塔吊安拆專項安全文明

1、學(xué)生公寓塔吊安拆專項安全文明 （方案）班級：建工12173組長: 徐建華 32 魏民 18 陳忠亮 25 目錄一 編制依據(jù) 二 工程概況三 塔吊選擇四 塔吊基礎(chǔ)施工五 塔吊安裝六 塔吊拆除七 塔吊安裝拆除注意項八 塔吊教程九 安全措施 一 編制依據(jù) 1.塔式起重機的安全規(guī)程(GB5144-2006) 2.起重機鋼絲繩檢驗與報度規(guī)范GB(5922-2006) 3.起重吊運信號GB(5082-1985) 4建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程 (JGJ34-1986) 5.建筑機械使用技術(shù)規(guī)程 (JGJ33-2001) 6.建筑施工技術(shù) (第三版教材) 7.塔式使用說明書二 工程概況（1） 本工程為：黑龍江建筑職

2、業(yè)技術(shù)學(xué)院A公寓（2） 建筑工程位置：黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院院內(nèi)（3） 建設(shè)單位:黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院（4） 施工單位：黑龍江省建工集團（5） 監(jiān)理單位：哈爾濱工業(yè)大學(xué)建設(shè)監(jiān)理公司（6） 設(shè)計單位：黑龍江建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑設(shè)計研究院（7） 本工程建筑耐火等級：二級（8） 一六層層高為3.3m，室內(nèi)外高差為0.6m，建筑面積5974.9m，建筑總高度23.88m，結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)。（9） 結(jié)構(gòu)體系本工程為六層磚混結(jié)構(gòu)，抗震烈度為六度，梁柱抗震等級為三級。（10） 本工程設(shè)計建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。（11） 本工程設(shè)計±0.00標(biāo)高相對應(yīng)的相當(dāng)于地質(zhì)報告中的海

3、拔高程118.6m。（12） 自然條件基本風(fēng)壓W=0.5KN/ 基本雪壓S=0.45 KN/三 塔吊的選擇根據(jù)學(xué)生公寓A樓一層平面圖及其立面圖可確定塔吊的工作幅度為50米，最大起重量為4T塔吊臂長45米，起重力矩每米400千牛頓，起升高度需達(dá)27米。由此選定塔吊的型號為QTZ40型塔吊。塔吊工作區(qū)完全覆蓋整個施工作業(yè)平面無盲區(qū)，塔吊的位置位于該樓西側(cè)中部，經(jīng)地質(zhì)勘測報告的分析，計算，該位置圖紙完全符合塔吊施工要求。QTZ40液壓自升式塔式起重機（以下簡稱:QTZ40塔機)額定起重力矩為400KN.m，最大起重量4噸，最大工作幅度47米,獨立式起升高度30m,附著式起升高度為120m。 

4、;QTZ40(4807)型塔機說明書（QTZ40塔機各項參數(shù)均達(dá)到或優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。 該機采用小車變幅，上回轉(zhuǎn)，液壓頂升技術(shù)，根據(jù)建筑施工需要可采用固定式及附著式使用，該機自重（不含平衡重及附著裝置）19.14T,總裝機容量25.7kw,技術(shù)參數(shù)先進(jìn),性能優(yōu)良可靠,造型美觀,質(zhì)量精良,結(jié)構(gòu)簡單實用,設(shè)有先進(jìn)的安全裝置,維修方便,使用安全,價格合理,是廣大中小建筑企業(yè)理想的建筑施工機械。計劃安裝1臺，覆蓋面100%。四 塔吊的基礎(chǔ)施工塔吊基礎(chǔ)施工做法： 塔吊基礎(chǔ)放線基坑開挖澆墊層及砌磚胎模綁扎鋼筋籠預(yù)埋地腳螺栓澆筑基礎(chǔ)混凝土混凝土養(yǎng)護。 1、土方開挖 塔吊基

5、坑的放線應(yīng)嚴(yán)格按照廠家提供確定的塔吊基礎(chǔ)平面位置和塔吊基礎(chǔ)施工圖紙上確定的尺寸進(jìn)行，基坑在開挖過程中要注意坑底標(biāo)高的控制。塔吊基坑底部應(yīng)進(jìn)行平整夯實處理。 2、墊層施工 墊層施工之前應(yīng)清理基坑內(nèi)的雜物、平整基坑，然后再進(jìn)行砂石墊層的施工，施工過程中注意墊層標(biāo)高的控制，夯實后須達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，同時做好隱蔽工程驗收記錄。 3、鋼筋、模板、砼的施工 施工前必須對各工種進(jìn)行技術(shù)交底，施工過程中隨時檢查各工種的施工情況，施工中出現(xiàn)的誤差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。 嚴(yán)格按照塔吊基礎(chǔ)計算書確定的配筋方式進(jìn)行配筋，不必超筋，不得少筋，綁扎時注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋間

6、距、錨固長度應(yīng)符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。鋼筋保護層厚度要保證，還要注意不得漏扣以及綁扣絲向里，防止其銹蝕污染混凝土外表面。 采用240厚實心磚M5水泥砂漿砌筑基礎(chǔ)側(cè)模，內(nèi)側(cè)表面采用15mm厚1：3水泥沙漿抹灰壓光。 砼澆筑前把基坑內(nèi)的垃圾和雜物清理干凈。塔吊基礎(chǔ)混凝土等級為C35混凝土，表面原漿收光，平整度不低于1/200。澆筑前注意用塑料袋套住螺栓絲桿，澆筑搗鼓時注意不得碰觸地腳螺栓?；炷翝仓r取樣留取試塊送檢，作為混凝土是否達(dá)到設(shè)計強度85%以上進(jìn)行塔吊安裝的依據(jù)，同時試驗報告作為安全資料存檔備查。砼應(yīng)分層澆筑，澆筑過程中振搗手控制振搗深度，每次振搗伸入下層混凝土面50

7、mm?；炷翝仓笞⒁怵B(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。在塔基砼強度達(dá)到85的設(shè)計強度以后方可進(jìn)行塔吊塔身的安裝，等砼強度達(dá)到100塔吊才可以投入使用。 4、預(yù)埋螺栓的加工和預(yù)埋 預(yù)埋螺栓按照塔吊基礎(chǔ)說明書進(jìn)行加工，或者由塔吊廠家進(jìn)行加工。加工用的材料要滿足要求，加工的廠家要具有加工塔吊預(yù)埋螺栓的資質(zhì)和能力。 在基礎(chǔ)施工時，根據(jù)預(yù)埋螺栓的位置尺寸，木工用模板制作模具固定螺栓，保證其平面位置尺寸的精確性；電焊工配合木工加焊鋼筋，加固預(yù)埋螺栓，保證其垂直度。  施工要求： 1、 施工前檢查地基是否有軟弱土層存在，如有則應(yīng)做換填處理。 

8、2、塔吊基礎(chǔ)施工前塔吊基礎(chǔ)基坑周圍應(yīng)按自然放坡處理，防止出現(xiàn)塌方。 3、放線工按控制軸線引測塔吊基礎(chǔ)位置線、控制線及予埋件定位線，施工時按線進(jìn)行施工。 4、 鋼筋按計算書進(jìn)行下料，施工并及時辦理驗收手續(xù)。 5、予埋件位置的基礎(chǔ)鋼筋不得切斷或減少。 6、塔吊予埋件安裝時應(yīng)采用兩臺經(jīng)緯儀、一臺水準(zhǔn)儀控制位置，即經(jīng)緯儀雙方向控制予埋件位置，用水準(zhǔn)儀四角控制標(biāo)高，水平應(yīng)控制能達(dá)到1的要求，位置確定后與鋼筋骨架焊接固定好。  7、混凝土澆筑過程中振搗棒不得擾動鋼筋及予埋件，同時經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀應(yīng)隨時控制予埋件位置及標(biāo)高是否準(zhǔn)確，并隨時調(diào)整。

9、60; 8、其它要求：施工前搭設(shè)相應(yīng)的防護設(shè)施防止施工中的雜物、砼漿對塔吊基礎(chǔ)的損傷和侵蝕，并做好防水措施，塔吊基礎(chǔ)周圍不得有積水。 五 塔吊的安裝1 安裝注意事項 1.1塔吊的安裝拆除，由具有安裝拆除資質(zhì)的塔吊拆裝隊進(jìn)行，工作人員作業(yè)前應(yīng)對塔吊的結(jié)構(gòu)類型、技術(shù)參數(shù)做一全面徹底的了解，并對現(xiàn)場進(jìn)行勘察，包括塔機基礎(chǔ)是否合格、周圍建筑物、空中電纜線等情況，考慮到吊裝和拆卸時有無障礙制定出安裝工作計劃，統(tǒng)籌安排，交叉作業(yè)，確保任務(wù)的完成。要有切實可行的安技措施，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，備好安全帶、安全帽和各種工具，設(shè)專人指揮。雇用一臺起重量為25噸的汽車吊進(jìn)行吊裝。 

10、1.2清除施工場地周圍的障礙物，便于按裝。 1.3作業(yè)人員戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。 1.4各部位之間的連接件必須使用生產(chǎn)廠的隨機專用緊固件，不能代用，連接銷軸的開口銷必須張開，軸端卡扳必須緊固，螺母按予緊力矩要求緊固，擰緊鎖緊螺母。 1.5進(jìn)行電氣接線作業(yè)時，切斷地面總電源。 1.6安裝時，風(fēng)力小于4級。 2.QTZ40型塔機安裝步驟 QTZ40型塔機采用獨立式，自下而上的組成為：砼基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下支座和上面的回轉(zhuǎn)部分,嚴(yán)格按此順序。根據(jù)說明書,需要上二道附墻架,采用廠家設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)附墻. 2.1 安裝底架&#

11、160;將底架放置于混凝土基礎(chǔ)平臺上,裝上壓板,擰緊地腳螺栓,測量底架上的四個法蘭盤和四個斜撐桿支座處的水平度,使在規(guī)定的公差內(nèi)。若超差則在底盤與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板墊平，注意墊塊必須墊實、墊牢，不允許墊塊有任何可能的松動，并用雙螺母擰緊防松。 2.2 安裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架 將基礎(chǔ)節(jié)吊裝到底架上，用專用螺栓和螺母將底架與基礎(chǔ)節(jié)連接，再吊裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平衡臂的方向一致），用螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好后,吊裝套架,使用時使套架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上,在吊裝套架前注意應(yīng)把爬升導(dǎo)輪的調(diào)整尺寸放到最大。注：可將液壓頂升泵站放在靠近

12、頂升油缸的套架平臺上。 2.3 安裝回轉(zhuǎn)總成 下轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)臺（包括回轉(zhuǎn)機構(gòu)）、回轉(zhuǎn)塔身在安裝塔機前，以上部件先組裝好，然后整體吊裝到套架上，對正下轉(zhuǎn)臺上四根主玄桿與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的止口，用銷軸與套架連接起來，用螺栓將下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好。 2.4 安裝塔頂 吊裝前在地面上將塔頂上的平臺、欄桿、扶梯裝好，隨后把塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，用銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺連接。注意塔頂?shù)那昂蠓较颉?#160;2.5 安裝平衡臂總成 平地上拼裝好平衡臂，將起升機構(gòu)、電控柜與電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好，吊起平衡臂（平衡臂

13、上設(shè)有四個安裝吊耳）。 用銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷，然后將平衡臂逐漸抬高直到平衡臂拉桿用銷軸鉸接并穿好開口銷，然后緩慢的將平衡臂放下，再吊裝一塊平衡重安裝在平衡臂尾部。 2.6 安裝司機室 司機室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊備后，把司機室吊到上轉(zhuǎn)臺靠右平臺的前端,對準(zhǔn)耳板上孔的位置,然后用螺絲固定好。 2.7 安裝起重臂總成 在塔機附近平整的枕木上，拼裝好起重臂，把起重臂停靠在約0.6米高的支架(枕木)上,將變幅小車裝在起重臂根部最小幅度處,并收緊變幅小車的鋼絲繩,以小車在載重情況下不松弛為宜(出廠時變幅機構(gòu)已裝在起重臂

14、根部節(jié)上)，在將起重臂拉桿拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸鉸接,穿好開口銷,放在起重臂上玄桿的定位托架內(nèi),并用鐵絲捆扎牢固,檢查起重臂上的電路是否完善. 2.8 安裝平衡重 將其余平衡重安裝好,然后用連接板.螺栓,將每塊平衡重之間互相串聯(lián)好裝入彈簧墊圈,擰緊螺母. 吊裝完畢后,進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞,鋼絲繩從起升機構(gòu)卷筒上放出,繞過塔頂上部導(dǎo)向滑輪向下,進(jìn)入回轉(zhuǎn)塔身起重量限制器滑輪向前,再繞到變幅小車和吊鉤滑輪組,最后將繩頭通過楔與楔套,用銷軸固定在吊臂頭部的裝置上. 3.電氣安裝 3.1 電氣安裝應(yīng)在塔機安裝完畢后進(jìn)行,參看原

15、理圖,外部接線圖及控制接線圖,連接各控制及動力電纜及安全裝置.接地裝置.障礙燈.探照燈.風(fēng)速儀; 3.2 送電之前對電氣系統(tǒng)進(jìn)行逐個檢查,符合要求后方可通電; 3.3 所有線路連接必須正確無誤,該固定的電線電纜應(yīng)有可靠的固定,防止塔機在運行時損傷電纜; 3.4 在通電之前應(yīng)對電氣進(jìn)行絕緣檢查,主回路對地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5兆歐,塔機對地的接地電阻不大4歐; 3.5主電纜在進(jìn)入司機室前應(yīng)穿入電纜保護圈后再進(jìn)入司機室,并留適當(dāng)長度,保證塔機在一圈半的旋轉(zhuǎn)時不致?lián)p壞電纜,且保證爬升時不損傷電纜. 3.6 將司

16、機室所有操作機構(gòu)放置在安全位置,主開關(guān)放在斷電位置,最后聯(lián)好地面電源電纜. 4. 液壓頂升 4.1準(zhǔn)備 4.1.1 按規(guī)定的泵站用油給液壓泵油箱加油; 4.1.2 清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油,將待頂升加節(jié)用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時的吊臂下排成一排,這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu),能使頂升加節(jié)過程所用時間最短; 4.1.3 將吊臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架的前方,平衡臂處于套架的后方(頂升油缸在套架后方). 4.2 頂升操作 4.2.1 吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁的小

17、鉤上,再用小車距回轉(zhuǎn)重心12.85米處附近吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié),以調(diào)整塔機平衡.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不要離地太高; 4.2.2 放松電纜長度,略大于起升高度; 4.2.3 當(dāng)油缸頂升起塔機上部重量,下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位凸臺相距20毫米左右時,觀察定位凸臺是否對正套架四角8個導(dǎo)輪基本上與塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時,即為理想位置.松開并取下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺的8件連接螺栓. 4.2.4 頂升橫梁頂在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi),開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約1.2米稍縮活塞桿,同時將套架上的兩個插軸插入外套架孔內(nèi)并壓在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步上,然后油缸活塞全部縮回,重新使頂升橫梁頂在標(biāo)

18、準(zhǔn)節(jié)的踏步上再次伸出油缸1.4(當(dāng)橫梁離開標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步后退回插軸,使頂升時插軸不與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步干涉),此時塔身上方恰好能有裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間約2.4米,利用引進(jìn)裝置,把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方,對正標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的定位臺,縮回油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的凸臺對正接觸時,用8件M24的高強螺栓將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠. 調(diào)整油缸的伸縮長度,將下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固,即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的工作,若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后用塔機自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),塔身各柱弦桿和下支座必須有一個螺栓連接.如不再繼續(xù)加節(jié),則下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的八條高強螺栓必須全部連接好. 五.附著裝置的要求  

19、; QTZ40型塔吊由于安裝高度分別為25米和27.5米,故無需加附墻裝置。 六、避雷接地要求 用長度為1-2米的鍍鋅或鍍鉻鐵棒、鋼管或圓鋼制作避雷針，可利用塔身做引下線，但塔身結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的電氣連接。接地體可用直徑不小于8毫米的圓鋼制作，接地體應(yīng)離開建筑物1.5米，避免設(shè)在道路和人員經(jīng)?；顒拥牡胤剑览捉拥氐臎_擊接地電阻值不得大于30歐姆，接地保護避雷器電阻不超過4歐姆。 七、塔吊與輸電線路的防護措施 工作范圍內(nèi)無輸電防護線路 . 八、塔吊的一限制、三限位、兩保險裝置的使用說明 一限制 力矩限制器：塔吊

20、的結(jié)構(gòu)計算和穩(wěn)定性驗算均以最大額定起重力矩為依據(jù)，塔吊使用時不得超過最大額定起重力矩，否則可能導(dǎo)致惡性事故。力矩限制器的作用在于防止這種超載。當(dāng)?shù)踔爻^最大起重量時，即停止提升方向的動作，但允許物體向下運動。起重量限制器的精度為5%。安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動，并應(yīng)加封。  起重量限制器：其作用是限制起吊物品的重量不得超過各檔位的額定起重量與塔機所允許的最大起重量。安裝在起重臂的根部。 三限位 起升高度限位器：又叫吊鉤行程限位開關(guān)。裝在起重臂的頭部，當(dāng)?shù)蹉^滑升到極限位置，便托起杠桿，壓下限位開關(guān)，切斷電路停車，在合閘時，吊鉤只能下降。 幅

21、度限位器：調(diào)整變幅機構(gòu)的多功能限位開關(guān)中的凸輪,使小車行至兩個極限位置時,碰撞相應(yīng)的限位開關(guān),斷開變幅機構(gòu)相應(yīng)控制回路的電源,從而起到保護作用. 回轉(zhuǎn)限位器：其作用是使塔機上部的回轉(zhuǎn)運動載其左右量各方向均不超過540度，（單向回轉(zhuǎn)限位1080度，即三轉(zhuǎn)），以保護電源電纜不被鉸斷?；剞D(zhuǎn)限位器安裝在上支座前部，即起重臂根部。 兩保險 1.卷筒保險裝置：防止鋼絲繩因纏繞不當(dāng)越出卷筒之外造成 事故的有效措施，在卷筒外焊接一個鋼筋籠罩，限制鋼絲繩只能在卷筒范圍內(nèi)移動。 2.吊鉤保險裝置：防止吊鉤上的吊索，由鉤頭上自動脫落的保險裝置。即在鉤頭開口處安裝一壓

22、緊彈簧片，將開口封閉，此彈簧片只能向下壓開，放入吊索后不能向上翻出。 九、聯(lián)絡(luò)信號的選擇 設(shè)專門指揮人員用對講機與司機聯(lián)系指揮作業(yè)。  十.多塔作業(yè)的措施 由于工程周圍多臺塔吊塔吊作業(yè),因此應(yīng)采取防止碰撞的措施,將塔吊起升在不同的高度范圍內(nèi),作業(yè)時司機應(yīng)集中精神,注意不要將吊物碰撞。 11、 試車、驗收及使用要求 1.空載試驗 各機構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運行，然后做三次綜合動作運行，運行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則及時排除。 2.靜載試驗 空載試驗合格后，進(jìn)行靜載試驗，在幅度42米處吊0.8噸，離地0.5米保持

23、10分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量狀況。 3.動載試驗 起吊600KG 800KG的重物，進(jìn)行數(shù)次各機構(gòu)的動作。 使用時注意事項 1、  安裝完了后應(yīng)有勞動保護檢測部門進(jìn)行驗收。 2、 作業(yè)時，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。 3、 指揮人員要站在起重司機和起重工都能看到的地方指揮作業(yè)。 4、 嚴(yán)禁任何人在吊起的物件下停留穿行，已吊起構(gòu)件不許常?？罩?。 5、  起吊時，起重物必須在起重臂的正下方，不準(zhǔn)斜拉斜吊。 6、 構(gòu)件吊運就

24、位后，必須放置平穩(wěn)、牢固后，方準(zhǔn)松開吊鉤或拆除臨時固定。 7、 遇六級以上大風(fēng)或惡劣天氣時，停止起吊作業(yè)。 8、 雨期進(jìn)行吊裝作業(yè)時，必須采取防滑措施。 9、  不直接參加吊裝的人員和無關(guān)人員，禁止進(jìn)入吊裝作業(yè)現(xiàn)場。 10、 起重吊裝人員屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后，持證上崗。11、 司機和指揮人員，應(yīng)熟悉和掌握所使用的起重信號，一經(jīng)確定，嚴(yán)禁變動。 12、 必須了解和熟悉所使用機械設(shè)備的性能，遵守操作規(guī)程的規(guī)定。  13.   高處吊

25、裝作業(yè)必須經(jīng)體檢合格人員擔(dān)任。 六 塔吊的拆除1拆塔作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)則,按照拆塔順序(即立塔的逆過程)進(jìn)行,防止事故發(fā)生,特別在拆卸塔機的某些部件,如起重臂、平衡臂等時，應(yīng)避免塔機的剩余部分失去平衡，造成塔機傾覆事故。2 拆除前的準(zhǔn)備（1) 保證拆卸區(qū)域無影響拆塔操作的障礙物。（2) 起重臂轉(zhuǎn)至套架開口一側(cè)。3 拆卸塔身拆塔時，必須嚴(yán)格按照塔機安裝和頂升加節(jié)的逆過程正確無誤的進(jìn)行，具體程序如下：1) 拆卸塔身：首先是塔機頂升前應(yīng)使各平衡物處于規(guī)定位置，然后按升塔的逆過程逐步拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至可能的最低高度，以便于塔機的順利拆除。2) 拆卸平衡重：按安裝平衡重的相反步驟卸平衡重（即留下兩塊平衡重不拆下

26、）。4 拆除起重鋼絲繩將吊鉤滑輪組降至地面（或套架平臺上），將變幅小車向前開動到臂尖處，逐一的拆除起重鋼絲繩（在臂尖防扭裝置處）的固定繩頭的鋼絲繩繩卡，然后開動起升機構(gòu)，將鋼絲繩卷繞在起升卷筒上，留下一段，從塔帽頭上的繩輪上繞過，向下拉至起重臂根部，用繩卡作成鋼絲繩繩扣備用。5 拆卸起重臂1) 在起重臂前后兩端栓上溜繩，并將其放至地面，便于起重臂下降過程中的穩(wěn)定及必要時調(diào)整水平角度避讓障礙物及擺放。2) 根據(jù)安裝起重臂所用的吊裝點用吊車將起重臂吊起。3) 利用起升機構(gòu)的起重鋼絲繩拉住起重臂拉板，先短拉板后長拉板的順序逐一的將起重臂拉板從塔帽處拆開，并松下放在起重臂上弦桿托架上固定好。4) 將起

27、重臂緩緩下降至水平，取掉起重臂與過渡節(jié)的一根臂根銷后，用4050的鋼棒或鋼管插入連接孔中，然后才可取去另一根臂根銷。5) 調(diào)整吊車吊鉤高度（也可以調(diào)整變幅小車在起重臂上的位置），使插入的鋼棒或鋼管能直接用手取出時停止吊車升降，固定變幅小車并拆除變幅小車所用的電纜，取去鋼棒或鋼管。6) 適當(dāng)旋轉(zhuǎn)吊車，使起重臂離開塔機的各部分后，吊車緩緩下降，在地面墊上木枋后，將起重臂平穩(wěn)的放置在木枋上，松鉤取去吊索。7) 從變幅小車處拆開變幅鋼絲繩，并將其卷繞在變幅卷筒上。8) 將起重臂解體為運輸單元，收撿好拉板及銷軸等零部件。6 卷繞起重鋼絲繩和拆除起升機構(gòu)電纜1) 取下起重臂端部鋼絲繩的繩卡，將起升鋼絲繩纏

28、繞在起升卷筒上，拆繩時應(yīng)對鋼繩全長進(jìn)行認(rèn)真檢查。7 拆除平衡重及平衡臂1) 先將尾部的平衡重塊吊至地面，然后用卸扣將起重吊索與平衡臂吊裝耳板連接起來并將平衡臂吊起一定的角度。2) 按安裝的相反過程，將兩組平衡臂拉板逐一的從中間拆開后，把上段拉板放回靠住塔帽并固定起來。將平衡臂拉板下段放置在已事先固定在拉桿上的木枋上。3) 下降平衡臂至水平，用拆除起重臂的相同方法拆去臂根銷。4) 下降平衡臂直至地面后取去吊索。5) 將平衡臂拉板下段拆下，收撿好拉板等零部件。8 拆卸塔帽1) 用較短的吊索栓住塔帽頂部并將吊車升鉤至略為受力狀態(tài)后停止吊車動作。2) 拆去塔帽與過渡節(jié)的連接螺栓后，起吊塔帽，吊車作適當(dāng)

29、旋轉(zhuǎn)使塔帽離開塔身，然后下降至地面。3) 吊住塔帽偏上部分，將塔帽侄下放置。9拆卸過渡節(jié)吊住過渡節(jié)，拆除下部與上接盤連接的螺栓后，放至地面。10 拆卸上、下接盤及司機室1) 用吊繩吊住上接盤，拆除下接盤與套架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓，然后吊至地面。2) 將司機室拆下并吊至地面。11 拆卸套架1) 拆除液壓管路，將液壓泵吊至此面，拆除走道、平臺、欄桿等并依次吊至地面。2) 吊至套架，然后放置于地面。3) 吊起套架偏上部分，小心的將套架倒放于地面。12 拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1) 吊住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，拆除連接螺栓后將其吊至地面。2) 當(dāng)?shù)踯嚹芰υ试S時，也可將裝在套架內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架一起拆除。13 拆卸基礎(chǔ)節(jié) 拆除基礎(chǔ)節(jié)法蘭

30、與混凝土基礎(chǔ)相連接的地腳螺栓上的螺母后，將基礎(chǔ)節(jié)吊離塔機基礎(chǔ)。 七 塔吊安裝拆除注意的事項安裝1認(rèn)真做好塔機現(xiàn)場布置方案。 1）注意避開空中、地面障礙及周邊建筑；2）特別要考慮塔機的拆卸可能及方便；3）為方便塔機的附著，塔機離高層建筑物距離盡量在3至6米之間，如萬不得意，距離超過6米，則其附著桿要專門設(shè)計；4）要根據(jù)塔機下土質(zhì)情況，專門設(shè)計塔機的鋼筋混凝土基礎(chǔ)。2一定要等塔機基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計強度后，才開始塔機安裝。1）一定要由經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，具有裝拆塔機資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)裝拆卸施工。2）塔機的頂升、下降過程，是最容易出安全事故的環(huán)節(jié)，一定要遵照塔機的使用說明認(rèn)真操作，不得馬虎。3）塔機安裝后，必須經(jīng)專職檢

31、驗部門書面驗收合格后，方能投入使用。4）塔機的安裝方案、安裝記錄、驗收記錄必須存檔備案。拆除1塔機拆除是項危險性較大的作業(yè)，曾造成過重大傷亡事故和教訓(xùn)的案例不少。塔機拆除不但涉及周圍環(huán)境，還屬于多工種配合的作業(yè)。拆除的安全與進(jìn)度，也直接影響到工程進(jìn)度和單位工程的經(jīng)濟效益。故在拆除前首先要制定出切實可行的拆除方案。2拆除方案擬定經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)實施后，要拆裝隊長召開交底會。通過交底，使所有參加拆除的人員任務(wù)明確，先拆什么?后拆什么?拆除時的危險心中有數(shù)，并將防范措施落實到人。3、劃定警戒區(qū)。凡被拆除塔機的垂直投影區(qū)、配合汽車吊運行范圍、均規(guī)定為安全禁區(qū)，圍上安全色彩帶或掛上安全警戒標(biāo)志。禁止無關(guān)人員進(jìn)入。八 塔吊的操作規(guī)程塔吊安全操作規(guī)程 1、塔吊作業(yè)時應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物，夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。2、塔吊的變幅指示器、力矩限位器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機構(gòu)進(jìn)行停機。3、操作前必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。4、塔吊的作業(yè)人員和指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮機械性能，操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號