焊接培訓課件2

1、用加熱或加壓力等手段，借助金屬原子用加熱或加壓力等手段，借助金屬原子的結合與擴散作用，使分離的金屬材料的結合與擴散作用，使分離的金屬材料牢固地連接起來的方法。牢固地連接起來的方法。 焊接動畫焊接動畫 焊接焊接 熔化焊：電弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、等離子弧焊等壓力焊：電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊、高頻焊、擴散焊等釬焊：軟釬焊、硬釬焊焊接成形的分類焊接成形的分類焊接成形的特點焊接成形的特點 接頭牢固、密封性好。接頭牢固、密封性好。 可實現(xiàn)異種金屬的連接?？蓪崿F(xiàn)異種金屬的連接。 重量輕、加工裝配簡單。重量輕、加工裝配簡單。 焊接結構不可拆卸焊接結構不可拆卸 。 焊接應力變形大，接頭

2、易產(chǎn)焊接應力變形大，接頭易產(chǎn)生裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。生裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。 焊接焊接電弧焊電弧焊其他常用焊接方法其他常用焊接方法常用金屬材料的焊接常用金屬材料的焊接焊接結構設計焊接結構設計1-1 1-1 焊接電弧焊接電弧 一、電弧焊焊接過程一、電弧焊焊接過程引弧引弧形成熔池形成熔池形成焊縫形成焊縫二、焊接電弧二、焊接電弧1 . 1 . 焊接電弧的概念焊接電弧的概念在焊條末端和工件兩極之間的氣體介質(zhì)中，在焊條末端和工件兩極之間的氣體介質(zhì)中，產(chǎn)生強烈而持久的放電現(xiàn)象。產(chǎn)生強烈而持久的放電現(xiàn)象。 第一章第一章 電弧焊電弧焊電弧焊動畫電弧焊動畫2 . 2 . 電弧的構造及熱量分布電弧的構造及熱量

3、分布陰極區(qū)：陽極區(qū)：弧柱區(qū)：2400k 36%2600k 42%50008000k 21%3 . 3 . 電弧的極性電弧的極性直流電源直流電源正接極正接極(直流直流)直流電源直流電源反接極（直流）反接極（直流）反接極反接極用于薄板金屬的焊接用于薄板金屬的焊接交流電源交流電源反接極（交流）反接極（交流） 1-2 1-2 焊接接頭的組織與性能焊接接頭的組織與性能焊接接頭焊接接頭焊縫區(qū)焊縫區(qū)焊接熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)1 1 焊縫區(qū)焊縫區(qū)熔池金屬冷卻結晶所熔池金屬冷卻結晶所形成的鑄態(tài)組織。形成的鑄態(tài)組織。2 2 焊接熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)焊縫兩側的母材，由于焊縫兩側的母材，由于焊接熱的作用，焊接熱的作用，

4、其組織和性其組織和性能發(fā)生變化的區(qū)域能發(fā)生變化的區(qū)域。焊接熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)熔合區(qū)過熱區(qū)正火區(qū)部分相變區(qū)相當于鑄造專業(yè)相當于鑄造專業(yè)相當于熱處理專業(yè)相當于熱處理專業(yè) 熔合區(qū)熔合區(qū)焊縫和母材金屬的交界區(qū)。焊縫和母材金屬的交界區(qū)。（0.1-1mm）加熱溫度：加熱溫度： T液液T固固強度、塑性、韌性極差，是強度、塑性、韌性極差，是裂紋和局部脆斷的發(fā)源地。裂紋和局部脆斷的發(fā)源地。 過熱區(qū)過熱區(qū)加熱溫度：加熱溫度：T固固1100 塑性和韌性很低，是裂紋的發(fā)源地。塑性和韌性很低，是裂紋的發(fā)源地。在熱影響區(qū)內(nèi)具有過熱組在熱影響區(qū)內(nèi)具有過熱組織或晶粒顯著粗大的區(qū)域?？椈蚓Яｏ@著粗大的區(qū)域。（1-3mm1-3

5、mm） 正火區(qū)正火區(qū)在熱影響區(qū)內(nèi)相當于受到在熱影響區(qū)內(nèi)相當于受到正火處理的區(qū)域。（正火處理的區(qū)域。（1.2-4mm1.2-4mm）力學性能優(yōu)于母材。力學性能優(yōu)于母材。 部分相變區(qū)部分相變區(qū)在熱影響區(qū)內(nèi)發(fā)生部分相變在熱影響區(qū)內(nèi)發(fā)生部分相變的區(qū)域。的區(qū)域。力學性能較母材稍差。力學性能較母材稍差。力學性能最差的區(qū)域：力學性能最差的區(qū)域：熔合區(qū)熔合區(qū)和和過熱區(qū)過熱區(qū)焊接接頭的主要缺陷焊接接頭的主要缺陷-1氣孔氣孔焊接時熔池中的氣泡焊接時熔池中的氣泡在焊縫凝固時未能逸在焊縫凝固時未能逸出而形成的空穴。出而形成的空穴。夾渣夾渣夾渣是焊后殘留在夾渣是焊后殘留在焊縫中的熔渣。焊縫中的熔渣。未焊透未焊透未焊透是

6、焊接接頭未焊透是焊接接頭根部未完全熔透的根部未完全熔透的現(xiàn)象?，F(xiàn)象。焊接裂紋焊接裂紋是由于焊接殘余應力是由于焊接殘余應力較大而在焊縫或熱影較大而在焊縫或熱影響區(qū)產(chǎn)生的裂紋。響區(qū)產(chǎn)生的裂紋。 改善焊接熱影響區(qū)組織和性能的方法：改善焊接熱影響區(qū)組織和性能的方法： 小電流、快速焊接；小電流、快速焊接； 采用先進的焊接方法；采用先進的焊接方法； 焊前預熱、焊后熱處理（正火）焊前預熱、焊后熱處理（正火）1-3 1-3 焊接應力與變形焊接應力與變形焊接應力狀態(tài)：焊接應力狀態(tài)：焊縫區(qū)域焊縫區(qū)域拉應力拉應力兩側冷金屬兩側冷金屬壓應力壓應力焊焊 接接 應應 力力焊接應力與變形產(chǎn)生的根本原因：焊接應力與變形產(chǎn)生的

7、根本原因： 焊件焊件( (工件）在焊接過程中工件）在焊接過程中受到局部加熱和快速冷卻。受到局部加熱和快速冷卻。焊焊 接接 變變 形形焊接應力及變形的預防、消除措施焊接應力及變形的預防、消除措施焊縫不要密集交叉，焊縫不要密集交叉，截面和長度應盡可能小。截面和長度應盡可能小。合理選擇焊接順序。合理選擇焊接順序。（）（）（）1 12 21 12 23 34 41 4 3 21 12 23 34 41234561 2 3 4焊接應力及變形的預防、消除措施焊接應力及變形的預防、消除措施145236焊前反變形焊前反變形焊后焊后焊前預彎反變形焊前預彎反變形焊后焊后采用反變形法。采用反變形法。焊接應力及變形的

8、預防、消除措施焊接應力及變形的預防、消除措施焊接變形的矯正焊接變形的矯正:機械矯正機械矯正火焰矯正火焰矯正焊前預熱焊前預熱150 350 焊后熱處理焊后熱處理:去應力退火去應力退火機械矯正法機械矯正法火焰矯正法火焰矯正法焊接應力及變形的預防、消除措施焊接應力及變形的預防、消除措施 1-4 1-4 焊條電弧焊焊條電弧焊一、焊接過程一、焊接過程 熔化熔化熔池熔池焊縫焊縫藥藥皮皮熔渣熔渣電弧焊動畫電弧焊動畫造氣造氣 保護熔池、溶滴保護熔池、溶滴合金化合金化穩(wěn)弧穩(wěn)弧造渣造渣脫氧脫氧稀釋稀釋粘接粘接成型成型焊芯焊芯二、電焊條二、電焊條1. 1. 電焊條的組成及作用電焊條的組成及作用電焊條電焊條焊條芯藥皮

9、焊縫填充材料填充材料 填充焊縫電極電極傳導電流 導電脫氧保護脫氧保護作用冶金冶金作用穩(wěn)定電弧穩(wěn)定電弧作用焊條芯焊條芯藥皮藥皮2. 2. 電焊條的分類電焊條的分類二、電焊條二、電焊條 碳鋼焊條、低合金鋼焊條碳鋼焊條、低合金鋼焊條J 不銹鋼焊條不銹鋼焊條A； 堆焊焊條堆焊焊條D； 鑄鐵焊條鑄鐵焊條Z； 銅及銅合金焊條銅及銅合金焊條T； 鋁及鋁合金焊條鋁及鋁合金焊條L； 酸性焊條酸性焊條 堿性焊條堿性焊條二、電焊條二、電焊條型號型號 國標國標碳鋼焊條抗拉強度等級bmin=430MPa焊接位置（平、立、仰,橫）E 43 03 藥皮種類（鈣鈦型）J 4 2 2藥皮種類（鈣鈦型）抗拉強度等級結構鋼焊條牌號

10、牌號 行標行標J 5 0 7藥皮種類（低氫型）抗拉強度等級結構鋼焊條二、電焊條二、電焊條3. 3. 電焊條的選用電焊條的選用 根據(jù)被焊工件的強度選用根據(jù)被焊工件的強度選用 根據(jù)被焊工件的化學成分選用根據(jù)被焊工件的化學成分選用 根據(jù)被焊工件工作條件和結構選用根據(jù)被焊工件工作條件和結構選用 根據(jù)實際生產(chǎn)狀況選用根據(jù)實際生產(chǎn)狀況選用1-5 1-5 氣體保護焊氣體保護焊一一. 氬弧焊氬弧焊利用氬氣作為保護性介質(zhì)的電弧焊方法。利用氬氣作為保護性介質(zhì)的電弧焊方法。熔化極氬弧焊動畫熔化極氬弧焊動畫 不熔化極氬弧焊動畫不熔化極氬弧焊動畫 氬弧焊的特點：氬弧焊的特點：機械保護效果好，焊縫金屬純凈，焊接質(zhì)量優(yōu)良。

11、機械保護效果好，焊縫金屬純凈，焊接質(zhì)量優(yōu)良。電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小。電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺小。焊接熱影響區(qū)和變形小。焊接熱影響區(qū)和變形小。可進行全位置焊接?？蛇M行全位置焊接。氬氣昂貴，設備造價高。氬氣昂貴，設備造價高。應用：應用：適用于易氧化的有色金屬及合金鋼材料的焊接。適用于易氧化的有色金屬及合金鋼材料的焊接。如：鋁、鎂、鈦及其合金和耐熱鋼、不銹鋼等。如：鋁、鎂、鈦及其合金和耐熱鋼、不銹鋼等。適用所有金屬材料的焊接。適用所有金屬材料的焊接。氬弧焊機工作原理 一， 什么是氬弧焊 氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊,指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極,惰性氣體(氬氣)作保護的焊接方法,簡稱TIG. 二,氬弧焊的

12、起弧方式 氬弧焊的起弧采用高壓擊穿的起弧方式,先在電極針(鎢針)與工件間加以高頻高壓,擊穿氬氣,使之導電,然后供給持續(xù)的電流,保證電弧穩(wěn)定. 三,氬弧焊的一般要求 對氣體的控制要求:要求氣體先來后走,氬氣是較易被擊穿的惰性氣體,先在工件與電極針間充滿氬氣,有利于起弧;焊接完成后,保持送氣,有助于防止工件迅速冷卻防止氧化,保證了良好的焊接效果. 電流的手開關控制要求:要求按下手開關時,電流較氣延遲,手開關斷開(焊接結束后),根據(jù)要求延時供氣電流先斷. 高壓的產(chǎn)生與控制要求:氬弧焊機采用高壓起弧的方式,則要求起弧時有高壓,起弧后高壓消失. 干擾的防護要求:氬弧焊的起弧高壓中伴有高頻,其對整機電路產(chǎn)

13、生嚴重的干擾,要求電路有很好的防干擾能力. 四,氬弧焊機與手弧焊機的工作電路的差別 氬焊機與手弧焊機在主回路,輔助電源,驅動電路,保護電路等方面都是相似的.但它在后者的基礎上增加了幾項控制:1,手開關控制;2,高頻高壓控制;3,增壓起弧控制.另外在輸出回路上,氬弧焊機采用負極輸出方式,輸出負極接電極針,而正極接工件. 五,氬弧焊機的工作原理 氬弧焊機在主回路,輔助電源,驅動電路,保護電路等方面的工作原理是與手弧焊機是相同的.在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能. 氬弧焊機要求氬氣先來后走,而電流則后來先走(相對氣而言),這此都是通過手開關控制實現(xiàn)的. 當焊機主開關合

14、上后,輔助電源工作,給控制電路提供了24V的直流電.手開關未合上時,24V直流電通過電阻R5使Q2導通, CW3525芯片的8腳經(jīng)過T形濾波器(L5,C5組成,抗干擾用)對地短路,此時,CW3525處于封波狀態(tài),電路無輸出;手開關合上時,24V直流電通過電阻R4, R8使Q1導通,Q2基極被拉低而關斷,24V直流電通過電阻R6, R7使Q3導通繼電器J3A吸合,使控制氣體供給的電磁閥工作,給焊接供氣.而8腳電位由于緩起動電阻,電容的作用緩慢增長,經(jīng)過一定時間,CW3525開始工作,電路開始輸出功率.這樣,電流就較氣延時供給延時時間由緩起動動阻,容值決定). 電磁閥為氣體供給控制器件,當繼電器J

15、3A合上,電磁閥中的電感線圈獲得電流,產(chǎn)生磁能,把鐵塊吸離氣管管口,氣體通過電磁閥供給焊接. 手開關控制電路中,電感線圈L1L4及C1,C2起到防止干擾而使手開關誤導通的作用. 手開關合上時,由于Q3導通繼電器J3A吸合,電磁閥打開供氣.輔助電源向電容C17充電.而由于熱敏電阻RT4,RT5的限流,使得手開關不到于因電流過大而損壞; 2,焊接結束,手開關斷開后,Q2導通,CW3525 的8腳電位被拉低,電路停止輸出,而C17上仍充有電能,它通過R6,R7放電供給Q3導通,保持電磁閥導通延時供氣.實現(xiàn)了焊接對電流,氣體的控制要求. 高頻,高壓電流的產(chǎn)生與控制 產(chǎn)生:氬弧焊機的起弧需要高壓,為了能

16、在手弧焊機的基礎上產(chǎn)生高壓并送到輸出回路電路. 工作原理: 升壓變壓器;圖中變壓器為24:70,將307電壓升高約3倍. 采用4倍壓整流電路;如圖(C11C14,D11D14)來產(chǎn)生高壓:當升壓變壓器(T1)初級流過一正脈沖電流時(電壓值為U),N2產(chǎn)生一上正下負(正向)的感應電動勢,并給電容C14充電,使電容C14的端電壓也為U,;且由于線圈續(xù)流和D14的作用,在主變中無電流流過時,C14也不能放電;升壓變壓器流過一等值的負脈沖電流時,在N2上產(chǎn)生一上負下正的感應電動勢(值為U),給C11充電,使得C11上的壓降VC11=VC14+U感應 =2V,方向如圖;升壓變壓器T1再流過一正脈沖電流時

17、,N2上又產(chǎn)生上正下負的感應電動勢,這時,電容C13充電,端電壓VC13=VC11+U感應-VC14=2V,方向如圖;升壓變壓器的電流方向再次改變,使得N2上的感應電動勢方向為上負下正,這時,電容C12得到電能,且VC12=VC13+VC14-VC11=2V,方向如圖,這樣,在A,B間便形成了4U的壓降. :(由L3(N3),C5,放電嘴組成) A,B兩點的壓降達到4V(V為逆變器輸出電壓,約1KV),給電容C15充電; 放電嘴因高壓擊穿放電,此時,相當于短路L3,C15; L3,C15產(chǎn)生高頻振蕩,f=L/2LC 由于輸出能量的不斷補充,使得每隔一定時間,L3,C15便產(chǎn)生高頻振蕩電流,并通

18、過T4次級輸出到輸出.由于T4上要通過高頻高壓的電流,其技術參數(shù)要求嚴格,它的質(zhì)量是起弧難易,焊接效果的決定性因素. 輸出回路中有高頻高壓電流后,保證了起弧,可如果防護不當,高頻高壓電流便會反向擊穿二次整流中的整流管,甚至損壞主變T1初級線圈所聯(lián)接的電路,而且,高頻高壓只是在起弧時使用,起弧后,便不再需要,所以,需適時斷開高頻高壓發(fā)生器。 防干擾控制:在輸出端的正負極間接有壓敏電阻與電容,其對于高頻高壓電流來說明相當于短路同時,正負端都接有抗高頻的電感線圈,這樣,就控制了高頻高壓電流反竄到二次整流的電路中,只在輸出端形成回路.同時,接在正極與機殼間的電阻(壓敏)和電容也能有效地防止高頻電流及其

19、它干擾. 的產(chǎn)生與關斷控制:高頻高壓電流的產(chǎn)生與關斷都由繼電器J控制,手開關全上時,把S2合上,這時,電路工作,輸出約56伏的直流電壓,它使繼電器動作,吸合JA,使高頻高壓電路工作,產(chǎn)生高頻高壓電流輸出,引起電弧,電弧一引起,輸出回路便出現(xiàn)大電流,流經(jīng)電抗器(電感線圈);由于電感的續(xù)流作用,能使電抗器正端電壓降到很低的電位(甚至為負值),這時,繼電器被可靠地斷開,高頻高壓發(fā)生器停止工作,完成了對高頻高壓電流的控制. 增壓起弧控制 為了保護輕易起弧,提供焊接質(zhì)量,氬弧焊機還在輸出端增設了一個增壓起弧的裝置,其利用高頻高壓發(fā)生器的變壓器的另一組次邊作為增壓變壓器,使得高頻高壓發(fā)生器工作時,也同時抬

20、高了輸出端的電壓,保證起弧,起弧后,增壓裝置也隨著高頻高壓電流發(fā)生器一起被斷開 杜絕焊工10種“壞習慣” 1在工地卸車時，用腳將氣瓶踢到地上； 2用氧氣吹掃工作物和工作現(xiàn)場，或用氧氣充裝自行車輪胎，用氧氣作為； 3在使用中把焊槍、割槍嘴頭與地面或鋼板表面摩擦，并用此辦法消除嘴頭堵塞物； 4將焊槍、割槍掛在乙炔氣瓶上； 5多臺焊機共用一個電源開關，或與其他共用一個電源回路； 6利用房間各類通道、廠房軌道或其他金屬構件作為電焊回路； 7用粘有油等污物的手套、扳手開啟氣瓶； 8焊鉗發(fā)熱，采用浸入冷水的辦法冷卻后投入使用； 9將工具或其他重物放在電焊機上； 10夏季穿拖鞋，冬季穿易滑鞋進入施工現(xiàn)場 一

21、、埋弧焊焊接過程及設備一、埋弧焊焊接過程及設備焊接熱源：焊接熱源：電弧熱電弧熱1-5 1-5 埋弧焊埋弧焊溶池保護：溶池保護：焊劑（氣、渣）焊劑（氣、渣）埋弧焊動畫埋弧焊動畫一、埋弧焊設備及焊接過程一、埋弧焊設備及焊接過程1-6 1-6 埋弧焊埋弧焊焊接設備：焊接設備：焊接電源焊接電源控制箱控制箱焊接小車焊接小車特點：特點： 生產(chǎn)率高；生產(chǎn)率高； 焊接質(zhì)量穩(wěn)定；焊接質(zhì)量穩(wěn)定； 節(jié)省金屬材料；節(jié)省金屬材料； 改善了勞動條件；改善了勞動條件； 只能在水平位置焊接。只能在水平位置焊接。二、埋弧焊特點二、埋弧焊特點三三. 埋弧焊工藝埋弧焊工藝1 1）焊前準備）焊前準備板厚在板厚在2025mm以下的工件

22、可不開坡口；以下的工件可不開坡口；實際生產(chǎn)中，板厚在實際生產(chǎn)中，板厚在1422mm應開應開Y型坡口，型坡口，板厚在板厚在2250mm，可開雙，可開雙Y型坡口或型坡口或U型坡口。型坡口。三三. 埋弧焊工藝埋弧焊工藝1 1）焊前準備）焊前準備環(huán)焊縫：環(huán)焊縫：焊絲起弧點應與環(huán)焊絲起弧點應與環(huán)的中心偏離一定距的中心偏離一定距離離a(a=2040mm),直徑小于直徑小于250mm一一般不采用埋弧焊。般不采用埋弧焊。三三. 埋弧焊工藝埋弧焊工藝2 2）采取防漏措施）采取防漏措施 雙面焊；雙面焊； 手工電弧焊封底；手工電弧焊封底； 焊劑墊；焊劑墊； 墊板。墊板。3)3)要有引弧板和引出板要有引弧板和引出板應

23、用：應用：主要用于較厚主要用于較厚鋼板的長直焊鋼板的長直焊縫和較大直徑縫和較大直徑 環(huán)形焊縫焊接。環(huán)形焊縫焊接。四、埋弧焊應用四、埋弧焊應用壓力容器的環(huán)焊縫和直焊縫、鍋爐冷卻壁的長直壓力容器的環(huán)焊縫和直焊縫、鍋爐冷卻壁的長直焊縫、船舶和潛艇殼體、起重機械、冶金機械焊縫、船舶和潛艇殼體、起重機械、冶金機械（高爐爐身）等的焊接。（高爐爐身）等的焊接。以以COCO2 2氣體作為保護性介質(zhì)的電弧焊方法。氣體作為保護性介質(zhì)的電弧焊方法。二二. CO2氣體保護焊氣體保護焊CO2氣體保護焊錄像氣體保護焊錄像 生產(chǎn)率高（是手弧焊的生產(chǎn)率高（是手弧焊的1 13 3倍）。倍）。 成本低（是手弧焊的成本低（是手弧焊

24、的40%40%）。）。 焊接熱影響區(qū)和變形小。焊接熱影響區(qū)和變形小。 可進行全位置焊接?？蛇M行全位置焊接。 氧化、飛濺嚴重，氣孔傾向大，焊縫成形差。氧化、飛濺嚴重，氣孔傾向大，焊縫成形差。應用：應用：適用于低碳鋼和強度級別不高的低合金結構鋼的焊接。適用于低碳鋼和強度級別不高的低合金結構鋼的焊接。目前廣泛用于造船、機車車輛、汽車制造、農(nóng)業(yè)機械等。目前廣泛用于造船、機車車輛、汽車制造、農(nóng)業(yè)機械等。 COCO2 2氣體保護焊的特點氣體保護焊的特點1-7 1-7 等離子弧焊接與切割等離子弧焊接與切割一、焊接過程一、焊接過程機械壓縮機械壓縮 熱壓縮熱壓縮 等離子弧等離子弧 電磁收縮電磁收縮二、焊接特點二

25、、焊接特點1 生產(chǎn)率高2 焊縫表面質(zhì)量好用于焊接薄的箔材 第二章第二章 其它常用焊接方法其它常用焊接方法2-1 2-1 電阻焊電阻焊利用電流通過焊件及其接觸處所產(chǎn)生的利用電流通過焊件及其接觸處所產(chǎn)生的電阻熱，將焊件局部加熱到塑性或熔化電阻熱，將焊件局部加熱到塑性或熔化狀態(tài)，然后在壓力下形成焊接接頭的焊狀態(tài)，然后在壓力下形成焊接接頭的焊接方法。接方法。點焊點焊工藝參數(shù)工藝參數(shù)電極壓力電極壓力焊接電流焊接電流通電時間通電時間適中適中焊點距離：焊點距離：太近太近分流現(xiàn)象嚴重分流現(xiàn)象嚴重太遠太遠強度不夠強度不夠應用：應用：4mm4mm以下的薄板搭接。以下的薄板搭接。點焊動畫點焊動畫電阻焊電阻焊焊點的形

26、成焊點的形成縫焊動畫縫焊動畫 縫焊縫焊應用：應用：3mm3mm以下的薄板搭接。以下的薄板搭接。如：密封的容器（油箱、如：密封的容器（油箱、水箱等）、管道等。水箱等）、管道等。電阻焊電阻焊電阻焊電阻焊 縫焊錄像縫焊錄像對焊對焊電阻對焊電阻對焊閃光對焊閃光對焊錄像錄像電阻焊電阻焊對焊對焊電阻焊電阻焊電阻對焊應用：電阻對焊應用：用于斷面簡單，用于斷面簡單，直徑（或邊長）直徑（或邊長）小于小于20mm或強或強度要求不太高的度要求不太高的工件。工件。閃光對焊應用：閃光對焊應用：用于重要工件的焊接。用于重要工件的焊接?？珊赶嗤饘?，也可可焊相同金屬，也可焊異種金屬（鋁焊異種金屬（鋁鋼、鋼、鋁鋁銅等）。工件

27、直徑銅等）。工件直徑0.01mm200mm。電阻焊電阻焊對焊對焊對接接頭形式對接接頭形式主要用于棒料的對接主要用于棒料的對接一一. 摩擦焊焊接過程摩擦焊焊接過程 2-2 2-2 摩擦焊摩擦焊二二. 摩擦焊接頭型式摩擦焊接頭型式 應用應用適用于黑色金屬、適用于黑色金屬、有色金屬；也適有色金屬；也適用于特種材料、用于特種材料、異種材料焊接。異種材料焊接。軟釬焊軟釬焊釬料的熔點在釬料的熔點在450以下。接頭強度低，以下。接頭強度低，一般為一般為60190MPa，工作溫度低于工作溫度低于100。2-3 2-3 釬焊釬焊是將是將釬料釬料熔化，利用液態(tài)釬料濕潤母材，填充接頭間熔化，利用液態(tài)釬料濕潤母材，填

28、充接頭間隙并與母材隙并與母材相互擴散相互擴散，冷凝后實現(xiàn)連接的焊接方法。，冷凝后實現(xiàn)連接的焊接方法。硬釬焊硬釬焊釬料的熔點在釬料的熔點在450以上。接頭強度高，以上。接頭強度高，在在200MPa以上，以上，工作溫度較高。工作溫度較高。釬料釬料 溶劑溶劑釬料的作用：釬料的作用： 連接連接 填充填充釬料的種類：釬料的種類：軟釬料：軟釬料：錫鋁合金錫鋁合金( (焊錫焊錫) )硬釬料：硬釬料：鋁基、銅基、鋁基、銅基、銀基、鎳基合金等。銀基、鎳基合金等。溶劑的作用：溶劑的作用：清理作用清理作用去除表面氧化皮去除表面氧化皮降低表面張力降低表面張力改善液態(tài)釬料對焊件的改善液態(tài)釬料對焊件的濕潤性。濕潤性。保護

29、作用保護作用主要焊接精密、微型、復雜、多焊縫主要焊接精密、微型、復雜、多焊縫異種金屬的焊接。異種金屬的焊接。目前軟釬焊廣泛用于電子、電器、儀表等行業(yè)；目前軟釬焊廣泛用于電子、電器、儀表等行業(yè)；硬釬焊用于硬質(zhì)合金刀具、鉆探鉆頭、換熱器硬釬焊用于硬質(zhì)合金刀具、鉆探鉆頭、換熱器的焊接。的焊接。釬焊的應用釬焊的應用利用電流通過液態(tài)熔渣時產(chǎn)生的電阻熱，同利用電流通過液態(tài)熔渣時產(chǎn)生的電阻熱，同時加熱熔化焊絲和金屬母材的焊接方法。時加熱熔化焊絲和金屬母材的焊接方法。焊接熱源：焊接熱源：電阻熱電阻熱保護介質(zhì)：保護介質(zhì)：液態(tài)熔渣液態(tài)熔渣2-4 2-4 電渣焊電渣焊焊接過程焊接過程電渣焊電渣焊動畫動畫 電渣焊特點

30、電渣焊特點 1 1 大厚度工件可一次焊成。大厚度工件可一次焊成。2 2 生產(chǎn)率高，成本低。生產(chǎn)率高，成本低。3 3 焊接質(zhì)量好。焊接質(zhì)量好。不易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。不易產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷。4 4 熱影響區(qū)大熱影響區(qū)大焊后熱處理。焊后熱處理。應用應用1 1 適用于碳鋼、合適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等金鋼、不銹鋼等材料；材料；2 2 適用于厚大工件。適用于厚大工件。厚度大于厚度大于40mm40mm的的大型結構件。大型結構件。第三章第三章 常用金屬材料的焊接常用金屬材料的焊接 3-1 3-1 金屬材料的焊接性金屬材料的焊接性一一. 金屬材料的焊接性金屬材料的焊接性被焊金屬采用一定的焊接方法、焊接

31、材料、工藝參數(shù)被焊金屬采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結構形式條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。及結構形式條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。焊接性焊接性工藝焊接性：工藝焊接性：使用焊接性：使用焊接性：焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向。焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向。尤其指出現(xiàn)各種裂紋的可能性尤其指出現(xiàn)各種裂紋的可能性焊接接頭在使用中的可靠性。焊接接頭在使用中的可靠性。包括力學性能及其它特殊性能包括力學性能及其它特殊性能二二. 影響焊接性的因素影響焊接性的因素1 1）焊接方法）焊接方法4 4）工藝參數(shù)）工藝參數(shù)2 2）焊接材料）焊接材料3 3）焊件化學成分）焊件化學成分 3-1 3-1 金屬材

32、料的焊接性金屬材料的焊接性C C 影響最顯著影響最顯著 基本元素基本元素 折合成折合成碳碳的的相當含量相當含量對焊接性的影響對焊接性的影響其它元素其它元素CE = C+Mn/6+Cr+Mo+V/5+Ni+Cu/15CE0.6%焊接性良好焊接性良好 較差較差 差差3-2 3-2 碳鋼的焊接碳鋼的焊接一一. 低碳鋼的焊接低碳鋼的焊接低碳鋼：低碳鋼： 碳碳0.25%0.25%碳當量碳當量0.4%0.4%焊接性良好焊接性良好。Q235、10、15、20等 （1）在低溫環(huán)境下焊接厚度大、剛性大的結構時，）在低溫環(huán)境下焊接厚度大、剛性大的結構時， 應該進行預熱，否則容易產(chǎn)生裂紋。應該進行預熱，否則容易產(chǎn)生

33、裂紋。 （2）重要結構焊后要進行去應力退火以消除焊接）重要結構焊后要進行去應力退火以消除焊接 應力。應力。焊接時還需注意以下問題：焊接時還需注意以下問題： 3-2 3-2 碳鋼的焊接碳鋼的焊接二二. 中碳鋼的焊接中碳鋼的焊接中碳鋼：中碳鋼：C0.25C0.250.60%0.60%焊接性由良好良好 較差較差。C CE E 0.4% C0.60%焊接性差。焊接性差。CE 0.60%問題問題焊縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋熱影響區(qū)易產(chǎn)生冷裂紋措施措施焊前預熱（250350），焊后緩冷。選用低氫型焊條。焊件開坡口，且采用細焊條、小電流、多層焊。避免避免選用高碳鋼作為焊接選用高碳鋼作為焊接結構件。結構件。修補修補3-

34、2 3-2 碳鋼的焊接碳鋼的焊接3-3 3-3 合金結構鋼的焊接合金結構鋼的焊接合金結構鋼合金結構鋼機械制造用結構鋼機械制造用結構鋼普通低合金結構鋼普通低合金結構鋼（調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼）（調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼）（壓力容器、鍋爐、橋梁、（壓力容器、鍋爐、橋梁、車輛、船舶等結構。）車輛、船舶等結構。）普通低合金結構鋼：普通低合金結構鋼：低強度普通低合金結構鋼：低強度普通低合金結構鋼：高強度普通低合金結構鋼：高強度普通低合金結構鋼： s s400MPa400MPaC CE E400MPa400MPaC CE E0.4%0.4%0.5%0.5%焊接性良好焊接性良好。焊接性較差。焊接性較差。15MnVN15MnV

35、N、18MnMoNb18MnMoNb、14MnMoV14MnMoV焊前預熱（焊前預熱（150150250250），焊后緩冷；），焊后緩冷；選用低氫型焊條；選用低氫型焊條；焊件開坡口，且采用細焊條、小電流、多層焊。焊件開坡口，且采用細焊條、小電流、多層焊。3-3 3-3 合金結構鋼的焊接合金結構鋼的焊接3-4 3-4 鑄鐵的焊補鑄鐵的焊補一、鑄鐵焊補的特點（困難）一、鑄鐵焊補的特點（困難）1. 1. 熔合區(qū)易產(chǎn)生白口組織和淬硬組織；熔合區(qū)易產(chǎn)生白口組織和淬硬組織；2. 2. 焊縫區(qū)易產(chǎn)生裂紋；焊縫區(qū)易產(chǎn)生裂紋；3. 3. 焊縫區(qū)易產(chǎn)生氣孔；焊縫區(qū)易產(chǎn)生氣孔；4. 4. 熔池金屬易流失；熔池金屬易

36、流失；二、鑄鐵焊補的方法二、鑄鐵焊補的方法1. 1. 熱焊法熱焊法 焊前將焊件整體或局部預熱至焊前將焊件整體或局部預熱至600600700700并并施焊，焊后緩冷。施焊，焊后緩冷。 用于形狀復雜，焊后需要機械加工的重要用于形狀復雜，焊后需要機械加工的重要件。如汽缸體、汽缸蓋、機床導軌等件。如汽缸體、汽缸蓋、機床導軌等2. 2. 冷焊法冷焊法焊前不預熱或低溫預熱（焊前不預熱或低溫預熱（ 400 400 ）的焊補方法。）的焊補方法。焊條焊條選用選用選用鋼芯或鑄鐵芯鑄鐵焊條選用鋼芯或鑄鐵芯鑄鐵焊條一般非加工表面的焊補一般非加工表面的焊補選用鎳基鑄鐵焊條選用鎳基鑄鐵焊條選用銅基鑄鐵焊條選用銅基鑄鐵焊條重要鑄件加工面的焊補重要鑄件加工面的焊補焊后須加工的灰鐵件的焊補焊后須加工的