氣井生產(chǎn)管理系統(tǒng)項目建設(shè)方案1

1、 油氣勘探公司延2井3號集氣站氣井智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)項目油氣勘探公司延2井3號集氣站氣井生產(chǎn)管理系統(tǒng)項目建設(shè)方案一、項目概述1、信息化現(xiàn)狀目前延長氣田已經(jīng)建立了從集氣站到采氣廠的主干網(wǎng)絡(luò)，基于SCADA系統(tǒng)的實時監(jiān)控畫面，實現(xiàn)了對站內(nèi)數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，各集氣站視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了視頻的集中監(jiān)控。網(wǎng)絡(luò)只實現(xiàn)了從集氣站到采氣廠，氣井現(xiàn)場到集氣站、采氣廠到油氣勘探公司之間沒有實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)，網(wǎng)絡(luò)管理的作業(yè)比較薄弱。生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫沒有建立，各類匯總報表依靠人工統(tǒng)計，無法自動生成，同時數(shù)據(jù)的采集和上報靠人工電話完成，數(shù)據(jù)的有效性無法得到驗證，安全性無法得到保障。實時數(shù)據(jù)組態(tài)圖動態(tài)查詢和視頻監(jiān)控系統(tǒng)在使

2、用時局限于集輸站一級，集氣站無法實施遠程監(jiān)控井場、采氣廠無法查看遠程監(jiān)控畫面，因此需要進一步改造，實現(xiàn)基于WEB的網(wǎng)上發(fā)布功能。油氣勘探公司、采氣廠缺乏統(tǒng)一的監(jiān)控調(diào)度平臺。2、需求分析綜合延長氣田在數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)集中監(jiān)控、數(shù)據(jù)庫建設(shè)以及視頻安防建設(shè)方面的情況來看，數(shù)字化氣田的基礎(chǔ)條件已經(jīng)具備，在單井?dāng)?shù)據(jù)采集、傳輸方面的試驗?zāi)壳耙呀?jīng)展開成功。實時數(shù)據(jù)監(jiān)測氣田生產(chǎn)有關(guān)的氣井、集氣站實時運行采集的數(shù)據(jù)未進入指揮中心數(shù)據(jù)庫。異常及時報警通過對井、站設(shè)備裝置生產(chǎn)實時運行狀況的實時監(jiān)視，裝置出現(xiàn)異常時，需建立系統(tǒng)平臺及時向各級調(diào)度指揮中心的管理人員報警。遠程自動控制：可以通過平臺實現(xiàn)遠程控制氣井閥門啟停，

3、也可以在站內(nèi)裝置運行出現(xiàn)異常時及時通過平臺對設(shè)備進行控制，實現(xiàn)緊急關(guān)斷。井場視頻監(jiān)視安裝在井場的視頻攝像頭將現(xiàn)場生產(chǎn)狀況通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，控制平臺接收系統(tǒng)通過圖象識別技術(shù)將對圖像進行處理并顯示、存儲，并結(jié)合單井油、套壓、流量等實時數(shù)據(jù)進行判斷，分析井場是否有非法人員闖入或其它異常情況的出現(xiàn)。數(shù)據(jù)靈活統(tǒng)計能自動統(tǒng)計或匯總生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生成各種圖表，曲線或柱狀圖，供相關(guān)部門和人員使用。報表自動生成系統(tǒng)能自動生成各類報表，并提供打印功能。二、建設(shè)內(nèi)容建立一套立足勘探公司延2井區(qū)3號集氣站，應(yīng)用于延長氣田采氣作業(yè)區(qū)的智能化生產(chǎn)管理與控制平臺，做到企業(yè)管理信息化、信息資源網(wǎng)絡(luò)化、業(yè)務(wù)處理電

4、子化以及決策知識科學(xué)化。使各部門實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)層次的溝通、協(xié)作，工作程序化、決策支持科學(xué)信息化，建立起信息數(shù)據(jù)共享機制，創(chuàng)建靈活高效協(xié)同的工作環(huán)境，不斷深化信息資源的開發(fā)和利用，提升生產(chǎn)管理決策的效率和水平，從而降低運營成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，增強企業(yè)核心競爭力。氣田信息平臺建設(shè)目標(biāo)是開發(fā)一套智能化生產(chǎn)管理與控制平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)實時監(jiān)測、異常及時報警、遠程自動控制、視頻監(jiān)視、數(shù)據(jù)靈活統(tǒng)計、報表自動生成等主要功能，建立統(tǒng)一高效的專業(yè)系統(tǒng)平臺，實現(xiàn)有控制的信息資源共享，不同權(quán)限的用戶獲取和處理信息資源的能力不同，實現(xiàn)暢通、迅捷的信息收集、整理、審核和發(fā)布、查詢。1、作業(yè)區(qū)監(jiān)控平臺依據(jù)先進性、開放性、可靠性

5、、兼容性及經(jīng)濟性的設(shè)計原則，主要實現(xiàn)作業(yè)區(qū)內(nèi)各個集氣站生產(chǎn)實時監(jiān)控管理、網(wǎng)絡(luò)傳輸、大屏幕顯示、信息服務(wù)、分析決策等主要功能，主要建設(shè)內(nèi)容包括三級監(jiān)控平臺、視頻會議系統(tǒng)、機房建設(shè)與裝修及遠程集中管控系統(tǒng)。2、集氣站建設(shè)內(nèi)容數(shù)字化集氣站以運行安全、平穩(wěn)、可靠，減少集氣站定員，達到減員增效為目的，提高氣田的管理水平。主要實現(xiàn)功能包括：關(guān)鍵運行參數(shù)的監(jiān)測、生產(chǎn)流程的緊急切換、遠程排液控制、安全放空、供電自動切換、智能安防監(jiān)控等。實施的主要內(nèi)容有物聯(lián)網(wǎng)的智能測控、人車物智能巡查、工藝改造、集氣站自動控制、視頻安防、機房裝修等。3、地面物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)運用地面物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建信息化氣田，具有對氣井的遠程自動檢測和

6、控制功能，壓力、溫度及電磁閥和中繼設(shè)備、供電系統(tǒng)電參數(shù)等數(shù)據(jù)的采集監(jiān)測分析，氣井工況診斷、流量計量計算和查詢等功能。對特定區(qū)域的人員、資產(chǎn)及車輛的智能識別定位，遠程視頻監(jiān)控等功能。本系統(tǒng)設(shè)計充分考慮到氣田智能化管理理念及延長各個氣田的地理分布情況，因地制宜，靈活選擇傳輸模式，通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的架設(shè)將井口數(shù)據(jù)傳送匯聚至物聯(lián)網(wǎng)綜合服務(wù)子系統(tǒng)中，實現(xiàn)遠程云端管理從而大大提高生產(chǎn)效率。主要建設(shè)內(nèi)容包括：井口物聯(lián)網(wǎng)測控子系統(tǒng)；數(shù)據(jù)傳輸子系統(tǒng)；供電子系統(tǒng)；物聯(lián)網(wǎng)智能安防子系統(tǒng)；IP視頻子系統(tǒng)；集氣站物聯(lián)網(wǎng)綜合服務(wù)子系統(tǒng)；物聯(lián)網(wǎng)人車物綜合巡查子系統(tǒng)。4、建設(shè)效果（1）控制用工總量采用先進的自動控制技術(shù)、計算機

7、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，數(shù)據(jù)整合技術(shù)、數(shù)據(jù)共享與交換技術(shù)，結(jié)合延長油田特點，集成整合現(xiàn)有的綜合資源，創(chuàng)新技術(shù)和更新管理理念，建立一種新的管理業(yè)務(wù)流程，從而達到控制用工量的目標(biāo)。 （2）提高安全性通過采用生產(chǎn)信息管理平臺，實現(xiàn)各級管理人員遠程對生產(chǎn)現(xiàn)場裝置的運行情況實時監(jiān)視，對裝置任何異常情況的實時報警提示功能，大大提高對異常情況的反應(yīng)速度，能將生產(chǎn)異常事件消除在初級階段，從而提高氣田生產(chǎn)的安全性，降低事故發(fā)生率。（3）提高管理水平通過生產(chǎn)信息管理平臺，整合現(xiàn)有資源，為各級管理人員、專業(yè)技術(shù)人員提供決策依據(jù)，實現(xiàn)科學(xué)化的管理目標(biāo)，提升生產(chǎn)過程管理智能化水平。（4）減少勞動強度通過數(shù)據(jù)自動采集入庫，實現(xiàn)每天錄入

8、工作量的減少。通過將業(yè)務(wù)流程的電子化，減少了很大一部分的手工工作。 （5）降低操作成本，加強環(huán)境保護通過電子巡井的應(yīng)用，減少巡井人員的勞動強度，降低操作成本。另外也能保護延長氣田區(qū)域的生態(tài)環(huán)境。三、總體方案1、建設(shè)思想基于EII（企業(yè)信息化集成）思想，利用Web Servive、Xml、SOA等技術(shù)，在Microsoft® .NET平臺上，將現(xiàn)有的延2井3號集氣站站控自動化控制系統(tǒng)、單井?dāng)?shù)傳系統(tǒng)、各視頻監(jiān)控系統(tǒng)，以及待建立的地質(zhì)專家系統(tǒng)、工藝專家系統(tǒng)等信息系統(tǒng)結(jié)合起來，實現(xiàn)用戶PORTAL集成、數(shù)據(jù)集成、業(yè)務(wù)流程集成；實現(xiàn)同構(gòu)、異構(gòu)、不同平臺下數(shù)據(jù)源共享和消息傳遞。建成一個立足延2井

9、3號集氣站實際應(yīng)用、面向采氣廠（油氣勘探公司）生產(chǎn)、管理、調(diào)度的智能化生產(chǎn)管理信息平臺，來支持生產(chǎn)管理決策的科學(xué)化、現(xiàn)代化。2、設(shè)計思路為實現(xiàn)上述六大功能目標(biāo)，平臺將利用采集監(jiān)控預(yù)警、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、分析決策優(yōu)化、生產(chǎn)指揮調(diào)度的一體化管理思想為設(shè)計思路，集成各站控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)、地質(zhì)工藝專家分析等系統(tǒng)，從而構(gòu)建氣田生產(chǎn)信息管理平臺。3、整體系統(tǒng)架構(gòu)生產(chǎn)管理平臺從功能上暫時分為生產(chǎn)實時監(jiān)控、電子路口執(zhí)勤、生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)、氣田動態(tài)監(jiān)測、氣藏數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、應(yīng)急指揮調(diào)度、地質(zhì)工藝專家分析等功能模塊。數(shù)據(jù)庫大體分為實時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫，其中關(guān)系數(shù)據(jù)庫從應(yīng)用

10、上分為氣田基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)庫、氣田生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫、動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)庫、應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫、專家數(shù)據(jù)庫等。4、整體系統(tǒng)部署系統(tǒng)部署圖：5、實現(xiàn)功能開發(fā)一套立足勘探公司延2井3號集氣站，可應(yīng)用于整個延長氣田的生產(chǎn)信息管理平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)管理中的數(shù)據(jù)自動錄入、方案自動生成、異常自動報警、運行自動控制、單井自動巡井、資料自動共享等六大目標(biāo)。數(shù)據(jù)自動錄入氣田生產(chǎn)有關(guān)的氣井、集氣站、管網(wǎng)運行數(shù)據(jù)能夠?qū)崟r采集進入指揮中心的數(shù)據(jù)中心。方案自動生成實現(xiàn)單井產(chǎn)能評價與配產(chǎn)、動態(tài)預(yù)測，自動生成多井組合優(yōu)化配產(chǎn)方案，以實現(xiàn)自動控制關(guān)井與氣井的最優(yōu)化管理。異常自動報警通過對氣井、集氣站、管線的設(shè)備裝置的生產(chǎn)實時運行狀況的實時監(jiān)視，系統(tǒng)能

11、夠在裝置出現(xiàn)異常時及時向指揮中心的管理人員報警。運行自動控制可以在遠程自動開、關(guān)井，也可以當(dāng)裝置運行出現(xiàn)異常時能及時對設(shè)備進行控制。單井自動巡井安裝在井場的視頻攝像頭定時拍攝井場靜態(tài)圖像，通過數(shù)傳電臺（或無線網(wǎng)橋）發(fā)送到集氣站、控制中心，控制平臺接收系統(tǒng)通過圖象識別技術(shù)將對圖像進行處理并顯示、存儲，并結(jié)合該井油壓、套壓、流量等實時數(shù)據(jù)進行判斷，分析井場是否有閑雜人員出入或其它異常情況的出現(xiàn)。資料自動共享由于生產(chǎn)管理相關(guān)的數(shù)據(jù)都已經(jīng)自動采集進入生產(chǎn)調(diào)度中心總平臺的數(shù)據(jù)庫中，各子系統(tǒng)相關(guān)的研究人員、生產(chǎn)管理人員可以根據(jù)權(quán)限在網(wǎng)上查詢各種生產(chǎn)計劃、運行記錄等資料。四、項目總體建設(shè)目標(biāo)氣井生產(chǎn)管理系統(tǒng)

12、項目整體網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)是以“氣井->集氣站->作業(yè)區(qū)->采氣一廠->勘探公司”的方式，形成五級級聯(lián)，整個勘探公司整體架構(gòu)分為五層（氣井-集氣站-作業(yè)區(qū)-采 氣廠-勘探公司5層），綜合管理平臺分為三級（作業(yè)區(qū)監(jiān)控三級平臺-采氣廠監(jiān)控二級平臺-勘探公司監(jiān)控一級平臺）。1、勘探公司一級監(jiān)控平臺勘探公司一級監(jiān)控平臺，是站在油氣勘探公司高度，建設(shè)一個集天然氣生產(chǎn)、石油勘探、天然氣勘探、鉆井工程、生產(chǎn)調(diào)度為一體的生產(chǎn)信息管理平臺，從公司層面把控整個氣田生產(chǎn)狀況，包括天然氣產(chǎn)量監(jiān)控、天然氣生產(chǎn)計劃完成情況，石油、天然氣勘探作業(yè)情況，鉆井工程動態(tài)等。主要建設(shè)內(nèi)容包括監(jiān)控管理子系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)子系統(tǒng)

13、、大屏顯示子系統(tǒng)、信息子系統(tǒng)、視頻會議系統(tǒng)、機房建設(shè)與裝修和遠程集中管控系統(tǒng)。2、采氣一廠二級監(jiān)控平臺采氣一廠二級監(jiān)控平臺，系統(tǒng)整體網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)是以“氣井->集氣站->作業(yè)區(qū)->采氣一廠”的方式，主要包括生產(chǎn)運行、安全管理、生產(chǎn)報表管理、車輛物資管理、產(chǎn)能建設(shè)管理、日常辦公管理，建設(shè)應(yīng)急指揮子系統(tǒng)、地質(zhì)工藝專家等子系統(tǒng)。地質(zhì)工藝專家系統(tǒng)以全面準確的靜態(tài)、動態(tài)及監(jiān)測數(shù)據(jù)為依據(jù)，應(yīng)用相關(guān)分析技術(shù)，分析氣藏的開采特點，逐步提高對氣藏的地質(zhì)特性和油氣自身運動規(guī)律的認識程度，明確開發(fā)潛力，進而提出調(diào)整方向與措施，實現(xiàn)氣田開發(fā)的最優(yōu)化。3、作業(yè)區(qū)三級監(jiān)控平臺作業(yè)區(qū)三級監(jiān)控平臺，依據(jù)先進性、開

14、放性、可靠性、兼容性及經(jīng)濟性的設(shè)計原則，主要實現(xiàn)作業(yè)區(qū)內(nèi)各個集氣站生產(chǎn)實時監(jiān)控管理、網(wǎng)絡(luò)傳輸、大屏幕顯示、信息服務(wù)、分析決策等主要功能，主要建設(shè)內(nèi)容包括三級監(jiān)控平臺、視頻會議系統(tǒng)、機房建設(shè)與裝修及遠程集中管控系統(tǒng)。五、項目實施步驟第1章 油氣勘探公司“氣井生產(chǎn)管理系統(tǒng)項目”是一個系統(tǒng)工程，體系龐大，涉及面廣，需要很長的時間建設(shè)。本著從實際出發(fā)和勘探公司現(xiàn)狀，采取總體規(guī)劃、分步實施的策略，邊建設(shè)，邊應(yīng)用，邊總結(jié)，邊提高，逐步擴大系統(tǒng)覆蓋面，穩(wěn)步推進建設(shè)的開展和應(yīng)用的深入。2013年對延2井區(qū)3號集氣站下的全部9口井進行井口地面物聯(lián)網(wǎng)綜合管控系統(tǒng)建設(shè)，按照正常井和特低產(chǎn)井劃分井口建設(shè)配置（以無阻流

15、量每日1萬方氣為正常井和特低產(chǎn)井界限，其中正常井9口），需要建設(shè)傳輸中繼4個，建設(shè)地面物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識點設(shè)備。在3號集氣站進行集氣站地面物聯(lián)網(wǎng)綜合管控系統(tǒng)建設(shè)、視頻安防子系統(tǒng)、機房設(shè)備建設(shè)。對3號集氣站和延2井區(qū)進行必要的信息化平臺建設(shè)。實現(xiàn)延2井區(qū)和3號集氣站對9口井的生產(chǎn)管理、電子巡井、人車物管理等功能。實施步驟1、建立地面物聯(lián)網(wǎng)示范站（延2井區(qū)3號集氣站下和9口生產(chǎn)井及其4個傳輸中繼）；2、建立3號集氣站地面物聯(lián)網(wǎng)綜合管控系統(tǒng)，安裝物聯(lián)網(wǎng)中心基站與綜合服務(wù)子系統(tǒng)（前置服務(wù)器）；3、集氣站視頻安防子系統(tǒng)、機房設(shè)備建設(shè)，展示集氣站信息化管理；4、建立延2作業(yè)區(qū)和3號集氣站必要的信息化平臺；5、建立延2作業(yè)區(qū)和3號集氣站、所有9口井的人車物綜合巡查子系統(tǒng)。六、投資概算大類設(shè)備或系統(tǒng)數(shù)量單價(萬元)合計(萬元)井儀器儀表部分8432信息化部分3756傳輸中繼46.52