發(fā)電二車間設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書

1、動(dòng)力廠發(fā)電二車間標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書機(jī)務(wù)檢修工段（B/1）編寫人：史建新審核人：諶新華、丁立所批準(zhǔn)人：馬萬德編制時(shí)間：2016年7月編制單位：發(fā)電二車間九江線材有限責(zé)任公司動(dòng)力廠監(jiān)制目 錄1目的12適用范圍13職責(zé)14日常工作流程15檢修崗位衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)16設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)26.1給水泵維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)26.2工業(yè)水泵維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)36.3凝結(jié)水泵維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)46.4射水泵維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)56.5循環(huán)水泵維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)66.6引風(fēng)機(jī)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)76.7送風(fēng)機(jī)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)86.8加壓機(jī)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)97檢修崗位職責(zé)108檢修崗位安全標(biāo)準(zhǔn)108.1檢修鉗工安全操作規(guī)程：108.2檢修電氣焊工安全操作規(guī)程：119檢修作業(yè)時(shí)易

2、出現(xiàn)的習(xí)慣性違章行為1210.檢修作業(yè)時(shí)需注意的事項(xiàng)1310.1滾動(dòng)軸承安裝的方法和注意事項(xiàng)1310.2機(jī)械密封安裝的方法和注意事項(xiàng)141目的為加強(qiáng)檢修管理，明確設(shè)備檢修工作的程序及各級(jí)管理職責(zé)和權(quán)限，提高檢修質(zhì)量，確保設(shè)備運(yùn)行良好，特制定本指導(dǎo)書。2適用范圍2.1設(shè)備計(jì)劃檢修2.2單機(jī)設(shè)備檢修2.3臨時(shí)檢修（非計(jì)劃檢修）2.4事故搶修3職責(zé)維修崗位負(fù)責(zé)本車間內(nèi)設(shè)備的檢修及運(yùn)行崗位責(zé)任外的維護(hù)保養(yǎng)（如沒有加油孔需要拆卸的軸承潤滑等），確保單位內(nèi)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。4日常工作流程維修人員日常工作流程標(biāo)準(zhǔn)班別崗位時(shí)間區(qū)域工作任務(wù)7:30-8:008:00-8:308:30-12:0012:00-1

3、3:3013:30-17:0017:00-17:30白班維修人員值日人員去主控室取缺陷單，打掃班組衛(wèi)生班長組織班前例會(huì)，根據(jù)缺陷情況分配工作任務(wù)根據(jù)任務(wù)進(jìn)行工作吃飯時(shí)間和午休時(shí)間繼續(xù)未完成的工作清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，整理工具5檢修崗位衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)5.1作業(yè)區(qū)域地面無灰塵、無雜物，無不要物，無衛(wèi)生死角。5.2作業(yè)操作臺(tái)上干凈整潔、無雜物。5.3墻面平整干凈無灰塵，無亂貼、亂掛、亂畫現(xiàn)象。5.4各種工具、用品定置擺放，要求整齊、易于取用。5.5設(shè)備檢修后，將更換下的備件，檢修用的工器具及工作區(qū)域清理干凈，做到人走物凈場(chǎng)地清。5.6 區(qū)域內(nèi)的備件庫房整潔有序，帳物相符6設(shè)備維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6.1給水泵維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢

4、修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱給水泵作業(yè)名稱給水泵解體檢查使用工具1.鉗工常用工具2.專用吊具3. 50T天車4.氣焊作業(yè)條件一般作業(yè)保護(hù)器具防目鏡、安全帽、勞保作業(yè)人員6P所需時(shí)間10D實(shí)際時(shí)間網(wǎng)絡(luò)圖0.5D準(zhǔn)備1.5D拆水泵兩端拔葉輪2D0.5D0.5D5D回裝試運(yùn)轉(zhuǎn)清理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)者技術(shù)上安全上的要點(diǎn)1.準(zhǔn)備（1）將工具準(zhǔn)備齊全（2）把氧氣、乙炔運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（3）聯(lián)系崗位人員做好隔絕措施ABCD1.檢查工具是否齊全；2.檢查氣焊是否合格；3.氧氣瓶、乙炔瓶距離5米4.確認(rèn)隔絕措施已經(jīng)做好；2.拆水泵兩端（1）拆卸前端蓋；（2）拆卸后端蓋；（3）拆聯(lián)軸器螺絲；（4）拆出口段；（5) 將零件

5、放到指定位置；（6）拆出口法蘭和短節(jié)；（7）用倒鏈固定出口管道ABCDEFABGCDCDE1.檢查軸瓦磨損情況2.檢查油檔和平衡裝置3.檢查機(jī)械密封3.拔葉輪將葉輪標(biāo)明序號(hào)，一級(jí)一級(jí)拔下（用氣焊烘烤，熱拔）全體檢查葉輪口環(huán)是否磨損，檢查導(dǎo)葉是否破損，檢查O型圈是否完好4.回裝檢查無問題（問題已解決）后組裝，找正全體保證總竄量在8-10mm，安裝平衡裝置后半竄量在4mm左右，軸瓦頂部間隙一般取軸徑的0.15%0.2%，瓦口間隙為頂部間隙的一半。水泵工作竄量取0.8mm1.2mm。找正時(shí)聯(lián)軸器同心度0.10mm5.試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無泄漏，振動(dòng)和溫度是否合格全體水泵振動(dòng)0.05mm，電機(jī)振動(dòng)0.0

6、5m軸瓦溫度80，電機(jī)溫度1406.清理現(xiàn)場(chǎng) 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，整理檢修工具全體1.檢查工具是否齊全2.確認(rèn)沒有跑冒滴漏6.2工業(yè)水泵維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱工業(yè)水泵作業(yè)名稱工業(yè)水泵解體檢查使用工具1.鉗工常用工具作業(yè)條件一般作業(yè)保護(hù)器具安全帽、勞保作業(yè)人員3P所需時(shí)間8H實(shí)際時(shí)間網(wǎng)絡(luò)圖1H準(zhǔn)備2H拆水泵拔葉輪2H1H1H1H回裝試運(yùn)轉(zhuǎn)清理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)者技術(shù)上安全上的要點(diǎn)1.準(zhǔn)備（1）檢查工具是否齊全；（2）確認(rèn)隔絕措施已經(jīng)做好；AB2.拆水泵兩端（1）拆卸泵體；（2）拆卸端蓋；（3) 將零件放到指定位置；ABABC檢查機(jī)械密封3.拔葉輪將葉輪標(biāo)拔下全體檢查葉輪情況4.回裝

7、檢查無問題（問題已解決）組裝，找正全體5.試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無泄漏，振動(dòng)和溫度是否合格全體振動(dòng)0.05mm溫度806.清理現(xiàn)場(chǎng) 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，整理檢修工具全體6.3凝結(jié)水泵維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱凝結(jié)水泵作業(yè)名稱凝結(jié)水泵解體檢查使用工具1.鉗工常用工具2.2T倒鏈作業(yè)條件一般作業(yè)保護(hù)器具安全帽、勞保作業(yè)人員4P所需時(shí)間8H實(shí)際時(shí)間網(wǎng)絡(luò)圖1H準(zhǔn)備2H拆水泵泵體拔葉輪2H1H1HD1H回裝試運(yùn)轉(zhuǎn)清理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)者技術(shù)上安全上的要點(diǎn)1.準(zhǔn)備（1）檢查工具是否齊全；（2）確認(rèn)隔絕措施已經(jīng)做好；AB2.拆水泵兩端（1）拆聯(lián)軸器螺絲；（2）泵體螺栓（3) 將零件放到指定位置；（4）

8、拆出機(jī)封和軸承；（5）用倒鏈固定出口管道ABCDABC1. 檢查軸承磨損情況2. 檢查軸承蓋密封3. 檢查機(jī)械密封3.拔葉輪將葉輪標(biāo)拔下AD檢查葉輪4.回裝檢查無問題（問題已解決）組裝，找正全體5.試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無泄漏，振動(dòng)和溫度是否合格D振動(dòng)0.05mm溫度806.清理現(xiàn)場(chǎng) 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，整理檢修工具BC6.4射水泵維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱射水泵作業(yè)名稱射水泵解體檢查使用工具1.鉗工常用工具作業(yè)條件一般作業(yè)保護(hù)器具安全帽、勞保作業(yè)人員3P所需時(shí)間8H實(shí)際時(shí)間網(wǎng)絡(luò)圖1H準(zhǔn)備2H拆水泵拔葉輪2H1H1H1H回裝試運(yùn)轉(zhuǎn)清理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)者技術(shù)上安全上的要點(diǎn)1.準(zhǔn)備（1）檢

9、查工具是否齊全；（2）確認(rèn)隔絕措施已經(jīng)做好；AB2.拆水泵兩端（1）拆卸泵體；（2）拆卸端蓋；（3）拆聯(lián)軸器螺絲；（4) 將零件放到指定位置；ABABCC4. 檢查軸承磨損情況5. 檢查機(jī)械密封3.拔葉輪將葉輪標(biāo)拔下全體檢查葉輪情況4.回裝檢查無問題（問題已解決）組裝，找正全體5.試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無泄漏，振動(dòng)和溫度是否合格全體振動(dòng)0.05mm溫度806.清理現(xiàn)場(chǎng) 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，整理檢修工具全體6.5循環(huán)水泵維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱循環(huán)水泵作業(yè)名稱循環(huán)水泵解體檢查使用工具1.鉗工常用工具2.專用吊具3. 5T電動(dòng)葫蘆4.氣焊作業(yè)條件一般作業(yè)保護(hù)器具安全帽、勞保作業(yè)人員6P所需時(shí)間8

10、H實(shí)際時(shí)間網(wǎng)絡(luò)圖1H準(zhǔn)備1H拆水泵兩端拆解本體2H1H1H2H回裝試運(yùn)轉(zhuǎn)清理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)者技術(shù)上安全上的要點(diǎn)1.準(zhǔn)備（1）檢查工具是否齊全；（2）檢查氣焊是否合格；（3）確認(rèn)隔絕措施已經(jīng)做好；ABCD2.拆水泵兩端（1）拆卸前端蓋；（2）拆卸后端蓋；（3）拆聯(lián)軸器螺絲；（4) 將零件放到指定位置；（6）揭大蓋；ABCDEABCD6. 檢查軸承磨損情況7. 檢查油檔和密封水8. 檢查機(jī)械密封3.吊轉(zhuǎn)子用倒鏈和電動(dòng)葫蘆將轉(zhuǎn)子吊出全體檢查葉輪4.回裝檢查無問題（問題已解決）組裝全體5.試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無泄漏，振動(dòng)和溫度是否合格全體振動(dòng)0.06mm溫度806.清理現(xiàn)場(chǎng) 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，

11、整理檢修工具全體6.6引風(fēng)機(jī)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱引風(fēng)機(jī)作業(yè)名稱引風(fēng)機(jī)解體檢查使用工具1.鉗工常用工具2.專用吊具3. 10T電動(dòng)葫蘆4.氣焊作業(yè)條件一般作業(yè)保護(hù)器具防目鏡、安全帽、勞保作業(yè)人員6P所需時(shí)間24H實(shí)際時(shí)間網(wǎng)絡(luò)圖吊轉(zhuǎn)子，拔葉輪2H準(zhǔn)備4H拆風(fēng)機(jī)罩子8H3H2H5H回裝試運(yùn)轉(zhuǎn)清理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)者技術(shù)上安全上的要點(diǎn)1.準(zhǔn)備（1）檢查工具是否齊全；（2）檢查氣焊是否合格；（3）確認(rèn)隔絕措施已經(jīng)做好；ABCD2.拆風(fēng)機(jī)罩子（1）拆卸風(fēng)機(jī)罩子；ABCD3.吊轉(zhuǎn)子，拔葉輪用倒鏈和電葫蘆將轉(zhuǎn)子吊下，用氣焊烘烤，拔下葉輪全體1.檢查葉輪是否破損2.檢查軸承有無問題3.檢查油檔

12、4.檢查聯(lián)軸器4.回裝檢查無問題（問題已解決）組裝，找正全體5.試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無泄漏，振動(dòng)和溫度是否合格全體振動(dòng)0.06mm溫度706.清理現(xiàn)場(chǎng) 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，整理檢修工具全體6.7送風(fēng)機(jī)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱送風(fēng)機(jī)作業(yè)名稱送風(fēng)機(jī)解體檢查使用工具1.鉗工常用工具2.專用吊具3. 10T電動(dòng)葫蘆4.氣焊作業(yè)條件一般作業(yè)保護(hù)器具防目鏡、安全帽、勞保作業(yè)人員6P所需時(shí)間24H實(shí)際時(shí)間網(wǎng)絡(luò)圖吊轉(zhuǎn)子，拔葉輪2H準(zhǔn)備4H拆風(fēng)機(jī)罩子8H3H2H5H回裝試運(yùn)轉(zhuǎn)清理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)者技術(shù)上安全上的要點(diǎn)1.準(zhǔn)備（1）檢查工具是否齊全；（2）檢查氣焊是否合格；（3）確認(rèn)隔絕措施已經(jīng)做好；A

13、BCD2.拆風(fēng)機(jī)罩子（1）拆卸風(fēng)機(jī)罩子；ABCD3.吊轉(zhuǎn)子，拔葉輪用倒鏈和電葫蘆將轉(zhuǎn)子吊下，用氣焊烘烤，拔下葉輪全體1.檢查葉輪是否破損2.檢查軸承有無問題3.檢查油檔4.檢查聯(lián)軸器4.回裝檢查無問題（問題已解決）組裝，找正全體5.試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無泄漏，振動(dòng)和溫度是否合格全體振動(dòng)0.06mm溫度706.清理現(xiàn)場(chǎng) 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，整理檢修工具全體6.8加壓機(jī)維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱加壓機(jī)作業(yè)名稱加壓機(jī)機(jī)解體檢查使用工具1.鉗工常用工具2.專用吊具3. 10T電動(dòng)葫蘆4.氣焊作業(yè)條件一般作業(yè)保護(hù)器具防目鏡、安全帽、勞保作業(yè)人員6P所需時(shí)間8H實(shí)際時(shí)間網(wǎng)絡(luò)圖吊轉(zhuǎn)子，拔葉輪1H準(zhǔn)備2H拆

14、風(fēng)機(jī)上蓋2H1H1H1H回裝試運(yùn)轉(zhuǎn)清理現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)者技術(shù)上安全上的要點(diǎn)1.準(zhǔn)備（1）檢查工具是否齊全；（2）檢查氣焊是否合格；（3）確認(rèn)隔絕措施已經(jīng)做好；ABCD2.拆風(fēng)機(jī)罩子（1）拆卸風(fēng)機(jī)罩子；ABCD3.吊轉(zhuǎn)子，拔葉輪用倒鏈和電葫蘆將轉(zhuǎn)子吊下，用氣焊烘烤，拔下葉輪全體1.檢查葉輪是否破損2.檢查軸承有無問題3.檢查油檔4.檢查聯(lián)軸器4.回裝檢查無問題（問題已解決）組裝，找正全體5.試運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無泄漏，振動(dòng)和溫度是否合格全體振動(dòng)0.06mm溫度706.清理現(xiàn)場(chǎng) 清理檢修現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，整理檢修工具全體7檢修崗位職責(zé)7.1.負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備正常運(yùn)行，按分工點(diǎn)檢設(shè)備的流量、壓力、溫度

15、、泄露、電壓、電流、振動(dòng)等情況，并進(jìn)行必要的緊固、堵漏、調(diào)整、修復(fù)等作業(yè)。服從點(diǎn)檢員的指導(dǎo)和監(jiān)督。7.2.承擔(dān)崗位操作工無法完成的補(bǔ)、給油工作。7.3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備有異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除，處理經(jīng)過記錄在記錄本及設(shè)備日常點(diǎn)檢（表）卡上；不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知負(fù)責(zé)本區(qū)域的點(diǎn)檢員并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。8檢修崗位安全標(biāo)準(zhǔn)8.1檢修鉗工安全操作規(guī)程：8.1.1工作前按要求穿戴好勞保用品、檢查確認(rèn)所用設(shè)備無隱患、工具無缺陷、環(huán)境無危險(xiǎn)，安全裝置齊全、可靠。8.1.2禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行檢修、維護(hù)。設(shè)備檢修時(shí)必須與電工聯(lián)系，切斷電源，有煤氣、蒸汽和水的地方必須事先切斷，并要與操作人員聯(lián)系好，開關(guān)

16、處掛好“有人工作，禁止合閘”警示牌，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行檢修。8.1.3高處作業(yè)時(shí)將安全帶系掛在牢固地點(diǎn)，設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，所用工具和材料不得墜落和上下投遞。8.1.4在無防護(hù)設(shè)施的高處行走或作業(yè)時(shí)，要拴好安全繩或采取其它防墜落措施，做好專人監(jiān)護(hù)，工具不得上拋下接。8.1.5天車必須由指吊人員指揮，天車發(fā)出起吊信號(hào)時(shí)立即躲開危險(xiǎn)地點(diǎn)，吊物晃動(dòng)范圍內(nèi)不得有人。8.1.6拆卸大件時(shí)，要有專人指揮，注意偏重，拆卸彈簧件時(shí)，要注意不要彈出傷人。多人組裝和拆卸大件時(shí)行動(dòng)要一致，并有專人指揮。8.1.7工作前須檢查工具是否完好，手持電動(dòng)工具接地是否良好，不得使用有缺陷的工具，二人共同作業(yè)要注意配合，電器修理應(yīng)有

17、電工進(jìn)行。8.1.8檢查設(shè)備時(shí)，不許頭或手伸到運(yùn)轉(zhuǎn)的部位上。工具、工件應(yīng)按定置管理要求擺放整齊，不要堵塞道路，鋒利的工具要放妥。8.1.9工作場(chǎng)地昏暗，應(yīng)有良好的照明，在煤氣區(qū)域工作應(yīng)二人以上且應(yīng)站在上風(fēng)頭，戴防毒面具。用油清洗零部件時(shí)，不得吸煙及其它明火作業(yè)。8.1.10打錘時(shí)不許戴手套，用淬火錘打時(shí)要墊木塊，打大錘時(shí)對(duì)面不許站人，甩錘時(shí)周圍5m不得有非操作人員或其它雜物。8.1.11使用切割砂輪機(jī)時(shí)應(yīng)檢查砂輪片有無缺陷，如有及時(shí)更換，檢查有無防護(hù)罩，防護(hù)罩螺絲是否松動(dòng)，作業(yè)時(shí)不可用力過大，人應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面，要戴防護(hù)鏡，不可用力過大，防止砂輪飛出傷人。8.1.12檢修試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，與崗位和檢修

18、人員聯(lián)系好，站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位側(cè)面的安全地點(diǎn)。8.2檢修電氣焊工安全操作規(guī)程：8.2.1 進(jìn)行氣割作業(yè)時(shí)，必須持有特種工種作業(yè)操作證，穿戴好勞保用品，戴好護(hù)目鏡檢查工具是否完好，氧氣表、乙炔表、安全閥、膠帶接頭不得有缺陷。8.2.2電焊機(jī)要有可靠的接地，電焊機(jī)的電線嚴(yán)禁與氣割膠帶交錯(cuò)或接觸，一、二次線不得裸露（一次線長度不宜超過5m），清渣時(shí)必須戴護(hù)目鏡，陰雨天氣不得在室外作業(yè)，在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)鋪絕緣物，穿絕緣鞋。工作后焊鉗不得放在導(dǎo)電物上。8.2.3焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作。應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。8.2.4嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必

19、須先切斷電源。8.2.5附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。8.2.6在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁內(nèi)容器內(nèi)輸入氧氣。對(duì)有油污的工作件，必須用洗滌劑清洗干凈后方可進(jìn)行割焊。割焊時(shí)必須打開蓋，照明應(yīng)良好，行燈電壓不高于12伏。8.2.7更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。8.2.8雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；更換場(chǎng)地移動(dòng)把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。8.2.9在有煤氣的設(shè)備上工作，必須事先辦好動(dòng)火證，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)安全部門及煤氣防護(hù)站同意后，方可動(dòng)火作業(yè)。焊接有毒容器時(shí)必須戴防毒面具。8.2.10工作結(jié)束，

20、應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。8.2.11電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。8.2.12在高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，不準(zhǔn)把氧氣、乙炔帶圍在身上，安放氧氣瓶與乙炔瓶要相隔五米以上，距明火十米以上，且不允許安放在工作面上面和高壓線下面。8.2.13氧氣瓶嚴(yán)禁在日光下爆曬或接近熱源，冬天瓶口凍結(jié)應(yīng)用熱水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤氧氣瓶，瓶嘴嚴(yán)禁接觸油類。8.2.14.氧氣瓶、乙炔瓶不許同車裝用，乙炔瓶不許倒置裝運(yùn)和倒置9檢修作業(yè)時(shí)易出現(xiàn)的習(xí)慣性違章行為9.1進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)未按要求穿戴勞保用品的；9.2戴手套輪大錘或單手輪大

21、錘的；9.3乙炔瓶無回火器的；9.4使用割槍時(shí)不帶護(hù)目鏡的；9.5氧氣、乙炔壓力表損壞的；9.6氧氣、乙炔膠管損壞或漏氣的；9.7乙炔瓶放倒使用的；9.8氧氣瓶和乙炔瓶共存一處的；9.9氧氣瓶和乙炔瓶混裝運(yùn)輸或用天車?yán)壍踹\(yùn)的；9.10使用電焊機(jī)時(shí)二次線不到位或用非專用線代替的；9.11使用電焊機(jī)無漏電保護(hù)的；9.12使用電焊機(jī)時(shí)2個(gè)以上焊把同時(shí)使用的；9.13使用電焊機(jī)不戴護(hù)目鏡的；9.14連接電焊機(jī)電源線不找電工人員，自己連接的；9.15電焊機(jī)一次線、二次線裸露的；9.16電焊機(jī)一、二次線和氧氣乙炔膠管交叉使用的；9.17多人指揮天車或指揮不規(guī)范的；9.18使用手動(dòng)打磨機(jī)不戴防護(hù)鏡的；9.

22、19交叉作業(yè)溝通不到位或周圍環(huán)境不確認(rèn)的；9.20運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備不停穩(wěn)就動(dòng)手操作的；9.21危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火不開動(dòng)火證的；9.22無票作業(yè)，或未履行許可手續(xù)開始工作的；9.23出入煤氣區(qū)域煤氣檢測(cè)儀未攜帶，未保證2人以上前后進(jìn)入的；9.24檢修中將欄桿、護(hù)板及設(shè)備防護(hù)罩拆除，工作結(jié)束后未及時(shí)恢復(fù)的；9.25工作人員進(jìn)入含有有害氣體容器前，未采取良好通風(fēng)措施的；9.26在金屬容器內(nèi)工作未使用相應(yīng)電壓等級(jí)的行燈，或無漏電保護(hù)器的；9.27乙炔氧氣瓶距離明火及焊接工作現(xiàn)場(chǎng)小于10米，氧氣瓶和乙炔瓶距離小于5米的9.28 2米以上高空作業(yè)不系安全帶或高空處向下亂扔物品的10.檢修作業(yè)時(shí)需注意的事項(xiàng)10.1滾動(dòng)軸

23、承安裝的方法和注意事項(xiàng)軸承的安裝過程中，必須掌握一個(gè)原則，即只能通過相應(yīng)套圈來傳遞安裝力或力矩。10.1.1壓入配合軸承內(nèi)圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時(shí)，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí)，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí)，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。10.1.2加熱配合通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜?/p>

24、的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí)，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。用油箱加熱軸承時(shí)，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，用鉤子吊著軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計(jì)，嚴(yán)格控制油溫不得超過100，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。1.1.3軸承運(yùn)轉(zhuǎn)檢查軸承安裝好后要進(jìn)行檢查，應(yīng)保證軸承安裝到位，旋轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象，如軸承安裝不當(dāng)，會(huì)使軸承溫度迅速上升而損壞，甚至發(fā)生軸承卡死斷裂等重大事故。10.2機(jī)械密封安裝的方法和注意事項(xiàng)安裝機(jī)械密封時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照J(rèn)B 4127-85所規(guī)定的安裝要求進(jìn)行，除此之外，還有以下注意事項(xiàng)：10.2.1裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零件、有關(guān)的機(jī)器設(shè)備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料（棉紗、白布、綢子等）要十分