礦井運(yùn)輸專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)

1、礦井運(yùn)輸專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)第一節(jié) 運(yùn)輸方式的選擇一、煤炭及輔助運(yùn)輸方式為適應(yīng)礦井機(jī)械化程度高、產(chǎn)量大的要求，本次設(shè)計(jì)井下煤炭運(yùn)輸均采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸。井下輔助運(yùn)輸采用無(wú)極繩連續(xù)牽引車(chē)、調(diào)度絞車(chē)牽引礦車(chē)接力運(yùn)輸。二、運(yùn)輸巷道斷面、支護(hù)方式、坡度及鋼軌型號(hào)9+10號(hào)煤層集中運(yùn)輸巷、集中軌道巷均采用矩形斷面錨網(wǎng)噴支護(hù)。集中運(yùn)輸巷煤炭上運(yùn)，采區(qū)軌道下山鋪設(shè)22kg/m鋼軌。第二節(jié) 礦車(chē)根據(jù)開(kāi)拓及井下開(kāi)采布置，運(yùn)煤系統(tǒng)采用帶式輸送機(jī)，礦車(chē)僅限于輔助運(yùn)輸，矸石運(yùn)輸采用1t固定式礦車(chē)，運(yùn)送設(shè)備及材料采用1t平板車(chē)、3t平板車(chē)和1t材料車(chē)。井下鋪600mm，22kg/m鋼軌。礦車(chē)規(guī)格特征見(jiàn)表4-2-1。表4-2-1 達(dá)

2、產(chǎn)時(shí)各類(lèi)礦車(chē)規(guī)格特征表 序號(hào)名 稱(chēng)型 號(hào)容 積(m3)名義載重(t)最大載重(t)軌距(mm)軸距(mm)自重(kg)外形尺寸(mm)(長(zhǎng)×寬×高)11t固定箱式礦車(chē)MGC1.1-6A1.11.06005005922000×880×115021t平板車(chē)MP1-6A1.02.06005504652000×880×41031t材料車(chē)MC1-6B1.02.06005505152000×880×115043t平板車(chē)MPC3-63.05.560011005302400×1050×415520t重型平板車(chē)2

3、06001100自制自制第三節(jié) 運(yùn)輸設(shè)備選型一 、煤炭運(yùn)輸設(shè)備選型(一)采區(qū)運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)：運(yùn)距L=672m，平均傾角=4°，運(yùn)量Q=600t/h，提升高度H=46.85m。煤炭為上運(yùn)。輸送機(jī)計(jì)算如下1.原始數(shù)據(jù)及工作條件1)輸送機(jī)長(zhǎng)度：L=672m；2)輸送機(jī)傾角: =4°；3)提升高度：H=46.85m；4)散煤容重: 950kg/m3，粒度a=300mm；5)輸送能力：Q=600t/h；6)工作環(huán)境：井下，潮濕，灰塵較多；7)張緊形式：采用下帶絞車(chē)張緊；8)帶速V=2.5m/s；9)帶式輸送機(jī)布置形式及力學(xué)簡(jiǎn)圖見(jiàn)插圖4-3-1。2.選型計(jì)算：1)基本參數(shù)設(shè)定：輸送帶

4、種類(lèi)：PVG800S整芯阻燃抗靜電橡膠帶，帶寬B=800mm，帶強(qiáng)St=800N/mm，每自然米輸送帶重量qB=qB ×B=16kg/m。承載托輥槽角=35°，托輥直徑=133mm，L=380mm，上托輥間距a0=1.2m，每米上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分承載重量qRO=15.75g/m。下托輥直徑=133mm，L=1150mm，回程分支托輥間距 aU=3.0m，每米下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量 qRU=5.36kg/m。每米膠帶機(jī)上物料重量qG=66.67kg/m；導(dǎo)料槽長(zhǎng)度3000mm；模擬摩擦系數(shù):f =0.03；長(zhǎng)度附加系數(shù)C=1.14。2)圓周力及傳動(dòng)功率計(jì)算滿(mǎn)載運(yùn)行阻力FQ=CfLgq

5、RO+qRU+(2qB+qG)Cos式中： g=9.8m/s2 L=672m =4°C=1.14 f=0.03 qRO=15.75kg/m qRU=5.36kg/m qG=66.67kg/m qB=16kg/m代入式中得 FQ=26.8(kN) 提升阻力 FH= qGgH=66.67×9.8×46.85=30.6(kN) 特種阻力 FS1 、FS 2，合計(jì)取3.0kN圓周驅(qū)動(dòng)力 Fu= FQ +FH+FS1+FS2=60.4(kN)功率計(jì)算傳動(dòng)滾筒軸功率：PA=( Fu×V) =151(kW)電機(jī)軸功率：PM= PA/=167(kW)采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng)，-傳

6、動(dòng)效率 0.95-電壓降系數(shù) 0.95-單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率不平衡系數(shù) 1取YB2系列防爆電機(jī)，功率N=2X125kW，1臺(tái)，滿(mǎn)足運(yùn)輸要求。3)張力計(jì)算按垂度條件承載分支 F承mina0(qB+qG)g/8(h/a)adm=12.2(kN)回程分支 F回min(aUqBg)/8(h/a)adm=5.88(kN)(2)按輸送帶不打滑校核F2minFUmax/(e-1)=KAFU/(e-1)式中：KA=1.5 =0.3 =225° e=2.67 F2min54.25(kN)故按不打滑條件取F2 =S1=54.3N(3)確定傳動(dòng)滾筒合張力Fn= FUmax+ 2S1=90.6+2×54.

7、3=199.2KN4)傳動(dòng)滾筒驗(yàn)算FUmax=90.6kN初選滾筒直徑為800mm，則傳動(dòng)滾筒最大扭矩為Mmax= FUD/2=45.3kNm。查表知:選用100100.5型傳動(dòng)滾筒，許用扭矩52kNm，許用合力330kN。滾筒扭矩滿(mǎn)足使用要求 。5)拉緊裝置計(jì)算F0=108.6(kN)拉緊采用頭部下帶絞車(chē)張緊，絞車(chē)為ZYJ-500型，最大牽引力為130kN。配用電機(jī)功率為5.5kW。6)輸送帶選擇Fmax=FU+S1=60.4 +54.3 = 114.7(kN)選用PVG型整芯阻燃帶，其安全系數(shù)應(yīng)為1012。設(shè)計(jì)安全系數(shù)n1= Gx×B/Fmax=10.9，滿(mǎn)足要求(PVG1250

8、/1)。7)逆止力矩、制動(dòng)力矩計(jì)算逆止力：FL= FH-0.8fgL(qRO+ qRU+2qB)+H/sin·qG=11.7kN作用于傳動(dòng)滾筒軸上的逆止力矩：ML= FL×D/2=11.7×1.0/2=5.85kN·m。逆止器所需的逆止力矩：ML 2.0ML=11.7kN·m。選取逆止器NYD130,額定扭矩16kN·m11.7kN·m，滿(mǎn)足要求。安裝位置：低速軸上。制動(dòng)器所需的制動(dòng)力矩：MZ11.7/31.5/0.85=0.437kN·m。選取制動(dòng)器BYWZ5-400/121，額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩1.0-2.0kN

9、83;m滿(mǎn)足要求。安裝位置：高速軸上。3.計(jì)算選型結(jié)果如下經(jīng)計(jì)算，采區(qū)運(yùn)輸帶式輸送機(jī)為滿(mǎn)足運(yùn)輸需求，具體參數(shù)如下：1)輸送機(jī)：DTL100/60/220型帶式輸送機(jī)，V=2m/s，機(jī)長(zhǎng)L=672m，=4°，Q=600t/h。800mm膠面滾筒驅(qū)動(dòng)，下帶絞車(chē)?yán)o；2)輸送帶：PVG800S整芯阻燃橡膠帶，強(qiáng)度St800N/mm，帶寬800mm；3)電動(dòng)機(jī)：YB24501-4，220kW，10kV,1480r/min，1臺(tái)；4)液力偶合器：YOTCS560,1臺(tái)；5)減速器：H3SH14+F， i=31.5，帶風(fēng)扇，1臺(tái)；6)制動(dòng)器：BYWZ5-400/121，1套；7)逆止器：NYD1

10、30,1個(gè)；8)低速軸聯(lián)軸器：1170T10,1個(gè)。9)高速軸聯(lián)軸器：1100T10,1個(gè)。10)保護(hù)裝置，1套；11)拉緊裝置1套，安裝位置，輸送機(jī)頭部下帶，型號(hào)ZYJ-500型自控液壓拉緊裝置,拉力調(diào)節(jié)范圍60-130kN，最大行程36m。(二)運(yùn)輸大巷帶式輸送機(jī)：運(yùn)距L=930.3m，平均傾角=1.5°，運(yùn)量Q=600t/h，提升高度H=24.35m。煤炭為上運(yùn)。輸送機(jī)計(jì)算如下1.原始數(shù)據(jù)及工作條件1)輸送機(jī)長(zhǎng)度：L=930.3m；2)輸送機(jī)傾角: =1.5°；3)提升高度：H=24.35m；4)散煤容重: 950kg/m3，粒度a=300mm；5)輸送能力：Q=60

11、0t/h；6)工作環(huán)境：井下，潮濕，灰塵較多；7)張緊形式：采用下帶絞車(chē)張緊；8)帶速V=2m/s；2.選型計(jì)算：1)基本參數(shù)設(shè)定：輸送帶種類(lèi)：PVG800S整芯阻燃抗靜電橡膠帶，帶寬B=800mm，帶強(qiáng)St=800N/mm，每自然米輸送帶重量qB=qB ×B=16kg/m。承載托輥槽角=35°，托輥直徑=133mm，L=380mm，上托輥間距a0=1.2m，每米上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分承載重量qRO=15.75g/m。下托輥直徑=133mm，L=950mm，回程分支托輥間距 aU=3.0m，每米下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量 qRU=5.36kg/m。每米膠帶機(jī)上物料重量qG=66.67kg/

12、m；導(dǎo)料槽長(zhǎng)度3000mm；模擬摩擦系數(shù):f =0.03；長(zhǎng)度附加系數(shù)C=1.10。2)圓周力及傳動(dòng)功率計(jì)算滿(mǎn)載運(yùn)行阻力FQ=CfLgqRO+qRU+(2qB+qG)Cos式中： g=9.8m/s2 L=930.3m =1.5°C=1.10 f=0.03qRO=15.75kg/m qRU=5.36kg/m qG=66.67kg/m qB=16kg/m代入式中得 FQ=36(kN) 提升阻力 FH= qGgH=66.67×9.8×24.35=15.9(kN) 特種阻力 FS1 、FS 2，合計(jì)取3.0kN圓周驅(qū)動(dòng)力 Fu= FQ +FH+FS1+FS2=54.9(k

13、N)功率計(jì)算傳動(dòng)滾筒軸功率：PA=( Fu×V) =137.25(kW)電機(jī)軸功率：PM= PA/=152(kW)采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng)，-傳動(dòng)效率 0.95-電壓降系數(shù) 0.95-單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率不平衡系數(shù) 1取YB2系列防爆電機(jī)，功率N=220kW，1臺(tái)，滿(mǎn)足運(yùn)輸要求。3)張力計(jì)算按垂度條件承載分支 F承mina0(qB+qG)g/8(h/a)adm=12.2(kN)回程分支 F回min(aUqBg)/8(h/a)adm=5.88(kN)(2)按輸送帶不打滑校核F2minFUmax/(e-1)=KAFU/(e-1)式中：KA=1.5 =0.3 =225° e=2.67 F2min4

14、9.3(kN)故按不打滑條件取F2 =S1=49.3N(3)確定傳動(dòng)滾筒合張力Fn= FUmax+ 2S1=81+2×49.3=179.6KN4)傳動(dòng)滾筒驗(yàn)算FUmax=81kN初選滾筒直徑為1000mm，則傳動(dòng)滾筒最大扭矩為Mmax= FUD/2=40.5kNm。查表知:選用100100.5型傳動(dòng)滾筒，許用扭矩52kNm，許用合力330kN。滾筒扭矩滿(mǎn)足使用要求 。5)拉緊裝置計(jì)算F0=98.6(kN)拉緊采用頭部下帶絞車(chē)張緊，絞車(chē)為ZYJ-500型，最大牽引力為130kN。配用電機(jī)功率為5.5kW。6)輸送帶選擇Fmax=FU+S1=54.9 +49.3 = 104.2(kN)選

15、用PVG型整芯阻燃帶，其安全系數(shù)應(yīng)為1012。設(shè)計(jì)安全系數(shù)n1= Gx×B/Fmax=11.9，滿(mǎn)足要求(PVG1250/1)。7)逆止力矩、制動(dòng)力矩計(jì)算逆止力：FL= FH-0.8fgL(qRO+ qRU+2qB)+H/sin·qG=4.4kN作用于傳動(dòng)滾筒軸上的逆止力矩：ML= FL×D/2=11.7×1.0/2=2.2kN·m。逆止器所需的逆止力矩：ML 2.0ML=4.4kN·m。選取逆止器NYD95,額定扭矩8kN·m4.4kN·m，滿(mǎn)足要求。安裝位置：低速軸上。制動(dòng)器所需的制動(dòng)力矩：MZ4.4/31.5

16、/0.85=0.164kN·m。選取制動(dòng)器BYWZ5-400/121，額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩1.0-2.0kN·m滿(mǎn)足要求。安裝位置：高速軸上。3.計(jì)算選型結(jié)果如下經(jīng)計(jì)算，大巷運(yùn)輸帶式輸送機(jī)為滿(mǎn)足運(yùn)輸需求，具體參數(shù)如下：1)輸送機(jī)：DTL100/60/220型帶式輸送機(jī)，V=2.5m/s，機(jī)長(zhǎng)L=930.3m，=1.5°，Q=600t/h。800mm膠面滾筒驅(qū)動(dòng)，下帶絞車(chē)?yán)o；2)輸送帶：PVG800S整芯阻燃橡膠帶，強(qiáng)度St800N/mm，帶寬800mm；3)電動(dòng)機(jī)：YB24501-4，220kW，10kV,1480r/min，1臺(tái)；4)液力偶合器：YOTCS560,1臺(tái)

17、；5)減速器：H3SH14+F， i=31.5，帶風(fēng)扇，1臺(tái)；6)制動(dòng)器：BYWZ5-400/121，1套；7)逆止器：NYD95,1個(gè)；8)低速軸聯(lián)軸器：1170T10,1個(gè)。9)高速軸聯(lián)軸器：1100T10,1個(gè)。10)保護(hù)裝置，1套；11)拉緊裝置1套，安裝位置，輸送機(jī)頭部下帶，型號(hào)ZYJ-500型自控液壓拉緊裝置,拉力調(diào)節(jié)范圍60-130kN，最大行程36m。二、軌道大巷輔助運(yùn)輸設(shè)備選型井下材料運(yùn)輸因考慮到要整體下放液壓支架的需要，軌道大巷選用3部JD-1.6型調(diào)度絞車(chē)完成運(yùn)送最重及材料、設(shè)備輔助運(yùn)輸任務(wù)。設(shè)計(jì)依據(jù)1軌道大巷運(yùn)輸距離980m，最大傾角1.5°；2運(yùn)輸量：矸石4

18、5t(計(jì)入1.25不均衡系數(shù))，下放坑木4車(chē)，砂子、水泥4車(chē)，設(shè)備3次，保健飯2次，雷管、炸藥各1次，其它3次；3最重件：液壓支架重18.8t。提升容器：下放最重件時(shí)采用MPC20-6型20t重型平板車(chē)(2900×1500×340mm),平板車(chē)自重1200kg，名義載重20t，最大載重22t；提矸及運(yùn)料時(shí)采用MGC1.1-6A型1t固定車(chē)廂式礦車(chē)(2000×880×1150mm), 礦車(chē)自重592kg，容積1.1m3，每鉤掛4輛礦車(chē)。下放坑木時(shí)采用MP1-6A型1t平板車(chē)(2000×880×1150mm)，礦車(chē)自重464kg，名義載重

19、1.0t，每鉤掛4輛礦車(chē)；下放設(shè)備時(shí)采用MPC1-6A型1t平板車(chē)(2000×880×410mm)，礦車(chē)自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車(chē)。選型計(jì)算1鋼絲繩的選擇預(yù)選20NAT 6×19S+FC 1570 SZ型鋼絲繩(GB/8918-2006),鋼絲繩直徑d=20mm,公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度B=1570MPa,單位重量Pk=1.44kg/m,全部鋼絲破斷力總和Qp=251.3kN。2行車(chē)阻力計(jì)算F重=(G0+G+Gp)g(sin+zcos)+2PkgL=17.32kN3電機(jī)軸功率計(jì)算4鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算1)鋼絲繩張力計(jì)算S1=1kN S4=18.73kN 2)安

20、全系數(shù)檢驗(yàn)5確定絞車(chē)選用JD-1.6型調(diào)度絞車(chē)，最大牽引力為24.5kN，運(yùn)行速度為1.08m/s。配用電機(jī)功率25kW，電壓660V。三、采區(qū)軌道巷輔助運(yùn)輸設(shè)備選型井下材料運(yùn)輸因考慮到要整體運(yùn)送液壓支架的需要，選用2部JD-1.6型調(diào)度絞車(chē)完成運(yùn)送液壓支架及材料、設(shè)備輔助運(yùn)輸任務(wù)。設(shè)計(jì)依據(jù)1采區(qū)軌道巷運(yùn)輸距離570m，最大傾角4°；2運(yùn)輸量：矸石148t(計(jì)入1.25不均衡系數(shù))，下放坑木4車(chē)，砂子、水泥4車(chē)，設(shè)備3次，保健飯2次，雷管、炸藥各1次，其它3次；3最重件：端頭液壓支架重18.8t。提升容器：下放最重件時(shí)采用MPC20-6型20t重型平板車(chē)(2900×1500

21、×340mm),平板車(chē)自重1200kg，名義載重20t，最大載重22t；提矸及運(yùn)料時(shí)采用MGC1.1-6A型1t固定車(chē)廂式礦車(chē)(2000×880×1150mm), 礦車(chē)自重592kg，容積1.1m3，每鉤掛4輛礦車(chē)。下放坑木時(shí)采用MP1-6A型1t平板車(chē)(2000×880×1150mm)，礦車(chē)自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車(chē)；下放設(shè)備時(shí)采用MPC1-6A型1t平板車(chē)(2000×880×410mm)，礦車(chē)自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車(chē)。選型計(jì)算1鋼絲繩的選擇預(yù)選20NAT 6×19S

22、+FC 1570 SZ型鋼絲繩(GB/8918-2006),鋼絲繩直徑d=20mm,公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度B=1570MPa,單位重量Pk=1.44kg/m,全部鋼絲破斷力總和Qp=251.3kN。2行車(chē)阻力計(jì)算F重=(G0+G+Gp)g(sin+zcos)+2PkgL=24.24kN3電機(jī)軸功率計(jì)算4鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算1)鋼絲繩張力計(jì)算S1=1.4kN S4=25.64kN 2)安全系數(shù)檢驗(yàn)5確定絞車(chē)選用JD-1.6調(diào)度絞車(chē)2部，最大牽引力為24.5kN，運(yùn)行速度為1.08m/s。配用電機(jī)功率25kW，電壓660V。四、90105工作面軌道順槽輔助運(yùn)輸設(shè)備選型井下材料運(yùn)輸因考慮到要整體下放液壓支架的需要，

23、軌道大巷選用2部JD-1.6型調(diào)度絞車(chē)完成運(yùn)送最重及材料、設(shè)備輔助運(yùn)輸任務(wù)。設(shè)計(jì)依據(jù)1軌道大巷運(yùn)輸距離675m，最大傾角0.4°；2運(yùn)輸量：矸石45t(計(jì)入1.25不均衡系數(shù))，下放坑木4車(chē)，砂子、水泥4車(chē)，設(shè)備3次，保健飯2次，雷管、炸藥各1次，其它3次；3最重件：液壓支架重18.8t。提升容器：下放最重件時(shí)采用MPC20-6型20t重型平板車(chē)(2900×1500×340mm),平板車(chē)自重1200kg，名義載重20t，最大載重22t；提矸及運(yùn)料時(shí)采用MGC1.1-6A型1t固定車(chē)廂式礦車(chē)(2000×880×1150mm), 礦車(chē)自重592kg

24、，容積1.1m3，每鉤掛4輛礦車(chē)。下放坑木時(shí)采用MP1-6A型1t平板車(chē)(2000×880×1150mm)，礦車(chē)自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車(chē)；下放設(shè)備時(shí)采用MPC1-6A型1t平板車(chē)(2000×880×410mm)，礦車(chē)自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車(chē)。選型計(jì)算1鋼絲繩的選擇預(yù)選20NAT 6×19S+FC 1570 SZ型鋼絲繩(GB/8918-2006),鋼絲繩直徑d=20mm,公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度B=1570MPa,單位重量Pk=1.44kg/m,全部鋼絲破斷力總和Qp=251.3kN。2行車(chē)阻力計(jì)算F重=(G

25、0+G+Gp)g(sin+zcos)+2PkgL=10.84kN3電機(jī)軸功率計(jì)算4鋼絲繩強(qiáng)度驗(yàn)算1)鋼絲繩張力計(jì)算S1=0.63kN S4=11.47kN 2)安全系數(shù)檢驗(yàn)5確定絞車(chē)選用2部JD-1.6型調(diào)度絞車(chē)，最大牽引力為24kN，運(yùn)行速度為1.08m/s。配用電機(jī)功率25kW，電壓660V。第一節(jié) 提升設(shè)備一、資源整合前各礦的提升設(shè)備情況山西馬軍峪曙光煤業(yè)有限公司開(kāi)采設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力0.60Mt/a。該礦采用斜井開(kāi)拓，兼并重組整合后批準(zhǔn)開(kāi)采2-11號(hào)煤層。二、提升方式1. 主斜井：凈寬3.20m，凈斷面7.86m2，傾角14.5°，井筒斜長(zhǎng)131m，掘至一水平井底煤倉(cāng)，裝備帶式輸送

26、機(jī)及軌道，擔(dān)負(fù)礦井的提煤及下放材料大件任務(wù)，設(shè)行人臺(tái)階及扶手，作為礦井的進(jìn)風(fēng)井和安全出口。2. 副斜井：凈寬2.40m，凈斷面5.14m2，傾角18°，井筒斜長(zhǎng)150m，掘至9+10號(hào)煤層井底車(chē)場(chǎng)，裝備軌道，擔(dān)負(fù)礦井的下料、提矸、上下大件的任務(wù)，作為礦井的進(jìn)風(fēng)井。三、主斜井提升設(shè)備(一) 基本情況說(shuō)明：井口至井底煤倉(cāng)中心線水平長(zhǎng)120+斜長(zhǎng)131m，井口至選矸樓水平長(zhǎng)40，傾角=14.5°，帶寬B=1000mm，生產(chǎn)能力200t/h (二)主提升設(shè)備計(jì)算主提升帶式輸送機(jī)參數(shù)如下：斜長(zhǎng)L=160m，傾角=14.5°，運(yùn)量Q=200t/h，提升高度H=40.1m。輸送

27、機(jī)計(jì)算如下1.原始數(shù)據(jù)及工作條件1)輸送機(jī)長(zhǎng)度：L=120+167m；2)輸送機(jī)傾角: =0-14.5°；3)提升高度：H=41.8m；4)散煤容重: 950kg/m3，粒度a=300mm；5)輸送能力：Q=200t/h；6)工作環(huán)境：溫度、濕度適中，灰塵較多，機(jī)頭部分處于室內(nèi)。7)張緊形式：采用尾部液壓絞車(chē)張緊,張緊力80kN。8)帶速V=2.5m/s；2.選型計(jì)算：1)基本參數(shù)設(shè)定：輸送帶種類(lèi)：鋼繩芯阻燃抗靜電橡膠帶，帶寬B=1000mm，帶強(qiáng)St=630N/mm，帶速V=2.5m/s，每自然米輸送帶重量qB=qB ×B= 19kg/m。承載托輥槽角=60°-

28、25°，托輥直徑=133mm，L=380mm，承載托輥形式：兩軸四輥，每8組槽型托輥加1組槽型調(diào)心托輥，=1.383°；上托輥間距a0=1.2m，每米上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分承載重量qRO=15.9g/m。下托輥直徑=133mm，L=600mm，托輥形式： V型，回程分支托輥間距 aU=3.0m，每米下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量 qRU=6.06kg/m。每米帶式輸送機(jī)上物料重量qG=22.2kg/m；運(yùn)量Q=200t/h,導(dǎo)料槽長(zhǎng)度3000mm；模擬摩擦系數(shù):f =0.03。2)圓周力及傳動(dòng)功率計(jì)算滿(mǎn)載運(yùn)行阻力FQ=CfLgqRO+qRU+(2qB+qG)Cos式中： g=9.8m/s2 L

29、=120+167m =0+14.5° qRO=15.9kg/m qRU=6.06kg/m qG=22.2kg/m qB=19kg/m代入式中得FQ=10.97(kN) 提升阻力FH= qGgH=22.2×9.8×41.8=9.1(kN)主要特種阻力FS1=F+Fgl前傾托輥摩擦阻力，取F=6(kN)物料與導(dǎo)料槽板間摩擦力：Fgl=2I2VgL/v2b12 =1.068(kN)FS1= F+Fgl =7.068 (kN)附加特種阻力FS2= Fa+n3 FrFa犁式卸料器附加阻力，本設(shè)備沒(méi)有犁式卸料器，故Fa=0膠帶與清掃器的摩擦阻力：n3 Fr=n3AP3式中：n

30、3=1 3=0.7 A彈=0.012 (A空=0.018) P=10×104代入式中得FS2=0.84(彈)(kN) 清掃器設(shè)置：2個(gè)彈簧，1個(gè)空段。圓周驅(qū)動(dòng)力Fu= FQ +FH+FS1+FS2 =10.97+9.1+7.068+6+0.84×3.5 =36.1(kN)3)功率計(jì)算傳動(dòng)滾筒軸功率PA=( Fu×V) =90.2(kW)電機(jī)軸功率：PM= PA/=100(kW) 采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng)，-傳動(dòng)效率 0.95-電壓降系數(shù) 0.95-單機(jī)驅(qū)動(dòng)功率不平衡系數(shù) 1取YB315M-4防爆電機(jī)，功率N=132kW，1臺(tái)，滿(mǎn)足運(yùn)輸要求。4)張力計(jì)算按垂度條件承載分支 F

31、承mina0(qB+qG)g/8(h/a)adm=6.1(kN)回程分支 F回min(aUqBg)/8(h/a)adm=7.0(kN)(2)按輸送帶不打滑校核F2minFUmax/(e-1)=KAFU/(e-1)式中：KA=1.5 =0.3 =225° e=2.67 F2min32.4(kN)故按不打滑條件取F2 =S1=33.4N。(3)確定傳動(dòng)滾筒合張力Fn= FUmax+ 2S1=54.2+2×32.4=119KN4)傳動(dòng)滾筒驗(yàn)算FUmax=54.2kN初選滾筒直徑為1000mm，則傳動(dòng)滾筒最大扭矩為Mmax= FUD/2=27.1kNm。查表知:選用100100.4

32、型傳動(dòng)滾筒，許用扭矩40kNm，許用合力210kN。滾筒扭矩滿(mǎn)足使用要求。5)拉緊裝置計(jì)算F0=53.4(kN)拉緊采用尾部絞車(chē)張緊，絞車(chē)為ZYJ-500型，最大牽引力為100kN。配用電機(jī)功率為5.5kW。6)輸送帶安全系數(shù)驗(yàn)算Fmax=FU+S1=36.1 +32.4 = 68.5(kN)輸送帶安全系數(shù)：n=630×1.0/68.5=9.2在(79)范圍內(nèi) 。輸送帶滿(mǎn)足要求。7)逆止力矩、制動(dòng)力矩計(jì)算逆止力：FL= FH-0.8fgL(qRO+ qRU+2qB)+H/sin·qG=5.05kN作用于傳動(dòng)滾筒軸上的逆止力矩：ML= FL×D/2=5.05

33、5;1.0/2=2.53kN·m。逆止器所需的逆止力矩：ML 2.0ML=5.05kN·m。選取逆止器NYD250,額定扭矩90kN·m5.05kN·m，滿(mǎn)足要求。安裝位置：低速軸上。制動(dòng)器所需的制動(dòng)力矩：MZ5.05/31.5/0.85=0.19kN·m。選取制動(dòng)器BYWZ5-400/80，額定制動(dòng)轉(zhuǎn)矩0.63-1.25kN·m滿(mǎn)足要求。安裝位置：高速軸上。3.計(jì)算選型結(jié)果如下經(jīng)計(jì)算，主提升帶式輸送機(jī)為滿(mǎn)足運(yùn)輸需求，具體參數(shù)如下：1)輸送機(jī)：DTL100/20/132型帶式輸送機(jī)，V=2.5m/s，機(jī)長(zhǎng)L=287m，=0-14.5&

34、#176;，Q=200t/h。1000mm膠面滾筒驅(qū)動(dòng)，尾部絞車(chē)?yán)o；2)輸送帶：鋼繩芯阻燃橡膠帶，強(qiáng)度St630N/mm，帶寬1000mm；3)電動(dòng)機(jī)：YB315M-4，132kW， 1臺(tái)；4)液力偶合器：YOXz560，1臺(tái)；5)減速器： ZSY450-31.5，i=31.5，1臺(tái)；6)制動(dòng)器： YWZ5-400/121， N=0.33kW，1套；7)逆止器： NYD250，額定逆止力矩90kN·m，1臺(tái)；8)液壓張緊裝置：ZLY型膠帶自動(dòng)液壓張緊，張緊力80kN，1套。見(jiàn)插圖7-1-1。四、副斜井提升設(shè)備本礦副斜井裝備單鉤串車(chē)，利用已訂購(gòu)JK-2/31.5型單滾筒提升機(jī)，配用1

35、85kW電機(jī)。設(shè)計(jì)依據(jù)1礦井年產(chǎn)量：0.60Mt/a；2提升斜長(zhǎng)：150m，傾角18°； 3提升方式：平車(chē)場(chǎng)單鉤串車(chē)；4最大班提升量：矸石148t(計(jì)入1.25不均衡系數(shù))，下放坑木8車(chē)，砂子、水泥8車(chē)，設(shè)備5次，保健飯2次，雷管、炸藥各1次，其它5次；5最重件：液壓支架重12.5t。選型計(jì)算1提升容器下放最重件MPC13.5-6型13.5t重型平板車(chē)(2500 mm×1400 mm×342mm),平板車(chē)自重1050kg，名義載重13.5t，最大載重15t；提矸及下放砂子、水泥時(shí)采用MGC1.1-6A型1t固定車(chē)廂式礦車(chē)(2000 mm×880 mm&#

36、215;1150mm), 礦車(chē)自重592kg，容積1.1m3，最大載重1800kg。每鉤掛4輛礦車(chē)；下放坑木時(shí)采用MP1-6A型1t平板車(chē)(2000 mm×880 mm×1150mm)，礦車(chē)自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車(chē)；下放設(shè)備時(shí)采用MPC1-6A型1t平板車(chē)(2000 mm×880 mm×410mm)，礦車(chē)自重464kg，名義載重1.0t，每鉤掛4輛礦車(chē)。2鋼絲繩的選擇計(jì)算1)繩端荷重上提最重件：Qd=(Qp+12500)(sin+f1cos)=4316kg提升矸石： Qd=4(Qc+1800)(sin+f1cos)=3048kg式

37、中：Qp平板車(chē)自重，Qp=1050kg；Qc1t礦車(chē)自重，Qc=592kg； 井筒最大傾角，=18°；f1 礦車(chē)與軌面的摩擦阻力系數(shù)，取0.01。運(yùn)送最重件時(shí)平板車(chē)鉤頭連接器的強(qiáng)度應(yīng)不小于4500kg。2)鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量 式中：B 鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度，b=1670MPa；m 鋼絲繩的安全系數(shù)，煤礦安全規(guī)程規(guī)定：專(zhuān)用于提升物料的鋼絲繩，m6.5；Lc 鋼絲繩的懸垂斜長(zhǎng)，L0=230m；f2 鋼絲繩與地輥及部分底板的摩擦阻力系數(shù)，取0.2。選用24NAT 6×7+FC 1670 ZS 型鋼絲繩(GB/8918-2006),鋼絲繩直徑d=24mm,公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度B=1670MP

38、a,單位重量Pk=2.02kg/m,全部鋼絲破斷力總和Qp=361.75kN。3)鋼絲繩安全系數(shù)校驗(yàn) 鋼絲繩安全系數(shù)符合煤礦安全規(guī)程的要求，所選鋼絲繩合適。3提升機(jī)的選型1)滾筒直徑Dg80d=1920mm選用JK-2/31.5型單滾筒提升機(jī),滾筒直徑Dg=2m，滾筒寬度B=1.5m，最大靜張力Fje=62kN, 最大靜張力差Fce=62kN，減速比i=31.5,鋼絲繩速度Vm=2.42m/s，電機(jī)轉(zhuǎn)速n=730rpm，旋轉(zhuǎn)部分變位質(zhì)量Gj=72.4kN。2)校驗(yàn)滾筒寬度 鋼絲繩在滾筒上作單層纏繞，滿(mǎn)足煤礦安全規(guī)程之規(guī)定。3)最大靜張力計(jì)算Fj=Fc=Qd+LtPk(sin+f2cos)=44

39、48kg=43.6kN62kN 滾筒強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。4提升系統(tǒng)天輪選用TD-1400/1350型游動(dòng)井上天輪。 Gt=849kg提升系統(tǒng)布置見(jiàn)插圖7-2-1。副斜井平車(chē)場(chǎng)單鉤串車(chē)提升系統(tǒng)見(jiàn)圖7-1-1。5預(yù)選電機(jī)式中：K 備用系數(shù),取K=1.15；c 減速機(jī)的傳動(dòng)效率，c=0.92。利用已訂購(gòu)YPT-8型交流變頻電動(dòng)機(jī), 功率Nd=185kW,電壓U=660V,轉(zhuǎn)速n=750rpm, 效率d=92.5%，m=2.0，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量GD2=27.3kgm2。核算電動(dòng)機(jī)最大速度：6提升系統(tǒng)變位質(zhì)量變位重量：G=Qp+Q+LtPk+Gt+Gj+Gd =29033.81kg式中：Gd 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的變位重量,變位質(zhì)量：M=2962.63kgs2/m 7提升系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)計(jì)算井口車(chē)場(chǎng)形式為平車(chē)場(chǎng)采用七節(jié)段速度圖。初加速度及末減速度取0.3m/s2;正常加速度及正常