成品檢驗標準

1、浙江松科電器有限公司 文件編號：SK/CX-10-04版本：A-1 吸油煙機成品檢驗規(guī)范審批欄編 制審 核批 準浙江松科電器有限公司 發(fā) 布序號版本修改人批準修改條款吸油煙機成品檢驗標準1 范圍本標準規(guī)定了吸油煙機（以下簡稱煙機）整機外觀、安全性能、結構裝配及功能檢驗方法及判定要求等。此標準適用于松科的所有煙機成品的檢驗2 規(guī)范性引用文件（可選）下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。反是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 17713 吸油煙機GB 4706.1 家用和類似用途電器的安全第一部分：通用要求

2、GB 4706.28 家用和類似用途電器的安全 吸油煙機GB/T 13914 沖壓件尺寸公差GB 11186.3 漆膜顏色的側臉方法GB/T 18004.1999 極限與配合 基礎 標準公差等級和孔、軸的極限偏差表3 術語和定義3.1 間隙煙機產(chǎn)品裝配完畢后，對于有要求的外觀表面（主要是A、B面）其邊與邊、邊與面、面與面之間的距離。3.2 段差煙機產(chǎn)品裝配完畢后，對于有要求的外觀表面（主要是A、B面）邊相對于邊、邊相對于面、面相對于面之間最大錯開的距離，以及棱角相對于棱角錯開的距離。3.3 毛刺工件已加工部位周圍所形成的刺狀物或飛邊。3.4 桔皮工件表面產(chǎn)生類似皺紋高低不平的現(xiàn)象。3.5 流痕

3、金屬表面產(chǎn)生有與金屬液流動方向一致的條紋，與金屬基體顏色不一樣的無方向紋路。3.6 針孔涂層固化后，表面形成針狀小孔，似皮革的毛孔狀3.7 縮孔液體金屬凝固過程中由于體積收縮形成的孔洞或涂層固化后，在涂層表面留下的圓形凹坑。4 管理要求 4.1 試驗條件 4.1.1 被檢查物的照明標準4.1.1.1 被檢查物所在環(huán)境的亮度需為500 cd/m2 (即2根40W日光燈的光線)以上。對檢驗方式要求如下（圖一）4.1.1.2 不允許直接暴露在太陽光下檢驗，需在日光燈的照明下取得亮度4.1.1.3 不允許移動日光燈源來對被檢查物進行檢驗；4.1.1.4 被檢查物的后方需比前方暗；4.1.2 與被檢查物

4、之間的距離被檢查物和檢查員的距離約50cm60cm4.1.3 檢查時間單面約510s.4.1.4 與被檢查物的角度目視眼光與所視之平面成45/90。4.1.5 檢驗員視力要求裸眼視力或糾正視力達到1.0，辨色能力正常。4.1.6 檢驗工具 檢驗工具為菲林卡片（如下圖）4.2整機外觀區(qū)域劃分4.2.1 據(jù)產(chǎn)品外觀表面的醒目程度，對外觀檢查檢驗區(qū)域劃分基準分等級，由主到次依次為A、B、C3個等級，見表2.表2區(qū)域區(qū)域定義A區(qū)外觀明顯可見，使用者直接看得到的表面。例如：導流板正前面、裝飾罩正前面、控制面板、裝飾貼片、冷凝板正面B區(qū)與A區(qū)相鄰，裸露但不直接正對著使用者的部位。例如“裝飾罩左右側面、導流

5、板內(nèi)腔、頂板頂面及左右側板面C區(qū)成品在正常使用時，使用者看不到的部位。例如：機架頂板、進風罩后部及近吸式頂板后部4.2.2 近吸式吸油煙機劃分如下：4.2.3 歐式T形吸油煙機劃分如下：5 外觀技術要求5.1 噴漆件表面判定標準缺陷名稱A面B面C面漏噴不允許不允許整個面上50mm50mm的面，產(chǎn)品允許2塊，切相鄰間距100mm：不漏底縮孔不允許不允許不允許針孔不允許不允許不允許流痕不允許不允許不允許劃痕1、 LOGO及周圍50mm內(nèi)不允許存在劃痕；2、 用指甲掛無深度感、整個面上允許存在0.155mm的劃痕3條用指甲刮無深度感，整個面上允許存在0.2520mm的劃痕2條，相鄰劃痕間距100mm

6、不漏底，1.530mm的劃痕2條凹凸點要求d0.3mm；整個面上0.2mmd0.3mm的點不得超過2點，25mm25mm面積內(nèi)不得同時出現(xiàn)2點；d0.3mm的點不允許存在要求d0.8mm；整個面上0.4mmd0.6mm的點不得超過4點，25mm25mm面積內(nèi)不得同時出現(xiàn)2點；d0.8mm的點不允許存在要求d0.8mm；整個面上0.5mmd0.8mm的點不得超過4點，25mm25mm面積內(nèi)不得同時出現(xiàn)3點；d0.8mm的點不允許存在顏色色澤均勻、無色差色澤均勻、無色差色澤均勻、無明顯色差雜質(zhì)1、 L=0.51.5mm，d0.2mm的同色纖維雜質(zhì)，允許多處，相鄰處間距100mm；2、 不允許存在L

7、1.5mm，d0.3mm的雜質(zhì)1、L=0.61.8mm，d0.3mm的同色纖維雜質(zhì)，允許多處，相鄰處間距100mm；3、 不允許存在L1.8mm，或者d0.3mm的雜質(zhì)允許存在L5mm，d0.7mm的雜質(zhì)，允許多處，相鄰處間距50mm；毛刺無割手感，用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲，能通過毛刺測試，注：此處A面主要包括日常拆卸中手容易碰到部位允許輕微割手感、用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲用2N的力壓住絲襪輕微摩擦允許絲襪滑絲，但不能被割破桔皮不允許允許存在相鄰隆起間距10mm，隆起高度0.3mm的桔皮，面積3*3mm共1處允許小于10mm*10mm共1處5.2 噴粉件表面判定標準缺陷名稱A面

8、B面C面漏噴不允許不允許整個面上50mm50mm的面，產(chǎn)品允許2塊，切相鄰間距100mm：厚度15um針孔不允許不允許無要求流痕不允許不允許無要求顏色目測無色差感目測無色差感無要求劃痕4、 LOGO及周圍50mm內(nèi)不允許存在劃痕；5、 用指甲掛無深度感、整個面上允許存在0.155mm的劃痕3條用指甲刮無深度感，整個面上允許存在0.2520mm的劃痕2條，相鄰劃痕間距100mm不漏底，1.530mm的劃痕2條凹凸點要求d0.3mm；整個面上0.2mmd0.3mm的點不得超過2點，25mm25mm面積內(nèi)不得同時出現(xiàn)2點；d0.3mm的點不允許存在要求d0.8mm；整個面上0.4mmd0.6mm的點

9、不得超過4點，25mm25mm面積內(nèi)不得同時出現(xiàn)2點；d0.8mm的點不允許存在要求d0.8mm；整個面上0.5mmd0.8mm的點不得超過4點，25mm25mm面積內(nèi)不得同時出現(xiàn)3點；d0.8mm的點不允許存在涂層脫落不允許不允許不允許顆粒1. d0.2mm運行多點，相鄰點間距100mm2. 0.2mmd0.5mm(與涂層本色不同的點直徑0.2mmd0.4mm)允許2點3. d0.5mm（與涂層本色不同的點為0.5mm）的點不允許存在1.d0.6mm運行多點，相鄰點間距100mm2.0.6mmd0.8mm(與涂層本色不同的點直徑0.5mmd0.6mm)允許2點3. d0.8mm（與涂層本色不

10、同的點為0.6mm）的點不允許存在d1.5mm（與涂層本色不同的點0.6mm，運行存在2點，且相鄰點間距100mm雜質(zhì)1、 L=0.51.5mm，d0.2mm的同色纖維雜質(zhì)，允許多處，相鄰處間距100mm；2、 不允許存在L1.5mm，d0.3mm的雜質(zhì)1、L=0.61.8mm，d0.3mm的同色纖維雜質(zhì)，允許多處，相鄰處間距100mm；2.不允許存在L1.8mm，或者d0.3mm的雜質(zhì)允許存在L5mm，d0.7mm的雜質(zhì)，允許多處，相鄰處間距50mm；毛刺無割手感，用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲，能通過毛刺測試，注：此處A面主要包括日常拆卸中手容易碰到部位允許輕微割手感、用2N的力壓住絲襪

11、輕微摩擦無滑絲用2N的力壓住絲襪輕微摩擦允許絲襪滑絲，但不能被割破5.3 不銹鋼、冷板表面判定標準缺陷名稱A面B面C面流痕不允許不允許不允許劃痕（劃傷）不允許用指甲刮無深度感，整個面上允許存在0.220mm的劃痕2條，相鄰劃痕間距100mm不明顯，觸摸無明顯深度感覺，整個面上允許存在，0.430mm的輕度劃痕多條，且在50mmX50mm面積范圍內(nèi)不得同時出現(xiàn)2條凹凸點要求d0.3mm；整個面上0.2mmd0.3mm的點不得超過2點，25mm25mm面積內(nèi)不得同時出現(xiàn)2點；d0.3mm的點不允許存在要求d0.8mm；整個面上0.4mmd0.6mm的點不得超過4點，25mm25mm面積內(nèi)不得同時出

12、現(xiàn)2點；d0.8mm的點不允許存在要求d0.8mm；整個面上0.5mmd0.8mm的點不得超過4點，25mm25mm面積內(nèi)不得同時出現(xiàn)3點；d0.8mm的點不允許存在色差不允許不允許允許存在不明顯的均勻色差毛刺無割手感，用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲，能通過毛刺測試，注：此處A面主要包括日常拆卸中手容易碰到部位允許輕微割手感、用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲用2N的力壓住絲襪輕微摩擦允許絲襪滑絲，但不能被割破雜色點0.2mm以下允許1各0.3mm以下允許2點0.4mm以下允許3點水痕不允許存在不允許存在2.0mm以下2點允許5.4 玻璃表面判定標準級面定義A面：指顯示窗，開關孔或LOGO及其

13、周圍10cm區(qū)域范圍（如：產(chǎn)品的商標，視窗，按鍵位置）B面：除A面的其余區(qū)域范圍外觀檢查條件在較好的光源（40W日光燈）或者散射光條件下，距玻璃表面約600mm處或者離眼睛一個手臂距離檢查方式玻璃在檢查條件下，前后翻轉10-15s,檢驗是否存在可見不良檢驗項目序號缺陷定義A面B面印刷不良1漏印斷墨：要求印刷位置沒有印到以及線條局部不連接不允許不允許2印刷模糊：印刷線條圖案模糊不清不允許不允許3絲印粗細不均勻：絲印線條和圖案粗細不均勻3線條允許0.6mm偏差3線條允許1mm偏差積墨4絲印厚薄不均或邊緣油墨過多導致的油墨對機電不允許直徑0.8mm不允許，0.8mm允許3處水印5玻璃表面形成類似地圖

14、犬牙交錯的印子不允許不允許拋光印6玻璃表面修復之后，反射光畸變不允許不允許補墨7由于絲印漏墨，透光等原因采用的修復手段不允許補墨出來的效果從正面看邊緣鋸齒、波浪8絲印邊緣由于網(wǎng)板印刷問題導致的油墨邊緣波浪紋或鋸齒狀不允許1.5mm*1mm允許，超出標準均不允許錯位9由于絲印位置不準，絲印位置偏移，內(nèi)容錯位等不允許不允許雜質(zhì)10絲印后涂層附著灰塵，絲狀物等不允許0.3mm不允許，0.1-0.5mm在50*50范圍內(nèi)允許有1點，0.1mm以下不計透光（漏色、針孔）11無油墨或者油墨過薄，能明顯看到光線不允許0.5允許有3處，0.1不計劃傷12在絲印表面出現(xiàn)有細絲狀發(fā)白的情況，玻璃平視均能看到，指甲

15、刮之有擋手感不允許W*L（0.3*5）允許兩條，且150*150方格范圍內(nèi)只允許一條爆邊13玻璃表面出現(xiàn)破損不允許不允許5.5 點焊判定標準缺陷名稱A面B面C面顏色與基材無明顯差異、無發(fā)黑或發(fā)黃現(xiàn)象與基材無明顯差異、無發(fā)黑或發(fā)黃現(xiàn)象無要求毛刺無割手感，用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲，能通過毛刺測試，注：此處A面主要包括日常拆卸中手容易碰到部位允許輕微割手感、用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲用2N的力壓住絲襪輕微摩擦允許絲襪滑絲，但不能被割破焊渣不允許不允許不允許焊穿不允許不允許不允許焊點間距均勻均勻均勻焊點直徑4mm0.5mm4mm0.5mm4mm0.5mm焊痕無輕微無要求5.6 氬弧焊判定

16、標準缺陷名稱A面B面C面煙痕不允許不允許無要求毛刺無割手感，用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲，能通過毛刺測試，注：此處A面主要包括日常拆卸中手容易碰到部位允許輕微割手感、用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲用2N的力壓住絲襪輕微摩擦允許絲襪滑絲，但不能被割破飛濺不允許不允許不允許焊穿不允許不允許不允許5.7 激光切割判定標準缺陷名稱A面B面C面毛刺無割手感，用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲，能通過毛刺測試，注：此處A面主要包括日常拆卸中手容易碰到部位允許輕微割手感、用2N的力壓住絲襪輕微摩擦無滑絲用2N的力壓住絲襪輕微摩擦允許絲襪滑絲，但不能被割破煙痕不允許不允許不允許直線度0.10mm/m0.1

17、5mm/m滿足裝配要求5.8 特殊要求間隙檢驗項目標準檢驗方法缺陷等級開關玻璃與導流板的配合間隙0.5mm塞尺、目測C類進風圈與導流板配合見許1.00mm塞尺、目測C類射燈與導流板燈孔配合間隙0.50mm塞尺、目測C類輕觸開關與導流板配合間隙0.30mm塞尺、目測C類油槽與導流板配合間隙2.00mm塞尺、目測C類導流板與箱體左右的配合間隙0.80mm塞尺、目測C類導流板與箱體底部間隙1.00mm塞尺、目測C類導流板與箱體頂板間隙1.20mm塞尺、目測C類濾網(wǎng)與進風圈的配合間隙1.20mm塞尺、目測C類冷凝板玻璃與裝飾條配合間隙0.4mm塞尺、目測C類段差導流板與箱體頂板配合段差1.20mm卡尺

18、、塞尺、目測C類射燈高于導流板配合段差0.50mm卡尺、塞尺、目測C類射燈低于導流板配合段差1.00mm卡尺、塞尺、目測C類線盒蓋高于導流板的配合段差1.50mm卡尺、塞尺、目測C類上頂板高于導流板的配合段差0.75mm卡尺、塞尺、目測C類玻璃面板長于導流板的配合段差1.00mm（前后）卡尺、塞尺、目測C類0.75mm（左右）玻璃面板短于導流板的配合段差不允許有卡尺、塞尺、目測C類冷凝板玻璃長于襯板段差2.00mm卡尺、塞尺、目測C類冷凝板玻璃短于襯板段差不允許有卡尺、塞尺、目測C類6 檢驗內(nèi)容6.1 質(zhì)量特性及缺陷等級說明質(zhì)量特性A類（安全質(zhì)量特性不合格）存在安全隱患，會造成安全事故，不符合

19、客戶使用區(qū)域的法律法規(guī)B類（重要質(zhì)量特性不合格）影響產(chǎn)品正常使用的功能C類（一般質(zhì)量特性不合格）不影響產(chǎn)品正常使用的動作不良或輕微外觀不良，不易導致客戶投訴的質(zhì)量特性16.2成品檢驗項目、檢驗方法及具體要求按下表序號檢驗項目及要求檢驗方法檢驗儀器缺陷等級備注1.1包裝紙箱、標識貼1.1.1印刷內(nèi)容紙箱印刷符合封樣要求，紙箱應印刷良好，印刷文字圖案應清晰、飽滿、無褪色及明顯溢邊，圖案顏色深淺一致與封樣對比，測量 的印刷內(nèi)容、字跡、顏色、版面符合要求。圖案顏色深淺一致，油墨附著力好，用手指輕（1N的力）擦不脫色目測C類印刷內(nèi)容錯誤、漏印目測B類1.1.2打包狀態(tài)打包帶接頭無錯位，造成打包點位置偏移

20、5mm(常規(guī)檢驗)。接頭對接可靠，紙箱損壞接頭拉力800N目測打包后打包帶狀態(tài)符合要求，不得過緊或松弛，不得出現(xiàn)明顯打歪，不能壓住關鍵標貼及標識，如商標、條碼。目測C類1.1.3紙箱封口封口膠帶無偏位，截斷處位置正，無二次封箱痕跡。目測紙箱封口是否符合技術要求，封口膠帶粘貼平整，無翹起、變形、松脫現(xiàn)象。目測C類1.1.4整機承重整機毛重、凈重符合說明書、產(chǎn)品標示貼上的要求，公差1kg以出貨正常狀態(tài)電子稱稱重目測C類1.2包裝方式與附屬品1.2.1包裝狀態(tài)泡沫和木板放置目測放置位置正確目測C類1.2.2包裝附件、標貼附件安裝位置正確，無多放、少放現(xiàn)象檢查附件是否與要求的數(shù)量一致，位置放置正確，說

21、明書不允許出現(xiàn)臟污、掉頁等缺陷：標貼件印刷內(nèi)容，顏色，應符合技術圖紙喲求“不得出現(xiàn)明顯的飛邊、明顯氣泡，與周邊間隙應均勻目測C類包裝箱內(nèi)的產(chǎn)品、合格證、使用說明書、保修卡、裝箱清單、附件應與裝箱清單一致附件齊全，無漏放現(xiàn)象目測B類1.2.3包裝泡沫表面光潔干燥無明顯水珠，熔接良好，無污物、雜質(zhì)、明顯膨脹、收縮變形或破裂掉粒等現(xiàn)象目測包裝泡沫目測C類2、產(chǎn)品外觀、結構、裝配2.1整機外觀2.1.1整機外觀具體要求見煙機外觀檢驗標準目測C類2.1.2外觀標志LOGO、銘牌、開關標識等標志耐久性用粘酒精或者水的布，不大于1N的力，分別擦拭15S,應無脫落和模糊現(xiàn)象酒精、水、棉布C類2.2結構、裝配2

22、.2.1鎖母、進風罩安裝、過濾網(wǎng)正常安裝和拆卸10次，無亂扣和松脫、無滑牙現(xiàn)象螺母：用扭力螺絲刀施加扭力1.5N/m，進風罩、濾網(wǎng)：用扭力螺絲刀施加1.2N/m目測B類2.2.2葉輪安裝平衡良好，無明顯偏擺，不與其他部件干涉，葉輪啟動不會引起振動等目測葉輪轉動情況，手感振動，耳聽聲音無異常目測B類2.2.3鎖母扭力使用1.5N/m扭力進行拆卸，無松脫施加扭力1.5N/m，經(jīng)驗檢查目測B類2.2.4電源線外露長度自壓線塊開始量起，機身外電源線長度（不含插頭）1.0m用卷尺測量，從電源線外漏壓線塊部位開始測量，不包括插頭的長度目測B類2.2.5開關、燈、電機接線線序顏色、線材、接線拉力符合要求，無

23、松脫對接線施加30N拉力無松脫。按圖紙核對各連接線目測B類2.2.6接線盒接線盒安裝可靠，無破損，內(nèi)部接線可靠目測B類2.2.7煙管安裝重量、口徑、長度符合要求，安裝方便可靠、展開長度1500mm100mm用卷尺實物測量、與止回閥實際裝配目測B類2.2.8螺釘螺母的緊固不能出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象用扭力批使用扭力1.2 N/m對結構性鎖緊螺釘扭力螺絲刀B類接地螺釘、電源線固定螺釘松開各5次，不能出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象用扭力螺絲刀使用扭力1.2N/m扭力螺絲刀A類2.2.9按鍵動作1、 按鍵無虛位、動作順暢、無干涉現(xiàn)象、按鍵反應快速準確無連動和無反應現(xiàn)象，按鍵力310N2、 使用推拉力計施加30N的力于任意2個按鍵間

24、的中間位置，按鍵不應出現(xiàn)誤響應用人手感應目視、手感、推拉力計B類2.2.10導線的使用及內(nèi)部配線各類導線的使用及連接方式應正確，導線端子焊接及鉚接可靠拆機目視檢測目測B類不應有導線絕緣層破損導致露線芯目測A類應保證走線平滑，避免觸及毛刺、銳角等可能損壞布線絕緣目測A類應對內(nèi)部布線和部件間的電氣連接加以適當?shù)姆雷o或密封目測A類2.2.11電源線拉力試驗試驗后：軟線的縱向位移不應超過2mm，導體在端子中的位移不應超過1mm使用100N拉力共施加25次，每次持續(xù)1S，扭力持續(xù)1min，拉力試驗前要在電源線固定裝置約20mm處或其它適當位置做標記目測、推拉力計A類3.1安規(guī)檢驗3.1.1電氣強度冷態(tài)：

25、1250V-1min(5mA)應能通過使用測試儀測量測試A類工作溫度下：1000V-1min(10mA)應能通過測試A類3.1.2泄漏電流泄漏電流0.75mA（750uA）（5s）,(額定電壓的1.06倍)測試A類3.1.3接地電阻接地電阻0.1(100m)（DC25A）測試A類接地端子是否與箱體充分接觸目視接地端子與箱體表面是否充分接觸，有無添加彈簧墊片、鋸齒墊片目測、測試A類3.1.4低壓啟動通170V電壓正常負載啟動，以最低轉速應能在3s內(nèi)從靜止到啟動，啟動3次，能正常啟動并無異常噪聲及振動產(chǎn)生，檢查止回閥片是否能打開用調(diào)壓器、或變頻可調(diào)節(jié)電源調(diào)整電壓至170V，每次在靜止的狀態(tài)下啟動測

26、試A類3.1.5整機功率功率偏差范圍不超過額定功率的+20%（冷態(tài)下測試功率比熱態(tài)測試+20W）功率測試儀測試A類3.2功能性能3.2.1通電整機能夠正常通電工作，各功能（風速調(diào)節(jié)檔位、時間調(diào)節(jié)、延時、照明，應符合產(chǎn)品說明書要求整機裝好止回閥、冷凝板等通額定電壓、頻率試機各功能應正常目測B類3.2.2照明燈照明燈用的燈座和燈頭符合GB/T1006和GB/T1406的規(guī)定；照明燈泡應更換方便，燈罩應透光目測目測B類3.2.3異常聲音檢查吸油煙機在額定電壓、額定頻率下，在個轉速檔運轉，距電機0.3m處，聽1分鐘后切換到低速，1分鐘后聽機，整個過程耳聽，整機運轉時無機械摩擦碰撞聲、氣流刺耳尖嘯聲、電

27、磁刺耳聲等異常聲音，氣流聲應均勻，無間歇尖嘯聲油煙機線不裝止逆閥和萬向風管，其他件齊全，掛至測試墻上，左右基本保持水平（高度差不大于10mm）,通電后啟動到高速，站在油煙機正前方0.4m，聽1min后切換到低速，1min后停機目測A類3.2.4煙機的固定點確認煙機的所有固定點良好到位，沒有缺失，如螺絲，鉚釘，鉚螺母等目測目測A類3.2.5圍板的安裝確認圍板安裝到位手動模擬用戶安裝目測B類3.2.6止逆閥片功能止逆閥片能正常工作目測目測A類6.3 抽樣方案 抽檢將以接收質(zhì)量AQL0.65抽取，采用GB/T2828.1 一次抽樣方案執(zhí)行，按特殊檢驗水平S-4，采用簡單隨機抽樣方式6.4 檢驗判定原

28、則A類不合格按（0，1）判據(jù)，B類不合格按(1，2)判據(jù)，C類不合格按（3，4）判據(jù)或1個B類，2個C類判不合格。油煙機整機缺陷BOM缺陷等級問題分類缺陷A安全項漏電、通電跳閘接地、耐壓、泄漏電流不合格接地螺釘脫落壓線帽銅絲外漏壓線帽20N拉力測試不合格接錯線、線束破損不按工藝要求私自改變線路不按工藝要求私自接線電源線破損電源線插頭接地短于零線火線主要性能通電不工作整機測試風量風壓不合格重大缺陷按鍵塌陷，無法使用整機外觀、關鍵元器件螺釘脫落玻璃面板開膠內(nèi)部螺釘漏裝、脫落，影響整機性能B包裝附件附件錯、漏裝集煙腔A面集煙腔壓痕、變形0.5mm按鍵卡阻、不回彈面板玻璃破邊、劃傷、掉漆面板與集煙腔配合閃縫1mm，且左右不均面板與集煙腔配合臺階、偏斜1mm控制貼起翹，明顯變形、壓痕顯示