物資外表檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)手冊(cè)

1、目 錄 序號(hào) 內(nèi)容 頁碼1.目的42.參考標(biāo)準(zhǔn)43.術(shù)語和定義64.抽樣方案65.其他說明76.文件77.各產(chǎn)品外表驗(yàn)收程序87.1 PE管材外表驗(yàn)收程序87.2 PE管件的外表驗(yàn)收程序107.3 PE閥門外表驗(yàn)收程序127.4 鍍鋅管、焊管外表驗(yàn)收程序137.5鋼管外表驗(yàn)收程序157.6 鋼制管件外表驗(yàn)收程序187.7戶內(nèi)閥門外表驗(yàn)收程序227.8外網(wǎng)閥門外表驗(yàn)收程序247.9金屬軟管、波紋補(bǔ)償器外表驗(yàn)收程序267.10 調(diào)壓箱/柜外表驗(yàn)收程序277.11 燃?xì)庥镁咄獗眚?yàn)收程序287.12 燃?xì)獗怼⒘髁坑?jì)外表驗(yàn)收程序307.13天然氣汽車鋼瓶外表驗(yàn)收程序318.各產(chǎn)品外表檢驗(yàn)記錄表格328.

2、1PE管材外表檢驗(yàn)記錄338.2PE管件外表檢驗(yàn)記錄358.3PE閥門外表檢驗(yàn)記錄368.4鍍鋅管、焊管外表檢驗(yàn)記錄378.5鋼管外表檢驗(yàn)記錄398.6鋼制管件外表檢驗(yàn)記錄418.7戶內(nèi)閥門外表檢驗(yàn)記錄438.8外網(wǎng)閥門外表檢驗(yàn)記錄448.9金屬軟管、波紋補(bǔ)償器外表檢驗(yàn)記錄458.10調(diào)壓箱/柜外表檢驗(yàn)記錄468.11燃?xì)庥镁咄獗頇z驗(yàn)記錄478.12燃?xì)獗?、流量?jì)外表檢驗(yàn)記錄498.13天然氣汽車鋼瓶外表檢驗(yàn)記錄50版次修訂記錄表 日期手冊(cè)版本章節(jié)修訂細(xì)節(jié) 51 / 511. 目的 通過闡述所列及的物資外表驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)相關(guān)部門和人員對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單、必要的檢驗(yàn)，規(guī)范物資檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程、提高檢驗(yàn)效

3、率、提高物資檢驗(yàn)精度和準(zhǔn)度，嚴(yán)格有效地監(jiān)控物資質(zhì)量,保證物資質(zhì)量水平在可接受的范圍內(nèi)。2. 參考標(biāo)準(zhǔn)1. PE管材GB 15558.1-2003燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第1部分 管材2. PE管件GB 15558.2-2005燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第2部分 管件GB 26255.1-2010燃?xì)庥镁垡蚁┕艿老到y(tǒng)的機(jī)械管件 第1部分GB 26255.2-2010燃?xì)庥镁垡蚁┕艿老到y(tǒng)的機(jī)械管件 第2部分3. PE閥門GB 15558.3-2008燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第3部分 閥門4. 熱鍍鋅鋼管、焊管GB/T 3091-2008低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 2

4、102-2006鋼管的的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書5. 鋼管GB/T 8163-2008輸送流體用無縫鋼管GB/T 9711-2011石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管SY 5037 -2000低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T 0413-2002埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 23257-2009 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層GB/T 17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 9711-2011石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件GB/T 2102-2006鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書6. 鋼制管件GB 9125-2010管法蘭連接用緊固件GB 124

5、59-2005鋼質(zhì)對(duì)焊無縫管件GB/T 13401-2005鋼板制對(duì)焊管件GB/T 13402-2010大直徑鋼制管法蘭GB/T 14383-2008鍛制承插焊和螺紋管件SY/T 0510-2010鋼質(zhì)對(duì)焊管件規(guī)范SY/T 5257-2004油氣輸用鋼制彎管GB/T 9124-2010鋼制管法蘭GB/T 9115-2010對(duì)焊鋼制管法蘭GB/T 9119-2010平面、突面板式平焊鋼制管法蘭7. 戶內(nèi)閥門GB/T15185-1994鐵質(zhì)和銅質(zhì)球閥GB/T 13927-2008工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)GB/T8464-2008鐵質(zhì)和銅質(zhì)螺紋連接閥門8. 外網(wǎng)閥門GB/T 12237-2007石油、化工

6、及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥GB 12232-2005 法蘭連接鐵制閘閥GB/T 12235-2007石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥GB/T 12234-2007石油、天然氣工業(yè)用螺栓連接閥蓋的鋼制閘閥GB/T 12236-2008石油、化工及相關(guān)工業(yè)用的鋼制旋啟式止回閥GB/T 12238-2008法蘭和對(duì)夾連接彈性密封蝶閥GB/T 12241-2005 安全閥 一般要求GB/T 12229-2005 通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB-T 12224-2005 鋼制閥門一般要求9. 金屬軟管、波紋補(bǔ)償器GB/T 14525-2010波紋金屬軟管通用技術(shù)條件GB/T 12777-200

7、8金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件10. 調(diào)壓箱/柜GB 27791-2011城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱GB 27790-2011 城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器CJ/T 275-2008城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓箱11. 燃?xì)庥镁逩B 16410-2007家用燃?xì)庠罹逩B16411-2008家用燃?xì)庥镁咄ㄓ脤?shí)驗(yàn)方法GB 6932-2001家用燃?xì)饪焖贌崴鱃B 4706.1-2005家用和類似快速熱水器的安全GB 25034-2010 燃?xì)獠膳療崴疇tGB 20665-2006家用燃?xì)饪焖贌崴骱腿細(xì)獠膳療崴疇t能效限定值及能效等級(jí)CJ/T 113家用燃?xì)馊∨鰿J/T 222-2006家用燃?xì)饩邫z驗(yàn)規(guī)則12. 燃?xì)獗?、流量?jì)GB/T 69

8、68-2011膜式煤氣表CJ/T 112-2008IC卡膜式燃?xì)獗鞪JG577-2012膜式燃?xì)獗鞪JG 633-2005氣體容積式流量計(jì)JJG 1037-2008渦輪流量計(jì)規(guī)程SY/T 6660-2006用旋轉(zhuǎn)容積式氣體流量計(jì)測(cè)量天然氣流量GB/T 18940-2003密封管道中氣體流量的測(cè)量 渦輪流量計(jì)JB/T 7385-1994氣體羅茨流量計(jì)13. 天然氣汽車鋼瓶GB 24160-2009車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶GB 17258-2011汽車用壓縮天然氣鋼瓶3. 術(shù)語和定義1. 批：同一次接收的某個(gè)供應(yīng)商的某類物資。如2013-1-20日接收到的滄州明珠的不同型號(hào)的PE管材作為

9、一批，不同型號(hào)的PE彎頭作為一批，不同型號(hào)的三通作為一批。2. 批量：一批中產(chǎn)品的數(shù)量。3. 樣本：取自一個(gè)批的一個(gè)或一組產(chǎn)品。4. 樣品：組成樣本的產(chǎn)品。5. 樣本量：樣本中產(chǎn)品的數(shù)量。6. 抽樣方案：所使用的樣本量和有關(guān)批接收準(zhǔn)則的組合。4. 抽樣方案1. 本程序采用的抽樣方案按照GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序的要求。表4.1一次抽樣方案檢驗(yàn)水平：S3級(jí)；接收質(zhì)量限（AQL）：2.5批量范圍N 樣本大小n 可接受之不合格品數(shù)量c 0-5 100% 0 6-15 2 0 16-50 3 0 51-150 5 0 151-500 8 0 501

10、-3200 13 1 3201-10000 20 1 2. 抽樣方案確定的可接收性：檢驗(yàn)的樣品數(shù)量應(yīng)等于方案給出的樣本量，如不合格樣品數(shù)量大于規(guī)定的“可接收數(shù)量”，則判定該批來料不可接收；如不合格樣品數(shù)量小于或等于規(guī)定的“可接收數(shù)量”，則可判定該批來料可接收。5. 其他說明1. 本手冊(cè)適用于采購的A類和部分B類物資。2. 抽樣的對(duì)象為“批”。3. 原則上抽樣檢驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品送達(dá)2個(gè)工作日內(nèi)完成，按相關(guān)規(guī)定驗(yàn)收未完成的產(chǎn)品不允 許發(fā)貨使用。4. 樣本的抽選應(yīng)按簡(jiǎn)單隨機(jī)的原則從批中抽取。產(chǎn)品抽樣時(shí)，應(yīng)注意樣品盡量包含該批 物資中的各類別、各規(guī)格、各型號(hào)的產(chǎn)品。5. 依照本手冊(cè)規(guī)定對(duì)樣品的外表質(zhì)量特征（

11、如外包裝、標(biāo)志、顏色等）檢驗(yàn)，并判斷該產(chǎn)品是否為不合格品；所有檢出的不合格品都應(yīng)當(dāng)予以明顯標(biāo)識(shí)，分別擺放，以區(qū)別合格品。6. 即使某批物資可以接收，但是在抽檢中發(fā)現(xiàn)的任何不合格品，包括以后在存儲(chǔ)狀態(tài)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，*部填寫供貨偏差報(bào)告。7. 倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)填寫、保管檢驗(yàn)記錄。對(duì)同一供應(yīng)商，若連續(xù)出現(xiàn)2次不合格的批，應(yīng)在2個(gè)工作日內(nèi)以郵件通知技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)人。6. 文件1. 參考本手冊(cè)第七部分“各產(chǎn)品外表驗(yàn)收程序”，*部填寫第八部分中各產(chǎn)品的*部*外表檢驗(yàn)記錄表格；針對(duì)不合格產(chǎn)品和批次，*部填寫供貨偏差報(bào)告，詳述不合格的狀況，在2個(gè)工作日內(nèi)內(nèi)提交倉儲(chǔ)管理部和技術(shù)質(zhì)量部。2. 參考*部物資外表檢驗(yàn)月

12、度統(tǒng)計(jì)報(bào)表，以月為單位，倉儲(chǔ)管理部統(tǒng)計(jì)該月內(nèi)各供應(yīng)商產(chǎn)品批次不合格的狀況，每月十五日前提交上月報(bào)告給倉儲(chǔ)管理部和技術(shù)質(zhì)量部。3. 所有檢驗(yàn)記錄和報(bào)告必須由*部和倉儲(chǔ)管理部、技術(shù)質(zhì)量部保存3年或以上。7. 各產(chǎn)品外表驗(yàn)收程序7.1 PE管材外表驗(yàn)收程序I.標(biāo)準(zhǔn)GB15558.1-2003 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第1部分 管材II.數(shù)量驗(yàn)收驗(yàn)收數(shù)量，參照本手冊(cè)規(guī)定的“抽樣方案”抽取樣本。.外表驗(yàn)收內(nèi)容A. 包裝檢查A.1 包裝（如有）是否完好, 無任何缺陷、破洞、裂縫或開口。A.2 管材兩端應(yīng)有防止異物進(jìn)入的管塞。B. 外觀檢查B.1 規(guī)格型號(hào)是否跟訂單吻合。B.2 內(nèi)外表面應(yīng)清潔、平

13、滑，不允許有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。管材兩端應(yīng)切割平整，并與管材軸線垂直。C. 顏色檢查C.1 管材是否為黑色加黃色條（不少于3條），色條應(yīng)沿管材圓周方向均勻分布。 C.2 顏色是否均勻而沒有任何剝落或刮花。D. 尺寸檢查D.1 常用管材系列SDR17.6和SDR11壁厚的允許偏差應(yīng)符合下表：?jiǎn)挝籱m公稱外徑SDR11系列壁厚SDR17.6系列壁厚公稱外徑SDR11系列壁厚SDR17.6系列壁厚最小值最大值最小值最大值最小值最大值最小值最大值163.03.42.32.714012.714.18.08.9203.03.42.32.716014.616.29.110.2253

14、.03.42.32.718016.418.210.311.5323.03.42.32.720018.220.211.412.7403.74.22.32.722520.522.712.814.2504.65.22.93.325022.725.114.215.8635.86.53.64.128025.428.115.917.6756.87.64.34.931528.631.617.919.8908.29.25.25.935532.335.720.222.411010.011.16.37.140036.440.222.825.212511.412.77.18.045040.945.125.628.3

15、D.2 外徑應(yīng)符合下表：?jiǎn)挝籱m公稱外徑最小平均外徑最大平均外徑公稱外徑最小平均外徑最大平均外徑1616.00 16.3140140.0 140.9 2020.00 20.3160160.0 161.0 2525.00 25.3180180.0 181.1 3232.00 32.3200200.0 201.2 4040.0 40.4225225.0 226.1 5050.0 50.4250250.0 251.5 6363.0 63.4280280.0 281.7 7575.0 75.5315315.0 316.9 9090.0 90.6355355.0 357.2 110110.0 110.7

16、400400.0 402.4 125125.0 125.8450450.0 452.7 D.3 管材長(zhǎng)度不得存在負(fù)偏差。E. 標(biāo)志檢查E.1 標(biāo)志有否提出以下數(shù)據(jù)： 制造商名稱或商標(biāo) 尺寸(公稱外徑*壁厚) SDR 11/17.6（必須符合訂單要求） 生產(chǎn)日期(日期，代碼) 生產(chǎn)批號(hào) 混配料牌號(hào) PE80: MDPE3802B / ME3440 / TUB171 PE100: HDPE XS10 / HE3492-LS / TUB125 N2025 管材生產(chǎn)所依照之標(biāo)準(zhǔn)，GB15558.1 壓力管道許可標(biāo)志和許可證號(hào) 列明“燃?xì)狻被颉癎as”字樣 “中/高 密度”字樣E.2 標(biāo)志須清晰可辨。.

17、 不合格的判定A. 不合格品的判定：樣品外表質(zhì)量特征有一項(xiàng)或以上的主要缺陷，或二項(xiàng)及二項(xiàng)以上次要缺陷時(shí)，判定該樣品不合格。B. 批的可接收性：參考以上原則檢出不合格品數(shù)量后，按照物資外表驗(yàn)收程序中所選用的抽樣方案確定的可接收性，判定該批物資是否可接受。C. PE管材的缺陷項(xiàng)目表序 號(hào)A.1A.2B.1B.2C.1C.2D.1D.2D.3E.1E.2主要缺陷次要缺陷參考項(xiàng)V.驗(yàn)收記錄表格參考*部PE管材外表檢驗(yàn)記錄7.2 PE管件的外表驗(yàn)收程序I.標(biāo)準(zhǔn)GB15558.2-2005 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第2部分 管件GB26255.1-2010燃?xì)庥镁垡蚁┕艿老到y(tǒng)的機(jī)械管件 第1部分

18、：公稱外徑不大于63mm的管材用鋼塑轉(zhuǎn)換管件GB26255.2-2010燃?xì)庥镁垡蚁┕艿老到y(tǒng)的機(jī)械管件 第2部分：公稱外徑大于63mm的管材用鋼塑轉(zhuǎn)換管件II.數(shù)量驗(yàn)收驗(yàn)收數(shù)量，參照本手冊(cè)規(guī)定的“抽樣方案”抽取樣本。III.外表驗(yàn)收內(nèi)容A. 包裝檢查A.1 包裝膠袋（如有）是否完好, 無任何缺陷、破洞、裂縫或開口。A.2 如有包裝，則此包裝會(huì)否令PE管件受損壞。B.外觀檢查B.1 規(guī)格型號(hào)是否跟訂單吻合。B.2 管件內(nèi)外表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有縮孔（坑）、明顯的劃痕。C. 顏色檢查C.1 是否為黑色或黃色。C.2 顏色是否均勻而沒有任何剝落或刮花。D. 標(biāo)志檢查D.1 標(biāo)志應(yīng)包含以下內(nèi)容： 制

19、造商的名字和/或商標(biāo) 配合使用之管材公稱外徑dn 材料和級(jí)別，（如PE80 / PE100） 適用管材的SDR或SDR熔接范圍（如SDR 11/17.6） 生產(chǎn)日期(日期或代號(hào)) 參考標(biāo)準(zhǔn)（可以打印在管件所附標(biāo)簽或獨(dú)立包裝管件的袋子上） 生產(chǎn)地點(diǎn)的名稱或代號(hào)（如在多處生產(chǎn)） 列明“燃?xì)狻被颉癎as”（可以打印在管件所附標(biāo)簽或獨(dú)立包裝管件的袋子上）D.2 附加標(biāo)志 附屬或單獨(dú)的標(biāo)簽上包含熔接條件相關(guān)的信息，例如熔接和冷卻時(shí)間等。D.3 熔接系統(tǒng)識(shí)別電熔管件應(yīng)具備熔接參數(shù)可識(shí)別性，如數(shù)字識(shí)別、機(jī)電識(shí)別或自調(diào)節(jié)系統(tǒng)識(shí)別；條形碼識(shí)別時(shí)，條形碼標(biāo)簽應(yīng)粘貼在管件上并應(yīng)被適當(dāng)保護(hù)以免污損。D.4 標(biāo)簽（合格

20、證）須清晰可辨，打印或直接成型在管件表面上的標(biāo)志 應(yīng)引發(fā)開裂和影響管件性能。E通電性測(cè)試E.1 熱熔管件的通電性測(cè)試合格。VI. 不合格的判定1. 不合格品的判定：樣品外表質(zhì)量特征有一項(xiàng)或以上的主要缺陷，或二項(xiàng)及二項(xiàng)以上次要缺陷時(shí)，判定該樣品不合格。2. 批的可接收性：參考以上原則檢出不合格品數(shù)量后，按照物資外表驗(yàn)收程序中所選用的抽樣方案確定的可接收性，判定該批物資是否可接受。3. PE管件缺陷項(xiàng)目表：序 號(hào)A.1A.2B.1B.2C.1C.2D.1D.2D.3D.4E.1主要缺陷次要缺陷參考項(xiàng)V.驗(yàn)收記錄表格參考*部PE管件外表檢驗(yàn)記錄7.3 PE閥門外表驗(yàn)收程序I.標(biāo)準(zhǔn)GB15558.3-

21、2008燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁?PE)管道系統(tǒng) 第3部分：閥門II.數(shù)量驗(yàn)收驗(yàn)收數(shù)量，參照本手冊(cè)規(guī)定的“抽樣方案”抽取樣本。III.外表驗(yàn)收內(nèi)容不能打開包裝箱時(shí)，只進(jìn)行包裝檢查。A包裝檢查A.1 包裝紙箱以及包裝膠袋是否完好,無任何缺陷破洞、裂縫或開口。包裝物應(yīng)標(biāo)明制造商的名稱，閥門型號(hào)和尺寸、閥門數(shù)量、存儲(chǔ)條件。A.2 單個(gè)獨(dú)立包裝會(huì)否令PE閥門受損壞和污染。A.3 應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、施工注意事項(xiàng)，DN200及以上規(guī)格附齒輪傳動(dòng)說明書。B外觀檢查B.1 規(guī)格型號(hào)是否跟訂單吻合。B.2 閥門內(nèi)外是否清潔、光滑，無任何縮孔（坑）、明顯的劃痕。C顏色檢查C.1 閥體顏色是否為黃色或黑色

22、。C.2 顏色是否均勻而沒有任何剝落或刮花。D標(biāo)志檢查D.1 標(biāo)志有否提出以下數(shù)據(jù)： 制造商的名字或商標(biāo) PE(混配料)材料級(jí)別和/或牌號(hào) 配合使用之管材公稱外徑dn SDR系列及MOP值 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)GB15558.3-2008(可在閥體上或在所附標(biāo)簽或包裝上) 生產(chǎn)日期(日期或代號(hào)) 生產(chǎn)地點(diǎn)的名稱或代碼（如在多處生產(chǎn)） 上述標(biāo)志應(yīng)均為永久性標(biāo)志，且在正常貯存、搬運(yùn)和安裝后，能夠保持字跡清晰D.2 標(biāo)簽（合格證）須清晰可辨。D.3 進(jìn)出口端有無標(biāo)記（適用單放散型球閥）。VI. 不合格的判定A. 不合格品的判定：樣品外表質(zhì)量特征有一項(xiàng)或以上的主要缺陷，或二項(xiàng)及二項(xiàng)以上次要缺陷時(shí)，判定該樣品不合格

23、。B. 批的可接收性：參考以上原則檢出不合格品數(shù)量后，按照物資外表驗(yàn)收程序中所選用的抽樣方案確定的可接收性，判定該批物資是否可接受。C. PE閥門的缺陷項(xiàng)目表：序 號(hào)A.1A.2A.3B.1B.2C.1C.2D.1D.2D.3主要缺陷次要缺陷參考項(xiàng)V. 驗(yàn)收記錄表格參考*部PE閥門外表檢驗(yàn)記錄7.4 鍍鋅管、焊管外表驗(yàn)收程序I標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3091-2008低壓流體輸送用焊接鋼管I.數(shù)量驗(yàn)收驗(yàn)收數(shù)量，參照本手冊(cè)規(guī)定的“抽樣方案”抽取樣本。.外表驗(yàn)收內(nèi)容A. 包裝檢查A.1 成捆交貨的鍍鋅管采捆扎牢固，捆扎材料可以是鋼帶、鋼絲或非金屬柔性材料等。B. 外觀檢查B.1 型號(hào)是否跟訂單吻合。B.2

24、內(nèi)外表面須有完整鍍鋅層,鍍鋅均勻,不應(yīng)有未鍍上鋅的黑斑,氣泡和鋅瘤。 B.3 內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂紋、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其它深度超過壁 厚下偏差的缺陷存在。C. 標(biāo)志檢查C.1 合格證（或質(zhì)量報(bào)告）應(yīng)提供以下內(nèi)容: 產(chǎn)品名稱 制造廠名稱或商標(biāo) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 鋼的牌號(hào) 產(chǎn)品規(guī)格 爐號(hào)（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定化學(xué)成分者除外） 批號(hào) 重量（或根數(shù)） 生產(chǎn)日期D. 尺寸檢查D.1 長(zhǎng)度檢查 鍍鋅管長(zhǎng)度為定尺6米，允許偏差為0mm-20mm，不允許有負(fù)偏差。 D.2 外徑檢查 外徑符合下表。D.3 壁厚檢查 壁厚符合下表。D.4 重量檢查 單根的理論重量與實(shí)際重量的允許偏差為7.5%，符合下表。

25、規(guī)格外徑(mm)壁厚（mm）根重（kg）公稱內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)值最大值最小值標(biāo)準(zhǔn)值最大值最小值標(biāo)準(zhǔn)值最大值最小值DN1521.321.820.82.82.942.668.0098.6097.409DN2026.927.427.42.82.942.6610.43411.2169.652DN2533.734.233.23.23.363.0415.01816.91013892DN3242.442.941.93.53.683.3320.87122.43619.306DN4048.348.847.83.53.683.3324.03725.83922.233DN5060.360.959.73.83.993.6132

26、.85435.31830.390DN6576.176.8675.3444.23.844.03940.73940.740DN8088.989.7988.0144.23.851.85855.74747.970DN100114.3115.44113.1644.23.867.37372.42362.323DN125139.7138.30138.304.54.94.2892.54599.48085.610DN150168.3169.98166.624.54.94.28112.122120.530103.712IV. 不合格的判定A. 不合格品的判定：樣品外表質(zhì)量特征有一項(xiàng)或以上的主要缺陷，或二項(xiàng)及二項(xiàng)以

27、上次要缺陷時(shí)，判定該樣品不合格。B. 批的可接收性：參考以上原則檢出不合格品數(shù)量后，按照物資外表驗(yàn)收程序中所選用的抽樣方案確定的可接收性，判定該批物資是否可接受。C. 鍍鋅管缺陷項(xiàng)目表：序 號(hào)A.1B.1B.2B.3B.4C.1D.1D.2D.3D.4主要缺陷次要缺陷參考項(xiàng)V. 驗(yàn)收記錄表格參考*部鍍鋅管、焊管外表檢驗(yàn)記錄7.5鋼管外表驗(yàn)收程序I. 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8163-2008 輸送流體用無縫鋼管GB/T 9711-2011石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件SY 5037 -2000低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管SY/T 0413-2002埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 23

28、257-2009埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層GB/T 17395-2008無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 9711-2011石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件GB/T 2102-2006鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書II.數(shù)量驗(yàn)收參照物資外表驗(yàn)收程序規(guī)定的“抽樣方案”抽取樣本。III. 外表驗(yàn)收內(nèi)容A. 包裝檢查A.1 成捆交貨的鋼管，應(yīng)用鋼帶或鋼絲捆扎牢固。 A.2 防腐管運(yùn)輸途中應(yīng)墊上柔性隔離物。B. 外觀檢查B.1 型號(hào)是否跟訂單吻合；B.2 管端兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，切口無毛刺；對(duì)于要求管端坡口的，坡口應(yīng)平滑、無毛刺（如適用）；B.3 鋼管的內(nèi)外表面不得有目視可見的裂紋

29、、結(jié)疤、折疊、軋折或離層；B.4 以防腐管交貨的，聚乙烯層表面應(yīng)平滑，無暗泡、無麻點(diǎn)、無皺紋、無裂紋，色澤應(yīng)均勻；B.5 刷漆管表面漆層應(yīng)光滑、均勻，無目視可見的裂紋、結(jié)疤、離層。C. 尺寸檢查C.1 如供貨合同/訂單無更高的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，則管材壁厚應(yīng)符合如下要求：1.以GB/T9711-2011石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管標(biāo)準(zhǔn)的，滿足下表要求：鋼管種類壁厚t（mm）偏差（mm）無縫鋼管t4.0-0.5 IHOU+0.64t25-0.125t IHOU+0.15tt25-3.0或-0.1t，取較大者+3.7或+0.1t，取較大者焊管t5.00.55t150.1tt15.01.52.以GB/T8

30、163-2008輸送流體用無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)的，滿足下標(biāo)要求：a）熱軋（擠壓、擴(kuò)）鋼管壁厚允許偏差：S為壁厚，D為外徑，單位為mm鋼管種類鋼管公稱外徑S/D允許偏差熱軋（擠壓）鋼管102-12.5%S或0.40，取其中較大者1020.0515%S或0.40，取其中較大者0.050.1012.5%S或0.40，取其中較大者0.10-10%S +12.5%S熱擴(kuò)鋼管-15%SB）冷拔（軋）鋼管壁厚允許偏差：S為壁厚，D為外徑，單位為mm鋼管種類鋼管公稱壁厚允許偏差冷拔(軋)3-10%S +12.5%S或0.15，取其中較大者3-10%S +12.5%SC.2 防腐管的防腐層厚度應(yīng)符合SY/T 0413-

31、2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼管公稱直徑DN (mm)環(huán)氧粉末涂層（m）膠粘劑層（m）防腐層最小厚度（mm）普通級(jí)（G）加強(qiáng)級(jí)（S）DN10080170 2501.82.5100DN2502.02.7250DN5002.22.9500DN8002.53.2DN8003.03.7C.3 鋼管長(zhǎng)度不得存在負(fù)偏差。D. 標(biāo)志檢查D.1 散裝交貨的鋼管，管體應(yīng)標(biāo)識(shí)有以下信息，且標(biāo)識(shí)清晰明顯、不易脫落： 鋼級(jí) 外徑 壁厚 倍尺或定尺 符合的標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 供方印記或注冊(cè)商標(biāo)D.2 成捆交貨的每捆鋼管上，必須至少掛2個(gè)標(biāo)牌（每根鋼管上有印記的可掛一個(gè)標(biāo)牌），標(biāo)牌上須注明：供方印記或注冊(cè)商標(biāo)、材質(zhì)、批

32、號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、重量或根數(shù)、制造日期。D.3 以防腐管交貨的，在管端約400mm須有產(chǎn)品標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)包括：鋼管規(guī)格、鋼管編號(hào)、防腐層結(jié)構(gòu)、型號(hào)、防腐等級(jí)、防腐管編號(hào)、執(zhí)行編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、制造廠名（代號(hào)）、生產(chǎn)日期。VI. 不合格的判定A. 不合格品的判定：樣品外觀質(zhì)量特征有一項(xiàng)或以上的主要缺陷，或二項(xiàng)及二項(xiàng)以上次要缺陷時(shí)，判定該樣品不合格。B. 批的可接收性：參考以上原則檢出不合格品數(shù)量后，按照物資外表驗(yàn)收程序中所選用的抽樣方案確定的可接收性，判定該批物資是否可接受。C. 鋼管的缺陷項(xiàng)目表：序 號(hào)A.1A.2B.1B.2B.3B.4C.1C.2C.3D.1D.2D.3主要缺陷次要缺陷

33、參考項(xiàng)V.驗(yàn)收記錄表格參考*部鋼管外表檢驗(yàn)記錄7.6 鋼制管件外表驗(yàn)收程序I標(biāo)準(zhǔn)GB 9125-2010管法蘭連接用緊固件GB 12459-2005鋼質(zhì)對(duì)焊無縫管件GB/T 13401-2005鋼板制對(duì)焊管件GB/T13402-2010大直徑鋼制管法蘭GB/T 14383-2008鍛制承插焊和螺紋管件SY/T 0510-2010鋼質(zhì)對(duì)焊管件規(guī)范SY/T 5257-2004油氣輸用鋼制彎管GB/T 9124-2010鋼制管法蘭GB/T 9115-2010對(duì)焊鋼制管法蘭GB/T 9119-2010平面、突面板式平焊鋼制管法蘭GB T9123-2010平面、突面鋼制管法蘭蓋II.數(shù)量驗(yàn)收參照物資外表

34、驗(yàn)收程序規(guī)定的“抽樣方案”抽取樣本。III. 外表驗(yàn)收內(nèi)容A. 包裝檢查A.1 包裝箱（如有）上應(yīng)以耐久的油漆注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、凈重、毛重、制造廠名稱。A.2 包裝膠袋（如有）是否完好, 無任何缺陷、破洞、裂縫或開口。A.3 管件坡口應(yīng)有良好保護(hù)。A.4 不同材質(zhì)、規(guī)格的管件須分別包裝。B. 外觀檢查B.1 規(guī)格型號(hào)須跟訂單吻合。B.2 管件的表面應(yīng)光滑無氧化皮。B.3 管件上不得有深度大于公稱壁厚的5%，且最大深度不得大于0.8mm的結(jié)疤、折迭、軋折、離層等缺陷。B.4 法蘭表面應(yīng)光滑，不得有傷痕、裂紋等缺陷。C. 尺寸檢查C.1 三通、彎頭、異徑管的任一點(diǎn)壁厚不小于公稱壁厚的87.

35、5%。平面突面板式平焊鋼制管法蘭的厚度不小于下表要求：公稱壓力：PN1.6MPa公稱通徑 DN法蘭厚度 （mm）公稱通徑 DN法蘭厚度（mm）15 14150 2420 16200 2625 16250 2932 18300 3240 18350 3550 20400 3865 20450 4280 20500 46100 22600 55125 22平面、突面鋼制管法蘭蓋的厚度不小于下表要求：公稱壓力：PN1.6公稱通徑 DN法蘭蓋厚度 （mm）公稱通徑 DN法蘭蓋厚度（mm）15 14150 2420 16200 2425 16250 2632 18300 2840 18350 3050

36、20400 3265 20450 4080 20500 44100 22600 54125 22短半徑90彎頭的尺寸如下表： 單位：mm公稱通徑外徑管壁厚度公稱質(zhì)量公稱通徑外徑管壁厚度公稱質(zhì)量（kg）50603.50.3915016854.840.4476.65.50.591110.2657640.6200219610.150.73813.3711222808951.2250273923.45.51.41230.87.51.8300323.99.53510011462.61244.483.5350355.69.545.48.53.512.556.91251404.53400406.49.559

37、.26.54.312.574.39.56.1長(zhǎng)半徑45、90彎頭尺寸如下表： 單位：mm公稱通徑外徑管壁厚度公稱質(zhì)量（kg）公稱通徑外徑管壁厚度公稱質(zhì)量（kg）45904590152230.0160.03110011461.93.840.020.0482.55202730.040.088.52.65.340.050.11251404.52.24.525343.50.080.166.53.26.440.090.189.54.69.14.50.10.1915016853.67.232423.50.120.25751040.140.28117.715.350.170.3420021967.615.1

38、40483.50.170.348102040.190.391214.729.350.240.47250273917.535.150603.50.290.581223.146.240.330.66300323.99.533.266.55.50.440.881226.252.4657640.531.06350355.69.53467.950.651.3112.542.685.270.91.8400406.49.544.589808950.91.912.555.8111.75.5127.51.32.7C.2 彎頭的理論重量與實(shí)際重量的允許偏差為7.5%。D. 標(biāo)志檢查D.1 管件可采用低應(yīng)力鋼印、噴

39、涂、雕刻或標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)志；法蘭應(yīng)采用鋼印、激光等永久性標(biāo)志的方法，在法蘭的外圓柱表面標(biāo)出清晰、可見的標(biāo)志。標(biāo)志內(nèi)容包括以下部分： 制造商名稱或商標(biāo) 公稱通徑（包括外徑系列） 公稱壓力（法蘭適用） 壁厚等級(jí)（或壁厚值）（管件適用） “20#”鋼 產(chǎn)品代號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)D.2 對(duì)于小規(guī)格管件，不能打印C.1所規(guī)定的全部?jī)?nèi)容時(shí)，允許按順序依次省略，或者采用銘牌、標(biāo)簽等方法進(jìn)行標(biāo)志。IV. 不合格的判定A. 不合格品的判定：樣品外表質(zhì)量特征有一項(xiàng)或以上的主要缺陷，或二項(xiàng)及二項(xiàng)以上次要缺陷時(shí)，判定該樣品不合格。B. 批的可接收性：參考以上原則檢出不合格品數(shù)量后，按照物資外表驗(yàn)收程序中所選用的抽樣方案確定

40、的可接收性，判定該批物資是否可接受。C. 鋼制管件的缺陷項(xiàng)目表：序 號(hào)A.1A.2A.3A.4B.1B.2B.3B.4C.1C2D.1D.2主要缺陷次要缺陷參考項(xiàng)V.驗(yàn)收記錄表格參考*部鋼制管件外表檢驗(yàn)記錄7.7戶內(nèi)閥門外表驗(yàn)收程序I. 適用范圍 戶內(nèi)銅球閥、戶內(nèi)瑪鋼閥門II標(biāo)準(zhǔn)GB/T8464-2008鐵質(zhì)和銅質(zhì)螺紋連接閥門GB/T 13927-2008工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)GB/T15185-1994鐵質(zhì)和銅質(zhì)球閥III.數(shù)量驗(yàn)收參照物資外表驗(yàn)收程序規(guī)定的“抽樣方案”抽取樣本。IV. 外表驗(yàn)收內(nèi)容A. 包裝檢查A.1 包裝箱完好,無破損。A.2 外包裝箱上標(biāo)注生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量

41、。 A.3 箱內(nèi)包裝盒（如有）完好,無破損。B. 外觀檢查B.1 型號(hào)是否跟訂單吻合。B.2 閥體有規(guī)格及商標(biāo)標(biāo)識(shí),手柄有開關(guān)方向的中文標(biāo)識(shí)。B.3 閥門表面不應(yīng)有肉眼可見的砂眼、裂紋、疏松及非金屬夾雜物。B.4 閥門的絲扣螺紋是否完整光滑。B.5 閥門啟閉操作靈活,不應(yīng)出現(xiàn)卡阻、開不到位和開過位現(xiàn)象；在開啟位置下，旋鈕及手柄應(yīng)與伐芯通道平行。B.6 旋鈕及手柄回轉(zhuǎn)角度在90或180之間,應(yīng)設(shè)置限位裝置限制操作范圍,按壓返回旋鈕（如有）應(yīng)操作靈活。C. 標(biāo)志(合格證)檢查C.1 標(biāo)志（合格證）有否提出以下數(shù)據(jù)： 制造商的名字和/或商標(biāo) 產(chǎn)品名稱/規(guī)格 技術(shù)參數(shù)及尺寸圖 生產(chǎn)日期（日期或代號(hào)）

42、質(zhì)量保證書或出廠檢測(cè)證書D. 螺紋檢查D.1 采用通止規(guī)檢測(cè)對(duì)應(yīng)螺紋。V. 不合格的判定A. 不合格品的判定：樣品外觀質(zhì)量特征有一項(xiàng)或以上的主要缺陷，或二項(xiàng)及二項(xiàng)以上次要缺陷時(shí)，判定該樣品不合格。B. 批的可接收性：參考以上原則檢出不合格品數(shù)量后，按照物資外表驗(yàn)收程序中所選用的抽樣方案確定的可接收性，判定該批物資是否可接受。C. 缺陷項(xiàng)目表：序 號(hào)A.1A.2A.3B.1B.2B.3B.4B.5B.6C.1D.1主要缺陷次要缺陷參考項(xiàng)VI.驗(yàn)收記錄表格參考*部戶內(nèi)閥門外表驗(yàn)記錄7.8外網(wǎng)閥門外表驗(yàn)收程序I. 適用范圍外網(wǎng)球閥、閘閥、止回閥、蝶閥、安全閥等外網(wǎng)閥門。II. 標(biāo)準(zhǔn)GB/T12237

43、-2007石油、化工及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥GB12232-2005 法蘭連接鐵制閘閥GB/T12235-2007石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥GB/T12234-2007石油、天然氣工業(yè)用螺栓連接閥蓋的鋼制閘閥GB/T12236-2008石油、化工及相關(guān)工業(yè)用的鋼制旋啟式止回閥GB/T12238-2008法蘭和對(duì)夾連接彈性密封蝶閥GB/T12241-2005安全閥 一般要求GB/T 12229-2005通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T 12224-2005鋼制閥門一般要求III.數(shù)量驗(yàn)收驗(yàn)收數(shù)量，參照本手冊(cè)規(guī)定的“抽樣方案”抽取樣本。IV. 外表驗(yàn)收內(nèi)容A. 包裝檢查A.1

44、外包裝（如有）完好,無破損。A.2外包裝箱上標(biāo)注生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)及數(shù)量。B外觀檢查B.1 型號(hào)是否跟訂單吻合。B.2 除奧氏體不銹鋼及銅制閥門外，其他金屬閥門的非加工外表面應(yīng)涂漆。B.3 非涂漆或無防銹層的加工表面，必須涂防銹劑；閥門內(nèi)腔及零件不得涂漆，且無污垢和銹斑。B.4 閥門表面不應(yīng)有肉眼可見的砂眼、裂紋、疏松及非金屬夾雜物。C標(biāo)志檢查C.1 標(biāo)牌或永久性標(biāo)記在閥門的明顯部位，清晰可見。C.2 閥門的標(biāo)志或合格證書應(yīng)包括以下內(nèi)容： 制造廠名和出廠日期； 產(chǎn)品名稱、型號(hào)； 公稱壓力、公稱通徑、適用介質(zhì)和溫度； 標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)果及日期； 出廠編號(hào)。C.3 產(chǎn)品說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：

45、 制造廠名； 用途及主要性能規(guī)范； 作用原理和結(jié)構(gòu)說明； 外形尺寸和連接尺寸的結(jié)構(gòu)圖； 主要零件的材料； 維護(hù)、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項(xiàng)； 可能發(fā)生的故障和消除方法； 附件清單。V. 不合格的判定D. 不合格品的判定：樣品外觀質(zhì)量特征有一項(xiàng)或以上的主要缺陷，或二項(xiàng)及二項(xiàng)以上次要缺陷時(shí)，判定該樣品不合格。E. 批的可接收性：參考以上原則檢出不合格品數(shù)量后，按照物資外表驗(yàn)收程序中所選用的抽樣方案確定的可接收性，判定該批物資是否可接受。F. 缺陷項(xiàng)目表：序 號(hào)A.1A.2B.1B.2B.3B.4C.1C.2C.3 主要缺陷次要缺陷參考項(xiàng)VI.驗(yàn)收記錄表格參考*部戶外網(wǎng)閥門外表驗(yàn)記錄7.9金屬軟管、波紋補(bǔ)償器外表驗(yàn)收程序I標(biāo)準(zhǔn)GB/T 12777-2008金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件GB/T14525-2010波紋金屬軟管通用技術(shù)條件II.數(shù)量驗(yàn)收驗(yàn)收數(shù)量，參照本手冊(cè)規(guī)定的“抽樣方案”抽取樣本。II. 外表驗(yàn)收內(nèi)容A. 包裝檢查A.1 外包裝（如有）完好,無