氣動薄膜調(diào)節(jié)閥常見故障_第1頁
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文檔簡介

1、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥常見故障培訓(xùn)目的培訓(xùn)目的v提高儀表維修工處理故障能力v提高儀表維修工實(shí)際操作能力v提高儀表維修工工作質(zhì)量和工作效率v提高企業(yè)效益v減少工傷事故培訓(xùn)對象培訓(xùn)對象v 儀表維修工v 儀表檢定員v 儀表校驗(yàn)員培訓(xùn)方式培訓(xùn)方式v理論知識采用多媒體教學(xué),結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際問題進(jìn)行針對性講解,理論聯(lián)系實(shí)際做到條理清晰、生動準(zhǔn)確。v深入現(xiàn)場,進(jìn)行實(shí)際操作,對存在故障進(jìn)行模擬再現(xiàn),按照操作規(guī)程對問題進(jìn)行實(shí)際處理。目錄v一、調(diào)節(jié)閥的組成與分類一、調(diào)節(jié)閥的組成與分類v二、調(diào)節(jié)閥的工作原理二、調(diào)節(jié)閥的工作原理v三、調(diào)節(jié)閥的附件及作用三、調(diào)節(jié)閥的附件及作用v四、調(diào)節(jié)閥常見的故障及處理方法四、調(diào)節(jié)閥常見的故障及處

2、理方法1.1調(diào)節(jié)閥的組成調(diào)節(jié)閥的組成閥座1.2調(diào)節(jié)閥的分類調(diào)節(jié)閥的分類v1.調(diào)節(jié)閥按行程特點(diǎn)可分為調(diào)節(jié)閥按行程特點(diǎn)可分為:直行程和角行程。直行程和角行程。 v調(diào)節(jié)閥按驅(qū)動方式可分為:氣動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥,即以壓縮空氣為動力源的氣動調(diào)節(jié)閥,以電為動力源的電動調(diào)節(jié)閥,以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動調(diào)節(jié)閥;v按調(diào)節(jié)形式可分為:調(diào)節(jié)型、切斷型、調(diào)節(jié)切斷型; v2.具體到產(chǎn)品類型的購買可以選擇下面的具體到產(chǎn)品類型的購買可以選擇下面的: v電動調(diào)節(jié)閥;氣動調(diào)節(jié)閥;蒸汽減壓閥;溫度調(diào)節(jié)閥; v自力式壓力、差壓、流量、溫度調(diào)節(jié)閥; v氣體行業(yè)專用微壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥; v氣(電)動O(V

3、)型球閥、蝶閥及調(diào)節(jié)閥; v氣(電)動精小型調(diào)節(jié); v氣(電)動高壓調(diào)節(jié)閥及波紋管密封調(diào)節(jié)閥。2.1調(diào)節(jié)閥工作原理調(diào)節(jié)閥工作原理v氣動調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件,它按控制信號壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力,推動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動作。閥體是氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件,它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸,調(diào)節(jié)該流體的流量。v氣動薄膜調(diào)節(jié)閥.swf2.2調(diào)節(jié)閥實(shí)物原理圖調(diào)節(jié)閥實(shí)物原理圖2.3氣動閥工作原理圖氣動閥工作原理圖3.1氣源球閥:氣源球閥:作用是:控制流體通斷作用是:控制流體通斷3.2空氣過濾減壓器空氣過濾減壓器v空氣過濾減壓閥也叫調(diào)壓閥,由空氣過濾器、減壓閥和油霧器組成,稱為氣動三大件,減壓

4、閥是其中不可缺少的一部分是將較高的進(jìn)口壓力調(diào)節(jié)并降低到要求的出口壓力,并能保證出口壓力穩(wěn)定,即起到減壓和穩(wěn)壓作用。3.3直動式減壓閥直動式減壓閥v溢流減壓閥是靠進(jìn)氣口的節(jié)流作用減壓,靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓;調(diào)節(jié)彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內(nèi)改變。3.4氣源管氣源管一般采用一般采用81的紫銅管,或的紫銅管,或61尼龍管尼龍管3.5閥門定位器v氣動閥門閥門定位器是從控制系統(tǒng)接收420mA直流電流信號來精密調(diào)節(jié)閥門開度的裝置。3.5.1閥門定位器工作原理圖閥門定位器工作原理圖4.1、氣源系統(tǒng)故障 v1、儀表風(fēng)線堵塞。由于球閥在儀表分支風(fēng)線末端有節(jié)流作用,風(fēng)線中臟物在此處易堆積堵塞

5、。致使儀表風(fēng)壓過低,調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),甚至調(diào)節(jié)閥不動作。v2、空氣過濾減壓閥故障??諝膺^濾減壓閥長時間使用臟物太多,減壓閥漏風(fēng),減壓閥設(shè)定輸出壓力過低,使輸出的儀表風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力。致使調(diào)節(jié)閥動作遲緩,不能全開全關(guān)甚至不動作。v3、銅管連接故障。銅管老化漏風(fēng),接頭連接處松動或臟物堵死銅管使儀表信號風(fēng)壓低致使調(diào)節(jié)閥不動作,不能全開全關(guān),手動狀態(tài)閥位不穩(wěn)定產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。v4、儀表風(fēng)系統(tǒng)故障??諌赫井惓?,裝置凈化風(fēng)罐異常,切水不及時使風(fēng)線結(jié)冰,儀表風(fēng)線漏風(fēng)或被臟物堵死,造成裝置儀表風(fēng)壓過低甚至無風(fēng)。v5、儀表風(fēng)支線閥門未開,造成調(diào)節(jié)閥不動作。常發(fā)生于裝置大修,改造后開車期間。 4.2、電源系統(tǒng)故

6、障v1、電源線接線端子處松動,短路,脫落,極性接反故障。由于現(xiàn)場振動,接線不牢造成接線松動或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達(dá)現(xiàn)場的信號時有時無,致使調(diào)節(jié)閥動作混亂產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。由于接線失誤,設(shè)備進(jìn)水或受潮等原因使電源線接線處短路從而使調(diào)節(jié)閥接受到的信號比調(diào)節(jié)器的信號偏低,造成調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)。脫落及極性接反調(diào)節(jié)閥不動作。極性接反常發(fā)生于安裝新表,重新接線,裝置大修等情況。v2、電源線中間接頭或中間受傷處故障。電源線受環(huán)境的振動、外力的拉扯,絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動或似斷非斷,電源線之間短路或?qū)Φ囟搪?,接線頭或電源線斷裂。致使調(diào)節(jié)閥動作不連續(xù),不能全開全

7、關(guān),不動作。在維修過程中電源線中間接頭接反,造成調(diào)節(jié)閥不動作。v3、調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制故障。在裝置大修,改造后開車過程中電源線接錯或控制室內(nèi)組態(tài)有錯誤造成調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制。 4.3、電氣轉(zhuǎn)換器故障v1、零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。由于安裝調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動、溫度變化等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號的零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),泄露量大,限量等現(xiàn)象。在對轉(zhuǎn)換器現(xiàn)場調(diào)校中首先應(yīng)保證轉(zhuǎn)換器信號小表指示準(zhǔn)確。平常應(yīng)對信號小表進(jìn)行維護(hù)。v2、節(jié)流孔堵塞。儀表風(fēng)臟物堵塞節(jié)流小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動作。v3、輸出不線性。由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場振動、環(huán)境溫度的影響,使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性,致使在對其進(jìn)行零

8、點(diǎn)、量程調(diào)節(jié)過程中不能達(dá)到要求值,調(diào)節(jié)閥動作不線性,不能全開全關(guān) 。4.4、閥門定位器故障v、電氣閥門定位器1、零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。由于定位器安裝過程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場振動、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變,反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥最小開度和最大開度與控制室的信號不一致。致使閥門定位器輸出的信號不能使調(diào)節(jié)閥全開全關(guān),造成泄漏量大,限量等現(xiàn)象。在對定位器現(xiàn)場調(diào)校中首先應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥動作良好,反饋系統(tǒng)安裝牢固動作良好,然后通過標(biāo)準(zhǔn)信號來進(jìn)行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號一致。v2、節(jié)流孔堵塞。臟物堵塞節(jié)流孔。使定位器無輸出信號,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動作。v3、噴嘴、擋板間有臟物。受現(xiàn)場環(huán)境的影響,定位器使用一段

9、時間后會附著一層灰塵,影響噴嘴擋板的背壓,從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn),產(chǎn)生震蕩v4、密封不好。長期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動、老化現(xiàn)象,造成定位器漏風(fēng)。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),閥位不穩(wěn),產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。4.4、閥門定位器故障v5、反饋桿故障。長期運(yùn)行中反饋桿緊固螺母逐漸松動甚至脫落,造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調(diào)節(jié)閥動作遲緩,波動頻繁,調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。反饋板上的限位彈簧脫落,或反饋桿從中脫出,造成反饋桿與反饋板接觸不良,產(chǎn)生滯后,造成調(diào)節(jié)閥動作頻繁。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。v6、固定螺母松動。定位器

10、固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動,造成定位器歪斜,影響反饋桿動作,造成卡碰現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定,產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動環(huán)境下松動,改變了彈簧的預(yù)緊量,影響彈簧的張力和狀態(tài)。使定位器的零點(diǎn)量程發(fā)生改變,定位器不線性,致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),調(diào)節(jié)閥動作不線性。v7、永久磁鐵位置發(fā)生變化。由于受到外力作用,使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化,改變了磁場的位置,是線圈受力不平衡,定位器輸出不線性,致使調(diào)節(jié)閥動作不線性。磁鐵吸附雜質(zhì)如鐵銷等,形成卡碰阻礙擋板的移動,使定位器的輸出不準(zhǔn),從而使調(diào)節(jié)閥動作與控制信號不一致。4.5、閥門定位器故障v二、智能定位器1、反饋桿故障。反饋桿緊固螺母松動甚

11、至脫落,造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調(diào)節(jié)閥動作遲緩,波動頻繁,調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。定位器固定不牢發(fā)生歪斜松動,影響反饋桿的活動,造成卡碰現(xiàn)象使調(diào)節(jié)閥限位。反饋板上的限位彈簧脫落,或反饋桿從中脫出,造成反饋桿與反饋板接觸不良,產(chǎn)生滯后,造成調(diào)節(jié)閥動作頻繁。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響v2、定位器調(diào)校不好。調(diào)校中中間位置沒有找好,手動輸出時調(diào)節(jié)閥沒有去開全關(guān),氣開氣關(guān)選擇不對等。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),造成泄漏量大,限位等現(xiàn)象。v3、由于智能定位器的調(diào)校復(fù)雜,時間長,而且需要多次全開全關(guān),對工藝波動大,因此調(diào)校時應(yīng)把調(diào)節(jié)閥切出,特別是在調(diào)校控

12、制溫度的調(diào)節(jié)閥一定要離線調(diào)整。v4.5、調(diào)節(jié)閥故障及處理4.5.1調(diào)節(jié)閥漏量大v故障現(xiàn)象1調(diào)節(jié)閥漏量大:調(diào)節(jié)閥全關(guān)時,閥芯與閥座之間有空隙,造成閥全關(guān)時,介質(zhì)的流量大,被控參數(shù)難以穩(wěn)定。4.5.1調(diào)節(jié)閥漏量大處理辦法v1、在調(diào)節(jié)閥調(diào)校中,調(diào)節(jié)閥行程調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥芯長時間使用,造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調(diào)節(jié)閥桿減小空隙達(dá)到減少泄漏的目的。2、閥芯周圍,受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重,閥芯受介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷,產(chǎn)生傷痕。應(yīng)取出閥芯進(jìn)行研磨,嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥芯。3、閥座受到介質(zhì)的腐蝕,比較嚴(yán)重,或介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷,產(chǎn)生傷痕,閥座與閥體間的密封被破壞。應(yīng)取出閥座進(jìn)行研磨,更換密封墊片

13、,嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥。4、閥內(nèi)有焊渣、鐵銹、渣子等臟物堵塞,使調(diào)節(jié)閥不能全關(guān),應(yīng)拆卸調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗,同時觀察閥芯閥座是否有劃傷磨損現(xiàn)象。4.5.2調(diào)節(jié)閥盤根故障v故障現(xiàn)象2調(diào)節(jié)閥盤根故障:閥桿與盤根間的摩擦力,使調(diào)節(jié)閥小信號難以動作,大信號跳躍振動,造成調(diào)節(jié)過程中,調(diào)節(jié)閥波動較大,參數(shù)難以穩(wěn)定。摩擦力大時,造成調(diào)節(jié)閥單向動作,甚至不動。日常維護(hù)中,應(yīng)該定期,增加潤滑油或潤滑脂,盤根老化嚴(yán)重,泄露嚴(yán)重的,應(yīng)該更換盤根。 4.5.2調(diào)節(jié)閥盤根故障處理辦法v1、被調(diào)介質(zhì)的高溫,高壓,使調(diào)節(jié)閥的盤根膨脹老化,加大對閥桿的摩擦力;2、由于閥桿的頻繁動作,使盤根的密封性變差,使介質(zhì)外漏,若介質(zhì)是高粘介質(zhì),

14、會附在閥桿上加大摩擦力,同時外泄介質(zhì),受冷凝固,更加增大了摩擦力;3、在處理盤根泄漏時,盤根壓板太緊,增大了閥桿的摩擦力;4、調(diào)節(jié)閥安裝管道前后管線不同心,使調(diào)節(jié)閥有應(yīng)力,附加到閥桿上,致使閥桿與盤根的摩擦力加大。4.5.3閥桿與連接件松動或脫落故障現(xiàn)象及處理辦法v3、閥桿與連接件松動或脫落;由于現(xiàn)場振動或連接件緊固螺母松動,閥桿太靠下,與連接件連接部分太少,在運(yùn)行中,閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿不同步或脫落不動,影響調(diào)節(jié)閥動作,甚至失靈。閥桿連接件閥芯4.5.4調(diào)節(jié)閥膜頭故障v4、調(diào)節(jié)閥膜頭故障;調(diào)節(jié)閥的波紋膜片,長時間使用老化變質(zhì),彈性變小,密閉性變差,甚至產(chǎn)生裂紋漏風(fēng)嚴(yán)重。壓縮彈簧老化,彈性系數(shù)改變,甚至斷裂

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