城市給排水廠站及管道、綠化工程

1、城市給排水、管道工程、綠化工程1K414010 給水排水廠站工程結(jié)構(gòu)與特點1K414011 掌握廠站工程結(jié)構(gòu)與施工方法一、給排水廠站工程結(jié)構(gòu)特點 二、構(gòu)筑物與施工方法 (二)單元組合現(xiàn)澆混凝土施工 2以圓形儲水池為例，池體通常由38塊厚扇形底板單元和16塊倒T形壁板單元組成，一般不設(shè)頂板。單元一次性澆注而成，底板單元間用聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板單元間用橡膠止水帶接縫。這種單元組合結(jié)構(gòu)可有效防止池體出現(xiàn)裂縫滲漏。 3大型矩形水池為避免裂縫滲漏，設(shè)計通常采用單元組合結(jié)構(gòu)將水池分塊(單元)澆筑。各塊(單元)間留設(shè)后澆縫帶，池體鋼筋按設(shè)計要求一次綁扎好，縫帶處不切斷，待塊(單元)養(yǎng)護42d后（教材錯誤，

2、應(yīng)為42d），再采用比塊(單元)強度高一個等級的混凝土或摻加UEA的補償收縮混凝土灌筑后澆縫帶使其連成整體。 (三)預(yù)制拼裝施工 2預(yù)制拼裝施工的圓形水池可采用繞絲法、電熱張拉法或徑向張拉法進行壁板環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工。 (五)預(yù)制沉井施工2預(yù)制沉井法施工通常采取排水下沉干式沉井方法和不排水下沉濕式沉井方法。前者適用于滲水量不大、穩(wěn)定的黏性土；后者適用于比較深的沉井或有嚴重流沙的情況。排水下沉分為人工挖土下沉、機械挖土下沉、水力機械下沉。不排水下沉分為水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空氣吸泥下沉。1K414020 給水排水廠站工程施工1K414021 掌握現(xiàn)澆(預(yù)應(yīng)力)混凝土水池施工技術(shù) 二、施工技

3、術(shù)要點 (一)模板、支架施工3采用穿墻螺栓來平衡混凝土澆筑對模板側(cè)壓力時，應(yīng)選用兩端能拆卸的螺栓或在拆模板時可拔出的螺栓。6池壁與頂板連續(xù)施工時，池壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側(cè)，綁完鋼筋后，分層安裝另一側(cè)模板，或采用一次安裝到頂而分層預(yù)留操作窗口的施工方法。 (二)止水帶安裝2.塑料或橡膠止水帶接頭應(yīng)采用熱接，不得采用疊接； 4金屬止水帶接頭應(yīng)按其厚度分別采用折疊咬接或搭接，咬接或搭接必須采用雙面焊接。6止水帶安裝應(yīng)牢固，位置準確，其中心線應(yīng)與變形縫中心線對正，帶面不得有裂紋、孔洞等。不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定

4、就位。 (四)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工 2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置安裝 (1)錨固肋數(shù)量和布置，應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，應(yīng)保證張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長不超過50m，且錨固肋數(shù)量為雙數(shù)。 (2)安裝時，上下相鄰兩無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋錨固位置應(yīng)錯開一個錨固肋；以錨固肋數(shù)量的一半為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋分段(張拉段)數(shù)量；每段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的計算長度應(yīng)考慮加入一個錨固肋寬度及兩端張拉工作長度和錨具長度。 (3)應(yīng)在澆筑混凝土前安裝、放置；澆筑混凝土?xí)r，嚴禁踏壓撞碰無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋件。 (4)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋不應(yīng)有死彎，有死彎時必須切斷。 (5)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中嚴禁有接頭。 3無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉 (1)張拉段無

5、粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度小于25m時，宜采用一端張拉；張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度大于25m而小于50m時，宜采用兩端張拉；張拉段無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度大于50m時，宜采用分段張拉和錨固。 （五）混凝土施工 3混凝土澆筑后應(yīng)加遮蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤并不應(yīng)少于14d。1K414022 掌握裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施工技術(shù) 一、預(yù)制構(gòu)件吊運安裝 (一)構(gòu)件吊裝方案 1工程概況， 2主要技術(shù)措施。 3吊裝進度計劃。 4質(zhì)量安全保證措施 5環(huán)保、文明施工等保證措施。 (二)預(yù)制構(gòu)件安裝 1.預(yù)制柱、梁及壁板等構(gòu)件應(yīng)標注中心線，并在杯槽、杯口上標出中心線。預(yù)制壁板安裝前應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置順序編號。壁板兩側(cè)面宜鑿

6、毛，應(yīng)將浮渣、松動的混凝土等沖洗干凈，并應(yīng)將杯口內(nèi)雜物清理干凈，界面處理滿足安裝要求。 2預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計位置起吊，曲梁宜采用三點吊裝。吊繩與預(yù)制構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45；當小于45時，應(yīng)進行強度驗算。預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取臨時固定措施。曲梁應(yīng)在梁的跨中臨時支撐，待上部二期混凝土達到設(shè)計強度的70及以上時，方可拆除支撐。安裝的構(gòu)件，必須在軸線位置及高程進行校正后焊接或澆筑接頭混凝土。 二、現(xiàn)澆壁板縫混凝土 1.壁板接縫的內(nèi)模宜一次安裝到頂；外模應(yīng)分段隨澆隨支。分段支模高度不宜超過1.5m。 2澆筑前，接縫的壁板表面應(yīng)灑水保持濕潤，模內(nèi)應(yīng)潔凈；接縫的混凝土強度應(yīng)比壁板混凝土強度提高一級。

7、3澆筑時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土溫度選在壁板間縫寬較大時進行；混凝土如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進行二次拌合；混凝土分層澆筑厚度不宜超過250mm，并應(yīng)采用機械振搗，配合人工搗固。 4用于接頭或拼縫的混凝土宜采取微膨脹和快速水泥，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實并采取必要的養(yǎng)護措施。 三、繞絲預(yù)應(yīng)力施工 (一)環(huán)向纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲 2纏繞鋼絲施工 (2)纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，應(yīng)由池壁頂向下進行，第一圈距池頂?shù)木嚯x應(yīng)按設(shè)計要求或按纏絲機性能確定，并不宜大于500mm (3)池壁兩端不能用繞絲機纏繞的部位，應(yīng)在頂端和底端附近局部加密或改用電熱張拉； (4)池壁纏絲前，在池壁周圍，必須設(shè)置防護欄桿；已纏繞的鋼絲，不得用尖硬或重物撞擊

8、； (5)施加預(yù)應(yīng)力時，每纏一盤鋼絲應(yīng)測定一次鋼絲應(yīng)力. (二)電熱張拉施工 2張拉作業(yè) (1)張拉順序，設(shè)計無要求時，可由池壁頂端開始，逐環(huán)向下； (6)電熱溫度不應(yīng)超過3500C； (7)在張拉過程中、應(yīng)采用木錘連續(xù)敲打各段鋼筋； (8)伸長值控制允許偏差不得超過士6；經(jīng)電熱達到規(guī)定的伸長值后，應(yīng)立即進行錨固，錨固必須牢固可靠； (9)每一環(huán)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)對稱張拉，并不得間斷； (10)張拉應(yīng)一次完成；必須重復(fù)張拉時，同一根鋼筋的重復(fù)次數(shù)不得超過3次；發(fā)生裂紋時，應(yīng)更換預(yù)應(yīng)力筋； (12)應(yīng)在每環(huán)鋼筋中選一根鋼筋，在其兩端和中間附近各設(shè)一處測點進行應(yīng)力值測定；初讀數(shù)應(yīng)在鋼筋初應(yīng)力建立后通電前測

9、量，末讀數(shù)應(yīng)在斷電并冷卻后測量。 (三)預(yù)應(yīng)力鋼絲用繞絲機連續(xù)纏繞于池壁的外表面，預(yù)應(yīng)力鋼絲的端頭用鍥形錨具錨固在沿池壁四周特別的錨固槽內(nèi)。 四、噴射水泥砂漿保護層施工 (一)準備工作 1噴射水泥砂漿保護層，應(yīng)在水池滿水試驗后施工(以便于直觀檢查壁板及板縫有無滲漏，也方便處理)，而且必須在水池滿水狀況下施工。 2噴漿前必須對池外壁油、污進行清理、檢驗。 4正式噴漿前應(yīng)先作試噴，對水壓及砂漿用水量調(diào)試，以噴射的砂漿不出現(xiàn)干斑和流淌為宜。 (二)噴射作業(yè) 2.噴射距離以砂子回彈量少為宜，斜面噴射角度不宜大于150。噴射應(yīng)從水池上端往下進行，用連環(huán)式噴射不能停滯一點上噴射，并隨時控制噴射均勻平整，厚

10、度滿足設(shè)計要求。 3噴漿宜在氣溫高于150C時施工，當有六級(含)以上大風(fēng)、降雨、冰凍時不得進行噴漿施工。 4一般條件下，噴射水泥砂漿保護層厚50mm。 5.在進行下一工序前，應(yīng)對水泥砂漿保護層外觀和粘結(jié)情況進行檢查，當有空鼓現(xiàn)象時應(yīng)作處理。 6在噴射水泥砂漿保護層凝結(jié)后，應(yīng)加遮蓋、保持濕潤不應(yīng)小于14d。 案例1K414022 1.背景 某市自來水廠進行擴建，新建沉淀池一座，設(shè)計為無蓋圓形，直徑30m，池壁應(yīng)用預(yù)制板吊裝外纏預(yù)應(yīng)力鋼絲結(jié)構(gòu)。A市政公司中標承建項目，并針對工程成立了項目部。項目部組織編寫了池壁預(yù)制板吊裝施工方案，包含工程概況、主要技術(shù)措施、安全措施三個方面；工程開工前，項目部技

11、術(shù)質(zhì)量部長組織了圖紙會審；并與項目技術(shù)負責人根據(jù)質(zhì)量和價格，確定了鋼絲供應(yīng)廠商。在池壁預(yù)制板拼裝完畢后，板縫采用與池壁預(yù)制板強度等級一致的普通混凝土灌注。 2。問題 (1)池壁預(yù)制板吊裝施工方案還要補充哪些主要內(nèi)容? (2)項目部技術(shù)質(zhì)量部長做法是否符合要求?給出正確做法。 (3)指出池壁預(yù)制板板縫混凝土灌注不妥之處。 3參考答案 (1)問題1 尚需補充：吊裝進度網(wǎng)絡(luò)計劃，質(zhì)量保證措施，安全保證措施和文明施工措施等主要內(nèi)容。 (2)問題2 不符合要求。正確做法：應(yīng)由項目技術(shù)負責入主持對圖紙的審核，并應(yīng)形成會審記錄，應(yīng)由項目負責人(經(jīng)理)按施工組織設(shè)計中質(zhì)量計劃關(guān)于物資采購的規(guī)定，經(jīng)過招標程序選

12、擇預(yù)應(yīng)力鋼絲供應(yīng)廠家。 (3)問題3 有兩點不正確：一是灌注板縫混凝土要采用微膨脹混凝土；二是混凝土強度應(yīng)大于預(yù)制板混凝土強度一個等級。1K414023掌握構(gòu)筑物滿水試驗的規(guī)定 一、試驗必備條件與準備工作 (一)滿水試驗前必備條件 1.池體的混凝土或磚、石砌體的砂漿已達到設(shè)計強度要求；池內(nèi)清理潔凈，池內(nèi)外缺陷修補完畢。 2現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前；裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土池體施加預(yù)應(yīng)力且錨固端封錨以后，保護層噴涂之前；磚砌池體防水層施工以后，石砌池體勾縫以后。 3.設(shè)計預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進出水口等已做臨時封堵，且經(jīng)驗算能安全承受試驗壓力。 4池體抗浮穩(wěn)定性滿足設(shè)計要求。 5試驗用

13、的充水、充氣和排水系統(tǒng)已準備就緒，經(jīng)檢查充水、充氣及排水閘門不得滲漏。 (二)滿水試驗準備工作 1選定好潔凈、充足的水源；注水和放水系統(tǒng)設(shè)施及安全措施準備完畢。 2有蓋池體頂部的通氣孔、人孔蓋已安裝完畢，必要的防護設(shè)施和照明等標志已配備齊全。 3安裝水位觀測標尺、標定水位測針。 4準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備。二、水池滿水試驗與流程 (二)試驗要求 1.池內(nèi)注水 (1)向池內(nèi)注水宜分3次進行，每次注水為設(shè)計水深的13。對大、中型池體，可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，當無明顯滲漏時，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。 (2)注水時水位上升速度不宜超過2md.相鄰兩次注水的間隔時間不應(yīng)小于2

14、4h。 (3)每次注水宜測讀24h的水位下降值，計算滲水量。 2水位觀測 (3)注水至設(shè)計水深24h后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。 (4)測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間應(yīng)不少于24h。 (5)測定時間必須連續(xù)。測定的滲水量符合標準時，須連續(xù)測定兩次以上； 3蒸發(fā)量測定 (1)池體有蓋時可不測，蒸發(fā)量忽略不計。 (2)池體無蓋時，須作蒸發(fā)量測定。 (3)每次測定水池中水位時，同時測定水箱中蒸發(fā)量水位。 三、滿水試驗標準 (一)水池滲水量計算，按池壁(不含內(nèi)隔墻)和池底的浸濕面積計算。 (二)滲水量合格標準。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)水池不得超過2L/(m2d)；砌體結(jié)構(gòu)水池不得超過3L/(m2d)。

15、1K414024掌握沉井施工技術(shù)一、沉井準備工作(一)基坑準備 3地下水位應(yīng)控制在沉井基坑以下05m，基坑內(nèi)的水應(yīng)及時排除；采用沉井筑島法制作時，島面標高應(yīng)比施工期最高水位高出0.5m以上。 (二)地基與墊層施工 (3)墊木鋪設(shè)應(yīng)使刃腳底面在同一水平面上，并符合設(shè)計起沉標高的要求；平面布置要均勻?qū)ΨQ，每根墊木的長度中心應(yīng)與刃腳底面中心線重合。定位墊木的布置應(yīng)使沉井有對稱的著力點； 3沉井刃腳采用磚模時，其底模和斜面部分可采用砂漿、磚砌筑；每隔適當距離砌成垂直縫。磚模表面可采用水泥砂漿抹面，并應(yīng)涂一層隔離劑。 二、沉井預(yù)制 (一)混凝土應(yīng)對稱、均勻、水平連續(xù)分層澆筑，并應(yīng)防止沉井偏斜。 (二)分

16、節(jié)制作沉井 2設(shè)計無要求時，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級75后，方可拆除模板或澆筑后節(jié)混凝土。 3混凝土施工縫處理應(yīng)采用凹凸縫或設(shè)置鋼板止水帶，施工縫應(yīng)鑿毛并清理干凈；內(nèi)外模板采用對拉螺栓固定時，其對拉螺栓的中間應(yīng)設(shè)置防滲止水片； 4沉井每次接高時各部位的軸線位置應(yīng)一致、重合，及時做好沉降和位移監(jiān)測；必要時應(yīng)對刃腳地基承載力進行驗算，并采取相應(yīng)措施確保地基及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。 5分節(jié)制作、分次下沉的沉井，前次下沉后進行后續(xù)接高施工。 (1)應(yīng)驗算接高后穩(wěn)定系數(shù)等，并應(yīng)及時檢查沉井的沉降變化情況，嚴禁在接高施工過程中沉井發(fā)生傾斜和突然下沉； (2)后續(xù)各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上，模板底部應(yīng)距地面不小于

17、lm。 三、下沉施工 (一)排水下沉 3挖土應(yīng)分層、均勻、對稱進行；對于有底梁或支撐梁沉井，其相鄰格倉高差不宜超過0.5m；開挖順序應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、下沉階段、下沉情況綜合運用和靈活掌握，嚴禁超挖。 4用抓斗取土?xí)r，井內(nèi)嚴禁站人，嚴禁在底梁以下任意穿越。(二)不排水下沉井內(nèi)水位高出井外地下水位12m，避免井外流砂涌入井內(nèi)造成沉井歪斜。 (三)沉井下沉控制 1.下沉應(yīng)平穩(wěn)、均衡、緩慢，發(fā)生偏斜應(yīng)通過調(diào)整開挖順序和方式“隨挖隨糾、動中糾偏”。 4沉井下沉監(jiān)控測量 (1)下沉?xí)r標高、軸線位移每班至少測量一次； (2)終沉?xí)r，每小時測一次，嚴格控制超沉，沉井封底前自沉速率應(yīng)小于lOmm8h； (四)輔助

18、法下沉 1沉井外壁采用階梯形以減少下沉摩擦阻力時，在井外壁與土體之間應(yīng)有專人隨時用黃砂均勻灌人，四周灌入黃砂的高差不應(yīng)超過500mm。 2采用觸變泥漿套助沉?xí)r，應(yīng)采用自流滲入、管路強制壓注補給等方法；觸變泥漿的性能應(yīng)滿足施工要求，泥漿補給應(yīng)及時以保證泥漿液面高度；施工中應(yīng)采取措施防止泥漿套損壞失效，下沉到位后應(yīng)進行泥漿置換。（用水泥漿或水泥砂漿置換）3采用空氣幕助沉；開氣應(yīng)自上而下，停氣應(yīng)緩慢減壓，壓氣與挖土應(yīng)交替作業(yè)；確保施工安全。4、爆破。（孤石采用機械破除或淺眼爆破）5、壓重下沉6、射水下沉（補充2條） 四、沉井封底 (一)干封底1.在井點降水條件下施工的沉井應(yīng)繼續(xù)降水，并穩(wěn)定保持地下水

19、位距坑底不小于05m；在沉井封底前應(yīng)用大石塊將刃腳下墊實。2.封底前應(yīng)整理好坑底和清除浮泥，對超挖部分應(yīng)回填砂石至規(guī)定標高。3采用全斷面封底時，混凝土墊層應(yīng)一次性連續(xù)澆筑；有底梁或支撐梁分格封底時，應(yīng)對稱逐格澆筑。4鋼筋混凝土底板施工前，井內(nèi)應(yīng)無滲漏水，且新、老混凝土接觸部位鑿毛處理，并清理干凈。5封底前應(yīng)設(shè)置泄水井，底板混凝土強度達到設(shè)計強度等級且滿足抗浮要求時，方可封填泄水井、停止降水。(二)水下封底 1基底的浮泥、沉積物和風(fēng)化巖塊等應(yīng)清除干凈；軟土地基應(yīng)鋪設(shè)碎石或卵石墊層。 2.混凝土鑿毛部位應(yīng)洗刷干凈。 4澆筑前，每根導(dǎo)管應(yīng)有足夠的混凝土量，澆筑時能一次將導(dǎo)管底埋住。 5水下混凝土封底

20、的澆筑順序，應(yīng)從低處開始，逐漸向周圍擴大；井內(nèi)有隔墻、底梁或混凝土供應(yīng)量受到限制時，應(yīng)分格對稱澆筑。 6每根導(dǎo)管的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，且導(dǎo)管埋人混凝土的深度不宜小于1.Om； 1K414025 熟悉水池施工中的抗浮措施 三、當構(gòu)筑物無抗浮設(shè)計時，雨汛期施工過程必須采取抗浮措施。 1.雨期施工時，基坑內(nèi)地下水位急劇上升，或外表水大量涌人基坑，使構(gòu)筑物的自重小于浮力時，會導(dǎo)致構(gòu)筑物浮起。施工中常采用的抗浮措施如下： (1)基坑四周設(shè)防汛墻，防止外來水進入基坑；建立防汛組織，強化防汛工作。 (2)構(gòu)筑物下及基坑內(nèi)四周埋設(shè)排水盲管(盲溝)和抽水設(shè)備，一旦發(fā)生基坑內(nèi)積水隨即排除。 (3)備有應(yīng)急供電和排水

21、設(shè)施并保證其可靠性。 2當構(gòu)筑物的自重小于其承受的浮力時，會導(dǎo)致構(gòu)筑物浮起；應(yīng)考慮因地制宜措施：引入地下水和地表水等外來水進入構(gòu)筑物，使構(gòu)筑物內(nèi)、外無水位差，以減小其浮力，使構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)免于破壞。1K420120城市給排水場站工程質(zhì)量檢查與檢驗1K420121掌握給水排水混凝土構(gòu)筑物防滲漏措施二、施工應(yīng)采取的措施 (二)混凝土原材料與配比2砂和碎石要連續(xù)級配。水泥宜為質(zhì)量穩(wěn)定的普通硅酸鹽水泥。3使混凝土配合比有利于減少和避免裂縫出現(xiàn)，在滿足配合比規(guī)范和混凝土技術(shù)指標前提下，宜適當減少水泥用量或水用量，降低水灰比；通過使用外加劑改善混凝土性能，降低水化熱峰值。5熱期澆筑水池，應(yīng)及時更換混凝土配合比

22、，且嚴格控制混凝土坍落度?？?jié)B混凝土宜避開冬期和熱期施工，減少溫度裂縫產(chǎn)生。(四)澆筑與振搗1避免混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大：首先，降低混凝土的入模溫度，且不應(yīng)大于25，使混凝土凝固時其內(nèi)部在較低的溫度起升點升溫，從而避免混凝土內(nèi)部溫度過高。2。控制人模坍落度，做好澆筑振動工作：在滿足混凝土運輸和布放要求前提下，要盡可能減小人模坍落度，混凝土入模后，要及時振搗，并做到既不漏振，也不過振。重點部位還要做好二次振動工作。3合理設(shè)置后澆帶： (五)養(yǎng)護1采取延長拆模時間和外保溫等措施，使內(nèi)外溫差在一定范圍之內(nèi)。通過減少混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，減少溫度裂縫。2對于地下部分結(jié)構(gòu)，拆模后及時回填土控制早期、中期開

23、裂。lK415010城市給水排水管道工程施工1K415011掌握開槽管道施工技術(shù)一、溝槽施工方案(一)主要內(nèi)容1溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖。2溝槽形式、開挖方法及堆土要求。3無支護溝槽的邊坡要求；有支護溝槽的支撐形式、結(jié)構(gòu)、支拆方法及安全措施。4施工設(shè)備機具的型號、數(shù)量及作業(yè)要求。5不良土質(zhì)地段溝槽開挖時采取的護坡和防止溝槽坍塌的安全技術(shù)措施。6施工安全、文明施工、沿線管線及構(gòu)(建)筑物保護要求等。二、溝槽開挖與支護(一)分層開挖及深度1人工開挖溝槽的槽深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過2m。(二)溝槽開挖規(guī)定1槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底預(yù)留200300mm土層，由人工開

24、挖至設(shè)計高程，整平。5在溝槽邊坡穩(wěn)固后設(shè)置供施工人員上下溝槽的安全梯。(三)支撐與支護2撐板支撐應(yīng)隨挖土及時安裝。3在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1Om；開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.40.8m。6施工人員應(yīng)由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。三、地基處理與安管(一)地基處理2槽底局部超挖或發(fā)生擾動時，超挖深度不超過150mm時，可用挖槽原土回填夯實，其壓實度不應(yīng)低于原地基土的密實度；槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實時，應(yīng)采取換填等有效措施。3排水不良造成地基土擾動時，擾動深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級配砂石或砂礫處理；擾動深度在300m

25、m以內(nèi)，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙并找平表面。(二)安管排水管道安裝從下游向上游施工，承口朝向來水的方向。1K415012掌握不開槽管道施工方法選擇要點6采用起重設(shè)備或垂直運輸系統(tǒng) (3)起重作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面100mm左右時，應(yīng)檢查重物捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊；起吊時工作井內(nèi)嚴禁站人，當?shù)踹\重物下井距作業(yè)面底部小于500mm時，操作人員方可近前工作；1K415013掌握管道功能性試驗的規(guī)定一、基本規(guī)定 (二)嚴密性試驗2管道的嚴密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗，以閉水試驗為準。 (四)管道的試驗長度2無壓力管道的閉水試驗，試驗管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選取，帶

26、井試驗；若條件允許可一次試驗不超過5個連續(xù)井段。3當管道內(nèi)徑大于700mm時，可按管道井段數(shù)量抽樣選取l3進行試驗；試驗不合格時，抽樣井段數(shù)量應(yīng)在原抽樣基礎(chǔ)上加倍進行試驗。二、管道試驗方案與準備工作 (三)無壓管道閉水試驗準備工作1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；2管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；3全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；4管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水； 5頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設(shè)計要求處理完畢，地下水位于管底以下；6應(yīng)做好水源引接、排水疏導(dǎo)等方案。(四)閉氣試驗適用條件1混凝土類的無壓管道在回填土前進行的嚴密性試驗。2地下水位應(yīng)低

27、于管外底150mm，環(huán)境溫度為-15500c。3下雨時不得進行閉氣試驗。三、試驗過程與合格判定 (二)閉水試驗1試驗水頭試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于lOm，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。2從試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min，滲水量不超過允許值試驗合格。（注滿水到觀測的時間不少于24h）(三)閉氣檢驗1將進行閉氣檢驗的排

28、水管道兩端用管堵密封，然后向管道內(nèi)填充空氣至一定的壓力，在規(guī)定閉氣時間測定管道內(nèi)氣體的壓降值。2管道內(nèi)氣體壓力達到2000Pa時開始計時，滿足該管徑的標準閉氣時間規(guī)定時，計時結(jié)束，記錄此時管內(nèi)實測氣體壓力P，如P1500Pa則管道閉氣試驗合格，反之為不合格。1K415015 了解給排水管網(wǎng)維護與修復(fù)技術(shù)一、城市管道維護 (三)管道維護安全防護1養(yǎng)護人員必須接受安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2作業(yè)人員必要時可戴上防毒面具、防水衣、防護靴、防護手套、安全帽等，穿上系有繩子的防護腰帶，配備無線通信工具和安全燈等。3作業(yè)區(qū)和地面設(shè)專人值守，確保人身安全。 案例1K41S0151背景某公司承擔了排水

29、管道維護及其管道修復(fù)工程。在維護巡視中發(fā)現(xiàn)新建北路下的某段管道是盲端，經(jīng)公司研究決定于2010年7月15日準備將新建北路的排水管道與已建成的管道井堵口打開連通。公司派新進場的幾名臨時工人進行該項目作業(yè)。第1名作業(yè)人員打開第一個井立即下井作業(yè)，由于管道內(nèi)涌出大量硫化氫氣體，致使該作業(yè)人員當場暈倒，地面的5名作業(yè)人員見狀后先后下井救人，也相繼暈倒，待消防隊員趕來時，已造成3人死亡，3人重傷。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)：已建成管道為鋼筋混凝土管，直徑1550mm，由于年久疏于維護管理，已存在多處局部損壞，其中三個井段由于地面超載等原因造成管道裂縫，經(jīng)鑒定結(jié)構(gòu)尚可滿足承載要求，擬采用全斷面修復(fù)法實施修復(fù)。2問題1)第

30、1名作業(yè)人員的作業(yè)程序和隨后施救人員的做法是否正確?(2)造成本次事故的原因有哪些(3)三個井段可以采用哪些修復(fù)方法?3，參考答案(1)問題1不正確。應(yīng)在進行檢查之前，將進出檢查井蓋及其上、下游檢查井蓋打開一段時間，再使用氣體監(jiān)測裝置檢查有無有毒有害氣體。（原因在于），作業(yè)人員未經(jīng)培訓(xùn)，不懂對井下中毒人員的救助方法和注意事項盲目下井，作業(yè)現(xiàn)場又未準備救援器材，致使事故擴大。(2)問題2造成本次事故的原因包括：原有管道已投入使用，管道井下作業(yè)前沒有按規(guī)定先監(jiān)測井下有毒氣體含量及氧氣含量；打通舊管道堵口沒有采取安全防范措施，導(dǎo)致作業(yè)人員中毒；施救人員不懂對井下中毒人員的救助方法和注意事項盲目下井，

31、作業(yè)現(xiàn)場又未準備救援器材，致使事故擴大；派臨時工人不經(jīng)培訓(xùn)就上崗作業(yè)，施工現(xiàn)場無專人監(jiān)管，整個管理處于失控狀態(tài)。在維護作業(yè)之前，必須采取有效的安全防護措施，確保人身安全。(3)問題3三個井段的修復(fù)為全斷面修復(fù)，可以采用內(nèi)襯法、纏繞法、噴涂法等方法。lK415030 城市燃氣管道工程施工1K415031 掌握燃氣管道施工與安裝要求案例1K415031 1背景某公司中標承建中壓燃氣管線工程，管徑DN300mm，長26km，合同價3600萬元。管道溝槽開挖過程中，遇地質(zhì)勘察未探明的廢棄磚溝，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理口頭同意，施工項目部組織人員、機具及時清除了磚溝，進行換填級配石處理，使工程增加了合同外的工程量。項

32、目部就此向發(fā)包方提出計量支付，遭到計量工程師的拒絕。監(jiān)理在工程檢查中發(fā)現(xiàn)：(1)現(xiàn)場正在焊接作業(yè)的兩名焊工是公司臨時增援人員，均已在公司總部從事管理崗位半年以上;(2)管道準備連接施焊的數(shù)個坡口處有油漬等雜物，檢查后向項目部發(fā)出整改通知。2問題(1)項目部處理廢棄磚溝在程序上是否妥當?如不妥當，寫出正確的程序。(2)簡述計量工程師拒絕此項計量支付的理由。(3)兩名新增焊工是否符合上崗條件?為什么?(4)管道連接施焊的坡口處應(yīng)如何處理方能符合有關(guān)規(guī)范的要求?3。參考答案(1)問題1不妥當，有關(guān)規(guī)范規(guī)定：應(yīng)由設(shè)計方及勘察、監(jiān)理驗槽，并應(yīng)有設(shè)計方提出變更設(shè)計。(2)問題2計量支付的依據(jù)是工程合同，變

33、更設(shè)計應(yīng)履行程序，監(jiān)理工程師應(yīng)有書面指令。(3)問題3不符合，因為間斷焊接時間超過6個月，再次上崗前應(yīng)重新考試；承擔其他材質(zhì)燃氣管道安裝的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。(4)問題4規(guī)范規(guī)定：連接坡口處及兩側(cè)10mm范圍應(yīng)清除油漬、銹、毛刺等雜物，清理合格后應(yīng)及時施焊。1K415032掌握燃氣管道功能性試驗的規(guī)定，一、強度試驗(一)試驗前應(yīng)具備條件4埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上，并留出焊接口。(二)氣壓試驗1.試驗介質(zhì)為空氣，利用空氣壓縮機向燃氣管道內(nèi)充入壓縮空氣，借助空氣壓力來檢驗管道接口和材質(zhì)的致密性的試驗。2一般情況下試驗壓力為設(shè)計輸氣壓力的15倍，但鋼管不得低于03MPa

34、，化工管不得低于0.1MPa。當壓力達到規(guī)定值后，應(yīng)穩(wěn)壓1h，然后用肥皂水對管道接口進行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象認為合格。(三)水壓試驗1水壓試驗時，試驗管段任何位置的管道環(huán)向應(yīng)力不得大于管材標準屈服強度的90。架空管道采用水壓試驗前，應(yīng)核算管道及其支撐結(jié)構(gòu)的強度，必要時應(yīng)臨時加固。試壓宜在環(huán)境溫度50C以上進行，否則應(yīng)采取防凍措施。3。試驗壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗壓力的50，應(yīng)進行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓lh后，觀察壓力計不應(yīng)少于30min，無壓力降為合格。5經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗合格后，可不再進行強度試驗。二、嚴密性試驗(一)試

35、驗前應(yīng)具備條件1嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗合格且燃氣管道全部安裝完成后進行。若是埋地敷設(shè)，必須回填土至管頂05m以上后才可進行。2)壓力和介質(zhì)宜采用氣密性試驗。3試驗壓力應(yīng)滿足下列要求(1)設(shè)計壓力小于5kPa時，試驗壓力應(yīng)為20kPa。(2)設(shè)計壓力大于或等于5kPa時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的115倍，且不得小于0.1MPa。 (二)試驗1試驗設(shè)備向所試驗管道充氣逐漸達到試驗壓力，升壓速度不宜過快。2設(shè)計壓力大于0.8MPa的管道試壓，壓力緩慢上升至30和60試驗壓力時，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后

36、開始記錄。3穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24h，每小時記錄不應(yīng)少于1次，修正壓力降不超過133Pa為合格。4所有未參加嚴密性試驗的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴密性試驗合格后進行復(fù)位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。lK420130城市管道工程質(zhì)量檢查與檢驗1K420131掌握城市燃氣、供熱管道施工質(zhì)量檢查與驗收四、聚乙烯(PE)管道連接質(zhì)量控制聚乙烯管道連接的方法有熱熔連接和電熔連接。(一)熱熔連接2在熱熔連接組對前，應(yīng)刮除表皮的氧化層，清除連接面和加熱工具上的污物，連接端面應(yīng)采用機械方法加工，以保證與管道軸線垂直，與加熱板接觸緊密。六、管道安裝質(zhì)量

37、檢驗預(yù)驗收 (三)PE管道連接質(zhì)量檢驗1.熱熔接頭的質(zhì)量檢驗對熱熔接頭連接后，熱熔結(jié)合面沿整個圓周的翻邊應(yīng)均勻?qū)ΨQ，翻邊應(yīng)是實心圓滑的，翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞；在對翻邊進行切除檢驗時，不應(yīng)有開裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。2電熔接頭的質(zhì)量檢驗管子插人到管件內(nèi)的深度應(yīng)到位，接縫處不應(yīng)有熔融料溢出，電熔管件內(nèi)的電阻絲不應(yīng)被擠出，觀察孔中應(yīng)有少量熔融料溢出。1K420132熟悉柔性管道回填施工質(zhì)量檢查與驗收二、回填作業(yè)(一)回填1根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料。2管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運人槽內(nèi)，不得直接扔

38、在管道上；3需要拌合的回填材料，應(yīng)在運入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。4管基有效支承角范圍內(nèi)應(yīng)采用中粗砂填充密實，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。6管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段，從管道兩側(cè)同時回填，同時夯實。7溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填；管頂500mm以上部位，可用機械從管道軸線兩側(cè)同時夯實；每層回填高度應(yīng)不大于200mm。8管道位于車行道下，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時，溝槽回填宜先用中、粗砂將管底腋角部位填充密實后，再用中、粗砂分層回填到管頂以上500mm。(二)壓實1管道兩側(cè)和管頂以上50

39、0mm范圍內(nèi)胸腔夯實，應(yīng)采用輕型壓實機具，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300mm；2壓實時，管道兩側(cè)應(yīng)對稱進行，且不得使管道位移或損傷；3同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實對稱進行；4同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較低的溝槽； 5分段回填壓實時，相鄰段的接槎應(yīng)呈臺階形，且不得漏夯；6采用輕型壓實設(shè)備時，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm；，1K417000城市綠化與園林工程1K417010城市綠化工程施工1K417011掌握草坪與花壇施工技術(shù)一、草坪施工技術(shù)(一)準備工作2坪

40、床的準備(3)土壤改良 草坪在酸堿度適宜的土壤上生長良好。如果土壤酸堿度不在正常范圍，應(yīng)采用堿性栽培介質(zhì)或酸性栽培介質(zhì)進行改良。 對密度L 30tm3、總空隙50的土壤，必須采用疏松的栽培介質(zhì)加以改良。 對有機質(zhì)低于20gkg的土壤，應(yīng)施充分腐熟的有機肥或含豐富有機質(zhì)的栽培介質(zhì)加以改良。(8)施肥 基肥以有機肥為主，根據(jù)土壤肥力適當增施化學(xué)肥料。有機肥料必須充分腐熟。 (三)草坪的養(yǎng)護管理1、澆水。早晨9：0011：00和下午16：3018：00是最好時間。2、施肥。主要選擇那些完全溶解于水的肥料。3、修剪。在長到目標高度的1.5倍時修剪。二、花壇建造技術(shù) (二)種植施工3起苗栽植先種植宿根、

41、球根花卉，再種植一、二年生花卉。夏季栽植時間最好在上午11時之前和下午4時之后。其他三季基本沒有限制。(三)花壇的養(yǎng)護管理1澆水澆水的時間、次數(shù)、灌水量要根據(jù)氣候、季節(jié)的變化而進行調(diào)整，而且最好不要在中午氣溫正高、陽光直射的時間澆水。澆水量要適度。澆水水溫要適宜，夏季要高于15，春秋兩季高于10。3施肥施肥后及時澆水。4修剪與整理5花苗更換由于12年生花卉生長期短，全年需進行多次更換，才可保持其鮮艷奪目的色彩和良好的觀賞效果。案例1K417011) 1.背景某綠化公司承接了西北某市的園林施工項目，依據(jù)獲準的施工方案，農(nóng)田土回填經(jīng)驗收合格施有機肥料(1500公斤畝)后，按照設(shè)計位置栽植油松和建造

42、草坪。回填過程中，施工項目負責人為滿足游園時間要求，決定加快施工進度；采取了如下措施：(1)對栽植油松的地方發(fā)現(xiàn)的砂巖，自行爆破開挖出樹穴30個；(2)方便處取土深度達4Om；(3)因現(xiàn)場監(jiān)理請假不在場，通過電話與現(xiàn)場監(jiān)理口頭溝通后未經(jīng)驗收即用牛糞進行施肥。現(xiàn)場監(jiān)理回來后，認為農(nóng)田土外觀質(zhì)量不合格，簽發(fā)了停工通知。施工方認為已口頭請示過，故未停工，繼續(xù)施工。三月后，20多棵油松死亡；部分草坪雜草叢生，長勢差。2問題(1)施工方采取的加快進度措施有哪些不妥?(2)現(xiàn)場監(jiān)理的做法有哪些不當?(3)分析油松死亡，草坪中雜草叢生，長勢差的主要原因。3參考答案(1)問題l施工方采取措施的不當之處：未領(lǐng)取

43、“爆破作業(yè)準爆證”，未履行有關(guān)審批程序，自行爆破砂巖。土方回填項目完成后，未報驗就進行下道工序的施工。現(xiàn)場監(jiān)理簽發(fā)停工通知，施工方未執(zhí)行。上述三項行為均屬于違規(guī)行為。取土深度達4Om，土質(zhì)已經(jīng)變?yōu)椤吧痢?，不適合植物種植和生長。施工方應(yīng)提供合格的土壤和肥料化驗單，配合現(xiàn)場監(jiān)理到源地查看，并協(xié)助監(jiān)理方進行必要抽檢。(2)問題2現(xiàn)場監(jiān)理做法不當之處：現(xiàn)場監(jiān)理在履行監(jiān)理期間請假，應(yīng)請示上級調(diào)配人員。應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定進行檢查、驗收并記錄，不應(yīng)未經(jīng)檢查填土質(zhì)量和肥料質(zhì)量就允許進行下道工序施工。認為農(nóng)田土外觀質(zhì)量不合格時還應(yīng)進行必要抽檢。不能發(fā)停工通知，必須報請總監(jiān)理工程師簽發(fā)。(3)問題3從背景材料分析推

44、斷油松死亡的主要原因是砂巖樹穴，不透水，泛堿。部分草坪中雜草叢生，長勢差的主要原因是土壤是“生土”，原因有牛糞可能沒有漚熟，此外缺少施除草劑的環(huán)節(jié)。1K417013熟悉樹木栽植與大樹移植技術(shù)一、樹木栽植技術(shù)(一)樹木栽植季節(jié)選擇l.春季移植2秋季移植在樹木地上部分生長緩慢或停止生長后進行。北方冬季寒冷的地區(qū)，秋季移植植物均需要帶土球栽植。3。雨季移植南方在梅雨初期，北方在雨季剛開始時，適宜移植常綠樹及萌芽力較強的樹種。4。非適宜季節(jié)移植常綠樹種起苗時應(yīng)帶較正常情況大的土球，通常土球大小是苗木胸徑的810倍，對樹冠進行疏剪、摘葉，做到隨掘、隨運、隨栽，及時灌水，葉面經(jīng)常噴水，晴熱天氣應(yīng)遮蔭。冬季

45、應(yīng)防風(fēng)防寒；尤其是新栽植的常綠喬木，如雪松、大葉黃楊。落葉喬木采取以下技術(shù)措施；提前疏枝、環(huán)狀斷根、在適宜季節(jié)起苗用容器假植、摘去部分葉片等。另外，夏季可搭棚遮蔭，樹冠噴霧、樹干保濕，也可采用現(xiàn)代科技手段，如噴施抗蒸騰劑、給樹干注射營養(yǎng)液等措施，保持空氣濕潤；冬季應(yīng)防風(fēng)防寒。 (三)樹木栽植1、定點放線其中行道樹可按道路設(shè)計斷面圖和中心線定點放線。為使栽植行保持筆直，可每隔10株釘一木樁作為行位控制標記。2挖穴(刨坑)首先以定點標記為圓心，按規(guī)定的半徑尺寸在地面劃圓，然后沿圓垂直向下挖掘，保證樹坑的上下口徑一致。遇堅實之土和建筑垃圾土應(yīng)再加大穴徑，并挖松穴底；土質(zhì)不好的應(yīng)過篩或全部換土。3選苗

46、與起苗 (3)裸根苗的挖掘。落葉喬木以干為圓心，按胸徑的46倍為半徑(灌木按株高的l3為半徑定根幅)畫圓，于圓外繞樹起苗，垂直挖下至一定深度，切斷側(cè)根。然后于一側(cè)向內(nèi)深挖，適當按搖樹干，探找深層粗根的方位，并將其切斷。切忌強按樹干和硬切粗根，造成根系劈裂。根系全部切斷后，放倒苗木，輕輕拍打外圍土塊，對已劈裂之根應(yīng)進行修剪。如不能及時運走，應(yīng)在原穴用濕土將根覆蓋好，進行短期假植，干旱季節(jié)還應(yīng)設(shè)法保持覆土的濕度。4運苗與假植 (2)施工地假植：對裸根苗，臨時放置可用苫布或草袋蓋好。干旱多風(fēng)地區(qū)應(yīng)在栽植地附近挖淺溝，將苗呈稍斜放置，挖土埋根，依次一排排假植好。如需較長時間假植，應(yīng)選不影響施工的附近地點挖一寬152m、深300500mm的假植溝。按樹種或品種分別集中假植，并做好標記。樹梢須順應(yīng)當?shù)仫L(fēng)向，斜放一排苗木于溝中，然后覆細土于根部，依次一層層假植好。在此期間，土壤過于應(yīng)適量澆水。帶土球苗12d內(nèi)能栽完