XXX護岸加固工程施工組織設計方案

1、 某X護岸加固工程施工組織設計第一章施工規(guī)劃總說明1.1 工程概況1.1.1 工程任務樅某堤位于長江下游干流北岸某省某市境內(nèi)，上起樅陽縣幕旗山腳，下至無為縣紅土廟，由樅陽縣永登圩、永賴圩、永豐圩、永久圩、普濟圩農(nóng)場，某市灰河鄉(xiāng)和無為縣梳妝臺紅土廟堤段組成，全長83.949km，其中樅陽縣境內(nèi)堤長71.923km。本標段工程為位于樅陽縣境內(nèi)某河段的大砥含B 段護岸工程，系樅某堤加固工程20012002 年度施工第二標段，護岸樁號為：15+07020+400。通過該工程建設，可消除堤防隱患，使加固堤段達到設計防洪標準，確保保護區(qū)的安全。1.1.2 工程X圍、主要施工項目與工程量工程X圍：本標段護岸

2、加固工程（合同編號：CJYB/AHZY2001/C2）護岸長度約5348m，由水上混凝土預制塊護坡和水下拋石護腳兩部分組成。其中15+07018+650 為混凝土預制塊護坡及接坡石接坡，18+65020+400 為混凝土預制塊護坡及水下拋石護腳。主要工程項目和工程量計約：土方開挖： 20.98 萬m3水下拋石： 13.19 萬m3接坡石： 2.50 萬m3漿砌石： 1.29萬m3碎石： 2.62 萬m3粗砂： 1.21 萬m3C20 混凝土預制塊： 1.89 萬m3水上干碼塊石：1.68 萬m31.2 主要控制目標1.2.1 施工工期：日歷工期140d（2001 年12 月9 日至2002 年

3、4 月27 日），比合同條款要求完工日期提前3d 完工。1.2.2 施工質(zhì)量：工程施工質(zhì)量合格率達100%，優(yōu)良率達90%，創(chuàng)優(yōu)良工程。1.2.3 施工安全：無重傷以上人身傷亡事故，無重大及重大以上交通事故、設備事故、火災事故，控制一般事故。1.2.4 文明施工：創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。1.3 合同標段工程所在地自然條件1.3.1 洪水長江流域的洪水由暴雨形成，洪水發(fā)生的時間和地區(qū)分別與暴雨一致。形成樅某堤長江河段暴雨主要為全流域性和區(qū)域性洪水兩種類型，洪水組成中以漢口以上來水占主導地位，鄱陽湖水系和漢口以下區(qū)間洪水是其重要組成部分。工程區(qū)河段汛期為510 月，主汛期為79月，樅陽縣江堤堤段控制站某

4、、大通、某的設計洪水位分別為17.4m、15.17m、11.49m；設計枯水位（黃海高程）為3.64m，枯水期為122月。1.3.2 氣象工程所在地處于北亞熱帶濕潤季節(jié)氣候帶中，冬冷夏熱，四季分明、雨熱同季、濕潤多雨、無霜期長、季風氣候顯著。據(jù)某氣象站19511980 年資料統(tǒng)計，其多年平均降水量為1389.2mm，降水量年內(nèi)分布不均，多集中在39 月，其降水量占全年降水量的80%以上。極端最高氣溫40.2，極端最低氣溫-12.5。全年盛行風向為東北風和北風居多，最大風速為20m/s,年平均風速為3.2m/s。平均相對濕度為77%。1.3.3 水文本河段枯水期為12 月至次年2 月。綜合考慮到

5、水位、流速以及風速的影響。護岸工程的最佳施工期為12 月至次年的4 月份。同時考慮當年的水文、氣象條件適當采取措施確保工期的順利完成。1.3.4 工程地貌工程區(qū)內(nèi)地形西高東低，長江自西向東流經(jīng)本區(qū)，沿江一帶地面高程1013m，近堤地段為廣闊的沖積平原。樅某堤所在河道內(nèi)州灘密布，多泓分流，是典型的分汊型河道。1.3.5 地質(zhì)條件工程區(qū)分布有第四系松散堆積及侏羅系、白堊系和第三系基層。巖層埋深一般較大。第四系松散堆積物自下而上主要為砂卵礫石、粉細砂、中粗砂、砂壤土、粉質(zhì)黏土及重粉質(zhì)壤土。部分地段粉質(zhì)黏土及重粉質(zhì)壤土孔隙比較大，含水量大于液限，為淤泥質(zhì)土，具有高壓縮性。1.3.6 河岸現(xiàn)狀岸坡土體下

6、部均為厚砂層，抗沖性較差，因此，崩塌險情一般比較嚴重。本標段由于太子磯左右汊匯流后主流線的右擺、扁擔州左緣的導向作用，引起岸線崩退。外灘平均寬度約為30100m。外灘高程為1012m。1.3.7 地震工程區(qū)地震基本烈度為VI 度區(qū)。1.4 場內(nèi)外交通條件工程區(qū)地處長江下游，距某、某、某、樅陽、無為等縣（市）較近，碼頭沿江分布，水陸交通發(fā)達，沿江有下樅陽、白蕩、北埂等港站。本段均位于主流貼岸段，一般運輸船舶均可直抵施工現(xiàn)場，工程區(qū)堤頂公路可通行一般運輸車輛，為外購設備及材料通過水陸運輸?shù)竭_各施工地點提供了保證。1.5 主要建筑材料1.5.1 石料場可供工程采購利用的料場有黃泥山料場、藕山料場、牛

7、頭山料場等地，巖性主要為灰?guī)r，儲量豐富，可以滿足工程需要。距離本次工程區(qū)最近的料場主要為黃泥山料場和藕山料場。我公司已與其達成意向性石料供應協(xié)議。黃泥山料場位于白蕩閘東側儀山鄉(xiāng)附近，距白蕩閘3km，距江堤直線距離1km，有簡易公路直通石料場地。而藕山料場位于藕山鎮(zhèn)北側，其中部及北部均有公路直通干道干堤，在山腳相互連接。牛頭山料場位于樅陽縣陳瑤湖鄉(xiāng)境內(nèi)，有公路可直達工程區(qū)。1.5.2 混凝土骨料料源砂料主要從某巴河和某秋浦河購買，水運至施工區(qū)內(nèi)，質(zhì)量基本符合水工用混凝土骨料，儲量能滿足設計需要量；粗骨料就近從塊石料場購買；水泥從當?shù)刭徺I海螺牌水泥，汽運至施工倉庫。1.6 工程特點1.6.1 本工

8、程受長江水位，氣象和流速等因素影響，施工必須在次年汛前完成。施工季節(jié)性強，施工期水位變幅大，有效施工工作日不多，施工工期緊迫。1.6.2 本工程水上護坎形式較簡單，但施工強度大，預制混凝土塊工程量大，施工技術質(zhì)量要求高，因此，必須采取切實可靠的措施以確保材料的供應，并按期完成混凝土的預制及鋪砌。1.6.3 水下拋石是隱蔽工程，受水流影響很大，施工期間河床有可能變動，也會影響拋石的準確性，尤其是深泓段的拋石施工，因受水流沖刷，河床易成陡坎，拋石則易造成聚堆。因此，要精確定位，及時測量拋石前后的斷面，確保設計斷面達到設計要求。1.6.4 本標段各施工斷面護岸形式有所不同，需要依次劃分好作業(yè)面，材料

9、根據(jù)各作業(yè)面要求進行總體布置，要加強管理與質(zhì)量監(jiān)督。針對以上工程特點和實際情況，我公司決定采取先進的科學管理手段。對材料供應、勞力機械配備、施工進度、施工質(zhì)量等加大施工管理力度，不斷優(yōu)化施工組織設計，抓住關鍵工序，確保該工程項目保質(zhì)保量地完成。1.7 施工規(guī)劃1.7.1 主體工程施工方案簡介大砥含B 段（樁號：15+07020+400）護岸工程， 15+07018+650為拋石加固區(qū)，僅水上護坡及接坡石接坡；18+65020+400 為拋石新護區(qū)，既有水下拋石護腳又有水上護坡。新護區(qū)水下拋石寬度6080m 左右，拋石粒徑0.20.5m，平均粒徑0.3m，平均厚度1.0m，平均寬度15m。水上護

10、坡由腳槽混凝土預制塊、坡面、縱橫向排水溝、導濾溝和漿砌塊石封頂?shù)冉M成。以上幾項主要工程項目施工方案作簡介如下：（1）土方開挖根據(jù)建立的施工工區(qū)測量控制網(wǎng)，對整個標段施工沿線進行放樣測量，以確保其準確性；削坡開挖機械采用1m3 的液壓挖掘機挖至保護層，運輸采用載重5t 自卸汽車；20cm 厚削坡保護層土方和腳槽、排水溝、導濾溝及封頂土方采用人工開挖，59kW 推土機輔助集料，1m3 的挖掘機裝料，人工或5t 自卸汽車運料；渣料場采用59kW 推土機平整，布置在距堤外腳15m X圍之內(nèi)，堆高控制在12m 之間。土方開挖擬將整個標段分為2 個作業(yè)區(qū)，分別從各作業(yè)區(qū)內(nèi)向下游方向開挖，施工順序為：施工測

11、量放樣分坡段人工配合機械清理表土植被機械推、挖、裝運挖至設計坡面以上20cm 時人工開挖腳槽人工開挖設計坡面以上20 保護層、排水溝、導濾溝及封頂土方、機械配合出渣坡面修整。嚴格按照施工規(guī)X和設計要求進行土方開挖。特殊位置（如滲水嚴重地段）采取有效措施控制（如開導濾溝、填反濾料等），開挖好的基面經(jīng)平整拍實，及時報監(jiān)理查驗后，立即進行下道工序的施工。（2）土方回填填筑施工順序為：施工測量放樣清除表層腐植土原坡面壓實填筑土料分層鋪平灑水、碾壓修坡成形。填筑土料利用削坡開挖合格土料；挖運設備利用削坡開挖設備，碾壓選用2 臺HW25A 蛙式打夯機，配4000L 灑水車1 臺進行施工。另外，在填筑施工時

12、配備普工4 人，人工配合填土整平修坡工作。特殊區(qū)域出現(xiàn)塌滑時，先清除塌滑料，重新按要求填筑（或經(jīng)監(jiān)理同意，采用塊石充填）。嚴格控制填筑質(zhì)量，冬雨期施工與壓實檢查項目和取樣試驗參照執(zhí)行各施工技術及試驗規(guī)X規(guī)程。（3）混凝土預制塊制作為不影響混凝土護坡施工，混凝土預制塊的制作在開工之后立即進行，預制場地按照招標圖冊要求或監(jiān)理現(xiàn)場指定位置。擬在樁號為16+400 處布置，總面積為1000 。混凝土拌和采用UZB200B 強制式混凝土攪拌機，膠輪架子車運輸混凝土生料、熟料，采用2.2kW 平板振搗器振搗密實、木抹初平、鐵抹精平。六方塊模板擬采用按設計要求加工的定型鋼模板。（4）護坡工程本標段護坡工程由

13、混凝土預制塊護坡、碎石或粗砂墊層、漿砌石封頂、漿砌石排水溝、混凝土現(xiàn)澆排水溝、導濾溝、漿砌石腳槽、枯水平臺干碼塊石及接坡石組成。腳槽施工：人工開挖，1m3 挖掘機撿集土料，5t 自卸汽車運送至集渣場，人工砌筑漿砌石腳槽。導濾溝施工采用人工開挖土方，挑運至臨時集渣場，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，立即進行粗砂、碎石、瓜米石的回填。回填采用人工挑運、攤鋪、整平；粗砂墊層或碎石墊層：基面經(jīng)驗收后，人工挑運粗砂或碎石至工作面，人工攤鋪、整平、拍實；混凝土預制塊護坡：采用從下往上的順序進行人工砌筑，砌筑達到平整、咬合緊密，并用砂漿封填預制塊間的縫隙。護坡坡面上的排水孔呈梅花型布置，垂直于水流向為每隔4 塊預制塊，平

14、行于流向為相距2塊預制塊?，F(xiàn)澆混凝土排水溝施工先人工開挖土方，底層鋪設砂石墊層，裝模澆筑混凝土排水溝底板，待澆筑混凝土已經(jīng)初凝且強度達到2.5MPa 時，開始進行兩邊側墻的澆筑，模板采用鋼模板，內(nèi)外層加固，混凝土拌和采用0.35m3 混凝土攪拌機，進行人工運輸、人工振搗及養(yǎng)護。漿砌石施工：砌筑砂漿采用0.25m3 移動式攪拌機拌料。砂漿強度等級為M10，施工所需砂、水泥直接轉運到位。砂漿人工挑運至工作面，石料由人工抬至工作面，人工鋪砂漿、砌筑。干碼塊石石料由人工抬運至工作面加拋接坡石，使枯水平臺干碼塊石與拋石連接順滑。（5）水下拋石石料主要從藕山料場和黃泥山料場購買，陸運至施工區(qū)附近臨時碼頭后

15、再通過甲板駁水運至施工區(qū)內(nèi)。拋石定位船選擇4 艘400t 鐵駁船，石料駁船選擇100200t 甲板駁36 艘，負責石料的供應運輸。根據(jù)水上拋填網(wǎng)格確定定位船的位置，采用“丁”字形定位法固定定位，拋填條（區(qū)）格平面尺寸為20m×1.5m。定位船定位、石料駁船的掛靠固定后，每條石料船安排18 名作業(yè)人員分兩側沿石料船有效長度方向均勻拋投。1.7.2 施工程序（1）水上護坡施工遵循以下主要施工程序削坡清基開挖修整邊坡鋪粗砂碎石墊層腳槽開挖及漿砌石導濾溝開挖回填、混凝土排水溝澆筑鋪設混凝土預制塊漿砌石封頂漿砌混凝土預制塊混凝土預制塊制作混凝土預制塊運輸?shù)綀銎雠潘疁希?）水下拋石單獨形成工作面

16、連續(xù)作業(yè)，與水上護坡同步進行。1.7.3 工作面安排（1）削坡土方開挖工作面擬分2 個作業(yè)區(qū)同時向下游開挖，每個作業(yè)區(qū)配備相應機械和人工，滿足施工進度要求，為后續(xù)工序提前或按期施工提供工作面。（2）預制混凝土塊制作及運輸單獨形成一個工作面，為護坡施工提供服務，并滿足其強度要求，保證工期的按時完成。（3）水上護坡工作面擬分成6 個作業(yè)區(qū)，每個作業(yè)區(qū)長約890m，每個專業(yè)組依次連接地在每個作業(yè)區(qū)上進行作業(yè)。前一個施工組完成一個作業(yè)區(qū)的作業(yè)后，就給下一個施工過程提供了作業(yè)面。（4）水下拋石單獨形成工作面，并擬將其分為4 個施工段。每施工段配備一艘定位船。可持續(xù)作業(yè)，與水上護坡工程同步進行。1.7.4

17、 勞力安排與組織本標段工程勞力按計劃分批投入，開工后若發(fā)現(xiàn)進度落后的工序，就立即采取措施，按時間與強度調(diào)整勞動力。專業(yè)技術人員和管理人員，由我公司派遣，普工則采用當?shù)剞r(nóng)民工，由項目部與當?shù)卮逦炗唲趧蘸贤Ｊ┕と藬?shù)高峰期需2290 人。1.7.5 主要施工材料的組織土料利用削坡合格土料。石料主要從藕山料場和黃泥山料場購買，拋石料汽運至施工區(qū)附近臨時碼頭，再通過甲板駁水運至施工區(qū)內(nèi)，其他石料直接汽運至作業(yè)區(qū)附近或臨時備料場。部分石料從某牛頭山料場購買。我公司已派代表與料場簽訂石料供應意向性協(xié)議書。水泥從當?shù)刭徺I海螺牌水泥汽運至施工區(qū)倉庫。砂主要從某巴河和某秋浦河購買水運至施工區(qū)內(nèi)。油料從當?shù)刭徺I

18、汽運至施工區(qū)。1.7.6 主要施工機械設備安排（1）挖土設備：PC200 反鏟挖掘機8 臺，59KW 推土機6 臺；（2）運輸設備：5t 自卸汽車45 臺；（3）夯實設備：蛙式打夯機HW25A 2 臺；（4）拋石設備：甲板駁定位船400t 4 艘；甲板駁石料船（100200t ）36 艘；（5）混凝土預制塊制作：混凝土攪拌機UZB200B 12 臺（6）砂漿拌和：砂漿攪拌機JZ250 9 臺（7）混凝土及混凝土預制塊運輸：膠輪斗車40 輛1.7.7 施工總進度本工程擬定2001 年11 月28 日進場，11 月29 日至12 月8 日作施工準備，主體工程開工時間為2001 年12 月9 日，完

19、工時間為2002 年4月27 日，總工期140d；比合同條款要求完工工期提前3d 完成。1.7.8 主要項目施工強度（1）水下拋石護岸：日平均拋投1404m3，月拋投42120m3（工作日按每月22.5 個實際工作日計算）。（2）削坡土方：日開挖量3068m3，月開挖量為92040m3（工作日按每月22.5 個實際工作日計算）。（3）混凝土預制塊制作：日平均強度242m3，月強度為7260m3（工作日按30 天計取，考慮天氣影響取系數(shù)因素0.9）。（4）混凝土預制塊護坡：日砌筑量為292m3，月砌筑量為8760m3 （工作日按每月22.5 個實際工作日計算）。第二章施工準備及施工組織管理體系2

20、.1 施工準備施工準備工作是優(yōu)質(zhì)、快速完成長江樅某堤大砥含B 段拋石護岸工程施工的重要保證，是施工程序中的一個重要環(huán)節(jié)。因此，施工準備工作必須實行統(tǒng)一領導、分工明確、落實到人，有計劃、有步驟、分階段地進行，并貫穿于整個施工過程的始終。2.1.1 施工調(diào)查若我公司中標，將立即組織人員對施工地區(qū)進行深入細致的施工調(diào)查，調(diào)查的主要內(nèi)容如下：1. 收集當?shù)厮?、氣象等有關資料，特別是災害性天氣如大風、大雪、暴雨、寒流等出現(xiàn)季節(jié)及危害程度，并提出防X措施；2. 了解當?shù)刭Y源和生活物資供應情況（1）建筑材料的產(chǎn)地、產(chǎn)量、質(zhì)量、規(guī)格、運輸方式及單價情況；（2）當?shù)乜勺庥梅课菁白赓U辦法；（3）可供施工用的電源

21、、電壓、電量及計費辦法，是否需架設臨時供電線路；（4）可以利用的水源并測定水質(zhì)和水量，以及設置引水、蓄水、輸水等臨時設施及管道布置等資料；（5）了解當?shù)蒯t(yī)療、主副食供應、日用品及燃料等供應情況。2.1.2 技術準備（1）主體工程開工前，會同設計單位進行技術交底。接樁后，要復核定位線，并在開工前進行施工貫通測量，建立施工測控網(wǎng)。（2）對設計文件、圖紙（包括剖面圖）進行現(xiàn)場核對和復測，對存在的問題或與現(xiàn)場情況不符的應及時提請設計單位解決。同時，根據(jù)需要作出補充施工詳圖。（3）根據(jù)施工調(diào)查資料、設計文件及建設單位要求，編寫實施性施工組織設計，組織和指導施工。2.1.3 施工場地準備（1）清除施工地界

22、內(nèi)的樹木、農(nóng)作物、雜草及垃圾，如需砍樹必先征得當?shù)氐谭拦芾聿块T同意批準，并辦理好相關手續(xù)。（2）安排項目部及各施工隊進駐場地，修筑施工道路，平整機械設備停放場地，搭建倉庫、預制場、值班房，辦理場地和房屋租賃手續(xù)及建設用水、用電等各項臨時設施工作。2.1.4 人員物資準備組織施工人員和各類設備按時進場，與所需的材料（如塊石、碎石、砂、水泥、油料等）供貨單位簽訂供應合同，確保各類材料及時供應，與航運部門簽訂好用船合同，組織好拋石船隊和定位船。2.1.5 外部環(huán)境準備做好與當?shù)卣?、公安、交通、稅務、工商等有關部門，以及周邊企事業(yè)單位和居民的聯(lián)系工作，為工程順利進行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。2.2 施工組

23、織管理體系根據(jù)工程施工需要，我公司按項目法施工管理要求選派一名具有豐富水利施工管理特別是堤防施工經(jīng)驗且具有相應資質(zhì)的項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理，代表我公司全權負責施工項目管理工作。成立樅某堤第二標段大砥含B 段拋石護岸工程施工項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部下設工程技術部、質(zhì)量安全部、物資供應部、綜合部等部門及土方施工隊、護坡施工隊、混凝土預制塊施工隊、拋石施工隊等施工機構。現(xiàn)場施工組織管理體系圖（略）項目部管理部門職責如下：2.2.1 工程技術部：主要負責生產(chǎn)調(diào)度、技術管理、施工組織設計、計劃統(tǒng)計。2.2.2 物資供應部：主要負責材料的詢價、采購、計劃供應、管理、運輸、機械設備的租賃、配套、使用等工

24、作。2.2.3 質(zhì)量安全部：主要負責工程質(zhì)量、文明施工、安全管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護以及工程計量、測量、試驗等工作。2.2.4 綜合部：主要負責預算、合同、索賠、資金收支、成本核算、勞力配置及勞力分配等工作。第三章施工總體布置3.1 布置原則根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，在施工總體布置時，充分考慮以下5 個方面的因素：3.1.1 充分利用招標文件指定的承包商臨時用地X圍布置所需的施工營地、堆放護岸工程所需砂石等材料的備料場和預制場地，不破壞原有土層性狀；如監(jiān)理另有指示，則按監(jiān)理指示調(diào)整施工場地。3.1.2 臨時設施布置盡量少占地，少砍伐防浪林樹木（力爭不砍伐），無拆遷。盡量減少臨時工程的基礎開挖及場地

25、平整工程量；3.1.3 場地布置既要便于工程施工，又不影響通過施工區(qū)域的供水、供電、通訊等公共設施的正常運行；3.1.4 臨時施工道路與現(xiàn)有施工區(qū)域道路的連接力求最短，以減少臨時施工道路費用；3.1.5 總體布置必須合理、可靠、實用、方便。3.2 施工總平面布置根據(jù)投標文件指定的承包商臨時用地X圍，結合施工現(xiàn)場的實際情況，擬定在長江外灘樁號16+400 處設一處混凝土預制場（75m×40m），總面積為3000 ；樁號17+200 處設一處施工營地（130m×40m），總面積為5200 。3.3 施工道路布置3.3.1 場外交通本工程場外交通便利，水泥、油料、施工機械等設備等

26、均可通過陸路直接運至工地現(xiàn)場，石料和砂料等可通過水路或陸路運抵工地。3.3.2 場內(nèi)道路施工布置及維護本標段擬定在護坡頂排水溝邊線10m 外修筑一條貫通整個施工區(qū)、長5348m 臨時施工主干道，另修建兩條與主干道和堤頂公路的連接道（上堤道路），每條寬7m，兩條連接道總長度約為160m。臨時施工道路累計總長度為5508m。為了保證道路的暢通，部分臨時施工道路頂面鋪筑10 厚的碎石墊層，累計長度為3800m，為保證路面排水暢通。經(jīng)常派專人維護。3.4 施工營地布置經(jīng)實地考察，現(xiàn)場堤內(nèi)側有民房可租用。普工全部聘用當?shù)孛窆?，不考慮食宿問題。施工營地按圖紙所示位置，搭設簡易活動房使用。營地辦公、生活用房

27、約1630m2。3.5 混凝土預制場地布置根據(jù)投標用地圖冊所示,擬定在長江外灘，樁號為16+400 處修建一處混凝土預制場地，場地長75m，寬40m，里面布置10 臺混凝土強制式拌和機，另備2 臺備用共12 臺。3.6 臨時設施施工及管理3.6.1 臨時工程開工條件（1）任何臨時工程開工之前，應取得當?shù)卣推渌嘘P個人或團體的一切必要的同意或批準。（2）任何一項臨時工程開工必須通過監(jiān)理人的同意。3.6.2 臨時工程場地平整清理工作（1）場地平整X圍應滿足臨時設施的規(guī)模和各種布置的需要。場地平整的高程、X圍、排水等應嚴格滿足監(jiān)理人批準的施工總平面布置圖。（2）建筑物場地表層腐植土剝離應達到監(jiān)理

28、人滿意的程度，建筑物周圍應設置適當?shù)呐潘O施，并滿足國家有關環(huán)保法規(guī)要求。（3）除非另有協(xié)議或監(jiān)理人另有指示，工程完工后，承包人應及時移去、拆除、消除和處理臨時工程，整理好臨時工程占用的區(qū)域，不得損壞區(qū)內(nèi)需保留的設施，并使監(jiān)理人滿意。3.7 施工、生活用水、供電及通訊3.7.1 供水本工程施工用水擬配備4 臺2.2kW 潛水泵抽江水，經(jīng)儲水池凈化后作為混凝土和砂漿攪拌機用水及混凝土預制塊、漿砌石養(yǎng)護和機械用水等；生活用水則使用1 臺4.5kW 離心泵抽取江水凈化后運至營地生活用水池。3.7.2 供電本工程施工用電主要為混凝土和砂漿攪拌、抽水、營地照明和施工照明等，用電負荷較小。擬在施工區(qū)就近與

29、民用電網(wǎng)搭接，安設1 臺160kVA 變壓器，供電線路（三相四線）敷設至施工營地和施工現(xiàn)場，可滿足施工要求。為保障在民用電網(wǎng)停電情況下不影響工程施工，工地配備一臺75kW 柴油發(fā)電機作為備用電源。配備配電箱及低壓動力、照明系統(tǒng)，供電布置圖（略）3.7.3 為保障施工項目部與建設單位和監(jiān)理工程師之間的聯(lián)絡暢通，擬定在項目部配備一部程控機和傳真機，另在項目經(jīng)理部與施工工區(qū)之間配置六部對講機用于現(xiàn)場聯(lián)絡，項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工每人配備一部手機，以便于隨時聯(lián)系和指揮現(xiàn)場施工。3.8 防火在合同履行期內(nèi)，除與當?shù)叵啦块T取得聯(lián)系、必要時請予協(xié)助外，還應采取一切有效的防火與消防措施，并在現(xiàn)場的油庫、器

30、材庫、車間等處及施工機械車輛上配備適當數(shù)量的手持滅火器。3.9 防洪3.9.1 施工時采取防護措施保護當?shù)胤姥雌鞑牡陌踩?，保障防汛道路暢通，服從地方防汛指揮的汛前檢查及清障要求。3.9.2 施工營地及臨時設施的建設不能影響當?shù)胤篮榈陌踩?，任何影響行洪的建筑物都須在汛期來臨前拆除。3.10 急救及醫(yī)療3.10.1 了解當?shù)氐牡胤讲『蛡魅静〉姆酪咔闆r和分布，定期為施工工作人員檢查，積極采取各種措施預防病情，控制病情對施工人員的侵害。3.10.2 在施工現(xiàn)場配備有經(jīng)驗的醫(yī)護人員與必需的醫(yī)療器械和藥品，另外與當?shù)蒯t(yī)療急救部門取得聯(lián)系，必要時請予協(xié)助。3.11 場地廢水及廢渣處理3.11.1 本工程施工

31、排水采取有效措施攔截施工X圍以外的水流，如開挖排水溝、安裝排水涵管等；在棄渣場、車間、倉庫周圍做好排水設施，防止暴雨對臨時施工場地及施工作業(yè)面造成破壞。3.11.2 施工過程中的廢水、污水設立污水、廢水處理池處理，待符合排放標準后進行排放。廢渣、垃圾設置臨時堆放點，然后統(tǒng)一收集裝運至監(jiān)理工程師指定的位置進行掩埋或焚燒處理。3.12 棄土、棄渣場按規(guī)定棄渣棄于外灘距堤腳15m 內(nèi)。棄土高度不大于2m，渣場表面平整，邊線平順，占地面積約為110000 。3.13 臨時設施用地布置（略）臨時設施用地不能超過文件圖紙?zhí)峁┑臄?shù)量，位置如有調(diào)整，屆時應先報請監(jiān)理工程師批準，臨時設施用地計劃表（略）。3.1

32、4 竣工后臨時工程的保留與拆除合同工程完工或部分工程完工后，按照監(jiān)理人的指示保留或拆除臨時工程設施。拆除部分必須遵照有關規(guī)定執(zhí)行并通過監(jiān)理人的驗收同意，需保留的臨時工程設施移交給發(fā)包人，并履行相關的手續(xù)。第四章主體工程施工4.1 土方開挖施工4.1.1 工作內(nèi)容本標段土方開挖主要為削坡土方，系對現(xiàn)有不規(guī)則、欠穩(wěn)定、偏陡坡面進行整形削坡，開挖量為190232m3；其他為漿砌石封頂、排水溝、導濾溝、腳槽等土方開挖，開挖量共19555m3，土方開挖總量為209787m3。除坡面填筑需2452m3 合格開挖土料外，其余207335m3 需運至外灘距堤腳15m 以內(nèi)的棄渣場，運距2km 以內(nèi)，棄土高度1

33、2m，渣場表面整平，邊線平順。4.1.2 削坡土方開挖出渣施工方法1. 開挖機械設備選型根據(jù)開挖區(qū)地形地質(zhì)及施工強度情況，挖裝設備宜選擇運轉靈活、挖裝效率高、斗容量適中即容量為0.81.0m3 的液壓挖掘機（反鏟），運輸設備選擇載重噸位5t 左右的自卸汽車，開挖土層較薄地段選用59kW 推土機輔助集料。2. 開挖施工順序削坡土方開挖首先對施工沿線進行測量放樣，將各樁號位置和控制點在地面準確定位并做好點位樁，按2 個作業(yè)區(qū)同時向下游方向開挖。施工順序為：布設施工控制網(wǎng)施工前地形測量和放樣分坡段人工配合機械清理表土植被機械推、挖、裝、運挖至設計坡面以上20cm人工開挖腳槽、排水溝、導濾溝、截水溝，

34、人工開挖設計坡面以上20cm厚保護層，機械配合出渣坡面修整成型后的地形測量。3. 開挖出渣施工方法一般情況下，開挖采用自上而下的立面開挖方式，根據(jù)對現(xiàn)場原始地形的測量及設計坡度，計算開挖層厚及開挖量，視開挖層厚及開挖量的大小，在適當?shù)陌镀虏课换蚱履_建立工作臺，并修通連接灘地的“Z”字形出渣道路。粗挖部分采用1m3 反鏟挖土配裝5t 自卸汽車運輸出渣，渣料運至指定的棄渣場。棄渣場采用59kW 的推土機平整，且棄渣料的堆高控制在1.02.0m 之間。保護層開挖或機械挖不到的部位以及漿砌石封頂、排水溝、導濾溝、腳槽土方，因開挖斷面較小，均采用人工開挖，集料后用挖掘機裝料，配5t 自卸汽車運至棄渣場。

35、4. 坡面修整坡面采用人工自上而下整平的施工方式，平整度擬由兩側架設的槽鋼來控制。整坡前，沿堤軸線每10m 設一控制斷面，每一控制斷面設置57 個木樁。測定木樁高程，用細尼龍線檢查坡面，發(fā)現(xiàn)坡面有盈虧時，仍需繼續(xù)修整。對于弧線連接段坡面，每隔3m 左右設一控制斷面，反復檢查，直到滿足設計要求。4.1.3 開挖出渣進度計劃、強度及設備配置根據(jù)招標文件提供的水文資料,本標段機械開挖安排在2001 年12 月9 日至2002 年3 月1 日，計83 天，有效工作日62d，日開挖強度為3068m3，運距在2km 以內(nèi)，日（或臺班）工作時間按8 小時計。1m3 反鏟臺班產(chǎn)量按600m3,機械出勤率按90

36、%，需1m3 反鏟6 臺；5t 自卸汽車日產(chǎn)量按100m3，機械出勤率按80%，需5t 自卸汽車39 輛；59kW 推土機臺班產(chǎn)量按600m3，出勤率按90%考慮，需59kW 推土機6 臺。經(jīng)估算人工削坡工程量約3.85 萬m3，有效工作日31 天，每工日人均挖轉土方4m3，共需削坡工310 人/日；導濾溝土方工程量3721m3，2002年1 月10 日2002 年2 月10 日，共計32d，有效工作日24d，每工日人工挖轉土方3.0m3，需勞力51 人/日；排水溝土方6736 m3，橫向和縱向排水溝開挖計劃共安排104d，有效工作日78d，每工作日挖運土方3.0m3，需勞力29 人/日；腳槽

37、土方工程量6739m3，2002 年1 月2 日2002 年1 月31 日，共計30d，有效工作日22d，每工作日工人挖運土方2.5m3，需勞力123 人/日；漿砌石封頂土方工程量2359m3，2002 年3 月23 日2002 年4 月16 日，共計25d，有效工作日18d，每工作日工人挖運土4.0m3，需勞力33 人/日。以上分析說明，在正常生產(chǎn)情況下，配置1m3 反鏟6 臺、5t 自卸汽車39 輛、推土機6 臺，能夠同時滿足開挖出渣施工強度要求。考慮局部岸坡地段削坡不能直接裝運，需采用反鏟接力挖轉，反鏟配備另外增加2 臺，按8 臺配置，確保土方開挖的工期，為后續(xù)工序提前施工提供工作面，確

38、保腳槽土方在2002 年1 月31 日以前完成。4.1.4 技術要求(1) 開挖過程中，測量人員隨時對作業(yè)面進行檢測，并設置控制標高，保證開挖最終清基輪廓，嚴禁欠挖，避免超挖。(2) 開挖過程中設置好臨時縱橫向排水溝，做好坡面施工區(qū)的排水工作，確保坡面不被雨水沖刷及浸泡。(3) 對已完工的清基面及時清理并報監(jiān)理進行查驗，若監(jiān)理確認有不良地質(zhì)段無法滿足設計要求時，則根據(jù)監(jiān)理要求進行處理。(4) 施工基面經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，立即進行下道工序，即粗砂碎石墊層的鋪設，以免對基面產(chǎn)生擾動。(5) 加強施工機械維修保養(yǎng)，認真做好冬期防凍工作，確保設備完好，保證施工進度要求的使用率。4.1.5 特殊地段的施工

39、措施(1) 在削坡土方開挖過程中，新挖坡面因經(jīng)過較長時期江水浸泡，很可能出現(xiàn)局部滲水現(xiàn)象，應分析其形成滲水的原因，采取前堵后排的施工措施，臨水截滲，設置反濾溝導濾，排走岸坡表面土體中的滲水，恢復土體的抗剪強度。(2) 對于削坡土方開挖施工過程中，局部地段由于土質(zhì)的含水量偏大，普通反鏟履帶板直接接觸地面會引起陷車，則采取選用接地比壓相對偏小的濕地反鏟代替普通反鏟或在普通反鏟履帶板下鋪設鋼板作墊板的辦法。利用反鏟接力挖裝轉運將渣料轉運至岸灘頂部，然后配裝汽車出渣。(3) 在削坡開挖未完地段開挖腳槽時，若有崩岸現(xiàn)象或跡象，可采取卸載減壓或卸載減壓配合岸坡中部挖深槽砌筑漿砌石擋土阻滑墻（墻底達可能滑動

40、線以下相對穩(wěn)定區(qū)）等措施，防止岸坡崩塌或滑坡。當岸坡崩塌嚴重或有深層滑坡可能時，則須經(jīng)過深入調(diào)查分析，通過補充勘探監(jiān)測，提出相應處理方案，經(jīng)監(jiān)理批準，設計認可，建設單位同意后再組織實施。4.2 土方回填施工4.2.1 工作內(nèi)容利用削坡開挖并符合監(jiān)理人對材料檢驗要求的合格土料，對坡面上虧欠的坑、槽、溝進行回填，本標段土方回填工程量2452m3，回填工作量較小。4.2.2 填筑施工順序施工測量放樣清除表層腐植土原坡面壓實填筑土料分層鋪平、灑水、碾壓修坡成型。4.2.3 坡面填筑、壓實施工方法(1) 對所需填筑坡面進行測量放樣，確定填筑X圍及坡腳線。(2) 清除填筑基面或接觸面的表層腐植土、草皮、樹

41、根、雜物、垃圾；有水的基面，先排干坑內(nèi)積水，并清除坑內(nèi)淤泥或采用導排水措施，以確保填土固結；回填橫斷面的坡度陡于1:3 時，將地面坡度削至緩于1:3使之滿足填筑基面設計要求。(3) 坡面填筑前，選取典型坡面進行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以便取得最終的施工參數(shù)，對鋪料方式、鋪料層厚、碾壓機具類型及重量、碾壓遍數(shù)、行進速度、填料最優(yōu)含水量、壓實后的干容重及滲透系數(shù)等提出試驗成果，包括檢查壓實各層之間的結合狀況以及本層的結構狀況，如發(fā)現(xiàn)疏松層，結合不良等情況，則分析原因，提出改善措施。(4) 根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗并報監(jiān)理批準后的最終施工參數(shù)，填筑從坡面低層開始，逐層進料，下一層填料按規(guī)定參數(shù)施工完畢，經(jīng)檢查合格

42、并報請監(jiān)理批準后才能繼續(xù)鋪筑新料。在繼續(xù)鋪筑新料之前，對壓實層表面進行刨毛、灑水等處理，以免形成各層結合不良的現(xiàn)象。(5) 在接合的坡面上，配合填筑上升將表面松料鏟除，達到壓實合格的料層為止。坡面采取刨毛處理，并保持含水量在控制X圍內(nèi)，然后繼續(xù)鋪新料進行壓實，并根據(jù)天氣變化和設計要求或監(jiān)理人的指示調(diào)整。(6) 填筑料運輸采用削坡土方開挖出渣5t 自卸汽車，將經(jīng)過復核論證且物理力學特性符合填料要求的土料運至填筑地點。(7) 由于本次填筑是對部分岸坡坡身欠坡部位進行補坡，填筑料選用削坡土料，一般情況下壓實土料為砂壤土和粉質(zhì)黏土，碾壓設備按此考慮主要選用蛙式打夯機。(8) 坡面填筑壓實，遵循先輕后重

43、、先穩(wěn)后振、先低后高、先慢后快以及夯跡重疊的原則施工。土方填筑施工工藝圖（略）4.2.4 填筑進度計劃、強度及設備配置本標段土方填筑部位與排水溝開挖、砌石配合施工，因此，填筑進度計劃安排與開挖、砌筑、排水溝同步進行。由于填筑量不大（約2452m3），填筑土料挖裝設備利用削坡開挖設備，碾壓設備選用2 臺HW25A 蛙式夯實機、1 臺4000L 灑水車進行施工，可滿足其強度要求。在機械填筑施工時另配普工3 人，配合修坡填土整平工作。4.2.5 冬雨期施工(1) 雨期施工執(zhí)行碾壓式土石壩施工規(guī)XDL/T5129-2013和水利水電工程施工組織設計規(guī)XSL303-2004規(guī)X中的有關停工標準要求或監(jiān)理

44、單位的指示。(2) 填筑面略向坡外側傾斜，以利排水，下雨前采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后將填筑面含水量調(diào)整至合格X圍后復工，雨后復工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。(3) 在冬期低溫下施工時必須采取可靠的保溫措施，黏性土含水量控制不得大于塑限的90%；鋪土厚度比常規(guī)要求適當減薄，回填土中不得夾冰雪。4.2.6 填筑質(zhì)量控制(1) 填筑料的質(zhì)量滿足設計文件的要求。(2) 施工過程中重點檢查以下項目是否符合要求：1）碾壓參數(shù)；2）隨時檢查碾壓情況，以判斷含水量是否適當；3）有無層間光面、彈簧土、漏壓或欠壓裂縫等；4）填筑體與基礎、岸坡、剛性建筑物等的結合，縱橫向接縫的處理與結合部位的

45、壓實方法與施工質(zhì)量等；5）黏性土料填筑滿足壓實度不小于0.92 的要求，砂性土料填筑滿足相對密度不小于0.65 的要求。(3) 壓實檢查項目和取樣試驗次數(shù)參照堤防工程施工規(guī)X（SL2602014）。質(zhì)量檢查的儀器和操作方法，按土工試驗規(guī)程（SL2371999）、土工試驗方法標準（GB/T50123-1999）進行。(4) 填筑合格及外觀質(zhì)量合格標準按堤防工程施工規(guī)X有關規(guī)定執(zhí)行。填土壓實質(zhì)量檢驗程序圖（略）4.2.7 特殊情況處理填筑區(qū)域出現(xiàn)塌滑時，根據(jù)監(jiān)理工程師指示精神將塌滑料清除，直到形成穩(wěn)定邊坡并修復損壞的部分，且按前面所述有關要求重新填筑，或同監(jiān)理協(xié)商，采用塊石回填。4.3 混凝土預制

46、塊制作和現(xiàn)澆混凝土排水溝4.3.1 工作內(nèi)容本標段混凝土工程主要包含護坡工程中C20 混凝土塊預制和C20 現(xiàn)澆混凝土橫向排水溝兩個部分。C20 混凝土預制塊工程量為18924m3，現(xiàn)澆混凝土排水溝工程量為525m3。工程所用砂從某巴河和某秋浦河購買水運至施工區(qū)內(nèi)，質(zhì)量基本符合水工用混凝土骨料；粗骨料從就近的藕山料場和黃泥山料場購買；水泥從當?shù)刭徺I海螺牌水泥汽運至施工區(qū)預制場地水泥倉庫。4.3.2 施工順序現(xiàn)澆混凝土施工順序：基面清理檢測模板安裝固定混凝土原材料檢測、拌和混凝土澆制、振搗、養(yǎng)護模板拆除混凝土養(yǎng)護?；炷翂K預制料施工順序：混凝土材料及抽樣測試混凝土配合比試驗定型鋼模板制作安裝混凝

47、土澆筑混凝土預制塊養(yǎng)護混凝土預制塊運輸測量放樣漿砌混凝土預制塊。4.3.3 混凝土預制塊施工方法1. 施工方案為不影響混凝土護坡施工，混凝土預制塊的制作在開工之后立即開始。預制在外灘設置的預制場內(nèi)預制?；炷涟韬筒捎脧娭剖交炷翑嚢铏C，膠輪架子車運輸，采用平板振搗器密實。木抹初平、鐵抹精平。模板采用按設計要求加工的定型鋼模。2. 機械設備選型及勞力安排預制混凝土方量為18924m3，主要工作內(nèi)容為拌制、運輸、預制。計劃安排工期87 天?？紤]天氣影響取系數(shù)為0.9，得：日工作強度：18924÷87÷0.9=242m3/d混凝土拌和備制10 臺UZB200B 強制式拌和機可滿足

48、預制和生產(chǎn)強度需要（另備用2 臺）共12 臺，另計劃投入膠輪斗車40 輛，用于熟料、生料運輸。按照施工經(jīng)驗，成型預制塊隔30 分鐘后即可拆模，則每套定型鋼模每天可以周轉16 次。根據(jù)計算，需制作定型六方塊模板135 套，考慮備用，實際投入147 套。另擬配備勞力共216 人?；炷恋恼駬v用平板振搗器：共配備6 臺，達到強度的預制六方塊采用膠輪斗式或人工運輸，直抵施工現(xiàn)場。4.3.4 現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方法現(xiàn)澆混凝土排水溝施工先人工開挖土方，底部鋪設砂石墊層，裝模澆筑混凝土排水溝底板，待澆筑混凝土已經(jīng)初凝，強度達到2.5MPa 時，開始進行兩邊側墻的澆筑，模板采用鋼模板，內(nèi)外層加固，混凝土拌和

49、采用0.35m3 攪拌機，人工運輸、人工振搗和養(yǎng)護。4.3.5 施工技術要求（1）模板安裝時必須按混凝土結構的施工詳圖尺寸?；炷翝仓^程中，應經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，模板如有變形走樣，立即采取有效措施予以矯正。（2）拆除模板的期限應在混凝土強度達到2.5MPa 以上，能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除；拆模采用專門工具，以減少混凝土及模板的損傷；拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。（3）拌合設備應具備將骨料、水泥、外加劑及水在規(guī)定的時間內(nèi)均勻拌合且卸料也不發(fā)生離析的能力。配料系統(tǒng)的稱量設備應有足夠的精度，稱量偏差不得超過規(guī)X的規(guī)定。（4）混凝土應能連

50、續(xù)、均衡、快速及時地從拌合機運到澆筑地點，運輸過程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉運次數(shù)。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的混凝土應作廢料處理。運送混凝土時，必須遵循水工混凝土施工規(guī)X及堤防工程施工規(guī)X中的有關規(guī)定。（5）混凝土應使用振搗器將混凝土搗至可能的最大密實度，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準。同時應避免振搗過度?；炷恋臐仓囟炔坏玫陀??；炷翝仓瓿珊髴皶r進行養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于2128d。（6）混凝土預制塊制作場地應平整堅實，并有排水設施；臺座表面光滑平整，在2m 長度上平整度的允許偏

51、差為3mm。4.4 砌體工程4.4.1 工作內(nèi)容本標段工程由混凝土預制塊護坡、碎石粗砂墊層、漿砌石封頂、漿砌石砌體排水溝、漿砌石腳槽、枯水平臺干碼塊石、接坡石和導濾溝等部分組成。護坡厚度25cm，其中混凝土預制塊護坡厚10cm，碎石墊層厚10cm，粗砂墊層厚5cm；護坡頂部設漿砌石封頂，灘頂設縱向漿砌石排水溝；坡面設導濾溝；坡腳設漿砌石腳槽和干碼塊石枯水平臺，外用接坡石連接拋石。砌體施工主要工程量：粗砂墊層：12079m3，碎石墊層26226m3，C20 混凝土預制塊護坡18924m3，接坡石24972m3，漿砌石12923m3，干碼塊石16846m3。砌體施工所用塊石、碎石均來自藕山料場和黃

52、泥山料場，汽運作業(yè)面附近或備料場，砂主要從某巴河和某秋浦河購買水運至施工區(qū)內(nèi)。人工抬（挑）運至料場及施工作業(yè)點分類堆放。施工用水泥從當?shù)刭徺I海螺牌水泥汽運至施工倉庫。4.4.2 施工順序砌體工程設六個作業(yè)區(qū)分別自坡腳向坡頂施工。每個作業(yè)區(qū)長約890m，每個作業(yè)區(qū)按坡面兩橫向排水溝間作為一區(qū)格，區(qū)格內(nèi)按清基敷設導濾溝坡腳腳槽砌筑枯水平臺接坡石鋪坡面粗砂碎石墊層砌筑混凝土預制塊（同時進行下一區(qū)格內(nèi)的腳槽等施工，各施工作業(yè)面交替上升）砌筑漿砌石封頂砌筑頂面漿砌石縱向排水溝混凝土預制塊護坡與漿砌封頂部分連接部分砌筑。護坡漿砌石排水溝應與封頂漿砌石連接牢固，過渡平順、美觀。在2001 年12 月中旬至2

53、002 年2 月上旬末江水位較低時，突擊完成坡腳附近的腳槽、枯水平臺、接坡石和部分混凝土預制塊護坡，以保證工程施工不受長江水位上漲影響。水上護坡施工工藝流程見工藝流程圖（略）4.4.3 準備工作(1) 完善施工測量控制網(wǎng)；(2) 檢查削坡清基后的斷面尺寸、高程、壓實情況等，符合設計要求方可進行砌體施工；(3) 進行腳槽、枯水平臺、導濾溝等放樣測量；(4) 進行砂漿試驗并提出擬用配合比報監(jiān)理工程師審查；(5) 采購選定的砂、石料、水泥等施工材料，并進行必要的試驗和檢測。4.4.4 施工方法(1) 導濾溝施工：導濾溝布設位置根據(jù)坡面土料含水量及滲水出逸等情況由設計代表現(xiàn)場確定，其間距及結構型式按施

54、工詳圖執(zhí)行。其土方采用人工開挖、挑運至臨時集渣場，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收后，再進行下道工序的施工；回填碎石、瓜米石和粗砂采用人工挑運、攤鋪、整平。(2) 腳槽施工：經(jīng)放樣測量定位后，先用人工開挖，1m3 挖掘機挖土，5t 自卸汽車運送腳槽土方至棄土場，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，再由人工砌筑漿砌石腳槽。(3) 粗砂墊層或碎石墊層施工：1）控制放樣；2）劃分施工區(qū)；3）基面修整、保護（增設臨時排水溝，防止雨水沖刷）；4）基面經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，人工挑運粗砂或碎石至工作面，人工攤鋪、整平、拍實；墊層鋪填隨砌石面的增高分段上升。(4) 混凝土預制塊護坡施工1）用于護坡的混凝土預制塊尺寸，性能指標均應符

55、合施工詳圖或技術要求的規(guī)定。2）復測、確定砌筑平面輪廓尺寸；3）將施工區(qū)域自坡腳開始劃分為縱向35m、橫向5m 左右的區(qū)格，每區(qū)格的四角立樣樁，并按設計坡面線要求在樣樁上順坡向掛線；4）在砌筑的樣線上掛水平線，再進行區(qū)格內(nèi)混凝土預制塊砌筑人工抬預制塊至工作面，人工砌筑；5）混凝土預制塊必須按從下往上的順序砌筑，砌筑應達到平整、咬合緊密，并用砂漿封填預制塊間的縫隙；6）復查、修整完成。(5) 漿砌石施工：1）檢查基面開挖斷面尺寸、高程是否符合設計要求，報經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收；2）砌筑砂漿采用0.25m3 移動式攪拌機拌料，砂漿強度等級為M10，嚴格按經(jīng)監(jiān)理工程師批準的配合比執(zhí)行。每個工作面設一臺

56、攪拌機，就近布置在作業(yè)區(qū)附近的灘頂上，所需砂、水泥直接轉運到位。3）砌筑用砂漿人工挑運或用斗車運至作業(yè)面，石料由人工抬至作業(yè)面，人工鋪砂漿、砌筑。4）復查、修整完成。(6) 干碼塊石施工1）檢查枯水平臺基面尺寸、高程是否符合設計要求；2）清理、平整平臺基面。3）人工干碼塊石，達到設計厚度50cm，石料由人工抬至工作面。4）加拋接坡石，使枯水平臺干碼塊石與拋石連接順滑。4.4.5 施工用料選擇要求(1) 塊石料1）砌筑用塊石料應質(zhì)地堅硬、不易風化、沒有裂縫。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應符合施工詳圖或有關技術要求的規(guī)定。用于砌體表面的石料必須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應稍作修整。

57、其性能指標應符合有關規(guī)X的要求和規(guī)定。2）塊石形狀應大致方正，上下面大致平整；厚度約20cm30cm，寬度約為厚度的1.01.5 倍，長度約為厚度的1.53.0 倍；如有鋒棱銳角，應敲除；不得使用一邊厚一邊薄的塊石。(2) 水泥：選用海螺牌32.5 普通硅酸鹽水泥。1）水泥進場時，應有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單；應對水泥的品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。2）所有進場的水泥，都應經(jīng)試驗確認其符合要求后，方可使用。3）不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥應分別堆放，嚴禁混合使用。4）出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)試驗確定其符合要求后，方可使用。5）嚴禁使用已結塊變質(zhì)的水泥。(3) 砂：選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然河砂；粒形應為方圓形，不應有活性骨料；含水量應均衡，并小于7%；細度模數(shù)宜在2.42.8 X圍內(nèi)。(4) 碎石：選用的碎石應質(zhì)地堅硬、潔凈、粒形及級配良好。(5) 水：砂漿拌和用水必須新鮮、潔凈、無污染，宜選用飲用水。如無飲用水使用