xA城市生活污水處理工程施工組織設(shè)計(投標書)

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。xA城市生活污水處理工程施工組織設(shè)計(投標書)第一章、編制依據(jù)及原則城市生活污水處理工程投標施工組織設(shè)計第一章、編制依據(jù)及原則1、編制說明2、編制依據(jù)3、編制原則4、主要指標控制第二章、工程概況及施工部署1、工程概況2、工程特點3、施工部署第三章、施工準備、臨時設(shè)施及平面布置1、施工準備2、臨時設(shè)施及平面布置3、現(xiàn)場用電、用水規(guī)劃第四章、施工進度計劃及工期保證措施1、總進度安排2、施工網(wǎng)絡(luò)計劃3、工期保證措施第五章、主要構(gòu)（建）筑物分部分項施工措施1、基坑排水2、地基處理3、構(gòu)筑物工程施工方法4、建筑物

2、工程施工方法5、土建工程特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施6、成品保護措施7、工藝設(shè)備、管道安裝施工方案8、電氣專業(yè)施工方案9、自控系統(tǒng)安裝10、設(shè)備調(diào)試方案11、全廠聯(lián)合試運行12、安裝工程特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施13、道路工程施工14、橋梁工程施工15、安裝各專業(yè)配合及安裝與土建配合措施16、地下管線及地上地下設(shè)施的加固措施17、施工中排泥水處理、加氯消毒處理、防滲防漏處理確保措施第六章、現(xiàn)場組織管理和人員配置1、現(xiàn)場管理組織設(shè)置2、管理和技術(shù)人員職責3、協(xié)調(diào)管理第七章、施工動員計劃及材料、施工機械配置計劃1、主要勞動力動員計劃2、主要材料進廠計劃3、主要施工機具設(shè)備需用量計劃第八章、施工質(zhì)

3、量保證及技術(shù)措施1、質(zhì)量標準2、質(zhì)量保證和控制的指導原則3、質(zhì)量保證體系4、管理質(zhì)量計劃5、主要管理措施6、施工過程中技術(shù)質(zhì)量控制措施7、成品保護措施8、消除質(zhì)量通病措施9、爭創(chuàng)優(yōu)良工程措施10、季節(jié)性施工質(zhì)量保證措施第九章、安全生產(chǎn)及文明施工措施1、安全生產(chǎn)措施2、現(xiàn)場保衛(wèi)、消防及預防意外傷害措施3、文明施工保證措施4、文物及對公用管線的保護第十章、環(huán)衛(wèi)和環(huán)保保護措施1、防塵治理措施2、降噪措施3、環(huán)境保護措施4、廢棄物管理措施第十一章、降低工程造價的主要措施1、管理措施2、技術(shù)措施第十二章、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用1、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用2、新材料的應(yīng)用3、先進的小型機械、儀器

4、設(shè)備應(yīng)用4、計算機輔助管理及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)第十三章、質(zhì)量保修標準及保修期內(nèi)的維修、保養(yǎng)計劃1、工程交付2、服務(wù)及保修3、人員培訓第十四章、本工程有關(guān)承諾1、關(guān)于工期的承諾2、關(guān)于質(zhì)量的承諾3、關(guān)于現(xiàn)場文明目標的承諾第一章、編制依據(jù)及原則1、編制說明本方案重點闡述施工組織、施工部署、施工進度、施工方案、施工方法、特殊部位、重點部位的施工工藝和質(zhì)量控制、季節(jié)性施工保證措施以及保證工期、質(zhì)量、環(huán)境保護、現(xiàn)場安全文明施工等技術(shù)措施，并對后期管護進行專章論述。2、編制依據(jù)2.1本工程設(shè)計圖紙；2.2承包人現(xiàn)場踏勘收集的地質(zhì)資料及現(xiàn)場情況；2.3國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及重慶市有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范；2.

5、4現(xiàn)場條件及同類工程施工經(jīng)驗；2.5工程招標文件；2.6公司質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。3、編制原則3.1、按照“百年大計，質(zhì)量第一”的原則確保在施工項目建立完整有效的質(zhì)量管理體系，在此基礎(chǔ)上提出各項求真務(wù)實、切實可行的質(zhì)量保證措施。確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。3.2、按照“統(tǒng)籌策劃、把握重點、均衡施工、適度提前”的原則合理安排施工工期和進度計劃并確保工程順利完工。3.3、按照“以人為本”的原則，選擇綜合素質(zhì)高、管理經(jīng)驗豐富的同志擔任項目部經(jīng)理、項目工程師；抽調(diào)專業(yè)技能高、工作責任心強的同志擔任項目部各崗位管理人員。3.4、遵循高效、安全可靠的原則，實施機械化施工作業(yè)，配備齊全的機械設(shè)備、

6、施工器具，提高作業(yè)效率。合理規(guī)劃施工平面，搞好文明施工，樹立企業(yè)良好形象。3.5、按照“安全生產(chǎn)、預防為主”的原則擬訂和實施確保安全生產(chǎn)的管理方針、預案、資源、規(guī)章制度。3.6、結(jié)合同類工程施工經(jīng)驗，重點闡述主要分部、分項工程施工工藝及方法，保證安全、質(zhì)量、工期、文明施工的技術(shù)措施以及本工程后期管護工作的進行。4、主要指標控制4.1 工期目標：本工程工期要求為180日歷天。本著為用戶負責，使建設(shè)資金盡早發(fā)揮效益使工程早日投入使用，我公司將以一流的管理和一流的施工采取有效措施盡量縮短工期。4.2質(zhì)量目標：本工程的質(zhì)量滿足現(xiàn)行國家及重慶市有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范及施工圖設(shè)計要求，達到合格標準。4.3安

7、全、文明施工目標杜絕重大傷亡和機械事故，輕傷事故頻率控制在1人以內(nèi). 4.4消防目標消除現(xiàn)場消防隱患，杜絕火災事故發(fā)生。第二章、工程概況及施工部署1、工程概況武隆縣長壩鎮(zhèn)城市生活污水處理工程，位于重慶市武隆縣長壩鎮(zhèn)。污水廠建（構(gòu)）筑物主要單體工程包括細格柵及調(diào)節(jié)池、旋流沉砂池、CASS生化池、接觸消毒池、污泥緩沖池、綜合用房、室外管網(wǎng)、進場道路等工程（詳見下表）。構(gòu)筑物砼結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年,構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的安全等級為二級。污水污泥處理構(gòu)筑物為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，輔助建筑物為框架結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e為1378.6平方米。工程建筑、構(gòu)筑物一覽表編號名稱單位數(shù)量結(jié)構(gòu)形式備注1細格柵及調(diào)節(jié)池座1鋼砼2旋流沉

8、砂池座2鋼砼3CASS生化池座1鋼砼4接觸消毒池座1鋼砼5污泥緩沖池座1鋼砼6明渠座1鋼砼7脫水機房座1框架8鼓風機房座1框架9綜合用房座1框架污水污泥處理構(gòu)筑物的砼等級為C30，抗?jié)B等級為S6。填充砌體采用MU20燒結(jié)頁巖磚，M7.5混合砂漿。2、工程特點本工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)及功能復雜，要注意各構(gòu)（建）筑物的結(jié)構(gòu)、形狀變化，做好各種材料、設(shè)備和成品的保養(yǎng)及保護工作，合理計劃、組織，保證工期和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3、施工部署本工程工期180日歷天，單體工程較多，工程結(jié)構(gòu)形態(tài)復雜，工程量相差懸殊。其中cass生化池工程量較大，其模板、鋼筋、混凝土質(zhì)量要求較高，施工需要時間較長、施工難度較大，是整個工程項

9、目的重點，因此構(gòu)筑物施工時以生化池為施工主線，其余構(gòu)（建）筑物為輔線，以池體深淺和工程量大小為條件，按工序流水施工；各工作區(qū)內(nèi)主要構(gòu)筑物的土方工程、基礎(chǔ)工程、主體工程進行流水作業(yè)施工，各單位工程內(nèi)部根據(jù)工程實際情況組織小范圍流水施工；其它附屬構(gòu)（建）筑物穿插施工。針對該工程特點，土方采用機械大開挖方式。開挖前，進行網(wǎng)格測量，達到土方平衡，土方就地進行合理調(diào)配，減少外運；混凝土采用商品混凝土，鋼筋及模板采用現(xiàn)場集中加工制作，采用集中配料，成品鋼筋，模板堆放區(qū)域設(shè)置在構(gòu)（建）筑物附近；現(xiàn)場設(shè)置標養(yǎng)室進行試塊養(yǎng)護，并成立專業(yè)測量組，進行整個場區(qū)的施工放線。3.1整體工程施工順序施工準備構(gòu)筑物（建筑物

10、）施工土方回填室外地坪等竣工收尾。廠區(qū)主要構(gòu)（建）筑物主體施工完畢，進行廠區(qū)附屬設(shè)施裝修收尾、廠區(qū)、道路及照明等工程施工。3.2單體工程施工順序該水廠單位工程較多，有些構(gòu)（建）筑物的施工順序基本相同，下面列出有代表性的生化池、格柵井及等單體工程的施工順序。3.2.1 CASS生化池池體施工順序定位放線基坑開挖支護墊層底板鋼筋止水帶底板模板底板砼池壁鋼筋止水帶池壁模板池壁砼養(yǎng)護拆模走道板施工閉水試驗回填土3.2.2沉砂池的施工順序定位放線基坑開挖支護地基處理池下管道安裝及底板墊層底板鋼筋止水帶底板模板底板砼池壁鋼筋止水帶池壁模板池壁砼養(yǎng)護拆模集水槽及走道板施工閉水試驗回填土3.2.3格柵井施工順

11、序平整場地 測量放線 開挖基坑 制作墊層鋼筋模板封底澆筑底板砼剩余池壁輔助設(shè)施安裝試水回填3.2.4綜合用房等框架建筑物施工順序平整場地基坑開挖施工獨立基礎(chǔ)主體柱、梁、板墻體圍護砌筑外裝修內(nèi)裝修地面門窗粉刷詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。3.3 CASS生化池的施工生化池是該項目的主要構(gòu)筑物，面積大，體量多，該工程的進度直接影響整個工程的施工工期，將在施工中作為重點來控制施工的進度從而保證施工的順利進行。生化池體積量較大，池體的長度方向設(shè)一道膨脹加強帶，加強帶內(nèi)設(shè)止水帶，此處施工復雜，質(zhì)量難以控制，在施工中作為關(guān)鍵工序，編制作業(yè)指導書，派專人進行質(zhì)量的監(jiān)控。止水帶進場后，應(yīng)進行現(xiàn)場的物理性能檢驗，合格

12、后才能用于施工。在底板施工時應(yīng)進行跳倉施工，底板施工縫設(shè)在底板以上300mm處，采用鋼板止水帶進行施工縫處理。同時在施工的進度安排上，合理組織流水施工，保證施工的進度。在構(gòu)筑物水池施工過程中，我公司有豐富的施工經(jīng)驗和成熟的施工工藝。池壁模板的支模體系選用竹膠合大模板，確保池壁的外觀質(zhì)量。在施工中混凝土采用商品混凝土，現(xiàn)場設(shè)攪拌機用于零星混凝土澆注。第三章、施工準備、臨時設(shè)施及平面布置1、施工準備1.1、技術(shù)準備開工前項目工程師組織有關(guān)施工管理人員進行詳細的圖紙會審與分析，摸清設(shè)計意圖和設(shè)計要求。同時取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標準等，結(jié)合現(xiàn)場施工條件和工程中的實際情況，對工程項目做有針對性

13、的研究，特別是施工降水方案，了解結(jié)構(gòu)及裝修做法，以便組織好各分項工程施工方案的編制工作。配合業(yè)主、設(shè)計單位做好圖紙會審工作?，F(xiàn)場勘查地形地貌，檢查水準點及紅線樁。根據(jù)工程需要，落實測量儀器、工具的數(shù)量。編制相應(yīng)的特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，并報有關(guān)部門審批、認可。根據(jù)本工程的特點和難點，施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員對技術(shù)工人做詳細的技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，并對施工人員進行針對性培訓，使所有人員在施工前做到心中有數(shù)。1.2、臨建準備按施工總體平面布置圖安排臨建設(shè)施及監(jiān)理辦公設(shè)施，機械設(shè)備，材料堆放場地，布置并硬化施工道路，布置臨水及臨電線路。積極協(xié)調(diào)有關(guān)市政、規(guī)劃、市容、環(huán)保、衛(wèi)

14、生、交通、治安等部門的關(guān)系，辦理相關(guān)手續(xù)。1.3、現(xiàn)場準備接收業(yè)主提供的場地紅線樁及標準水準點，并及時組織人員、材料及機械設(shè)備進場。為了滿足消防要求及施工的便利，現(xiàn)場道路必須做到暢通。1.4、辦公用品準備為了對工程資料進行有效管理，我們將實行計算機管理。分別負責進度控制、技術(shù)質(zhì)量、經(jīng)濟成本、安全記錄、現(xiàn)場監(jiān)控等內(nèi)業(yè)工作，以有利于整理工程資料，優(yōu)化管理，降低成本，促進工程質(zhì)量，提高企業(yè)管理水平。2、臨時設(shè)施及平面布置在現(xiàn)場東側(cè)搭設(shè)臨建，作為監(jiān)理和我方的辦公用房，在現(xiàn)場東南側(cè)搭設(shè)生活區(qū)，做到辦公、宿舍兩分開?，F(xiàn)場內(nèi)設(shè)鋼筋加工、模板堆放、木工棚等場地，周轉(zhuǎn)工具設(shè)在擬建物附近?，F(xiàn)場設(shè)一臺TC3006塔

15、吊，設(shè)在綜合綜合用房附近，砼輸送泵共二臺，汽車泵隨工程施工需要而定，另設(shè)2臺攪拌機用于砂漿攪拌。具體場地布置詳見施工布置平面圖。3、現(xiàn)場用電、用水規(guī)劃3.1臨時用水計劃臨時用水計劃應(yīng)包含三個方面，一是施工期間生活用水，二是隨工程進度施工用水，三是施工消防用水。閉水試驗用水單獨設(shè)置。3.2臨時用水量估算（1）土建工程用水量估算（以工程高峰期測算）施工用水名稱單位數(shù)量/日耗水量L總耗水量L零星砼用水m310220022000砌磚工程用水m34025010000裝飾工程用水M250301500合計33500（2）生活用水（以施工高峰期算）用水名稱單位數(shù)量/日耗水量L總耗水量L施工現(xiàn)場生活用水人/班1

16、80305400浴室用水人/次100505000食堂用水人/日100151500合計119003.3用水設(shè)施設(shè)計（1）、臨時用水量計算、施工生產(chǎn)用水消耗量Q1Q1=(P1K1)/(83600) P1每班施工用水量（L）=(335001.5)/(83600) K1每班用水不均衡系數(shù)=1.744(L/S) K1=1.5、施工現(xiàn)場生活用水消耗量Q2Q2=(P2K2)/(83600) P2工地每班生活用水量（L）=(174001.5)/(83600) K2每日用水量不均衡系數(shù)=0.906(L/S) K2=1.5、生活區(qū)生活用水消耗量Q3Q3=(P3K3)/(243600) P3生活區(qū)每日用水量（L）=

17、(273002)/(243600) K3每人用水量不均衡系數(shù)=0.63 (L/S) K3=2、消防水量按Q4=10L/S計、總耗水量Qmax=Q4+【（Q1+Q2+ Q3）/2】=10+【1.744+0.906+0.63】/2】=11.64(L/S)（2）、供水管徑設(shè)計d=【(4000Qmax)/(v)】1/2=【(400011.64 / (3.142) ) 1/2=86.1 mmd管徑mm 水沖流速 v=2.0m/s（3）、供水管線配置給水主干管選定100鍍鋅管，其它各分支管管徑選用100、65、25的鍍鋅管，場區(qū)設(shè)置消火栓，消火栓采用Dg65的栓口。3.4臨時供電方案根據(jù)現(xiàn)場的場地情況，從

18、甲方提供位置處引線至廠區(qū)設(shè)置總配電箱，具體布置見現(xiàn)場平面布置圖。現(xiàn)場主要用電設(shè)備為砂漿攪拌機、混凝土輸送泵、鋼筋加工機械，垂直運輸機械、排水設(shè)備等。為防止臨時停電，備用120KW的發(fā)電機組一套。施工現(xiàn)場保證“一機、一閘、一箱、一漏、一保護”，保證臨電安全。臨電線路敷設(shè)方式采用直埋方式，穿越馬路時穿管保護。另外考慮設(shè)備安裝用電，建議建設(shè)方安裝不低于500KW的變壓器。臨電導線選用VV型號系列，五芯電纜，芯線截面按發(fā)熱條件選擇，總線電纜選用VV3120+2701KV型號。根據(jù)JGJ46-05施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求，為保障施工現(xiàn)場用電合理、安全，防止觸電事故發(fā)生，編制臨電施工組織設(shè)計，按組

19、織設(shè)計進行臨電布置。第四章、施工進度計劃及工期保證措施1、總進度安排工程工期共計180日歷天。以生化池、綜合用房等為代表進行安排，其余工程穿插進行，水電隨工程施工進行，道路在外線工程完工后進行施工，詳見網(wǎng)絡(luò)圖。本進度計劃按照招標文件要求，總工期180日歷天。生化池（單體工程）： 挖土及墊層：18日歷天池底：15日歷天池壁及養(yǎng)護：15日歷天閉水：7日歷天回填及其它：3日歷天調(diào)節(jié)池：挖土及基礎(chǔ)：15日歷天池底：15日歷天池壁及養(yǎng)護：15日歷天閉水：7日歷天回填及其它：3日歷天污泥池：挖土及地基處理：7日歷天池底：8日歷天池壁及養(yǎng)護：8日歷天閉水：7日歷天回填及其它：3日歷天明渠：挖土：8日歷天底板

20、：10日歷天池壁：10日歷天閉水：7日歷天回填、地上部分施工及其它：3日歷天接觸消毒池：挖土基礎(chǔ)：8日歷天底板：10日歷天池壁：10日歷天閉水：7日歷天回填及其它：3日歷天綜合用房：基坑開挖：15日歷天主體一層：20日歷天主體二層：20日歷天屋面：10日歷天裝修：15日歷天其它各單體工程穿插進行施工，各階段詳見施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖2、施工網(wǎng)絡(luò)計劃詳見附表四“計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖”。3、工期保證措施為了保證工期目標的實現(xiàn)，必須合理安排。欲做到有序運行須建立計劃體系，其目的是使總目標與分目標明確，長目標與短目標結(jié)合，以控制計劃為龍頭，支持性計劃為補充，為控制提供標準。計劃由公司、項目部分

21、級管理，以土建為主，安裝為輔，相對獨立，互相配合。3.1工期管理措施3.1.1組成以公司經(jīng)理項目經(jīng)理為主體的施工計劃保證體系。公司工程管理科、材料設(shè)備科做好勞動力、機具設(shè)備和材料的供應(yīng)。工長安排好現(xiàn)場各班組的任務(wù)分配、協(xié)調(diào)、督促，以保證工期目標的實現(xiàn)。3.1.2推行“項目管理”，配齊管理人員，投入足夠的精干隊伍，從組織上保證工程進度的如期實現(xiàn)，采取有力措施，加強宣傳教育，開展勞動競賽，充分調(diào)動職工的積極性，提高勞動效率。3.1.3項目在總控制計劃的控制下，制定出月季計劃，合理安排旬日計劃、專業(yè)計劃。施工員根據(jù)月計劃進一步細化成周計劃，在每月24日前上報公司、甲方和監(jiān)理公司，并根據(jù)施工實際情況及

22、時調(diào)整，保證中、長期計劃的實現(xiàn)。3.1.4建立施工協(xié)調(diào)會制度。與業(yè)主、監(jiān)理單位的例會每周一次，總結(jié)本周的計劃落實情況，并制定下一周的作業(yè)計劃，總結(jié)經(jīng)驗，查找原因，吸取教訓，排除影響進度的障礙。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證各項計劃的順利實現(xiàn)。3.1.5合理安排人力、物力，確保各流水段施工達到均衡。3.1.6認真落實各級承包制度，把整個工程分解到班組，杜絕大鍋飯現(xiàn)象。在施工工藝上不斷創(chuàng)新、改革，提高勞動效率，對施工進度實行階段目標管理，以加快施工速度。3.1.7制定獎罰制度，對按計劃提前完工的進行獎勵，對延誤工期的進行處罰，充分調(diào)動工人的積極性。3.2工期技術(shù)措施3.2.1現(xiàn)場準備：根據(jù)施工平面布置圖，

23、盡快修筑好施工用路、廠區(qū)維護，整平、夯實、硬化等工作，部分機具設(shè)備進場就位，并修筑好排水溝渠，以保證雨期施工能夠順利進行。3.2.2組織施工管理人員了解施工中的重點、難點，制定相應(yīng)措施，認真閱讀圖紙，及時進行圖紙會審，認真領(lǐng)會工藝流程和要求，并進行施工組織設(shè)計交底。3.2.3編制相應(yīng)的特殊工序和關(guān)鍵工序作業(yè)指導書，并及時到有關(guān)部門審批、認可，嚴格按作業(yè)指導書施工。3.2.4項目工程師將主要分項工程施工人員進行培訓和書面交底。3.2.5分段進行流水作業(yè)，合理地安排施工工序，實現(xiàn)快節(jié)拍，均衡流水施工。3.2.6制定出嚴密周詳?shù)募竟?jié)性施工措施，使處于季節(jié)性施工的主要工序保質(zhì)保量完成。3.2.7采用定

24、型塑面竹膠合板模板，加快模板支拆速度。3.2.8采取新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機械化程度，縮短工期。3.2.9嚴把質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，采取有效的成品保護措施，避免損壞、污染等造成的返工、修補。3.2.10旬日計劃用微機控制，做動態(tài)滾動管理，及時修改調(diào)整。3.3勞動力配備3.3.1按施工進度計劃提前向勞資科報所需的工種人數(shù)，實行勞務(wù)招標投標，選擇技術(shù)實力雄厚的班組。3.3.2特殊工種持證上崗，不準無證的非技術(shù)工人進行特殊工種作業(yè)，以保證施工質(zhì)量和施工安全，杜絕返工和安全事故的出現(xiàn)。3.3.3麥收、秋收農(nóng)忙季節(jié)不放假，保證照常施工。3.4機具設(shè)備供應(yīng)3.4.1機械設(shè)備的及時供應(yīng)是保證項目工期目標實現(xiàn)

25、的基礎(chǔ)，施工中由項目及時申報項目設(shè)備需用計劃。材料設(shè)備科負責對機械設(shè)備維修保養(yǎng)及設(shè)備的定期檢查和操作人員的培訓。3.4.2公司材料設(shè)備科根據(jù)項目設(shè)備需用計劃提供裝備先進、性能優(yōu)越、狀態(tài)良好、經(jīng)濟合理的施工機械，提前調(diào)試，保證機械正常運轉(zhuǎn)。3.4.3設(shè)備的維修保養(yǎng)：為使設(shè)備保持正常運轉(zhuǎn)，項目使用的施工設(shè)備進行分類保養(yǎng)和計劃修理。由公司材料設(shè)備科編制計劃并組織實施。3.4.4季度保養(yǎng)：所有施工機械每季進行一次保養(yǎng)。3.4.5定期保養(yǎng)：攪拌機、卷揚機等中小型機械執(zhí)行定期保養(yǎng)。保養(yǎng)項目內(nèi)容及保養(yǎng)標準執(zhí)行建筑機械修理、保養(yǎng)規(guī)程。修理后，按規(guī)定填寫機械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄，并按要求歸檔。3.4.6設(shè)備檢查：為

26、使施工機械保持完好狀態(tài)，公司每月組織管理、維修人員對現(xiàn)場設(shè)備使用狀況進行一次全面檢查，公司每季組織一次定期檢查。3.4.7操作人員培訓：為提高操作人員的政治、技術(shù)素質(zhì)，保證按操作規(guī)程作業(yè)，避免機械事故，操作人員每年組織一次集中培訓，培訓內(nèi)容考卷歸檔在分公司材料設(shè)備科。3.4.8準備好備用機具如發(fā)電機、可人工上料的攪拌機等以滿足工程需要，確保連續(xù)生產(chǎn)和總進度計劃的實現(xiàn)。3.5材料、周轉(zhuǎn)工具供應(yīng)3.5.1材料設(shè)備科根據(jù)合格分供方名單擇優(yōu)選用，提前聯(lián)系好材料的供應(yīng)渠道。3.5.2項目需用材料計劃由材料員依據(jù)施工進度計劃和施工預算于每月23日前向材料部門提供下月材料計劃。由于工程變更、補充用料計劃必須

27、在次月10日前報材料部門。3.5.3特殊材料提前1個月報所需材料計劃，以保證材料及時進場。3.5.4材料設(shè)備科應(yīng)及時收集信息，對當前緊缺材料加大庫存。3.5.5充分考慮各種交通條件的限制，保證材料不中斷，爭取時間，縮短工期。3.6確保農(nóng)忙季節(jié)不放假的措施對項目管理人員必須堅持崗位，不得請假。對各班組簽定農(nóng)忙季節(jié)不放假的協(xié)議，對全勤的操作人員給予適當?shù)莫剟?。對確有實際困難的人員，充分發(fā)揮公司工會的作用，在后方由公司出面解決困難。與公司其它項目保持聯(lián)系，保持操作人員的后備力量。以應(yīng)付各種施工高峰期和意外情況的發(fā)生。第五章、主要構(gòu)（建）筑物分部分項施工措施1、基坑排水1）坑內(nèi)外表面排水：土方開挖完后

28、，沿基坑四周設(shè)置閉合式的排水溝，并及時排出雨水及地面積水，不得讓地面水流入基坑?？觾?nèi)排水采用排水明溝。沿基坑內(nèi)側(cè)四周設(shè)置排水溝，引至集水井，用泵抽出基坑排走。 2）坑外排水坑外排水采用排水管道和集水井結(jié)合，基坑坡頂外3m處周圈設(shè)置200300mm擋水壩，排水管道和集水井盡量靠近圍擋處布置，井口處設(shè)鋼篦子，保證井水通暢，坑內(nèi)排水及坑外雨水統(tǒng)一抽排至該排水系統(tǒng)后經(jīng)沉淀排放至制定地點?？油馀潘贾檬疽鈭D如下：2、地基處理根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和工程地勘報告表明本工程所在場地力學性能較差，必須嚴格按照設(shè)計施工圖施工。部分地基可以采取換填處理。3、構(gòu)筑物工程施工方法該工程單位工程較多，有些構(gòu)筑物的施工要求和施工方

29、法基本相同，本方案以主要構(gòu)筑物: 生化池、沉砂池等的施工方法和技術(shù)措施進行闡述；其它工程按此以及常規(guī)施工方法及工藝標準進行施工。3.1生化池工程3.1.1結(jié)構(gòu)特點生化池，是廠區(qū)最大的現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)筑物，底板長31.7，寬15.3m，池壁高5.30m，據(jù)此工程結(jié)構(gòu)特點及各項技術(shù)和質(zhì)量要求，并結(jié)合公司同類工程的施工經(jīng)驗，在底板施工時應(yīng)進行跳倉施工，同時在施工的進度安排上，合理組織流水施工，保證施工的進度。底板及池壁均采用竹膠合模板備木方或定型鋼模板及各種型號鋼模板塊組裝，按已排好的板號對號組裝，表面均涂脫模劑，不能用竹模板及鋼模處用木模補齊。各組池體間分步大流水安排施工，每組池體按伸縮縫分區(qū)分層小流

30、水施工。土方施工采用人工開挖。施工至底板墊層后，鋼筋混凝土底板及池壁分別按各單元跳倉流水施工。生化池外池壁及內(nèi)墻體不設(shè)豎向施工縫，水平施工縫設(shè)置在底板以上300mm處，采用鋼板止水帶進行施工縫處理。池壁及墻體模板均采用竹膠合模板，模板一次支設(shè)到位，混凝土分層連續(xù)澆筑。3.1.2總體施工順序生化池池體構(gòu)筑物施工順序：定位放線樁基施工基坑開挖底板墊層底板鋼筋止水帶底板模板砼池壁鋼筋止水帶池壁模板砼養(yǎng)護拆模走道板施工閉水試驗回填土及其它本方案以單組池體進行闡述。（1）測量工程測量施工軸線布置及高程控制樁進場后，立即進行由業(yè)主提供的本工程平面控制點、高程控制點的工作，并布置場區(qū)內(nèi)的平面坐標控制網(wǎng)及高程

31、控制網(wǎng)，以適當?shù)谋壤L制成圖。場區(qū)的高程控制網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)線，對重點平面控制點及高程控制點澆筑混凝土墩加固保護（混凝土墩深0.5m，長和寬各0.3m），并設(shè)圍護欄桿防護，提醒車輛及行人注意。原始地形、地貌測量進行工程范圍內(nèi)原始地貌的測量工作，詳細掌握現(xiàn)有設(shè)施的位置、標高，并繪制出詳細的平面圖，為以后施工提供依據(jù)。施工過程中的測量工作各構(gòu)筑物施工過程中要依照施工圖紙，認真定出各單元倉的邊線、變形縫位置、側(cè)墻中心線，延伸至各單元倉以外；并且對控制點澆筑混凝土墩進行加固保護，設(shè)立圍欄并加紅色警示牌以提醒注意。測量復核測量組在項目總工程師領(lǐng)導下，嚴格依據(jù)招標文件驗收程序組織專人進行各道工序的測量復核，

32、重點軸線、控制點由測量組長組織復核。施工過程中的測量復核記錄做到清晰、規(guī)范，并由測量組長每周檢查一次，有關(guān)測量復核情況，每月由測量組長匯報項目總工程師審閱。控制點、線和水準點每月進行核測一次，遇有大風、大雨等天氣加測一次，檢查控制點的變化情況，如有異常及時予以調(diào)整。測量設(shè)備年檢、維修及保護、更新對測量設(shè)備依據(jù)中華人民共和國計量法及有關(guān)計量條例的要求定期檢驗，檢驗工作由測量組長具體負責。施工過程中，經(jīng)常檢測測量儀器，發(fā)現(xiàn)精度達不到規(guī)定要求或發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備異常，測量組及時對設(shè)備或儀器進行封存，盡早送至定點維修單位進行維修。對測量設(shè)備加強保護意識，輕拿輕放，并由專人使用和保管。測量過程中與工程師的配合

33、在測量過程中做好與工程師的配合工作，認真聽取工程師對測量工作的意見，及時改進工作中的不足。及時將布設(shè)好的平面及高程控制網(wǎng)資料，報工程師審批，并邀請其到現(xiàn)場進行實地核測，得到批準后方可使用。施工過程中隨時接受工程師的復核及日常檢查。需要工程師核驗的測量工作，在測量開始前48小時，及時通知工程師，以便其在場檢查。（2）土方開挖基坑開挖及防護設(shè)施在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計不符現(xiàn)象，及時與監(jiān)理及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，確定適當?shù)奶幚矸椒?。施工基坑開挖深度、寬度嚴格按照設(shè)計圖紙要求，并征得監(jiān)理工程師的同意。土方采用機械配合人工開挖，按規(guī)范放坡。沿基坑頂四周2m處用48鋼管

34、做欄桿，欄桿高1.2m，立柱間距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。土方存放基坑（槽）開挖出的土均運至棄土場，并堆放成棱臺狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方量土方開挖完成后，將每個土堆表面作硬化處理，防止土壤干燥后遇風造成揚塵。槽底驗收基坑（槽）挖到設(shè)計標高后，及時通知監(jiān)理會同有關(guān)部門驗槽，在監(jiān)理簽署驗收文件并發(fā)布下一道工序開工令后，立即進行下一道工序的施工。（3）基槽回填作業(yè)條件池體閉水試驗完畢并經(jīng)項目監(jiān)理檢查并同意后方可開始構(gòu)筑物周邊的回填。在開工回填之前，必須從開挖處去除所有的模板和余土，且混凝土必須達到規(guī)定的抗壓強度。管溝回填，應(yīng)

35、在完成上下水管道的安裝和管溝墻間加固后再進行，并將溝槽、地坪上的積水和雜物清理干凈。施工前，應(yīng)做好水平標高控制線，以控制回填土的高度和厚度。施工方法基礎(chǔ)回填前，將基坑底的雜物等清理干凈。土質(zhì)要求：基礎(chǔ)回填時，回填土中不得含有垃圾、雜物及較大的土塊（要求粒徑5cm），控制好含水率，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或摻入干土等措施。分層回填：按200mm250mm為一步，每層鋪攤后，隨之耙平。采用蛙式打夯機逐步夯實，夯實不少于三遍。環(huán)刀取樣：回填土要分層用環(huán)刀取樣，測定壓實后的干容重，回填結(jié)構(gòu)物的上方和周邊壓實系數(shù)最小90，回填管道的上方0.5m之內(nèi)壓實系數(shù)最小85，道路下面壓實系數(shù)最小95管道、公

36、共設(shè)施及蓄水構(gòu)筑物0.5m范圍內(nèi)回填應(yīng)用人工并使用小型壓實設(shè)備進行。結(jié)構(gòu)周圍的填土應(yīng)均勻進行，防止產(chǎn)生不均勻荷載。符合要求后方可進行上層土（下道工序）的施工。找平、修整：填方全部完成后，表面要進行拉線找平，凡高于規(guī)定標高的地方，及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標高的地方要補土夯實。（4）鋼筋工程鋼筋的采購及進場檢驗鋼筋及鋼材等材料采購，嚴格按公司合格供方名單對供貨方考核和評價，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽好的大廠家。所有購買鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告。普通鋼筋材質(zhì)要求：鋼筋進廠時應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書及檢測報告，特別要注意鑒別質(zhì)保書和批號的真?zhèn)?。外觀檢查：材料進場時，按品種、規(guī)格、爐號分批檢查，對鋼材還要

37、進行外觀檢查驗收，查看有無銹蝕、縮頸、斷裂、起皮、油污、損傷等。外觀檢查或檢測不合格的鋼材不得下料施工。試驗檢測：在監(jiān)理的監(jiān)督下見證取樣，按規(guī)定比例選取試件，作力學性能試驗。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷，連接性能不正?；驒C械性能顯著不正常，應(yīng)進行化學成分檢驗及其它專項檢驗。待檢驗合格后，方可使用。鋼筋的存放鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛綠色標牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標牌，并設(shè)置單獨存放區(qū)，及時清退出廠。鋼筋碼放時，其下部墊放預制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染、無銹蝕。鋼筋調(diào)直小于

38、12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400、RRB400級鋼筋冷拉率不宜大于1%；大于12的鋼筋應(yīng)進直鋼筋，采用機械切斷、彎曲。鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號負責人審核無誤，報請監(jiān)理審批后，交鋼筋組長進行加工。鋼筋加工前，鋼筋組長負責對彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時首先制做樣筋。下料結(jié)束后，掛藍色料牌，經(jīng)項目部質(zhì)檢人員檢驗合格后，使用專用車輛運至現(xiàn)場使用。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領(lǐng)料，分部位、構(gòu)件，吊運至現(xiàn)場由人工綁扎成型入模。鋼筋焊接鋼筋接頭嚴格按照設(shè)計施工圖和施工規(guī)范要進行施工，

39、鋼筋接頭連接形式為閃光對焊。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)鋼筋接頭相互錯開，在長度為35d且不小于500mm的截面內(nèi)，焊接接頭在受拉區(qū)不超過50%。檢查設(shè)備選擇焊接工藝及參數(shù)試焊、作模擬試件送試確定焊接參數(shù)焊接質(zhì)量檢驗試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋接頭鋼筋焊接之前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)監(jiān)理審核，審核合格的電焊工方可進入施工現(xiàn)場進行焊接操作。鋼筋綁扎

40、和安裝底板鋼筋的綁扎鋼筋綁扎時，先核對受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。首先在墊層上彈好鋼筋間距控制線，然后按照間距控制線綁扎底板鋼筋。板網(wǎng)片筋的相交點采用全部綁扎法，使鋼筋網(wǎng)形成牢固穩(wěn)定的整體。鋼筋接頭采用機械連接和綁扎相結(jié)合的搭接方法時，搭接長度按設(shè)計要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率：受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50% 。綁扎底板上層鋼筋時采用鋼筋排架支撐，以保證上層鋼筋位置準確。澆筑混凝土時要鋪設(shè)木板作為通道和操作平臺?；炷翝仓r派鋼筋工專門負責修理。鋼筋排

41、架的制作和安裝為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準確，底板和池壁設(shè)置鋼筋排架，底板排架單獨設(shè)置。在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝排架，直徑同底板筋，排架間距不超過1200mm，當直徑小于16時，間距控制在1000mm以內(nèi)，排架與底板網(wǎng)片筋焊接在一起。詳見排架圖。底板上層下筋鋼筋梯架1000鋼筋排架池壁及墻體鋼筋的綁扎池壁筋在澆筑完底板混凝土后進行。池壁筋一次綁扎到頂不需搭接。池壁筋利用搭簡易架子固定。由于池壁立筋一次支設(shè)，上部擺動較大，不宜保證下部鋼筋保護層厚度，可用S形鋼筋鉤將立筋上部鉤攏在簡易架子上。綁扎方法：先立24根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置

42、，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。雙排鋼筋之間綁扎拉結(jié)鋼筋，直徑及間距要符合設(shè)計要求，拉筋與外皮水平鋼筋要鉤牢，并綁扎牢固。池壁鋼筋在端部要根據(jù)要求加“”型鐵，水平鋼筋“丁”字節(jié)點及轉(zhuǎn)角節(jié)點的綁扎錨固長度按設(shè)計要求綁扎。為保證池壁兩排鋼筋的相對距離，本工程采用梯形支撐筋綁扎定位，間距1000。梯形支撐筋是用兩根豎筋與水平撐筋焊成梯架，梯架形式同墻板鋼筋排架，鋼筋規(guī)格采用14的級鋼筋，綁在墻體兩排鋼筋之間起到撐起作用。保護層的控制底板鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層，平面尺寸50mm50mm，呈梅花型布置來控制保護層的厚度，墊塊間距控制在1000mm左右。池

43、壁及墻體采用定型的塑料卡控制，塑料卡間距600mm，呈梅花型布置。（5）模板工程底板及池壁模板模板采用1220*2440竹膠合模板備木方或各種型號鋼模板塊組裝，按已排好的板號對號組裝，表面均涂脫模劑，不能用竹模板及鋼模處用木模補齊。與模板配套體系采用50*100木方、48鋼架管、“3”型扣件、勾頭螺栓、架板。內(nèi)外側(cè)模板中間采用14穿墻螺栓，穿墻螺栓在墻體中間位置設(shè)60603mm止水鋼片，止水片應(yīng)與螺桿滿焊，拆模后截斷螺桿，構(gòu)件表面用聚合物水泥砂漿密封（穿墻螺栓結(jié)構(gòu)形式見下圖：支模對拉止水螺栓），穿墻螺栓水平間距為500mm，豎向間距：底層螺栓距地300mm，以上各行間距500mm。底板模板支設(shè)

44、采用墊層預埋短鋼筋支點，地面楔錨鋼架管作固定支點；池壁采用底板砼內(nèi)部的鋼筋排架焊接短鋼筋支點,鋼筋長度不得大于300mm。以外側(cè)地面楔錨鋼架管作固定支點。詳見下圖底板外池壁（施工縫以下）支模示意圖，施工縫處按設(shè)計要求安放鋼板止水帶。池壁兩側(cè)模板采用縱橫雙排架管做縱橫楞，并用帶有橡膠堵頭的止水對拉螺栓緊固。為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷脫模劑。竹模板的拼縫平面用5cm寬膠帶紙糊嚴，立面的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉。現(xiàn)澆混凝土梁板當跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的13。墻體內(nèi)外

45、側(cè)模板與排架腳手架連成一體，外側(cè)臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和坑上四周埋設(shè)鋼管固定，墻體模板用斜撐加固，斜撐間距2 m，模板4m池壁兩側(cè)模板采用橫縱雙層鋼架管做橫縱楞，并用帶橡膠堵頭的止水對拉螺栓緊固。池壁模板支撐體系：采用雙排腳手架加人字斜撐，利用外側(cè)加設(shè)斜撐來保證模板支撐剛度。以下均勻布設(shè)，主要起支撐作用，外側(cè)支設(shè)在邊坡上。模板安裝質(zhì)量要求預埋件、預留孔洞等的位置，必須留置準確，安設(shè)牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實，并有足夠的承壓面。對安裝模板的起拱、支模方法、鋼筋骨架安裝的要求，以及預埋件、預留孔洞和預拼裝模板安裝的允許偏差，均應(yīng)按照現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和設(shè)計圖紙的有關(guān)規(guī)定

46、進行。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉?，F(xiàn)澆混凝土梁板當跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的13。墻體內(nèi)外側(cè)模板與排架腳手架連成一體，外側(cè)臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和坑上四周埋設(shè)鋼管固定，墻體模板用斜撐加固，斜撐間距2 m，模板4m池壁兩側(cè)模板采用橫縱雙層鋼架管做橫縱楞，并用帶橡膠堵頭的止水對拉螺栓緊固。池壁模板支撐體系：采用雙排腳手架加人字斜撐，利用外側(cè)加設(shè)斜撐來保證模板支撐剛度。以下均勻布設(shè)，主要起支撐作用，外側(cè)支設(shè)在邊坡上。質(zhì)量標準.主控項目:模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須

47、堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施。.一般項目：接縫寬度不得大于1.5mm。.允許偏差項目見下表項 目允許偏差（mm）軸線位置底板10池壁、柱、梁5高程5平面尺寸（混凝土底板和池體的長、寬或直徑）L20m1020mL50mL/200050mL250m25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸壁、柱梁、頂板3洞、槽、溝凈空，變形縫寬度5垂直度（池壁、柱）H 5m55mH20mH/1000表面平整度（用2m直尺檢查）5中心位置預埋件、預埋管3預 留 洞5相鄰兩表面高低差2注：（1）L為混凝土底板和池體的長、寬或直徑。（2）H為池壁、柱的高度。 模板進場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進行

48、設(shè)計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進場，既能保證現(xiàn)場施工的需求，又能避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。施工中隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而受擾動。底模在混凝土強度符合下表后方可拆除，模板拆除時注意成品保護，避免磕碰混凝土的棱角表面。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設(shè)計強度的百分率（%）板 2 2，850 70梁8870100拱、殼8870 100懸臂構(gòu)件2270 100注：砼的拆模時間不少于3天。拆除工藝混凝土達到1N/2時，可以拆除模板，拆模的順序是：先拆池

49、體整模板，后拆角模模板。用切斷機割斷對拉螺栓模板外部分。使模板與混凝土墻面逐漸脫離。脫模困難時，可在模板底部用撬棍撬動，不得在上口撬動、晃動和用大錘砸模板。角模的拆除：角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，如果施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被混凝土握裹，拆模更加困難?？上葘⒛０逋獾幕炷撂蕹?，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，千萬不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后的支模、拆模更加困難。預留洞模板的拆除。先將洞口內(nèi)的支撐件拆除，然后將四角的固定螺栓拆除，再拆除邊框模板，最后拆除四角的角模。模板表面清理為使模板便于脫模，且脫模后墻面平整光沽，應(yīng)進行模板隔離劑涂刷等表面處理，以盡量

50、減少模板與混凝土墻之間的粘結(jié)。模板進場后，新模板妥善堆放，下墊木方，并防止暴曬以免變形。拆除后模板要用砂紙、扁鏟等工具清除沾附的砂漿和隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，然后涂刷新的隔離劑。為防止硬化的混凝土與模板粘結(jié)，澆筑混凝土之前應(yīng)在清理過的模板面上涂刷隔離劑(脫模劑)。對隔離劑性能的基本要求是：不粘結(jié)，易脫模，不污染墻面，操作簡單，易干燥，易清理，對人身無毒害，對模板材料不腐蝕，材料來源廣，價格低廉，能多次反復使用并能適應(yīng)較寬的濕度范圍。安全注意事項（a）裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。高度超過3.5m時，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁板模板的支撐架或操作平臺必須搭設(shè)牢固。（b）在模板的緊固件、連接件、支

51、撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。（c）模板的預留孔處，應(yīng)架設(shè)防護網(wǎng)，防止人員和物體墜落。（d）安裝模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。遇有中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支撐件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。（e）在腳手架和操作平臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定排放整齊，防止脫落,并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴禁放在腳手架或操作平臺上。（f）地面以下支撐，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方險情時，應(yīng)先排除險情，方準進行作業(yè)?；凵峡?m以內(nèi)不得堆放模板、連接件等。（g）模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進行焊接、切割時，應(yīng)有可靠的消防措施。（h）澆筑混

52、凝土時，設(shè)專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部脹模時，要及時采取加固措施，方可繼續(xù)施工。（i）拆模時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落和拉倒。必要時，應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，然后進行拆卸。拆下的模板和零件，嚴禁向樓層以下拋扔。（j）為防止膠合板模板在拆除時損壞，在一個鋪設(shè)單元有一塊膠合板裁口，裁口尺寸100100mm（膠合板厚5 mm）木塊補嵌。拆模時先挖除補嵌處木塊，由于木塊向砼內(nèi)凹進5 mm，因此，木塊去除后，膠合板與砼接觸面縫隙外露，用撬棍在接觸面縫隙插入，進行撬拆，膠合板很容易被拆下，且不易損壞膠合板周邊，拆模時可做到大面積同時拆模。模板設(shè)計模板結(jié)構(gòu)驗算(a)荷載計算采用內(nèi)部振搗器時的新澆混凝土對

53、模板側(cè)面的壓力標準值(可按以下兩式計算，取較小值)：F=0.22cto12V1/2或F=cH式中：F新澆混凝土對模板側(cè)面的最大側(cè)壓力(KN/m2)c混凝土的重力密度(KN/m3)to新混混凝土的初凝時間 (h)V 混凝土的澆筑速度 (m/h)H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度 (m)1 外加劑影響修正系數(shù)不摻外加劑時取 1.0， 摻具有緩凝作用的外加劑時取 1.22 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，泵送混凝土一般取 1.15(b) 傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 ：傾倒混凝土時對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載標準值 ， 可按下表采用 ：傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載標準值 (KN/m2)向模板內(nèi)

54、供料方法水平荷載溜槽、串桶或?qū)Ч?容積小于0.2方的運輸器具2容積為0.2-0.8方的運輸器具4容積大于0.8方的運輸器具6 (c)荷載設(shè)計值(KN/m2)：Q=荷載標準值相應(yīng)的荷載分項系數(shù)Q=(1)+(2)其中：新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力取1.2;傾倒混凝土時產(chǎn)生的水平荷載取1.4。模板承載能力驗算：(a)面板面板是以豎肋為支撐的多跨連續(xù)梁，面板抗彎強度計算值 f = 0.10810001000/7320=14.754N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值 f，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!抗彎強度驗算(對荷載設(shè)計值考慮0.85的荷載調(diào)整系數(shù))：鋼板(=6mm)的截面特征：WX=1/6bh2 IX=1/12bh3跨內(nèi)最大彎距：M=0.10QL2 驗算強度：=