部質(zhì)保體系，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，整個工程的質(zhì)量由項目經(jīng)理對業(yè)主負責(zé)，內(nèi)部則由工程師技術(shù)科、試驗室對項目經(jīng)理、項目總工程師負責(zé)，做到密切配合并嚴格按照監(jiān)理工程師的指令進行工作。    建立以項目經(jīng)理為首的，由質(zhì)量管理職能部門部門負責(zé)人、直接負責(zé)施工的各工程隊隊長參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。各工程隊配備專職質(zhì)量控制人員，對工程的整個過程進行巡回質(zhì)量檢查，并配合各工序監(jiān)理旁站人員，嚴格控制各工序的質(zhì)量。    在建立嚴格的工程內(nèi)部質(zhì)保體系后，制訂詳細可行的質(zhì)保制

44、度，獎罰分明，并下發(fā)至各工程隊，要求制度上墻，責(zé)權(quán)利層層分解，具體落實到每個人，分級簽訂創(chuàng)優(yōu)現(xiàn)任狀，真正做到組織落實，措施落實，責(zé)任到人，檢查到位。2、實行全面質(zhì)量管理，進行全員培訓(xùn)    要使整個項目經(jīng)理部，特別是各部門、道路工程隊負責(zé)人明確自己的分工范圍及整個工程總體進度計劃、技術(shù)質(zhì)量標準、施工方法、作業(yè)程序、積壓項管理制度、工程監(jiān)理程序等，保證工程能夠按照計劃的時間要求進行實施。    對于專業(yè)技術(shù)人員，要了解經(jīng)理部對本工程的進度安排，認真學(xué)習(xí)業(yè)主頒發(fā)的有關(guān)本工程的文件，包括熟悉分管部分的圖紙、設(shè)計意圖，掌握技術(shù)規(guī)范，特別是要熟

45、悉各分項工程的質(zhì)量標準、技術(shù)要求、施工工藝流程，對材料規(guī)格性能的要求、實施勞動組織、機械設(shè)備的性能和安全操作規(guī)程等。    結(jié)合施工項目進行上崗工人的專業(yè)操作培訓(xùn)，特別是各施工班組長和機械操作手及其他技術(shù)工人，要使之詳細地掌握施工規(guī)程、本工程的技術(shù)要點、質(zhì)量標準和施工方法，明確自己的責(zé)任，并定期進行崗位考核，不合格不允許上崗，真正做到文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、嚴格制度，加強管理    我們將組織管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員認真閱讀設(shè)計文件及說明，嚴格按技術(shù)規(guī)范要求組織施工，實行技術(shù)交底制度，在科學(xué)管理的同時注意原始

46、資料的積累，按時填寫施工原始記錄和各項質(zhì)量檢查報表，尤其是工程變更須有專人負責(zé)，并做好記錄、備案、存檔、竣工資料齊全、交驗及時。    我們還將經(jīng)常對參加項目施工的職工進行思想教育，使職工牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，提高職工的思想素質(zhì)和質(zhì)量意識，定期進行質(zhì)量大檢查。    項目經(jīng)理楊建生任本工程質(zhì)量第一現(xiàn)任人；技術(shù)負責(zé)人趙玉林任第二責(zé)任人；道路工程師徐惠群，材料員朱正心，施工員蔣國民；機械工程師陳慕道，質(zhì)檢員蔣青任第三責(zé)任人。    第一責(zé)任人職責(zé)：統(tǒng)管全工程的質(zhì)量，監(jiān)督第二責(zé)任人的質(zhì)量檢查工作

47、。    第二責(zé)任人職責(zé)：由趙玉林負責(zé)瀝青砼路面的工程質(zhì)量。    第三責(zé)任人職責(zé)：負責(zé)瀝青路面工程質(zhì)量與檢查。    具體工作分配：    a）朱正心、蔣青負責(zé)瀝青砼路面工程的攤鋪溫度、碾壓溫度、中線偏位、縱斷高程、寬度、橫坡、厚度、平整度等實測項目檢查。    b）朱正心負責(zé)瀝青砼原材料外觀檢查。    c）陳慕道負責(zé)瀝青砼拌和系統(tǒng)機械的維修和保養(yǎng)。    d）陳慕道負責(zé)攤鋪設(shè)備、碾

48、壓設(shè)備和挖機、裝載機等機械的維修保養(yǎng)。4、試驗系統(tǒng)    建立工地試驗室，嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)、工程質(zhì)量關(guān)。    材料的質(zhì)量是成品構(gòu)件質(zhì)量的重要保證前提之一，在整個項目實施過程中，項目總工程師、試驗室應(yīng)對材料的選擇、采購進行嚴格的控制，做到材料進場取樣檢查試驗，在進場過程中校核第一批材料與所取樣品是否相符，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范要求的材料應(yīng)主動退貨并停止該供應(yīng)商處送貨，而選擇其他符合要求的材料，以保證工程質(zhì)量。我們將在把好材料質(zhì)量關(guān)時，主要采取以下措施：    a.檢查進場的材料是否有出廠證明和合格證，大宗地方材

49、料去現(xiàn)場進行實地考察并取樣分析，簽訂供貨合同，保證材料的正常供應(yīng)。    b.所有材料的供貨地點、數(shù)量均需監(jiān)理工程師認可后進場。    c.材料進場前應(yīng)有專門人員進行檢查、試驗，合格后方可進場。    d.質(zhì)量管理部門應(yīng)對已進場的材料隨時抽檢，一旦發(fā)現(xiàn)了有不合格的立即退貨，并禁止在合同的永久工程中使用。    工程技術(shù)部門和試驗室在工程實施中，按技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求及時做好各項試驗，嚴格按試驗規(guī)程操作，做到科學(xué)、準確、及時，為工程提供可靠的數(shù)據(jù)，注意各種文件和原始資料的

50、保管存檔。    試驗系統(tǒng)質(zhì)保分工    首先試驗系統(tǒng)必須進行校正，計量局鑒定認可。    a.試驗室分設(shè)：瀝青試驗室（責(zé)任人：趙玉林）b.趙玉林負責(zé)瀝青砼的級配、油石比、馬歇爾、壓實度以及石料的壓碎值、針片狀含量、視密度、吸水率、顆粒組成、砂當(dāng)量，礦粉顆粒組成、視密度、含水量、親水系數(shù)，瀝青的針入度、軟化點、延度三大指標等試驗。5、加強機械設(shè)備的管理a、按設(shè)備進場計劃進行施工設(shè)備的調(diào)整，充分利用設(shè)備，保證設(shè)備的完好率和利用率。b、由專人負責(zé)對機械設(shè)備進行管理，保證機械設(shè)備在施工期間運行正常，在每天的工作

51、中做到歇人不歇機。c、對機械設(shè)備操作人員進行上崗培訓(xùn)，無證或資格不符合者不上崗操作。6、對施工方法進行保障a、采取先進生產(chǎn)工藝進行瀝青砼攤鋪，對特殊過程進行控制，編制專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書。b、嚴格按施工程序進行施工，對以往攤鋪出現(xiàn)的通病請出專家指導(dǎo)，查出施工缺陷加以改正。7、環(huán)境因素的控制制訂本項目環(huán)境保護計劃，貫徹到整個施工過程中對拌和出現(xiàn)的粉塵、廢料等不亂放，堆至規(guī)定安放處，汽車運輸裝載適量，不沿途漏灑而污染路面。    安全保證措施  為保證工程施工期間的交通暢通，正常施工，我們將組建專門的交通管制小組，做好管制工作。   

52、 1、安全目標：安全生產(chǎn)無事故。2、安全保證體系：按ISO9002質(zhì)量管理體系中安全保證體系嚴格執(zhí)行。3、堅持安全第一，文明施工，進入工地的管理人員及民工必須戴好安全帽，注意施工文明。4、做好安全標志和警示牌，警示牌要掛整齊、醒目。5、對所有管理人員及現(xiàn)場操作人員實行安全三級教育，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，定期組織內(nèi)部進行安全檢查，做好必要的檢查記錄，對隱患及時整改處理，項目經(jīng)理、安全干部、特種作業(yè)人員持證上崗。6、加強民工思想教育，不做違法亂紀的事，凡有違反從重處罰。 項目經(jīng)理安全組織管理網(wǎng)絡(luò)圖 安全負責(zé)人 安  全  員各班組  

53、60; 降低施工成本措施1、所有瀝青砼原材料均由公司材料設(shè)備部組織招標，選擇報價合理、信譽可靠、滿足施工需要的供應(yīng)商。2、控制虛鋪系數(shù)，使瀝青砼厚度滿足設(shè)計文件要求。    3、控制瀝青砼配合比組成設(shè)計，在瀝青砼的拌和過程中，嚴格按照配合比拌和。    4、在施工過程中合理安排，嚴格按施工方案步驟執(zhí)行。    季節(jié)性施工措施    由于本工程瀝青攤鋪在9月進行，將采取如下措施：    1、適當(dāng)提高瀝青料的拌和溫度，大約在5左右。 

54、60;  2、控制瀝青料的拌和，減少瀝青料的空隙率。    3、各車瀝青料在運輸過程中將用油布覆蓋，注意保溫。    4、在攤鋪過程中，盡量縮短瀝青料在攤鋪現(xiàn)場時間，及時攤鋪。    5、在遇到雨天時嚴禁攤鋪，待雨停后路面吹干再進行攤鋪。同時在因雨天延誤下的工程量重新排計劃，在確保工期的情況下分攤到以后每天的工作量。    十一、信息管理為提高項目部的管理水平，本工程通過現(xiàn)代信息工具對項目進行信息化管理。1、建立項目信息管理系統(tǒng)建立目錄完整，層次清晰，結(jié)構(gòu)嚴密，表格

55、自動生成的項目信息管理系統(tǒng)。及時輸入項目信息，并進行整理、存儲。經(jīng)簽字確認的項目信息及時存入計算機。對各種信息數(shù)據(jù)、表格、文擋進行調(diào)整，靈活補充，修改、與刪除數(shù)據(jù)。各種信息，包括設(shè)計信息、施工管理信息、施工過程信息、項目結(jié)算信息、項目統(tǒng)計信息應(yīng)具備良好的接口。把信息管理系統(tǒng)和項目經(jīng)理部、企業(yè)職稱部門、作業(yè)層、發(fā)包人和分包人、監(jiān)理機構(gòu)等聯(lián)接起來，使項目經(jīng)理部管理層與企業(yè)管理層及勞務(wù)作業(yè)層信息收集渠道暢通，信息資源共享。2、加強各種信息的收集工作收集法律、法規(guī)、與部門規(guī)章信息、市場信息、自然條件信息。收集整理工程概況信息，包括工程實體概況、場地與環(huán)境概況、參與建設(shè)的各單位概況。收集整理施工信息，包

56、括施工記錄信息、施工技術(shù)資料信息。收集整理項目管理系統(tǒng)信息。A、項目管理規(guī)劃大綱信息和項目管理實施規(guī)劃信息B、項目進度控制信息C、項目質(zhì)量控制信息D、項目安全控制信息E、項目成本控制信息F、項目現(xiàn)場控制信息G、項目合同管理控制信息H、項目材料、構(gòu)配件、器具管理信息I、項目部資源管理信息G、項目機械設(shè)備管理信息J、項目資金管理信息K、項目技術(shù)管理信息L、項目組織協(xié)調(diào)信息M、項目竣工驗收系統(tǒng)    N、項目考核評價信息十二、環(huán)境保護、文明施工措施環(huán)境保護措施1、制訂本項目環(huán)境保護計劃，并貫徹到整個施工活動中，保證當(dāng)?shù)卣岢龅乃协h(huán)保規(guī)定。2、計劃實施的保證，施工前

57、對全體員工進行環(huán)境保護法規(guī)教育和學(xué)習(xí)，成立領(lǐng)導(dǎo)小組專人負責(zé)環(huán)境計劃的落實。3、施工現(xiàn)場劃分責(zé)任區(qū)，每個責(zé)任區(qū)掛責(zé)任人的姓名，明確責(zé)任區(qū)的管理責(zé)任。4、混合料集中攪拌站攪拌，設(shè)備污染排放符合瀝青工業(yè)污染物排放標準（CB491685）中的一級標準的規(guī)定。攪拌站遠離市區(qū)。5、施工場內(nèi)設(shè)置汽車槽，車輛出場時必須將輪胎沖洗干凈，運送集料的車輛必須裝載適量，不沿途漏灑和污染路面。6、應(yīng)在工地現(xiàn)場設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，做好施工現(xiàn)場的衛(wèi)生管理工作，生活垃圾要堆放在指定地點，按規(guī)定及時清理或處理。7、施工及生活廢水處理系統(tǒng)處理達標后才允許排入城市污管。8、合理布置施工場地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在征地線以內(nèi)，

58、施工場地用周圍墻圍護，施工盡量不破壞原有植物，保護自然環(huán)境。9、為了防止噪音，應(yīng)選擇低噪間設(shè)備，盡量降低夜間噪聲。10、嚴禁機械車輛鳴笛，控制噪間污染。11、為防止煙塵污染，各種運輸車輛使用裝有符合國家衛(wèi)生標準的凈化裝置，凈化裝置使用狀況在每次使用前進行檢查，確保合格后才允許使用，若不合格，應(yīng)及時更換。12、對施工中可能遇到的各種公共設(shè)施，制定可行的防止損壞或位移的實施措施，向全體施工人員交底。13、工程施工中如發(fā)現(xiàn)文物或其它有價值的物品，應(yīng)暫停施工，保護好現(xiàn)場，并及時向有關(guān)部門報告，按有關(guān)規(guī)定處理后方可繼續(xù)施工。14、減少粉塵污染施工區(qū)域運輸?shù)缆访刻鞂Ｈ饲鍜?，晴天灑水，防止車輛行駛時揚起塵土。15、保護農(nóng)田排灌系統(tǒng)，當(dāng)路線經(jīng)過農(nóng)田灌溉區(qū)域時，施工時采取必要措施不影響或中斷農(nóng)田作業(yè)。文明施工目